JPH0581591U - フレキシブル管用継手 - Google Patents

フレキシブル管用継手

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JPH0581591U
JPH0581591U JP2107692U JP2107692U JPH0581591U JP H0581591 U JPH0581591 U JP H0581591U JP 2107692 U JP2107692 U JP 2107692U JP 2107692 U JP2107692 U JP 2107692U JP H0581591 U JPH0581591 U JP H0581591U
Authority
JP
Japan
Prior art keywords
pipe
sleeve
flexible pipe
joint
flexible
Prior art date
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Pending
Application number
JP2107692U
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English (en)
Inventor
義明 秦
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Proterial Ltd
Original Assignee
Hitachi Metals Ltd
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Publication date
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  • Joints That Cut Off Fluids, And Hose Joints (AREA)

Abstract

(57)【要約】 【目的】本考案の目的は、接続作業時に管の外面に装着
したスリーブが脱落する恐れがなく、また異種金属の接
触による腐食の問題がないフレキシブル管用継手を提供
することを目的とする。 【構成】外面が波形のフレキシブル管を接続する管継手
であって、前記フレキシブル管の外面波形溝にテーパ外
面を有す樹脂製のスリーブを係合すると共にフレキシブ
ル管の先端波形溝にゴムパッキンを装着して、継手本体
の端部内面に前記パッキンを圧縮する内周面を有した管
装着部に挿入し、前記スリ−ブの端面に係合する押輪を
継手本体に螺合することによって、前記スリ−ブのテ−
パ外面を前記管装着部の内周面に係合してフレキシブル
管を固定すると共に前記ゴムパッキンの圧縮によってシ
−ルすることを特徴とするフレキシブル管用継手であ
る。

