JPH063843Y2 - Powder / solidification prevention device - Google Patents

Powder / solidification prevention device

Info

Publication number
JPH063843Y2
JPH063843Y2 JP1988039892U JP3989288U JPH063843Y2 JP H063843 Y2 JPH063843 Y2 JP H063843Y2 JP 1988039892 U JP1988039892 U JP 1988039892U JP 3989288 U JP3989288 U JP 3989288U JP H063843 Y2 JPH063843 Y2 JP H063843Y2
Authority
JP
Japan
Prior art keywords
powder
hopper
engine
cooling
granular material
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Expired - Lifetime
Application number
JP1988039892U
Other languages
Japanese (ja)
Other versions
JPH01147009U (en
Inventor
征四 森下
Original Assignee
東洋運搬機株式会社
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by 東洋運搬機株式会社 filed Critical 東洋運搬機株式会社
Priority to JP1988039892U priority Critical patent/JPH063843Y2/en
Publication of JPH01147009U publication Critical patent/JPH01147009U/ja
Application granted granted Critical
Publication of JPH063843Y2 publication Critical patent/JPH063843Y2/en
Anticipated expiration legal-status Critical
Expired - Lifetime legal-status Critical Current

Links

Landscapes

  • Road Paving Machines (AREA)
  • Screw Conveyors (AREA)
  • Auxiliary Methods And Devices For Loading And Unloading (AREA)

Description

【考案の詳細な説明】 (産業上の利用分野) 本考案は、例えば粉粒体散布車に適用される粉粒体固結
防止装置に関する。
DETAILED DESCRIPTION OF THE INVENTION (Industrial field of application) The present invention relates to a powdery or granular material consolidation prevention device applied to, for example, a powdery or granular material application vehicle.

(従来の技術) 従来、粉粒体散布車としては、例えば特開昭61−24
2658号、特開昭62−206106号に記載された
ものが知られている。
(Prior Art) Conventionally, for example, Japanese Patent Laid-Open No. 61-24 has been used as a powder-dispersion vehicle.
2658 and JP-A-62-206106 are known.

当該粉粒体散布車100は、第1図、第2図に示す如
く、基本的には、エンジン101と、エンジン101を
冷却液で冷却する冷却機構102と、粉粒体を貯留する
ホッパ103と、ホッパ103内に設けられて粉粒体を
移送するフィーダ104と、フィーダ104からの粉粒
体を所定量づつ排出するメータリングロータ105と、
メータリングロータ105からの粉粒体を散布する散布
盤106と、から構成されている。
As shown in FIGS. 1 and 2, the powder-dispersion vehicle 100 basically has an engine 101, a cooling mechanism 102 that cools the engine 101 with a cooling liquid, and a hopper 103 that stores the powder. A feeder 104 that is provided in the hopper 103 to transfer the granular material, and a metering rotor 105 that discharges the granular material from the feeder 104 by a predetermined amount.
The metering rotor 105 is used to disperse the powder and granules.

エンジン101は、車体107に設けられ、トランスミ
ッション108、ディファレンシャル109を介して車
輪110を駆動すると共に、トランスミッション108
とディファレンシャル109との間に設けた動力取出装
置111、減速機112、トルクリミッタ113、スプ
ロケット・チェーン114を介してフィーダ104を駆
動する様になっている。
The engine 101 is provided on the vehicle body 107, drives the wheels 110 via the transmission 108 and the differential 109, and at the same time, transmits the transmission 108.
The feeder 104 is driven via a power takeoff device 111, a speed reducer 112, a torque limiter 113, and a sprocket chain 114 provided between the differential gear 109 and the differential 109.

ところが、この様な粉粒体散布車は、粉粒体として凍結
防止剤(粉砕塩)を用いると共に、寒冷地で使用する事
が多い。
However, such a powder-dispersion vehicle is often used in a cold region as well as using an antifreezing agent (crushed salt) as the powder.

この様な場合、粉粒体は、外気に依りホッパを介して冷
却されるので、固結して流動性が悪くなり、フィーダに
依り移送する事ができない事があった。
In such a case, the powder or granules are cooled by the outside air through the hopper, so that they are solidified and the fluidity is deteriorated, so that they cannot be transferred by the feeder.

