JPH0639171A - ミシン - Google Patents
ミシンInfo
- Publication number
- JPH0639171A JPH0639171A JP19967192A JP19967192A JPH0639171A JP H0639171 A JPH0639171 A JP H0639171A JP 19967192 A JP19967192 A JP 19967192A JP 19967192 A JP19967192 A JP 19967192A JP H0639171 A JPH0639171 A JP H0639171A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- looper
- sewing machine
- needle
- motion
- rod
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Granted
Links
Landscapes
- Sewing Machines And Sewing (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【目的】 耐久性が高く、目飛びのないルーパー駆動機
構を備えたミシンを提供する。 【構成】 ルーパー４の楕円運動の長軸方向に水平往復
運動させる機構において、揺動軸１０の揺動運動をルー
パー棒１１の水平往復運動に変換して伝達する箇所に角
駒１２を設ける。
構を備えたミシンを提供する。 【構成】 ルーパー４の楕円運動の長軸方向に水平往復
運動させる機構において、揺動軸１０の揺動運動をルー
パー棒１１の水平往復運動に変換して伝達する箇所に角
駒１２を設ける。
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は、縫針の上下動に同期し
て移動するように設けられたルーパーを備えたミシン、
例えば二重環縫いミシンに関するものである。
て移動するように設けられたルーパーを備えたミシン、
例えば二重環縫いミシンに関するものである。
【０００２】
【従来の技術】従来、この種のミシンにおいては、図９
に示すように縫針３０の上下運動に同期して回転する下
軸３１の軸線に偏心した球形のクランク部３１ａの一方
向回転運動を、ルーパーロッド３２及びルーパー腕３３
を介して、ルーパー軸３４並びに、ルーパー軸３４に固
定した揺動腕３５の所定角度範囲内における往復回転運
動（以下、この運動を揺動運動という）に変換する。揺
動腕３５の上端円筒部３５ａはルーパー棒３６に嵌合固
定されたホルダー左３７及びホルダー右３８にて、揺動
腕上端円筒部３５ａの両側面にすきまがない程度に挟み
込まれている。そして、揺動腕３５の揺動運動は、揺動
腕上端円筒部３５ａから、ホルダー左３７及びホルダー
右３８を介して、ルーパー棒３６の水平往復運動に変換
される。それに伴い、ルーパー棒３６の一端に固定され
たルーパー４０がルーパー棒３６の軸線方向に水平往復
運動を行う。
に示すように縫針３０の上下運動に同期して回転する下
軸３１の軸線に偏心した球形のクランク部３１ａの一方
向回転運動を、ルーパーロッド３２及びルーパー腕３３
を介して、ルーパー軸３４並びに、ルーパー軸３４に固
定した揺動腕３５の所定角度範囲内における往復回転運
動（以下、この運動を揺動運動という）に変換する。揺
動腕３５の上端円筒部３５ａはルーパー棒３６に嵌合固
定されたホルダー左３７及びホルダー右３８にて、揺動
腕上端円筒部３５ａの両側面にすきまがない程度に挟み
込まれている。そして、揺動腕３５の揺動運動は、揺動
腕上端円筒部３５ａから、ホルダー左３７及びホルダー
右３８を介して、ルーパー棒３６の水平往復運動に変換
される。それに伴い、ルーパー棒３６の一端に固定され
たルーパー４０がルーパー棒３６の軸線方向に水平往復
運動を行う。
【０００３】一方、図１０に示すように、下軸３１の軸
線に偏心して着脱可能に下軸３１に支持された偏心輪４
１の一方向回転運動が前後ロッド４２を介して、ルーパ
ー棒ガイド４３の揺動運動に変換される。そのルーパー
棒ガイド４３にあるテーパー型長穴溝４３ａに挿入した
スライダー４４、及びそのスライダー４４を保持して、
ルーパー棒３６に嵌合固定した前記ホルダー左３７によ
り、ルーパー棒３６が揺動運動を行う。それに伴い、前
記ルーパー棒３６の一端に固定されたルーパー４０がル
ーパー棒３６の軸線を中心として前後に揺動する。
線に偏心して着脱可能に下軸３１に支持された偏心輪４
１の一方向回転運動が前後ロッド４２を介して、ルーパ
ー棒ガイド４３の揺動運動に変換される。そのルーパー
