JPH0637544U - 内燃機関用ピストン - Google Patents
内燃機関用ピストンInfo
- Publication number
- JPH0637544U JPH0637544U JP7165092U JP7165092U JPH0637544U JP H0637544 U JPH0637544 U JP H0637544U JP 7165092 U JP7165092 U JP 7165092U JP 7165092 U JP7165092 U JP 7165092U JP H0637544 U JPH0637544 U JP H0637544U
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- piston
- combustion engine
- internal combustion
- coating
- land portion
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Granted
Links
- 238000002485 combustion reaction Methods 0.000 title claims abstract description 12
- 238000000576 coating method Methods 0.000 claims abstract description 27
- 239000011248 coating agent Substances 0.000 claims abstract description 26
- 229910052751 metal Inorganic materials 0.000 claims abstract description 14
- 238000007751 thermal spraying Methods 0.000 claims abstract description 12
- 239000002184 metal Substances 0.000 claims abstract description 10
- 238000007747 plating Methods 0.000 claims abstract description 7
- 230000002093 peripheral effect Effects 0.000 claims description 14
- 239000000463 material Substances 0.000 claims description 10
- 239000002131 composite material Substances 0.000 claims description 5
- 239000000805 composite resin Substances 0.000 claims description 5
- ATJFFYVFTNAWJD-UHFFFAOYSA-N Tin Chemical compound [Sn] ATJFFYVFTNAWJD-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 3
- 239000011135 tin Substances 0.000 claims description 3
- 229910052718 tin Inorganic materials 0.000 claims description 3
- 229910000838 Al alloy Inorganic materials 0.000 claims description 2
- RYGMFSIKBFXOCR-UHFFFAOYSA-N Copper Chemical compound [Cu] RYGMFSIKBFXOCR-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 2
- HCHKCACWOHOZIP-UHFFFAOYSA-N Zinc Chemical compound [Zn] HCHKCACWOHOZIP-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 2
- 229910045601 alloy Inorganic materials 0.000 claims description 2
- 239000000956 alloy Substances 0.000 claims description 2
- 229910052802 copper Inorganic materials 0.000 claims description 2
- 239000010949 copper Substances 0.000 claims description 2
- 229920001225 polyester resin Polymers 0.000 claims description 2
- 239000004645 polyester resin Substances 0.000 claims description 2
- 239000011701 zinc Substances 0.000 claims description 2
- 229910052725 zinc Inorganic materials 0.000 claims description 2
- 239000002905 metal composite material Substances 0.000 description 4
- 230000007423 decrease Effects 0.000 description 1
- 229910003460 diamond Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000010432 diamond Substances 0.000 description 1
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 1
- 239000003822 epoxy resin Substances 0.000 description 1
- 239000011133 lead Substances 0.000 description 1
- 238000002844 melting Methods 0.000 description 1
- 230000008018 melting Effects 0.000 description 1
- 238000000034 method Methods 0.000 description 1
- 229920000647 polyepoxide Polymers 0.000 description 1
