JPH063948U - 印刷機の給紙装置 - Google Patents
印刷機の給紙装置Info
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- JPH063948U JPH063948U JP020325U JP2032593U JPH063948U JP H063948 U JPH063948 U JP H063948U JP 020325 U JP020325 U JP 020325U JP 2032593 U JP2032593 U JP 2032593U JP H063948 U JPH063948 U JP H063948U
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- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
- B65H—HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL, e.g. SHEETS, WEBS, CABLES
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- B65H11/002—Feed tables incorporating transport belts
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
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Abstract
(57)【要約】
【目的】 印刷機の給紙装置において、最小サイズの枚
葉紙を処理するさいにも、手作業なしに常に正確に紙差
しゲージに枚葉紙を搬送すること。 【構成】 最後の搬送ローラ(7)を小さい枚葉紙サイ
ズに調節した場合、枚葉紙搬送方向で見て、これらの搬
送ローラ(7)の手前に付加的な駆動ローラ(19,2
0)が搬送ベルト(5)に対して旋回可能に配置されて
おり、ローラ間の間隔が、処理されるべき枚葉紙の最小
サイズより小さくなっている。
葉紙を処理するさいにも、手作業なしに常に正確に紙差
しゲージに枚葉紙を搬送すること。 【構成】 最後の搬送ローラ(7)を小さい枚葉紙サイ
ズに調節した場合、枚葉紙搬送方向で見て、これらの搬
送ローラ(7)の手前に付加的な駆動ローラ(19,2
0)が搬送ベルト(5)に対して旋回可能に配置されて
おり、ローラ間の間隔が、処理されるべき枚葉紙の最小
サイズより小さくなっている。
Description
【0001】
本考案は、印刷機の給紙装置であって、枚葉紙パイルの次に配置された、タイ ミングローラを有するベルトローラと、連続して搬送する搬送ベルトとを有して おり、該搬送ベルトには搬送ローラが所属しており、これらの搬送ローラがうろ こ状に搬送された枚葉紙を紙差しゲージに供給し、この場合紙差しゲージの手前 の最後の搬送ローラが、処理されるべき枚葉紙のサイズに応じて調節可能である 形式のものに関する。
【0002】
現在のシート印刷機では、枚葉紙の様々なサイズに印刷できる必要があり、こ の場合枚葉紙のサイズの相違は50%及びそれ以上である。高い搬送速度で高質 の印刷をえるためには、給紙パイルから取り上げられた枚葉紙を正確に、紙差し ゲージに搬送することが極めて重要である。しかしながらこれまで公知の印刷機 では、特に極めて小さいサイズの枚葉紙を処理する場合には、人による付加的な 作業なしでは常に正確に紙差しゲージに枚葉紙が搬送されるとは限らない。
【0003】
本考案の課題は、最小サイズの枚葉紙を処理するさいにも、人による作業なし に枚葉紙の搬送を最良状態にし、枚葉紙のずれが生じないようにすることにある 。
【0004】
この課題は本考案によれば、最後の搬送ローラを小さい枚葉紙サイズに調節し た場合、枚葉紙搬送方向で見て、これらの搬送ローラの手前に付加的な駆動ロー ラが搬送に対して旋回可能であり、上記の駆動ローラの間隔が、処理されるべき 枚葉紙の最小サイズより小さいことによって、解決されている。従って、上記の 付加的な駆動ローラは、極めて小さい枚葉紙サイズに最後の搬送ローラを調節し たさいに搬送ローラの手前に生じる間隙を小さくし、その結果小さいサイズの枚 葉紙も常に搬送ベルトに押圧されるようになる。このことから、供給されるべき 小さい枚葉紙は、搬送ベルトによって、付加的な駆動ローラを協働して連続的に ガイドされて搬送され、その結果枚葉紙の搬送方向へのずれ又は搬送方向に対し て横方向へのずれが避けられる。
