JPH0639328A

JPH0639328A - ダム形式の塗料等の多層塗工装置

Info

Publication number: JPH0639328A
Application number: JP21656392A
Authority: JP
Inventors: Toshio Nakamura; 俊雄中村; Takao Kaneko; 孝男金子; Takahiro Mori; 孝広森; Mitsuru Washisu; 満鷲巣
Original assignee: Tomoegawa Paper Co Ltd
Current assignee: Tomoegawa Co Ltd
Priority date: 1992-07-23
Filing date: 1992-07-23
Publication date: 1994-02-15
Anticipated expiration: 2012-01-16
Also published as: JP2572333B2

Abstract

(57)【要約】【目的】ダムを設ける形式の塗工装置を利用し、１つの
ダム形式の塗工装置を使用して支持体上に多層に塗料等
を塗布すると同時に、ダム内の塗料等の滞留を防止して
塗布ムラをなくす。【構成】ダム内を分割壁で複数に分割し、更に規制板に
よってそれぞれ分割されたダムを前後に仕切り、該仕切
られた後方のダム部分に別々の塗料等を貯溜し、規制板
下端の連通部を介して前方のダム部分へ送り込むように
し、支持体をダム内に貯溜された塗料等に浸漬して搬送
し、支持体上に塗料等を多層に塗布する。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】本発明は、連続して搬送されるプ
ラスチックフイルム、紙、金属箔等の可撓性支持体（以
下、単に支持体という）上に接着剤、粘着剤、塗料等
（以下、塗料等という）を塗布する塗工装置に関し、更
に詳しくは１つの塗工装置で支持体上に塗料等を多層に
塗布する多層塗工装置に関する。

【０００２】

【従来の技術】連続して搬送される支持体上に塗料等を
多層に塗布する塗工装置には種々の形式のものがある
が、１層毎に別々の塗工装置を通して塗料等を多層に塗
布するのが一般的である。

【０００３】前記１層毎に別々の塗工装置を通して多層
に塗布する方式は、装置全体が大型化する上、コスト、
時間、手間がかかるので、１つの塗工装置で多層に塗料
等を塗布する塗工装置も提案されている。図４を参照し
て、支持体１を巻回して回転する１個の回転ロール２の
上に粘着性の高い塗料等３、４を載せ、これをドクター
ブレード５、６で支持体１上に順次多層に塗布する。前
記図４に示す多層塗工装置では、ドクターブレード５、
６の位置決め作業が複雑かつ困難である上、比較的高粘
性の塗料等しか使用できないという問題点があった。

【０００４】一方、塗料等が貯溜されるダムを固定部材
及び該固定部材と対向設置された回転ロールの上部（あ
るいは側部）に設け、該ダム中の塗料等を回転ロール及
びバックアップロールによって支持体上に塗布する、い
わゆるダム形式の塗料等の塗工装置が知られている。前
記従来公知のダム形式の塗工装置は、回転ロール、バッ
クアップロールの２つのロールを少なくとも必要とする
構造となっているため、それぞれのロールの回転速度を
調整することに手間取ること、それぞれのロールの交
換、洗浄作業に手間取ること、塗工装置が大型化、高コ
スト化すること、等々の問題点がさけられないものとな
っていた。このような従来公知のダム形式の塗工装置の
問題点を解消すべく、本出願人は図５に示すような支持
体をダム内の塗料等に直接浸漬して搬送するダム形式の
塗料等の塗工装置を提案した。（特願平４ー１２５４７
９号）

【０００５】図５を参照して、固定部材１１に対向して
回転するロールからなるバックアップロール１２を設
け、該固定部材１１とバックアップロール１２との接触
部分１３を底とするダム１４を区画体１５によって形成
する。ダム１４には塗料等が供給され、貯溜されてい
る。バックアップロール１２には支持体１６が巻回され
ており、該支持体１６はダム１４内の塗料等に直接浸漬
されて搬送されている。ダム１４内に貯溜された塗料等
は支持体１６が固定部材１１及びバックアップロール１
２の間隔を通過する際に支持体１６に転写され、該支持
体１６は図示しない乾燥装置に導入されて乾燥される。

