JPH0637811Y2 - モツプ基布 - Google Patents

Description

【考案の詳細な説明】 ［産業上の利用分野］ 本考案は、モツプ基布に関し、さらに詳しくは、合成繊
維を製編織した布帛、さらに必要により該布帛の片面ま
たは両面に対し、合成樹脂あるいはゴムを被覆加工した
モツプ基布に関するものである。

［従来の技術］ 現在、モツプとして、基布に、繊維を集束した太い束
（モツプ糸条）の端部を多数本固定し、そして、その基
布の部分を金具で固定したものが用いられている。本考
案は、このモツプ基布に関するものである。

従来、モツプ基布は、繰返し洗濯による汚れの落ち易さ
および再汚染性を考慮して、木綿、ビニロン、ナイロ
ン、レーヨン等の紡績糸を必要に応じて撚合せして製編
織した布帛が用いられており、さらに必要により、該布
帛の片面または両面にポリビニルアルコール樹脂、塩化
ビニル樹脂、ゴムラテツクス等の合成樹脂やゴム類を被
覆加工したものが使用されている。これらのモツプ基布
は用途に応じて所定の大きさに裁断され、モツプ糸条を
縫合し、汚れを吸着し易くする吸着剤が付与されてい
る。

［考案が解決しようとする課題］ しかしながら、これら従来のモツプ基布は、前記モツプ
製造工程及び再生使用のための繰返し洗濯によって、基
布が吸着し、その結果モツプを固定する治具に固定でき
なくなるという欠点を有している。これらを防ぐため
に、裁断時、あらかじめ基布の収縮率を測定し、その収
縮率を考慮した上で裁断寸法を決める方法が用いられて
いる。

しかしこのようにしても、収縮率のバラツキが大きいた
め、必ずしも有効な方法とは言えない。また別の解消手
段として、裁断する前に基布を防縮機により防縮加工し
て、低収縮化する方法があるが、目付けの大きい厚い基
布や、樹脂加工後の基布は、基布自体が堅いため収縮処
理効果が小さい。また従来モツプ基布に用いられている
木綿、ビニロン、ナイロン、レーヨン等の紡績糸は熱水
もしくは熱風収縮処理により低収縮化を施しても、製編
織、そしてその後の加工工程において吸水状態で張力が
加わることにより、引き伸ばされて再び収縮率が高くな
るため紡績糸での低収縮化処理は、ほとんど効果がな
い。さらに寸法安定化の良いポリエステル等の紡績糸は
再汚染性の問題から使用はむずかしい。

一方使用後のモツプは回収され、洗濯仕上加工が施さ
れ、再生使用される。この場合、洗濯液の中に洗剤と同
時に次亜塩素酸系、亜塩素酸系等の漂白剤を添加するた
め、繊維損傷を受け易く、基布の耐久性が低下するとい
う問題がある。

本考案の目的は、従来のモツプ基布が有する不都合、す
なわち繰返し洗濯によつて該基布が収縮し、形態安定性
が悪いという問題、および漂白剤の使用により、繊維損
傷を受け易く該基布の耐久性が低いという２つの問題の
解消を図ろうとするものである。

［課題を解決するための手段］ 本考案は、ポリエステル系樹脂を芯成分とし、ポリアミ
ド系樹脂を鞘成分とし、両成分の複合比が80/20〜20/80
である芯鞘型複合繊維のマルチフィラメント糸の織編物
からなり、該マルチフィラメント糸同士が溶融接着され
ていることを特徴とするモップ基布である。

本考案のモツプ布帛に用いられる布帛を構成するマルチ
フイラメント糸は、ポリエステル系樹脂を芯成分とし、
ポリアミド系樹脂を鞘成分とした芯鞘型複合繊維である
ことが必要である。該マルチフイラメント糸は、可紡性
重合体を特定の芯鞘型口金を用いて溶融紡糸法によつて
紡糸して得た芯鞘型繊維を延伸し、熱処理して得た繊維
である。ポリエステル系樹脂を芯成分とすることにより
再生使用のための繰返し洗濯による基布の収縮低減が図
られ、寸法安定性が向上すると共に次亜塩素酸系、亜塩
素酸系等の漂白剤による、鞘成分のポリアミド系樹脂の
劣化による強力低下を芯成分のポリエステル系樹脂によ
り補うことが出来る。鞘成分のポリアミド系樹脂は繰返
し洗濯による再汚染の点で、再汚染しにくいという利点
があり、芯成分のポリエステル系樹脂は、鞘成分のポリ
アミド樹脂に被覆されているため、再汚染の問題はな
い。ここで芯成分の可紡性重合体としてはポリエチレン
テレフタレート、エチレンテレフタレート系共重合体、
ポリブチレンテレフタレート、ブチレンテレフタレート
系共重合体などのポリエステル類、鞘成分の可紡性重合
体としては６−ナイロン、66−ナイロン、610−ナイロ
ン、芳香族系ポリアミドなどのポリアミド類である。該
芯鞘型複合繊維の芯鞘比は80/20〜20/80が好ましく、よ
り好ましくは70/30〜30/70である。鞘比率が80％を越え
る場合は、繰返し洗濯による収縮が大きくなり、寸法安
定性が悪化する他漂白剤の影響による強力低下が大き
い。また鞘比率が20％を下回る場合は鞘の割れが発生し
易い。芯鞘型複合繊維は一芯型でも多芯型でもよい。

