JPH06382B2 - 敷物類の積層構造 - Google Patents
敷物類の積層構造Info
- Publication number
- JPH06382B2 JPH06382B2 JP60109697A JP10969785A JPH06382B2 JP H06382 B2 JPH06382 B2 JP H06382B2 JP 60109697 A JP60109697 A JP 60109697A JP 10969785 A JP10969785 A JP 10969785A JP H06382 B2 JPH06382 B2 JP H06382B2
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- JP
- Japan
- Prior art keywords
- rug
- cloth
- backing layer
- laminated structure
- resin composition
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- Carpets (AREA)
- Synthetic Leather, Interior Materials Or Flexible Sheet Materials (AREA)
- Laminated Bodies (AREA)
Description
【発明の詳細な説明】 〔産業上の利用分野〕 本発明は、カーペット、マット、タイルカーペット、人
工芝生等の屋内外に使用する敷物類に関するものであ
る。
工芝生等の屋内外に使用する敷物類に関するものであ
る。
パイル布帛、ニードルパンチ布帛等の繊維製表面材の裏
面にポリ塩化ビニル、ポリオレフイン、ビチューメン等
の熱可塑性樹脂組成物によって形成される厚み２mm以上
の裏打層を積層して寸法安定性を付与し可撓で床面等に
フイット（密着）する様に仕上げたカーペットや人工芝
生等は、１m2程度又はそれ以下の小片に裁断しマットや
タイルカーペット等として使用されている。
面にポリ塩化ビニル、ポリオレフイン、ビチューメン等
の熱可塑性樹脂組成物によって形成される厚み２mm以上
の裏打層を積層して寸法安定性を付与し可撓で床面等に
フイット（密着）する様に仕上げたカーペットや人工芝
生等は、１m2程度又はそれ以下の小片に裁断しマットや
タイルカーペット等として使用されている。
それら厚手の裏打層に積層した敷物類は裏打層が熱可塑
性樹脂組成物によって形成されるため、僅かではあるが
使用中の踏倒押圧を受けて圧縮され、その分だけ縦緯方
向に伸び易く、それがために敷物類の周縁が上側に反り
上がって足が引っかり易くなるという不都合を生じ、こ
れを防ぐために裏打層内部に伸縮性のないガラス繊維布
帛を介在させるという方法がとられる。
性樹脂組成物によって形成されるため、僅かではあるが
使用中の踏倒押圧を受けて圧縮され、その分だけ縦緯方
向に伸び易く、それがために敷物類の周縁が上側に反り
上がって足が引っかり易くなるという不都合を生じ、こ
れを防ぐために裏打層内部に伸縮性のないガラス繊維布
帛を介在させるという方法がとられる。
熱可塑性樹脂組成物によって形成される厚手の裏打層を
積層した敷物類において、その裏打層にガラス繊維布帛
を介在したものは寸法安定性がよく使用中に周縁の反り
上がりも見られないが、表面材であるパイル布帛やニー
ドルパンチ布帛に熱可塑性樹脂組成物を厚く塗工して裏
打層を積層して仕上げたものでは、その塗工の際にガラ
ス繊維布帛を挿入したものであっても、これをタイルカ
ーペットやマットにするために裁断するとき、その裁断
口たる周縁に僅かに反り上がる傾向を示し、その様なタ
イルカーペットを周縁をつき合わせて敷き込み施工する
と周縁が床面から僅かに浮き上がって歩行中に不快なき
しみを生じ、或は、その浮き上がった周縁から裏面と床
面の間に塵埃が入り込んで次第にタイルカーペットがず
れ動き易くなる。
積層した敷物類において、その裏打層にガラス繊維布帛
