JPH0638411Y2 - シールドカバーを有するトランス - Google Patents
シールドカバーを有するトランスInfo
- Publication number
- JPH0638411Y2 JPH0638411Y2 JP1984166834U JP16683484U JPH0638411Y2 JP H0638411 Y2 JPH0638411 Y2 JP H0638411Y2 JP 1984166834 U JP1984166834 U JP 1984166834U JP 16683484 U JP16683484 U JP 16683484U JP H0638411 Y2 JPH0638411 Y2 JP H0638411Y2
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- Japan
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- coil
- transformer
- shield cover
- shield
- cover
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- Expired - Lifetime
Links
- XEEYBQQBJWHFJM-UHFFFAOYSA-N Iron Chemical group [Fe] XEEYBQQBJWHFJM-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 5
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Landscapes
- Regulation Of General Use Transformers (AREA)
Description
【考案の詳細な説明】 本考案はトランスコイルの静電シールド加工法の改善に
よって、加工処理工数の低減とコイル外形のシールド加
工処理による肥大化を防ぐと共に、シールドカバー形状
を改善することにより従来とくらべて、ノイズ減衰効率
のよい小型で廉価なトランスを製作する為のトランスコ
イルのシールドカバーに関するものである。
よって、加工処理工数の低減とコイル外形のシールド加
工処理による肥大化を防ぐと共に、シールドカバー形状
を改善することにより従来とくらべて、ノイズ減衰効率
のよい小型で廉価なトランスを製作する為のトランスコ
イルのシールドカバーに関するものである。
その主たる構成要素を説明すると、第１図と第２図に示
す様にトランスコイルの外周面と各コイルに対して向
かい合う壁面に対面する様な形に導電材料を用いて形
成し、その一部に端面が接触しない為の空隙を設け
て、環状電気回路が構成されない様にしたことを特徴と
するトランスコイルのシールドカバーで構成される構
造である。
す様にトランスコイルの外周面と各コイルに対して向
かい合う壁面に対面する様な形に導電材料を用いて形
成し、その一部に端面が接触しない為の空隙を設け
て、環状電気回路が構成されない様にしたことを特徴と
するトランスコイルのシールドカバーで構成される構
造である。
従来トランスのコイルに静電シールドを施す場合、各コ
イル捲線後に金属板、金属箔、金属テープ等を用いてシ
ールド加工を行っていたが捲線工程中でシールド加工を
行ったり、コイル外装部全周全面に絶縁物をはさんでシ
ールド加工を行ったりして、シールド加工に相当の手工
数を要し又コイル仕上がりも絶縁物等で肥大化する欠点
もあった。また従来のシールド加工では、コイル外周部
及びその側面部など個々に別れてシールドしていたが、
第４図に示す様に、コイル外周部とその側面図とい
うように別々の部品で構成されていると、各々の導電率
などが変化してその変化差によって電位差が発生し、そ
の間がノイズ電圧となりノイズが伝播され遮断能力が
落ちるが、本考案はその欠点をなくす為、出来るだけ均
一に、且つ同一インピーダンスにして静電結合にする
為、コイル相互面とコイル側面を遮断するのに、プレス
等で立体にシールドカバーを作り上げ、等しい肉厚と
非磁性体（銅ないしアルミ）で導電率が最も高い素材に
て作り、大きなノイズ減衰効果をだすものである。
イル捲線後に金属板、金属箔、金属テープ等を用いてシ
ールド加工を行っていたが捲線工程中でシールド加工を
行ったり、コイル外装部全周全面に絶縁物をはさんでシ
ールド加工を行ったりして、シールド加工に相当の手工
数を要し又コイル仕上がりも絶縁物等で肥大化する欠点
もあった。また従来のシールド加工では、コイル外周部
及びその側面部など個々に別れてシールドしていたが、
第４図に示す様に、コイル外周部とその側面図とい
うように別々の部品で構成されていると、各々の導電率
などが変化してその変化差によって電位差が発生し、そ
の間がノイズ電圧となりノイズが伝播され遮断能力が
落ちるが、本考案はその欠点をなくす為、出来るだけ均
一に、且つ同一インピーダンスにして静電結合にする
為、コイル相互面とコイル側面を遮断するのに、プレス
等で立体にシールドカバーを作り上げ、等しい肉厚と
非磁性体（銅ないしアルミ）で導電率が最も高い素材に
て作り、大きなノイズ減衰効果をだすものである。
本考案のトランスコイルシールドカバーを用い第２図、
第３図によりその実施例を説明すると、外周を絶縁され
た１枚コイルブロック２次コイルブロックに本考案
シールドカバーを各々にかぶせて各コイルブロックの
対接する壁面部分にシールドカバーの壁面導電部が対
応する様に第３の如く接地後鉄心を挿入することによ
り各コイルブロックは、磁気的にのみ鉄心を介し
て磁気結合がなされているが静電的には各コイルブロッ
クはシールドカバーと鉄心の導電特性によ
り完全に遮幣されている様になる。シールドカバー製作
方法については、プレス打抜き、絞り加工に於いても又
スリッター加工、帯状導電金属材料をロール曲げ加工を
施しても自動連続加工が可能であり、従来のテーピング
手加工、銅板手作り、はり合わせ作業等を省略でき前記
