JPH0639485A - 鋳物砂の混練装置 - Google Patents
鋳物砂の混練装置Info
- Publication number
- JPH0639485A JPH0639485A JP20136192A JP20136192A JPH0639485A JP H0639485 A JPH0639485 A JP H0639485A JP 20136192 A JP20136192 A JP 20136192A JP 20136192 A JP20136192 A JP 20136192A JP H0639485 A JPH0639485 A JP H0639485A
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- JP
- Japan
- Prior art keywords
- sand
- kneading
- discharge
- reservoir
- kneading chamber
- Prior art date
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Abstract
(57)【要約】
【目的】 混練室内に残った砂の除去作業を容易にし
た。 【構成】 供給された原料砂に添加剤を添加し、混練室
３内で連続的に混練して排出する鋳物砂の混練装置にお
いて、前記混練室３の排出側に接続して砂溜１１を設置
し、該砂溜に開閉排出ゲート９を有する排出口５を設け
たことを特徴としている。
た。 【構成】 供給された原料砂に添加剤を添加し、混練室
３内で連続的に混練して排出する鋳物砂の混練装置にお
いて、前記混練室３の排出側に接続して砂溜１１を設置
し、該砂溜に開閉排出ゲート９を有する排出口５を設け
たことを特徴としている。
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は、鋳物砂の混練装置に関
する。
する。
【０００２】
【従来の技術】図２は、従来の鋳物砂の混練装置を示し
たもので、原料タンク０１から供給口０２を経て供給さ
れた砂は、混練室０３内においてスプレーノズル０４よ
り粘結材及び硬化剤が添加され、駆動モータ０５により
回転する複数の回転羽根０６によって連続的に混練され
ながら排出側に向って送られ、排出口０７より排出され
る。
たもので、原料タンク０１から供給口０２を経て供給さ
れた砂は、混練室０３内においてスプレーノズル０４よ
り粘結材及び硬化剤が添加され、駆動モータ０５により
回転する複数の回転羽根０６によって連続的に混練され
ながら排出側に向って送られ、排出口０７より排出され
る。
【０００３】この混練機では、機械運転を停止する際は
供給口０２を閉にし、混練室０３内に残った砂が排出口
０７から完全に排出された後駆動モータ０５を停止す
る。或いは駆動モータ０５を停止した後直ちに室内に残
っている砂を完全に排出する必要がある。これは粘結材
及び硬化剤が添加された自硬性鋳物砂の場合、機械を停
止した時に混練室０３内に砂が残っているとその砂が停
止中に硬化して、駆動モータ０５の起動が出来なくなる
事態が起こるのを防ぐためで、これにより駆動モータ０
５は常に無負荷状態で確実に起動されるようになってい
る。
供給口０２を閉にし、混練室０３内に残った砂が排出口
０７から完全に排出された後駆動モータ０５を停止す
る。或いは駆動モータ０５を停止した後直ちに室内に残
っている砂を完全に排出する必要がある。これは粘結材
及び硬化剤が添加された自硬性鋳物砂の場合、機械を停
止した時に混練室０３内に砂が残っているとその砂が停
止中に硬化して、駆動モータ０５の起動が出来なくなる
事態が起こるのを防ぐためで、これにより駆動モータ０
５は常に無負荷状態で確実に起動されるようになってい
る。
【０００４】
【発明が解決しようとする課題】前述のように、従来の
混練装置では、混練室内に古い砂が全く入っていない状
態で駆動モータが起動され、新しい砂が供給されて混練
されるが、起動後、初期に排出される砂はどうしても混
練状態が不充分かつ不均一で、その性状は不良である。
この傾向は停止直後にも起こる。
混練装置では、混練室内に古い砂が全く入っていない状
態で駆動モータが起動され、新しい砂が供給されて混練
されるが、起動後、初期に排出される砂はどうしても混
練状態が不充分かつ不均一で、その性状は不良である。
この傾向は停止直後にも起こる。
【０００５】こうして出来た不良砂は使用できないので
その都度別容器に受けるなどして除去する必要がある
が、その除去作業に手間と時間がかかる上、材料の無
駄，稼動率の低下につながるなどの不都合があった。本
発明はかかる問題点に対処するため開発されたものであ
って混練室内の除去作業を容易にすることを目的とす