該芯鞘型複合繊維の単繊維デニールは１〜10デニールの
範囲が好ましい。本考案においては、このような芯鞘型
複合繊維をマルチフイラメントの状態で用いる。マルチ
フイラメントであることにより、短繊維紡績糸の場合と
比べて、再汚染されにくい点で極めて優れている。マル
チフイラメントのトータルデニールとしては50〜3000デ
ニールが一般的である。なお本考案のモツプ基布には、
上記芯鞘型複合繊維の他に、他の繊維が混繊、交撚、交
編織等により加えられていてもよい。モツプ基布の目付
としては、100〜1000g/m²が好ましい。

該芯鞘型複合繊維のマルチフィラメント糸を製編織した
布帛を熱処理し、鞘成分のポリアミド樹脂が相互に熱融
着されたものは所定の大きさに裁断する際裁断部の糸の
ほつれがないという利点の他布帛の硬さが増して、モツ
プ糸等を縫製し易くなるという利点もある。したがつて
該布帛の片面または両面に対し、合成樹脂あるいはゴム
等を被覆しなくても前記効果は充分得られる。

本考案のモツプ基布の一例の横断面図を第１図に示す。
図中、1,2はそれぞれ経糸および緯糸を示す。また第２
図はモツプ基布を構成する芯鞘型複合繊維の一例の断面
図であつて、図中、３が芯成分、４が鞘成分である。第
３図はモツプの一例の斜視図である。

［作用］ 本考案で規定する芯鞘型複合繊維のマルチフイラメント
糸を用いて作つた基布は、繰返し洗濯による収縮を低減
し、耐久性の向上を図ることができる。更に該基布を熱
処理して、鞘成分のポリアミド系樹脂を相互に融着させ
たものは、裁断部の糸のほつれ防止及び可縫性の向上を
図ることができる。

次に、本考案の実施態様の一例を具体的な実施例で説明
するが、本考案はこれら実施例に限定されるものではな
い。

実施例１ 溶液粘度［η］＝0.68のポリエチレンテレフタレートを
芯成分とし、ナイロン６を鞘成分として、芯鞘型ノズル
の紡糸口金を用い、紡糸温度295℃で紡糸し、延伸・熱
固定を行なつて、芯鞘比が35/65で、500d/96fのマルチ
フイラメントを得た。このマルチフイラメントを３本撚
糸して、経糸密度34本／インチ、緯糸密度24本・インチ
とし、平織組織で目付400g/m²の布帛とした。

比較例１ 綿10′_sの紡績糸を用いて経糸密度34本／インチ、緯糸
密度24本／インチで平織組織の目付430g/m²の布帛を得
た。得られた布帛を95℃以上の熱水で精練を行ない、乾
燥後NBRラテツクスを布帛の片面に0.1mmの厚さにコーテ
イングし、加硫してツプ基布を得た。得られた基布は洗
濯時の収縮が大きく耐久性も低いため満足できるもので
はなかつた。

比較例２ 単繊維デニールが1dのビニロンを原料に通常のパーロツ
ク紡績法により10′_sの紡績糸を得た。さらに比較例１
の方法と同様の方法で加工し、モツプ基布を得た。得ら
れた基布は比較例１と同様に満足できるものではなかつ
た。

［考案の効果］ 以上に述べたように、ポリエステル系樹脂を芯成分と
し、ポリアミド系樹脂を鞘成分とする芯鞘型複合糸のマ
ルチフイラメント糸をモツプ基布に使用することによ
り、従来、木綿、ビニロン、ナイロン、レーヨン等の基
布で繰返し洗濯による基布の収縮が大きい及び漂白剤の
影響により基布の耐久性が低いという問題に対して、そ
の改善の効果は大きい。

さらに本考案の布帛を熱処理して鞘成分のポリアミド樹
脂を相互に融着させることにより、裁断部の糸のほつれ
防止及び布帛の硬さが増して可縫性向上が図られ作業性
向上する。

【図面の簡単な説明】

第１図は本考案のモツプ基布の一例の断面図である。第
２図は、それを構成する芯鞘型マルチフイラメントの一
部の断面図である。第３図はモツプの一例の斜視図であ
る。

Claims (1)

【実用新案登録請求の範囲】
1. 【請求項１】ポリエステル系樹脂を芯成分とし、ポリア
   ミド系樹脂を鞘成分とし、両成分の複合比が80/20〜20/
   80である芯鞘型複合繊維のマルチフィラメント糸の織編
   物からなり、該マルチフィラメント糸同士が溶融接着さ
   れていることを特徴とするモップ基布。