JPH0133444Y2 - - Google Patents
Info
- Publication number
- JPH0133444Y2 JPH0133444Y2 JP1985145238U JP14523885U JPH0133444Y2 JP H0133444 Y2 JPH0133444 Y2 JP H0133444Y2 JP 1985145238 U JP1985145238 U JP 1985145238U JP 14523885 U JP14523885 U JP 14523885U JP H0133444 Y2 JPH0133444 Y2 JP H0133444Y2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- movable
- frame
- bag making
- movable frame
- width
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired
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Landscapes
- Containers And Plastic Fillers For Packaging (AREA)
- Auxiliary Devices For And Details Of Packaging Control (AREA)
Description
【考案の詳細な説明】
《産業上の利用分野》
本考案はコンニヤク類、練状物等を包装する縦
型自動充填包装機における製袋器に関するもの
で、より具体的には製袋用フオーミング枠を幅方
向に移動可能な左右の可動枠に分割し、可動枠の
横幅を調節可能とされた製袋器に関するものであ
る。
型自動充填包装機における製袋器に関するもの
で、より具体的には製袋用フオーミング枠を幅方
向に移動可能な左右の可動枠に分割し、可動枠の
横幅を調節可能とされた製袋器に関するものであ
る。
《従来の技術》
従来の横幅の調節可能な縦型自動充填包装機に
おける製袋器としては、例えば特開昭59−26408
号、実公昭58−2724号等がある。
おける製袋器としては、例えば特開昭59−26408
号、実公昭58−2724号等がある。
この種の製袋器の構成は、一般に連続して供給
されてくる帯状フイルムを筒状の所定形状に製袋
するための製袋用フオーミング枠を幅方向に移動
可能に分割し、左右一対の可動枠を形成する。
されてくる帯状フイルムを筒状の所定形状に製袋
するための製袋用フオーミング枠を幅方向に移動
可能に分割し、左右一対の可動枠を形成する。
そして、最終的な包装形態にあわせて可動枠を
幅方向に移動することにより製袋用フオーミング
枠全体の横幅を調節し、汎用性をもたせている。
幅方向に移動することにより製袋用フオーミング
枠全体の横幅を調節し、汎用性をもたせている。
《考案が解決しようとする問題点》
しかしながら、上記した従来の製袋器では、可
動枠を幅方向外方に向けて移動させた場合にその
両可動枠端縁間に空隙部が形成されてしまう。そ
の結果、製袋器中を通過するフイルムが可動枠端
縁に当接しながら移送されることになり、フイル
ムに縦線（キズ）が入つてしまう。するとその部
位における強度が低下するばかりでなく、最終的
な包装体において上記キズが残り、体裁が悪くな
る。さらには、上記当接の際に生じるフイルムと
可動枠間の接触抵抗により、スムーズにフイルム
が製袋器中を通過できず、安定した製袋作業を行
なえないおそれもある。
動枠を幅方向外方に向けて移動させた場合にその
両可動枠端縁間に空隙部が形成されてしまう。そ
の結果、製袋器中を通過するフイルムが可動枠端
縁に当接しながら移送されることになり、フイル
ムに縦線（キズ）が入つてしまう。するとその部
位における強度が低下するばかりでなく、最終的
な包装体において上記キズが残り、体裁が悪くな
る。さらには、上記当接の際に生じるフイルムと
可動枠間の接触抵抗により、スムーズにフイルム
が製袋器中を通過できず、安定した製袋作業を行
なえないおそれもある。
特に、横幅の広い被包装物用に可動枠をセツテ
イングした場合には、上記空隙部も広くなり、上
記問題が顕著となつてしまう。
イングした場合には、上記空隙部も広くなり、上
記問題が顕著となつてしまう。
本考案は上記のような問題点に鑑みてなされた
もので、その目的は製袋用フオーミング枠の横
幅、すなわち可動枠の移動量に関係なくフイルム
にキズをつけず、しかもスムーズに製袋すること
のできる縦型自動充填包装機における製袋器を提
供するにある。
もので、その目的は製袋用フオーミング枠の横
幅、すなわち可動枠の移動量に関係なくフイルム
にキズをつけず、しかもスムーズに製袋すること
のできる縦型自動充填包装機における製袋器を提
