JPH0637601Y2 - 二軸形ロータリ耕耘装置 - Google Patents

二軸形ロータリ耕耘装置

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JPH0637601Y2
JPH0637601Y2 JP14718787U JP14718787U JPH0637601Y2 JP H0637601 Y2 JPH0637601 Y2 JP H0637601Y2 JP 14718787 U JP14718787 U JP 14718787U JP 14718787 U JP14718787 U JP 14718787U JP H0637601 Y2 JPH0637601 Y2 JP H0637601Y2
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rotary tiller
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tiller
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洋平 金尾
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セイレイ工業株式会社
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Description

【考案の詳細な説明】 (イ)産業上の利用分野 この考案は、荒起し用の第1ロータリ耕耘装置の後方に
砕土用の第2ロータリ耕耘装置を併設して構成される、
所謂、二軸形ロータリ耕耘装置の改良に関するものであ
る。
(ロ)従来の技術 圃場を作物栽植に好適な状態、つまり下層が荒く上層が
細かい土壌状態に一挙に能率よく耕起するには、荒起し
耕耘ロータリに砕土耕耘ロータリが併設された二軸形ロ
ータリ耕耘装置を用いるのがより省力的で好都合である
ので、最近ではその良さが見直され、特に、トラクタ用
の耕耘装置として種々改良提案されている状況にある
(例えば実開昭60-77302号公報参照)。
しかして、既提案の二軸形ロータリ耕耘装置は、上記公
報のように、前方の荒起し用の耕耘ロータリをセンター
ドライブ方式とし、後方の砕土用耕耘ロータリをサイド
ドライブ方式にして構成されるか、或いは荒起し用と砕
土用の両耕耘ロータリを共にサイドドライブ方式にして
設置する構成になっている。
(ハ)考案が解決しようとする問題点 前述の如く、既提案では、センタードライブ方式の荒起
し耕耘ロータリの後方に、サイドドライブ方式の砕土用
耕耘ロータリを設置するかサイドドライブ方式にして構
成されるか、或いは荒起し、砕土の両耕耘ロータリを共
にサイドドライブ方式とした二軸形ロータリ耕耘装置に
なっているから、いずれの場合にも後方の砕土用耕耘ロ
ータリの端部外側には、砕土用耕耘ロータリの端部を支
承してそれに動力伝達するための伝動ケースが位置し、
その伝動ケースの下端部が耕土に進入して溝を掘ること
が避けられないので耕耘跡の仕上り状態が悪くなり、伝
動ケース下端が土中を進行するために余計な所要動力が
必要になるといった難点があった。
本考案は、既提案のものにおける上記難点の解消を目的
として実施したもので、既提案のものに比べて所要動力
が軽減されながら、耕耘跡が平坦で仕上り良好な状態に
なるように改良した二軸形ロータリ耕耘装置を提供する
ものである。
(ニ)問題点を解決するための手段 すなわち、本考案は、荒起し用の第1ロータリ耕耘装置
(R1)を、メインビーム(1)の一端部に連設する駆動
ケース(2)から第1ロータリ耕耘軸(3)に伝動する
サイドドライブ形にして設け、前記メインビーム(1)
の他方端部には別の伝動ケース(4)を連設し、該伝動
ケース(4)の内部から前記第1ロータリ耕耘装置(R
1)側に向けて突出する出力軸(5)に、センタードラ
イブ形に構成される第2ロータリ耕耘装置(R2)の入力
軸(6)を突合せ状に連動連結して該耕耘装置(R2)の
第2ロータリ耕耘軸(7)を駆動し、平面視で前記伝動
ケース(4)の後方延長部分を前記第2ロータリ耕耘装
置(R2)で耕耘するようにした二軸形ロータリ耕耘装置
にしていることを特徴とするものである。
(ホ)作用 上述の技術手段が講じられた本考案装置にあっては、サ
イドドライブ形の第1ロータリ耕耘装置(R1)後方配設
される第2ロータリ耕耘装置(R2)がセンタードライブ
形であるので、第1ロータリ耕耘装置(R1)において第
1ロータリ耕耘軸(3)の端部を支持する駆動ケース
(2)の下端部で作溝されて乱れ状態になる耕土部分も
第2ロータリ耕耘装置(R2)の第2ロータリ耕耘軸
(7)で残りなく整斎に処理され、第2ロータリ耕耘軸
(7)による耕耘は、同軸(7)がセンタードライブ形
で軸端部には伝動ケースが存在しないから伝動ケースに
よる溝掘削のない状態で行われ、全体として溝掘削のな
