JPH0637644Y2 - 脱穀装置の受網 - Google Patents
脱穀装置の受網Info
- Publication number
- JPH0637644Y2 JPH0637644Y2 JP1987051159U JP5115987U JPH0637644Y2 JP H0637644 Y2 JPH0637644 Y2 JP H0637644Y2 JP 1987051159 U JP1987051159 U JP 1987051159U JP 5115987 U JP5115987 U JP 5115987U JP H0637644 Y2 JPH0637644 Y2 JP H0637644Y2
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- JP
- Japan
- Prior art keywords
- net
- handling cylinder
- direction along
- lattice member
- width
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Lifetime
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- Threshing Machine Elements (AREA)
Description
【考案の詳細な説明】 〔産業上の利用分野〕 本考案は、コンバイン、ハーベスタ等に搭載した脱穀装
置に用いられる合成樹脂製の受網に関する。
置に用いられる合成樹脂製の受網に関する。
〔従来の技術〕 従来、合成樹脂材で製作された受網としては例えば実公
昭36-15021号公報や実開昭54-14964号公報に示されるも
ののように、格子状の網目を一体的に樹脂成形したもの
が知られている。
昭36-15021号公報や実開昭54-14964号公報に示されるも
ののように、格子状の網目を一体的に樹脂成形したもの
が知られている。
樹脂成形した受網は、金属の線材を編んで製作した受
網、いわゆるクリンプ網のように、縦横の線材の交差部
分において隙間が存在しないため、ワラ屑の喰い込みを
生じ難く、しかも、腐蝕を生じ難いという良好な面を有
する。又、濡れた作物を脱穀する場合、金属製受網は撥
水性が低いため、濡れたワラ屑が表面でベタつき受網に
付着堆積して早期に目詰まりが発生するという欠点があ
るのに対して、樹脂製受網は撥水性、滑性が良くて濡れ
たワラ屑が表面に付着し難いという特性を有し、目詰ま
りが発生し難く濡れた作物の脱穀作業にも強いという長
所がある。
網、いわゆるクリンプ網のように、縦横の線材の交差部
分において隙間が存在しないため、ワラ屑の喰い込みを
生じ難く、しかも、腐蝕を生じ難いという良好な面を有
する。又、濡れた作物を脱穀する場合、金属製受網は撥
水性が低いため、濡れたワラ屑が表面でベタつき受網に
付着堆積して早期に目詰まりが発生するという欠点があ
るのに対して、樹脂製受網は撥水性、滑性が良くて濡れ
たワラ屑が表面に付着し難いという特性を有し、目詰ま
りが発生し難く濡れた作物の脱穀作業にも強いという長
所がある。
その反面、耐摩耗性、剛性に難点があり、樹脂材では扱
胴によって穀稈や処理物が、受網表面に強力にこすりつ
けられる際の摩耗、衝撃による破損等のために、受網を
比較的短期間のうちに交換する必要が生じることにな
り、この点において樹脂受網の実用化に問題があった。
胴によって穀稈や処理物が、受網表面に強力にこすりつ
けられる際の摩耗、衝撃による破損等のために、受網を
比較的短期間のうちに交換する必要が生じることにな
り、この点において樹脂受網の実用化に問題があった。
そこで、本考案では濡れた作物を脱穀できるようにとの
要請から、プラスチック分野において、撥水性、滑性と
ともに耐摩耗性に優れた高分子樹脂材が商品化されてい
ることに着目して、樹脂受網の開発に着手した。
要請から、プラスチック分野において、撥水性、滑性と