を介在したものは寸法安定性がよく使用中に周縁の反り
上がりも見られないが、表面材であるパイル布帛やニー
ドルパンチ布帛に熱可塑性樹脂組成物を厚く塗工して裏
打層を積層して仕上げたものでは、その塗工の際にガラ
ス繊維布帛を挿入したものであっても、これをタイルカ
ーペットやマットにするために裁断するとき、その裁断
口たる周縁に僅かに反り上がる傾向を示し、その様なタ
イルカーペットを周縁をつき合わせて敷き込み施工する
と周縁が床面から僅かに浮き上がって歩行中に不快なき
しみを生じ、或は、その浮き上がった周縁から裏面と床
面の間に塵埃が入り込んで次第にタイルカーペットがず
れ動き易くなる。
これを解消するには裏打層を重厚にし、裏打層の自重に
よって周縁が下向きに撓む様にすればよいのであるが、
それではコスト高になり裏打層を積層する実用上の意味
がなくなってしまう。又、熱可塑性樹脂組成物に可塑剤
を多量に配合して裏打層を一層可撓にするという方法も
あるが、それでは却って使用による周縁の反り上がりひ
どくなり、又、敷物類が可燃性になる等不利不便は免れ
ない。
よって周縁が下向きに撓む様にすればよいのであるが、
それではコスト高になり裏打層を積層する実用上の意味
がなくなってしまう。又、熱可塑性樹脂組成物に可塑剤
を多量に配合して裏打層を一層可撓にするという方法も
あるが、それでは却って使用による周縁の反り上がりひ
どくなり、又、敷物類が可燃性になる等不利不便は免れ
ない。
そこで本発明は、裏打層を必要以上に重厚にせず、周縁
が稍々裏側に向けて反り返り加減の敷物類を経済的に得
ることを主たる目的とする。
が稍々裏側に向けて反り返り加減の敷物類を経済的に得
ることを主たる目的とする。
本発明に係るカーペット、マット、タイルカーペット、
人工芝生等の敷物類13は、パイル布帛、ニードルパンチ
布帛等の繊維製表面材11の裏面にポリ塩化ビニル、アタ
ックチックポリプロピレン、ビチューメン等の熱可塑性
樹脂組成物によって形成される裏打層12が積層されてお
り、裏打層12の積層構造が、裏打層内部に、目粗な隙間
があり、170℃以下の温度において熱収縮性を示す布帛1
4を有し、裏打層12と布帛14との相対関係において布帛1
4が裏打層12の内部に存在することを特徴とするもので
ある。
人工芝生等の敷物類13は、パイル布帛、ニードルパンチ
布帛等の繊維製表面材11の裏面にポリ塩化ビニル、アタ
ックチックポリプロピレン、ビチューメン等の熱可塑性
樹脂組成物によって形成される裏打層12が積層されてお
り、裏打層12の積層構造が、裏打層内部に、目粗な隙間
があり、170℃以下の温度において熱収縮性を示す布帛1
4を有し、裏打層12と布帛14との相対関係において布帛1
4が裏打層12の内部に存在することを特徴とするもので
ある。
裏打層12を形成する熱可塑性樹脂組成物は、粘性を有す
る流動物状に調製して適用され、裏打層12を形成する過
程において加熱を必要とするものであればよく、収縮性
を示す布帛14は、その熱可塑性樹脂組成物が流動物状に
あるうちに適用され、裏打層12の中へと挿入される。
る流動物状に調製して適用され、裏打層12を形成する過
程において加熱を必要とするものであればよく、収縮性
を示す布帛14は、その熱可塑性樹脂組成物が流動物状に
あるうちに適用され、裏打層12の中へと挿入される。
熱収縮性を示す布帛14としては、延伸されたポリプロピ
レン繊維糸条やポリエチレン繊維糸条、アクリル繊維糸
条、塩化ビニル繊維糸条等低融点の合成繊維系条になる
目粗な織物や編物或は不織布が使用され、それにはポリ
エステル繊維やナイロン等の高融点の合成繊維糸条が混
用されていても80〜170℃の温度にて、0.1〜30％程度の
収縮が布帛全体に生じるものであればよい。
レン繊維糸条やポリエチレン繊維糸条、アクリル繊維糸
条、塩化ビニル繊維糸条等低融点の合成繊維系条になる
目粗な織物や編物或は不織布が使用され、それにはポリ
エステル繊維やナイロン等の高融点の合成繊維糸条が混
用されていても80〜170℃の温度にて、0.1〜30％程度の
