JPH0638919Y2 - 自在形腹起し - Google Patents

Description

【考案の詳細な説明】 〔産業上の利用分野〕 本考案は腹起しに関し、特に、直線区間はもちろん、曲
線形状区間でも使用可能な自在形腹起しに関するもので
ある。

〔従来の技術〕

曲線形状の根掘り掘削面を山止めするために使用する腹
起しとしては、くさびを利用したものが知られている。
すなわち、この方法は、比較的短い腹起しを、地形の曲
面に合せて連続して連結するものである。この場合、連
結部は隣接する腹起しを揺動可能に連結軸でつないであ
る。

そして、隣接する腹起し同士を固定するために、前記連
結軸を挟んで形成してある腹起しの内面，外面の溝に、
くさびを打ち込む。

〔考案が解決しようとする課題〕

しかし上記従来の方法によれば、腹起しとくさびとは別
体である上に、くさびは薄くて小さいものなので紛失し
易いという問題点がある。

また、地形の曲面に合せて腹起しを使用し、腹起し同士
の角度を決めて固定するに、くさびの角度を違えたもの
を何種類か揃えておく必要がある。何種類ものくさびを
揃えておくことは、管理も大変であるし、腹起しを取付
ける場合、角度の合ったくさびを選び出す作業の手間も
大変である。

さらに、腹起しを固定するには、くさびを連結部の内側
と外側との溝に打込んでいるが、外側のくさびを全長分
打込んでも、内側のくさびは、腹起し表面から出っ張っ
た状態となる。このため、作業者がこの出っ張ったくさ
びに足を引っ掛けたり、あるいは何かが出っ張ったくさ
びに当って、くさびが飛出してしまったり、折れてしま
ったりして危険である。また、くさびを打込む際も、慎
重に打込まないと折れてしまい、折れた破片が飛び作業
者を傷つける虞れがあった。

また、くさびは１つの連結部で内側，外側の２箇所打込
まなければならず、したがって、腹起しを多数連結する
場合、全部打込んで行く作業は大変である。

本考案は、以上の問題点を解決しようとして提案された
ものである。そして、本考案の目的は、簡単な構造で、
一般的な直線及び曲線等の区間において、現場の掘削溝
条件に対応できる自在形腹起しを提供することである。

〔課題を解決するための手段〕

本考案は、上記の問題点を解決するために次のような手
段を採った。すなわち、 （１）項目の考案は、複数本の腹起し本体と、該腹起し
本体の一端又は両端に設け隣接する腹起し本体同士を連
結する連結機構と、該連結機構で連結した腹起し本体同
士を掘削面の形状に合せて角度調整可能に固定する角度
調整機構とから成る自在形腹起しにおいて、前記連結機
構を、隣接する腹起し本体相互を回動可能、かつ腹起し
本体の長さ方向に移動可能に連結する連結ボルトで構成
すると共に、前記角度調整機構を、前記連結ボルトによ
り連結された一方の腹起し本体の一端側に設けられてい
て、前記連結ボルトを中心とする円弧状のギャ面を有す
る内歯歯車と、他方の腹起し本体の一端側に設けられて
いて、前記内歯歯車と噛合する外歯歯車と、前記連結ボ
ルトに螺合されていて、該連結ボルトを一方向に回すこ
とにより、該連結ボルトの軸方向に沿って移動し、前記
外歯歯車の内周面に当接して、該外歯歯車を内歯歯車に
噛合させる外歯歯車駆動コマとで構成した。

また（２）項目の考案は、複数本の腹起し本体と、該腹
起し本体の一端又は両端に設け隣接する腹起し本体同士
を連結する連結機構と、該連結機構で連結した腹起し本
体同士を掘削面の形状に合せて角度調整可能に固定する
角度調整機構とから成る自在形腹起しにおいて、前記連
結機構を、隣接する腹起し本体相互を回動可能に連結す
るピンで構成すると共に、前記角度調整機構を、連結機
構により連結された一方の腹起し本体の一端に取り付け
た正ねじナットと、他方の腹起し本体の一端に取り付け
られた逆ねじナットと、前記正ねじナットに一端側の正
ねじが螺合され、他端側の逆ねじが前記逆ねじナットに
螺合されていて、その回転により、隣接する腹起し本体
相互を前記ピンを中心にして回動させるに両ねじボルト
とにより構成した。

