JPH063765Y2 - 自動充填機における繰出しフィルム折畳装置 - Google Patents
自動充填機における繰出しフィルム折畳装置Info
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- JPH063765Y2 JPH063765Y2 JP1988067566U JP6756688U JPH063765Y2 JP H063765 Y2 JPH063765 Y2 JP H063765Y2 JP 1988067566 U JP1988067566 U JP 1988067566U JP 6756688 U JP6756688 U JP 6756688U JP H063765 Y2 JPH063765 Y2 JP H063765Y2
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Description
【考案の詳細な説明】 (産業上の利用分野) この考案は、巻取ロールから繰出されたフィルムを二方
シールもしくは三方シールしてなる包装袋内に被包装物
を定量充填するとともに、その包装袋の開口部をもまた
シールすることによって、三方もしくは四方をシールさ
れた充填済み包装袋とする自動充填機に適用されて、繰
出されたフィルムを幅方向に二つ折りにする折畳装置に
関するものであり、とくには、フィルム幅の変更その他
に際する段取りを容易ならしめるとともに、折畳装置へ
のフィルムの挿通を極めて簡易、迅速ならしめるもので
ある。
シールもしくは三方シールしてなる包装袋内に被包装物
を定量充填するとともに、その包装袋の開口部をもまた
シールすることによって、三方もしくは四方をシールさ
れた充填済み包装袋とする自動充填機に適用されて、繰
出されたフィルムを幅方向に二つ折りにする折畳装置に
関するものであり、とくには、フィルム幅の変更その他
に際する段取りを容易ならしめるとともに、折畳装置へ
のフィルムの挿通を極めて簡易、迅速ならしめるもので
ある。
(従来の技術) 液体もしくは粘稠物質の自動充填に適用される従来既知
の自動充填機としては、第2図(a)に例示するものがあ
る。
の自動充填機としては、第2図(a)に例示するものがあ
る。
これは、巻取ロール1から繰出されたフィルム材料、た
とえば積層プラスチックフィルム2を、ガイドロール
3,4に順次に通過させた後、折畳装置5によって幅方
向に二つ折りにし、しかる後、二つ折り状態のその積層
プラスチックフィルム2を、積層プラスチックフィルム
2の引出しロールとしても機能するシールロール6およ
び横シールロール7に順次に通過させるものであり、縦
シールロール6では、二本で一対をなすロール6aのそれ
ぞれに設けた、フランジ状のヒートシール刃6bにより、
積層プラスチックフィルム2の遊端部分に、図に斜線部
分で示すような縦方向のヒートシールを施し、また横シ
ールロール7では、二本一対のロール7aに、それらの長
さ方向へ延在させて形成されて、ロール7aの周方向に所
定の間隔をおくヒートシール刃7bにより、これも図に斜
線部分で示すように、積層プラスチックフィルム2の長
さ方向に所定の間隔をおく、横方向のシールロールを施
す。
とえば積層プラスチックフィルム2を、ガイドロール
3,4に順次に通過させた後、折畳装置5によって幅方
向に二つ折りにし、しかる後、二つ折り状態のその積層
プラスチックフィルム2を、積層プラスチックフィルム
2の引出しロールとしても機能するシールロール6およ
び横シールロール7に順次に通過させるものであり、縦
シールロール6では、二本で一対をなすロール6aのそれ
ぞれに設けた、フランジ状のヒートシール刃6bにより、
積層プラスチックフィルム2の遊端部分に、図に斜線部
分で示すような縦方向のヒートシールを施し、また横シ
ールロール7では、二本一対のロール7aに、それらの長
さ方向へ延在させて形成されて、ロール7aの周方向に所
定の間隔をおくヒートシール刃7bにより、これも図に斜
線部分で示すように、積層プラスチックフィルム2の長
さ方向に所定の間隔をおく、横方向のシールロールを施
す。