い良好な仕上り状態に耕耘できるのである。
(ヘ)実施例 つぎに、本考案の具体例を、添付の図面を参照して説明
する。
第1ロータリ耕耘装置(R1)のメインビーム(1)は、
装置の横幅方向の中央ないし略中央部に位置するギヤボ
ックス(9)の両サイドに伝動筒(10)(11)を連設し
て構成され、一方の伝動筒(10)の外端部に連設される
駆動ケース(2)と、他方の伝動筒(11)の外端部に連
設されるサポートフレーム(12)とでサイドドライブ形
の耕耘装置枠を形成し、駆動ケース(2)とサポートフ
レーム(12)の下端部に第1ロータリ耕耘軸(3)を横
架支承している。
そして、前記ギヤボックス(9)には、トラクタのPTO
軸に自在継手を介して連動連結される受動軸(13)と、
該軸(13)のベベルギヤ(14)に噛合するベベルギヤ
(15)を嵌着した駆動軸(16)とを回転自在に支承配設
し、駆動軸(16)は、伝動筒(10)内を経て駆動ケース
(2)内に延出させ、その延出部に嵌着するスプロケッ
ト(17)と前記第1ロータリ耕耘軸(3)のスプロケッ
ト(18)とにチエン(19)を掛回して、第1ロータリ耕
耘軸(3)をダウンカット方向(矢印イ方向)に強制回
転できるように為されている。
なお、メインビーム(1)と駆動ケース(2)ならびに
サポートフレーム(12)で形成されるサイドドライブ形
耕耘装置枠には、トラクタの三点ヒッチにおけるロアリ
ンクに着脱自在に連結する下方連結部(20)と、トップ
リンク側に着脱自在に連結する上方連結部(21)とが設
けられ、さらに後方には、調節機構(22)で上下位置を
変更設定できるビーム(23)が延設され、それに耕深設
定用のゲージ(24)が装備されている。
受動軸(13)のベベルギヤ(14)には、前記ベベルギヤ
(15)の反対側において別のベベルギヤ(25)が噛み合
わされ、そのベベルギヤ(25)は伝動軸(11)内に設け
られる伝動軸(26)のベベルボックス内の軸端部に嵌着
されている。そして、伝動軸(26)の反対端部には、過
負荷防止用伝動接手(8)の一方部材が軸方向スライド
移動可能にスプライン装着されている。
前記伝動接手(8)の他方部材は、伝動ケース(4)の
前端部に支承される回転軸(27)の外方突出端部に嵌着
固定され、該部材を前記一方部材に係合させながら伝動
ケース(4)をサポートフレーム(12)の外側に取付け
ると、伝動軸(26)と回転軸(27)が伝動接手(8)を
介して連動連結されて伝動軸(26)の動力が伝動接手
(8)による設定トルクの範囲内で回転軸(27)に伝達
されるようになっている。
伝動ケース(4)は、前記第1ロータリ耕耘装置(R1)
に一体または着脱自在に連設される第2ロータリ耕耘装
置(R2)の第2ロータリ耕耘軸(7)に動力伝達するた
めのものであって、後端部には出力軸(5)が支承さ
れ、該軸(5)に嵌着するスプロケット(28)と、前記
回転軸(27)のスプロケット(29)との間をチエン(3
0)の掛回で連動連結する伝動機構を収容している。
そして、出力軸(5)の外方突出端部には伝動接手(3
1)の一方部材が設けられ、該部材を第2ロータリ耕耘
装置(R2)の入力軸(6)外端部に設けられる相手部材
に係合離脱自在に連動連結できるようになっている。
第2ロータリ耕耘装置(R2)は、センタードライブ形に
なるものであり、したがって、前述の入力軸(6)はセ
ンタードライブケース(32)の上端部に支承設置され、
該軸(6)からセンタードライブケース(32)下端部の
耕耘駆動軸(図には表れていない)にチエン伝動機構で
もって伝動するようになっている。
センタードライブケース(32)下端部の耕耘駆動軸に
は、同軸の軸心に対し所定角度下傾する回転軸心で傾斜
回転する残耕処理耕耘筒(33)(33)が嵌着され、さら
に残耕処理耕耘筒(33)(33)の外側には水平耕耘筒
(34)(34)が着脱自在に取付けられて、それらの残耕
処理耕耘筒(33)(33)および水平耕耘筒(34)(34)
で第2ロータリ耕耘軸(7)が構成され、該第2ロータ
リ耕耘軸(7)が前記伝動ケース(4)ならびにセンタ
ードライブケース(32)を介して伝動される動力によっ
て、アッパーカット方向(矢印ロ方向)に回転されるよ
うになっている。
なお、第2ロータリ耕耘軸(7)は、前記第1ロータリ
耕耘装置(R1)の駆動ケース(2)とサポートフレーム
(12)の外側間の寸法に相当する耕幅かそれよりもやや
広い耕幅にするのを通常とするのであり、そのような耕
幅を得るために第2ロータリ耕耘軸(7)における水平
耕耘筒(34)(34)の外端部には延長耕耘筒取付座(3
5)(35)が設けられ、それらに任意長さの延長耕耘筒
(36)を連結できるようになっているのであって、前記
耕幅とは異なる耕幅が必要なときには、延長耕耘筒(3
6)を着脱したり延長耕耘筒(36)を種々の長さのもの
に交換装着したりすることによって任意に耕幅を変える
ことが可能なものとなっている。
