JPH0638955Y2 - 補強リングの仮止め具 - Google Patents
補強リングの仮止め具Info
- Publication number
- JPH0638955Y2 JPH0638955Y2 JP4206589U JP4206589U JPH0638955Y2 JP H0638955 Y2 JPH0638955 Y2 JP H0638955Y2 JP 4206589 U JP4206589 U JP 4206589U JP 4206589 U JP4206589 U JP 4206589U JP H0638955 Y2 JPH0638955 Y2 JP H0638955Y2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- liner plate
- hole
- flange
- section steel
- steel
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Lifetime
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- Conveying And Assembling Of Building Elements In Situ (AREA)
Description
【考案の詳細な説明】 [考案の目的] (産業上の利用分野) 本考案は立坑などの覆工に際して使用するライナープレ
ートを取付け固定する工事に使用するもので、H形鋼か
らなる補強リングをライナープレートの間に取り付ける
際に前記H形鋼を既設の上側のライナープレートに仮止
めするための仮止め具に関する。
ートを取付け固定する工事に使用するもので、H形鋼か
らなる補強リングをライナープレートの間に取り付ける
際に前記H形鋼を既設の上側のライナープレートに仮止
めするための仮止め具に関する。
(従来の技術) 掘り下げた穴の壁面をライナープレート1で覆う覆工
は、第5図に示すように一定の深さまで掘り下げるこど
に壁面をライナープレート1で覆っていく。すなわち、
ライナープレート1は上から下へと穴を掘り下げるこど
にその壁に連結してゆく。周知のようにライナープレー
ト1は周辺に連結するためのフランジ1aを有し、そのフ
ランジに設けられた多数の孔3を利用してボルト・ナッ
トで固定して連結する。立坑の種類又は土質によって中
間部にH形鋼からなる補強リング2を取り付ける場合が
ある。
は、第5図に示すように一定の深さまで掘り下げるこど
に壁面をライナープレート1で覆っていく。すなわち、
ライナープレート1は上から下へと穴を掘り下げるこど
にその壁に連結してゆく。周知のようにライナープレー
ト1は周辺に連結するためのフランジ1aを有し、そのフ
ランジに設けられた多数の孔3を利用してボルト・ナッ
トで固定して連結する。立坑の種類又は土質によって中
間部にH形鋼からなる補強リング2を取り付ける場合が
ある。
ライナープレート1の取り付け及び補強リング2の取り
付けは、掘った穴の底に下りての作業である。補強リン
グ2は、すでに取り付けたライナープレート1の下のフ
ランジにボルト、ナットで連結する。通常補強リング2
は1分体60Kg以上の重さがある。これを穴の中の作業員
が手で持ってライナープレート1のフランジ1aにボル
ト、ナットで取り付けなければならない。しかも、穴の
底での作業なので中腰のまま行なわなければならない。
その作業が著しく困難であるのは容易に理解できるであ
ろう。
付けは、掘った穴の底に下りての作業である。補強リン
グ2は、すでに取り付けたライナープレート1の下のフ
ランジにボルト、ナットで連結する。通常補強リング2
は1分体60Kg以上の重さがある。これを穴の中の作業員
が手で持ってライナープレート1のフランジ1aにボル
ト、ナットで取り付けなければならない。しかも、穴の
底での作業なので中腰のまま行なわなければならない。
その作業が著しく困難であるのは容易に理解できるであ
ろう。
(考案が解決しようとする課題) 本考案は上記作業の困難さを解消することを目的として
なされたもので、すでに固定されている上側のライナー
プレートに補強リングを一時的に固定しておくことので
きる仮止め具を提供することを課題とするものである。
なされたもので、すでに固定されている上側のライナー
プレートに補強リングを一時的に固定しておくことので
きる仮止め具を提供することを課題とするものである。
[考案の構成] (課題を解決するための手段) 以下実施例に対応する第1図に基いて本考案を説明す
る。本考案は、H形鋼2の梁2bに当てられる当接部13を
少なくとも有し、その当接部13に長孔19を設けた止め部
材18を直立させた本体金具11と、上記長孔19に差し込む
キー部材12とによって構成している。
る。本考案は、H形鋼2の梁2bに当てられる当接部13を
少なくとも有し、その当接部13に長孔19を設けた止め部