ここで、このようにして縦方向および横方向のヒートシ
ールを施される積層プラスチックフィルム2へのたとえ
ば液体の充填は、充填手段としてのノズル8によって、
縦シール終了後のプラスチックフィルム2の内側へ液体
を供給することにて行われ、そして、かかる液体の充填
および、上述したような縦横のヒートシールの終了後に
おけるプラスチックフィルム4は、図では三方シール包
装袋とされて、横シールロール7の下方に配置したカッ
ターロール9によて、横シール部分10の中間部から、た
とえば一袋づつ切断される。
ールを施される積層プラスチックフィルム2へのたとえ
ば液体の充填は、充填手段としてのノズル8によって、
縦シール終了後のプラスチックフィルム2の内側へ液体
を供給することにて行われ、そして、かかる液体の充填
および、上述したような縦横のヒートシールの終了後に
おけるプラスチックフィルム4は、図では三方シール包
装袋とされて、横シールロール7の下方に配置したカッ
ターロール9によて、横シール部分10の中間部から、た
とえば一袋づつ切断される。
ところで、このような従来の自動充填機の折畳装置5
は、第2図(b)の拡大平面図で示すところから明らかな
ように、ブラケット11に、その一方側へほぼU字状に突
出する内面ガイド手段12を、固定もしくは固着するとと
もに、この内面ガイド手段12をU字状に囲繞する外面ガ
イド手段13をもまたそのブラケット11に固定、もしくは
固着することにて構成されており、かかる折畳装置5で
は、内外のガイド手段12,13間に形成される通路14に挿
通した積層プラスチックフィルム2の内表面を、内面ガ
イド手段12で、またその外表面を外面ガイド手段13でそ
れぞれ案内し、そして、積層プラスチックフィルム2の
それぞれの側端縁をブラケット11にて案内することによ
って、その積層プラスチックフィルム2を幅方向の中央
部から、所期した通りに二つ折りすることができる。
は、第2図(b)の拡大平面図で示すところから明らかな
ように、ブラケット11に、その一方側へほぼU字状に突
出する内面ガイド手段12を、固定もしくは固着するとと
もに、この内面ガイド手段12をU字状に囲繞する外面ガ
イド手段13をもまたそのブラケット11に固定、もしくは
固着することにて構成されており、かかる折畳装置5で
は、内外のガイド手段12,13間に形成される通路14に挿
通した積層プラスチックフィルム2の内表面を、内面ガ
イド手段12で、またその外表面を外面ガイド手段13でそ
れぞれ案内し、そして、積層プラスチックフィルム2の
それぞれの側端縁をブラケット11にて案内することによ
って、その積層プラスチックフィルム2を幅方向の中央
部から、所期した通りに二つ折りすることができる。
なおここで、好ましくは、内面ガイド手段12に、そこか
ら下方へ長く突出するテール部分12aを設け、このテー
ル部分12aを積層プラスチックフィルム2の折曲部に内
接させることによって、プラスチックフィルム2の振れ
を防止する。
ら下方へ長く突出するテール部分12aを設け、このテー
ル部分12aを積層プラスチックフィルム2の折曲部に内
接させることによって、プラスチックフィルム2の振れ
を防止する。
(考案が解決しようとする課題) しかしながら、かかる従来の折畳装置5にあっては、内
外のガイド手段12,13をブラケット11に、ともに固定も
しくは固着することとしており、それらの間に形成され
る通路14の寸法が不変であることから、いいかえれば、
その折畳装置15は、特定幅の積層プラスチックフィルム
2に専用のものであることから、自動充填機に異種寸法
の積層プラスチックフィルムを適用する必要が生じた場
合には、既設の折畳装置5を、新たに適用されるプラス
チックフィルムに専用のものに交換することが必要にな
り、そのための段取りが甚だ面倒であるという問題があ
った。
外のガイド手段12,13をブラケット11に、ともに固定も
しくは固着することとしており、それらの間に形成され
る通路14の寸法が不変であることから、いいかえれば、
その折畳装置15は、特定幅の積層プラスチックフィルム
2に専用のものであることから、自動充填機に異種寸法
