JPH0638160Y2 - 紙に着色模様を付する装置 - Google Patents

Description

【考案の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】本考案は、抄紙工程において搬送
湿紙上に色液を供給することを基本として、色の立体感
に富んだ繊細な種々の模様を自在に地紙に現わすことが
でき、従って、優しい自然な着色表面、色合、感触を有
する良質の着色模様紙（壁紙、襖紙、障子紙、小間紙、
包装紙等の各種の用途に供される）を能率よく低廉に製
造可能とする紙に着色模様を付する装置に関するもので
ある。

【０００２】

【従来の技術】紙を着色する方法としては、従来種々な
ものがあるが、紙料を着色してなる着色紙料を用いて抄
造する方法が最も一般的であった。

【０００３】今、かかる着色紙料を用いて色分け模様を
有する着色模様紙を製造する場合を例にとると、複数の
着色紙料をすきけたに流して混ぜ込み、所要の紙層とし
て後すきけたからはぎとり、これを乾燥して着色模様紙
とするものであり、該作業は、一般的には手作業により
行われていた。

【０００４】

【考案が解決しようとする課題】しかしながら、かかる
着色方法においては次のような各種の問題があった。即
ち、 該着色方法における色分け模様は、着色紙料同
志のからみによって形成されるものであるが、各着色紙
料の比重が異なる等の理由によって、着色繊維相互がか
らみにくい。そのため、着色繊維のからみによる新たな
色の発現は、一応期待はできても、該発現される色は、
明瞭さを欠く混在色とならざるを得ず、もとより、異色
染料の混合によるばあいのごとき新規な色を発現させる
というようなことは到底期待することができなかった。
従って、着色紙に現わしうる模様の態様は極限られたも
のであり、繊細な柄表現を求める近年における意匠効果
の多様化の要請には満足を以て応えることができなかっ
た。加えて、このような着色紙料のからみによって形成
された着色模様紙にあっては、その色合の面において前
記のような問題があったのみならず、着色状態や感触の
面においても、自然さに欠ける問題があった。

【０００５】 又かかる着色紙料を用いる方法にあっ
ては、着色模様紙の製造に先立って、複数色の着色紙料
を用意する必要があるため、該着色紙料の作成に相当の
手間と熟練を要するのみならず、そのストックのために
相応のスペースを要するという問題があった他、着色紙
料の混ぜ込み作業に際しては、抄造毎に、形成すべき紙
厚に応じた着色紙料の必要量を考えなければならないと
いう面倒さが伴い、作業能率が非常に悪く、製造コスト
の上昇を招く問題もあった。

【０００６】 さらに着色紙料の形成に際しては、紙
料をムラなく着色する必要がある関係上、着色に伴って
使用された色料や各種の薬品等が着色終了後においてあ
る程度絞り出されるのは止むを得ないところであるが、
着色紙料の種類が多いと該絞り液の量はかなりのものと
なり、これを工場排水として流すばあいには公害問題を
生ぜしめることとなっていた他、色料や薬品が無駄とな
って不経済でもあった。

【０００７】その他、紙を着色する従来の方法として
は、ロールの回転に従い所要量の色料を紙の表面に塗付
するロールコーテイング法、噴霧ノズルで色料液を紙面
に吹付ける噴霧染色法、あるいは墨流しの方法等、数多
くのものがあるが、これらいずれの方法によっても、優
しい自然な色合を有する繊細な柄表現は困難であり、又
ロールコーテイングの一部の方法や墨流しの方法におけ
るばあいのように、着色を２次加工によって行うばあい
には、製造工程が増えて生産性向上の見知からしても改
善の余地があった。

【０００８】本考案は、抄紙工程において着色模様を付
するという斬新な手段を採ることを基本として、上記し
た各種の問題点を一挙に解決しうる、紙に着色模様を付
する装置（以下装置という）の提供を目的とするもので
ある。

【０００９】

【課題を解決するための手段】本考案に係る装置１は、
湿紙を搬送するワイヤクロス２の上方に位置させて、色
料分散用の分散液を流すための流路１２を設け、かつ該
流路１２の下流端寄りの部分１２ａは、その上面１２ｂ
が下方に向けて傾斜する傾斜面とするとともに下流端１
２ｃが線状あるいはそれに近い状態を呈するごとくな
し、該流路の下流端１２ｃを、搬送湿紙１４から稍浮き
上がった状態となすとともに、該流路１２の上側には、
流路１２を流れる分散液に色料（染料・顔料）液を吐出
混入させるための色料液吐出口１３の複数を搬送湿紙の
幅方向に所要間隔をおいて設け（例えば搬送湿紙の全幅
に亘って設ける）、かつ各色料液吐出口１３は、流路１
２の上流端方向に向け斜めに色料液を吐出させるように
開口するごとくなし、各色料液吐出口１３…を、流路１
２に対して搬送湿紙１４の幅方向に相対的に往復動可能
としたことを特徴とするものである。

