JPH063982A - 定着装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【目的】 定着フィルムが常に円滑な作動をする定着装
置を提供することにある。 【構成】 固定された発熱体と、該発熱体に内面を圧接
しつつ回転走行するエンドレス形状の耐熱性薄膜の定着
フィルムと、該定着フィルムを挟んで前記発熱体とニッ
プ部を形成してそのニップ部においてその定着フィルム
外面との間に搬送された顕画像を支持する転写媒体の画
像支持面を前記定着フィルムと一体で搬送する加圧ロー
ラと、前記発熱体を内部に支持して前記定着フィルムの
内面を長手方向全域にわたって支持するフィルム支持部
材とを有する定着装置において、少なくとも前記加熱装
置のニップ部上流側の前記フィルム支持部材の定着フィ
ルム支持部には、前記定着フィルムとフィルム支持部材
の摺動面を減少させるリブか穴のいずれかが設けられて
いる。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】本発明は、加熱体に圧接させて移
動駆動させた耐熱性の定着フィルムの加熱体側とは反対
面側に、顕画像を支持する転写媒体を導入し、密着させ
て該フィルムと一緒に加熱体位置を通過させることで加
熱体の熱をそのフィルムを介して転写媒体に与える方式
（フィルム加熱方式）の定着装置に関するものである。

【０００２】この装置は、電子写真複写機、プリンタ、
ファックス等の画像形成装置における画像加熱定着装
置、すなわち、電子写真、静電記、磁気記録等の適宜の
画像形成プロセス手段により加熱溶融性の樹脂等からな
るトナーを用いて転写媒体（転写材シート、エレクトロ
ファックスシート、静電記録シート、印刷紙等）に形成
したトナー画像を永久固着像として加熱定着処理する画
像加熱定着装置として活用できる。

【０００３】またたとえば、画像を担持した転写紙を加
熱して表面性を改善（つや出し等）する装置、仮定着処
理する装置に使用できる。

【０００４】

【従来の技術】従来、たとえば、特開昭６３−３１３１
８２号公報等に記載されているように、固定支持された
ヒーター（発熱体）と、このヒーターに内面を圧接しつ
つ搬送される耐熱性の定着フィルムと、この定着フィル
ムを介して転写紙をヒーターに密着させる加圧ローラと
を有し、該定着フィルムを介してヒーターの熱を転写紙
へ付与することで転写紙面の未定着画像を転写紙面上に
加熱定着させる方式および構成の装置が提案されてい
る。

【０００５】図４１には耐熱性定着フィルムとして、駆
動ローラＴＲ１、テンションローラＴＲ２及びヒーター
２０３に巻回したエンドレスベルトフィルム２０１を使
用したこの種の方式の画像加熱定着装置の一例を示し
た。

【０００６】図４１において、２０２は加圧ローラ、Ｐ
は転写紙である。

【０００７】また出願人は、さきに、図４２に示すテン
ションレス定着フィルム２０４の加圧ローラ２０２によ
る駆動方法を提案（特願平２−１５３６０２〜１５３６
１０号、特願平２−３３９８９７〜３３９９００号）し
ている。

【０００８】図４２に示す定着フィルム２０４は、加圧
ローラ２０２、ヒーター２０３および転写紙Ｐとの摩擦
力により走行し、走行中に発生する定着フィルム２０４
の寄りは定着フィルム２０４の長手方向の端部を規制部
材２０５で規制することで制御している。