供するにある。
《問題点を解決するための手段》
本考案に係る縦型自動充填包装機における製袋
器によれば、縦型の筒状ホツパーを内部に収納し
てなる外側の製袋用フオーミング枠を幅方向に移
動可能な左右の可動枠に分割し、該可動枠に外方
に突出する操作杆を直接的または間接的に結合
し、該操作杆の回動によつて該可動枠の横幅を調
節自在としてなる製袋器において、該可動枠の後
部内側にその両可動枠の端部同士を跨ぐようにし
て固定プレートを配設し、該両可動枠間に画成さ
れる空隙部を常時被覆可能とした。
器によれば、縦型の筒状ホツパーを内部に収納し
てなる外側の製袋用フオーミング枠を幅方向に移
動可能な左右の可動枠に分割し、該可動枠に外方
に突出する操作杆を直接的または間接的に結合
し、該操作杆の回動によつて該可動枠の横幅を調
節自在としてなる製袋器において、該可動枠の後
部内側にその両可動枠の端部同士を跨ぐようにし
て固定プレートを配設し、該両可動枠間に画成さ
れる空隙部を常時被覆可能とした。
《作用》
操作杆を正逆回転させることにより可動枠を幅
方向に移動させ、包装形態にあわせて横幅を調節
する。
方向に移動させ、包装形態にあわせて横幅を調節
する。
このとき、可動枠端縁間にできる空隙部は固定
プレートにて覆われているため、フイルムは上記
空隙部内に入り込んで可動枠端縁に接触すること
はない。
プレートにて覆われているため、フイルムは上記
空隙部内に入り込んで可動枠端縁に接触すること
はない。
従つて、スムーズかつきれいに製袋される。
《実施例》
以下に本考案の好適な実施例について、添附図
面を参照にして説明する。
面を参照にして説明する。
図は本考案に係る縦型自動充填包装機における
製袋器を示しており、１は被包装物がスムーズに
垂直に供給されるのを案内する筒状ホツパーで、
この筒状ホツパー１の上端は、図示を略省してい
るが、被包装物の投入を容易ならしめるために拡
開せられ、包装機の機枠（図示せず）に固着され
ている。この筒状ホツパー１の幅方向両側には左
右一対の可動枠２−２が筒状ホツパー１の両側部
を囲むようにして配設され、両可動枠２−２の後
部内側にはこれを跨ぐようにして固定プレート３
が配設されている。この固定プレート３は両可動
枠２−２の後部空隙部を通つて後方に延長する連
結棒４を介して壁板５と結合され、この壁板５の
下端は機枠に固着された固定板６と結合されてい
る。両可動枠２−２の前端縁部は相互に分離され
ており、この分離された前端縁部間にはフイルム
ガイド枠７の端縁７ａが合掌状に合せられて位置
している。従つて、図示を省略した包装用フイル
ムは筒状ホツパー１と左右一対の可動枠２−２並
びに固定プレート３との間に導入され、これら可
動枠と固定プレートの内面に密着状態で案内され
て断面矩形の筒形に形成され、そして、そのフイ
ルムの両端部はガイド枠７の端縁７ａを通つて合
掌状に合せられるのである。
製袋器を示しており、１は被包装物がスムーズに
垂直に供給されるのを案内する筒状ホツパーで、
この筒状ホツパー１の上端は、図示を略省してい
るが、被包装物の投入を容易ならしめるために拡
開せられ、包装機の機枠（図示せず）に固着され
ている。この筒状ホツパー１の幅方向両側には左
右一対の可動枠２−２が筒状ホツパー１の両側部
を囲むようにして配設され、両可動枠２−２の後
部内側にはこれを跨ぐようにして固定プレート３
が配設されている。この固定プレート３は両可動
枠２−２の後部空隙部を通つて後方に延長する連
結棒４を介して壁板５と結合され、この壁板５の
下端は機枠に固着された固定板６と結合されてい
る。両可動枠２−２の前端縁部は相互に分離され
ており、この分離された前端縁部間にはフイルム
ガイド枠７の端縁７ａが合掌状に合せられて位置
している。従つて、図示を省略した包装用フイル
ムは筒状ホツパー１と左右一対の可動枠２−２並
びに固定プレート３との間に導入され、これら可
動枠と固定プレートの内面に密着状態で案内され
て断面矩形の筒形に形成され、そして、そのフイ
ルムの両端部はガイド枠７の端縁７ａを通つて合
掌状に合せられるのである。
両可動枠２−２の背面には各々螺子孔８ａ−８
ａを穿設した螺子ブロツク８−８が固着され、こ
れらの螺子ブロツク８−８の上方部及び下方部に
はガイド軸９−９が挿通せられている。そして、
各ガイド軸９の両端部は固定板６の側壁板１０−
１０に取付けられており、両螺子ブロツク８−８
は両ガイド軸９−９に沿つて近接・離間する製袋
器の幅方向に移動可能となつている。また、両螺
子ブロツク８−８の螺子孔８ａ−８ａには上記側
壁板１０−１０を貫通して支持された螺子杆１１
の螺子部１１ａが螺合されている。この螺子部１
１ａの螺子ブロツク８−８に螺合する部分及び両
螺子ブロツク８−８の螺子孔８ａ−８ａにはそれ
ぞれ逆方向に螺条が形成され、螺子杆１１の一方