棒ガイド４３にあるテーパー型長穴溝４３ａに挿入した
スライダー４４、及びそのスライダー４４を保持して、
ルーパー棒３６に嵌合固定した前記ホルダー左３７によ
り、ルーパー棒３６が揺動運動を行う。それに伴い、前
記ルーパー棒３６の一端に固定されたルーパー４０がル
ーパー棒３６の軸線を中心として前後に揺動する。
【０００４】以上の構成においてルーパー４０は、ルー
パー棒３６の軸線方向への水平往復運動とその軸線を中
心とする前後揺動運動との合成運動により、図３に示す
ような楕円運動を行い、上下運動する縫針３０の前面、
背面を交互に進退して、縫針３０と協動して二重環縫等
の縫目が形成される。
パー棒３６の軸線方向への水平往復運動とその軸線を中
心とする前後揺動運動との合成運動により、図３に示す
ような楕円運動を行い、上下運動する縫針３０の前面、
背面を交互に進退して、縫針３０と協動して二重環縫等
の縫目が形成される。
【０００５】
【発明が解決しようとする課題】しかしながら、上記従
来構成では、揺動腕上端円筒部３５ａが円筒形であるが
ゆえにホルダー左３７及びホルダー右３８との接触部が
線接触となり、特に高速で回転させる場合、前記揺動腕
上端円筒部３５ａの接触部に大きな荷重がかかる。
来構成では、揺動腕上端円筒部３５ａが円筒形であるが
ゆえにホルダー左３７及びホルダー右３８との接触部が
線接触となり、特に高速で回転させる場合、前記揺動腕
上端円筒部３５ａの接触部に大きな荷重がかかる。
【０００６】特に楕円運動の両端においては、ルーパー
４０及びルーパーホルダー４５、ルーパー棒３６等の慣
性力が働き、前記接触部においてたたき摩耗が発生す
る。そのため、ミシンを長期間稼動をさせると図１１の
ごとく揺動腕上端円筒部３５ａ及びホルダー左３７、ホ
ルダー右３８に摩耗が発生し、水平運動方向にすきまが
発生する。
４０及びルーパーホルダー４５、ルーパー棒３６等の慣
性力が働き、前記接触部においてたたき摩耗が発生す
る。そのため、ミシンを長期間稼動をさせると図１１の
ごとく揺動腕上端円筒部３５ａ及びホルダー左３７、ホ
ルダー右３８に摩耗が発生し、水平運動方向にすきまが
発生する。
【０００７】そして、すきまが発生すると、ミシン回転
音が高くなる以外にもルーパー４０の水平運動量が両側
のすきまの分だけ多くなるため、ルーパー剣先４０ａが
縫針３０によって形成されるループを捕捉する際の針穴
の上を通過する位置が正規の位置より低くなり、ループ
を捕捉しそこなったりする。また、ルーパー４０によっ
て形成されるループ間に縫針３０が挿入する位置が正規
の位置より右側にずれて、縫針３０がループ間に挿入し
そこなう場合が生じる。従って、縫目に目飛びが生じ、
縫製品に不良品が生じる。図１２ａは正規の縫針３０と
ルーパー剣先４０ａの状態を示し、図１２ｂは目飛びを
起こしやすい縫針３０とルーパー剣先４０ａの状態を示
す。
音が高くなる以外にもルーパー４０の水平運動量が両側
のすきまの分だけ多くなるため、ルーパー剣先４０ａが
縫針３０によって形成されるループを捕捉する際の針穴
の上を通過する位置が正規の位置より低くなり、ループ
を捕捉しそこなったりする。また、ルーパー４０によっ
て形成されるループ間に縫針３０が挿入する位置が正規
の位置より右側にずれて、縫針３０がループ間に挿入し
そこなう場合が生じる。従って、縫目に目飛びが生じ、
縫製品に不良品が生じる。図１２ａは正規の縫針３０と
ルーパー剣先４０ａの状態を示し、図１２ｂは目飛びを
起こしやすい縫針３０とルーパー剣先４０ａの状態を示
す。
【０００８】この様な場合、目飛びを防ぐために、前記
すきまをなくすべくホルダー左３７及びホルダー右３８
のどちらかの位置を移動させる必要がある。しかし、楕
円運動行程の両端部のどちらかの位置ですきまをなくす
ようにホルダー左３７及びホルダー右３８の位置を変更
させると、楕円運動行程の中央部での揺動腕上端円筒部
３５ａとホルダー左３７及びホルダー右３８の摺動部分
は摩耗量が少ないため、楕円運動行程中央部においてホ
ルダー左３７とホルダー右３８により揺動腕上端円筒部
３５ａが固定され、ミシン回転しなくなる。もし仮に、
回転したとしても回転トルクが非常に重くなり、モータ
ーに負荷がかかり、ミシンの回転が正規回転数にならな
かったり、モーターの焼付が発生する欠点があった。
すきまをなくすべくホルダー左３７及びホルダー右３８
のどちらかの位置を移動させる必要がある。しかし、楕
円運動行程の両端部のどちらかの位置ですきまをなくす
ようにホルダー左３７及びホルダー右３８の位置を変更
させると、楕円運動行程の中央部での揺動腕上端円筒部
３５ａとホルダー左３７及びホルダー右３８の摺動部分