ともに耐摩耗性に優れた高分子樹脂材が商品化されてい
ることに着目して、樹脂受網の開発に着手した。
そして、研究の結果、一定の漏下面積を確保する必要か
ら網目を構成する縦横の格子部材をむやみに太くできな
いという制約があり、かつ、脱穀処理物は扱胴の周方向
に沿つて扱ぎ落され持ち回られるため、扱胴軸芯方向に
沿う方向より、周方向に沿う方向での格子部材の摩耗、
破損が激しく、これが受網全体の寿命を短くすることが
判明した。
ら網目を構成する縦横の格子部材をむやみに太くできな
いという制約があり、かつ、脱穀処理物は扱胴の周方向
に沿つて扱ぎ落され持ち回られるため、扱胴軸芯方向に
沿う方向より、周方向に沿う方向での格子部材の摩耗、
破損が激しく、これが受網全体の寿命を短くすることが
判明した。
本考案は、一定の漏下面積を確保しながら脱穀性能に悪
影響を及ぼさない形状で、受網全体の寿命の向上を図
り、撥水性、滑性に優れているという樹脂材の特性を生
かして濡れた作物の脱穀にも強く、かつ、濡下性能の高
い樹脂製受網の実用化を図ることを目的としている。
影響を及ぼさない形状で、受網全体の寿命の向上を図
り、撥水性、滑性に優れているという樹脂材の特性を生
かして濡れた作物の脱穀にも強く、かつ、濡下性能の高
い樹脂製受網の実用化を図ることを目的としている。
本考案の特徴は、扱胴の回転軸芯に沿う方向に配設され
た横向き格子部材と、扱胴の回転軸芯と直交する方向に
配設された縦向き格子部材とで網目が形成された受網を
合成樹脂で成形すると共に、夫々の網目部分における縦
向き格子部材の扱胴の回転軸芯に沿う方向での幅より
も、横向き格子部材の扱胴の周方向に沿う方向での幅を
大きく設定してある点にあり、その作用、および効果は
次の通りである。
た横向き格子部材と、扱胴の回転軸芯と直交する方向に
配設された縦向き格子部材とで網目が形成された受網を
合成樹脂で成形すると共に、夫々の網目部分における縦
向き格子部材の扱胴の回転軸芯に沿う方向での幅より
も、横向き格子部材の扱胴の周方向に沿う方向での幅を
大きく設定してある点にあり、その作用、および効果は
次の通りである。
扱胴の回転に伴って扱室内の処理物は受網の縦向き格子
部材の長手方向に沿って移動するので、この縦向き格子
部材は扱胴に面する表面が処理物との連続した摺接によ
って比較的緩慢に摩耗してゆくのに対して、横向き格子
部材には処理物が交差する状態で衝突及び摺接してゆく
ので、夫々の網目部分において、この横向き格子部材は
縦向き格子部材よりも単位時間当たりの摩耗が早いもの
となる。
部材の長手方向に沿って移動するので、この縦向き格子
部材は扱胴に面する表面が処理物との連続した摺接によ
って比較的緩慢に摩耗してゆくのに対して、横向き格子
部材には処理物が交差する状態で衝突及び摺接してゆく
ので、夫々の網目部分において、この横向き格子部材は
縦向き格子部材よりも単位時間当たりの摩耗が早いもの
となる。
ここにおいて、夫々の網目部分における摩耗進行の早い
横向き格子部材の扱胴の周方向に沿う方向での幅を、摩
耗進行の遅い縦向き格子部材の扱胴の回転軸芯に沿う方
向での幅よりも幅広に設定することで、両格子部材を夫
々幅広に設定する場合に比較して受網の漏下開口率を小
さくすることなく、受網全体としての寿命を長くするこ
とができる。
横向き格子部材の扱胴の周方向に沿う方向での幅を、摩
耗進行の遅い縦向き格子部材の扱胴の回転軸芯に沿う方
向での幅よりも幅広に設定することで、両格子部材を夫
々幅広に設定する場合に比較して受網の漏下開口率を小
さくすることなく、受網全体としての寿命を長くするこ
とができる。
又、合成樹脂材の特性である表面の撥水性、滑性が優れ
ている点を生かすことができ、濡れた作物を脱穀して
も、濡れたワラ屑や葉の付着が生じにくく、目詰まりが
抑制されて漏下性能が良い。
ている点を生かすことができ、濡れた作物を脱穀して
も、濡れたワラ屑や葉の付着が生じにくく、目詰まりが
抑制されて漏下性能が良い。
以上説明したように、本考案によれば受網を穀粒漏下性