向への回転によつて螺子ブロツク８−８が相互に
離間する方向に移動し、螺子杆１１の他方向への
回転によつて螺子ブロツク８−８が相互に接近す
る方向へ移動するようになつている。そして、こ
の螺子杆１１はガイド枠７を通つて横方向外方へ
突出し、その先端に操作ハンドル１２が取付けら
れている。
ａを穿設した螺子ブロツク８−８が固着され、こ
れらの螺子ブロツク８−８の上方部及び下方部に
はガイド軸９−９が挿通せられている。そして、
各ガイド軸９の両端部は固定板６の側壁板１０−
１０に取付けられており、両螺子ブロツク８−８
は両ガイド軸９−９に沿つて近接・離間する製袋
器の幅方向に移動可能となつている。また、両螺
子ブロツク８−８の螺子孔８ａ−８ａには上記側
壁板１０−１０を貫通して支持された螺子杆１１
の螺子部１１ａが螺合されている。この螺子部１
１ａの螺子ブロツク８−８に螺合する部分及び両
螺子ブロツク８−８の螺子孔８ａ−８ａにはそれ
ぞれ逆方向に螺条が形成され、螺子杆１１の一方
向への回転によつて螺子ブロツク８−８が相互に
離間する方向に移動し、螺子杆１１の他方向への
回転によつて螺子ブロツク８−８が相互に接近す
る方向へ移動するようになつている。そして、こ
の螺子杆１１はガイド枠７を通つて横方向外方へ
突出し、その先端に操作ハンドル１２が取付けら
れている。
次に上記実施例の作用について説明すると、ま
ず操作ハンドル１２を一方向に回転すると、この
ハンドルの先端側の螺子杆１１が螺子ブロツク８
−８を離間させる方向に移動させる。これによつ
て、螺子ブロツク８−８と一体的に結合された可
動枠２−２は相互に離間する方向に移動するた
め、可動枠２−２相互間の横幅は拡大する。包袋
用フイルムは可動枠２−２の内面に密着した状態
で下方に移行する間に製袋されるわけであるか
ら、この可動枠２−２の横幅の拡大によつて大き
な筒状袋が製袋されることになる。
ず操作ハンドル１２を一方向に回転すると、この
ハンドルの先端側の螺子杆１１が螺子ブロツク８
−８を離間させる方向に移動させる。これによつ
て、螺子ブロツク８−８と一体的に結合された可
動枠２−２は相互に離間する方向に移動するた
め、可動枠２−２相互間の横幅は拡大する。包袋
用フイルムは可動枠２−２の内面に密着した状態
で下方に移行する間に製袋されるわけであるか
ら、この可動枠２−２の横幅の拡大によつて大き
な筒状袋が製袋されることになる。
一方、この状態から操作ハンドル１２を上記の
場合と逆方向に回転すると、螺子杆１１が螺子ブ
ロツク８−８を相互に接近させる方向に移動させ
る。これによつて螺子ブロツク８−８と一体の可
動枠２−２は相互に接近する方向に移動し、可動
枠２−２相互間の横幅は縮小するため、上記の場
合と逆に、小さな筒状袋が製袋されることにな
る。
場合と逆方向に回転すると、螺子杆１１が螺子ブ
ロツク８−８を相互に接近させる方向に移動させ
る。これによつて螺子ブロツク８−８と一体の可
動枠２−２は相互に接近する方向に移動し、可動
枠２−２相互間の横幅は縮小するため、上記の場
合と逆に、小さな筒状袋が製袋されることにな
る。
このとき、可動枠２−２の端縁間にできる空隙
部は固定プレート３にて覆われているため、フイ
ルムは上記空隙部内に入り込んで可動枠２−２の
端縁に接触することはない。
部は固定プレート３にて覆われているため、フイ
ルムは上記空隙部内に入り込んで可動枠２−２の
端縁に接触することはない。
すなわち、可動枠２の後部内面と固定プレート
３にて形成されるるほぼ平坦な面に、フイルムが
面接触する。
３にて形成されるるほぼ平坦な面に、フイルムが
面接触する。
尚、本考案でいうところの後部とは、帯状のフ
イルムを筒状に形成した際におけるフイルムの端
縁部側を前側とした場合における相対的な位置を
意味し、製袋器が装着される機械等の前後等とは
関係ない。
イルムを筒状に形成した際におけるフイルムの端
縁部側を前側とした場合における相対的な位置を
意味し、製袋器が装着される機械等の前後等とは
関係ない。
《効果》
以上のように本考案の製袋器では、外方に突出
する螺子杆等の操作杆を回転することによつて筒
状ホツパーを固定したままの状態で、製袋用フオ
ーミング枠の横幅を拡大または縮小して大きなサ
イズから小さなサイズの筒状袋体を極めて容易に
製袋することが可能となる。
する螺子杆等の操作杆を回転することによつて筒
状ホツパーを固定したままの状態で、製袋用フオ
ーミング枠の横幅を拡大または縮小して大きなサ
イズから小さなサイズの筒状袋体を極めて容易に
製袋することが可能となる。
また、本考案では操作杆の回転操作によつてフ
オーミング枠を構成する可動枠の横幅を調節自在
としたから、微調整が可能である。
オーミング枠を構成する可動枠の横幅を調節自在
としたから、微調整が可能である。
さらに上述の如く、可動枠間に形成される空隙
部内へのフイルムの入り込みが固定プレートにて