何故なら、粉粒体である凍結防止剤は、含水率が6%に
なると、−6℃で固結が始まるからである。
This is because the antifreezing agent which is a granular material starts to solidify at -6 ° C when the water content becomes 6%.

この為、従来にあっては、棒等を用いて粉粒体に機械力
を加える事に依り固結を防止する様にしていたが、作業
性が非常に悪かった。
For this reason, in the past, solidification was prevented by applying mechanical force to the powder or granular material using a rod or the like, but the workability was very poor.

(考案が解決しようとする課題) 本考案は、叙上の問題点に鑑み、これを解消する為に創
案されたもので、その目的とする処は、粉粒体を加熱す
る事に依り固結を防止する様にした粉粒体固結防止装置
を提供するにある。
(Problems to be solved by the invention) In view of the above problems, the present invention was devised to solve this problem, and the purpose of the invention is to solidify the heating of the powder and granules. It is an object of the present invention to provide an apparatus for preventing the solidification of powder and granules for preventing the solidification.

(課題を解決するための手段) 本考案の粉粒体固結防止装置は、エンジンと、エンジン
を冷却液で冷却する冷却機構と、粉粒体を貯留するホッ
パと、ホッパ内に設けられて粉粒体を移送するフィーダ
と、ホッパに設けられて冷却機構の冷却液が循環される
循環路と、冷却機構の冷却液が循環路を介して循環すべ
く冷却機構と循環路とを連結する連結部と、から構成し
た事に特徴が存する。
(Means for Solving the Problem) The powdery / agglomerate solidification preventing device of the present invention is provided in an engine, a cooling mechanism for cooling the engine with a cooling liquid, a hopper for storing the powdery or granular material, and a hopper. The feeder for transferring the powder and granules, the circulation path provided in the hopper for circulating the cooling liquid of the cooling mechanism, and the cooling mechanism and the circulation path are connected so that the cooling liquid of the cooling mechanism circulates through the circulation path. There is a feature in that it consists of a connecting part.

(作用) エンジンを起動すると、燃焼熱に依り冷却機構の冷却液
が加熱される。
(Operation) When the engine is started, the cooling liquid of the cooling mechanism is heated by the heat of combustion.

加熱された冷却液は、冷却機構と連結路と循環路との間
を循環する。
The heated cooling liquid circulates among the cooling mechanism, the connection path, and the circulation path.

この時、循環路を通過する冷却液は、ホッパを介して粉
粒体を加熱する。
At this time, the cooling liquid passing through the circulation path heats the granular material through the hopper.

粉粒体が加熱されると、固結しなくなる。When the powder or granules are heated, they do not solidify.

(実施例) 以下、本考案の実施例を、図面に基づいて説明する。Embodiment An embodiment of the present invention will be described below with reference to the drawings.

第1図は、本考案の実施例に係る粉粒体固結防止装置を
採用した粉粒体散布車を示す側面図。
FIG. 1 is a side view showing a powder / particle spraying vehicle that employs a powder / particle solidification preventing device according to an embodiment of the present invention.

第2図は、縦断背面図である。FIG. 2 is a vertical sectional rear view.

粉粒体固結防止装置1は、エンジン101、冷却機構1
02、ホッパ103、フィーダ104、循環路2、連結
路3とからその主要部が構成されている。
The powder / solid aggregation prevention device 1 includes an engine 101 and a cooling mechanism 1.
02, the hopper 103, the feeder 104, the circulation path 2, and the connection path 3 constitute a main part thereof.

エンジン101は、粉粒体固結防止装置1の主体を為す
ものである。
The engine 101 is the main body of the powder / particle solidification prevention device 1.

この例では、ディゼルエンジンにしてあり、粉粒体散布
車100の車体107に搭載してある。
In this example, the diesel engine is used and mounted on the vehicle body 107 of the powder-dispersion vehicle 100.

冷却機構102は、エンジン101を冷却液で冷却する
ものである。
The cooling mechanism 102 cools the engine 101 with a cooling liquid.