【０００９】なお２０６は定着フィルムガイドであり、
このガイド２０６の定着フィルム支持面は、長手方向全
域に渡る構成になっている。

【００１０】

【発明が解決しようとする課題】しかしながら、図４２
に示した従来のテンションレス定着フィルム２０４と諸
部材の摩擦係数は、図４３に示すように、定着フィルム
２０４の内面とヒーター２０３の間をμ１、定着フィル
ム２０４の外面と転写紙Ｐの間をμ２とした場合、加圧
ばねによる加圧力ｆによって ｆ・μ１＜ｆ・μ２ であることが必須条件である。しかし、定着フィルム２
０４の内面が定着フィルムガイド２０６および端部ガイ
ド部材（規制部材２０５）にガイドされる際、ガイド部
材との摩擦力（回転抵抗力）Ｆ_k により、 ｆ・μ１＋Ｆ_Ｋ ＞ｆ・μ２ となった場合、定着フィルム２０４が滑りを起こし、ニ
ップ部における搬送が円滑に行われなくなり、そのた
め、転写紙Ｐの画像面が乱れるという問題点があった。
本発明は、上記のような問題点を解決しようとするもの
である。すなわち、本発明は、定着フィルムが滑りを起
さず、ニップ部における搬送が円滑に行われて、転写紙
の画像面に乱れが生じない定着装置を提供することを第
１の目的とするものである。

【００１１】また加圧ローラ２０２により回転走行する
定着フィルム２０４は、加圧ローラ２０２の外径および
定着フィルム２０４の内径寸法精度がばらついたり、ヒ
ーター２０３の長手方向において温度や加圧力の不均一
な分布が生じることにより方向を限定できない寄りを生
じるが、その寄り力を限定できないために定着フィルム
２０４の膜厚、材質によっては、規制部材２０５で規制
される定着フィルム２０４の端部に折れ、皺、亀裂が生
じ、定着画像の劣化、定着フィルム２０４の走行不能等
の問題点が生じていた。本発明は、定着フィルムの走行
不能等の問題が生じない定着装置を提供することを第２
の目的とするものである。

【００１２】また図４１に示す従来例において、転写紙
上のトナー画像を加熱および加圧することにより定着さ
せる上記加熱装置を有する画像形成装置の使用が長時間
におよぶと、トナー溶融定着のため高温状態にあるヒー
ターに押圧を受けて接触し回転する定着フィルムは傷み
やすくなる。またオフセットしたトナーにより定着フィ
ルムおよび加圧ローラ表面は汚れ良好な画像は得られな
くなる。従って常時良好な画像を得るためには、定着フ
ィルム，加圧ローラの交換、定着フィルムの清掃、その
他の調整や交換が必要となる。このような保守作業は専
門知識を持つサービスマンが行っているが、ユーザーに
よる容易な保守作業の手法が提案されている。しかしな
がら上記従来例では前記定着フィルムを前記３部材即ち
ローラＴＲ１、ＴＲ２、ヒーターにより懸回張設してい
るために、定着器の組立，メンテナンスおよび部品交換
に際して以下の問題があった。

【００１３】前記ヒーター，駆動ローラ，およびテン
ションローラに定着フィルムを懸回張設しつつ前記３部
材を定着フレームに固定する構成は組立，メンテナンス
する上で困難であり、また組立，メンテナンスにより定
着フィルム，ヒーター等単部品間の位置精度がバラつ
き、定着フィルムが制御をこえた蛇行をするなどの走行
不良を生じていた。

【００１４】上記加熱装置では定着フィルムの保護カ
バーがないため定着フィルムに付着した塵，あるいはユ
ーザーが定着フィルムに触れることによって付着した汚
れ等により定着不良を起こすことがあった。またトナー
溶融定着のため高温状態にある定着フィルム及び加熱装
置諸部材にユーザーが触った場合には、ユーザーの火
傷，負傷の原因になっていた。定着器の組立，メンテナ
ンスが容易、安全に行い得る定着装置を提供することを
第３の目的とする。

【００１５】また図４１に示す従来例において、転写紙
上のトナー画像を加熱および加圧することにより定着さ
せる上記加熱装置を有する画像形成装置の使用が長時間
におよぶと、トナー溶融定着のため高温状態にあるヒー
ターに押圧を受けて接触し回転する定着フィルムは傷み
やすくなる。またオフセットしたトナーにより定着フィ
ルムおよび加圧ローラ表面は汚れ良好な画像は得られな
くなる。従って常時良好な画像を得るためには、定着フ
ィルム，加圧ローラの交換、定着フィルムの清掃、その
他の調整や交換が必要となる。このような保守作業は専
門知識を持つサービスマンが行っているが、ユーザーに
よる容易な保守作業の手法が提案されている。その一例
として装置内の定着フィルム，ヒーター，定着フィルム
ガイドおよび定着フィルム保護カバー等の各構成部材を
複数組み合わせて定着上ユニットとし、これを単に新し
いものと交換する方法が考えられる。このように加熱装
置内の定着上ユニットをユーザーが取り扱うことで保守
作業の容易性，確実性あるいは加熱装置での紙ずまり等
の処理の簡便性が拡大する。