の積層プラスチックフィルムを適用する必要が生じた場
合には、既設の折畳装置5を、新たに適用されるプラス
チックフィルムに専用のものに交換することが必要にな
り、そのための段取りが甚だ面倒であるという問題があ
った。
しかも、この折畳装置5で、積層プラスチックフィルム
2の通路内走行をもたらすために、そのプラスチックフ
ィルム2を通路14の上方から下方へ通すことが必要にな
るので、積層プラスチックフィルム2の通路内への配設
操作もまた面倒であり、その操作に比較的多くの工数が
必要になるという問題がある他、その操作に際して、作
業者が加熱されたヒートシールロールに触るおそれが高
いという問題があった。
2の通路内走行をもたらすために、そのプラスチックフ
ィルム2を通路14の上方から下方へ通すことが必要にな
るので、積層プラスチックフィルム2の通路内への配設
操作もまた面倒であり、その操作に比較的多くの工数が
必要になるという問題がある他、その操作に際して、作
業者が加熱されたヒートシールロールに触るおそれが高
いという問題があった。
この考案は、従来技術のかかる問題を有利に解決するも
のであり、積層プラスチックフィルムの幅の変更に極め
て容易に対応することができる他、プラスチックフィル
ムの挿通操作もまた、極めて簡易、迅速に行うことがで
きる。汎用タイプの折畳装置を提供するものである。
のであり、積層プラスチックフィルムの幅の変更に極め
て容易に対応することができる他、プラスチックフィル
ムの挿通操作もまた、極めて簡易、迅速に行うことがで
きる。汎用タイプの折畳装置を提供するものである。
(課題を解決するための手段) この考案の、自動充填機における繰出しフィルムの折畳
装置は、とくに、繰出しフィルムの両側端縁に接触して
その繰出しフィルムの幅方向位置を規制するブラケット
の一方側へ突出して、繰出しフィルムの内表面に接触す
る内面ガイド手段と、平面輪郭形状がほぼU字状をな
し、ブラケットからの突出量を変更可能な進退部材にて
構成する一方、これもまたブラケットの一方側へ突出し
て、繰出しフィルムの外表面に接触する外面ガイド手段
を、内面ガイド手段の両側部で、ブラケットに水平に植
設した二本のロッドで構成し、さらに、前記ブラケット
に、それに対する内面ガイド手段の移動を拘束するねじ
手段を設けたものである。
装置は、とくに、繰出しフィルムの両側端縁に接触して
その繰出しフィルムの幅方向位置を規制するブラケット
の一方側へ突出して、繰出しフィルムの内表面に接触す
る内面ガイド手段と、平面輪郭形状がほぼU字状をな
し、ブラケットからの突出量を変更可能な進退部材にて
構成する一方、これもまたブラケットの一方側へ突出し
て、繰出しフィルムの外表面に接触する外面ガイド手段
を、内面ガイド手段の両側部で、ブラケットに水平に植
設した二本のロッドで構成し、さらに、前記ブラケット
に、それに対する内面ガイド手段の移動を拘束するねじ
手段を設けたものである。
(作用) この折畳装置では、巻取りロールから繰出されたフィル
ムを、三方シールもしくは四方シールされた充填済み包
装袋とするに当り、その繰出しフィルムのそれぞれの側
端部を、U字状をなす進退部材とロッドとの間へ、それ
らの前方側から差し込んで、それの両側端縁をブラケッ
トに均等に接触させるだけで、その繰出しフィルムを、
幅方向の中央部から正確に二つ折りすることができるの
で、プラスチックフィルムの、折畳装置への挿通操作
を、従来技術に比して、極めて簡易、迅速に行うことが
でき、かつ、作業者がヒートシールロールに接触するお
それを十分に除去することができる。
ムを、三方シールもしくは四方シールされた充填済み包
装袋とするに当り、その繰出しフィルムのそれぞれの側
端部を、U字状をなす進退部材とロッドとの間へ、それ
らの前方側から差し込んで、それの両側端縁をブラケッ
トに均等に接触させるだけで、その繰出しフィルムを、
幅方向の中央部から正確に二つ折りすることができるの
で、プラスチックフィルムの、折畳装置への挿通操作
を、従来技術に比して、極めて簡易、迅速に行うことが
でき、かつ、作業者がヒートシールロールに接触するお