【０００６】上記図５に示すダム形式の塗工装置を多層
塗工装置に適用し、ドクターブレードの位置決めを簡単
かつ確実にしたダム形式の塗料等の多層塗工装置も出願
人は既に提案した。図６及び図７を参照して、固定部材
２１に対向してバックアップロール２２を設け、該固定
部材２１とバックアップロール２２との接触部分２３を
底とするダム２４を区画体２５によって形成する。ダム
２４は分割壁２６によって複数のダム２４₁、２４₂に区
画されており、下方のダム２４₁には塗料等２７が供給
され、上方のダム２４₂にも別の塗料等２８貯溜されて
いる。バックアップロール２２には支持体２９が巻回さ
れており、該支持体２９はダム２４₁、ダム２４₂内の塗
料等２７、２８に浸漬されて搬送されている。分割壁２
６はその下端にコーティングナイフ部３０が設けられて
いる。区画体２５は支持体２９の搬送方向の前後に設け
られた前後壁２５₁と、支持体２９の幅方向の両端に設
けられた側壁２５₂とからなる方形となっており、分割
壁２６は区画体２５の側壁２５₂に形成された案内溝３
１に嵌合して着脱自在に挿通されている。

【０００７】上記既提案のダム形式の多層塗工装置によ
ると、支持体２９の上に先ず塗料等２８が塗布され、そ
の上に塗料等２７が塗布されるものとなって、一つの塗
工装置で塗料等の多層塗布が可能となる上、分割壁２６
（コーティングナイフ部を含めて）の取付け、取り外し
が容易となる、しかも、分割壁２６先端のコーティング
ナイフ部３０の位置決め作業が簡単となる上、位置決め
精度も向上する。しかも比較的低粘度の塗料等が使用で
きるものとなる。

【０００８】更に又、ダム形式の塗料等の塗工装置にお
いて、ダム内に貯溜される塗料等の滞留を防止すべく、
ダム内を前後に仕切る規制板を設けたダム形式の塗料等
の塗工装置も本出願人は既に提案している。（特願平４
ー１６１８５１号）即ち、ダム形式の塗料等の塗工装置
においては、ダム内における塗料等の流動が主としてダ
ムの前方（固定部材と回転ロールが設けられている場
合、回転ロールの上方部分）において主として生じてお
り、固定部材の上方部分では殆ど流動が生じていない。
このため、固定部材の上方部分に位置する塗料等は長期
にわたって滞留し、これが支持体への塗布ムラを起こす
原因となっていた。

【０００９】そこで、図８に示すように、規制板４１を
設けてダム４２を前後のダム４２Ａ、４２Ｂに仕切り、
後方のダム部分４２Ａに供給通路４３を介して塗料等を
補給する構造としている。このような構造とすると、後
方のダム部分４２Ａ内の塗料等が図のＰＡで示すような
規制板４１に沿う下方流れとなり、規制板４１の下端の
連通部４４を介して前方のダム部分４２Ｂに送り込まれ
る。前方のダム部分４２Ｂでは塗料等の流動が図のＰＢ
のように全体的に回転流動するような流れが生じてお
り、結局全体として塗料等が滞留することがなくなる。

【００１０】尚、上記既提案のダム形式の塗料等の塗工
装置では、供給通路４３を支持体４５の幅方向に往復動
させてダム内部における液位のバラツキを防止し、これ
によって塗布ムラが生じないようにしている。

【００１１】

【発明が解決しようと課題】上記図６及び図７に示す既
提案のダム形式の塗料等の多層塗工装置においても、そ
れぞれのダム２４₁、２４₂内における塗料等の流動が該
ダム２４₁、２４₂内の一方側にのみ偏っており、該ダム
２４₁、２４₂内の他方側において塗料等の滞留が生じて
いる。このため、支持体２９への塗料等の塗布ムラが生
じてしまう。

【００１２】そこで、本発明の目的は、既提案の図６、
図７に示すダム形式の塗料等の多層塗工装置に図８に示
す塗料等の滞留防止構造を適用し、もって１つの塗工装
置で多層に塗料等を塗布することを可能とすると同時
に、塗料等の滞留を防止したダム形式の塗料等の多層塗
工装置を提供するにある。