る。
その都度別容器に受けるなどして除去する必要がある
が、その除去作業に手間と時間がかかる上、材料の無
駄，稼動率の低下につながるなどの不都合があった。本
発明はかかる問題点に対処するため開発されたものであ
って混練室内の除去作業を容易にすることを目的とす
る。
【０００６】
【課題を解決するための手段】上記の目的を達成するた
めの本発明の構成を実施例に対応する図１を用いて説明
すると本発明は供給された原料砂を添加剤を添加し、混
練室内で連続的に混練して排出する鋳物砂の混練装置に
おいて、前記混練室の排出側に接続して砂溜を設置し、
該砂溜に開閉排出ゲートを有する排出口を設けたことを
特徴とする。
めの本発明の構成を実施例に対応する図１を用いて説明
すると本発明は供給された原料砂を添加剤を添加し、混
練室内で連続的に混練して排出する鋳物砂の混練装置に
おいて、前記混練室の排出側に接続して砂溜を設置し、
該砂溜に開閉排出ゲートを有する排出口を設けたことを
特徴とする。
【０００７】
【作用】そして本発明は上記の手段により混練室の排出
側に接続した砂溜を経由して鋳物砂を排出するようにし
たので、鋳物砂の排出・供給を一時中断する際は、駆動
モータはそのまま駆動を続行させた状態で、砂の供給口
及び砂溜に設けた排出口をそれぞれ閉にする。すると、
混練室に残った砂は次々に砂溜内に供給されて、室内は
砂が完全に排出された無負荷状態になって、駆動モータ
の起動・停止を自由に行うことができるようになり、ま
た砂溜内にはよく混練された砂が貯留されることになっ
て、作業再開後直ちに鋳物砂として使用できるようにな
る。
側に接続した砂溜を経由して鋳物砂を排出するようにし
たので、鋳物砂の排出・供給を一時中断する際は、駆動
モータはそのまま駆動を続行させた状態で、砂の供給口
及び砂溜に設けた排出口をそれぞれ閉にする。すると、
混練室に残った砂は次々に砂溜内に供給されて、室内は
砂が完全に排出された無負荷状態になって、駆動モータ
の起動・停止を自由に行うことができるようになり、ま
た砂溜内にはよく混練された砂が貯留されることになっ
て、作業再開後直ちに鋳物砂として使用できるようにな
る。
【０００８】
【実施例】本発明の実施例を図１を参照して説明する。
同図は本発明の鋳物砂混練装置の構成を示したもので、
混練室３内には複数の回転羽根２が植設された回転軸１
４ａが駆動モータ１４により回転自在に内設されてい
る。この混練室３の供給側には、原料砂タンク１内の砂
を混練室３に供給する供給口４が設けられ、排出側には
下方に砂の排出口５を備えた砂溜１１が設けられてい
る。そして、供給口４にはゲート開閉シリンダ８によっ
て作動し、原料砂タンク１からの砂の供給量を制御する
供給ゲート７が設けられ、また排出口５にはゲート開閉
シリンダ１０によって作動し、砂の排出量を制御する排
出ゲート９が設けられている。また、供給口４にはスプ
レーノズル６が設けられており、供給される原料砂に対
して適量の粘結材及び硬化剤を噴出・添加するようにな
っている。
同図は本発明の鋳物砂混練装置の構成を示したもので、
混練室３内には複数の回転羽根２が植設された回転軸１
４ａが駆動モータ１４により回転自在に内設されてい
る。この混練室３の供給側には、原料砂タンク１内の砂
を混練室３に供給する供給口４が設けられ、排出側には
下方に砂の排出口５を備えた砂溜１１が設けられてい
る。そして、供給口４にはゲート開閉シリンダ８によっ
て作動し、原料砂タンク１からの砂の供給量を制御する
供給ゲート７が設けられ、また排出口５にはゲート開閉
シリンダ１０によって作動し、砂の排出量を制御する排
出ゲート９が設けられている。また、供給口４にはスプ
レーノズル６が設けられており、供給される原料砂に対
して適量の粘結材及び硬化剤を噴出・添加するようにな
っている。
【０００９】次に本発明の混練装置の作用を説明する。
まず、駆動モータ１４が起動され、またゲート開閉シリ
ンダ８が作動して供給ゲート７が開になり、原料砂タン
ク１から原料砂が供給されると、この原料砂に対してス
プレーノズル６から適量の粘結材及び硬化剤が添加され
る。こうして供給口４より混練室３内に供給された砂
は、複数の回転羽根２によってかき廻され、混練されな
がら徐々に前方（排出側）は送られ、通口３ａより砂溜
１１内へ供給された後、ゲート開閉シリンダ１０を作動
して排出ゲート９を開にすることにより排出口５より排
出されて使用に供される。
まず、駆動モータ１４が起動され、またゲート開閉シリ
ンダ８が作動して供給ゲート７が開になり、原料砂タン
ク１から原料砂が供給されると、この原料砂に対してス
プレーノズル６から適量の粘結材及び硬化剤が添加され
る。こうして供給口４より混練室３内に供給された砂
は、複数の回転羽根２によってかき廻され、混練されな