は摩耗量が少ないため、楕円運動行程中央部においてホ
ルダー左３７とホルダー右３８により揺動腕上端円筒部
３５ａが固定され、ミシン回転しなくなる。もし仮に、
回転したとしても回転トルクが非常に重くなり、モータ
ーに負荷がかかり、ミシンの回転が正規回転数にならな
かったり、モーターの焼付が発生する欠点があった。
【０００９】そこで、本発明は上述した問題点を解決す
るためになされたものであり、揺動腕上端部にルーパー
棒の軸線とほぼ直交する平面を有した伝達部材を設け、
その平面において保持部材に接触するようにしたため、
摺動面の摩耗を大幅に減少させ、すきまができにくくす
ることにより、縫目に目飛びが生じないミシンを提供す
るにある。
るためになされたものであり、揺動腕上端部にルーパー
棒の軸線とほぼ直交する平面を有した伝達部材を設け、
その平面において保持部材に接触するようにしたため、
摺動面の摩耗を大幅に減少させ、すきまができにくくす
ることにより、縫目に目飛びが生じないミシンを提供す
るにある。
【００１０】
【課題を解決するための手段】本発明のミシンは下端に
縫針を装着可能な針棒と、この針棒を上下に往復駆動さ
せる針棒駆動機構と、針糸に下糸を係合させるためのル
ーパーと、このルーパーを一端に固定したルーパー棒を
針棒の上下動と調時して布送り方向と直交する方向の一
固定軸線を中心に揺動可能且つ、保持部材を介して前記
軸線に沿って移動可能にしたルーパー駆動機構を備えた
ミシンにおいて、前記一固定軸線とほぼ直交する平面を
有し、その平面において保持部材に接触して前記ルーパ
ー棒を前記軸線に沿って移動させるための伝達部材を設
けたところに特徴を有する。
縫針を装着可能な針棒と、この針棒を上下に往復駆動さ
せる針棒駆動機構と、針糸に下糸を係合させるためのル
ーパーと、このルーパーを一端に固定したルーパー棒を
針棒の上下動と調時して布送り方向と直交する方向の一
固定軸線を中心に揺動可能且つ、保持部材を介して前記
軸線に沿って移動可能にしたルーパー駆動機構を備えた
ミシンにおいて、前記一固定軸線とほぼ直交する平面を
有し、その平面において保持部材に接触して前記ルーパ
ー棒を前記軸線に沿って移動させるための伝達部材を設
けたところに特徴を有する。
【００１１】
【作用】上記の構成を有する本発明のミシンにおいて
は、ルーパー駆動機構が、ルーパーを一端に固定したル
ーパー棒を針棒の上下動と調時して布送り方向と直交す
る方向の一固定軸線を中心に揺動し、且つ保持部材を介
して前記軸線に移動させる。伝達部材は、前記一固定軸
線とほぼ直交する平面において、保持部材に接触して前
記ルーパー棒を前記一固定軸線に沿って移動させる。
は、ルーパー駆動機構が、ルーパーを一端に固定したル
ーパー棒を針棒の上下動と調時して布送り方向と直交す
る方向の一固定軸線を中心に揺動し、且つ保持部材を介
して前記軸線に移動させる。伝達部材は、前記一固定軸
線とほぼ直交する平面において、保持部材に接触して前
記ルーパー棒を前記一固定軸線に沿って移動させる。
【００１２】以上の機能により、針棒の上下運動と同期
して動く揺動腕の揺動運動を、伝達部材が保持部材を介
して、ルーパー棒の水平往復運動に変換することによ
り、ルーパー棒に固定されたルーパーを往復運動させ
る。そして、そのルーパーと針を協動させることによ
り、針糸に下糸を係合させ、縫目を形成する。
して動く揺動腕の揺動運動を、伝達部材が保持部材を介
して、ルーパー棒の水平往復運動に変換することによ
り、ルーパー棒に固定されたルーパーを往復運動させ
る。そして、そのルーパーと針を協動させることによ
り、針糸に下糸を係合させ、縫目を形成する。
【００１３】
【実施例】以下、本発明を飾り縫いミシンに適用した一
実施例を図面を参照して説明する。
実施例を図面を参照して説明する。
【００１４】飾り縫いミシンは図８に示すように、ミシ
ンベッド部１とそのベッド部１の右端部から立設され左
方に延びるアーム部２とから構成されている。ベッド部
１には、布送りを行う送り歯駆動機構（図示略）、針糸
５のループを捕捉するルーパー４を布送り方向と直交す
る方向の一固定軸線を中心に揺動可能且つその軸線に移
動可能にしたルーパー駆動機構（図１参照）などが設け
られている。一方、アーム部２には、例えば３本の縫針
３を下端に装着可能な針棒駆動機構（図示略）などが設
けられている。そして、上記機構で構成された飾り縫い
ミシンはミシンを回転することにより、縫針３が上下運
動をし、この運動と同期してルーパー４が針糸５に係合
し得るように楕円運動をすることで縫い目が形成され、
縫製が行われる。
ンベッド部１とそのベッド部１の右端部から立設され左