〔作用〕

（１）項目の考案にあっては、連続ボルトを一方向回転
させると、回転を阻止されている外歯歯車駆動コマは前
記連結ボルトの軸方向に沿って移動し、外歯歯車の押圧
を解除し、外歯歯車と内歯歯車の噛合を解除し、腹起し
本体相互を自由に回動させることができる状態にする。

このような状態にしたのち、腹起し本体相互を手で回動
させて、掘削面の形状に合わせ、角度調整をする。

しかるのち、前記連結ボルトを他方向に回転させると外
歯歯車駆動コマは外歯歯車に向かって移動し、該外歯歯
車の内周に当接し、該外歯歯車を内歯歯車に噛合させ
て、腹起し本体相互を回動不可能にロックする。

（２）項目の考案にあっては、両ねじボルトを一方向に
回転させれば、正ナットと逆ナットが互いに接近する方
向に移動し、これら正ナットと逆ナットを設けた腹起し
本体相互をピンを中心にして一方向に回動させる。

また、両ねじボルトを他方向に回転させれば、正ナット
と逆ナットは互いに離間する方向に移動し、腹起し本体
相互をピンを中心にして他方向に回動させる。

〔実施例〕

以下、本考案の実施例を図面に基づいて詳細に説明す
る。

まず、本考案の自在形腹起しの全体的な説明をする。自
在形腹起しＡ（以下、単に腹起しという）はは、第１図
及び第２図に示すように、複数本の腹起し本体1,1a…
と、これらの腹起し本体1,1a…同士を連結する連結機構
２と、連結状態の腹起し本体1,1a…同士を根掘り掘削面
に合せて角度調整可能に固定する角度調整機構３とで構
成してある。そして、このような腹起しを使用した１例
として上げられるのが第３図である。すなわち、根掘り
等掘削面100が曲線状の場合、その掘削面100の土圧を防
止するために順次、矢板101,101を打込み、この矢板101
に、腹起しＡを固着する。そして、腹起しＡの両端に切
ばり102が配置されている。

次に、腹起しの詳細を述べる。

まず本考案の第１実施例（請求項１の考案）を述べる
と、第４図（イ），（ロ）に示すように、本実施例の腹
起しＡは、複数本の腹起し本体1,1a…と、連結機構２
と、角度調整機構３とで構成されている。

まず連結機構２を述べると、連結機構２は、コの字形の
補強板20,連結ボルト21等を主要素として構成されてい
る。すなわち、一方の腹起し本体１の一端に、平面視で
長方形の前方（連結側）を半円状に形成し、側面視でコ
の字形に形成した補強板20が取付けられている。この補
強板20に対して、他方の腹起し本体1aの一端を潜り込ま
せ、重ね合せた状態で全ねじタイプの連結ボルト21を貫
通させて腹起し本体1,1a…同士が連結されている。22は
他方の腹起し本体1a端を塞いだ状態に取付けた補強板で
あり、23は連結ボルト、21は抜け止め用のスプリングピ
ンである。

次に、角度調整機構３を述べる。

角度調整機構３は、内歯歯車（凹面にギャ歯を設けたギ
ャ）30,外歯歯車（凸面にギャ歯を設けたギャ）31,外歯
歯車駆動コマ32及び連結ボルト21等を主要素として構成
されている。すなわち、前記補強板20のコの字形の内方
には、コの字の背板から前方に向けて、上下２枚の内歯
歯車30,30aが取付けられている。これらの内歯歯車30,3
0aは、後で述べる他方の腹起し本体1aに固着されている
半円状の外歯歯車31,31aと噛合うものであって、平面視
で中心角が連結ボルト21を中心として、補強板20の最幅
広部とを結んだ形状に形成されていて、円弧状の内周面
がギャ面になっている。そして、１枚の内歯歯車30はコ
の字形補強板20の上の板に取付けてあり、もう１枚の内
歯歯車30aは、先の内歯歯車30その厚み程の隙間をもっ
て取付けられている。