【００１６】しかしながら一方で、転写紙によらず同一
の定着上ユニットを使用すること、および定着上ユニッ
トの取扱において以下の問題点が生じることになる。

【００１７】・各部材間の摩擦力の関係は図２１に示
す、ヒーターと定着フィルム内周面の摩擦係数μ１，定
着フィルム外周面と転写紙Ｐ面の摩擦係数μ２，定着フ
ィルム外周面と加圧ローラの摩擦係数μ３および転写紙
Ｐ面と加圧ローラの摩擦係数μ４によって μ１＜μ２＜μ３ μ１＜４μ と表すことができるが、少なくとも定着ニップ内で転写
紙が、その幅方向端部と定着フィルムの幅方向端部が重
なりあうように搬送された場合（以下片側基準搬送と記
す）に上記従来例では定着ニップ内において通紙部と非
通紙部が生じ、転写紙が定着ニップを通過する間、定着
フィルムは幅方向で異なる搬送力で搬送される。すなわ
ち上述の摩擦係数の関係から（μ２＜μ３）、定着フィ
ルムの非通紙部の方が通紙部よりも定着フィルムの搬送
力が大きく、従って定着フィルムは搬送力の大きい非通
紙側へ寄る。定着フィルムはその長手方向端部で寄り規
制を受けているため、上述の片側基準搬送の場合には定
着フィルム長手方向端部の損傷が大きく定着ユニットそ
のものの寿命が短くなっていた。

【００１８】定着フィルム保護カバーを持ってユーザー
が定着上ユニットを取り扱う際、定着上ユニット内では
定着上フィルムは拘束されていないためユーザーにより
定着上ユニットが机，床に垂直に放置された場合あるい
は垂直な状態で持ち運ばれた場合、定着上ユニット内の
薄膜定着フィルムはその長手方向端部を常に寄り規制部
材に当接させられていることになり損傷が著しい。

【００１９】本発明の第４の目的は、上記問題点を解決
した定着装置を提供することにある。

【００２０】また、従来の画像の加熱定着等のための記
録材の加熱装置においては、所定温度に維持された加熱
ローラと、弾性層を有して前記加熱ローラに圧接する加
圧ローラによって記録材を挟持搬送しつつ加熱する熱ロ
ーラ方式が多用されている。またフラッシュ加熱方式、
オーブン加熱方式、熱板加熱方式など種々の方式・構成
のものが知られており、また実用されている。

【００２１】例えば、米国特許第３５７８７９７号明細
書に開示のように、フィルム加熱方式のものも知られて
いる。これは、 トナー像を加熱体ウェブに接触させてその融点へ加熱
して融解し、 融解後、そのトナーを冷却して比較的高い粘性とし、 トナーの加熱体ウェブへ付着する傾向を弱めた状態で
加熱体ウェブから剥がす という過程を経ることによって、オフセットを生じさせ
ずに定着する方式である。

【００２２】最近では、金属や樹脂性のホルダーに直接
固定支持された加熱体（サーマルヒーター、以下ヒータ
ーと記す）と、該ヒーターに対向圧接しつつ搬送される
耐熱性フィルム（定着フィルム）と、該フィルムを介し
て記録材をヒーターに密着させる加圧部材を有し、ヒー
ターの熱をフィルムを介して記録材へ付与することで記
録材面に形成担持されている未定着画像を記録材面に加
熱定着させる方式・構成の定着装置（フィルム加熱方
式）が考案されている。本出願人の先の提案に係る前記
した特開昭６３−３１３１８２号公報に開示の方式・装
置等がこれに属する。