方に延びるアーム部２とから構成されている。ベッド部
１には、布送りを行う送り歯駆動機構（図示略）、針糸
５のループを捕捉するルーパー４を布送り方向と直交す
る方向の一固定軸線を中心に揺動可能且つその軸線に移
動可能にしたルーパー駆動機構（図１参照）などが設け
られている。一方、アーム部２には、例えば３本の縫針
３を下端に装着可能な針棒駆動機構（図示略）などが設
けられている。そして、上記機構で構成された飾り縫い
ミシンはミシンを回転することにより、縫針３が上下運
動をし、この運動と同期してルーパー４が針糸５に係合
し得るように楕円運動をすることで縫い目が形成され、
縫製が行われる。
【００１５】さて、前記ベッド部１における前記ルーパ
ー４を駆動するための機構について図１乃至図７を参照
して説明する。
ー４を駆動するための機構について図１乃至図７を参照
して説明する。
【００１６】まず、図３に示すルーパー４の楕円運動の
長軸方向（矢印Ａ方向）の駆動機構について図２に基い
て説明する。ミシンモータ（図示略）により一方向回転
される下軸６の球形のクランク部６ａに、ルーパーロッ
ド７の一端が回転可能に連結されている。このルーパー
ロッド７の他端がルーパー軸８に固定されたルーパー腕
９に回転可能に連結され、ルーパー軸８が揺動運動を行
う。このルーパー軸８に揺動腕１０が固定され、この揺
動腕１０の上端部にルーパー棒１１の軸線１１ａに直交
する方向に回転可能な角駒１２が連結されている。この
角駒１２は図４及び図５に示すように、前記ルーパー棒
軸線１１ａと垂直に平行な二つの平面１２ａ、１２ｂを
有し、その両平面は、ルーパー棒１１に嵌合固定したホ
ルダー左１３及びホルダー右１４の角駒に対向する１３
ａ、１４ａによって摺動可能に挟み込まれる。
長軸方向（矢印Ａ方向）の駆動機構について図２に基い
て説明する。ミシンモータ（図示略）により一方向回転
される下軸６の球形のクランク部６ａに、ルーパーロッ
ド７の一端が回転可能に連結されている。このルーパー
ロッド７の他端がルーパー軸８に固定されたルーパー腕
９に回転可能に連結され、ルーパー軸８が揺動運動を行
う。このルーパー軸８に揺動腕１０が固定され、この揺
動腕１０の上端部にルーパー棒１１の軸線１１ａに直交
する方向に回転可能な角駒１２が連結されている。この
角駒１２は図４及び図５に示すように、前記ルーパー棒
軸線１１ａと垂直に平行な二つの平面１２ａ、１２ｂを
有し、その両平面は、ルーパー棒１１に嵌合固定したホ
ルダー左１３及びホルダー右１４の角駒に対向する１３
ａ、１４ａによって摺動可能に挟み込まれる。
【００１７】角駒１２及びホルダー左１３、ホルダー右
１４により、揺動腕１０の揺動運動が水平往復運動に変
換される。これにより、ミシン本体に対向配置したメタ
ル右１５とメタル左１６に支持されたルーパー棒１１が
左右方向に水平運動する。そして、前記ルーパー棒１１
の左端にはルーパーホルダー１７が嵌合固定され、この
ルーパーホルダー１７にはルーパー４が固定されている
ため、ルーパー４も左右方向に水平運動が行われる。
１４により、揺動腕１０の揺動運動が水平往復運動に変
換される。これにより、ミシン本体に対向配置したメタ
ル右１５とメタル左１６に支持されたルーパー棒１１が
左右方向に水平運動する。そして、前記ルーパー棒１１
の左端にはルーパーホルダー１７が嵌合固定され、この
ルーパーホルダー１７にはルーパー４が固定されている
ため、ルーパー４も左右方向に水平運動が行われる。
【００１８】次に図３に示すルーパー４の楕円運動の短
軸方向（矢印Ｂ方向）の駆動機構について、図６に基い
て説明する。ミシンモータにより一方向回転される下軸
６に固定された偏心輪１８に前後ロッド１９の一端が回
転可能に連結され、この前後ロッド１９の他端がロッド
ピン２０に回転可能に連結されている。ルーパー棒ガイ
ド２１におけるロッドピン２０の取付位置は、所定範囲
内において変更可能である。従って、偏心輪１８の回転
運動が前後ロッド１９によって、ルーパー棒ガイド２１
の揺動運動に変換される。そして、そのルーパー棒ガイ
ド２１の揺動運動は、一端をルーパー棒ガイドのテーパ
ー型長孔２１ａに挿入し、他端を前記ルーパー棒１１に
嵌合固定されたホルダー左１３に固定されたスライダー
２２により、ルーパー棒１１に伝達される。これによ
り、ルーパー４もルーパー棒軸線１１ａを中心に揺動運
動が行われる。
軸方向（矢印Ｂ方向）の駆動機構について、図６に基い
て説明する。ミシンモータにより一方向回転される下軸
６に固定された偏心輪１８に前後ロッド１９の一端が回
転可能に連結され、この前後ロッド１９の他端がロッド
ピン２０に回転可能に連結されている。ルーパー棒ガイ