収縮が布帛全体に生じるものであればよい。
裏打層12の中にはガラス繊維布帛15が芯材として挿入さ
れていてもよいが、その場合にはガラス繊維布帛15の裏
側に熱収縮性を示す布帛14を挿入する。つまり繊維製表
面材11、ガラス繊維布帛15、熱収縮性布帛14の順に重な
るようにする。
れていてもよいが、その場合にはガラス繊維布帛15の裏
側に熱収縮性を示す布帛14を挿入する。つまり繊維製表
面材11、ガラス繊維布帛15、熱収縮性布帛14の順に重な
るようにする。
繊維製表面材11には、タフテッドカーペットやニードル
パンチフエルトカーペットが適用され、そのタフテッド
カーペットは人工芝生としてつくられたものであっても
よい。
パンチフエルトカーペットが適用され、そのタフテッド
カーペットは人工芝生としてつくられたものであっても
よい。
裏打層12の厚みは１〜５mm程度にすればよい。
以下、図示する実施例により本発明を具体的に説明す
る。
る。
離形性ベルト16の上に下記配合の熱可塑性樹脂組成物18
をドクターブレード19により厚さ１mmに塗布積層して、
次いで経糸・緯糸間に約0.05cm2の隙間のあるポリプロ
ピレン糸条の目粗な織布14（目付110ｇ／m2、150℃×10
分間での熱収縮率タテ：45％、ヨコ：55％）とガラス繊
維糸条の織布15（目付45ｇ／m2）とを、ポリプロピレン
糸条の織布14を先に塗布した塗布層20に重ね、その上に
ガラス繊維糸条の織布15を重ね合わせ、それらの塗布14
・15の上に前記の熱可塑性樹脂組成物18′を再びドクタ
ーブレード21により1.5mm厚に塗布積層し、その塗布層2
2に二次基布を裏打しないタフテッドカーペット（原
反）を重ね合わせ、その後170℃の加熱ゾーン23に約10
分間通して熱可塑性樹脂組成物18・18′を固化し、50cm
角に裁断して裏打層12とタフテッドカーペット11によっ
て形成されるタイルカーペット13をつくった。
をドクターブレード19により厚さ１mmに塗布積層して、
次いで経糸・緯糸間に約0.05cm2の隙間のあるポリプロ
ピレン糸条の目粗な織布14（目付110ｇ／m2、150℃×10
分間での熱収縮率タテ：45％、ヨコ：55％）とガラス繊
維糸条の織布15（目付45ｇ／m2）とを、ポリプロピレン
糸条の織布14を先に塗布した塗布層20に重ね、その上に
ガラス繊維糸条の織布15を重ね合わせ、それらの塗布14
・15の上に前記の熱可塑性樹脂組成物18′を再びドクタ
ーブレード21により1.5mm厚に塗布積層し、その塗布層2
2に二次基布を裏打しないタフテッドカーペット（原
反）を重ね合わせ、その後170℃の加熱ゾーン23に約10
分間通して熱可塑性樹脂組成物18・18′を固化し、50cm
角に裁断して裏打層12とタフテッドカーペット11によっ
て形成されるタイルカーペット13をつくった。
このタイルカーペット13を床面24に置敷きすると裏打層
12の全面が床面に密着し周縁での反り上がりは見られな
かった。そして、これを裏返しにして床面24に置くと、
第２図に示すように周縁が中央部より約2.5mm裏側へと
反り上がった。
12の全面が床面に密着し周縁での反り上がりは見られな
かった。そして、これを裏返しにして床面24に置くと、
第２図に示すように周縁が中央部より約2.5mm裏側へと
反り上がった。
〔比較例〕 前記の実施例に使用した熱可塑性樹脂組成物18を離形性
ベルト16の上にダクターブレード19により厚さ１mmに塗
布積層し、その塗布層20の上にガラス繊維糸条の織布15
（目付45ｇ／m2）を重ね、その上にガラス繊維糸条の塗
布15を重ね合わせ、その上に前記の熱可塑性樹脂組成物
18′を再びドクターブレード21により1.5mm厚に塗布積
層し、その塗布層22にタフテツドカーペツト原反11を重
ね合わせ、その後170℃の加熱ゾーン23に約10分間通し
て熱可塑性樹脂組成物18・18′を固化し、50cm角に裁断
して裏打層12とタフテッドカーペット11によって形成さ
れるタイルカーペット13′をつくった。
ベルト16の上にダクターブレード19により厚さ１mmに塗