【００１０】ここに「相対的に往復動可能とした」と
は、流路１２が静止して色料液吐出口１３が往復動する
場合と、色料液吐出口１３が静止し流路１２が往復動す
る場合とを含む概念である。

【００１１】

【作用】然して、流路を流れる分散液中に、搬送湿紙の
幅方向に相対的に往復動する複数の色料液吐出口より、
異なる色の色料液や同色の色料液あるいは同色ではあっ
ても濃度の異なる色料液を吐出させると、色料液が流路
上流端方向に向け斜めに吐出されることから、色料液が
分散液中に吐出された直後において見た場合、色料液の
一定量は、第４図に示すごとく流路をさかのぼる。

【００１２】そしてこのさかのぼる際に発生する乱流の
作用によって、又堰板１８ａから溢流した分散液が流路
１２を流れるようになされている場合には該さかのぼっ
た色料液が該堰板１８ａと衝突することによって、さか
のぼった色料液は分散液中に溶け込みやすくなる。この
ようなことから、該さかのぼった色料液Ａは、流路下流
端方向に吐出後そのまま押し流された色料液Ｂに比べて
流路上の分散液中に分散される度合いが大きい。

【００１３】このように色料液が分散液中に一次的に分
散含有せしめられてなる色液は、搬送湿紙１４に対する
流路下流端１２ｃの落差が小さいために、流路１２の下
流端１２ｃから搬送湿紙１４上にその略全幅に亘るごと
く静かに供給される。そして搬送湿紙上においては該色
液は、分散液に浮いた状態で該分散液に溶け込みながら
自由に広がり、これによって色料液が二次的に広く分散
せしめられ、その際における自由な色の混合によって、
供給された色料液の元々の色とは全く別異の明瞭な新規
色が発現されることともなる。

【００１４】このような色の広がり及び新規色の発現に
よって、分散液中に形成された流し模様は、分散液が搬
送湿紙を徐々に透過していくに従い、地紙にそのまま現
わされることとなる。その際、分散液の粘性は、搬送湿
紙上に流し込まれた分散液の湿紙透過抑制率に直接関係
するとともに、色料液の粘度は色料液の沈降抑制率に直
接関係するものであることから、分散液や色料液の粘度
の微調整によって、供給された色料液の分散をきめ細か
く制御することができる。

【００１５】

【実施例】以下本考案の実施例を図面に基づいて説明す
る。第１〜２図は、本考案に係る装置１を例示するもの
であり、第３図は該装置１を組込んでなる製紙ラインを
示すものである。なお第３図において、符号２はワイヤ
クロス、符号３は紙料バット、符号５は吸引箱、符号６
は毛布、符号７は乾燥機、符号９は巻取ロールである。

【００１６】第１〜２図において本考案に係る装置１
は、紙料を搬送するワイヤクロス２の上方に位置させて
色料分散用の分散液１０を流す流路１２を設け、該流路
１２の上側には、例えば、夫々異なる色の色料液を、流
路１２を流れる分散液１０に吐出混入させる、複数の色
料液吐出口１３を設けてなる。

【００１７】本実施例においては、前記流路１２は、ワ
イヤクロス２によって搬送せしめられる搬送湿紙１４の
略全幅に亘ごとく配設された、屈曲流路１６を有する貯
留槽１７の搬送方向前側面１８の下端に、搬送方向に向
け下方に緩く傾斜した状態で連設されており、その下流
端寄りの部分１２ａは、その上面１２ｂがさらに下方向
に傾斜する傾斜面とされるとともに、下流端１２ｃが線
状あるいはそれに近い状態を呈するごとくなされてい
る。そして該流路１２の下流端１２ｃは、搬送湿紙１４
から稍浮き上がった状態、好ましくは３〜５mm程度浮き
上がった状態とされている。又、貯留槽１７の後側部に
は、分散液を供給するためのホース１９が連設されてお
り、該ホース１９を介して分散液を貯留槽１７に供給す
ると、供給された分散液は屈曲流路１６を流れて貯留槽
１７の前側上端縁部２０から溢流し、流路１２を流下し
て搬送湿紙１４上に供給される。なお、貯留槽１７から
の溢流の程度、流路１２の傾斜状態、及び流路１２の下
流端１２ｃと搬送湿紙１４との間隔は、搬送湿紙１４の
厚さ等を考慮して、流路１２から搬送湿紙１４上に色料
液含有の分散液（色液）が供給される際に、該色液が搬
送湿紙１４の地合を損傷しないように設定される。分散
液は、色料液吐出口１３から吐出される色料を搬送湿紙
１４上に所要状態に分散させる作用を呈するものであ
り、所要量の「ねり（植物粘液）」あるいは「合成ね
り」が混入されてなるねり水が好適である。

