JPH0637750Y2 - 点検口現場形成式のシャワーパネル - Google Patents

Description

【考案の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】本案は、点検口現場形成式のシャ
ワーパネルに関し、更に詳しくは点検の必要が生じたと
き現場で点検口を開口できるように形成した点検口現場
形成式のシャワーパネルに関するものである。

【０００２】

【従来の技術】従来シャワーパネルには、パネルの裏側
の配管設備等を点検する為に、点検口が適宜箇所に形成
されている。この種の点検口は、例えば水栓や継手部な
ど、振動や衝撃等によって故障が比較的生じ易い箇所用
のものと、又例えばパネルの左右の側部に配設されるボ
ディシャワー用のノズルの如く、接続構造が単純で故障
の発生率が極めて低い箇所用のものとに分かれる。

【０００３】この場合前者は、点検箇所が、通常、パネ
ルの下方に集められていることからパネルの下部に形成
され、又後者は上記ノズルの配設位置に対応して、通
常、ミラーの取付位置に設けられるものである。而して
従来品では、この後者の点検口も、予めパネルの製造工
程でパネルのミラー取付位置に開口され、出荷段階で蓋
が予め密閉状に取り付けられていた。

【０００４】

【考案が解決しようとする課題】従来品は、上記の如
く、メンテナンスの必要が、通常殆ど生じない箇所の点
検口も予めパネルに製造段階で形成され、蓋が密閉状に
取り付けられて出荷されるものであった。従って従来品
では、その分、パネルの密閉性が落ち、強度も弱めら
れ、更にはコストが高く付くという不利益があった。

【０００５】而してこのような不利益を一掃するには、
この種の点検口を廃止すれば良い。しかしながらその場
合は、仮に点検修理の必要が生じたときにこの種の作業
が不可能となるものである。

【０００６】本案は、このような従来の実情に鑑み、提
案されたものである。従って本案の技術的課題は、現場
で点検口の形成を可能にし、予めパネルにこの種の点検
口を設けることによって生じるパネルの密閉性の低下、
パネル強度の低下、更には製造コストの上昇という従来
品が有する不利益を一掃できるように形成した点検口現
場形成式のシャワーパネルを提供することにある。

【０００７】

【課題を解決するための手段】

本案は、上記の課題を解決するために次のような技術的
手段を採る。即ち本案のシャワーパネルは、パネル１の
ミラー取付位置２に、点検時に現場で開口する点検口４
の形成部３が形成され、この点検口４の形成部３が、開
口後の点検口４を密閉する蓋５を取り付ける蓋取付用の
凹段部に形成されたものである。

【０００８】そしてこの場合本案は、上記形成部３の垂
直面３ａに、点検口４の輪郭をかたどって予め断面Ｖ字
状の切取案内溝１０が形成されるのが好ましい。

【０００９】又本案は、パネル１のミラー取付位置２
に、点検時に現場で開口する点検口４の輪郭をかたどっ
て予め断面Ｖ字状の切取案内溝１０が形成され、開口後
の点検口４がミラー９で密閉自在に形成されるのでも良
い。

【００１０】

【実施例】

以下、本案の好適な一実施例を添付図面に従って説明す
る。 １は、本案のシャワーパネルであり、２はこのパネル１
のミラー取付位置である。３は、点検時に現場で開口す
る点検口４の形成部であり、この点検口４の形成部３は
上記のミラー取付位置２に形成されている。又この点検
口４の形成部３は、開口後の点検口４を密閉する蓋５を
取り付ける蓋取付用の凹段部に形成されている。

【００１１】図３、図４は、点検口４の密閉状態を示
す。６は、点検口４の開口された上記形成部３の垂直面
３ａの周囲を補強する補強枠である。この補強枠６は、
上記垂直面３ａの裏面に取り付けられている。７は、垂
直面３ａの表面の周囲に、点検口４を囲繞するように取
り付けられたパッキンである。上記の蓋５は、このパッ
キン７を介して垂直面３ａに例えば螺子８で取り付けら
れるものである。尚この場合、蓋５は、ミラー取付位置
２に装着されるミラー９によって覆われるものである。
従って上記形成部３の凹段部は、ミラー９の取り付け
に、この蓋５が支障を与えない深さに設定されるもので
ある。

【００１２】又１０は、点検口４の形成部３の垂直面３
ａに、点検口４の輪郭をかたどって予め例えば方形状に
形成された断面Ｖ字状の切取案内溝である。この切取案
内溝１０は、垂直面３ａに、上記の補強枠６やパッキン
７を配設する間隔ｄを傾斜面３ｂとの境界からあけて形
成されている。