この例では、エンジン101に形成されて入口と出口を
備えたジャケット115と、エンジン101の前方に配
されて入口と出口を備えたラジエータ116と、ジャケ
ット115の入口とラジエータ116の出口を接続する
接続路117と、これらの中に満された冷却液(冷却
水)と、エンジン101に依り駆動されてラジエータ1
16を冷却するファン118とから成っている。
In this example, a jacket 115 formed in the engine 101 and having an inlet and an outlet, a radiator 116 arranged in front of the engine 101 and having an inlet and an outlet, and an inlet of the jacket 115 and an outlet of the radiator 116 are connected. The connection passage 117, the cooling liquid (cooling water) filled therein, and the radiator 1 driven by the engine 101
And a fan 118 for cooling 16.

冷却機構102は、通常は、ジャケット115の出口と
ラジエータ116の入口も接続路で接続されて冷却液が
循環する様になっているが、この接続路は、外して置
く。
In the cooling mechanism 102, normally, the outlet of the jacket 115 and the inlet of the radiator 116 are also connected by a connection passage so that the cooling liquid circulates, but this connection passage is removed.

ホッパ103は、粉粒体を貯留するものである。The hopper 103 stores the granular material.

この例では、略V型箱状を呈し、上部には投入口を後部
には出口を内部には略山型の仕切板を備えて居り、粉粒
体散布車100の車体107上に設けている。
In this example, it has a substantially V-shaped box shape, has an inlet at the top, an outlet at the rear, and a substantially mountain-shaped partition plate inside, and is provided on the vehicle body 107 of the powder-dispersion vehicle 100. There is.

フィーダ104は、ホッパ103内に設けられて粉粒体
を移送するものである。
The feeder 104 is provided in the hopper 103 to transfer the powder or granular material.

この例では、スクリュフィーダにしてあり、ホッパ10
3内の下部に設けられてホッパ103内の粉粒体を出口
側へ移送する様にしている。
In this example, the screw feeder is used and the hopper 10
3 is provided in the lower part of the hopper 3 so that the powder or granular material in the hopper 103 is transferred to the outlet side.

循環路2は、ホッパ103に設けられたものである。The circulation path 2 is provided in the hopper 103.

この例では、ホッパ103を構成する外壁の外側下半に
周回して設けられて入口と出口を備えたパイプにして居
り、この中には、冷却液を満たしている。
In this example, a pipe is provided around the outer lower half of the outer wall forming the hopper 103 and provided with an inlet and an outlet, and the pipe is filled with a cooling liquid.

連結路3は、冷却液が循環路2を介して循環すべく冷却
機構102と循環路2とを連結するものである。
The connection path 3 connects the cooling mechanism 102 and the circulation path 2 so that the cooling liquid circulates through the circulation path 2.

この例では、循環路2の入口とジャケット115の出口
を連結すると共に、循環路2の出口とラジエータ116
の入口を連結するホースにして居り、これらの中には冷
却液を満している。
In this example, the inlet of the circulation path 2 and the outlet of the jacket 115 are connected, and the outlet of the circulation path 2 and the radiator 116 are connected.
There is a hose that connects the inlets of, and these are filled with cooling liquid.

次に、この様な構成に基づいて作用を述解する。Next, the operation will be described based on such a configuration.

エンジン101を起動すると、燃焼熱に依りジャケット
115内の冷却液が加熱される。
When the engine 101 is started, the cooling liquid in the jacket 115 is heated by the heat of combustion.

加熱された冷却液は、第1図の矢印で示す如く、ジャケ
ット115→一方の連結路3→循環路2→他方の連結路
3→ラジエータ116→接続路117→ジャケット11
5という様に循環する。
The heated cooling liquid is, as shown by the arrow in FIG. 1, jacket 115 → one connecting path 3 → circulating path 2 → other connecting path 3 → radiator 116 → connecting path 117 → jacket 11
It circulates like 5.

この時、循環路2を通過する冷却液は、ホッパ103の
外壁下半を介して内部にある粉粒体、とりわけフィーダ
104に依り移送される粉粒体を加熱する。
At this time, the cooling liquid passing through the circulation path 2 heats the granular material inside through the lower half of the outer wall of the hopper 103, especially the granular material transferred by the feeder 104.

