JPH0638129Y2 - 織機における織布巻取ローラ - Google Patents

織機における織布巻取ローラ

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JPH0638129Y2
JPH0638129Y2 JP1988063245U JP6324588U JPH0638129Y2 JP H0638129 Y2 JPH0638129 Y2 JP H0638129Y2 JP 1988063245 U JP1988063245 U JP 1988063245U JP 6324588 U JP6324588 U JP 6324588U JP H0638129 Y2 JPH0638129 Y2 JP H0638129Y2
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roller
winding
loom
woven
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JP1988063245U
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Inventor
俊継 桜井
Original Assignee
株式会社豊田自動織機製作所
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Description

【考案の詳細な説明】 〔産業上の利用分野〕 本考案は力織機やエアジェットルームもしくはウォータ
ジェットルームのようなジェットルーム等の織機におい
て、織成した織布を巻取る巻取ローラに関する。
〔従来の技術〕
織機において織成した織布Wは、第5図に示すように、
エクスパンジョンバー1からサーフェースローラ2、プ
レスローラ3により送られ、更にガイドバー4を経て、
駆動回転されるクロスローラ(織布巻取ローラ)5に巻
取られる。
織布巻取ローラ5は、巻取った織布Wが所定量になると
取り外され、新たに空の織布巻取ローラ5が装着されて
巻取りが継続される。
空の織布巻取ローラ5に織布を巻付ける方法として、従
来、次のような方法が行われている。
その1は第6図に示すように、織布巻取ローラ5の周面
に長手方向の溝5fを穿ち、織布Wの先端をその溝を越え
て巻き付け、その上から木栓8等で押え付け、巻取りを
行う(例えば、実開昭50-145869号公報)。
更に、上述した木栓8に代えて、織布巻取ローラ5の周
面に、第7図に示すように、ガムテープ等の粘着テープ
9により織布Wの先端を貼着し、巻付ける方法もある。
上述した2つの方法に比較し、操作が非常に容易で広く
採用されている方法として、第8図に示すように織布巻
取ローラ5の周面を粗面とし、その粗面により織布Wの
先端を巻付けるようにする方法がある。この場合、粗面
とする方法としては、ペーパー粗さで#80ないし100程
度の粗面になるよう、ステンレス、モリブデン等の金属
またはセラミック等を溶射したり、または例えば、実開
昭52-120767号公報の開示に準じて表面に短繊維をフロ
ック加工(植毛加工)する。
〔考案が解決しようとする課題〕
通常、織布巻取ローラ5は、織機に装着する前は、例え
ば床面上に載置して置く。しかし、上述のように溶射等
により織布Wの巻付け面を粗面とした織布巻取ローラの
場合、直接床面に載置すると織布巻付け面が損傷してし
まい、織布の巻付けが行えなくなってしまうような問題
がある。
本考案はこのような問題に鑑み、粗面処理をした織布巻
取ローラの織布巻付け面の損傷を防止するようにした織
機における織布巻取ローラを提供することを目的とす
る。
〔課題を解決するための手段〕
本考案においては、サーフェスローラとこれに圧接する
プレスローラの回転により送り出される織布を順次巻き
取る織機の織布巻取ローラにおいて、該織布巻取ローラ
の織布巻付け面を粗面処理し、該織布巻取ローラの両端
部を前記織布巻付け面より大径に形成したことを特徴と
する織機における織布巻取ローラにより上述した目的を
達成する。
〔作用〕
本考案においては、織布巻取ローラの両端部を織布巻付
け面よりも大径に形成しているために、織布巻取ローラ
を床面に直接置いた場合にも、織布巻付け面の粗面(溶
射面)が床面に接触し、損傷するようなことがない。
また、複数の織布巻取ローラを隣接配置したような場合
にも、織布巻付け面同士が接触して損傷するようなこと
がなく、織布巻取ローラの織布巻付け機能を充分長い間
維持させることができる。
〔実施例〕
以下、図面を参照して本考案の実施例を説明する。
第1図は本考案に係る織布巻取ローラ5の正面図であ
り、織布巻取ローラの周面の織布巻付け面5aはステンレ
ス等を溶射してペーパー#80〜100の粗面としている。
織布巻取ローラの両端部は、織布巻付け面5aよりも大径