材18を直立させた本体金具11と、上記長孔19に差し込む
キー部材12とによって構成している。
上記止め部材18はライナープレート1のフランジ1aとH
形鋼2の梁2bとにこれらをボルトを通して連結するため
に設けられた双方の孔3、4に入れることができる形状
とされている。
形鋼2の梁2bとにこれらをボルトを通して連結するため
に設けられた双方の孔3、4に入れることができる形状
とされている。
また、上記本体金具11は当接部13に連接してH形鋼2の
フランジ2aを跨ぐようにU字形とした跨囲部20を形成さ
せ、さらにその跨囲部20に把持部17を連結させるように
することが望ましい。
フランジ2aを跨ぐようにU字形とした跨囲部20を形成さ
せ、さらにその跨囲部20に把持部17を連結させるように
することが望ましい。
(作用) これを使用してH形鋼2をライナープレート1に止める
には、まず、H形鋼の両端と中間部とで本体金具11の締
め部材18をH形鋼の孔4に入れてH形鋼2を本体金具11
と一緒に持ち上げ、ライナープレート1のフランジ1aに
当てがう。その際止め部材18をフランジの孔3に入れ
る。そのフランジ3から出た止め部材18の長孔19にキー
部材12を差し込む。この長孔19に差し込まれたキー部材
12によってH形鋼2とともに本体金具11がライナープレ
ート1のフランジ1aに止められる。
には、まず、H形鋼の両端と中間部とで本体金具11の締
め部材18をH形鋼の孔4に入れてH形鋼2を本体金具11
と一緒に持ち上げ、ライナープレート1のフランジ1aに
当てがう。その際止め部材18をフランジの孔3に入れ
る。そのフランジ3から出た止め部材18の長孔19にキー
部材12を差し込む。この長孔19に差し込まれたキー部材
12によってH形鋼2とともに本体金具11がライナープレ
ート1のフランジ1aに止められる。
(実施例) 第1図が本考案一実施例の仮止め具10であり、本体金具
11とキー部材12とで構成されている。
11とキー部材12とで構成されている。
本体金具11は鋼板を、長方形とされた当接部13と、その
一辺側で90度に曲げられた垂下部14と、その垂下部の下
端で90度に曲げられた底部15と、底部15から前記垂下部
14と平行になるように曲げられた立上り部16と、立上り
部16から曲げられた把持部17とを構成するように1枚の
鋼板を曲げて作成し、上記当接部13の表面に止め部材18
を溶接等で固定している。
一辺側で90度に曲げられた垂下部14と、その垂下部の下
端で90度に曲げられた底部15と、底部15から前記垂下部
14と平行になるように曲げられた立上り部16と、立上り
部16から曲げられた把持部17とを構成するように1枚の
鋼板を曲げて作成し、上記当接部13の表面に止め部材18
を溶接等で固定している。
上記当接部13はH形鋼2の梁2bに接触させる部分であ
る。また、垂下部14、底部15及び立上り部16はU字形と
されており、H形鋼のフランジ2aの梁2bから下の部分を
跨ぐ跨囲部20を構成している。把持部17は手で持ち易い
ように矩形の孔を打ち抜き、適宜の幅の取っ手となると
ようにしている。
る。また、垂下部14、底部15及び立上り部16はU字形と
されており、H形鋼のフランジ2aの梁2bから下の部分を
跨ぐ跨囲部20を構成している。把持部17は手で持ち易い
ように矩形の孔を打ち抜き、適宜の幅の取っ手となると
ようにしている。
止め部材18はH形鋼の梁2b及びライナープレート1のフ
ランジ1aにこれらをボルト、ナットで連結するための孔
3に差し込むことができる幅の板で構成させ、それに長
孔19を空けている。この止め部材18の当接部13への取付
箇所は前記跨囲部20にH形鋼2のフランジ2bを入れたと
きに孔4の位置と一致する箇所である。
ランジ1aにこれらをボルト、ナットで連結するための孔
3に差し込むことができる幅の板で構成させ、それに長
孔19を空けている。この止め部材18の当接部13への取付
箇所は前記跨囲部20にH形鋼2のフランジ2bを入れたと
きに孔4の位置と一致する箇所である。
キー部材12は上記止め部材18の長孔19に差し込むもので
あって、本実施例においては差し込み部21と、これから
ほぼ直角に曲げられた取っ手22とによって構成されてい
る。差し込み部21は底部23からの高さが異なる三つの台
部24、25、26を有し、これらを傾斜面で連結した形状と
されている。このように底部23からの高さを変えた台部
を複数設けたのはH形鋼2及びライナープレート1の板
厚の違いに対応させるためである。板厚の差を考慮しな
ければこの差し込み部21は台部を設けない単なる長方形
の板であっても差支えない。また、この仮止め具10は一
時的に固定できさえすればよく、その固定といってもナ
ットを締付けて固定するように固く固定する必要はく、
上下に若干の隙間があってもいいので、キー部材12は、
上記単なる板状のものでも十分使用することができる。
あって、本実施例においては差し込み部21と、これから