【００１３】

【課題を解決するための手段】上記の目的を達成するた
め、本発明の塗料等の塗工装置は、以下のような構成と
なっている。即ち、固定部材と、該固定部材に間隔をも
って対向設置されたバックアップロールと、前記固定部
材とバックアップロールの上部あるいは側部に設けら
れ、塗料等の貯溜されるダムを形成する区画体と、前記
バックアップロールに巻回され、前記ダム内の塗料等に
浸漬され、前記固定部材とバックアップロールとの間の
間隔を通って連続的に搬送される支持体と、前記バック
アップロールに巻回された支持体との間に間隔をもって
設けられ、バックアップロールの上側のダム部分を複数
のダムに区画し、下端にコーティングナイフ部が設けら
れた１枚以上の分割壁と、該複数のダムに貯溜されたそ
れぞれ異なる塗料等と、該複数のダムに塗料等を供給す
る補給通路とからなり、前記支持体に多層に塗料等を塗
布してなるダム形式の塗料等の多層塗工装置において、
前記複数のダムをそれぞれ支持体搬送方向の前後に位置
する前方のダム部分と後方のダム部分とに区画する規制
板を設け、該規制板に前記前方及び後方のダム部分を連
通させる連通部を設け、前記補給通路を後方のダム部分
に開口させて塗料等を該後方のダム部分に補給してなる
ことを特徴とするダム形式の塗料等の多層塗工装置。

【００１４】又、他の本発明の塗料等の塗工装置は、以
下のような構成となっている。即ち、固定部材と、該固
定部材に間隔をもって対向設置されたバックアップロー
ルと、前記固定部材とバックアップロールの上部あるい
は側部に設けられ、塗料等の貯溜されるダムを形成する
区画体と、前記バックアップロールに巻回され、前記ダ
ム内の塗料等に浸漬され、前記固定部材とバックアップ
ロールとの間の間隔を通って連続的に搬送される支持体
と、前記バックアップロールに巻回された支持体との間
に間隔をもって設けられ、バックアップロールの上側の
ダム部分を複数のダムに区画し、下端にコーティングナ
イフ部が設けられた１枚以上の分割壁と、該複数のダム
に貯溜されたそれぞれ異なる塗料等と、該複数のダムに
塗料等を供給する補給通路とからなり、前記複数のダム
をそれぞれ支持体搬送方向の前後に位置する前方のダム
部分と後方のダム部分とに区画する規制板を設け、該規
制板に前記前方及び後方のダム部分を連通させる連通部
を設け、前記補給通路を後方のダム部分に開口させて塗
料等を該後方のダム部分に補給してなるダム形式の塗料
等の多層塗工装置において、補給通路が支持体の幅方向
に往復動自在に設けられてなることを特徴とするダム形
式の塗料等の多層塗工装置。

【００１５】尚、本発明において、支持体とは塗工紙、
塗工フイルム、金属箔のような可撓性を有する支持体、
又は連続搬送される可撓性のシート状ストリップあるい
はウエブ等を総称するものである。

【００１６】

【作用】本発明においては、分割壁によって区画された
各ダム内が更に規制板によって前後に仕切られ、該仕切
られたダムの内の後方側のダム内に塗料等が補給される
ようになっているので、仕切られたダムの内の後方側の
ダム内の塗料等が全体的に下方へ流れ、それが仕切られ
たダムの内の前方のダム内へ送り込まれ、前方のダム内
では全体的に回転する流動となっているので、結局それ
ぞれ仕切られたダム内に貯溜された塗料等の滞留がなく
なり、滞留に基づく塗料等の塗布ムラが生じない。

【００１７】

【実施例】以下、図によって本発明の実施例を説明す
る。図１は本発明の一実施例を示す多層塗工装置の概要
を示す断面図、図２は図１の多層塗工装置の概要を示す
斜視図である。

【００１８】ロールからなる固定部材４１に対向して回
転するロールからなるバックアップロール４２を設け、
該固定部材４１とバックアップロール４２との接触部分
４３（多少の間隔があるが）を底とするダム４４を区画
体４５によって形成する。ダム４４は後述のように複数
のダム４４₁、４４₂に区画されており、下方のダム４４
₁には塗料等４６が供給され、貯溜されている。この塗
料等４６は比較的低粘性の塗料等となっている。バック
アップロール４２には支持体４７が巻回されており、該
支持体４７はダム４４内の塗料等４６（及び後述する塗
料等５０）に浸漬されて搬送されている。ダム４４内に
は分割壁４８を設けられており、これによってバックア
ップロール４２の上側のダム４４部分を複数のダム４４
₁、４４₂に区画する。分割壁４８はその下端にコーティ
ングナイフ部４９が設けられており、該コーティングナ
イフ部４９の先端はバックアップロール４２に巻回され
た支持体４７との間に間隔（Ｈ１）をもって設けられて
いる。この間隔（Ｈ１）は支持体４７上に塗布される塗
料等５０の層の厚みを決定するものである。区画体４５
は支持体４７の搬送方向の前後に設けられた前後壁４５
₁と、支持体４７の幅方向の両端に設けられた側壁４５₂
とからなる方形となっており、分割壁４８は区画体４５
の側壁４５₂に形成された案内溝５１に嵌合して着脱自
在に挿通されている。