【0005】 本考案の有利な構成によれば、付加的な駆動ローラが、平行に配置されかつ桁 に固定されたダブルレバーに支承されており、この場合上記駆動ローラの旋回の ためにダブルレバーに制御手段が所属している。従ってこの制御手段によって、 駆動ローラは必要のさいには搬送ベルトに押しつけられる。この場合ダブルレバ ーによっては、一度調節された駆動ローラの押圧力は、駆動ローラが繰り返し搬 送ベルトに押しつけられたさいにもかわらない。本考案の別の有利な構成によれ ば、少なくとも2つの平行に配置された駆動ローラ列が支持ブラケットに支承さ れており、該支持ブラケットが第2の桁に沿って枚葉紙搬送方向に対して横方向 に調節可能であり、かつ第2の桁が両側でダブルレバーに固定されている。上記 の支持ブラケットによっては、駆動ローラの正確な保持及び調節が可能になる。 更に、第2の桁に支持ブラケットを支承することによって、各枚葉紙サイズに適 合できるように、駆動ローラは側方へ調節できる。この場合にもダブルレバーに よって、搬送ベルトに対する駆動ローラの調節は搬送ベルトへの駆動ローラの押 しつけが繰り返されても変わらない。
【0006】
図1に示されている給紙装置では、印刷されるべき枚葉紙は、枚葉紙パイル1 から一枚ずつ取り出され、タイミングローラ3が所属しているベルトローラ2を 介して給紙台4へ供給される。次いで、搬送ベルト5を介して個々の枚葉紙は、 うろこ状に紙差しゲージ6に搬送され、ここで位置調整される。この紙差しゲー ジ6の手前には、処理されるべき枚葉紙サイズに相当する間隔をあけて搬送ロー ラ7が設けられており、該搬送ローラは横桁8に支承されている。横桁8上で、 搬送ローラ7は、その支承部9を介して枚葉紙の搬送方向に対して横方向に移動 せしめられかつ搬送ベルト5と一致させられる(図3)。横桁8は両側でレール 10に移動可能に支承されているので、紙差しゲージ6と搬送ローラ7との間の 間隔は、処理されるべき枚葉紙サイズに応じて調節可能である。図1に示されて いる搬送ローラ7の位置は、処理されるべき枚葉紙の最小サイズにほぼ相当する 。
【0007】 枚葉紙の搬送方向に対して横方向に配置されている四角桁11には、別の搬送 ローラ13のための保持体12が配置されており、この保持体12もやはり、枚 葉紙の搬送方向に対して横方向に移動可能でありかつ搬送ローラが搬送ベルト5 上に載るように調節することができる。
【0008】 四角桁11には、更に別の保持体14が固定されており、これらの保持体14 にはダブルレバー15及び16が旋回可能に支承されている。両側に設けられた ダブルレバー15及び16の間には更に別の桁17が支承されており、該桁17 には更に複数の支持ブラケット18が桁17に沿って移動可能に支承されている 。これらの支持ブラケット18の両側には、駆動ローラ19及び20がばねアー ム21によって固定されている。調整ねじ22によって駆動ローラ19及び20 は所定の押圧力で各搬送ベルト5に押しつけられる。各駆動ローラ3,7,13 ,19及び20の間の間隔はそれぞれ、処理されるべき枚葉紙の最小のサイズよ り小さいので、最小のサイズの枚葉紙も、確実に搬送ベルト5によって搬送され て紙差しゲージ6に供給される。
【0009】 図2では、搬送ローラ7は、処理されるべき枚葉紙の最大のサイズに調節され ている。このために、搬送ローラ7は支承部9によってレール10に沿って、右 側の位置へ移動させられている。このレール10の下側端部には、レール10に 結合した桁23が設けられている。この桁23には更に、ローラ24又はブラシ ローラがホルダ25によって固定できる。このローラ24は、特に紙差しゲージ 6での位置調整中に枚葉紙の搬送を安定化する。この場合には両方の駆動ローラ 19及び20は、ダブルレバー15及び16によって搬送ベルト25から持ち上 げられかつ休止位置状態でレール10の上側にある。上記の駆動ローラ19及び 20の持ち上げは、搬送ローラ7の所定の位置において若しくは所定の枚葉紙サ イズから自動的に行なわれる。
【0010】 図3の平面図では、搬送ローラ7は枚葉紙の最大サイズに調節されており、駆 動ローラ19及び20はこれらが持ち上げられた位置で示されている。ダブルレ バー15及び16を介して駆動ローラ19及び20を旋回によって搬送ベルト5 に押し付けまたは搬送ベルト5から離すためには、制御手段26、例えば、保持 体14に設けられかつ例えばダブルレバー16の一方に作用する空気力式シリン ダが役立つ。この場合には、制御手段26が両方の駆動ローラ18及び19の両 方の位置を自動的に調節し、このさいこの調節が枚葉紙のサイズに関連して行な われるように、上記制御手段26はプログラミングすることができる。図3に示 されているように、搬送ローラ7の調節はサーボモータ28及びかさ歯車−歯車 伝動装置27及びねじスピンドル29を介して行なうことができ、この場合この 調節もまた処理されるべき枚葉紙のサイズに応じて自動的に行なうことができる 。