能に優れ、ワラ屑などの付着による目詰まりを抑制する
のに有効な合成樹脂材で成形することで、脱穀性能を高
めることができるとともに、濡れ脱穀時にも高い処理能
力を発揮させることができ、しかも、受網の格子仕様を
合理的に設定することで、横向き格子部材の先行摩耗・
破損のために受網を早期に交換するようなことなく、受
網全体の寿命を向上して長期間使用することができ、実
用上有効な受網とすることができた。
能に優れ、ワラ屑などの付着による目詰まりを抑制する
のに有効な合成樹脂材で成形することで、脱穀性能を高
めることができるとともに、濡れ脱穀時にも高い処理能
力を発揮させることができ、しかも、受網の格子仕様を
合理的に設定することで、横向き格子部材の先行摩耗・
破損のために受網を早期に交換するようなことなく、受
網全体の寿命を向上して長期間使用することができ、実
用上有効な受網とすることができた。
以下、本考案の実施例を図面に基づいて説明する。
第５図にはコンバインに搭載される脱穀装置を示し、該
脱穀装置はケース部（１）の外側部に刈取穀稈を挾持搬
送するフィードチェーン（２）を備えると共に、ケース
部（１）の内部上方に形成された扱室（Ａ）には、コン
バインの車体の前後方向に沿う軸芯（Ｐ）周りで回動す
ることで、前記フィードチェーン（２）によって扱室内
に供給される刈取穀稈に扱処理を与える扱胴（３）を備
え、又、この扱室（Ａ）の下部には扱胴（３）の扱き作
用によって脱粒した穀粒を濾過する受網（４）が張設さ
れ、この受網（４）の下側には、扱室（Ａ）からの処理
物を選別する揺動選別機構（５）、選別風を送る唐箕
（６）、揺動選別機構（５）で選別された穀粒を回収す
る１番スクリュー（７）、揺動選別機構（５）からの処
理物を回収する２番スクリュー（８）夫々を備え、更
に、扱室（Ａ）に並列する状態に形成した処理室（図示
せず）には、扱胴（３）と同様に前後向き軸芯周りで回
動する処理胴（９）を備え、この処理室と前記２番スク
リュー（８）との間には２番スクリュー（８）で回収さ
れた処理物を処理室に送るスロワー型の還元機構（10）
を備えている。
脱穀装置はケース部（１）の外側部に刈取穀稈を挾持搬
送するフィードチェーン（２）を備えると共に、ケース
部（１）の内部上方に形成された扱室（Ａ）には、コン
バインの車体の前後方向に沿う軸芯（Ｐ）周りで回動す
ることで、前記フィードチェーン（２）によって扱室内
に供給される刈取穀稈に扱処理を与える扱胴（３）を備
え、又、この扱室（Ａ）の下部には扱胴（３）の扱き作
用によって脱粒した穀粒を濾過する受網（４）が張設さ
れ、この受網（４）の下側には、扱室（Ａ）からの処理
物を選別する揺動選別機構（５）、選別風を送る唐箕
（６）、揺動選別機構（５）で選別された穀粒を回収す
る１番スクリュー（７）、揺動選別機構（５）からの処
理物を回収する２番スクリュー（８）夫々を備え、更
に、扱室（Ａ）に並列する状態に形成した処理室（図示
せず）には、扱胴（３）と同様に前後向き軸芯周りで回
動する処理胴（９）を備え、この処理室と前記２番スク
リュー（８）との間には２番スクリュー（８）で回収さ
れた処理物を処理室に送るスロワー型の還元機構（10）
を備えている。
該脱穀装置では、前記受網（４）を高分子量ポリエチレ
ン材の一体成形によって製作してあり、次にその構造を
詳述する。
ン材の一体成形によって製作してあり、次にその構造を
詳述する。
第４図に示すように受網（４）は、扱胴（３）の回転軌
跡に沿う形状に成形された上下２部材に分離可能なフレ
ーム（11），（12）夫々に取付けられ、上側のフレーム
（11）には該受網（４）のほかに、パンチングメタル
（13）が取付けられると共に、前記処理室からの再処理
物を扱室（Ａ）に送り込むための還元用開口（Ｃ）が形
成されている。
跡に沿う形状に成形された上下２部材に分離可能なフレ
ーム（11），（12）夫々に取付けられ、上側のフレーム
（11）には該受網（４）のほかに、パンチングメタル