【００１９】尚、コーティングナイフ部自体を大きくし
て分割壁と一体化した構造とするものも本発明には含ま
れるものである。

【００２０】又、後述のように、分割壁は１枚に限定さ
れるものではなく、１枚以上であれば適宜の枚数だけ設
置することが可能である。

【００２１】ここで、下側のダム４４₁には比較的低粘
性の塗料等４６が貯溜され、上側のダム４４₂には比較
的高粘性の塗料等５０が貯溜されているが、本発明は使
用される塗料等の粘性如何に限定されるものではない。

【００２２】以上までの構成は、既提案のダム形式の塗
料等の多層塗工装置と同一であるが、本発明では図８に
示す塗料等の滞留防止構成を上記構成に付加している。
即ち、ダム４４₁には規制板５２が設けられ、該ダム４
４₁を支持体４７の搬送方向の前方のダム部分４４₁Ａと
後方のダム部分４４₁Ｂとに仕切っている。規制板５２
の取付け構造は特に限定されるものではないが、分割壁
４８と同様に区画体４５の側壁４５₂に形成された案内
溝に挿通させて取り付ける構造とすることが望ましい。
規制板５２には前方のダム部分４４₁Ａと後方のダム部
分４４₁Ｂとを連通させる連通部５３が設けられてい
る。又、ダム４４₂にも規制板５４が設けられ、該ダム
４４₂を支持体４７の搬送方向の前方のダム部分４４₂Ａ
と後方のダム部分４４₂Ｂとに仕切っている。規制板５
４の取付け構造も特に限定されるものではないが、分割
壁４８と同様に区画体４５の側壁４５₂に形成された案
内溝に挿通させて取り付ける構造とすることが望まし
い。規制板５４にも前方のダム部分４４₁Ａと後方のダ
ム部分４４₁Ｂとを連通させる連通部５５が設けられて
いる。この実施例では、連通部５３、５５は規制板５
２、５４の下端と固定部材４１あるいはバックアップロ
ール４２との間の間隔部分として形成されている。しか
しながら、連通部５２、５４の構成は上記実施例に限定
されるものではなく、規制板５２、５４に孔を開口形成
した構造、規制板５２、５４の下端に櫛形にスリットを
開口形成した構造、等も含むものである。更に、規制板
５２、５４によって仕切られたそれぞれの後方のダム部
分４４₁Ｂ、４４₂Ｂに塗料等４６、５０を補給するた
め、塗料等の供給通路５６、５７が設けられている。該
供給通路５６、５７は適宜の往復動手段に取り付けられ
ており、これによって支持体４７の幅方向に往復動され
るようになっている。

【００２３】以上のように構成された本発明の多層塗工
装置の作用を説明する。バックアップロール４２に巻回
された支持体４７はダム４４₂内の塗料等５０の中に浸
漬され、コーティングナイフ部４９によって間隔（Ｈ
１）だけの厚みの塗料等５０が塗布され、下側の塗布層
５８が形成される。ここで、下側の塗布層５８の厚みは
コーティングナイフ部４９の先端と支持体４７の間の間
隔（Ｈ２）によって定められる。下側の塗布層５８が形
成された支持体４７はコーティングナイフ４９の先端を
通過して次にダム４４₁内の塗料等４６に浸漬される。
支持体４７はこのダム４４₁内の固定部材４１と下側の
塗布層５８の間の間隔（Ｈ２）を通過するときに下側の
塗布層５８の上に上側の塗布層５９が形成され、下側の
塗布層５８と上側の塗布層５９とが塗布された２層塗工
の支持体４７がバックアップロール４２に案内されて出
ていくものである。ここで、上側の塗布層５９の厚みも
又、固定部材４１と下側の塗布層５８の間の間隔（Ｈ
２）によって定められる。