前記、腹起し本体１と連結される他方の腹起し本体1aの
一端には、補強板22が固着されている。前記補強板22に
は、前記上下２枚の内歯歯車30,30aと噛合する半円形状
の２枚の外歯歯車31,31aが固着されている。また、前記
連結ボルト21には、外歯歯車駆動コマ32,32aを螺合させ
てある。この外歯歯車駆動コマ32,32aは、截頭円錐台の
両側を、切り口面が平行になるように切断した形状に形
成されていて、前記連結ボルト21を回転させると、該ボ
ルト21の軸方向に上下移動するようになっている。そし
て、この外歯歯車コマ32,32aの傾斜部と係合するよう
に、前記外歯歯車31,31aの内径部を形成してある。した
がって、連結ボルト21をまわすと、連結ボルト21と螺合
している外歯歯車コマ32,32aが上下動する。外歯歯車駆
動コマ32,32aは外歯歯車31,31aとも係合しているので、
外歯歯車駆動コマ32,32aを上下動させることにより外歯
歯車31,31aを内歯歯車30,30aに噛合させたり、噛合を外
したりする。33は一端を連結ボルト21に、他端を腹起し
本体1a側にそれぞれ固定したばねであり、連結固定した
状態の腹起し本体1,1a同士の、固定状態を解除する際の
戻りを補助するものである。なお、第４図では２個の腹
起し本体1,1aを連続させたものとなっているが、連続し
て順次連続させる時は、中間部の腹起し本体は両端に連
続機構2,角度調整機構３を備えているものである。

このような構成の本実施例の作用，効果を述べる。

根掘り等の掘削面の形状に合せて腹起しＡを設置するた
めに、連結ボルト21をまわして外歯歯車駆動コマ32,32a
を下げ、これらのコマ32,32aと外歯歯車31,31aの係合を
緩めておく。腹起し本体1,1a…同士を手で動かして掘削
面の形状に合せ、角度調整をする。そうして、連結ボル
ト21をまわして外歯歯車駆動コマ32,32aを上部へ移動さ
せる。外歯歯車駆動コマ32,32aを外歯歯車31,31aの傾斜
面に係合させ、外歯歯車31,31aを内歯歯車30,30aに噛合
させることで、外歯歯車31,31aを固定し、結局腹起し本
体1,1a…同士を固定させる。

このように、本実施例によれば、連結ボルト21で腹起し
本体同士を連結し、内歯歯車と内歯歯車および外歯歯車
駆動コマ等で角度調整を行なっている。内歯歯車と外歯
歯車同士が噛合っているので、角度調整時に合せた角度
から戻りにくく、また、連結ボルト21を回して外歯歯車
駆動コマ32,32aを移動させるための簡単な動作で出来る
し、強固に固定することが出来る。

次に、本考案の第２実施例（請求項２の考案）を述べる
と、第５図（イ），（ロ）に示すように、本実施例の腹
起しＡは、複数本の腹起し本体1,1a…と、連結機構２
と、角度調整機構３とで構成してある。

まず連結機構２について説明する。

連結機構２は、ブラケット40,40aと固定ピン41等で構成
してある。すなわち、それぞれの腹起し本体1,1aの一端
に補強板42,42を取付け、この補強板42,42に、上下２枚
のブラケット40,40aを固着する。そして、このブラケッ
ト40,40aに挟み込ませて固定ピンを取付け、スプリング
ピン43,43で支持してある。また、固定ピン41の長手方
向の中央部に、後記する両ねじボルト50を回す時支障の
ない様に、逃げ部を形成してある。