（13）が取付けられると共に、前記処理室からの再処理
物を扱室（Ａ）に送り込むための還元用開口（Ｃ）が形
成されている。
又、下側のフレーム（12）に取付けられる受網（４）
は、第１図乃至第４図に示すように扱胴（３）の回転軸
芯（Ｐ）と直交する方向に向かう縦向き格子部材（4A）
と、扱胴（３）の回転軸芯（Ｐ）に沿う方向に向かう横
向き格子部材（4B）とで網目（4F）が形成され、上下方
向及び左右方向に向けて横断する状態で、夫々の格子部
材（4A），（4B）より広幅の固定部（4C），（4C）が格
子部材（4A），（4B）と同一の厚さで該受網（４）と一
体形成され、更に、該受網（４）の上下夫々の端縁部に
は格子部材（4A），（4B）の厚さ（T1）より、その厚さ
（T2）を大きく設定してネジ止め用の部位（4D），（4
D）が形成され、このネジ止め用部位（4D），（4D）に
は受網（４）の上下夫々の端縁を前記フレーム（12）に
取付ける際にネジ（14）の頭を沈み込ませるための段部
（15a）を有する貫通孔（15）が多数穿設され、又、前
記固定部（4C），（4C）及び前後の端縁部にも該受網
（４）をフレーム（12）に取付けるネジ（16）を挿通さ
せる貫通孔（17）が多数形成されている。
は、第１図乃至第４図に示すように扱胴（３）の回転軸
芯（Ｐ）と直交する方向に向かう縦向き格子部材（4A）
と、扱胴（３）の回転軸芯（Ｐ）に沿う方向に向かう横
向き格子部材（4B）とで網目（4F）が形成され、上下方
向及び左右方向に向けて横断する状態で、夫々の格子部
材（4A），（4B）より広幅の固定部（4C），（4C）が格
子部材（4A），（4B）と同一の厚さで該受網（４）と一
体形成され、更に、該受網（４）の上下夫々の端縁部に
は格子部材（4A），（4B）の厚さ（T1）より、その厚さ
（T2）を大きく設定してネジ止め用の部位（4D），（4
D）が形成され、このネジ止め用部位（4D），（4D）に
は受網（４）の上下夫々の端縁を前記フレーム（12）に
取付ける際にネジ（14）の頭を沈み込ませるための段部
（15a）を有する貫通孔（15）が多数穿設され、又、前
記固定部（4C），（4C）及び前後の端縁部にも該受網
（４）をフレーム（12）に取付けるネジ（16）を挿通さ
せる貫通孔（17）が多数形成されている。
又、縦向き格子部材（4A）及び横向き格子部材（4B）は
夫々とも同一の厚さに形成されると共に、夫々とも扱胴
側が突曲面（4t），（4t）に形成され、又、夫々の網目
部分における縦向き格子部材（4A）の扱胴（３）の回転
軸芯（Ｐ）に沿う方向での幅（Ｄ）よりも、横向き格子
部材（4B）の扱胴（３）の周方向に沿う方向での幅
（Ｅ）の大きく設定することで、該受網（４）の寿命の
向上が図られている。
夫々とも同一の厚さに形成されると共に、夫々とも扱胴
側が突曲面（4t），（4t）に形成され、又、夫々の網目
部分における縦向き格子部材（4A）の扱胴（３）の回転
軸芯（Ｐ）に沿う方向での幅（Ｄ）よりも、横向き格子
部材（4B）の扱胴（３）の周方向に沿う方向での幅
（Ｅ）の大きく設定することで、該受網（４）の寿命の
向上が図られている。
更に、フレーム（12）には受網（４）を反扱胴側から補
強する支持フレーム（18），（18）が取付けられ、又、
受網（４）の扱胴側には第４図に示す如く形状を設定し
て弓状の突出部（4E），（4E）が一体的に形成されてい
る。
強する支持フレーム（18），（18）が取付けられ、又、
受網（４）の扱胴側には第４図に示す如く形状を設定し
て弓状の突出部（4E），（4E）が一体的に形成されてい
る。
尚、実用新案登録請求の範囲の項に図面との対照を便利
にする為に符号を記すが、該記入により本考案は添付図
面の構造に限定されるものではない。
にする為に符号を記すが、該記入により本考案は添付図
面の構造に限定されるものではない。
図面は本考案に係る脱穀装置の受網の実施例を示し、第
１図は格子部材を示す平面図、第２図は扱胴の回転軸芯
に沿う方向視における受網の断面図、第３図は扱胴の回