それを十分に除去することができる。
またこの装置では、繰出しフィルムの幅の変更に対して
は、U字状進退部材の、ブラケットからの突出量を適宜
に変更することにて容易に対処できるので、かかる場合
の段取りをこれもまた従来技術に比し、極めて簡単に完
了することができる。
は、U字状進退部材の、ブラケットからの突出量を適宜
に変更することにて容易に対処できるので、かかる場合
の段取りをこれもまた従来技術に比し、極めて簡単に完
了することができる。
(実施例) 以下にこの考案の実施例を図面に基づいて説明する。
第1図はこの考案の一実施例を示す図であり、図中21は
自動充填機の機体に、たとえばボルト・ナットによって
取付けられるブラケットを、22,23はそれぞれ、このブ
ラケット21からその一方側へ突出する内面ガイド手段お
よび外面ガイド手段をそれぞれ示す。
自動充填機の機体に、たとえばボルト・ナットによって
取付けられるブラケットを、22,23はそれぞれ、このブ
ラケット21からその一方側へ突出する内面ガイド手段お
よび外面ガイド手段をそれぞれ示す。
ここでは、内面ガイド手段22を、平面形状がほぼU字状
をなす枠体24と、この枠体24の幅方向の中央部に取付け
られて、ブラケット21に貫通する棒状摺動部材25とから
なり、ブラケット21からの突出量を、所要に応じて適宜
に変更することができる進退部材26にて構成し、かかる
進退部材26の、ブラケット21に対する相対変位を、ブラ
ケット21の上部に、第1図(b)に示すところから明らか
なように、枠体24のそれぞれの脚部を丁度嵌め込み得る
摺動溝27をそれぞれ設けるとともに、両摺動溝間で、そ
のブラケット21に、棒状摺動部材25の貫通を許容する摺
動孔29を設けることによって担保する。
をなす枠体24と、この枠体24の幅方向の中央部に取付け
られて、ブラケット21に貫通する棒状摺動部材25とから
なり、ブラケット21からの突出量を、所要に応じて適宜
に変更することができる進退部材26にて構成し、かかる
進退部材26の、ブラケット21に対する相対変位を、ブラ
ケット21の上部に、第1図(b)に示すところから明らか
なように、枠体24のそれぞれの脚部を丁度嵌め込み得る
摺動溝27をそれぞれ設けるとともに、両摺動溝間で、そ
のブラケット21に、棒状摺動部材25の貫通を許容する摺
動孔29を設けることによって担保する。
また、この例の外面ガイド手段23は、内面ガイド手段22
の両側部で、そこから所定の間隔をおいてブラケット21
に水平に植設した二本の円柱状ロッド30にて構成する。
ここで、この円柱状ロッド30の、ブラケットからの突出
長さは、そのロッド自身にて、積層プラスチックフィル
ムを、外表面側から有効に拘束し得る範囲内にて適宜に
選択することができる。
の両側部で、そこから所定の間隔をおいてブラケット21
に水平に植設した二本の円柱状ロッド30にて構成する。
ここで、この円柱状ロッド30の、ブラケットからの突出
長さは、そのロッド自身にて、積層プラスチックフィル
ムを、外表面側から有効に拘束し得る範囲内にて適宜に
選択することができる。
そしてさらに、この例では、ブラケット21に、その頂面
から、押ねじ31を螺合させ、この押ねじ31の軸部先端
を、摺動孔29へ進入させることによって、その摺動孔29
に貫通する棒状摺動部材25を、その押ねじ31によって、
ブラケット21にロック可能ならしめる。
から、押ねじ31を螺合させ、この押ねじ31の軸部先端
を、摺動孔29へ進入させることによって、その摺動孔29
に貫通する棒状摺動部材25を、その押ねじ31によって、
ブラケット21にロック可能ならしめる。
なお、ここに示す装置においてもまた、好ましくは、内
面ガイド手段22に、その先端部から下方へ長く突出する
テール部分22aを設ける。
面ガイド手段22に、その先端部から下方へ長く突出する
テール部分22aを設ける。
以上のように構成してなる装置によって、所定の幅を有
する積層プラスチックフィルムを、その幅方向の中央部
から正確に二つ折りにする場合には、ブラケット21を自
動充填機に固定した状態で、まず、押ねじ31を十分に緩