に形成されおり、鍔部6が形成されている。なお、軸部
5dは駆動を伝達するためのものである。
織布巻取ローラ5の両端部を織布巻付け面5aよりも大径
に形成する方法としては、第3図および第4図に示すよ
うな方法が採用できる。
第3図に示すものにおいては、織布巻取ローラ5が中空
パイプ5bとパイプの両端部に固着されたフランジ5cおよ
びフランジ5cから突出した軸部5dから形成されており、
フランジ5cの円周面に、例えばゴム等からなるリングが
装着されている。なお、リング6の材質としては、ゴム
以外に、合成樹脂、または場合によっては金属等も可能
である。
また、第4図に示すものにおいては、中空パイプ5bの両
端部に装着するフランジ5cをパイプ5bの外周よりも大径
とし、フランジ5cから突出した部分5eをパイプ5bに装着
し固定する。このようにすることにより、織布巻取ロー
ラ5の両端部が織布巻付け面5aよりも突出形成される。
ここで織布巻取ローラ5の両端部に形成される突出部分
6の幅および高さについて述べれば、高さは、織布巻付
け面の粗面処理部5aを保護することができる高さであれ
ば良く、例えば、3ないし10mmあればよい。幅は第1図
に示すように、織布巻取ローラ5を直接床面Fに置いた
ような場合に、両端部6が変形しない程度の幅があれば
充分狭くてもよい。一例として、突出部6の幅は、10な
いし30mm程度でよい。
上述の構成とした本考案の織布巻取ローラ5は、例えば
第1図に示すように床面Fに直接置いた場合にも、織布
巻取ローラ5の端部の突出部6が床面に当たるために、
織布巻付け面5aは床面Fと間隙を開け、このため織布巻
付け面5aが床面に接触することがなく、損傷することが
防止される。
また、織布巻取ローラの保管方法として、第2図に示す
ように、凹部7aを多数有する一対の枠7の上に、織布巻
取ローラ5の軸部5dを置き保管する方法があるが、この
ような場合にも織布巻取ローラ5の突出部6同士が接触
することにより、隣接する織布巻取ローラの織布巻付け
面5a同士が接触することがなく、これにより織布巻取ロ
ーラ5の粗面処理した織布巻付け面5aが損傷することが
防止できる。
〔考案の効果〕
本考案によれば、織布巻取ローラの溶射等により粗面処
理した織布巻付け面と床面とが接触、損傷することがな
く、織布巻取ローラの機能が低下することが防止でき
る。
また、本考案の織布巻取ローラを格納する場合にも、織
布巻付け面の同士が接触して機能が低下することがな
い。
【図面の簡単な説明】
第1図は本考案の使用状態を示す正面図、第2図は他の
使用状態を示す断面図、第3図は本考案の一実施例の一
部を断面図とした部分正面図、第4図は他の実施例の一
部を断面図とした部分正面図、第5図は織布巻取ローラ
の使用状態を示す斜視図、第6図は織布巻取ローラの織
布を巻付ける従来の方法を示す斜視図、第7図は同じく
従来の織布巻取ローラへの織布の巻付け状態を示す斜視
図、第8図は従来の織布巻取ローラへの織布の巻付け状
態を示す斜視図である。 5……織布巻取ローラ、5a……溶射部、 5b……パイプ、5c……フランジ、 5d……軸、6……突出部。

Claims (1)

    【実用新案登録請求の範囲】
  1. 【請求項1】サーフェスローラとこれに圧接するプレス
    ローラの回転により送り出される織布を順次巻き取る織
    機の織布巻取ローラにおいて、該織布巻取ローラの織布
    巻付け面を粗面処理し、該織布巻取ローラの両端部を前
    記織布巻付け面より大径に形成したことを特徴とする織
    機における織布巻取ローラ。
JP1988063245U 1988-05-13 1988-05-13 織機における織布巻取ローラ Expired - Lifetime JPH0638129Y2 (ja)

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JPH01168575U JPH01168575U (ja) 1989-11-28
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* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE2731387A1 (de) * 1976-07-19 1978-01-26 Hydragon Corp Gasturbinen-kraftmaschine mit abgas-rezirkulation
JPS571885U (ja) * 1980-06-04 1982-01-07

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JPH01168575U (ja) 1989-11-28

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