【００１３】次に点検作業時の手順を説明する。先ず作
業者は、上記の切取案内溝１０に沿ってカッターの刃先
を移動させ、垂直面３ａに点検口４を開口する。そして
この点検口４を介して、部品の交換や点検修理を行なっ
た後、補強枠６を垂直面３ａの裏面の周囲に点検口４を
囲繞するようパネル１の表側から例えば螺子止めする。
次にパッキン７を垂直面３ａの表面の周囲に点検口４を
囲繞するよう貼り付け、その後このパッキン７を介して
蓋５を螺子８で垂直面３ａに締着し、点検口４を密閉す
る。そしてミラー取付位置２にミラー９を取り付けて作
業を終了する。

【００１４】以上の処において、上例では切取案内溝１
０が予め垂直面３ａに形成されているが、本案では切取
案内溝１０が垂直面３ａに形成されなくても良いことは
勿論である。

【００１５】又上例では、点検口４の形成部３が凹段部
に形成されているが、本案はこれに限定されるものでは
ない。即ち本案のパネルは、例えば図６に示される如
く、パネル１のミラー取付位置２に、点検時に現場で開
口する点検口４の輪郭をかたどって予め断面Ｖ字状の切
取案内溝１０が形成され、開口後の点検口４がミラー９
で密閉自在に形成されるのでも良い。１１は、ミラー９
の裏面の周囲に貼着されたパッキンであり、この実施例
ではミラー９自体が密閉蓋の機能を持つように形成され
ているものである。

【００１６】

【考案の効果】以上説明したように本案のパネルは、パ
ネルのミラー取付位置に、点検時に現場で開口する点検
口の形成部が形成され、この点検口の形成部が、開口後
の点検口を密閉する蓋を取り付ける蓋取付用の凹段部に
形成されたものである。

【００１７】従って本案は、上記の凹段部に現場で点検
の必要が生じたとき点検口を形成し、点検後はこの凹段
部に蓋を取り付けて点検口を密閉すれば良いから、本案
の場合は、当初からミラー取付位置に点検口が形成され
ていない分、パネルの密閉性やパネル強度が高まり、更
には製造コストを抑えることができるという実用上優れ
た効果を奏する。

【００１８】又請求項２記載の如く、上記形成部の垂直
面に、点検口の輪郭をかたどって予め断面Ｖ字状の切取
案内溝が形成される場合は、この切取案内溝によって点
検口を簡便且つ容易に開口できるという利点がある。

【００１９】更に請求項３記載の如く、パネルのミラー
取付位置に、点検時に現場で開口する点検口の輪郭をか
たどって予め断面Ｖ字状の切取案内溝が形成され、開口
後の点検口がミラーで密閉自在に形成された場合は、切
取案内溝によって点検口を簡便且つ容易に開口できるだ
けではなく、点検口の形成部を特に凹段部に加工する必
要がないから、パネルの製造コストをより抑えることが
できるという利点がある。

【図面の簡単な説明】

【図１】本案パネルの好適な一例を示す正面図である。

【図２】Ａは本案パネルの要部を示す拡大正面図、Ｂは
ＡのＢーＢ線断面図である。

【図３】点検口の密閉状態を示す使用状態時の要部斜視
図である。

【図４】図３のIVーIV線における断面図である。

【図５】本案の他の実施例を示し、Ａは要部拡大正面
図、ＢはＡのＢーＢ線拡大断面図である。

【図６】本案の更に他の実施例を示す一部を切欠した要
部正面図である。

【図７】図６のVII ーVII 線における一部を切欠した要
部拡大断面図である。

【符号の説明】

１ パネル ２ ミラー取付位置 ３ 点検口の形成部 ３ａ 垂直面 ４ 点検口 ５ 蓋 ９ ミラー １０ 切取案内溝

Claims (3)

【実用新案登録請求の範囲】
1. 【請求項１】 パネルのミラー取付位置に、点検時に現
   場で開口する点検口の形成部が形成され、この点検口の
   形成部が、開口後の点検口を密閉する蓋を取り付ける蓋
   取付用の凹段部に形成された点検口現場形成式のシャワ
   ーパネル。
2. 【請求項２】 点検口の形成部の垂直面に、点検口の輪
   郭をかたどって予め断面Ｖ字状の切取案内溝が形成され
   た請求項１記載の点検口現場形成式のシャワーパネル。
3. 【請求項３】 パネルのミラー取付位置に、点検時に現
   場で開口する点検口の輪郭をかたどって予め断面Ｖ字状
   の切取案内溝が形成され、開口後の点検口がミラーで密
   閉自在に形成された点検口現場形成式のシャワーパネ
   ル。