がら徐々に前方（排出側）は送られ、通口３ａより砂溜
１１内へ供給された後、ゲート開閉シリンダ１０を作動
して排出ゲート９を開にすることにより排出口５より排
出されて使用に供される。
【００１０】こうして、所定量の鋳物砂の排出が完了
し、この砂の排出を一時中断する場合は、両方のゲート
開閉シリンダ８及び１０を作動して、供給ゲート７及び
排出ゲート９を何れも閉にし、また、スプレーノズル６
からの各添加剤の添加を中止する。この際、駆動モータ
１４は依然駆動されていて回転羽根２は回転しており、
混練室３内に残っている砂は通路３ａから次々に砂溜１
１内へ供給されて同砂溜１１内に残留し、また混練室３
内の砂は完全に排出され同室内は無負荷状態になる。
し、この砂の排出を一時中断する場合は、両方のゲート
開閉シリンダ８及び１０を作動して、供給ゲート７及び
排出ゲート９を何れも閉にし、また、スプレーノズル６
からの各添加剤の添加を中止する。この際、駆動モータ
１４は依然駆動されていて回転羽根２は回転しており、
混練室３内に残っている砂は通路３ａから次々に砂溜１
１内へ供給されて同砂溜１１内に残留し、また混練室３
内の砂は完全に排出され同室内は無負荷状態になる。
【００１１】この後、作業を再開する場合は、供給ゲー
ト７を開にしスプレーノズル６から添加剤の添加を開始
し、また排出ゲート９を開にする。すると、供給口４か
らは新しい砂が供給されて混練室３内での混練が開始さ
れ、同時に排出口５からは先に砂溜１１内に貯留されて
いた砂が排出されるが、この砂は既に充分に混練された
鋳物砂であり直ちに使用が可能である。
ト７を開にしスプレーノズル６から添加剤の添加を開始
し、また排出ゲート９を開にする。すると、供給口４か
らは新しい砂が供給されて混練室３内での混練が開始さ
れ、同時に排出口５からは先に砂溜１１内に貯留されて
いた砂が排出されるが、この砂は既に充分に混練された
鋳物砂であり直ちに使用が可能である。
【００１２】なお、何らかの理由で作業途中で駆動モー
タ１４を停止する場合は、混練室３内の残り砂を全て砂
溜１１内に排出・貯留させる。これにより作業再開に当
り、駆動モータ１４を自由に起動させることができる。
タ１４を停止する場合は、混練室３内の残り砂を全て砂
溜１１内に排出・貯留させる。これにより作業再開に当
り、駆動モータ１４を自由に起動させることができる。
【００１３】
【発明の効果】このように本発明によるときは混練室の
排出側に接続して砂溜を設置し、該砂溜に開閉排出ゲー
トを有する排出口を設けたから作業を一時中止または中
断する際に、供給口及び排出口を閉にすると、混練室内
に残った砂は全て砂溜に排出されて貯留され、室内は常
に無負荷状態となるので、駆動モータの起動・停止を任
意に行うことが可能となり、また砂溜内には既によく混
練されている砂が貯留されているので、作業再開後、直
ちに鋳物砂として使用できるようになり、従って材料の
無駄がなくなり、また従来のような残り砂の除去作業が
不要となって、稼動率が向上するなどの効果がある。
排出側に接続して砂溜を設置し、該砂溜に開閉排出ゲー
トを有する排出口を設けたから作業を一時中止または中
断する際に、供給口及び排出口を閉にすると、混練室内
に残った砂は全て砂溜に排出されて貯留され、室内は常
に無負荷状態となるので、駆動モータの起動・停止を任
意に行うことが可能となり、また砂溜内には既によく混
練されている砂が貯留されているので、作業再開後、直
ちに鋳物砂として使用できるようになり、従って材料の
無駄がなくなり、また従来のような残り砂の除去作業が
不要となって、稼動率が向上するなどの効果がある。
【図１】本発明の一実施例を示す一部欠截側面図であ
る。
る。
【図２】従来例を示す説明図である。
３ 混練室 ５ 排出口 ９ 排出ゲート １１ 砂溜
Claims (1)
- 【請求項１】 供給された原料砂に添加剤を添加し、混
練室内で連続的に混練して排出する鋳物砂の混練装置に
おいて、前記混練室の排出側に接続して砂溜を設置し、
該砂溜に開閉排出ゲートを有する排出口を設けたことを
特徴とする鋳物砂の混練装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP20136192A JPH0639485A (ja) | 1992-07-28 | 1992-07-28 | 鋳物砂の混練装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP20136192A JPH0639485A (ja) | 1992-07-28 | 1992-07-28 | 鋳物砂の混練装置 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH0639485A true JPH0639485A (ja) | 1994-02-15 |
