JPH0637512Y2 - 万引防止用タック - Google Patents
万引防止用タックInfo
- Publication number
- JPH0637512Y2 JPH0637512Y2 JP1987101235U JP10123587U JPH0637512Y2 JP H0637512 Y2 JPH0637512 Y2 JP H0637512Y2 JP 1987101235 U JP1987101235 U JP 1987101235U JP 10123587 U JP10123587 U JP 10123587U JP H0637512 Y2 JPH0637512 Y2 JP H0637512Y2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- pin
- tack
- head
- diameter
- diameter portion
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Lifetime
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- Burglar Alarm Systems (AREA)
Description
【考案の詳細な説明】 （産業上の利用分野） この考案は、デパートやスーパーマーケット等で万引き
されるのを防止するための感知タグを商品に止め付ける
のに用いる、万引防止用タック（以下単にタックと呼
ぶ）に関するものである。
されるのを防止するための感知タグを商品に止め付ける
のに用いる、万引防止用タック（以下単にタックと呼
ぶ）に関するものである。
（従来の技術） 大型小売店舗内で商品が万引きされることによる被害が
世界的に増大傾向にあり、比較的少なかった我が国にあ
っても、最近は万引きが著しく増加して、デパートやス
ーパーマーケットでは従来の人による監視だけでは防止
できなくなって、何等かの万引防止対策を必要とする状
況となり、欧米で普及している万引防止システムを採り
入れる店舗が増えつつあるのが現状である。
世界的に増大傾向にあり、比較的少なかった我が国にあ
っても、最近は万引きが著しく増加して、デパートやス
ーパーマーケットでは従来の人による監視だけでは防止
できなくなって、何等かの万引防止対策を必要とする状
況となり、欧米で普及している万引防止システムを採り
入れる店舗が増えつつあるのが現状である。
現在使用されている万引防止システムは、商品に人が感
知できない電磁波や高周波により感応する感知タグを、
簡単に取り外しできないように止め付けておいて、レジ
に感知タグの取り外し器を備えて、商品がレジを通ると
き係員が感知タグを取り外すようにし、レジを通さず商
品を持ち出そうとすると、出入口に備えてある検知装置
が感知タグを検知し、ブザー等で警報して万引きを発見
するようにしたものである。
知できない電磁波や高周波により感応する感知タグを、
簡単に取り外しできないように止め付けておいて、レジ
に感知タグの取り外し器を備えて、商品がレジを通ると
き係員が感知タグを取り外すようにし、レジを通さず商
品を持ち出そうとすると、出入口に備えてある検知装置
が感知タグを検知し、ブザー等で警報して万引きを発見
するようにしたものである。
上記の万引防止システムにおいて、感知タグを商品に止
め付けるためにタックが使用されるが、従来のタックが
ピンをプラスチック製で中高の山形に形成した頭部にピ
ンをインサートしたものが多く使用されていた。
め付けるためにタックが使用されるが、従来のタックが
ピンをプラスチック製で中高の山形に形成した頭部にピ
ンをインサートしたものが多く使用されていた。
この頭部を中高の山形とするのが２つの理由があり、そ
の第１は、タックが床などに落ちた場合、ピンが垂直上
向に立ち、誤って踏んで足の裏に刺さることのないよう
にするためで、頭部を中高山形にすれば、床上でピンは
直立することはなく斜めに倒れている状態となってこれ
を踏んだ場合、ピンは横になるだけで足にささることは