【００１８】色料液吐出口１３は、本実施例において
は、細長な吐出管２２の下端開口部として形成されてお
り、該吐出管２２の複数本（例えば１０本前後）が、搬
送湿紙１４の幅方向に延びる支持筒体２３の下端部に所
要間隔で突設されており、該支持筒体２３内には、各吐
出管２２の上端に連設される色料液圧送管２４…が納め
られている。該支持筒体２３は、各吐出管２２の下端部
としての色料液吐出口１３が、例えば傾斜する流路１２
の幅方向略中央部分と対向するように、かつ色料液吐出
口１３が流路１２から稍浮上がった状態となるように、
流路１２の上側に配置されており、図示しない往復運動
装置により、各色料液吐出口１３…は、流路１２と対向
した状態において、搬送湿紙１４の幅方向に一定周期で
往復動（矢印Ｆ参照）せしめられる。色料液の濃度は、
地紙に形成されるべき模様の際立ち具合を想定して適当
なものとされる。又色料液の一例としては、例えば0.１
％前後に染料を溶解してなる色料液や、「ねり」あるい
は「合成ねり」の適量がこれに加えられてなる色料液を
挙げることができる。そして、このように調整された例
えば２〜３色の色料液を、同色が隣り合わないように各
吐出管２２…に対応させる。

【００１９】次に、かかる構成を有する装置１によって
紙に着色模様を付する要領を説明する。今、ワイヤクロ
ス２によって湿紙が搬送されている状態において、ホー
ス１９から貯留槽１７内に、所要濃度の「ねり」を含む
「ねり水」としての分散液体を供給すると、該分散液体
は、貯留槽１７の屈曲流路１６を流れて、貯留槽１７の
前側上端縁部２０から一様状態で静かに溢流し、流路１
２を流下する。該貯留槽１７への分散液体の供給と併せ
て、支持筒体２３を往復動させるとともに該支持筒体２
３の下端部に突設されている吐出管２２に色料液を圧送
すると、各色料液吐出口１３からは、所要色、所要量の
色料液が、流路１２を流れる分散液１０に向けて吐出さ
れることとなる。流路１２において色料液が含有せしめ
られてなる色液は、搬送湿紙１４に対する流路下流端１
２ｃの落差が小さいために、流路１２の下流端１２ａか
ら搬送湿紙１４上に、その略全幅に亘るごとく静かに供
給される。該供給された色液は、「ねり水」としての分
散液に、「ねり」含有の色料液が、前記「作用の項」で
説明したように一次的に分散混入せしめられた状態にあ
るため、流路１２の下流端１２ｃから搬送方向に向けて
の所要距離の部分においては、分散液体（ねり水）は、
「ねり」の作用によって搬送湿紙１４を極力透過しない
状態に保持され、かつ色料液は、「ねり」の作用によっ
て沈降が極力抑制され、従って前記所要距離の部分にお
いては、色料液は搬送湿紙上の分散液に浮いた状態ある
いはそれに近い状態で該分散液に溶け込みながら自由に
広がり、これによって色料液が二次的に広く分散せしめ
られ、その際における自由な色の混合によって、吐出さ
れた色料液の元々の色とは全く別異の新規色が発現され
る。そして、搬送湿紙１４上における色料液の所要の分
散が終了した頃には、分散液（ねり水）の粘性が低下
し、該分散液（ねり水）は湿紙を透過してワイヤクロス
２から滴下する。その結果、分散状態にある色料が搬送
湿紙１４を染着し、これによって、分散液中に形成され
た流し模様が、そのまま、優しい自然な色合の繊細な模
様として地紙に現わされることとなる。

【００２０】なお、分散液中の「ねり」の濃度は、搬送
湿紙上に供給された分散液の湿紙透過抑制率に直接関係
し、又色料液中の「ねり」の濃度は色料液の沈降抑制率
に直接関係するものであることから、分散液や色料液中
の「ねり」の濃度を微調整することによって、吐出され
た色料液の分散をきめ細かく制御しうることとなる。

【００２１】

【考案の効果】本考案に係る装置によるときには、色の
立体感に富んだ繊細な種々の模様を自在に地紙に現わす
ことができ、従って、優しい自然な着色表面、色合、感
触を有する良質の着色模様紙（壁紙、襖紙、障子紙、小
間紙、包装紙等の各種の用途に供される）を能率よく低
廉に製造することができる。このようなことから、本考
案によるときには、繊細な柄表現を求める近年における
意匠効果の多様化の要請に十分な満足を以て応えうる。