布積層し、その塗布層20の上にガラス繊維糸条の織布15
（目付45ｇ／m2）を重ね、その上にガラス繊維糸条の塗
布15を重ね合わせ、その上に前記の熱可塑性樹脂組成物
18′を再びドクターブレード21により1.5mm厚に塗布積
層し、その塗布層22にタフテツドカーペツト原反11を重
ね合わせ、その後170℃の加熱ゾーン23に約10分間通し
て熱可塑性樹脂組成物18・18′を固化し、50cm角に裁断
して裏打層12とタフテッドカーペット11によって形成さ
れるタイルカーペット13′をつくった。
このタイルカーペット13′を床面24に置敷きすると第３
図に示すように周縁が中央部より約1.5mm表側へと反り
上がった。
図に示すように周縁が中央部より約1.5mm表側へと反り
上がった。
本発明に係る敷物類13にあって裏打層12には熱収縮性布
帛14が介在する。この布帛14は裏打層12の形成過程の加
熱により熱収縮が促されるが、その熱収縮応力は裏打層
12の主材たる高粘度の熱可塑性樹脂組成物18・18′によ
って抑えられ裏打層内に潜在化する恰好になる。
帛14が介在する。この布帛14は裏打層12の形成過程の加
熱により熱収縮が促されるが、その熱収縮応力は裏打層
12の主材たる高粘度の熱可塑性樹脂組成物18・18′によ
って抑えられ裏打層内に潜在化する恰好になる。
この結果、得られる敷物類13は、この潜在化した収縮応
力により絶えず裏側に反り返る傾向を示し、従つて表側
に弯曲せず、使用中にも表側への反り上がりが止められ
る。
力により絶えず裏側に反り返る傾向を示し、従つて表側
に弯曲せず、使用中にも表側への反り上がりが止められ
る。
特に、ガラス繊維糸条布帛15と共に熱収縮性布帛14を介
在させたものにあっては、使用中における裏側への反り
返り傾向も適度に抑えられ、仕上がり直後の裏側に稍々
弯曲した状態が維持され、寸法安定性がよく、裏打層12
が熱可塑性樹脂組成物18・18′に成り可撓性を有するの
で床面24に置敷きすると自重によって中央部も床面に密
着し周縁での反り上がりがなく、これを0.25〜1.00m2程
度に裁断するとき使用中に周縁が表側に反り返らないマ
ットやタイルカーペット13が得られる。
在させたものにあっては、使用中における裏側への反り
返り傾向も適度に抑えられ、仕上がり直後の裏側に稍々
弯曲した状態が維持され、寸法安定性がよく、裏打層12
が熱可塑性樹脂組成物18・18′に成り可撓性を有するの
で床面24に置敷きすると自重によって中央部も床面に密
着し周縁での反り上がりがなく、これを0.25〜1.00m2程
度に裁断するとき使用中に周縁が表側に反り返らないマ
ットやタイルカーペット13が得られる。
従って玄関マットや自動車マットのように踏み付け頻度
の多い箇所に使用される従来のマットには周縁の反り上
がり防止のために縁取材の取り付けを必要としたが、本
発明によればこれが不要になるし裏打層12を重厚にしな
くとも表側への反り返りが有効に止められ、かくして薄
手で軽く形状安定性に優れたマットやタイルカーペット
等の敷物類13が経済的に得られ、よって本発明の実用性
は頗る高い。
の多い箇所に使用される従来のマットには周縁の反り上
がり防止のために縁取材の取り付けを必要としたが、本
発明によればこれが不要になるし裏打層12を重厚にしな
くとも表側への反り返りが有効に止められ、かくして薄
手で軽く形状安定性に優れたマットやタイルカーペット
等の敷物類13が経済的に得られ、よって本発明の実用性
は頗る高い。
第１図は本発明の実施に使用される裏打層積層装置の側
面図、第２図は本発明の実施例に係るタイルカーペット
の断面図、第３図は従来のタイルカーペットの断面図で
ある。 11…繊維製表面材（カーペット原反）、 12…裏打層、 13…敷物類（タイルカーペット）、 14…熱収縮性布帛（ポリプロピレン糸条織布）、 15…ガラス繊維布帛、 16…離形性ベルト、 18、18′…熱可塑性樹脂組成物、 19…、21…ドクターブレード、 20、22…塗布層、 23…加熱ゾーン、 24…床面。