次に、角度調整機構３を述べる。

角度調整機構３は、両ねじボルト50,正ねじナット51,逆
ねじナット52及びスプリングピン53を主要素として構成
してある。すなわち、前記ブラケット40,40aに前記固定
ピン41と並列に、正ねじナット51と逆ねじナット52と
を、それぞれスプリングピン53,53で取付ける。これら
の正ねじナット51と逆ねじナット52とには、これらに螺
合する両ねじボルト50を取付けてある。

したがって、この両ねじボルト50を回すことで腹起し本
体同士を動かして角度を調整している。すなわち、両ね
じボルト50を回して正，逆ねじナット51,52を近づけれ
ば、腹起し本体1,1aを固定ピン41で固定してあるので、
腹起し本体1,1aは第５図（イ）において、Ｖ字方向に移
動することになる。両ねじボルト50を逆方向に回して
正，逆ねじナット51,52を、お互いが遠ざかる方向に動
かせば、腹起し本体1,1a同士は逆Ｖ字方向に移動する。

なお、第５図では２個の腹起し本体1,1aを連結させたも
たのとなっているが、連結して順次連結させる時は、中
間部の腹起し本体は両端に連結機構2,角度調整機構３を
備えているものである。

このような構成の本実施例の作用，効果を述べる。

根掘り等の掘削面の形状に合せて腹起しＡを設置するた
めに、両ねじボルト50を回して腹起し本体1,1aを揺動さ
せ、設置角度を調整する。

このように、本実施例によれば、ブラケット40とブラケ
ット40aとを、１個所は固定ピン41で連結し、他の１個
所は両ねじボルト50とその両ねじに螺合する正，逆ナッ
ト51,52との係合で連結してあるので、装置は簡単であ
るし、両ねじボルト50を回すだけで角度調整ができる
し、同時に固定されるので、操作も簡単である。

次に、本考案の第３実施例を述べると、第６図（イ），
（ロ）に示すように、本実施例の復起しＡは、複数本の
腹起し本体1,1a…と、連結機構２と、角度調整機構３と
で構成してある。

まず連結機構２を述べると、連結機構２は、連結ピン6
0,固定ピン64及びコの字形金具61等を主要素として構成
してある。すなわち、一方の腹起し本体１の端部に、上
下に貫通する２個の取付孔を明けておく。そして、この
２個の取付孔に対応する取付孔を明けてあるコの字形金
具61を、他方の腹起し本体1aの一端に固着する。ただ
し、コの字形金具61の取付孔のうち、連結ピン60側の長
孔62は、固定ピン64側の取付孔に基点をおいて形成され
た円弧溝となっている。コの字形金具61は、一方の腹起
し本体端の一部を挟み込んだ状態で取付けてあり、この
状態で長孔62に連結ピン60を差込んで、腹起し本体１と
腹起本体1aとを連結する。63はこの連結ピン61の抜け止
め用のスプリングピンである。

また、前記連結ピン60と平行して、コの字形金具61から
一方の腹起し本体１の取付孔を貫通して、固定ピン64を
取付けてある。この固定ピン64は、前記連結ピン60とま
ったく同様のものである。

次に、角度調整機構３を述べる。

角度調整機構３は、連結ピン60,蝶番ボルト70,ナット71
等を主要素として構成してある。すなわち、前記連結ピ
ン60の中間部にはリング部を連結ピン60の軸に通した蝶
番ボルト70をコの字形金具60の背板61aと、腹起し本体1
a先端に固着した補強板72とに取付けたフランジ型の含
油軸受73,73に挿入してある。前記コの字形金具61の背
板61aと補強板との間隔を、例えばスパナ等の締付具が
はいる程度に開けておいて、この間の蝶番ボルト70に二
面幅を形成してあるナット71を螺合させる。さらに、こ
のナット71を土砂等から保護するために、ヒンジ74を介
して上方に開閉自在なカバー75を取付けてある。また蝶
番ボルト70が連結ピン60の軸部を移動しないように、カ
ラー76,76を連結ピン60の軸部に挿入してある。本実施
例においては、長孔62の形状は固定ピン64側を基点とし
た円弧溝になっている。

