JPH0327008B2 - - Google Patents

Description

【発明の詳細な説明】 産業上の利用分野 本発明は、複数の樹脂材料を反応させて成形す
る反応射出成形装置の混合ヘッドに関するもので
ある。

従来の技術 従来の反応射出成形装置の混合ヘッドの一例に
ついて、図面を参照しながら説明する。従来の技
術として、例えば「プラスチック」第30巻第５号
114ペ−ジ（工業調査会）に示されている例の断
面図を第７図に示す。第７図において、１は混合
室、２は第１液流入口、３は第２液流入口、４は
圧縮空気流入口、５は攪拌翼、６は流出口であ
る。

このように構成された反応射出成形装置の混合
ヘッドについて以下その動作について説明する。
まず混合室１の内部に第１液流入口２、第２液流
入口３からそれぞれ第１液及び第２液を注入し、
同時に攪拌翼５を回転させて第１液と第２液を混
合反応させながら流出口６から成形型内へ注入す
る。注入終了後、混合室１内部に付着した混合液
を圧縮空気流入口４から圧縮空気を吹き込んで外
部へ排出していた。

発明が解決しようとする問題点 しかしながら上記のような構成では、第１液、
第２液を混合室１内で攪拌翼５を回転させて、攪
拌、混合させる際に、気泡を巻き込むため、混合
液とともに気泡が成形型内に注入され、成形製品
にエアボイドなど欠陥部が発生するという問題点
を有していた。

本発明は上記問題点を解決するもので、成形型
内に注入される混合液に気泡が含まれず、従って
成形製品にエアボイドなどの欠陥が発生しない反
応射出成形装置の混合ヘッドを提供するものであ
る。

問題点を解決するための手段 上記問題点を解決するために本発明の反応射出
成形装置の混合ヘッドは、混合室に、複数樹脂材
料混合液を溜めた状態で、上記混合室の排気がで
きる位置に排気及び圧縮気体の供給をするための
開閉弁を設けたものである。

作 用 本発明は上記の構成によって、混合室の射出口
開閉弁を閉じた状態で、第１液、第２液を混合室
に注入し、攪拌後、混合室上部に設けた排気及び
圧縮気体の供給をするための開閉弁を開いて混合
室内を排気し、混合液中に巻き込まれている気泡
を脱泡した後、射出口開閉弁を開いて成形型に混
合液を注入するため、成形型内に気泡が混入せ
ず、成形製品にエアボイドなどの欠陥が発生しな
くなる。

実施例 以下本発明の一実施例の反応射出成形装置の混
合ヘッドについて図面を参照しながら説明する。

第１図は本発明の一実施例における反応射出成
形装置の混合ヘッドの断面図を示す。第１図にお
いて、１１は混合室、１２は混合室１１に第１液
を注入する第１液注入口開閉弁、１３は第１液タ
ンク、１４は第１液計量ポンプ、１５は混合室１
１に第２液を注入する第２液注入口開閉弁、１６
は第２液タンク、１７は第２液計量ポンプ、１８
は混合室１１の上部に設けられ、混合室１１に対
して排気及び圧縮気体の供給をする排給気口開閉
弁、１９は排給気口開閉弁１８に通じる排気系、
２０は排気経路を開閉する排気弁、２１は排給気
口開閉弁１８から混合室１１に逆に圧縮空気を吹
き込む空圧源、２２は空圧経路を開閉する空圧制
御弁、２３は混合室１１に洗浄液を注入する洗浄
液注入口開閉弁、２４は洗浄液注入口開閉弁、２
３に通じる洗浄液タンク、２５は混合液を混合室
１１から成形型に射出する射出口開閉弁、２６は
洗浄液を混合室１１から外部へ排出する洗浄液排
出口、２７は洗浄液排出口２６を開閉する排出口
開閉弁、２８は混合室１１の中に設けられた攪拌
翼、２９は攪拌翼２８の駆動モータである。

このように構成された反応射出成形装置の混合
ヘッドについて、以下第１図ないし第６図を用い
てその動作を説明する。第１図において、二液を
混合していない状態では、第１液注入口開閉弁１
２、第２液注入口開閉弁１５、排給気口開閉弁１
８、洗浄液注入口開閉弁２３、射出口開閉弁２５
及び排出口開閉弁２７はすべて閉じた状態であ
り、第１液が第１液計量ポンプ１４により圧送さ
れて、第１液注入口開閉弁１２と第１液タンク１
３との間を循環し、第２液が第２液計量ポンプ１
７により圧送されて、第２液注入口開閉弁１５と
第２液タンク１６との間を循環するように構成さ
れている。