【００２４】次に、規制板５２、５４によって仕切られ
たそれぞれのダム４４₁Ａ、４４₁Ｂ、４４₂Ａ、４４₂Ｂ
内の塗料等の流動について説明する。塗料等の供給通路
５６によってダム４４₁Ｂ内に補給された塗料等４６
は、図のＰＢで示すように規制板５２に沿って全体的に
下方へ向かう流れとなり、連通部５３を通ってダム４４
₁Ａ内へ流れ込む。そして、ダム４４₁Ａ内での塗料等４
６の流動は図のＰＡで示すように全体的に回転流動する
流れとなり、結局全体として塗料等４６の滞留する部分
がなくなるものである。前記流動状態は規制板５４によ
って前後に仕切られたダム４４₂Ａ、４４₂Ｂ内でも図の
ＱＡ、ＱＢで示すように生じており、これによってダム
４４₂Ａ、４４₂Ｂ内でも塗料等の滞留がなくなるものと
なる。

【００２５】次に、供給装置５６、５７から補給される
塗料等４６、５０は比較的粘性の高いものとなっている
ので、供給装置５６、５７から排出された位置部分で液
位が最も高く、他の部分へ広がるに従って徐々に液位が
低くなっている。本発明では塗料等の供給装置５６、５
７を支持体４７の幅方向に往復動させているので、ダム
４４₁Ｂにおける塗料等４６の液位が支持体４７の幅方
向に均一化され、この点においても塗布ムラが低減され
る。又、ダム４４₂Ｂおける塗料等５０についても同様
に、その液位が支持体４７の幅方向に均一化され、塗布
ムラが低減される。

【００２６】以上に説明した実施例において、コーティ
ングナイフ部４９の材質は、ステンレス製あるいは金属
にクロムメッキを施したものが好ましいが、本発明はこ
のような材料とすることに限定されるものではない。更
に、コーティングナイフ部４９の板厚は刃先研磨性、刃
先寸法の安定性、塗布面形成の面から２ｍｍないし４ｍ
ｍ程度にすることが好ましいが、本発明はこのような寸
法に限定されるものではない。又、コーティングナイフ
部４９の刃先は０．５ｍｍ幅程度とするのが好ましい
が、本発明はこの数値に限定されるものではない。更に
又、コーティングナイフ部４９の刃先形状は塗料等の性
質（粘性、顔料の添加比率等）から、円弧ナイフ、ホッ
クナイフ、堰板ナイフ等の適宜のナイフ形状から選定さ
れるが、これらの形状に限定されるものではない。

【００２７】又、分割壁４８の取付けはバックアップロ
ール４２に対して法線方向とするのが望ましく、かつ分
割壁４８の垂直線に対する傾斜角度、即ち案内溝５１の
切り溝角度（図のθ）は、３０度ないし６０度程度が好
ましい。

【００２８】又、分割壁４８（コーティングナイフ部４
９を含めて）の側壁４５₂への取付けは、図の実施例の
ように側壁４５₂に形成された案内溝５１に案内される
構造に限定されるものではなく、側壁４５₂に案内溝を
突出して設置する構造、側壁４５₂に案内部を部分的に
突出して設置する構造等、分割壁４８を着脱自在に嵌合
させる種々の案内部構造とすることができる。

【００２９】更に、バックアップロールを逆方向に回転
させ、支持体の搬送方向を逆方向にすることもできる。
この場合には、比較的低粘性の塗料等の上に比較的高粘
性の塗料等を塗布することができるものとなる。

【００３０】区画体４５の材料は特に限定されるもので
はないが、フッ素樹脂製とすることが支持体４７の走行
安定性の面から一層望ましいものとなる。

【００３１】以上に説明したダム形式の塗料等の塗工装
置は本発明の一実施例であって、本発明は上記実施例の
ダム形式の塗料等の塗工装置に限定されるものではな
い。図３に示す構造は、本発明の他の実施例を示す塗料
等の塗工装置の概略断面図であり、この実施例では分割
壁が２枚の分割壁６１₁、６１₂となっており、これによ
って３つのダム部分が形成されている。塗料等は下側の
ダム部分から順次比較的低粘性の塗料等６２₁、比較的
粘性の高い塗料等６２₂、比較的粘性の高い塗料等６
２₃、となっているものである。それぞれのダム部分に
は規制板６３₁、６３₂、６３₃が設けられてそれぞれの
ダム部分が前後に仕切られている。他の構造は図１及び
図２に示す塗工装置と同様であるから説明を省略する。
この実施例によると、塗料等の滞留のない１つの塗工装
置で３層の塗料等を塗布できるものとなる。尚、その他
分割壁の枚数如何によっては任意の数の多層塗布が可能
となる。この場合、それぞれのダム部分に規制板を設け
て、それぞれのダム部分を前後に仕切ることは前述のと
おりである。