従来例の様に多くの手工数を必要とせず自動生産ライン
に結びつけることができ、又電磁的、静電的に効率よく
ノイズ遮幣効果を発揮し又良好なノイズ減衰特性が確保
出来、産業上有用な考案である。
第３図によりその実施例を説明すると、外周を絶縁され
た１枚コイルブロック２次コイルブロックに本考案
シールドカバーを各々にかぶせて各コイルブロックの
対接する壁面部分にシールドカバーの壁面導電部が対
応する様に第３の如く接地後鉄心を挿入することによ
り各コイルブロックは、磁気的にのみ鉄心を介し
て磁気結合がなされているが静電的には各コイルブロッ
クはシールドカバーと鉄心の導電特性によ
り完全に遮幣されている様になる。シールドカバー製作
方法については、プレス打抜き、絞り加工に於いても又
スリッター加工、帯状導電金属材料をロール曲げ加工を
施しても自動連続加工が可能であり、従来のテーピング
手加工、銅板手作り、はり合わせ作業等を省略でき前記
従来例の様に多くの手工数を必要とせず自動生産ライン
に結びつけることができ、又電磁的、静電的に効率よく
ノイズ遮幣効果を発揮し又良好なノイズ減衰特性が確保
出来、産業上有用な考案である。
第１図は本考案一実施例であるトランス用シールドカバ
ーの斜視図である。第２図はシールドカバーを用いたト
ランス全体の分解構成斜視図である。第３図はシールド
カバーを用いたトランス組立断面図である。それぞれ
は外周面、は各コイルに対して向かい合う壁面、は
空隙部、はシールドカバー、はコイルブロック、
は鉄心である。 第４図は従来使用されているコイル外周部とコイル側面
部が別れているシールドカバーの斜視図で、そこに発生
するL,C成分をあらわしたものである。それぞれはコ
イル外周シールドカバー、は向かい合うコイルに対面
する側面部のシールドカバー、は外周部と側面部との
間の隙間を示す。第５図は分割せず、一体成形したシー
ルドカバーである。第６図は分割されたシールドカバ
ーに発生するL,C成分をあらわした展開図である。
ーの斜視図である。第２図はシールドカバーを用いたト
ランス全体の分解構成斜視図である。第３図はシールド
カバーを用いたトランス組立断面図である。それぞれ
は外周面、は各コイルに対して向かい合う壁面、は
空隙部、はシールドカバー、はコイルブロック、
は鉄心である。 第４図は従来使用されているコイル外周部とコイル側面
部が別れているシールドカバーの斜視図で、そこに発生
するL,C成分をあらわしたものである。それぞれはコ
イル外周シールドカバー、は向かい合うコイルに対面
する側面部のシールドカバー、は外周部と側面部との
間の隙間を示す。第５図は分割せず、一体成形したシー
ルドカバーである。第６図は分割されたシールドカバ
ーに発生するL,C成分をあらわした展開図である。
Claims (1)
- 【請求項１】中央に鉄心を挿入するトランスコイルと
トランスコイルとが向かい合う側のコイルボビンの壁
面と、トランスコイルの外周面とを導電材料を用い
て、分割せず覆い被せる様な形状にコイルシールドカバ
ーを一体形成し、このコイルシールドカバーに磁気
回路中に環状電気回路が構成されない為の空隙を設け
る構造を有するトランスコイルのシールドカバーによ
り、各トランスコイル各々を覆ったことを特徴とするト
ランス。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP1984166834U JPH0638411Y2 (ja) | 1984-11-01 | 1984-11-01 | シールドカバーを有するトランス |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP1984166834U JPH0638411Y2 (ja) | 1984-11-01 | 1984-11-01 | シールドカバーを有するトランス |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS6181117U JPS6181117U (ja) | 1986-05-29 |
| JPH0638411Y2 true JPH0638411Y2 (ja) | 1994-10-05 |
Family
ID=30724644
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP1984166834U Expired - Lifetime JPH0638411Y2 (ja) | 1984-11-01 | 1984-11-01 | シールドカバーを有するトランス |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH0638411Y2 (ja) |
Family Cites Families (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS5137130Y2 (ja) * | 1971-11-11 | 1976-09-11 | ||
| JPS5039714U (ja) * | 1973-08-10 | 1975-04-23 | ||
| JPS5553892A (en) * | 1978-10-17 | 1980-04-19 | Sanyo Electric Co | Electronic range |
| JPS5834735U (ja) * | 1981-08-31 | 1983-03-07 | 株式会社日立製作所 | ウエ−ハ検出回路 |
-
1984
- 1984-11-01 JP JP1984166834U patent/JPH0638411Y2/ja not_active Expired - Lifetime
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS6181117U (ja) | 1986-05-29 |
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