- 238000005507 spraying Methods 0.000 description 1
Landscapes
- Pistons, Piston Rings, And Cylinders (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【目的】 ピストンの挙動や寸法精度の悪化を招くこと
のないように皮膜が形成された内燃機関用ピストンを提
供する。 【構成】 ピストン１のトップランド部１Ａに、金属の
皮膜２を溶射またはメッキによりコーティングして、そ
れを所定の寸法，形状に切削加工した。
のないように皮膜が形成された内燃機関用ピストンを提
供する。 【構成】 ピストン１のトップランド部１Ａに、金属の
皮膜２を溶射またはメッキによりコーティングして、そ
れを所定の寸法，形状に切削加工した。
Description
【０００１】
本考案は、内燃機関用のピストンに関するものである。
【０００２】
従来、この種のピストンとしては、例えば、特開昭５５−９６３４２号公報に 記載されたものが知られている。
【０００３】 かかるピストンは、そのトップランド部およびスカート部の外周面に、エポキ シ樹脂を含むコーティング材が焼付けられている。
【０００４】
しかし、上記従来のピストンには、次のような問題があった。
【０００５】 スカート部の外周面のコーティング材が摩耗することによって、ピストン の挙動が大きくなる。
【０００６】 コーティング材を焼付ける際の高熱によるピストンの変形が懸念される。
【０００７】 コーティング材は焼付けられているだけであるため、ピストンの寸法精度 が悪い。
【０００８】 本考案の目的は、上記従来の問題を解消し、ピストンの挙動や寸法精度の悪化 を招くことのないように皮膜が形成された内燃機関用ピストンを提供することに ある。
【０００９】
本考案の第１形態の内燃機関用ピストンは、ピストンランド部の外周面に、溶 射またはメッキによって形成されかつ切削加工によって仕上げられた金属皮膜を 有することを特徴とする。
【００１０】 本考案の第２形態の内燃機関用ピストンは、ピストンランド部の外周面に、溶 射によって形成されかつ切削加工によって仕上げられた金属／樹脂複合材皮膜を 有することを特徴とする。
【００１１】
本考案の内燃機関用ピストンは、ピストンランド部の外周面に、溶射またはメ ッキによって金属皮膜を形成したり、または溶射によって金属／樹脂複合材皮膜 を形成してから、それらを切削加工することにより、皮膜の形成時におけるピス トンの熱変形のおそれをなくして、ピストンの挙動を回避すると共に、その皮膜 の形状および寸法精度を高める。
【００１２】
以下、本考案の実施例を図面に基づいて説明する。
【００１３】 「第１の実施例」 本実施例では、図１に示すように、ピストン１のトップランド部１Ａの外周面 に自己摩耗性の高い金属の皮膜２が形成されている。その皮膜２の材質は、融点 ２５０℃以上、硬度ＨRB６４以下の摩耗性の高いスズ，亜鉛，鉛，銅またはこれ らの合金等の軟質金属である。そして、このような軟質金属が溶射またはメッキ によりトップランド部１Ａの外周面にコーティングされ、さらに、所定の寸法， 形状に切削加工されることによって、皮膜２が形成されている。
【００１４】 その皮膜２のコーティングおよび切削条件等は、次のとおりである。
【００１５】 溶射によりスズを５０μｍ以上コーティングし、 スカートおよびランド部と同様なバイトを使い、ならい施削加工を施す。
【００１６】 しかして、このような構成のピストン１では、皮膜２を溶射またはメッキによ ってコーティングしているため、それを焼付けによってコーティングする従来の 場合のようにピストン本体を高温加熱する必要がなく、皮膜２の形成時における ピストン本体の熱変形のおそれがなくなる。また、皮膜２を切削加工することに よって、その形状および寸法精度が高いものとなる。さらに、皮膜２の自己摩耗 性のために、ピストン１のトップランド部１Ａとシリンダ内部との間のクリアラ ンスが小さくなって、排ガス中のＨＣ成分が減少することになる。しかも、その 皮膜２によって、ピストン１のトップランド部１Ａとシリンダ内部との間のスカ ッフの発生が回避されると共に、接触音が低減されることにもなる。
【００１７】 なお、皮膜２は、トップランド部１Ａの周面全体または一部に形成してもよく 、またトップランド部１Ａとセカンドランド部１Ｂの両方またはセカンドランド 部１Ｂのみに形成してもよい。要は、ピストン１のスカート部を除くピストンラ ンド部の外周面に皮膜２が形成されていればよい。
【００１８】 「第２の実施例」 本実施例の場合は、皮膜２が自己摩耗性の高い金属／樹脂複合材によって形成 されている。その複合材は、例えば、ポリエステル樹脂２０〜６０重量％、残り アルミニウム合金からなる複合材である。そして、この複合材が溶射によってト ップランド部１Ａの外周面にコーティングされ、さらに所定の寸法，形状に切削 加工されることによって、膜厚２０μｍ以上の皮膜２が形成されている。
【００１９】 その皮膜２のコーティングおよび切削条件等は次のとおりである。
【００２０】 プラズマジェットまたはダイヤモンドジェット等の方法により上記複合材 を５０μｍ以上溶射し、 スカートおよび他のランド部と同様なバイトを使い、従来同等の回転数送 り、切込量で施削加工を施す。
【００２１】 しかして、このような構成のピストン１では、形成後の皮膜２がピストン使用 時の温度上昇によって軟化して自己摩耗性が高くなるため、その皮膜２が前述し た実施例のものと同様に機能する。また、その皮膜２は、前述した実施例の場合 と同様に、ピストン１のスカート部を除くピストンランド部の外周面に形成され ていればよい。
【００２２】
以上説明したように、本考案の内燃機関用ピストンは、ピストンランド部の外 周面に、溶射またはメッキによって金属皮膜を形成したり、または溶射によって 金属／樹脂複合材皮膜を形成して、それらを切削加工した構成であるから、皮膜 の形成時におけるピストンの熱変形のおそれをなくして、ピストンの挙動を回避 できると共に、その皮膜の形状および寸法精度を高めることができる。
【図１】本考案の実施例を説明するための要部の拡大図
である。
である。
１ ピストン １Ａ トップランド部 １Ｂ セカンドランド部 ２ 皮膜
Claims (4)
- 【請求項１】 ピストンランド部の外周面に、溶射また
はメッキによって形成されかつ切削加工によって仕上げ
られた金属皮膜を有することを特徴とする内燃機関用ピ
ストン。 - 【請求項２】 前記金属皮膜は、スズ，亜鉛，銅または
それらの合金の皮膜であることを特徴とする請求項１に
記載の内燃機関用ピストン。 - 【請求項３】 ピストンランド部の外周面に、溶射によ