なお、第６図では２個の腹起し本体1,1aを連結させたも
のとなっているが、連続して順次連続させる時は、中間
部の腹起し本体は両端に連続機構2,角度調整機構３を備
えているものである。

このような構成の本実施例の作用，効果を述べる。

根掘り等の掘削面の形状に合せて腹起し本体1,1aを設置
するために、カバー75を開いて、スパナ等でナット71の
二面幅を挟み、そのナット71を回す。そうすると、蝶番
ボルト70が引張られ、あるいは押されて、連続ピン60を
長孔62の長さ内で移動させる。つまり、その移動量に応
じた角度調整となる。次いでカバー75を閉じて、腹起し
設置完了となる。

このように本実施例によれば、連結ピン60とコの字形金
具61とで、腹起し同士を連結してあるので装置が簡単で
あるし、ナット71を回すだけで角度調整ができるし、同
時に固定されるので操作を簡単である。

次に、本考案の第４実施例を述べると、第７図（イ），
（ロ）に示すように、本実施例の腹起しＡは、複数本の
腹起し本体1,1a…と、連結機構２と、角度調整機構３と
で構成してある。

まず連結機構２を述べると、連結機構２は、全ねじの連
結ボルト80と、ナット81と、２個のコの字形金具81,82
とを主要素として構成してある。まず、連結する腹起し
本体1,1aのそれぞれの端部に、コの字形金具81,82をコ
の字が向合う形でしかも重なり合うように固着する。そ
して、重なり合ったコの字形金具81,82同士を貫通して
全ねじの連結ボルト80を設けてナットで止める。ただ
し、この連結ボルト80は、重なり合ったコの字形金具8
1,82に嵌め込まれたフランジ形カラー83,83内に挿入し
てあり、回転可能である。また、84は連結ボルト80の抜
け止め用ピンである。

次に、角度調整機構３は、前記連結ボルト80とＡコマ90
とＢコマ91及び移動子92とで構成してある。まず、前記
コの字形金具81,82のうち、外側のコの字形金具81の背
板内方にＡコマ90を、内側のコの字形金具82の背板内方
には、Ａコマ90に向合う形でＢコマ91を取付けてある。
このＡコマ90とＢコマ91とは連結ボルト80中心に対し
て、左右対称になるように形成してある。Ｂコマ91は平
面視で両端部が飛び出たコの字形となっていて、これを
側面から見ると、飛び出た一方の部分がＢコマ91の高さ
の中心を基点にして、出っ張りの突端と基点とを結ぶ右
下がりの傾斜を形成している。そして、もう一方の飛び
出た部分が、前記と逆、つまり基点で交差してＸ字状と
なっている。Ａコマ90はＢコマ91と対称形となってい
る。

前記連結ボルト80には移動子92を螺合させている。この
移動子92は矩形のブロック状のものであり、前記Ａコマ
90及びＢコマ91のコの字形の傾斜と係合するように形成
してある。すなわち、平面視で四隅の部分を、それぞれ
Ａコマ90及びＢコマ91の突出部に係合させ凹ませた状態
にしてある。したがって、連結ボルト80を回すと、この
連結ボルト80に螺合している移動子92が移動する。移動
子92が上昇すれば、本実施例ではＡコマ90及びＢコマ91
が、上方に狭くなる傾斜となっているので、腹起し本体
1,1a同士は、第７図（イ）においてＶ字方向に移動し、
移動子92が下降すれば逆Ｖ字方向に移動する。

なお、第７図では２個の腹起し本体1,1aを連結させたも
のとなっているが、連続して順次連結させる時は、中間
部の腹起し本体は両端に連結機構2,角度調整機構３を備
えているものである。

このような構成の本実施例の作用，効果を述べる。

根掘り等の掘削面の形状に合せて腹起し本体1,1aを設置
するために、連結ボルト80と回し移動子92を移動させ
る。移動子92の移動によって腹起し本体1,1aの角度が変
るので、腹起し本体1,1a同士が所定角度に設定されるま
で連結ボルト80を回す。