【図1】小さいサイズの枚葉紙を処理するために給紙装
置の搬送ローラが搬送ベルトに押しつけられている、給
紙装置の略示された側面図。
置の搬送ローラが搬送ベルトに押しつけられている、給
紙装置の略示された側面図。
【図2】大きいサイズの枚葉紙を処理するために給紙装
置の搬送ローラが搬送ベルトから離されている、給紙装
置の略示された側面図。
置の搬送ローラが搬送ベルトから離されている、給紙装
置の略示された側面図。
【図3】給紙装置の平面図。
1 枚葉紙パイル 2 ベルトローラ 3 タイミングローラ 4 給紙台 5 搬送ベルト 6 紙差しゲージ 7 搬送ローラ 8 横桁 9 支承部 10 レール 11 四角桁 12 保持体 13 搬送ローラ 14 保持体 15 ダブルレバー 16 ダブルレバー 17 桁 18 支持ブラケット 19 駆動ローラ 20 駆動ローラ 21 ばねアーム 22 調整ねじ 23 桁 24 ローラ 25 ホルダ 26 制御手段 27 かさ歯車−歯車伝動装置 28 サーボモータ 29 ねじスピンドル
Claims (3)
- 【請求項1】 印刷機の給紙装置であって、枚葉紙パイ
ルの次に配置された、タイミングローラを有するベルト
ローラと、連続して搬送する搬送ベルトとを有してお
り、該搬送ベルトには搬送ローラが所属しており、これ
らの搬送ローラがうろこ状に搬送された枚葉紙を紙差し
ゲージに供給し、この場合紙差しゲージの手前の最後の
搬送ローラが、処理されるべき枚葉紙のサイズに応じて
調節可能である形式のものにおいて、 最後の搬送ローラ(7)を小さい枚葉紙サイズに調節し
た場合、枚葉紙搬送方向で見て、これらの搬送ローラ
(7)の手前で付加的な駆動ローラ(19,20)が搬
送ベルト(5)に対して旋回可能であり、ローラ間の間
隔が、処理されるべき枚葉紙の最小サイズより小さいこ
とを特徴とする、印刷機の給紙装置。 - 【請求項2】 付加的な駆動ローラ(19,20)が、
平行に配置されかつ桁(11)に固定されたダブルレバ
ー(15,16)に支承されており、上記駆動ローラ
(19,20)の旋回のためにダブルレバー(15,1
6)に制御手段(26)が所属していることを特徴とす
る、請求項1記載の給紙装置。 - 【請求項3】 少なくとも2つの平行に配置された駆動
ローラ(19,20)列が支持ブラケット(18)に支
承されており、該支持ブラケットが第2の桁(17)に
沿って枚葉紙搬送方向に対して横方向に調節可能であ
り、かつ第2の桁(17)が両側でダブルレバー(1
5,16)に固定されていることを特徴とする、請求項
1又は2記載の給紙装置。
Applications Claiming Priority (2)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| DE4213017.4 | 1992-04-21 | ||
| DE4213017A DE4213017C2 (de) | 1992-04-21 | 1992-04-21 | Bogenanleger an Druckmaschinen |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH063948U true JPH063948U (ja) | 1994-01-18 |
Family
ID=6457104
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP020325U Pending JPH063948U (ja) | 1992-04-21 | 1993-04-20 | 印刷機の給紙装置 |
Country Status (4)
| Country | Link |
|---|---|
| US (1) | US5385342A (ja) |
| JP (1) | JPH063948U (ja) |
| DE (1) | DE4213017C2 (ja) |
| GB (1) | GB2266296A (ja) |
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| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
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| US6371478B1 (en) | 2000-04-18 | 2002-04-16 | Hewlett-Packard Company | Adaptive apparatus for improving media separation |
