JPH063854U - 注出口部材 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【目的】 容器口部内へ取付け、容器内の液体を注出す
るときに脈動のない注出を可能とする注出口を提供す
る。 【構成】 交互に伸縮位置を取る手段を有する口部と、
容器へ該口部を固定するための手段と、前記口部に取付
けた複数の耳部分と、により注出口部材を構成し、特に
該耳部分が口部を重ね合せ位置即ち押込位置（図１）と
したときに該口部に干渉しないように伸長し、口部を伸
長位置即ち引出し位置（図２）としたときに首部分の長
手方向軸線に実質的に垂直に内方へ向って伸びるよう
に、該耳部分を口部周辺に間隔づけて配置した。

Description

【考案の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】

本考案は一般に容器用の重ね合せ・引伸ばし可能な注出口部材に関し、特に流 出液体内の脈動を減じる排出手段を有する注出口部材に関する。

【０００２】

【従来の技術】

重ね合せ・引伸ばし可能な注出口部材はこれまで多々知られている。例えば米 国特許第２，５６１，５９６号、第２，５６５，６９９号、第２，６６１，１２ ８号、第２，８９５，６５４号、第３，０４０，９３８号、第３，２５０，４２ ８号、第３，６０４，７４０号、第３，６１３，９６６号、第３，８０４，３０ ５号、第４，２９５，５８３号等である。

【０００３】 これらのうち、第３，０４０，９３８号及び第４，２９５，５８３号は特に通 気孔付注ぎ口に関する。

【０００４】 多くの場合、容器注ぎ口からの滑らかな液体流出は特に重要である。例えば大 形容器から小形の容器中へ正確な液量を注ぎたい場合や、液体が腐食性又は毒性 のもので液のしぶきが極力さけられねばならない場合などである。

【０００５】 公知の注ぎ口によっても、容器中の液位に対する注ぎ口の角度を注意深く制御 し、注ぎ口が全面積に亘り満たされることのないようにして容器中へ対し該注ぎ 口を介して空気通路が形成維持されるようにすれば滑らかな脈動のない流出が得 られるであろう。しかしこのような方法の１つの欠点は、要求通りの角度制御を 維持することが、特に容器が重い場合などに非常に困難なことである。別の欠点 は、容器が満杯のときは注ぎ口の断面積の一部しか液体流出のために利用できな いため、滑らかな液体流出のためには長い時間がかかることである。

【０００６】 これらの問題を解消するため、これまでの重ね合せ・引伸ばし可能な注ぎ口は 、例えば容器開口が完全に液中に没していても容器の通気を可能とするため注ぎ 口の角度に関係なく注ぎ口を介して空気通路が保持されるような通気装置を取付 けていた（上記第３，０４０，９３８号及び第４，２９５，５８３号参照）。こ れらの公知の通気装置は基本的には首部との間に環状空間を形成するように口部 の首部内へ同心的に取付けられた管である。この管の基部には複数の小さい周辺 溝を有するフランジが取付けてあり、口部が伸長位置にあるときこのフランジが 口部の基部へ引上げてある。この位置では、液体が中央の管から流出すると同時 に空気がこの環状空間及び周辺溝を介して容器中へ入るのである。

【０００７】 上記米国特許のうち第３，０４０，９３８号及び第４，２９５，５８３号の通 気装置はよく機能している。

【０００８】

【考案が解決しようとする課題】

しかしながらこれらの従来の技術においては、（１）通気装置を別体として製 造しなければならず、その後この別体品を口部の首部内へ取付け溶接又は糊でそ こに固定する必要があり、このことが比較的高価な製造工程をもたらしており、 （２）更にこれらの通気装置は口部を重ね合せ位置としたときに口部の全軸線長 を増大しており、このため該口部の取扱コスト、包装コスト、運搬コストが増大 している、などの課題があった。

