JPH0638138Y2

JPH0638138Y2 - 緯糸の塵除去装置

Info

Publication number: JPH0638138Y2
Application number: JP1988065128U
Authority: JP
Inventors: 正己黒田; 隆嗣加藤
Original assignee: 日産テクシス株式会社
Priority date: 1988-05-19
Filing date: 1988-05-19
Publication date: 1994-10-05
Anticipated expiration: 2003-05-19
Also published as: JPH01168577U

Description

【考案の詳細な説明】〈産業上の利用分野〉本考案は、織機において、緯糸から、それが綿糸の場合
の風綿、化学繊維の場合のモノマーと呼ばれる粉（これ
を総称して塵という）を除去する緯糸の塵除去装置に関
する。

〈従来の技術〉織機において、緯糸は給糸手段から引出され、緯入れ手
段により緯入れされるが、給糸手段から緯入れ手段に至
る間で各種のガイド部等により緯糸は屈曲を受けつつ摺
接する。

このため、緯糸が屈曲を受けつつ摺接する部分では、緯
糸が綿糸の場合には風綿、化学繊維の場合にはモノマー
と呼ばれる粉が発生するが、これらの風綿やモノマー等
の塵は微量であるので、発生してもそのまま緯糸に付着
いて持ち運ばれる限り問題はない。

〈考案が解決しようとする課題〉しかし、風綿やモノマー等の塵が付着した緯糸が、緯入
れ手段の直前に設けられる緯糸把持器のようなものに至
ると、その一対の挟持体間に残されて堆積しやすく、堆
積すると、緯糸の把持不良を引き起こしたり、大きくな
ったものが緯糸に付着して緯入れされたりするという不
具合を生じる。従って、定期的に清掃をする必要があ
り、極めて面倒であった。

そこで、例えば実開昭54-38651号公報に示されているよ
うに、緯糸把持器における下側の挟持体を一方向へ回動
させる手段を設けると共に、この挟持体に接するスクレ
ーパを設けて、風綿を掻き取るようにしたものもある
が、効果はさほどでもなかった。

本考案は、このような従来の問題点に鑑み、風綿やモノ
マー等の塵が堆積しやすい緯糸把持器等の部位の前位に
て、緯糸から塵を効果的に除去することができて、堆積
を防止できる緯糸の塵除去装置を提供することを目的と
する。

〈課題を解決するための手段〉このため、本考案は、緯糸の給糸手段から緯入れ手段に
至る緯糸経路の少なくとも緯糸把持器の前位に、内部に
空気流を生起させたパイプを設け、このパイプに形成し
た緯糸の入口部と出口部との間で緯糸に空気流を作用さ
せると共に、このパイプの空気流の流れ方向の下流側端
部を緯糸経路外に導出し、更に織布から水分を吸引除去
するサクションパイプの気液分離器上流に接続する構成
とする。

〈作用〉上記の構成においては、緯糸の給糸手段から緯入れ手段
に至る緯糸経路の少なくとも緯糸把持器の前位で、緯糸
にクローズ状態で空気流が接触し、緯糸が通過する際、
空気流が緯糸にその進行方向と直角あるいは平行に利用
して、緯糸から風綿やモノマー等の塵を分離して緯糸経
路外に除去できる。

また、前記パイプの空気流の流れ方向の下流側端部を織
布から水分を吸引除去するサクションパイプの気液分離
器上流に接続すると、空気流により除去した風綿やモノ
マー等の塵をサクションパイプ中の水滴により捕集し、
気液分離器から分離される水の中に回収できる。

〈実施例〉以下に本考案の実施例を図面に基づいて説明する。

第１図及び第２図は第１の実施例を示している。

緯糸Ｙは図示しない給糸体から引出された後、緯糸測長
貯留装置１により測長貯留される。

緯糸測長貯留装置１について説明すると、織機のフレー
ムＦの外側面に固定したブラケット２に軸受部３が形成
されており、この軸受部３に中空の回転軸４が回転自在
に支持されている。回転軸４の後端部には歯付のプーリ
５を固定してあり、このプーリ５に歯付のベルト６を巻
掛けて、織機主軸１回転につき回転軸４が例えば４回転
するようにしてある。