って形成されかつ切削加工によって仕上げられた金属／
樹脂複合材皮膜を有することを特徴とする内燃機関用ピ
ストン。 - 【請求項４】 前記複合材皮膜は、ポリエステル樹脂２
０〜６０重量％、残りがアルミニウム合金の皮膜である
ことを特徴とする請求項３に記載の内燃機関用ピスト
ン。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP1992071650U JP2581026Y2 (ja) | 1992-10-14 | 1992-10-14 | 内燃機関用ピストン |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP1992071650U JP2581026Y2 (ja) | 1992-10-14 | 1992-10-14 | 内燃機関用ピストン |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH0637544U true JPH0637544U (ja) | 1994-05-20 |
| JP2581026Y2 JP2581026Y2 (ja) | 1998-09-17 |
Family
ID=13466709
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP1992071650U Expired - Lifetime JP2581026Y2 (ja) | 1992-10-14 | 1992-10-14 | 内燃機関用ピストン |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP2581026Y2 (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| RU2717178C1 (ru) * | 2017-01-11 | 2020-03-18 | Х.Э.Ф. | Поршень для теплового двигателя, тепловой двигатель, содержащий такой поршень, и способы |
Citations (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS5520695U (ja) * | 1978-07-29 | 1980-02-08 |
-
1992
- 1992-10-14 JP JP1992071650U patent/JP2581026Y2/ja not_active Expired - Lifetime
Patent Citations (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS5520695U (ja) * | 1978-07-29 | 1980-02-08 |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| RU2717178C1 (ru) * | 2017-01-11 | 2020-03-18 | Х.Э.Ф. | Поршень для теплового двигателя, тепловой двигатель, содержащий такой поршень, и способы |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JP2581026Y2 (ja) | 1998-09-17 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| US3896009A (en) | Aluminum alloy cylinder | |
| US5371944A (en) | Composite insulation for engine components | |
| KR20030005413A (ko) | 디젤 엔진용 피스톤 | |
| US4570946A (en) | Nitrided piston ring with outer layer on surface | |
| EP3114343A1 (en) | One-piece piston featuring additive machining produced combustion bowl rim and cooling gallery | |
| US3203321A (en) | Article of bonded ferrous metal and aluminum | |
| US3251119A (en) | Methods of making dual material flange bearings | |
| US5743121A (en) | Reducible glass lubricants for metalworking | |
| JPH0151899B2 (ja) | ||
| JPH0637544U (ja) | 内燃機関用ピストン | |
| US6606983B2 (en) | Ferrous pistons for diesel engines having EGR coating | |
| US20010024736A1 (en) | Aluminum alloy member and production method thereof | |
| US2775493A (en) | Piston with head insert and process of making it | |
| JPS6337161B2 (ja) | ||
| JPH04311611A (ja) | セラミックコーティングエンジンバルブ | |
| JP3274718B2 (ja) | 内燃機関用ピストン | |
| US6209197B1 (en) | Method of manufacturing tappet in an internal combustion engine | |
| US3263310A (en) | Method of bonding ferrous metal with aluminum | |
| US7296610B2 (en) | Method of manufacturing metallic components | |
| JPH0480984B2 (ja) | ||
| CN211549847U (zh) | 一种改进的发动机缸体 | |
| US20060000351A1 (en) | Piston for an engine | |
| JP2015218608A (ja) | ピストンおよびその製造方法 | |
| JPS59128908A (ja) | きのこ状弁の製造方法 | |
| JPH0467585B2 (ja) |