【０００９】

【課題を解決するための手段】

上記課題を解決するため、本考案では、交互に伸縮位置を取る手段を有する口 部と、容器へ該口部を固定するための手段と、前記口部に取付けた複数の耳部分 と、により注出口部材を構成し、特に該耳部分が口部を重ね合せ位置即ち押込位 置（図１）としたときに該口部に干渉しないように伸長し、口部を伸長位置即ち 引出し位置（図２）としたときに首部分の長手方向軸線に実質的に垂直に内方へ 向って伸びるように、該耳部分を口部周辺に間隔づけて配置した。

【００１０】

【作用】 本考案の、内部に開口を有する容器用注出口部材は、容器開口を包囲する環状 リップへ固着される環状取付部分を有している。一般にじょうご形状をなる可撓 性本体部分が、その大径周辺縁を該取付部分へ、小径周辺縁を該取付部分の内方 に位置した環状首部分へ、固着してある。本体部分は取付部分付近に折返し可能 な折込部分を有し、この折込部分に対して複数の周辺に間隔づけて設けた耳部分 が取付けてある。口部の重ね合せ位置においては、耳部分は重ね合せ首部及び本 体部分の方に下方へ伸長している。口部が引出されると折込部分が折返され、耳 部分が口部の長手方向軸線に対し垂直に内方へ伸長するまで各耳部分がその取付 点周りを内方へ回転する。この引出し位置では、耳部分が、液体流出用の中央流 れ孔と、各耳部分間に空気流入用の複数の周辺通気孔と、を形成するのである。 本考案においては、基部と端部とを有している複数の耳部分が、該基部を折込 部分の周辺に間隔をおいて取付けてある。しかし口部が伸長した注出位置となっ たときには、該耳部分が当該口部の長手方向軸線に対し概ね垂直に内方に向かっ て伸び、これにより該耳部分が液体流出のための中央流れ孔を形成し、同時に該 耳部分基部の両側部が空気流入のための複数の周辺通気孔を形成する。こうして 、液体流出孔と空気流入孔とが別々に形成されるため、脈動のない安定したかつ 残存液のない液体流出が可能となるのである。

【００１１】

【実施例】

図１及び図２には入れ子式の注出口部材１０を示す。この注出口部材１０は、 取付部分１１と、本体部分１２と、首部分１３と、を主要要素として有している 。好ましい実施例では、取付部分１１と、本体部分１２と、首部分１３と、は低 密度の可撓性ポリエチレンプラスチックによって後述の耳部分１９、シール部分 ２４、引張リング２５、を一体的に形成されている。

【００１２】 取付部分１１は容器２０の一般に円形をなす開口を取囲んでいる環状リップ１ ４上に載置する形状の環状Ｕ形溝をなしている。このリップ１４はプラスチック 又は金属から作られる。望ましくは亜鉛めっき鋼から作られるアンカーリング１ ５が取付部分１１上へかしめられリップ１４周りに押圧され固定されている。こ れにより取付部分１１とリップ１４との間の気密、液密がもたらされている。

【００１３】 本体部分１２は一般にじょうご形状をなし、大周辺部が取付部分１１へ、また 小周辺部分が首部分１３へ連なっている。本体部分１２は逆転可能な折込部１６ 、１７を含み、これらの折込部は本体部分１２が入れ子式注出口部材１０の長手 方向軸線１８に平行する面に沿ってほぼＳ形状断面をなすようにしている。本体 部分１２は軸線１８に垂直な面に沿った断面にて実質的に円形をなしている。逆 転可能な折込部１６の外面には複数の円周方向に間隔づけられた耳部分１９が取 付けてある。各耳部分１９は入れ子式注出口部材１０が入れ子位置になったとき に長手方向軸線１８と実質的に平行をなすよう下向きに伸長する。この位置では 耳部分１９は容器の開口部を制限しておらず首部分と本体部分とによる完全な入 れ子位置の達成を該耳部分１９は妨げていない。耳部分１９は後述のように注出 口部材１０の自己排出作用を提供している。