なくなるという安全性を持たせることにあり、その第２
は、タック頭部をペンチなどを使って破壊し、感知タグ
を商品から外して万引されることを防止するために、容
易に破壊することのできない形状と強度を持たせること
にある。
の第１は、タックが床などに落ちた場合、ピンが垂直上
向に立ち、誤って踏んで足の裏に刺さることのないよう
にするためで、頭部を中高山形にすれば、床上でピンは
直立することはなく斜めに倒れている状態となってこれ
を踏んだ場合、ピンは横になるだけで足にささることは
なくなるという安全性を持たせることにあり、その第２
は、タック頭部をペンチなどを使って破壊し、感知タグ
を商品から外して万引されることを防止するために、容
易に破壊することのできない形状と強度を持たせること
にある。
（考案が解決しようとする問題点） 上記した従来のタックは、あらかじめ製作されているピ
ンを、タック頭部のプラスチック成形時にインサートす
る方法で製造するものであるが、ピンをインサートする
には第５図に示す如く１本づつ金型（Ａ）に設けたピン
保持穴（Ｂ）に押さねばならず、大変手数がかかり、ま
たピンの押し忘れや、成形時の樹脂の流れによりピンが
仮想線に示す如く押し上げられて、製品のピン長さが短
くなるなどして不良品ができるといった問題があり、ま
たインサートするピンに設けられるクランプ溝は転造に
よって形成されるものであるためこのクランプ溝の付近
は第５図に示す如く膨出（Ｃ）して、ピンの直径より若
干大径となるものであり、従って成形金型（Ａ）に設け
るインサートのためのピン保持穴（Ｂ）の直径を膨出分
を見込んでピンの直径より若干大径の穴としておく必要
があり、そうすると、クランプ溝付近以外の部分はピン
の外径と穴径との差だけ隙間（Ｄ）ができることとな
り、この隙間（Ｄ）に成形時バリができるといった問題
があり、さらにピン頭部成形時に、インサート部分は、
ややもすると空洞ができたり、密度が低下して強度が弱
まり、頭部が破壊されやすくなるといった問題があっ
た。
ンを、タック頭部のプラスチック成形時にインサートす
る方法で製造するものであるが、ピンをインサートする
には第５図に示す如く１本づつ金型（Ａ）に設けたピン
保持穴（Ｂ）に押さねばならず、大変手数がかかり、ま
たピンの押し忘れや、成形時の樹脂の流れによりピンが
仮想線に示す如く押し上げられて、製品のピン長さが短
くなるなどして不良品ができるといった問題があり、ま
たインサートするピンに設けられるクランプ溝は転造に
よって形成されるものであるためこのクランプ溝の付近
は第５図に示す如く膨出（Ｃ）して、ピンの直径より若
干大径となるものであり、従って成形金型（Ａ）に設け
るインサートのためのピン保持穴（Ｂ）の直径を膨出分
を見込んでピンの直径より若干大径の穴としておく必要
があり、そうすると、クランプ溝付近以外の部分はピン
の外径と穴径との差だけ隙間（Ｄ）ができることとな
り、この隙間（Ｄ）に成形時バリができるといった問題
があり、さらにピン頭部成形時に、インサート部分は、
ややもすると空洞ができたり、密度が低下して強度が弱
まり、頭部が破壊されやすくなるといった問題があっ
た。
この考案は上記した従来の問題点を解消して、製造が容
易かつ能率的で、製品強度が大きく品質の安定したタッ
クを提供することを目的とするものである。
易かつ能率的で、製品強度が大きく品質の安定したタッ
クを提供することを目的とするものである。
（問題点を解決するための手段） 万引防止用の感知タグを商品に止め付けるための万引防
止用タックにおいて、 細長い金属製のピンと、プラスチック製のタック頭部を
別々に製作し、上記ピンは先端が尖り、外周に複数の環
状クランプ溝を有し、後端に大径のピン頭部を形成した
ものとし、上記タック頭部は、円形中高にして円形中心
に２段穴を設け、この２段穴は、中高側を上記ピン頭部
の直径よりやや小径の大径部とし、この大径部に続いて
上記ピンの直径とほぼ等しい小径部とし、この２段穴に
上記ピンを、ピン頭部が上記大径部の底におさまり、上
記ピンを上記小径部に挿通して圧入してなる、万引防止