面図、第２図は本発明の実施例に係るタイルカーペット
の断面図、第３図は従来のタイルカーペットの断面図で
ある。 11…繊維製表面材（カーペット原反）、 12…裏打層、 13…敷物類（タイルカーペット）、 14…熱収縮性布帛（ポリプロピレン糸条織布）、 15…ガラス繊維布帛、 16…離形性ベルト、 18、18′…熱可塑性樹脂組成物、 19…、21…ドクターブレード、 20、22…塗布層、 23…加熱ゾーン、 24…床面。
Claims (10)
- 【請求項１】パイル布帛、ニードルパンチ布帛等の繊維
製表面材１１の裏面に熱可塑性樹脂組成物によって形成
される裏打層１２を積層した敷物類１３において、当該
裏打層１２が１７０℃以下の温度において熱収縮性を示
す布帛１４を有し、裏打層１２と布帛１４との相対関係
において布帛１４が裏打層１２の内部に存在することを
特徴とする敷物類の積層構造。 - 【請求項２】前掲特許請求の範囲第１項に記載の熱可塑
性樹脂組成物がポリ塩化ビニル樹脂組成物である前掲特
許請求の範囲第１項に記載の敷物類の積層構造。 - 【請求項３】前掲特許請求の範囲第１項に記載の敷物類
１３がタイルカーペットである前掲特許請求の範囲第１
項に記載の敷物類の積層構造。 - 【請求項４】前掲特許請求の範囲第１項に記載の敷物類
１３がタフテッドカーペットである前掲特許請求の範囲
第１項に記載の敷物類の積層構造。 - 【請求項５】前掲特許請求の範囲第１項に記載の敷物類
１３がニードルパンチフエルトカーペットである前掲特
許請求の範囲第１項に記載の敷物類の積層構造。 - 【請求項６】前掲特許請求の範囲第１項に記載の敷物類
１３が人工芝生である前掲特許請求の範囲第１項に記載
の敷物類の積層構造。 - 【請求項７】前掲特許請求の範囲第１項に記載の敷物類
１３が、玄関マット、自動車マット等のマットである前
掲特許請求の範囲第１項に記載の敷物類の積層構造。 - 【請求項８】前掲特許請求の範囲第１項に記載の熱収縮
性を示す布帛１４が８０〜１７０℃の温度において熱収
縮するものである前掲特許請求の範囲第１項に記載の敷
物類の積層構造。 - 【請求項９】前掲特許請求の範囲第１項に記載の熱収縮
性を示す布帛１４が８０〜１７０℃の温度において０．
１〜３０％熱収縮するものである前掲特許請求の範囲第
１項に記載の敷物類の積層構造。 - 【請求項１０】前掲特許請求の範囲第１項に記載の敷物
類１３がタイルカーペットであり、熱可塑性樹脂組成物
がポリ塩化ビニル樹脂組成物であり、熱収縮性を示す布
帛１４が８０〜１７０℃の温度において熱収縮するもの
である前掲特許請求の範囲第１項に記載の敷物類の積層
構造。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP60109697A JPH06382B2 (ja) | 1985-05-21 | 1985-05-21 | 敷物類の積層構造 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP60109697A JPH06382B2 (ja) | 1985-05-21 | 1985-05-21 | 敷物類の積層構造 |
Related Child Applications (2)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP5078821A Division JP2696657B2 (ja) | 1993-03-13 | 1993-03-13 | 敷 物 |
| JP5078820A Division JP2696656B2 (ja) | 1993-03-13 | 1993-03-13 | 敷 物 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS61266237A JPS61266237A (ja) | 1986-11-25 |
| JPH06382B2 true JPH06382B2 (ja) | 1994-01-05 |