阻止できる。その結果、製袋用フオーミング枠の
横幅、すなわち可動枠の移動位置に関係なく、フ
イルムにキズを付けずにしかもスムーズに製袋す
ることができる。
部内へのフイルムの入り込みが固定プレートにて
阻止できる。その結果、製袋用フオーミング枠の
横幅、すなわち可動枠の移動位置に関係なく、フ
イルムにキズを付けずにしかもスムーズに製袋す
ることができる。
図は本考案に係る縦型自動充填包装機における
製袋器の一実施例を示す斜視図である。 １……筒状ホツパー、２……可動枠、３……固
定プレート、７……フイルムガイド枠、８……螺
子ブロツク、１１……螺子杆、１２……ハンド
ル。
製袋器の一実施例を示す斜視図である。 １……筒状ホツパー、２……可動枠、３……固
定プレート、７……フイルムガイド枠、８……螺
子ブロツク、１１……螺子杆、１２……ハンド
ル。
Claims (1)
- 縦型の筒状ホツパーを内部に収納してなる外側
の製袋用フオーミング枠を幅方向に移動可能な左
右の可動枠に分割し、該可動枠に外方に突出する
操作杆を直接または間接的に結合し、該操作杆の
回転によつて該可動枠の横幅を調節自在としてな
る製袋器において、該可動枠の後部内側にその両
可動枠の端部同士を跨ぐようにして固定プレート
を配設し、該両可動枠間に画成される空隙部を常
時被覆可能としたことを特徴とする縦型自動充填
包装機における製袋器。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP1985145238U JPH0133444Y2 (ja) | 1985-09-25 | 1985-09-25 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP1985145238U JPH0133444Y2 (ja) | 1985-09-25 | 1985-09-25 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS6254903U JPS6254903U (ja) | 1987-04-06 |
| JPH0133444Y2 true JPH0133444Y2 (ja) | 1989-10-11 |
Family
ID=31056591
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP1985145238U Expired JPH0133444Y2 (ja) | 1985-09-25 | 1985-09-25 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH0133444Y2 (ja) |
Families Citing this family (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH063765Y2 (ja) * | 1988-05-24 | 1994-02-02 | 大成ラミック株式会社 | 自動充填機における繰出しフィルム折畳装置 |
| EP1442981A3 (de) * | 2003-01-28 | 2004-10-27 | Rovema Verpackungsmaschinen GmbH | Vorrichtung zum Aufnehmen eines Folienschlauches und vertikale Schlauchbeutelmaschine mit einer derartigen Vorrichtung |
| JP6663844B2 (ja) * | 2014-06-09 | 2020-03-13 | 株式会社イシダ | 製袋包装機 |
Family Cites Families (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS6343071Y2 (ja) * | 1980-08-29 | 1988-11-10 | ||
| JPS582724U (ja) * | 1981-06-29 | 1983-01-08 | 松下電器産業株式会社 | 往復走行型テ−プレコ−ダ |
| JPS5926408A (ja) * | 1982-07-22 | 1984-02-10 | 株式会社フジキカイ | 製袋充填包装機 |
-
1985
- 1985-09-25 JP JP1985145238U patent/JPH0133444Y2/ja not_active Expired
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS6254903U (ja) | 1987-04-06 |
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