め、次いで、内面ガイド手段22の、ブラケット21からの
突出量を、適用される積層プラスチックフィルムの幅に
応じた量とし、しかる後、押ねじ31を緩め込んで、棒状
摺動部材25、ひいては、内面ガイド手段22をブラケット
21にロックすることによって、装置の段取りを行い、そ
の後は、巻取ロールから引き出した積層プラスチックフ
ィルムの、幅方向のそれぞれの側端部を、内面および外
面ガイド手段22,23の前方側から、それらの間へ第1図
(a)に仮想線で示すように差し込み、このことにて、積
層プラスチックフィルムの内表面を内面ガイド手段22
に、また、その外表面を外面ガイド手段23にそれぞれ接
触させるとともに、その積層プラスチックフィルムのそ
れぞれの側端縁をブラケット21に接触させ、さらに、積
層プラスチックフィルムの先端部を、繰出しロールを兼
ねる縦シールロール、横シールロールおよびカッターロ
ールに順次に通過させる。
する積層プラスチックフィルムを、その幅方向の中央部
から正確に二つ折りにする場合には、ブラケット21を自
動充填機に固定した状態で、まず、押ねじ31を十分に緩
め、次いで、内面ガイド手段22の、ブラケット21からの
突出量を、適用される積層プラスチックフィルムの幅に
応じた量とし、しかる後、押ねじ31を緩め込んで、棒状
摺動部材25、ひいては、内面ガイド手段22をブラケット
21にロックすることによって、装置の段取りを行い、そ
の後は、巻取ロールから引き出した積層プラスチックフ
ィルムの、幅方向のそれぞれの側端部を、内面および外
面ガイド手段22,23の前方側から、それらの間へ第1図
(a)に仮想線で示すように差し込み、このことにて、積
層プラスチックフィルムの内表面を内面ガイド手段22
に、また、その外表面を外面ガイド手段23にそれぞれ接
触させるとともに、その積層プラスチックフィルムのそ
れぞれの側端縁をブラケット21に接触させ、さらに、積
層プラスチックフィルムの先端部を、繰出しロールを兼
ねる縦シールロール、横シールロールおよびカッターロ
ールに順次に通過させる。
かかる状態にて、それぞれのロール、ひいては、自動充
填機を作動させることにより、積層プラスチックフィル
ムは、内外面ガイド手段22,23およびブラケット21の案
内作用に基づき、その幅方向の中央部から正確に二つ折
りされることになる。
填機を作動させることにより、積層プラスチックフィル
ムは、内外面ガイド手段22,23およびブラケット21の案
内作用に基づき、その幅方向の中央部から正確に二つ折
りされることになる。
このように、この折畳装置では、積層プラスチックフィ
ルムの幅の変更に対しては、内面ガイド手段22の、フラ
ンジ21からの突出量を変更することにて極めて容易に対
処することができ、また、その装置へのプラスチックフ
ィルムの挿通は、そのプラスチックフィルムの側端部
を、内外面のガイド手段へ、それらの前方側から差し込
むことにて、極めて簡単に、かつ短時間にて行うことが
できる。
ルムの幅の変更に対しては、内面ガイド手段22の、フラ
ンジ21からの突出量を変更することにて極めて容易に対
処することができ、また、その装置へのプラスチックフ
ィルムの挿通は、そのプラスチックフィルムの側端部
を、内外面のガイド手段へ、それらの前方側から差し込
むことにて、極めて簡単に、かつ短時間にて行うことが
できる。
(考案の効果) かくして、この考案によれば、繰出しフィルムを、三方
もしくは四方シールされた充填済み包装袋とするに当た
って、フィルム幅の変更その他に際する折畳装置の段取
りを、従来技術に比して著しく容易ならしめることがで
きる他、折畳装置へのフィルム挿通操作もまた極めて簡
易、迅速ならしめることができ、かつ、その挿通操作に
際する、作業者の火傷のおそれを十分に取除くことがで
きる。
もしくは四方シールされた充填済み包装袋とするに当た
って、フィルム幅の変更その他に際する折畳装置の段取
りを、従来技術に比して著しく容易ならしめることがで
きる他、折畳装置へのフィルム挿通操作もまた極めて簡
易、迅速ならしめることができ、かつ、その挿通操作に