【００１４】 首部分１３は一般に円筒形管であり、該管はその上端部付近にねじ２１を有し 、このねじ２１は対応するねじ２２を有するキャップ２３に螺着しこれを受入れ ている。首部分１３の開口内には板状シール２４が配置してある。このシール２ ４のほぼ一側には引張リング２５が取付けてある。このシール２４は周辺に環状 溝２６を有しており、この溝２６が弱化点を提供しており、引張リング２５が引 かれるときこの溝２６部においてシール２４が破断されるのである。

【００１５】 望ましくは高密度ポリエチレンプラスチックから形成されているキャップ２３ はこれと一体的に形成された可撓性の保釈ハンドル２７を含んでいる。このハン ドルは、キャップ２３が首部分１３へ螺着されているときに首部分１３を把持し 図２に示すような該首部分を伸長位置に引出すための便利な手段を提供している のである。

【００１６】 入れ子式注出口部材１０が解放前の初期入れ子位置にあるとき、キャップ２３ 及び首部１３上には不正開封表示シール２８が配置してある。このシール２８は もしまだ手がつけられておらず変形してない場合には、この入れ子式注出口部材 １０を開封しようとする試みが未だなされなかったことを容易に視覚的に知るこ とができる。

【００１７】 耳部分１９を除きここに示した形式の入れ子式注出口部材は米国特許第３，６ １９，９６６号により完全に開示してある。

【００１８】 上部に入れ子式注出口部材１０を有する容器の使用者は初めに不正開封表示シ ール２８（図４）上のプルタブ２９を把持し該シールを開放してこれを放棄する 。次にキャップ２３上のハンドル２７を把持してこれを引出し首部分１３を伸長 位置に引き上げる。その後キャップ２３を巻きもどしてシール部分２４に接近す る。使用者は引張リング２５を把持しこれを引き上げ、シール部分２４を周辺溝 ２６に沿って破壊する。今や容器中の内容物が注出出来る状態にあり、キャップ ２３を首部分１３へねじ込むことにより容器の再シールが可能である。

【００１９】 首部１３を外方へ引出すと、本体部分１２の逆転可能な折込部１６、１７が逆 転し、図２に示すように首部１３が完全に伸長した位置に至ると本体部分１２の Ｓ形曲状部が逆向きになる。特に逆転可能な折込部１６が逆向きになると、そこ に固着されている各耳部分１９がその取付点周りで実質的に内方に回動する。首 部１３と本体部分１２とが完全に伸長した位置に至ると、これらの耳部分１９は 長手方向軸線１８に対し実質的に垂直に取付部分１１から内方に伸長する。

【００２０】 図３に明白に示すように、注出口部材１０の伸長位置においては隣接する耳部 分１９の端部３２は接触しあい、中央部に流れ孔３３を形成する。この位置にお いては、耳部分１９はまた夫々が一対の隣接する耳部分１９間に位置している複 数のほぼ三角形をなす周辺通気孔３４を形成している。

【００２１】 流れ孔３３は首部分１３の内径よりも幾分小径なので、容器から流出する液体 流は首部分１３を満たすことはない。液体は水没したいくつかの周辺通気孔特に 特定の注出角度における最下部の通気孔から流出する。このため周辺通気孔の面 積は、首部分１３がある注出角度で全体的に注出しないよう首部分１３の直径に 対する孔３３の直径の最適関係を決定する必要がある。これにより空気が常に首 部分１３、最上部の周辺通気孔３４、を介して容器中へ流入し、こうして容器内 外の圧力を等しくして液体の円滑な流出を可能としているのである。

【００２２】 流入空気は流出液体流の周辺から容器中へ入り込み、そのため液体流が妨げら れることなく、流れ孔３３が完全に満たされても脈動やはねかけなどは最小限に 維持される。液体及び空気流の正確な運動は完全に理解されていないが、周辺通 気孔３４の面積と中央の流れ孔３３との間の最適比率は液体の粘度と表面張力と の関数であると信じられている。