粉粒体が加熱されると、団結する事がなくなる。When the granules are heated, they no longer unite.

この為、粉粒体は、フィーダ104に依り円滑に移送さ
れる。
Therefore, the granular material is smoothly transferred by the feeder 104.

尚、粉粒体固結防止装置1は、先の実施例では、粉粒体
散布車100に適用したが、これに限らず、例えばこれ
以外のものに適用しても良い。
In addition, although the powder / particle solidification preventing device 1 is applied to the powder / particle spraying vehicle 100 in the above-described embodiment, the powder / particle solidification preventing device 1 is not limited to this and may be applied to other devices, for example.

冷却機構102は、先の実施例では、ラジエータ116
を備えたものであったが、これに限らず、例えばこれを
省略しても良い。この場合、循環路2の出口とジャケッ
ト115の入口とを連結路3で連結する。
The cooling mechanism 102, in the previous embodiment, is a radiator 116.
However, the present invention is not limited to this and may be omitted, for example. In this case, the outlet of the circulation path 2 and the inlet of the jacket 115 are connected by the connection path 3.

フィーダ104は、先の実施例では、スクリュフィーダ
であったが、これに限らず、例えばベルトコンベア等で
も良い。
Although the feeder 104 is a screw feeder in the above embodiment, the present invention is not limited to this, and may be a belt conveyor or the like.

循環路2は、先の実施例では、パイプであったが、これ
に限らず、例えばジャケットでも良い。
Although the circulation path 2 is a pipe in the above embodiment, the circulation path 2 is not limited to this and may be, for example, a jacket.

循環路2は、先の実施例では、ホッパ103の外壁下半
に設けたが、これに限らず、例えばホッパ103の外壁
全体に設けても良い。
Although the circulation path 2 is provided in the lower half of the outer wall of the hopper 103 in the above embodiment, the present invention is not limited to this and may be provided, for example, on the entire outer wall of the hopper 103.

粉粒体は、先の実施例では、凍結防止剤であったが、こ
れに限らず、例えばこれ以外のものでも良い。
Although the powdery or granular material was the antifreezing agent in the above-mentioned embodiments, the powdery or granular material is not limited to this, and may be, for example, another material.

(考案の効果) 以上既述した如く、本考案に依れば、次の様な優れた効
果を奏する事ができる。
(Effect of the Invention) As described above, according to the present invention, the following excellent effects can be achieved.

(1)エンジン、冷却機構、ホッパ、フィーダ、循環路、
連結路とで構成したので、粉粒体を加熱する事に依り固
結を防止する事ができる。
(1) Engine, cooling mechanism, hopper, feeder, circulation path,
Since it is composed of the connecting path, it is possible to prevent the solidification by heating the powder or granular material.

(2)エンジンを熱源としているので、別途専用の熱源が
不用となる。
(2) Since the engine is used as a heat source, a dedicated heat source is not required.

(3)循環路も冷却機構の一部になるので、エンジンの冷
却効率が向上する。
(3) Since the circulation path also becomes a part of the cooling mechanism, the cooling efficiency of the engine is improved.

【図面の簡単な説明】[Brief description of drawings]

第1図は、本考案の実施例に係る粉粒体固結防止装置を
採用した粉粒体散布車を示す側面図。 第2図は、縦断背面図である。 1……粉粒体固結防止装置 2……循環路 3……連結路 101……エンジン 102……冷却機構 103……ホッパ 104……フィーダ
FIG. 1 is a side view showing a powder / particle spraying vehicle that employs a powder / particle solidification preventing device according to an embodiment of the present invention. FIG. 2 is a vertical sectional rear view. 1 ... Preventing solidification of granular material 2 ... Circulation path 3 ... Connection path 101 ... Engine 102 ... Cooling mechanism 103 ... Hopper 104 ... Feeder

Claims (1)