回転軸４の前端部にはボールベアリング（図示せず）を
介してフランジ７が相対回転自在に支持されており、こ
のフランジ７にドラム８を固定してある。そして、ドラ
ム８は磁石（図示せず）により静止状態に保持してあ
る。このドラム８の周面には、後端部側から前端部側に
向かって、径が漸減するテーパ部8aと、その最小径部に
ほぼ同径で連なるストレート部8bとを形成してある。

回転軸４の中間部の周面にはその中空部と連通する導糸
パイプ９が螺着され、この導糸パイプ９には斜めに屈曲
して先端部がドラム８のテーパ部8aに相対する巻付けガ
イド10が固定されている。この巻付けガイド10の先端部
にはガイド孔10aが形成されている。

ここにおいて、緯糸Ｙは回転軸４の後端部からその中空
部に引通して導糸パイプ９から導出し、次いで巻付けガ
イド10のガイド孔10aに引通して後、後述する第１及び
第２の係止体11,12の少なくとも一方に係止させてあ
る。

第１及び第２の係止体11,12は、ドラム９のストレート
部9bの前端側に穿設された穴13及びテーパ部9aとストレ
ート部9bとの境界付近に穿設された穴14にそれぞれ相対
し、図示しない駆動機構により織機主軸と同期して突入
・退出する。

従って、織機の作動中、回転軸４は織機主軸１回転につ
き例えば４回転されるが、ドラム８は静止状態に保持さ
れるので、回転軸４の回転に伴って巻付けガイド10がド
ラム８の周囲を旋転し、緯糸Ｙがドラム８に巻付けられ
る。

こうして、第１の係止体11の突入時には第１の係止体11
に係止されつつ緯糸Ｙがドラム８に巻付けられ、１ピッ
ク分の緯糸Ｙが巻付けられると、第２の係止体12が突入
して第１の係止体11と第２の係止体12との間に１ピック
分の緯糸Ｙを区分けして貯留し、以降は第２の係止体12
よりテーパ部8a側に緯糸Ｙが巻付けられる。そして、緯
入れ時期になると、第１の係止体11が退出して１ピック
分の緯糸Ｙを引出させて緯入れさせる。その後、第１の
係止体11を突入させ、第２の係止体12を退出させて、緯
糸Ｙを再び第１の係止体11に係止させつつ巻付けを行わ
せる。

緯糸測長貯留装置１から引出される緯糸Ｙは、本考案に
係る塵除去装置20を介して、緯糸把持器15に引通され、
次いで緯入れノズル16に引通されている。

緯糸把持器15は、一対の挟持体間15a,15b間に緯糸Ｙを
把持するもので、緯入れ期間中にこれらが離隔して緯糸
Ｙを解放するようになっている。

次に本考案に係る塵除去装置20について説明する。

塵除去装置20は、織機のフレームＦに固定したブラケッ
ト21に保持された円筒状（直径12mm程度）あるいは角筒
状のパイプ22からなり、このパイプ22を緯糸把持器15の
直前における緯糸経路に対し直角方向に配設してある。
そして、一端は開口部とし、他端は後に説明する第３図
に示すようにして空気吸引用のブロワ34に接続してあ
る。

そして、このパイプ22の両側壁に孔をあけて緯糸の入口
部及び出口部をなすブッシュ状の緯糸ガイド23,24を装
着してある。

ここで、入口側の緯糸ガイド23は、緯糸測長貯留装置１
のドラム８の軸線の延長上に位置させてある。また、出
口側の緯糸ガイド24は、緯糸把持器15への緯糸ガイドと
し、ここからは緯糸Ｙが屈曲されることなく緯糸把持器
15へ案内されるようにしてある。

かかる塵除去装置を用いれば、緯糸把持器15の前位で、
緯糸Ｙにクローズ状態のパイプ22内で空気流が接触し、
緯糸Ｙが通過する際、空気流が緯糸Ｙにその進行方向と
直角に作用して、緯糸Ｙから風綿やモノマー等の塵を落
として除去できる。

この際、緯糸Ｙから遊離した塵は空気吸引用のブロワ34
により空気と共に吸引され、緯糸経路外へ除去される。
ここでの空気流はそよ風程度の微気流で、緯糸Ｙの進行
に影響を与えるものではない。