用タックである。
止用タックにおいて、 細長い金属製のピンと、プラスチック製のタック頭部を
別々に製作し、上記ピンは先端が尖り、外周に複数の環
状クランプ溝を有し、後端に大径のピン頭部を形成した
ものとし、上記タック頭部は、円形中高にして円形中心
に２段穴を設け、この２段穴は、中高側を上記ピン頭部
の直径よりやや小径の大径部とし、この大径部に続いて
上記ピンの直径とほぼ等しい小径部とし、この２段穴に
上記ピンを、ピン頭部が上記大径部の底におさまり、上
記ピンを上記小径部に挿通して圧入してなる、万引防止
用タックである。
（作用） このタックは、繊維製品の如くタックを刺し通すことの
可能な商品には直接刺し通し、金属や陶器等からなるタ
ックを刺し通すことの不可能な商品にはワイヤーの如き
縛索を併用して感知タグに組み込まれているクランプ金
具にタックを差し込めば、タックのピンに設けたクラン
プ溝をクランプ金具がつかんで、タックが抜けないよう
に保持して、感知タグを商品に簡単に取り外すことので
きないように止め付けるものである。
可能な商品には直接刺し通し、金属や陶器等からなるタ
ックを刺し通すことの不可能な商品にはワイヤーの如き
縛索を併用して感知タグに組み込まれているクランプ金
具にタックを差し込めば、タックのピンに設けたクラン
プ溝をクランプ金具がつかんで、タックが抜けないよう
に保持して、感知タグを商品に簡単に取り外すことので
きないように止め付けるものである。
この感知タグを取り外すのは、レジに備えてある強力な
磁石などを利用した取り外し器を使用して感知タグのク
ランプ金具によるクランプを解き、タックを抜いて取り
外すものである。
磁石などを利用した取り外し器を使用して感知タグのク
ランプ金具によるクランプを解き、タックを抜いて取り
外すものである。
（実施例） 以下この考案を、図面に示す実施例にもとづいて説明す
る。
る。
第１図、第２図はこの考案の一実施例を示すもので、
（１）は金属製の細長いピンで、外周に環状のクランプ
溝（1a）を３条（３条以外の数でもよい）設け、先端
（1b）を尖らせ、後端にピン（１）の直径より大径のピ
ン頭部（1c）を形成している。
（１）は金属製の細長いピンで、外周に環状のクランプ
溝（1a）を３条（３条以外の数でもよい）設け、先端
（1b）を尖らせ、後端にピン（１）の直径より大径のピ
ン頭部（1c）を形成している。
（２）はタック頭部で、ナイロンの如き適度の弾力性を
持ち、機械的強度が高くて容易に破壊しにくいプラスチ
ックを射出成形したもので、円形平面を持ち、表面を中
高の山形とし、裏面には椀形の肉ぬすみがしてあり、側
面から見てほぼ三角形に形成してあり、中心に２段穴
（2a）が貫通して設けられ、この２段穴（2a）は表面の
中高頂部側をピン頭部（1c）の直径（Ｄ）よりやや小径
（ｄ）の大径部（2a′）とし、この大径部（2a′）に続
いてピン（１）の直径とほぼ等しい直径の小径部（2
a″）となっている。
持ち、機械的強度が高くて容易に破壊しにくいプラスチ
ックを射出成形したもので、円形平面を持ち、表面を中
高の山形とし、裏面には椀形の肉ぬすみがしてあり、側
面から見てほぼ三角形に形成してあり、中心に２段穴
（2a）が貫通して設けられ、この２段穴（2a）は表面の
中高頂部側をピン頭部（1c）の直径（Ｄ）よりやや小径
（ｄ）の大径部（2a′）とし、この大径部（2a′）に続
いてピン（１）の直径とほぼ等しい直径の小径部（2
a″）となっている。
この２段穴（2a）にピン（１）を大径部（2a′）側から
挿入して、先端（1b）が小径部（2a″）から突出し、ピ
ン頭部（1c）が２段穴（2a）の大径部（2a′）に直径差
分だけプラスチックの弾性により大径部（2a′）が押し
拡げられ、無理ばめ状態に圧入されて製品が完成するも
ので、こうして得られたタックは２段穴（2a）部が従来
のインサートの場合の如く空洞ができたり、組織が粗に
なって弱体化することがないため、かえって強化され
て、使用状態においてタック頭部を外そうとするのに抗
する力は増大するものである。
挿入して、先端（1b）が小径部（2a″）から突出し、ピ