ド２１におけるロッドピン２０の取付位置は、所定範囲
内において変更可能である。従って、偏心輪１８の回転
運動が前後ロッド１９によって、ルーパー棒ガイド２１
の揺動運動に変換される。そして、そのルーパー棒ガイ
ド２１の揺動運動は、一端をルーパー棒ガイドのテーパ
ー型長孔２１ａに挿入し、他端を前記ルーパー棒１１に
嵌合固定されたホルダー左１３に固定されたスライダー
２２により、ルーパー棒１１に伝達される。これによ
り、ルーパー４もルーパー棒軸線１１ａを中心に揺動運
動が行われる。
【００１９】以上のように構成された飾り縫いミシンに
ついてその作用を説明する。
ついてその作用を説明する。
【００２０】下軸６のクランク部６ａの一方向回転運動
は、ルーパーロッド７及びルーパー腕９、ルーパー軸８
を介して揺動腕１０の揺動運動に変換される。この揺動
運動が角駒１２によりルーパー棒１１の水平往復運動に
変換される。その結果、ルーパー４はルーパー棒１１の
軸線方向に沿って水平往復運動を行う。また同時に、下
軸６に固定された偏心輪１８の一方向回転運動は前後ロ
ッド１９及びロッドピン２０、ルーパー棒ガイド２１、
スライダー２２、ホルダー左１３を介してルーパー棒１
１のに揺動運動に変換され、その結果ルーパー４はルー
パー棒１１軸線を中心に揺動運動を行う。
は、ルーパーロッド７及びルーパー腕９、ルーパー軸８
を介して揺動腕１０の揺動運動に変換される。この揺動
運動が角駒１２によりルーパー棒１１の水平往復運動に
変換される。その結果、ルーパー４はルーパー棒１１の
軸線方向に沿って水平往復運動を行う。また同時に、下
軸６に固定された偏心輪１８の一方向回転運動は前後ロ
ッド１９及びロッドピン２０、ルーパー棒ガイド２１、
スライダー２２、ホルダー左１３を介してルーパー棒１
１のに揺動運動に変換され、その結果ルーパー４はルー
パー棒１１軸線を中心に揺動運動を行う。
【００２１】以上の事から、ルーパー４の剣先はルーパ
ー棒１１の軸線方向への往復運動とルーパー棒１１の軸
線を中心とする揺動運動との合成運動により、図３に示
すような楕円運動を行う。この楕円運動により、ルーパ
ー４の剣先は、上下運動する縫針３の前面、背面を交互
に進退して、縫針３と協動することにより、二重環縫い
等の縫い目を形成する。
ー棒１１の軸線方向への往復運動とルーパー棒１１の軸
線を中心とする揺動運動との合成運動により、図３に示
すような楕円運動を行う。この楕円運動により、ルーパ
ー４の剣先は、上下運動する縫針３の前面、背面を交互
に進退して、縫針３と協動することにより、二重環縫い
等の縫い目を形成する。
【００２２】このような本実施例によれば、ルーパー４
の楕円運動の長軸方向に水平往復運動させる機構におい
て、揺動軸１０の揺動運動をルーパー棒１１の水平往復
運動に変換して伝達する箇所に角駒１２を設けたことに
より摺動面積が広くなり、単位面積当りに受けるルーパ
ー４及びルーパーホルダー１７、ルーパー棒１１等によ
るルーパー棒１１の軸心方向の慣性力が小さくなるた
め、摺動面の摩耗を大幅に減少でき、耐久性能を飛躍的
に向上できる。そのため、ルーパー４の水平往復運動量
も増大せず、ルーパー４の剣先が縫針３によって形成さ
れるループを捕捉する際の針穴の上を通過する位置及ル
ーパー４により形成されるループ間に縫針３が挿入する
位置も変化しない。従って、縫目の目飛びによる、縫製
品の不良が生じることがなくなる。さらに高速回転で長
期間ミシンを使用しても摺動部分のすきまの増大が非常
に少ないため、ミシンの音の変化も少なく、縫製作業者
への作業環境の負担を増大させない。
の楕円運動の長軸方向に水平往復運動させる機構におい
て、揺動軸１０の揺動運動をルーパー棒１１の水平往復
運動に変換して伝達する箇所に角駒１２を設けたことに
より摺動面積が広くなり、単位面積当りに受けるルーパ
ー４及びルーパーホルダー１７、ルーパー棒１１等によ
るルーパー棒１１の軸心方向の慣性力が小さくなるた
め、摺動面の摩耗を大幅に減少でき、耐久性能を飛躍的
に向上できる。そのため、ルーパー４の水平往復運動量
も増大せず、ルーパー４の剣先が縫針３によって形成さ
れるループを捕捉する際の針穴の上を通過する位置及ル
ーパー４により形成されるループ間に縫針３が挿入する
位置も変化しない。従って、縫目の目飛びによる、縫製
品の不良が生じることがなくなる。さらに高速回転で長
期間ミシンを使用しても摺動部分のすきまの増大が非常
に少ないため、ミシンの音の変化も少なく、縫製作業者
への作業環境の負担を増大させない。
【００２３】尚、この実施例においては、図４に示すよ
うに、角駒１２は揺動腕１０の上端においてルーパー棒
軸線１１ａに直交する方向に回転可能な軸部を一体に有