Description

【考案の詳細な説明】
【0001】
【産業上の利用分野】
本考案は、ガス、水等の配管系に使用されるフレキシブル管と配管現場で簡単 に接続出来るフレキシブル管用継手に関する。
【0002】
【従来の技術】
従来この種の管継手としては、実開平2−43590号公報に開示されたもの がある。この管継手は図5に示すように、フレキシブル管1の外面に係合する波 形内面を有し軸線方向に切り割を設けたスリーブ30と、このスリーブの後端に 当接する前端面とフレキシブル管1を挿通できる内径とを有し前部におねじ49 を有すナット40と、前記スリーブ30を奥側に嵌入し、前記ナット40のおね じ49に螺合するめねじ16を入口側に設けた大径孔を前部に設け、奥部には小 径の貫通孔13を設けて前記大径孔との間でフレキシブル管の先端が当接する段 差面を形成した継手本体10からなるフレキシブル管用継手である。
【0003】
【考案が解決しようとする課題】
上記従来のフレキシブル管用継手は、フレキシブル管を接合する際、図示の通 り軸方向に切り割り17の入ったスリーブ30を二つに割りフレキシブル管1の 山部外径より大きく開いて管1の外面に係合させて装着していた。ところがこの スリ−ブ30の装着時スリーブが完全に二つに別れるため、接続時に落として紛 失してしまう問題点があった。また従来のスリーブ30は黄銅等の金属製であり 、切り残り18があっても完全に二つに割らずに切り残り18を残したままフレ キシブル管1の山部外径より大きく広げることは困難であった。また金属製のた め複雑な形状にするのが困難であった。
【0004】 また従来のフレキシブル管用継手は継手本体10、ナット40、スリ−ブ30 とも黄銅製であり、ステンレス鋼製フレキシブル管1と接触する黄銅製スリ−ブ 30との間で異種金属接触腐食を起こす問題がある。 本考案は、フレキシブル管をフレキシブル管用継手に接続する時に起こりうる 上記のごとき問題点を解決するもので、接続作業時に管の外面に装着したスリー ブが脱落する恐れがなく、また異種金属の接触による腐食の問題がないフレキシ ブル管用継手を提供することを目的とする。
【0005】
【課題を解決するための手段】
本考案の要旨は、外面が波形のフレキシブル管を接続する管継手であって、前 記フレキシブル管の外面波形溝にテーパ外面を有す樹脂製のスリーブを係合する と共にフレキシブル管の先端波形溝にゴムパッキンを装着して、継手本体の端部 内面に前記パッキンを圧縮する内周面を有した管装着部に挿入し、前記スリ−ブ の端面に係合する押輪を継手本体に螺合することによって、前記スリ−ブのテ− パ外面を前記管装着部の内周面に係合してフレキシブル管を固定すると共に前記 ゴムパッキンの圧縮によってシ−ルすることを特徴とするフレキシブル管用継手 である。
【0006】
【作用】
本考案は上記の構成であるから、管の外周波形溝に係合するスリ−ブは樹脂製 であり、また管の外周面と継手本体の管装着部はゴムパッキンによって隔てられ ているので、ステンレス製のフレキシブル管と材質の異なる継手本体との異種金 属接触が防止出来る。このため異種金属接触腐食が生じない。またスリーブが樹 脂製であるから、製造時に射出成形で製造すれば、軸線方向二つ割になったスリ ーブの合せ面に凹凸を容易に設ける事が出来る。この二つ割のスリーブをフレキ シブル管の外面に装着した後凹凸を嵌合して、スリ−ブ同志を一体に管に係止す ることが出来る。この様にすることにより管に装着したスリーブが脱落せず、接 合作業が容易になる。
【0007】 またスリ−ブの軸線方向に切割りを設け、切割りの反対側に切り残り部を設け たスリ−ブでは、スリ−ブを樹脂製とすることによって、管に装着時にスリ−ブ の切割り部を開けても切り残り部が破断しない。このため管に装着したスリ−ブ が管から脱落せず、接続作業が容易になる。
【0008】
【実施例】
以下本考案の実施例を図面に基ずいて説明する。 図1は本考案の一実施例のフレキシブル管用継手で、フレキシブル管1を接続 する前の状態を示している。まずフレキシブル管1は外面に適当な樹脂材が被覆 されているが、その先端波山の3〜4山の樹脂被覆を取り除いたフレキシブル管 1の先端の溝部にOリング5等のゴムパッキンを装着する。スリーブ6はポリア セタ−ル又はナイロン等の絶縁性を有す熱可塑性の樹脂で、前記フレキシブル管 1の外面に係合する波形内面を有し、図2のごとく軸線方向に二つ割になってお り、フレキシブル管1の外周に装着出来る。
【0009】 また二つの合せ面63、64にはそれぞれ凸部61と凹部62を設けてあり、 フレキシブル管1に装着させた後、夫々の凹部と凸部を嵌合して一体に係止する 。スリ−ブ60の外周面は先細りのテーパ外面65となっており、後述する継手 本体9の管装着部内周面に係止され、フレキシブル管1を固定する。押輪8は黄 銅製で、前記スリーブ6の後端面に当接する係止面81と、めねじ82を内周面 に形成してある。継手本体9は青銅製で、一端に前記ナット8のめねじ82と螺 合するおねじ92と、他端に水栓等の器具や別の継手を接合するための管用テ− パおねじ93を設けてある。またおねじ92側の内面には前記Oリング5の外形 より若干小径の内周面94を有す管装着部96を設け、テ−パおねじ93側に貫 通流路95を設けてある。管装着部96と貫通流路95との間で段差部97を有 し、そして段差部97にOリング7を嵌着してある。
【0010】 管装着部96の入口側はテ−パ内面98となっており、このテーパ内面98に よって管の端部外周溝に装着したOリング5が入りやすくなり、またスリーブ6 が押輪8で本体9側に押付けられた時、テ−パ内面98で適度な面圧をフレキシ ブル管外面に発生させる。更に管に装着したOリング5がテ−パ内面98の小径 側に圧縮されるので管1と管装着部96の間を確実にシ−ルする。
【0011】 図3は、上記したフレキシブル管1と継手本体9とを接続後の状態を示す図で ある。即ち、押輪8のめねじと継手本体9のおねじを締め付けて、スリーブ6及 びフレキシブル管1を前進させ、押輪の端面83が継手本体の端面99に当接す るまでねじ込んだものである。図示の通り、フレキシブル管1の先端は継手本体 の段差部97まで到達し、段差部97に装着したOリング7に当接する。従って 管1の先端は継手本体の段差部97に接触せず、Oリング7によっても管1とシ −ルされる。
【0012】 またスリ−ブ6は樹脂製であるので継手本体9及び黄銅製の押輪8と絶縁状態 で管装着部96のテ−パ内面98に固定される。従って管1は継手本体9に固定 されて管の引き抜けが阻止され、Oリング5及びOリング7によって管1の外面 と継手本体9との気密に保たれ、しかもOリング5、7と樹脂製のスリ−ブ6に よって異種金属接触が防止され、これによる腐食が防止される。
【0013】 なお上記実施例において、段差部97を設けずに管装着部96の内面を平らな 貫通孔にした場合は、Oリング7を設けなくとも管1と継手本体9との異種金属 接触が防止される。更に上記実施例において、継手本体の端部にめねじを設け、 押輪におねじを設けて螺合させるようにしても良い。更に、スリ−ブ6は図4の ごとく一方に切割りを、他方に切り残り部を設けて、管1への装着時に切割り部 66を開いて管に装着し、凹部68と凸部69を勘合するようにしても切り残り 部67が破断しないので、接続時のスリーブ6の脱落が防止出来る。
【0014】
【考案の効果】
本考案によれば、上記の通り接続作業時に管の外周に装着したスリーブを脱落 させることがないので容易にフレキシブル管と接続でき、しかも管と継手本体と の異種金属接触がないので、異種金属接触による腐食が防止される。しかも確実 に管とシ−ルして長期の使用に耐えるフレキシブル管用継手を得る。
【図面の簡単な説明】
【図1】 本考案のフレキシブル管用継手の一実施例を
示す締め付け前の断面図である。
【図2】 本考案のフレキシブル管用継手の一実施例の
スリーブの切割り部合せ面を示す斜視図である。
【図3】 図1に示す継手の締め付け後の断面図であ
る。
【図4】 本考案実施例の別のスリ−ブを示す断面図で
ある。
【図5】 従来のフレキシブル管用継手の例を示す断面
図である。
【符号の説明】
1 フレキシブル管 5 Oリング 6 スリ−ブ 7 Oリング 8 押輪 9 継手本体