| DE20008412U1 (de) * | 2000-05-10 | 2000-08-17 | MAN Roland Druckmaschinen AG, 63075 Offenbach | Anlegetisch |
| DE10244219B4 (de) | 2001-10-15 | 2019-01-17 | Heidelberger Druckmaschinen Ag | Vorrichtung und Verfahren zur Bogenzufuhr an eine Bogenverarbeitende Maschine, insbesondere Druckmaschine |
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| DE102004057842A1 (de) * | 2004-12-01 | 2006-06-08 | Koenig & Bauer Ag | Einrichtung zum Beeinflussen von Bogen |
| DE102006042878A1 (de) * | 2006-09-13 | 2008-03-27 | Heidelberger Druckmaschinen Ag | Vorrichtung zum Positionieren einer Hinterkante von Bogen |
| DE102012222529B4 (de) * | 2011-12-23 | 2019-11-14 | Koenig & Bauer Ag | Vorrichtung zum Transport von Bogen |
| CN116897706B (zh) * | 2023-09-12 | 2024-09-06 | 黑龙江派尔农业科技有限公司 | 具有减震的底部主动喂草结构的打捆机 |
Family Cites Families (6)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| DE1779441U (de) * | 1958-10-08 | 1958-12-18 | Mabeg Maschb G M B H Nachf Hen | Bogenanlegevorrichtung zum fortfuehren von bogen an die vordermarken einer druckmaschine u. dgl. |
| CH595244A5 (ja) * | 1975-05-02 | 1978-02-15 | Sapal Plieuses Automatiques | |
| DE2638784B2 (de) * | 1976-08-27 | 1979-12-20 | Georg Spiess Gmbh, 8906 Gersthofen | Anlegetisch für einen Bogenanleger |
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| US4369959A (en) * | 1979-11-10 | 1983-01-25 | Hornbuckle William M | Sheet feed machine |
| US4607837A (en) * | 1985-04-03 | 1986-08-26 | Sandco, Inc. | Tension apparatus for feeder machine |
-
1992
- 1992-04-21 DE DE4213017A patent/DE4213017C2/de not_active Expired - Fee Related
-
1993
- 1993-04-16 GB GB9307936A patent/GB2266296A/en not_active Withdrawn
- 1993-04-20 US US08/049,928 patent/US5385342A/en not_active Expired - Fee Related
- 1993-04-20 JP JP020325U patent/JPH063948U/ja active Pending
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| DE4213017A1 (de) | 1993-10-28 |
| GB9307936D0 (en) | 1993-06-02 |
| GB2266296A (en) | 1993-10-27 |
| DE4213017C2 (de) | 1998-03-19 |
| US5385342A (en) | 1995-01-31 |
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