ほぼ直角に曲げられた取っ手22とによって構成されてい
る。差し込み部21は底部23からの高さが異なる三つの台
部24、25、26を有し、これらを傾斜面で連結した形状と
されている。このように底部23からの高さを変えた台部
を複数設けたのはH形鋼2及びライナープレート1の板
厚の違いに対応させるためである。板厚の差を考慮しな
ければこの差し込み部21は台部を設けない単なる長方形
の板であっても差支えない。また、この仮止め具10は一
時的に固定できさえすればよく、その固定といってもナ
ットを締付けて固定するように固く固定する必要はく、
上下に若干の隙間があってもいいので、キー部材12は、
上記単なる板状のものでも十分使用することができる。
以下これを使用する方法について説明する。H形鋼の長
さにもよるが、比較的長い場合、両端と中央部分で跨囲
部20をH形鋼のフランジ2bに入れる。そのとき止め部材
18を孔4に入れる。そのようにして3人がそれぞれの箇
所でH形鋼を持ち上げ、すでに取り付けてあるライナー
プレート1のフランジ1aに下側から梁2aを当て、止め部
材18をフランジ1aの孔3に入れる。止め部材18はフラン
ジ1aから長孔19の部分をも含めて突出するので、その突
出した止め部材18の長孔19にキー部材12を差し込む。こ
のキー部材12の長孔19への差し込みでH形鋼2はライナ
ープレート1に一時的に固定される。同時にフランジ1a
の孔3とH形鋼の孔3とは全ての孔で一致する。したが
って、それらの孔にボルトを差し込んでナットで締め付
ければよい。このボルト、ナットによる締付作業は、H
形鋼が本仮止め具10で安定にライナープレートに取り付
けられているため、H形鋼を支える必要がなく、任意の
姿勢で楽に行なうことができる。
さにもよるが、比較的長い場合、両端と中央部分で跨囲
部20をH形鋼のフランジ2bに入れる。そのとき止め部材
18を孔4に入れる。そのようにして3人がそれぞれの箇
所でH形鋼を持ち上げ、すでに取り付けてあるライナー
プレート1のフランジ1aに下側から梁2aを当て、止め部
材18をフランジ1aの孔3に入れる。止め部材18はフラン
ジ1aから長孔19の部分をも含めて突出するので、その突
出した止め部材18の長孔19にキー部材12を差し込む。こ
のキー部材12の長孔19への差し込みでH形鋼2はライナ
ープレート1に一時的に固定される。同時にフランジ1a
の孔3とH形鋼の孔3とは全ての孔で一致する。したが
って、それらの孔にボルトを差し込んでナットで締め付
ければよい。このボルト、ナットによる締付作業は、H
形鋼が本仮止め具10で安定にライナープレートに取り付
けられているため、H形鋼を支える必要がなく、任意の
姿勢で楽に行なうことができる。
上記実施例において本体金具11はH形鋼のフランジ2bを
跨ぐようにしてその先端部に把持部17を形成させている
が、跨囲部20並びに把持部17を省略した形状でも使用す
ることができる。ただしその場合、当接部13に垂下部14
を設けてL字状とし、H形鋼2の梁2aとフランジ2bとに
当て、垂下部14をフランジ2bとともに持てるようにする
ことが望ましい。
跨ぐようにしてその先端部に把持部17を形成させている
が、跨囲部20並びに把持部17を省略した形状でも使用す
ることができる。ただしその場合、当接部13に垂下部14
を設けてL字状とし、H形鋼2の梁2aとフランジ2bとに
当て、垂下部14をフランジ2bとともに持てるようにする
ことが望ましい。
また、本実施例はさらに、H形鋼を取り付けたライナー
プレートの下にさらに他のライナープレートを固定する
場合のそのライナープレートをH形鋼2の下に仮止めす
る場合にも使用することができる。前記止め部材18の高
さ及び長孔19の長さをその場合をも考慮してあらかじめ
長くしておくことが望ましい。キー部材12の台部24を3
段程度設けておけば、この場合でも十分使用することが
できる。
プレートの下にさらに他のライナープレートを固定する
場合のそのライナープレートをH形鋼2の下に仮止めす
る場合にも使用することができる。前記止め部材18の高
さ及び長孔19の長さをその場合をも考慮してあらかじめ
長くしておくことが望ましい。キー部材12の台部24を3
段程度設けておけば、この場合でも十分使用することが
できる。
さらには、本実施例を用いることによってH形鋼2と下
側のライナープレートとを既設の上側のライナープレー
ト1に同時に取り付けることをも可能となる。
側のライナープレートとを既設の上側のライナープレー
ト1に同時に取り付けることをも可能となる。
[考案の効果] 以上のように本考案を用いれば、本体金具の止め部材を
H形鋼の梁の孔に入れてH形鋼を持ち上げ、ライナープ
レートのフランジの孔に止め部材を差し込んで、キー部
材を止め部材に設けられている長孔に差し込むだけでよ
いので、重いH形鋼を支えながらの中腰での作業をごく
短時間で簡単にすますことができる。同時にH形鋼を添
えた本体金具の止め部材をフランジの孔に入れることに