際する、作業者の火傷のおそれを十分に取除くことがで
きる。
第1図はこの考案の一実施例を示す図、 第2図は従来例を、自動充填機の要部とともに示す図で
ある。 21…ブラケット、22…内面ガイド手段 23…外面ガイド手段、24…枠体 25…棒状摺動部材、26…進退部材 27…摺動溝、29…摺動孔 30…円柱状ロッド、31…押ねじ
ある。 21…ブラケット、22…内面ガイド手段 23…外面ガイド手段、24…枠体 25…棒状摺動部材、26…進退部材 27…摺動溝、29…摺動孔 30…円柱状ロッド、31…押ねじ
Claims (1)
- 【請求項1】自動充填機の機体に固定され、繰出しフィ
ルムの両側端縁に接触してその繰出しフィルムの幅方向
位置を規制するブラケットと、このブラケットの一方側
へ突出して繰出しフィルムの内表面に接触する内面ガイ
ド手段と、繰出しフィルムの外表面に接触する外面ガイ
ド手段とを具え、繰出しフィルムをその幅方向に二つ折
りにする折畳装置であって、 前記内面ガイド手段を、平面輪郭形状がほぼU字状をな
し、ブラケットからの突出量を変更可能な進退部材で構
成するとともに、外面ガイド手段を、内面ガイド手段の
両側部でブラケットに水平に植設した二本のロッドで構
成し、そのブラケットに、内面ガイド手段の移動を拘束
するねじ手段を設けてなる自動充填機における繰出しフ
ィルムの折畳装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP1988067566U JPH063765Y2 (ja) | 1988-05-24 | 1988-05-24 | 自動充填機における繰出しフィルム折畳装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP1988067566U JPH063765Y2 (ja) | 1988-05-24 | 1988-05-24 | 自動充填機における繰出しフィルム折畳装置 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH01170601U JPH01170601U (ja) | 1989-12-01 |
| JPH063765Y2 true JPH063765Y2 (ja) | 1994-02-02 |
Family
ID=31292935
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP1988067566U Expired - Lifetime JPH063765Y2 (ja) | 1988-05-24 | 1988-05-24 | 自動充填機における繰出しフィルム折畳装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH063765Y2 (ja) |
Families Citing this family (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2608174B2 (ja) * | 1990-10-31 | 1997-05-07 | 日本精機株式会社 | ヒートシール装置 |
Family Cites Families (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS5926408A (ja) * | 1982-07-22 | 1984-02-10 | 株式会社フジキカイ | 製袋充填包装機 |
| JPH0133444Y2 (ja) * | 1985-09-25 | 1989-10-11 |
-
1988
- 1988-05-24 JP JP1988067566U patent/JPH063765Y2/ja not_active Expired - Lifetime
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH01170601U (ja) | 1989-12-01 |
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