Family
ID=14516909
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP60109697A Expired - Lifetime JPH06382B2 (ja) | 1985-05-21 | 1985-05-21 | 敷物類の積層構造 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH06382B2 (ja) |
Families Citing this family (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2714947B2 (ja) * | 1987-11-30 | 1998-02-16 | レイテック 株式会社 | タイルカーペットの製造法 |
| JPH0622490B2 (ja) * | 1988-03-30 | 1994-03-30 | 日東紡績株式会社 | タイルカーペット |
| JPH0652006B2 (ja) * | 1988-07-12 | 1994-07-06 | 日東紡績株式会社 | 置敷き床タイル |
| US5305565A (en) * | 1991-05-14 | 1994-04-26 | Duskin Co., Ltd. | Floor mat with prevention of waving |
| JP2696656B2 (ja) * | 1993-03-13 | 1998-01-14 | レイテック株式会社 | 敷 物 |
Family Cites Families (11)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS49113885A (ja) * | 1973-03-03 | 1974-10-30 | ||
| JPS5022317U (ja) * | 1973-06-19 | 1975-03-13 | ||
| JPS58121922A (ja) * | 1982-01-18 | 1983-07-20 | 平岡織染株式会社 | タイルカ−ペツト |
| JPS59135023A (ja) * | 1983-01-19 | 1984-08-03 | 東洋リノリユ−ム株式会社 | タイルカ−ペツト |
| JPS59135024A (ja) * | 1983-01-24 | 1984-08-03 | 三菱バ−リントン株式会社 | タイルカ−ペツト |
| JPS59183176A (ja) * | 1983-03-31 | 1984-10-18 | Matsushita Electric Ind Co Ltd | ガス遮断装置 |
| JPS6013080U (ja) * | 1983-07-07 | 1985-01-29 | 日東紡績株式会社 | タイルカ−ペツト |
| JPS60120671U (ja) * | 1984-01-24 | 1985-08-14 | 盟和産業株式会社 | タイルカ−ペツト |
| JPS6119887A (ja) * | 1984-07-09 | 1986-01-28 | Nippon Oil Co Ltd | 形状安定なタイルカ−ペツトの製造方法 |
| JPS61108543A (ja) * | 1984-11-02 | 1986-05-27 | 三菱バ−リントン株式会社 | タイルカーペット |
| JPH0521482Y2 (ja) * | 1989-07-03 | 1993-06-02 |
-
1985
- 1985-05-21 JP JP60109697A patent/JPH06382B2/ja not_active Expired - Lifetime
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS61266237A (ja) | 1986-11-25 |
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