次に混合時には、まず第２図に示すように、第
１液注入口開閉弁１２と第２液注入口開閉弁１５
を開き、混合室１１の中に第１液と第２液を必要
量だけ注入し、駆動モータ２９により攪拌翼２８
を回転させて、二液を攪拌混合する。

次に第３図に示すように、混合室１１内に混合
液を溜めた状態で、排給気口開閉弁１８と排気弁
２０を開いて、混合室１１内部を排気し、混合液
中に巻き込まれた気泡を脱泡する。

次に第４図に示すように、射出口開閉弁２５を
開いて、混合室１１から成形型へ気泡が除去され
た混合液を射出する。なおこの時に、混合室１１
の内圧が外圧よりも低くて混合液が自重だけで
は、外部へ射出されないときには、混合室内外の
差圧が適正になるように、排気弁２０を閉じた状
態で、排給気口開閉弁１８と空圧制御弁２２を一
定時間だけ開き混合室に給気してから射出する。

次に第５図に示すように、洗浄液注入口開閉弁
２３を開けて洗浄液タンク２４から洗浄液を混合
室１１へ注入し、混合室１１内に洗浄液を溜めた
状態で、攪拌翼２８を回転させ混合室１１を洗浄
する。

次に第６図に示すように、排出口開閉弁２７を
開ける。同時に、排気弁２０を閉じた状態で、排
給気口開閉弁１８と空圧制御弁２２を開け、洗浄
液を洗浄液排出口２６から外部へ空気圧にて押し
出すとともに、さらに混合室１１の内部に付着し
た洗浄液の残液も空気圧により外部に排出し、次
の混合、射出に備える。

以上のように本実施例によれば、第１液、第２
液の混合液を混合室１１内に溜めた状態で、混合
室１１の排気ができる位置に排給気口開閉弁１８
を設け、混合液が攪拌されたときに発生する気泡
を除去してから成形型に混合液を注入するため、
成形製品にエアボイドなどの欠陥が発生すること
はない。

なお、本実施例では、混合室１１の排気と空圧
の供給を単一の排給気口開閉弁１８にて行なって
いるが、排気口開閉弁と給気口開閉弁を別々に設
けてもよい。また、２１は空圧源としたが、不活
性ガスなどでもよく、要は、圧縮気体源であれば
よい。

発明の効果 以上のように本発明は、混合室に複数樹脂材料
混合液を溜めた状態で、上記混合室の排気ができ
る位置に排気及び圧縮気体の供給をするための開
閉弁を設けたことにより、成形製品にエアボイド
などの欠陥が発生しないようにすることができ
る。

【図面の簡単な説明】

第１図は本発明の一実施例における反応射出成
形装置の混合ヘッドの断面図、第２図ないし第６
図はその動作を説明するための工程図、第７図は
従来の反応射出成形装置の混合ヘッドの断面図で
ある。 １１…混合室、１２…第１液注入口開閉弁、１
３…第１液タンク、１４…第１液計量ポンプ、１
５…第２液注入口開閉弁、１６…第２液タンク、
１７…第２液計量ポンプ、１８…排給気口開閉
弁、２０…排気弁、２２…空圧制御弁、２３…洗
浄液注入口開閉弁、２４…洗浄液タンク、２５…
射出口開閉弁、２６…洗浄液排出口、２７…排出
口開閉弁、２８…攪拌翼。

Claims (1)

【特許請求の範囲】
1. １ 混合室と、この混合室に樹脂成分を注入する
   ための複数の樹脂材料注入開閉弁と、上記混合室
   に洗浄剤を注入するための洗浄剤注入口開閉弁
   と、上記混合室から複数樹脂材料混合液を射出す
   るための射出口開閉弁と、上記混合室から洗浄剤
   を排出するための排出口開閉弁と、上記混合室に
   対して排気及び圧縮気体を供給するための開閉弁
   と、上記混合室内部に設けられた攪拌手段とを備
   え、上記混合室に複数樹脂材料混合液を溜めた状
   態で上記混合室への排気を可能に構成した反応射
   出成形装置の混合ヘッド。