JPH063836Y2 - 容器内液回収装置 - Google Patents

容器内液回収装置

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JPH063836Y2
JPH063836Y2 JP15484788U JP15484788U JPH063836Y2 JP H063836 Y2 JPH063836 Y2 JP H063836Y2 JP 15484788 U JP15484788 U JP 15484788U JP 15484788 U JP15484788 U JP 15484788U JP H063836 Y2 JPH063836 Y2 JP H063836Y2
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JP
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container
conveyor
liquid recovery
head
liquid
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JP15484788U
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JPH0279299U (ja
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光正 橋本
幹夫 辻
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Mitsubishi Heavy Industries Ltd
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Mitsubishi Heavy Industries Ltd
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  • Filling Of Jars Or Cans And Processes For Cleaning And Sealing Jars (AREA)

Description

【考案の詳細な説明】 (産業上の利用分野) 本考案は、ビールびん等の容器を開栓とともに内液の回
収をする容器内液回収装置に関するものである。
(従来の技術) 従来の容器内液回収装置は、複数の容器を箱詰めして、
箱内に整列した容器から内部の液体(内液)を回収する
装置が一般的になっており、該装置は、びん詰ライン外
で内液の回収をするのを目的とし、大型装置になってい
るとともに、箱詰め、液回収室までの搬送等に、特別の
機器、人手作業、搬送作業等が必要となる。
また、箱詰めしないで個々の容器から内液を回収する装
置も開発されているが、びん詰打栓機と同様なロータリ
ー式機構になっているため、円形状の広い設置スペース
を要し、長方形状のスペースに設置できずびん詰ライン
への組み込みが難しい(例えば特開昭57-96994号公
報)。
開栓機と容器内液回収装置を直列に配設したものもある
が、装置が長尺化しびん詰めラインには設置するのには
不都合がある。
(考案が解決しようとする課題) 従来の前記容器内液回収装置は、いずれも大型装置とな
りびん詰ライン等への組み込みが困難であって、小型
化、ユニット化、コスト節減等のニーズに対処できない
などの問題点がある。
本考案は、前記のような課題に対処するために開発され
たものであって、その目的とする処は、直線状の容器割
出しコンベアと開栓機構および液回収機構の組合せによ
って、大幅な小型化、ユニット化とともにびん詰ライン
等への組み込みを容易とし、汎用性とともに容器内液の
回収性能、能率を向上した容器内液回収装置を提供する
にある。
(課題を解決するための手段) 本考案は、容器搬入コンベアと容器搬出コンベア間に介
装された直線状の容器割出しコンベアと、容器開栓ヘッ
ドおよび容器内液回収ヘッドを支持したヘッドフレーム
と、該ヘッドフレームを前記容器割出しコンベア上で上
下動および左右動して同容器割出しコンベア上の容器の
開栓と内液回収の駆動制御をする駆動制御装置を具備し
た構成に特徴を有し、直線状の容器割出しコンベアによ
りびん詰めライン等への組み込みを容易にするととも
に、同容器割出しコンベア上において、ヘッドフレーム
に支持された容器開栓ヘッドおよび容器内液回収ヘッド
を上下動および左右動することにより、開栓機構と液回
収機構の兼用とともに小型化、ユニット化を可能にして
いる。
(作用) 充填不良等の容器は容器搬入コンベアおよび容器割出し
コンベアによって所定のピッチに割り出され、駆動制御
装置によりヘッドフレームが容器割出しコンベア上で上
下動および左右動されて、容器割出しコンベア上に割り
出されて配置された容器は、容器開栓ヘッドにより開栓
されるとともに、内液が送り出されて回収され、開栓機
構と内液回収機構を兼ね小型化されたコンパクトな機構
となり、開栓と内液回収が連続して効率よく遂行され、
容器開栓ヘッドおよび容器内液回収ヘッドの増減によっ
て内液の回収量の調整を容易、迅速に行うことができ
る。
(実施例) 第1図および第2図に本考案の一実施例を示し、図中
(1)はびん詰ライン等に配設され充填不良(例えば液量
不足)等の容器(a)を搬送するコンベアからなる容器搬
入コンベア、(2)は内液回収後の容器を搬送し洗びん機
等へ搬出するコンベアからなる容器搬出コンベア、(3)
は割出しスクリュ(3a)等を有する直線状の容器割出しコ
ンベア、(4)は抜栓器等の容器開栓ヘッド、(5)は炭酸ガ
ス供給兼液回収の液回収ヘッド、(6)は複数の容器開栓
ヘッド(4)および液回収ヘッド(5)を支持したヘッドフレ
ームであって、容器搬入コンベア(1)と容器搬出コンベ
ア(2)間に介装された直線状の容器割出しコンベア(3)
と、容器開栓ヘッド(4)および容器内液回収ヘッド(5)を
支持したヘッドフレーム(6)と、ヘッドフレーム(6)を容
器割出しコンベア(3)上で上下動および左右動し容器割