ン頭部（1c）が２段穴（2a）の大径部（2a′）に直径差
分だけプラスチックの弾性により大径部（2a′）が押し
拡げられ、無理ばめ状態に圧入されて製品が完成するも
ので、こうして得られたタックは２段穴（2a）部が従来
のインサートの場合の如く空洞ができたり、組織が粗に
なって弱体化することがないため、かえって強化され
て、使用状態においてタック頭部を外そうとするのに抗
する力は増大するものである。
このピン（１）をピン頭部に圧入するには、専用の圧入
機を用いて動力により自動で連続的に行うもので、この
圧入機は製品が小さく一定の形状であるため比較的簡単
安価に製作できるもので、圧入のためにほとんど労力を
必要とせず従来のインサートに要する労力よりも大幅に
軽減されるものである。
機を用いて動力により自動で連続的に行うもので、この
圧入機は製品が小さく一定の形状であるため比較的簡単
安価に製作できるもので、圧入のためにほとんど労力を
必要とせず従来のインサートに要する労力よりも大幅に
軽減されるものである。
次にこのタックの使用方法を第３図、第４図によって説
明する。
明する。
（３）は感知タグでケース（3a）内に感応コイル（４）
が内臓してあり、上部側方に突出したクランプ金具収納
部（3b）内にクランプ金具（５）がおさまっており、こ
のクランプ金具（５）の中心と、この中心に対応するケ
ース（4a）には外部からタックのピン（１）を挿し込む
クランプ穴（６）が設けてあり、このクランプ穴（６）
に第３図に仮想線で示す繊維製品類の商品（７）を刺し
通したクックのピン（１）が挿し込まれると、内部でク
ランプ金具（５）の爪（図示省略）がピン（１）のクラ
ンプ溝（1a）に係合して抜け止めされ、感知タグ（３）
が商品（７）に止め付けられるものである。
が内臓してあり、上部側方に突出したクランプ金具収納
部（3b）内にクランプ金具（５）がおさまっており、こ
のクランプ金具（５）の中心と、この中心に対応するケ
ース（4a）には外部からタックのピン（１）を挿し込む
クランプ穴（６）が設けてあり、このクランプ穴（６）
に第３図に仮想線で示す繊維製品類の商品（７）を刺し
通したクックのピン（１）が挿し込まれると、内部でク
ランプ金具（５）の爪（図示省略）がピン（１）のクラ
ンプ溝（1a）に係合して抜け止めされ、感知タグ（３）
が商品（７）に止め付けられるものである。
この感知タグ（３）を取り外すには、レジに備えてある
取り外し器（図示省略）に、クランプ金具収納部（3b）
を当てると、取り外し器が備えている強力な磁器がクラ
ンプ金具（５）に作用して、内部でピン（１）のクラン
プ溝（1a）をつかんでいる爪が開いてクランプを解くか
ら、タックを抜いて感知タグ（３）を商品（７）から取
り外すことができる。
取り外し器（図示省略）に、クランプ金具収納部（3b）
を当てると、取り外し器が備えている強力な磁器がクラ
ンプ金具（５）に作用して、内部でピン（１）のクラン
プ溝（1a）をつかんでいる爪が開いてクランプを解くか
ら、タックを抜いて感知タグ（３）を商品（７）から取
り外すことができる。
（考案の効果） 以上説明した、この考案に係るタックは、タック頭部の
プラスチック成形工程でのピンのインサートが不要とな
って、ショットタイムを大幅に短縮でき、さらにタック
頭部へのピンの圧入は自動的に行えるので、製作工程が
単純化し、製作時間の短縮され、不良品の発生も少なく
て品質が安定し、コストの低減がはたせるとともに、使
用状態においてタック頭部を外そうとするのに抗する力
が増大して、万引防止用タックとしての機能の向上を果
し得るものである。
プラスチック成形工程でのピンのインサートが不要とな
って、ショットタイムを大幅に短縮でき、さらにタック
頭部へのピンの圧入は自動的に行えるので、製作工程が
単純化し、製作時間の短縮され、不良品の発生も少なく
て品質が安定し、コストの低減がはたせるとともに、使
用状態においてタック頭部を外そうとするのに抗する力
が増大して、万引防止用タックとしての機能の向上を果
し得るものである。