実施例の二軸形ロータリ耕耘装置では、受動軸(13)に
動力が伝えられると、その動力がベベルギヤ(15)、駆
動軸(16)、駆動ケース(2)内のチエン伝動機構を経
て第1ロータリ耕耘軸(3)に伝動されて同軸(3)を
ダウンカット方向に回転させると同時に、ベベルギヤベ
ベルギヤ(25)から伝動軸(26)、伝動接手(8)、伝
動ケース(4)内のチエン伝動機構、センタードライブ
ケース(32)内のチエン伝動機構を経て第2ロータリ耕
耘軸(7)にも伝動されて同軸(7)をアッパーカット
方向に回転させることとなって両耕耘軸(3)(7)に
よる二軸耕耘作業が行われるのであり、その二軸耕耘作
業が行われるに際しては、第1ロータリ耕耘装置(R1)
の駆動ケース(2)下端部が耕土に当接ないし進入して
溝を掘ることになるのであるけれども、その溝は、後続
する第2ロータリ耕耘軸(7)の耕耘作用が耕土におよ
ぶ際にきれいに消去され、耕耘終了状態では仕上り良好
な状態になるのである。
そして、耕耘作業中に、たとえば石噛み等が起って第2
ロータリ耕耘軸(7)に過負荷が掛かるようなことがあ
れば、その過負荷によって伝動接手(8)の噛み合い部
に空転が生じ第2ロータリ耕耘軸(7)への伝動は一時
的に遮断状態になって装置の損傷が回避され、過負荷の
除去後には再び接続状態に戻り第2ロータリ耕耘軸
(7)が作動されるのである。
尚、実施例においては、第1ロータリ耕耘軸(3)と第
2ロータリ耕耘軸(7)を常に一定の関連速度で定めら
れた回転方向に作動するものとしているのであるが、こ
の構成は、例えば両軸(3)(7)への伝動系の適宜の
位置に変速機構を組み入れて両軸(3)(7)の速度を
適宜に変えることができるようにしたり、或いは伝動系
中に正逆転機構を組み入れて、両軸(3)(7)を同方
向回転させたり、第1ロータリ耕耘軸(3)がアッパー
カット回転し第2ロータリ耕耘軸(7)がダウンカット
回転する状態に切り替えたりすることができるように構
成する場合もあるものである。
(ト)考案の効果 以上に説明したように本考案は、第1ロータリ耕耘装置
(R1)を、メインビーム(1)の一端部に連設する駆動
ケース(2)から第1ロータリ耕耘軸(3)に伝動する
サイドドライブ形にして設け、前記メインビーム(1)
の他方端部には別の伝動ケース(4)を連設し、該伝動
ケース(4)の内部から前記第1ロータリ耕耘装置(R
1)側に向けて突出する出力軸(5)に、センタードラ
イブ形に構成される第2ロータリ耕耘装置(R2)の入力
軸(6)を突合せ状に連動連結して該耕耘装置(R2)の
第2ロータリ耕耘軸(7)を駆動し、平面視で前記伝動
ケース(4)の後方延長部分を前記第2ロータリ耕耘装
置(R2)で耕耘するようにした二軸形ロータリ耕耘装置
にしているから、従来装置の難点、つまり伝動ケースに
よって耕耘跡に溝ができて仕上りが悪くなるという難点
が解消され、整斎できれいな二軸耕耘作業ができる利点
がある。
【図面の簡単な説明】
図面は本考案の一実施例を示すもので、第1図は装置の
伝動構造を示す展開平面図、第2図は装置の全体側面図
である。 (R1)……第1ロータリ耕耘装置 (R2)……第2ロータリ耕耘装置 (1)……メインビーム、(2)……駆動ケース (3)……第1ロータリ耕耘軸、(4)……伝動ケース (5)……出力軸、(6)……入力軸 (7)……第2ロータリ耕耘軸 (8)……過負荷防止用伝動接手

Claims (1)

    【実用新案登録請求の範囲】
  1. 【請求項1】第1ロータリ耕耘装置(R1)を、メインビ
    ーム(1)の一端部に連設する駆動ケース(2)から第
    1ロータリ耕耘軸(3)に伝動するサイドドライブ形に
    して設け、前記メインビーム(1)の他方端部には別の
    伝動ケース(4)を連設し、該伝動ケース(4)の内部
    から前記第1ロータリ耕耘装置(R1)側に向けて突出す
    る出力軸(5)に、センタードライブ形に構成される第
    2ロータリ耕耘装置(R2)の入力軸(6)を突合せ状に
    連動連結して該耕耘装置(R2)の第2ロータリ耕耘軸
    (7)を駆動し、平面視で前記伝動ケース(4)の後方
    延長部分を前記第2ロータリ耕耘装置(R2)で耕耘する
    ようにしてあることを特徴とする二軸形ロータリ耕耘装
    置。
JP14718787U 1987-09-26 1987-09-26 二軸形ロータリ耕耘装置 Expired - Lifetime JPH0637601Y2 (ja)

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Publication Number Publication Date
JPS6452401U JPS6452401U (ja) 1989-03-31
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