よってH形鋼の位置決めをも行うことができる。したが
って、仮止めしたあとのボルト、ナットによる固定作業
は所望の姿勢で楽に行うことができる。すなわち、本考
案は穴の中での補強リングの取り付け作業を簡単化する
ことができる。
H形鋼の梁の孔に入れてH形鋼を持ち上げ、ライナープ
レートのフランジの孔に止め部材を差し込んで、キー部
材を止め部材に設けられている長孔に差し込むだけでよ
いので、重いH形鋼を支えながらの中腰での作業をごく
短時間で簡単にすますことができる。同時にH形鋼を添
えた本体金具の止め部材をフランジの孔に入れることに
よってH形鋼の位置決めをも行うことができる。したが
って、仮止めしたあとのボルト、ナットによる固定作業
は所望の姿勢で楽に行うことができる。すなわち、本考
案は穴の中での補強リングの取り付け作業を簡単化する
ことができる。
また、本第2考案によれば、本体金具に把持部を形成さ
せてあるので、この把持部を持ってH形鋼を持ち上げる
ことができ、作業がより簡単になると同時に、補強リン
グと下側のライナープレートを同時に上側の既設のライ
ナープレートに取り付けることをも可能とする。
せてあるので、この把持部を持ってH形鋼を持ち上げる
ことができ、作業がより簡単になると同時に、補強リン
グと下側のライナープレートを同時に上側の既設のライ
ナープレートに取り付けることをも可能とする。
第1図は本考案一実施例の斜視図、第2図はこれを使用
して仮止めした状態の断面図、第3図はその正面図、第
4図はライナープレートにH形鋼を取り付けようとして
いるときの斜視図、第5図は立坑のライナープレートに
よる壁面の正面図である。 1:ライナープレート、2:H形鋼、 3、4:孔、10……仮止め具、11:本体金具、 12:キー部材、13:当接部、17:把持部、 18:挿入部、19:長孔、20:跨囲部、 21:差し込み部。
して仮止めした状態の断面図、第3図はその正面図、第
4図はライナープレートにH形鋼を取り付けようとして
いるときの斜視図、第5図は立坑のライナープレートに
よる壁面の正面図である。 1:ライナープレート、2:H形鋼、 3、4:孔、10……仮止め具、11:本体金具、 12:キー部材、13:当接部、17:把持部、 18:挿入部、19:長孔、20:跨囲部、 21:差し込み部。
Claims (2)
- 【請求項1】上下のライナープレートの間にボルト、ナ
ットでH形鋼からなる補強リングを取り付ける際に使用
するものであって、H形鋼の両フランジを連結する梁に
当てる当接部(13)を少なくとも有し、この当接部(1
3)にライナープレートとH形鋼とを連結するボルトを
通す孔に差し込む止め部材(18)を直立させ、この止め
部材に長孔(19)を設けた本体金具と、この長孔(19)
に差し込むキー部材(12)とからなることを特徴とする
仮止め具。 - 【請求項2】前記当接部(13)に、H形鋼の一方のフラ
ンジの下半分を跨ぐ断面U字形の跨囲部(20)を連結
し、その跨囲部に取っ手を形成させた把持部を連結した
請求項1記載の仮止め具。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP4206589U JPH0638955Y2 (ja) | 1989-04-12 | 1989-04-12 | 補強リングの仮止め具 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP4206589U JPH0638955Y2 (ja) | 1989-04-12 | 1989-04-12 | 補強リングの仮止め具 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH0340389U JPH0340389U (ja) | 1991-04-18 |
| JPH0638955Y2 true JPH0638955Y2 (ja) | 1994-10-12 |
Family
ID=31553282
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP4206589U Expired - Lifetime JPH0638955Y2 (ja) | 1989-04-12 | 1989-04-12 | 補強リングの仮止め具 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH0638955Y2 (ja) |
-
1989
- 1989-04-12 JP JP4206589U patent/JPH0638955Y2/ja not_active Expired - Lifetime
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH0340389U (ja) | 1991-04-18 |
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