また、パイプ22の緯糸の出口部をなす緯糸ガイド24が緯
糸把持器15への緯糸ガイドを兼ねることで、塵を除去し
た緯糸Ｙから再び塵を発生させることがなくなり、緯糸
把持器15への塵の堆積防止が確実となる。

また、第３図に示すように、水噴射式織機の如く、織布
30にスリット31aを有する脱水筒31を接触させ、この脱
水筒31からサクションパイプ32を介しさらに気液分離器
33を介してブロワ34により空気吸引を行っているものを
利用し、塵除去装置20のパイプ22を、織布30から水分を
吸引除去するサクションパイプ32の気液分離器33上流に
接続すると、空気流により除去した風綿やモノマー等の
塵をサクションパイプ32中の水滴により捕集し、気液分
離器33から分離される水の中に回収することができ、処
理が容易となる。また、ブロワ34への塵の堆積も防止で
きる。

第４図は第２の実施例を示している。

この実施例は、緯糸把持器15の直前に、緯糸Ｙの進行方
向と平行にパイプ40を設けてなり、このパイプ40の入口
側に案内筒41を設け、出口側は閉塞して緯糸の出口部を
なす緯糸ガイド42のみを設けている。そして、パイプ40
の案内筒41外周部からパイプ43により空気を吸引するよ
うにしてある。このパイプ43も緯糸経路外へ導出され
て、サクションパイプの気液分離器上流に接続される。

従って、緯糸Ｙは案内筒41により案内されてパイプ40内
に導かれ、緯糸ガイド42から導出されて緯糸把持器15に
至る。そして、空気は、案内筒41から吸引され、緯糸Ｙ
の進行方向と平行に流れて緯糸Ｙから風綿やモノマー等
の塵を除去した後、反転してパイプ43を通って緯糸経路
外へと流れる。

尚、上記の実施例では、いずれも吸引気流を用いたが、
噴出気流を用いてもよい。

また、多色織機の場合には、緯糸毎に塵除去装置を設け
ればよい。

また、緯糸把持器の直前のみならず、他に風綿やモノマ
ー等の塵が堆積しやすい場所がある場合は、その直前に
設けてもよい。

更にまた、上記の実施例では、パイプ22,40を緯糸の進
行方向とほぼ直角あるいは平行としたが、これに限らず
斜めの方向にしてもよい。

〈考案の効果〉以上説明したように本考案によれば、緯糸にクローズ状
態のパイプ内で空気流が接触し、緯糸から風綿やモノマ
ー等の塵を分離して緯糸経路外に除去でき、塵が堆積し
やすい緯糸把持器等の部位の前位にて、緯糸から塵を効
果的に除去することができて、堆積を防止できるという
効果が得られる。

また、前記パイプの空気流の流れ方向の下流側端部を織
布から水分を吸引除去するサクションパイプの気液分離
器上流に接続すると、空気流により除去した風綿やモノ
マー等の塵をサクションパイプ中の水滴により捕集し、
気液分離器により分離される水の中に回収することがで
き、処理が容易となる。

【図面の簡単な説明】

第１図は本考案の第１の実施例を示す平面図、第２図は
同上の正面図、第３図は吸引側の概略図、第４図は第２
の実施例を示す要部断面図である。１……緯糸測長貯留装置、15……緯糸把持器、16……緯
入れノズル、20……塵除去装置、22……パイプ、23,24
……緯糸ガイド、30……織布、31……脱水筒、32……サ
クションパイプ、33……気液分離器、34……ブロワ、40
……パイプ、41……案内筒、42……緯糸ガイド

Claims

【実用新案登録請求の範囲】

【請求項１】緯糸の給糸手段から緯入れ手段に至る緯糸
経路の少なくとも緯糸把持器（15）より前位に、内部に
空気流を生起させたパイプ（22,40）を設け、このパイ
プに形成した緯糸の入口部と出口部との間で緯糸に空気
流を作用させると共に、このパイプの空気流の流れ方向
の下流側端部を緯糸経路外に導出し、更に織布から水分
を吸引除去するサクションパイプ（32）の気液分離器
（33）上流に接続したことを特徴とする緯糸の塵除去装
置。