【００２２】これを具体的に説明すれば以下のごとくで
ある。 搬送湿紙の稍上側に配置された流路を流れる
分散液に、搬送湿紙の幅方向に往復動する複数の色料液
吐出口（流路上流端方向に向け斜めに色料液を吐出する
よう開口する）より、異なる色の色料液や同色の色料液
あるいは同色ではあっても濃度の異なる色料液を吐出さ
せると、流路上の分散液中に色料液が一次的に分散含有
せしめられた（前記「作用の項」で説明した、乱流の作
用や堰板との衝突作用による一次的分散）色液は、搬送
湿紙に対する流路下流端の落差が小さいために、流路の
下流端から搬送湿紙上にその略全幅に亘るごとく静かに
供給される。そのように供給された色液中の色料液は、
搬送湿紙上の分散液に浮いた状態で該分散液に溶け込み
ながら自由に広がり、これによって色料液が二次的に広
く分散せしめられる。そしてその際における自由な色の
混合によって、供給された色料液の元々の色とは全く別
異の明瞭な新規色が発現されることともなる。

【００２３】このような色の広がりや新規色の発現によ
って、分散液中に形成された流し模様がそのまま地紙に
現わされることとなるのである。

【００２４】なお、分散液の粘性は、搬送湿紙上に流し
込まれた分散液の湿紙透過抑制率に直接関係するととも
に、色料液の粘度は色料液の沈降抑制率に直接関係する
ものであることから、分散液や色料液の粘度の微調整に
よって、供給された色料液の分散をきめ細かく制御する
ことができる。

【００２５】以上のようなことから、本考案の装置によ
るときには、色の立体感に富んだ繊細な種々の模様を自
在に地紙に現わすことができ、着色紙料を絡ませて着色
模様紙を得る従来の方法によるばあいとは本質的に異な
った、優しい自然な着色表面、色合、感触を有する良質
の着色模様紙が得られることとなる。

【００２６】 本考案に係る装置においては、色料液
吐出口を流路に向けて開口するごとく設ける構成とし、
かつ流路の下流端寄りの部分はその上面が下方に向けて
傾斜する傾斜面とされるとともに下流端を線状あるいは
それに近い状態を呈するごとく構成し又下流端を搬送湿
紙に近接させているため、搬送湿紙に対する流路下流端
の落差が小さい。従って、吐出による搬送湿紙の地合損
傷のおそれを招くことなく、色料液を分散液に混入させ
ることができる。

【００２７】 本考案に係る装置においては、色料液
吐出口を流路に対して搬送湿紙の幅方向に相対的に往復
動可能となるように構成しているため、その振幅及び往
復速度を所要のものとすることによって、自在の着色模
様を地紙に付することができる。

【００２８】 その他本考案に係る装置によるときに
は、着色紙料を絡ませて着色模様紙を得るばあいとは異
なり、色料の無駄がなく、経済性向上を期しうる。又抄
紙工程において着色を施すため、着色紙料の作成作業や
着色紙料の混ぜ込み作業等を要さず、生産性向上を期し
うる。

【図面の簡単な説明】

【図１】本考案に係る装置を示す斜視図である。

【図２】本考案に係る装置をその作用とともに示す断面
図である。

【図３】本考案に係る装置を組込んでなる製紙ラインを
説明する説明図である。

【図４】流路上における吐出色料液の一次的分散状態を
説明する説明図である。

【符号の説明】

１ 装置 ２ ワイヤクロス １２ 流路 １２ａ 流路の下流端寄り部分 １２ｂ 流路の下流端寄り部分の上面 １２ｃ 流路の下流端 １３ 色料液吐出口 １４ 搬送湿紙

Claims (1)

【実用新案登録請求の範囲】
1. 【請求項１】 湿紙を搬送するワイヤクロス２の上方に
   位置させて、色料分散用の分散液を流すための流路１２
   を設け、かつ該流路１２の下流端寄りの部分１２ａは、
   その上面１２ｂが下方に向けて傾斜する傾斜面とすると
   ともに下流端１２ｃが線状あるいはそれに近い状態を呈
   するごとくなし、該流路の下流端１２ｃを、搬送湿紙１
   ４から稍浮き上がった状態となすとともに、該流路１２
   の上側には、流路１２を流れる分散液中に色料液を吐出
   混入させるための色料液吐出口１３の複数を搬送湿紙の
   幅方向に所要間隔をおいて設け、かつ各色料液吐出口１
   ３は、流路１２の上流端方向に向け斜めに色料液を吐出
   させるように開口するごとくなし、各色料液吐出口１３
   …を、流路１２に対して搬送湿紙１４の幅方向に相対的
   に往復動可能としたことを特徴とする紙に着色模様を付
   する装置。