【００２３】 高粘性液体が静かに注出される場合、流入空気に一部分は中央の流れ孔３３を 介して通ることはわかる。この孔３３を通った空気は孔３３の直径をつなぐよう な大きいあわを形成し液体流に脈動や不連続を発生しがちである。この現象は流 入空気が中央の流れ孔３３を介するよりも周辺の通気孔を通る量を多くするよう に各周辺通気孔の面積を増大することにより部分的に制御出来よう。各周辺通気 孔を大きくする１つの方法は耳部分の数を少なくすることである。また各周辺通 気孔の面積は耳部分を特殊形状とすることで増大できる。例えば各耳部分の折込 部へ取付けてある基部を狭くし、端部に行くに従って幅広とすることである。

【００２４】 特に高粘性液体用に適した具体例を図５に示す。上述の部材に類似した図５の 部材には同様の番号にダッシュを付して示している。例えば図５の耳部分１９’ は図３の同様の耳部分１９に対応している。図示のように、図５の実施例は、注 出口部材が伸長位置のときに流れ孔３３’内方へ耳部分１９’から突出する、該 耳部分１９’と一体的に形成された円筒状に形成された突出片３５を有している 。これらの突出片３５は耳部分１９’と共に中央の流れ孔３３’を形成している 。この孔３３’は周辺に位置づけられ内方に伸長している歯形様突出部を有する ような鋸歯状周辺を有している。この鋸歯状周辺は、中央の孔３３’を全体を介 して通ろうとする大きいあわを破壊する作用をしている。大きいあわが小さいあ わに破壊されるので液体流出は一層連続的となり脈動がさらに少なくなる。これ らの突出片３５は図示のような形状を有する必要はない。例えば三角形でも矩形 でもよくまた一つの耳部分に対する突出片の数も、図示より多くても少なくても よい。

【００２５】

【考案の効果】

このような構成の結果、本考案では、以下のような勝れた効果を提供できる。 （１） 注出口部材の全長を短くできる。

【００２６】 （２） 容器中へ収容液量の増大を図ることができる。

【００２７】 （３） 引上げ可能な注ぎ口部材と、注出時に容器中へ外気を導入する通気部材 と、を一体的に構成することにより、両者の取付作業が不要となり、全体の取扱 いが容易となった。

【００２８】 （４） 耳部分を容器の天板に接近して設けているので残存液のない排出が出来 る。

【００２９】 （５） 複数の耳部分が弾性的に流出孔を形成しており、その形状、寸法を変え るだけで、比重や粘性の異なる液体でも常に脈動のない静かな流出を行うことが できる。

【００３０】 （６） 通気部材が極めて簡単な構造となり、かつ注出口部材の製造が安価に行 える。

【図面の簡単な説明】

【図１】本考案における入れ子式注出口部材の押込位置
における断面立面図である。

【図２】引出し位置における図１の注出口部材の断面図
である。

【図３】引出し位置における注出口構造を示す図１の注
出口部材の底面図である。

【図４】不正開封防止用シールを示す図１の注出口部材
の上面図である。

【図５】入れ子式注出口部材の別の具体例を引出し位置
にて示す注出口構造の底面図である。

【符号の説明】

１０ 注出口部材 １１ 取付部分 １２ 本体部分 １３ 首部分 １４ リップ １５ アンカーリング １６、１７ 折込部 １９ 耳部分 ２０ 容器 ２１、２２ ねじ ２３ キャップ ２４ シール部分 ２５ 引張リング ２６ 周辺溝 ２９ プルタブ ３２ 端部 ３３ 流れ孔 ３４ 周辺通気孔 ３５ 突出片

Claims (12)