しているが、図７（ａ）に示すように、角駒２３と軸２
４を二分割された構成にしても良い。また、図７（ｂ）
に示すように揺動腕２５の上端部に軸部を配置させ、角
駒２６の穴部において回動させる構成にしても良い。
うに、角駒１２は揺動腕１０の上端においてルーパー棒
軸線１１ａに直交する方向に回転可能な軸部を一体に有
しているが、図７（ａ）に示すように、角駒２３と軸２
４を二分割された構成にしても良い。また、図７（ｂ）
に示すように揺動腕２５の上端部に軸部を配置させ、角
駒２６の穴部において回動させる構成にしても良い。
【００２４】
【発明の効果】本発明は以上の説明から明かなように、
ルーパーを固定したルーパー棒をその軸線方向に往復運
動させるために揺動腕とルーパー棒との間の運動伝達部
にルーパー棒軸線とほぼ直交する平面をもつ伝達部材を
設けることより、運動伝達部の摺動面での摩耗を大幅に
減少させ、耐久性能を飛躍的に向上させることが出来
る。さらに、摺動部分のすきまの再調整の必要もなく、
長期間縫目に目飛びのない良好な縫製品を得ることがで
きる。また、高速回転で長期間ミシンを使用しても、摺
動部分のすきまの増大が非常に少ないため、ミシン音の
変化も少なく、縫製作業者への作業環境の負担が増大し
ないという優れた効果を奏する。
ルーパーを固定したルーパー棒をその軸線方向に往復運
動させるために揺動腕とルーパー棒との間の運動伝達部
にルーパー棒軸線とほぼ直交する平面をもつ伝達部材を
設けることより、運動伝達部の摺動面での摩耗を大幅に
減少させ、耐久性能を飛躍的に向上させることが出来
る。さらに、摺動部分のすきまの再調整の必要もなく、
長期間縫目に目飛びのない良好な縫製品を得ることがで
きる。また、高速回転で長期間ミシンを使用しても、摺
動部分のすきまの増大が非常に少ないため、ミシン音の
変化も少なく、縫製作業者への作業環境の負担が増大し
ないという優れた効果を奏する。
【図１】図１は本発明の一実施例を示すルーパー機構の
斜視図である。
斜視図である。
【図２】図２は ルーパー機構の正面断面図である。
【図３】図３はルーパーの剣先の軌跡を示す図である。
【図４】図４は本発明の一実施例の伝達部材の分解図で
ある。
ある。
【図５】図５は本発明の一実施例の伝達部材の拡大図で
ある。
ある。
【図６】図６は図２のＹーＹ線に沿う縦断面図である。
【図７】図７（ａ）は本発明の変型例の部分断面図であ
る。図７（ｂ）は本発明の変型例の部分断面図である。
る。図７（ｂ）は本発明の変型例の部分断面図である。
【図８】図８はミシン本体の外観を示す斜視図である。
【図９】図９は従来例を示す図２相当図である。
【図１０】図１０は従来例を示す図６相当図である。
【図１１】図１１は従来例における長時間稼動後の状態
の図である。
の図である。
【図１２】図１２（ａ）は縫針とルーパーの剣先の関係
が正規の状態の図である。図１２（ｂ）は縫針とルーパ
ーの剣先の関係が目飛を起こしやすい状態の図である。
が正規の状態の図である。図１２（ｂ）は縫針とルーパ
ーの剣先の関係が目飛を起こしやすい状態の図である。
３ 縫針 ４ ルーパー ５ 針糸 １１ ルーパー棒 １２ 角駒（伝達部材） １３ ホルダー左（保持部材） １４ ホルダー右（保持部材）
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)発明者 伊藤 常文 名古屋市瑞穂区苗代町15番１号ブラザー工 業株式会社内 (72)発明者 岩越 弘恭 名古屋市瑞穂区苗代町15番１号ブラザー工 業株式会社内 (72)発明者 上田 清志 名古屋市瑞穂区苗代町15番１号ブラザー工 業株式会社内
Claims (1)
- 【請求項１】 下端に縫針を装着可能な針棒と、この針
棒を上下に往復駆動させる針棒駆動機構と、針糸に下糸
を係合させるためのルーパーと、このルーパーを一端に
固定したルーパー棒を針棒の上下動と調時して布送り方
向と直交する方向の一固定軸線を中心に揺動可能且つ、
保持部材を介して前記軸線に沿って移動可能にしたルー
パー駆動機構を備えたミシンにおいて、前記一固定軸線
とほぼ直交する平面を有し、その平面において前記保持
部材に接触して前記ルーパー棒を前記軸線に沿って移動
させるための伝達部材を設けた事を特徴とするミシン。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP4199671A JP2697500B2 (ja) | 1992-07-27 | 1992-07-27 | ミシン |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP4199671A JP2697500B2 (ja) | 1992-07-27 | 1992-07-27 | ミシン |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH0639171A true JPH0639171A (ja) | 1994-02-15 |