【実用新案登録請求の範囲】[Scope of utility model registration request] 【請求項1】エンジンと、エンジンを冷却液で冷却する
冷却機構と、粉粒体を貯留するホッパと、ホッパ内に設
けられて粉粒体を移送するフィーダと、ホッパに設けら
れて冷却機構の冷却液が循環される循環路と、冷却機構
の冷却液が循環路を介して循環するべく冷却機構と循環
路とを連結する連結路と、から構成した事を特徴とする
粉粒体固結防止装置。
1. An engine, a cooling mechanism for cooling the engine with a cooling liquid, a hopper for storing the granular material, a feeder for transferring the granular material inside the hopper, and a cooling mechanism provided for the hopper. And a circulation passage through which the cooling liquid of the cooling mechanism is circulated, and a connection passage that connects the cooling mechanism and the circulation passage so that the cooling liquid of the cooling mechanism circulates through the circulation passage. Anti-knot device.
JP1988039892U 1988-03-26 1988-03-26 Powder / solidification prevention device Expired - Lifetime JPH063843Y2 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
JP1988039892U JPH063843Y2 (en) 1988-03-26 1988-03-26 Powder / solidification prevention device

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
JP1988039892U JPH063843Y2 (en) 1988-03-26 1988-03-26 Powder / solidification prevention device

Publications (2)

Publication Number Publication Date
JPH01147009U JPH01147009U (en) 1989-10-11
JPH063843Y2 true JPH063843Y2 (en) 1994-02-02

Family

ID=31266377

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
JP1988039892U Expired - Lifetime JPH063843Y2 (en) 1988-03-26 1988-03-26 Powder / solidification prevention device

Country Status (1)

Country Link
JP (1) JPH063843Y2 (en)

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
WO1999010602A1 (en) * 1997-08-26 1999-03-04 Kohyu Sangyo Yugen Kaisha Antislipping agent for freezed road surfaces, method of spreading the same, and apparatus for spreading antislipping agent for freezed road surfaces

Family Cites Families (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPS6226407U (en) * 1985-07-29 1987-02-18
JPS62206106A (en) * 1986-03-07 1987-09-10 ティー・シー・エム株式会社 Particulate scattering apparatus

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
WO1999010602A1 (en) * 1997-08-26 1999-03-04 Kohyu Sangyo Yugen Kaisha Antislipping agent for freezed road surfaces, method of spreading the same, and apparatus for spreading antislipping agent for freezed road surfaces

Also Published As

Publication number Publication date
JPH01147009U (en) 1989-10-11

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CA1199181A (en) Method for making thixotropic materials
US4765630A (en) Sealing system for combustible engines and the like
GB1322054A (en) Device for heating and cooling various products
JPH09262885A (en) Injection molding equipment
US4474957A (en) Process for producing cyanuric acid from urea
CN223174797U (en) Rosin conveying device
GB963807A (en) Improvements in or relating to electromagnetic couplings
US2863739A (en) Process for the continuous production of crystalline substances
SE8405698D0 (en) PRECAUTOR FOR A COMBINATION OF AN ADMINISTRATOR AND A COOLING MIXER, Separate for PLASTIC MATERIAL
CN212747479U (en) Water-cooling granule compounding device
CN209828881U (en) Multistage stirring formula batching cauldron
CN221991820U (en) Slag cooler with material retention time prolonging structure
SU701687A1 (en) Drum-type pelletizer and drier
BE744060A (en) TEMPERATURE ADJUSTMENT DEVICE, FOR EXAMPLE HEATING DEVICE FITTED IN MOTOR VEHICLES TO ADJUST THE TEMPERATURE OF THE INTERNAL SPACE OF THESE VEHICLES
CN208554109U (en) Resin microwave heating equipment
CN207709780U (en) A kind of casting sand cooler
JPH01147009U (en)
JPS5938014A (en) concrete mixer
JPH0813466B2 (en) Hopper dryer using microwave
Khukhryanskii Temperature Dependence of the Interdiffusion Coefficient of Components in Solutions of the Al-Ga-As System.
JPS5790304A (en) Chute cooler
JPH05345610A (en) Method for preventing fine granular common salt from caking and system therefor
JPS5528420A (en) Temperature adjusting device to pulverulent and granular body
SU574343A1 (en) Cooling system of plastic-moulding machine
JPS598Y2 (en) compost spreader