出しコンベア(3)上の容器(a)の開栓と内液回収の駆動制
御をする駆動制御装置(21,22)を具備した容器内液回収
装置になっている。
前記容器搬入コンベア(1)は、充填不良等の容器(a)を連
続的に搬送して容器割出しコンベア(3)上へ搬入するコ
ンベアからなり、容器センサ(11)が対設され、容器割出
しコンベア(3)側の終端部にはロータリーストッパ(1
2)、容器カウンタ(13)が対設されている。
前記容器割出しコンベア(3)は、回転駆動される容器割
出しスクリュー(3a)を有し、側部に王冠(b)等の回収ホ
ッパ(14)が並設されている。
前記開栓ヘッド(4)は、ヘッドフレーム(6)により上下動
されて容器割出しコンベア(3)で割り出された容器(a)の
王冠(b)等を外して、左右動により王冠(b)等を回収ホッ
パ(14)内に排出し、従来の機構により実施可能である。
該開栓ヘッド(4)は、図示例では6個配設されている。
前記容器内液回収ヘッド(5)は、容器(a)内に挿入される
液回収ノズル(5a)とともに、ベンガイド(5b)を有し炭酸
ガスを供給するガス供給管(5c)等からなり、液回収ノズ
ル(5a)は回収パイプ(15)を介して液面計(17)付き液回収
タンク(16)に連結され、液回収タンク(16)には回収ポン
プ(18)付き配管(19)が連設されレストビアタンク(図示
省略)に連結されており、ガス供給管(5c)は炭酸ガス供
給装置(図示省略)に適宜の手段で連設され、該容器内
液回収ヘッド(5)は、ヘッドフレーム(6)による上下動お
よび左右動により、容器割出しコンベア(3)上で割り出
されかつ開栓ヘッド(4)で開栓された容器(a)上に下降、
配置され、ガス供給管(5c)で容器(a)内に炭酸ガスを供
給し液回収ノズル(5a)で内液を抜き取り液回収タンク(1
6)内に排出する。該容器内液回収ヘッド(5)は、図示例
では6個配設されている。
前記駆動制御装置(21,22)は、ヘッドフレーム(6)に付設
されて装置本体(20)に配設され図示省略した適宜の機構
により上下動および左右動される駆動機構(21)と、装置
本体(20)に配設され駆動機構(21)を駆動制御する制御盤
(22)等からなる。図中(25)は炭酸ガス供給管、(26)はエ
ア供給管、(27)は配線である。
本考案の実施例は、前記のような構成になっており作用
について詳述すると、充填不良等の容器(a)は容器搬入
コンベア(1)により搬送されて容器センサ(11)まで溜る
と、ロータリストッパ(12)が開らき、容器割出しコンベ
ア(3)の割出しスクリュ(3a)が回転して、容器カウンタ
(14)で設定された本数(図示例では6本)の容器(a)が
容器割出しコンベア(3)上に搬送されると、ロータリス
トッパ(12)が閉となり容器(a)の導入が停止されるとと
もに、容器割出しコンベア(3)が停止する。
次に、左右動されて矢示方向Xに移動されているヘッ
ドフレーム(6)が下降し、各開栓ヘッド(4)が容器割出し
コンベア(3)上で割り出されている各容器(a)上にセット
され王冠(b)等が外されて開栓されたのち、ヘッドフレ
ーム(6)が上昇、矢示方向Xに移動し、外された王冠
(b)等が回収ホッパ(14)内に排出される。
ヘッドフレーム(6)の矢示方向Xへの移動により各容
器内液回収ヘッド(5)が開栓された各容器(a)上に配置さ
れ、ヘッドフレーム(6)の下降により各容器内液回収ヘ
ッド(5)が各容器(a)にセットされて、液回収ノズル(5a)
が容器(a)内に入りベルガイド(5b)が容器(a)の口部をシ
ールし、図示省略した適宜の機構によりガス供給管(5
c)、ベルガイド(5b)を経て容器(a)内に炭酸ガスが送り
込まれ、該炭酸ガスにより容器(a)内の液体、即ち内液
が液回収ノズル(5a)から排出され、回収パイプ(15)を経
て液回収タンク(16)に回収される。
容器割出しコンベア(3)上の各容器(a)の内液が各液回収
ヘッド(5)により排出されて空になると、ヘッドフレー
ム(6)と各容器内液回収ヘッド(5)、各容器開栓ヘッド
(4)が上昇され、容器割出しコンベア(3)が駆動されて内
液回収された各容器(a)が排出されさらに容器搬出コン
ベア(2)で洗びん機等へ搬出されるとともに、容器搬入
コンベア(1)により前記のように容器割出しコンベア(3)
上に新たな容器(a)で導入されて、1サイルが終了す
る。
液回収タンク(16)内の回収液は、液面計(17)で検出され
一定量になると、回収ポンプ(18)が自動的に運転され配
管(19)によりレストビアタンク等へ戻され、回収液の液
面が所定値まで低下すると回収ポンプ(18)が停止する。
前記各部の駆動制御は制御盤(22)等で円滑に行われる。
液回収ヘッド(5)および容器開栓ヘッド(4)の増減により
液回収能力および本装置の大きさが設定され、また、1
個の容器開栓ヘッド(4)により容器割出しコンベア(3)の
割出しスクリュー(3a)の前部で導入される容器(a)ごと
に開栓すると、各液回収ヘッド(5)の左右動は不要にな
り、また、液回収ヘッド(5)、容器開栓ヘッド(4)は、適
宜の手段により容器(a)のサイズ等に対応して容易に着
脱、取替え可能になっている。
炭酸ガスを用いた液回収により、内液の品質低下が少な
く、回収液の再使用が可能であるとともに、内液回収後
の容器の再洗浄、再充填が容易である。
(考案の効果) 本考案は、前述のような構成からなり、容器搬入コンベ
アと容器搬出コンベア間に直線状の容器割出しコンベア
を設けるとともに、容器開栓ヘッドおよび容器内液回収
ヘッドを支持したヘッドフレームを駆動制御装置により
上下動および左右動したことによって、容器の開栓と内
液回収の機能を兼ねかつ小型化、コンパクト化され、液
回収の能力が増加され調整可能であって内液回収性能が
高められているとともに、びん詰ライン等に容易に組み
込れて汎用性が高められている。
【図面の簡単な説明】
第1図は本考案の一実施例を示す斜視図、第2図は第1
図の側面図である。 1:容器搬入コンベア、2:容器搬出コンベア 3:容器割出しコンベア 4:開栓ヘッド 5:容器内液回収ヘッド、5:ベルトフレーム 21,22:駆動制御装置