| JP2697500B2 JP2697500B2 (ja) | 1998-01-14 |
Family
ID=16411689
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP4199671A Expired - Fee Related JP2697500B2 (ja) | 1992-07-27 | 1992-07-27 | ミシン |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP2697500B2 (ja) |
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN102505361A (zh) * | 2011-11-17 | 2012-06-20 | 上海宝星缝纫设备有限公司 | 矿棉机 |
| JP2018149020A (ja) * | 2017-03-10 | 2018-09-27 | ペガサスミシン製造株式会社 | 二重環縫いミシン |
| CN109706644A (zh) * | 2019-01-24 | 2019-05-03 | 杰克缝纫机股份有限公司 | 一种绷缝机弯针的驱动结构及减少绷缝机跳针的方法 |
Families Citing this family (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP3511184B2 (ja) | 1994-11-07 | 2004-03-29 | ヤマトミシン製造株式会社 | ルーパ駆動装置 |
| JP2005087510A (ja) * | 2003-09-18 | 2005-04-07 | Yamato Sewing Mach Co Ltd | ルーパ駆動装置 |
Citations (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS5022461A (ja) * | 1973-07-04 | 1975-03-10 | ||
| JPH01135388A (ja) * | 1987-11-20 | 1989-05-29 | Brother Ind Ltd | 二重環縫いミシンのルーパー駆動機構 |
-
1992
- 1992-07-27 JP JP4199671A patent/JP2697500B2/ja not_active Expired - Fee Related
Patent Citations (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS5022461A (ja) * | 1973-07-04 | 1975-03-10 | ||
| JPH01135388A (ja) * | 1987-11-20 | 1989-05-29 | Brother Ind Ltd | 二重環縫いミシンのルーパー駆動機構 |
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN102505361A (zh) * | 2011-11-17 | 2012-06-20 | 上海宝星缝纫设备有限公司 | 矿棉机 |
| JP2018149020A (ja) * | 2017-03-10 | 2018-09-27 | ペガサスミシン製造株式会社 | 二重環縫いミシン |
| CN109706644A (zh) * | 2019-01-24 | 2019-05-03 | 杰克缝纫机股份有限公司 | 一种绷缝机弯针的驱动结构及减少绷缝机跳针的方法 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JP2697500B2 (ja) | 1998-01-14 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| JPS6043152B2 (ja) | 裁縫、刺しゆう又はタフテイングミシンの針棒の如く往復運動する機械部材のための駆動装置 | |
| US5743198A (en) | Sewing machine having cylinder bed | |
| JP2697500B2 (ja) | ミシン | |