転軸芯に直交する方向視における受網の断面図、第４図
は該受網、フレーム等を示す分解斜視図、第５図は脱穀
装置の概略側面図である。 （３）……扱胴、（４）……受網、（4A）……縦向き格
子部材、（4B）……横向き格子部材、（Ｄ）……縦向き
格子部材の幅、（Ｅ）……横向き格子部材の幅、（Ｐ）
……回転軸芯。
１図は格子部材を示す平面図、第２図は扱胴の回転軸芯
に沿う方向視における受網の断面図、第３図は扱胴の回
転軸芯に直交する方向視における受網の断面図、第４図
は該受網、フレーム等を示す分解斜視図、第５図は脱穀
装置の概略側面図である。 （３）……扱胴、（４）……受網、（4A）……縦向き格
子部材、（4B）……横向き格子部材、（Ｄ）……縦向き
格子部材の幅、（Ｅ）……横向き格子部材の幅、（Ｐ）
……回転軸芯。
フロントページの続き (72)考案者 大西 進 大阪府堺市石津北町64番地 久保田鉄工株 式会社堺製造所内 (72)考案者 中村 芳忠 大阪府堺市石津北町64番地 久保田鉄工株 式会社堺製造所内 (72)考案者 安藤 勝 大阪府堺市石津北町64番地 久保田鉄工株 式会社堺製造所内 (56)参考文献 特開 昭62−74213（ＪＰ，Ａ)
Claims (1)
- 【請求項１】扱胴（３）の回転軸芯（Ｐ）に沿う方向に
配設された横向き格子部材（4B）と、扱胴（３）の回転
軸芯（Ｐ）と直交する方向に配設された縦向き格子部材
（4A）とで網目が形成された受網（４）を合成樹脂材で
成形すると共に、夫々の網目部分における縦向き格子部
材（4A）の扱胴（３）の回転軸芯（Ｐ）に沿う方向での
幅（Ｄ）よりも、横向き格子部材（4B）の扱胴（３）の
周方向に沿う方向での幅（Ｅ）を大きく設定してある脱
穀装置の受網。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP1987051159U JPH0637644Y2 (ja) | 1987-04-03 | 1987-04-03 | 脱穀装置の受網 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP1987051159U JPH0637644Y2 (ja) | 1987-04-03 | 1987-04-03 | 脱穀装置の受網 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS63158129U JPS63158129U (ja) | 1988-10-17 |
| JPH0637644Y2 true JPH0637644Y2 (ja) | 1994-10-05 |
Family
ID=30875162
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP1987051159U Expired - Lifetime JPH0637644Y2 (ja) | 1987-04-03 | 1987-04-03 | 脱穀装置の受網 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH0637644Y2 (ja) |
Family Cites Families (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS6274213A (ja) * | 1985-09-30 | 1987-04-06 | 株式会社ブリヂストン | 脱穀装置の扱室受網 |
-
1987
- 1987-04-03 JP JP1987051159U patent/JPH0637644Y2/ja not_active Expired - Lifetime
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS63158129U (ja) | 1988-10-17 |
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