JPH0637686U - フレキシブル管用継手 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【目的】本考案の目的は、接続作業時に管の外面に装着
したスリーブが脱落する恐れがないフレキシブル管用継
手を提供することを目的とする。 【構成】外面が波形のフレキシブル管を接続する管継手
であって、前記フレキシブル管の外面波形溝にテーパ外
面を有す磁石でできたスリーブを係合すると共にフレキ
シブル管の先端波形溝にゴムパッキンを装着して、継手
本体の端部内面に前記パッキンを圧縮する内周面を有し
た管装着部に挿入し、前記スリ−ブの端面に係合する押
輪を継手本体に螺合することによって、前記スリ−ブの
テ−パ外面を前記管装着部の内周面に係合してフレキシ
ブル管を固定すると共に前記ゴムパッキンの圧縮によっ
てシ−ルすることを特徴とするフレキシブル管用継手で
ある。

Description

【考案の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】

本考案は、ガス、水等の配管系に使用されるフレキシブル管と配管現場で簡単 に接続出来るフレキシブル管用継手に関する。

【０００２】

【従来の技術】

従来この種の管継手としては、実開平２−４３５９０号公報に開示されたもの がある。この管継手は図４に示すように、フレキシブル管１の外面に係合する波 形内面を有し軸線方向に切り割を設けたスリーブ３０と、このスリーブの後端に 当接する前端面とフレキシブル管１を挿通できる内径とを有し前部におねじ４９ を有すナット４０と、前記スリーブ３０を奥側に嵌入し、前記ナット４０のおね じ４９に螺合するめねじ１６を入口側に設けた大径孔を前部に設け、奥部には小 径の貫通孔１３を設けて前記大径孔との間でフレキシブル管の先端が当接する段 差面を形成した継手本体１０からなるフレキシブル管用継手である。

【０００３】

【考案が解決しようとする課題】

上記従来のフレキシブル管用継手は、フレキシブル管を接合する際、軸方向に 切り割りの入ったスリーブ３０を二つに割り、フレキシブル管１の山部外径より 大きく開いて管１の外面に係合させて装着していた。ところがこのスリ−ブ３０ の装着時スリーブが完全に二つに別れるため、接続時に落として紛失してしまう 問題点があった。

【０００４】 本考案は、フレキシブル管をフレキシブル管用継手に接続する時に起こりうる 上記のごとき問題点を解決するもので、接続作業時に管の外面に装着したスリー ブが脱落する恐れがないフレキシブル管用継手を提供することを目的とする。

【０００５】

【課題を解決するための手段】

本考案の要旨は、外面が波形のフレキシブル管を接続する管継手であって、前 記フレキシブル管の外面波形溝にテーパ外面を有す磁石でできたスリーブを係合 すると共にフレキシブル管の先端波形溝にゴムパッキンを装着して、継手本体の 端部内面に前記パッキンを圧縮する内周面を有した管装着部に挿入し、前記スリ −ブの端面に係合する押輪を継手本体に螺合することによって、前記スリ−ブの テ−パ外面を前記管装着部の内周面に係合してフレキシブル管を固定すると共に 前記ゴムパッキンの圧縮によってシ−ルすることを特徴とするフレキシブル管用 継手である。

【０００６】

【作用】

本考案は上記の構成であるから、スリーブを装着する際スリーブ同志が磁石の 作用で吸着し管の外面から脱落しない。このため管の接続作業が容易になる。

【０００７】

【実施例】

以下本考案の実施例を図面に基ずいて説明する。 図１は本考案の一実施例のフレキシブル管用継手で、フレキシブル管１を接続 する前の状態を示している。まずフレキシブル管１は外面に適当な樹脂材が被覆 されているが、その先端波山の３〜４山の樹脂被覆を取り除いたフレキシブル管 １の先端の溝部にＯリング５等のゴムパッキンを装着する。スリーブ６はＦｅ− Ｃｒ−Ｃｏ系の成型加工が容易な磁石で、前記フレキシブル管１の外面に係合す る波形内面を有し、図２のごとく軸線方向に二つ割になっており、フレキシブル 管１の外周に装着出来る。

【０００８】 スリ−ブ６の外周面は先細りのテーパ外面６５となっており、後述する継手本 体９の管装着部内周面に係止され、フレキシブル管１を固定する。押輪８は黄銅 製で、前記スリーブ６の後端面に当接する係止面８１と、めねじ８２を内周面に 形成してある。継手本体９は青銅製で、一端に前記ナット８のめねじ８２と螺合 するおねじ９２と、他端に水栓等の器具や別の継手を接合するための管用テ−パ おねじ９３を設けてある。またおねじ９２側の内面には前記Ｏリング５の外形よ り若干小径の内周面９４を有す管装着部９６を設け、テ−パおねじ９３側に貫通 流路９５を設けてある。管装着部９６と貫通流路９５との間で段差部９７を有し 、そして段差部９７にＯリング７を嵌着してある。

【０００９】 管装着部９６の入口側はテ−パ内面９８となっており、このテーパ内面９８に よって管の端部外周溝に装着したＯリング５が入りやすくなり、またスリーブ６ が押輪８で本体９側に押付けられた時、テ−パ内面９８で適度な面圧をフレキシ ブル管外面に発生させる。更に管に装着したＯリング５がテ−パ内面９８の小径 側に圧縮されるので管１と管装着部９６の間を確実にシ−ルする。

【００１０】 図３は、上記したフレキシブル管１と継手本体９とを接続後の状態を示す図で ある。即ち、押輪８のめねじと継手本体９のおねじを締め付けて、スリーブ６及 びフレキシブル管１を前進させ、押輪の端面８３が継手本体の端面９９に当接す るまでねじ込んだものである。図示の通り、フレキシブル管１の先端は継手本体 の段差部９７まで到達し、段差部９７に装着したＯリング７に当接する。従って 管１の先端は継手本体の段差部９７に接触せず、Ｏリング７によっても管１とシ −ルされる。 更に上記実施例において、継手本体の端部にめねじを設け、押輪におねじを設 けて螺合させるようにしても良い。

【００１１】

【考案の効果】

本考案のフレキシブル管用継手は、接続作業時に管の外周に装着した２つ割り のスリーブは磁石の作用でスリーブ同志吸着して管から脱落させることがない。 このため容易にフレキシブル管と接続でき、しかも確実に管とシ−ルして長期の シール性を保持するものである。

【図面の簡単な説明】

【図１】 本考案のフレキシブル管用継手の一実施例を
示す締め付け前の断面図である。

【図２】 本考案実施例のスリ−ブを示す斜視図であ
る。

【図３】 図１に示す継手の締め付け後の断面図であ
る。

【図４】 従来のフレキシブル管用継手の例を示す断面
図である。

【符号の説明】

１ フレキシブル管 ５ Ｏリング ６ スリ−ブ ７ Ｏリング ８ 押輪 ９ 継手本体

Claims (1)

【実用新案登録請求の範囲】
1. 【請求項１】 外面が波形のフレキシブル管を接続する
   管継手であって、前記フレキシブル管の外面波形溝にテ
   ーパ外面を有す磁石でできたスリーブを係合すると共に
   フレキシブル管の先端波形溝にゴムパッキンを装着し
   て、継手本体の端部内面に前記パッキンを圧縮する内周
   面を有した管装着部に挿入し、前記スリ−ブの端面に係
   合する押輪を継手本体に螺合することによって、前記ス
   リ−ブのテ−パ外面を前記管装着部の内周面に係合して
   フレキシブル管を固定すると共に前記ゴムパッキンの圧
   縮によってシ−ルすることを特徴とするフレキシブル管
   用継手。