| US3835716A (en) | Crank-driven reciprocating mechanisms | |
| JPH0316159B2 (ja) | ||
| US4771715A (en) | Zigzag sewing machine | |
| US4539925A (en) | Bi-directional feed dog mechanism for sewing machine | |
| JP3693139B2 (ja) | ミシンの半回転釜駆動装置 | |
| JPH03500730A (ja) | ミシン | |
| US3313258A (en) | Needle jogging mechanisms | |
| JPH0142229B2 (ja) | ||
| KR920007559B1 (ko) | 체인상 봉합 재봉기 | |
| US3610187A (en) | Overedge sewing machine apparatus | |
| US4991525A (en) | Driving mechanism for the upper looper in overlock sewing machines | |
| JP3841954B2 (ja) | オーバーロックミシン | |
| JP2005087510A (ja) | ルーパ駆動装置 | |
| CN213866784U (zh) | 一种双电机平车缝纫机 | |
| CN219824579U (zh) | 一种高头缝纫机的传动结构 | |
| JP2821852B2 (ja) | ミシンの針棒揺動案内装置 | |
| JPH0412794A (ja) | ミシンの二重環縫いルーパー駆動機構 | |
| JP3693145B2 (ja) | ミシンの半回転釜駆動装置 | |
| US3892193A (en) | Driving gear for the looper of a chain stitch sewing machine | |
| US583391A (en) | To the union | |
| JPH0559757B2 (ja) | ||
| CN1632208A (zh) | 圆筒型缝纫机的移送齿的传动结构 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| FPAY | Renewal fee payment (prs date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20070919 Year of fee payment: 10 |
|
| FPAY | Renewal fee payment (prs date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20080919 Year of fee payment: 11 |
|
| FPAY | Renewal fee payment (prs date is renewal date of database) |
Year of fee payment: 12 Free format text: PAYMENT UNTIL: 20090919 |
|
| FPAY | Renewal fee payment (prs date is renewal date of database) |
Year of fee payment: 12 Free format text: PAYMENT UNTIL: 20090919 |
|
| FPAY | Renewal fee payment (prs date is renewal date of database) |
Year of fee payment: 13 Free format text: PAYMENT UNTIL: 20100919 |
|
| FPAY | Renewal fee payment (prs date is renewal date of database) |
Year of fee payment: 13 Free format text: PAYMENT UNTIL: 20100919 |
|
| FPAY | Renewal fee payment (prs date is renewal date of database) |
Year of fee payment: 14 Free format text: PAYMENT UNTIL: 20110919 |
|
| LAPS | Cancellation because of no payment of annual fees |