Claims (1)

    【実用新案登録請求の範囲】
  1. 【請求項1】 外面が波形のフレキシブル管を接続する
    管継手であって、前記フレキシブル管の外面波形溝にテ
    ーパ外面を有す樹脂製のスリーブを係合すると共にフレ
    キシブル管の先端波形溝にゴムパッキンを装着して、継
    手本体の端部内面に前記パッキンを圧縮する内周面を有
    した管装着部に挿入し、前記スリ−ブの端面に係合する
    押輪を継手本体に螺合することによって、前記スリ−ブ
    のテ−パ外面を前記管装着部の内周面に係合してフレキ
    シブル管を固定すると共に前記ゴムパッキンの圧縮によ
    ってシ−ルすることを特徴とするフレキシブル管用継
    手。
JP2107692U 1992-04-07 1992-04-07 フレキシブル管用継手 Pending JPH0581591U (ja)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
JP2107692U JPH0581591U (ja) 1992-04-07 1992-04-07 フレキシブル管用継手

Applications Claiming Priority (1)

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JP2107692U JPH0581591U (ja) 1992-04-07 1992-04-07 フレキシブル管用継手

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Publication Number Publication Date
JPH0581591U true JPH0581591U (ja) 1993-11-05

Family

ID=12044803

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Application Number Title Priority Date Filing Date
JP2107692U Pending JPH0581591U (ja) 1992-04-07 1992-04-07 フレキシブル管用継手

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JP (1) JPH0581591U (ja)

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JP2010286002A (ja) * 2009-06-09 2010-12-24 Osaka Gas Co Ltd 金属製フレキシブル管用継手

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
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