【００３２】以上に説明した図１及び図２に示す実施例
について、その諸元を定めて実験した結果について説明
する。支持体４７としてポリエチレンテレフタレートフ
イルムを用い、下側の層及び上側の層の２層に塗布し
た。尚、塗料等はポリアミドを主成分とするフェノール
及びエポキシの混合物からなる接着剤を用い、下側の層
もしくは上側の層に着色顔料を添加して塗布した。塗布
条件として、固定部材４１とバックアップロール４２の
径を２５０ｍｍとし、支持体４７と固定部材４１との間
の間隔を１００μｍに固定して、下側の層が乾燥膜厚で
５μｍ、１０μｍ、１５μｍ、２０μｍ、２５μｍにな
るように支持体４７とコーティングナイフ部４９との間
隔（Ｈ１）を調整して塗布を行った。その他の条件は以
下のとおりである。支持体の厚さ（μｍ）３８支持体の幅（ｍｍ）５００区画体の板厚（ｍｍ）１０ダムの内幅（ｍｍ）４７０切り溝角度θ（度）３４コーティングナイフ（分割壁）長（ｍｍ）４８０コーティングナイフ厚さ（ｍｍ）３コーティングナイフ先端幅（ｍｍ）０．５コーティングナイフ刃先角度（度）４５規制板５２の板厚（ｍｍ）３同先端幅（ｍｍ）０．５同先端角度（度）４５規制板５４の板厚（ｍｍ）３同先端幅（ｍｍ）０．５同先端角度（度）４５塗布速度（ｍ／ｍｉｎ）１５下側の層の接着剤濃度（％）３６下側の層の接着剤粘度（ｃｐ）６９０上側の層の接着剤濃度（％）４３上側の層の接着剤粘度（ｃｐ）９７０

【００３３】上記条件で実験を行った結果、表１に示す
ようなデータを得た。尚、表１に示す比較例１は、実施
例１において規制板５４を省いた構造で処理した場合を
示すものであり、他の構造は実施例１と同一構造とした
ものである。又、比較例２は、実施例６において規制板
５２を省いた構造で処理した場合を示すものであり、他
の構造は実施例６と同一構造としたものである。

【００３４】

【表１】

【００３５】表１からも明らかなように、本発明で得ら
れた多層塗布品（実施例１ないし実施例６）は、いずれ
も比較例１及び比較例２で得られた多層塗布品に比し、
塗布ムラを発生することなく、又、下側の層の塗布面と
上側の層の塗料等の混合もなく、塗布状態は良好であ
り、下側の層及び上側の層共に均一な塗布面が得られて
いることがわかる。

【００３６】

【発明の効果】以上に説明した本発明によれば、以下の
ような効果を奏する。まず、規制板で仕切られた一方の
ダム内に貯溜されている塗料等が全体的に下降流動し、
連通路を介して他方のダム内に流入し、該他方のダムな
いで回転流動するので、塗料等に滞留がない上、均一に
混合される。このため、支持体への塗布ムラが低減され
る。

【００３７】又、規制板の下端の連通部の面積を小さく
設定することによって他方のダム部分の液位が低下し、
上側のダムと下側のダムに貯溜されている塗料等の混合
が低減され、その分混合による塗布ムラが低減されると
同時に、相溶性が比較的悪い場合でも、ゲル化を抑制す
ることができる。又、下側の塗料等の塗布面と上側の塗
料等との接触時間が短くなりこの面でも塗布ムラが低減
されるものとなる。

【００３８】又、連通部の面積を小さくすると、塗布面
の塗布状態が目視によって確認できるため、不良率を低
下させ、生産性が向上する。

【００３９】又、規制板によってダムを仕切っているの
で、その分貯溜する塗料等の量を低減することができる
ものとなり、少量塗料でも安定した品質が効率的に得ら
れ、生産能率が向上する。