第１図は、この考案の一実施例を示す縦断面図、第２図
は、同じく平面図、第３図はこの考案のタックを使って
感知タグを商品に取り付けた状態を示す一部切断側面
図、第４図は第３図のＡ矢の方向から見た感知タグの正
面図、第５図は従来の製造方法でピンをタック頭部にイ
ンサートする状態を示す拡大断面図である。 １……ピン、1a……クランプ溝、1b……先端、1c……ピ
ン頭部、２……タック頭部、2a……２段穴、2a′……大
径部、2a″……小径部、３……感知タグ、４……感応コ
イル、５……クランプ金具
は、同じく平面図、第３図はこの考案のタックを使って
感知タグを商品に取り付けた状態を示す一部切断側面
図、第４図は第３図のＡ矢の方向から見た感知タグの正
面図、第５図は従来の製造方法でピンをタック頭部にイ
ンサートする状態を示す拡大断面図である。 １……ピン、1a……クランプ溝、1b……先端、1c……ピ
ン頭部、２……タック頭部、2a……２段穴、2a′……大
径部、2a″……小径部、３……感知タグ、４……感応コ
イル、５……クランプ金具
Claims (1)
- 【請求項１】万引防止用の感知タグを商品に止め付ける
ための万引防止用タックにおいて、 細長い金属製のピンと、プラスチック製のタック頭部を
別々に製作し、上記ピンは先端が尖り、外周に複数の環
状クランプ溝を有し、後端に大径のピン頭部を形成した
ものとし、上記タック頭部は、円形中高にして円形中心
に２段穴を設け、該２段穴は、中高側を上記ピン頭部の
直径よりやや小径の大径部とし、該大径部に続いて上記
ピンの直径とほぼ等しい小径部とし、該２段穴に上記ピ
ンを、ピン頭部が上記大径部の底におさまり、上記ピン
を上記小径部に挿通して圧入したことを特徴とする、万
引防止用タック。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP1987101235U JPH0637512Y2 (ja) | 1987-06-30 | 1987-06-30 | 万引防止用タック |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP1987101235U JPH0637512Y2 (ja) | 1987-06-30 | 1987-06-30 | 万引防止用タック |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS647392U JPS647392U (ja) | 1989-01-17 |
| JPH0637512Y2 true JPH0637512Y2 (ja) | 1994-09-28 |
Family
ID=31330045
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP1987101235U Expired - Lifetime JPH0637512Y2 (ja) | 1987-06-30 | 1987-06-30 | 万引防止用タック |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH0637512Y2 (ja) |
Family Cites Families (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| ZA835095B (en) * | 1982-07-27 | 1984-04-25 | Sumitomo Chemical Co | Fungicidal n-phenylcarbamates |
-
1987
- 1987-06-30 JP JP1987101235U patent/JPH0637512Y2/ja not_active Expired - Lifetime
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS647392U (ja) | 1989-01-17 |
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