Claims (1)

    【実用新案登録請求の範囲】
  1. 【請求項1】容器搬入コンベアと容器搬出コンベア間に
    介装された直線状の容器割出しコンベアと、容器開栓ヘ
    ッドおよび容器内液回収ヘッドを支持したヘッドフレー
    ムと、該ヘッドフレームを前記容器割出しコンベア上で
    上下動および左右動して同容器割出しコンベア上の容器
    の開栓と内液回収の駆動制御をする駆動制御装置を具備
    したことを特徴とする容器内液回収装置。
JP15484788U 1988-11-30 1988-11-30 容器内液回収装置 Expired - Lifetime JPH063836Y2 (ja)

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JP15484788U JPH063836Y2 (ja) 1988-11-30 1988-11-30 容器内液回収装置

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JP15484788U JPH063836Y2 (ja) 1988-11-30 1988-11-30 容器内液回収装置

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JPH0279299U JPH0279299U (ja) 1990-06-19
JPH063836Y2 true JPH063836Y2 (ja) 1994-02-02

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JP15484788U Expired - Lifetime JPH063836Y2 (ja) 1988-11-30 1988-11-30 容器内液回収装置

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WO2015071868A2 (en) * 2013-11-15 2015-05-21 Rejves S.R.L. Apparatus for screw capping while in pursuit and working unit comprising said apparatus
ITPR20130092A1 (it) * 2013-11-15 2015-05-16 Rejves S R L Apparato per il riempimento e/o la tappatura lineare e unita' di confezionamento comprendente detto apparato

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JPH0279299U (ja) 1990-06-19

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