【００４０】又、塗料等を変更する場合でも、装置構造
が簡単であるために、稼働能率を低下することなく、容
易に洗浄作業を行うことができる。

【００４１】その他、ダム形式の塗料等の塗工装置を使
用して１つの塗工装置で多層に塗料等を支持体上に塗布
することのできるものとなり、比較的低粘性の塗料等を
比較的高粘性の塗料等の上に多層に塗布することが可能
となる。

【００４２】支持体がダム内の塗料等に浸漬されながら
連続的に搬送されるので、塗布膜に空気の巻き込みがな
く、転写不良が低減する。

【００４３】又、コーティングナイフを有する分割壁を
正確かつ簡単に支持体との間隔を保持させつつ着脱させ
ることが可能となる。

【００４４】更に又、規制板の取付け、取り外し、位置
決めも容易となる。

【００４５】又、塗料等の供給装置を支持体の幅方向に
往復動させると、ダム内における塗料等の液位が該支持
体の幅方向に均一化され、この点においても塗布ムラが
低減されるものとなる。

【図面の簡単な説明】

【図１】図１は、本発明の一実施例を示す塗工装置の概
要断面図である。

【図２】図２は、図１の塗工装置の斜視図である。

【図３】図３は、本発明の他の実施例を示す塗工装置の
概要断面図である。

【図４】図４は、従来公知の多層塗工装置の一例を示す
概要断面図である。

【図５】図５は、本出願人が既に提案したダム形式の塗
料等の塗工装置の一例を示す概要断面図である。

【図６】図６は、本出願人が既に提案したダム形式の塗
料等の多層塗工装置の一例を示す概要断面図である。

【図７】図７は、図６の概略斜視図である。

【図８】図８は、本出願人が既に提案したダム形式の塗
料等の塗工装置の一例を示す概要断面図である。

【符号の説明】

４１固定部材４２バックアップロール４３接触部分４４ダム４５区画体４６塗料等４７支持体４８分割壁４９コーティングナイフ部５０塗料等５１案内溝５２規制板５３連通部５４規制板５５連通部

───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)発明者鷲巣満静岡県静岡市用宗巴町３番１号株式会社巴川製紙所技術研究所内

Claims

【特許請求の範囲】

【請求項１】固定部材と、該固定部材に間隔をもって対
向設置されたバックアップロールと、前記固定部材とバ
ックアップロールの上部あるいは側部に設けられ、塗料
等の貯溜されるダムを形成する区画体と、前記バックア
ップロールに巻回され、前記ダム内の塗料等に浸漬さ
れ、前記固定部材とバックアップロールとの間の間隔を
通って連続的に搬送される支持体と、前記バックアップ
ロールに巻回された支持体との間に間隔をもって設けら
れ、バックアップロールの上側のダム部分を複数のダム
に区画し、下端にコーティングナイフ部が設けられた１
枚以上の分割壁と、該複数のダムに貯溜されたそれぞれ
異なる塗料等と、該複数のダムに塗料等を供給する補給
通路とからなり、前記支持体に多層に塗料等を塗布して
なるダム形式の塗料等の多層塗工装置において、前記複数のダムをそれぞれ支持体搬送方向の前後に位置
する前方のダム部分と後方のダム部分とに区画する規制
板を設け、該規制板に前記前方及び後方のダム部分を連
通させる連通部を設け、前記補給通路を後方のダム部分
に開口させて塗料等を該後方のダム部分に補給してなる
ことを特徴とするダム形式の塗料等の多層塗工装置。
【請求項２】前記区画体が支持体の幅方向に延びる前後
壁と支持体の端部の側壁とからなる方形となっており、
分割壁が前記区画体の側壁に形成された案内部に着脱自
在に挿通して設置されてなることを特徴とする請求項１
記載のダム形式の塗料等の多層塗工装置。
【請求項３】コーティングナイフ部が分割壁と一体形成
されてなることを特徴とする請求項１あるいは請求項２
記載のダム形式の塗料等の多層塗工装置。
【請求項４】連通部が規制板の下端とバックアップロー
ルとの間に設けられてなることを特徴とする請求項１な
いし請求項３記載のダム形式の塗料等の多層塗工装置。
【請求項５】補給通路が支持体の幅方向に往復動自在に
設けられてなることを特徴とする請求項１ないし請求項
４記載のダム形式の塗料等の多層塗工装置。