Family
ID=16439783
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP20136192A Withdrawn JPH0639485A (ja) | 1992-07-28 | 1992-07-28 | 鋳物砂の混練装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH0639485A (ja) |
Cited By (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US7582705B2 (en) | 2004-02-05 | 2009-09-01 | Nippon Shokubai Co., Ltd. | Particulate water absorbent agent and production method thereof, and water absorbent article |
| CN104384441A (zh) * | 2014-10-30 | 2015-03-04 | 芜湖市和蓄机械股份有限公司 | 一种定量砂控制装置 |
| CN104801663A (zh) * | 2015-03-25 | 2015-07-29 | 池州市华兴天骑精密机械铸造有限公司 | 一种铸造翻砂装置 |
| US9775927B2 (en) | 2009-09-29 | 2017-10-03 | Nippon Shokubai Co., Ltd. | Particulate water absorbent and process for production thereof |
| US9926449B2 (en) | 2005-12-22 | 2018-03-27 | Nippon Shokubai Co., Ltd. | Water-absorbent resin composition, method of manufacturing the same, and absorbent article |
-
1992
- 1992-07-28 JP JP20136192A patent/JPH0639485A/ja not_active Withdrawn
Cited By (6)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US7582705B2 (en) | 2004-02-05 | 2009-09-01 | Nippon Shokubai Co., Ltd. | Particulate water absorbent agent and production method thereof, and water absorbent article |
| US9926449B2 (en) | 2005-12-22 | 2018-03-27 | Nippon Shokubai Co., Ltd. | Water-absorbent resin composition, method of manufacturing the same, and absorbent article |
| US10358558B2 (en) | 2005-12-22 | 2019-07-23 | Nippon Shokubai Co., Ltd. | Water-absorbent resin composition, method of manufacturing the same, and absorbent article |
| US9775927B2 (en) | 2009-09-29 | 2017-10-03 | Nippon Shokubai Co., Ltd. | Particulate water absorbent and process for production thereof |
| CN104384441A (zh) * | 2014-10-30 | 2015-03-04 | 芜湖市和蓄机械股份有限公司 | 一种定量砂控制装置 |
| CN104801663A (zh) * | 2015-03-25 | 2015-07-29 | 池州市华兴天骑精密机械铸造有限公司 | 一种铸造翻砂装置 |
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| A300 | Withdrawal of application because of no request for examination |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A300 Effective date: 19991005 |