【実用新案登録請求の範囲】
1. 【請求項１】 容器に使用する注出口部材であって、 （ａ） 重ね合わせた位置と伸長した注出位置とを交互
   に取ることができる折込部を有する口部と、 （ｂ） 容器へ該注出口部材を固着する手段と、 （ｃ） 夫々が基部と端部とを有している間隔をおいた
   複数の耳部分であって、これらの耳部分が該基部を前記
   口部折込部の周辺に取付けてあり、口部が伸長した注出
   位置のときに、該耳部分が該口部内の当該口部の長手方
   向軸線に対しほぼ垂直に内方に向かって伸びこれによ
   り、前記耳部分端部に液体流出のための中央流れ孔を形
   成し、また前記耳部分基部の両側部に空気流入用の複数
   の周辺通気孔を形成する該複数の耳部分と、 から成る注出口部材。
2. 【請求項２】 口部が重ね合せ位置にあるときに耳部分
   が口部との干渉を防止するよう位置づけられている請求
   項１に記載の注出口部材。
3. 【請求項３】 内部に開口部を有する容器に使用する、
   重ね合せ位置と伸長した位置とを交互に取るように構成
   されている注出口部材であって、 環状取付部分と、 開口部において容器へ対して環状取付部分を固着する手
   段と、 取付部分と同心上に該取付部分の内方に位置づけられて
   いる首部分と、 該首部分と環状取付部分との間に配置されかつこれらと
   一体構造をなしている本体部分と、 重ね合せ位置から伸長位置まで口部を引伸ばす手段と、 口部が重ね合わせ位置にあるとき首部分と干渉すること
   なく下方に伸長しかつ口部が伸長位置にあるとき首部分
   の長手方向軸線に対し実質的に垂直に内方に伸長するよ
   う口部へ取付けられている複数の周辺に間隔をおいて取
   付けられている耳部分と、 から成り、 耳部分が液体流出のための中央流れ孔を形成するよう協
   働し口部が伸長位置にあるとき隣接する耳部分の各対が
   空気流入のために各耳部分間に周辺通気孔を形成してい
   る注出口部材。
4. 【請求項４】 中央流れ孔が鋸歯状周辺を有している請
   求項３に記載の注出口部材。
5. 【請求項５】 首部分がその全体を介して流動させない
   ように中央流れ孔の面積と周辺通気孔の面積とが設けて
   あり、これにより全ての注出角度において該首部分を介
   して容器中へ通気通路が保持されている請求項３に記載
   の注出口部材。
6. 【請求項６】 本体部分が取付部分付近に逆転可能な折
   込部を有し、耳部分が該折込部の外面へ直接取付てある
   請求項４に記載の注出口部材。
7. 【請求項７】 耳部分が実質的に矩形板をなし、各耳部
   分が口部を伸長位置にしたとき隣接する耳部端部が接触
   するような幅と長さとを有し、これにより隣接する耳部
   間に実質的に三角形の通気孔が形成される請求項６に記
   載の注出口部材。
8. 【請求項８】 中央流れ孔が鋸歯状周辺を有し、該鋸歯
   状周辺が耳部分と耳部分から伸長している複数の突出片
   とで形成されている請求項７に記載の注出口部材。
9. 【請求項９】 複数の突出片が各耳部分の端部から伸長
   している一対の円筒形状突出片を含んでいる請求項８に
   記載の注出口部材。
10. 【請求項１０】 引伸ばす手段が取付けられた解放ハン
    ドルを備えた除去可能かつ再封止可能なキャップを含ん
    でいる請求項７に記載の注出口部材。
11. 【請求項１１】 首部分内に取りはずし可能なシールを
    更に含んでいる請求項１０に記載の注出口部材。
12. 【請求項１２】 口部が初期の重ね合せ位置にあるとき
    口部へ取付けられかつキャップ上に配設されている不正
    開封表示シールを更に含んでいる請求項１１に記載の注
    出口部材。