このように、本実施例によれば、連結ボルト80,ナット8
1で腹起し本体1,1a同士を連結し、連結ボルト80と螺合
する移動子92の移動でＡコマ90,Bコマ91との係合を利用
して角度の調整を行なっている。したがって、連結ボル
ト80を回すだけで、内側，外側に角度調整をすることが
できる。また、連結ボルト80と移動子92とは螺合してい
るので、角度調整時に合わせた角度から戻りにくい。

〔考案の効果〕

（１）項の考案の自在形腹起しにあっては、内歯歯車と
外歯歯車の噛合を外すことにより、腹起し本体相互を容
易に回動させ、角度調整を行うことができる。

また、角度調整終了後は内歯歯車と外歯歯車を噛合させ
ることにより、腹起し本体相互が回動するのを確実に防
止することができる。

（２）項の考案の自在形腹起しにあっては、一端側に正
ねじを設け、他端側に逆ねじを設けた両ねじボルトを回
転させることにより、腹起し本体相互を回動させ、これ
らの角度調整を行い、かつ両ねじボルトを回さない限
り、角度調整をした状態に維持することができる。

【図面の簡単な説明】

第１図ないし第７図は、本考案の自在形腹起しの実施例
をそれぞれ示し、第１図は自在形腹起しの平面図、第２
図は同側面図、第３図は自在形腹起しの使用状態の斜視
図、第４図は第１実施例を示し同図（イ）は平面図、同
図（ロ）は側面断面図、第５図は第２実施例を示し同図
（イ）は平面図、同図（ロ）は側面図、第６図は第３実
施例を示し同図（イ）は平面図、同図（ロ）は側面図、
第７図は第４実施例を示し同図（イ）は平面図、同図
（ロ）は側面図を示す。 Ａ……自在形腹起し、1,1a〜1n……腹起し本体、２……
連結機構、３……角度調整機構、21,80……連結ボル
ト、32……傾斜コマ、50……両ねじボルト、60……連結
ピン、70……蝶番ボルト、92……移動子。

Claims (2)

【実用新案登録請求の範囲】
1. 【請求項１】複数本の腹起し本体と、該腹起し本体の一
   端又は両端に設け隣接する腹起し本体同士を連結する連
   結機構と、該連結機構で連結した腹起し本体同士を掘削
   面の形状に合せて角度調整可能に固定する角度調整機構
   とから成り、 前記連結機構は、隣接する腹起し本体相互を回動可能、
   かつ腹起し本体の長さ方向に移動可能に連結する連結ボ
   ルトで構成され、 前記角度調整機構は、前記連結ボルトにより連結された
   一方の腹起し本体の一端側に設けられていて、前記連結
   ボルトを中心とする円弧状のギャ面を有する内歯歯車
   と、他方の腹起し本体の一端側に設けられていて、前記
   内歯歯車と噛合する外歯歯車と、前記連結ボルトに螺合
   されていて、該連結ボルトを一方向に回すことにより、
   該連結ボルトの軸方向に沿って移動し、前記外歯歯車の
   内周面に当接して、該外歯歯車を内歯歯車に噛合させる
   外歯歯車駆動コマとで構成されていることを特徴とする
   自在形腹起し。
2. 【請求項２】複数本の腹起し本体と、該腹起し本体の一
   端又は両端に設け隣接する腹起し本体同士を連結する連
   結機構と、該連結機構で連結した腹起し本体同士を掘削
   面の形状に合せて角度調整可能に固定する角度調整機構
   とから成り、 前記連結機構は、隣接する腹起し本体相互を回動可能に
   連結するピンで構成され、 前記角度調整機構は、連結機構により連結された一方の
   腹起し本体の一端に取り付けた正ねじナットと、他方の
   腹起し本体の一端に取り付けられた逆ねじナットと、前
   記正ねじナットに一端側の正ねじが螺合され、他端側の
   逆ねじが前記逆ねじナットに螺合されていて、その回転
   により、隣接する腹起し本体相互を前記ピンを中心にし
   て回動させる両ねじボルトとにより構成されていること
   を特徴とする自在形腹起し。