【００２３】ところで定着装置に供給される記録材の横
幅が加熱体の幅より小さい場合に発生する非通紙部昇温
の防止のために、加熱体をその途中部において分岐さ
せ、分岐電路を選択的に通電制御する方式を、本出願人
により先に出願した。（特開平３−１４４４７７）これ
らの方式においては、例えば図２６に示すように、通電
発熱層１３２を有する加熱体１３１を図面左側ε基準で
各種サイズの記録材が供給される定着装置において、発
熱体への通電をそれぞれＡ４版で基線側端部１４０εか
ら反基線側端部１４０δに、ハガキで１４０εから１４
０δと１４０αに、Ｂ５版で１４０εから１４０δと１
４０βに行う。これにより、各々のシートの通紙部に対
応する領域の発熱層部分、即ち、Ｂ５サイズで１４０ε
から分岐点Ｋまで、ハガキサイズでは１４０εから分岐
点Ｊまでの発熱層部分は単位長さ当り所定の発熱量をも
って発熱し、各々のサイズのシートの画像定着は支障な
く実行される。一方、非通紙部に対応する発熱層部分即
ち、Ｂ５サイズでは分岐点Ｋから１４０δまで、ハガキ
サイズでは分岐点Ｊから１４０δまでは、各々の分岐電
路１３２α、１３２βと並列の通電回路構成となり、両
者に電流が分流するので各分岐点Ｊ，Ｋから１４０δま
での単位長さ当りの発熱量は通紙部の発熱量よりも小さ
くなる。またこの非通紙部発熱層部分分岐点Ｊ，Ｋから
１４０δと各々の分岐電路１３２α、１３２βとの単位
長さ当りの発熱量の和も通紙部１４０εから分岐点Ｊ，
Ｋの発熱層部分のそれよりも小さくなり、そのため、非
通紙部に対応する加熱体部分の過昇温を抑えることがで
きる。

【００２４】しかしながら上記のような加熱体構成で
は、通電発熱層とその分岐路数本を同一平面上に存在さ
せなければならず、そのためには、ヒーターの幅Ｌを大
きくせざるを得なくなる。従って、ヒーター自体の大き
さが非分岐のものよりも大きくなりその分熱容量も増し
てしまうため、ヒーター通電開始時からの立ち上がりが
遅くなり、フィルム加熱方式の利点であるクイックスタ
ートが損なわれるという不都合がある。

【００２５】本発明の第５の目的は、発熱体の大形化に
よる熱容量の増大等を解決した定着装置を提供すること
を目的とする。

【００２６】また、前記特開昭６３−３１３１８２号公
報等に示される従来例のフィルム加熱方式の装置では何
らかの不具合で紙づまり（ジャム）が発生した場合、ジ
ャム紙をジャム処理したときに、転写後と定着ニップ前
にある転写材上の未定着トナーがフィルムにつき、フィ
ルムをクリーニングする手段を設けていないため、次に
くる画像がくるまでに未定着トナーがフィルムから加圧
ローラに転移し、次にくる画像を汚すという問題があっ
た。

【００２７】本発明の第６の目的は、フィルム加熱方式
の定着装置において、ジャムに基因する画像の汚れを防
止した定着装置を提供することを目的とする。

【００２８】また、前記特開昭６３−３１３１８２号公
報等に示される従来例のフィルム加熱方式の装置では何
らかの不具合で紙づまり（ジャム）が発生した場合、ジ
ャムの紙を強制自動排紙するときには、フィルム加熱装
置ではフィルムの熱容量が小さいため、フィルム温度は
すぐ常温まで下がり、転写装置と定着装置の間にある転
写材上の未定着トナーがフィルムにオフセットし、次に
くる画像を汚すという欠点があった。

【００２９】本発明の第７の目的は、フィルム加熱方式
の定着装置において、ジャム発生の際、フィルムの温度
低下をなくして、次にくる画像の汚れを防止した定着装
置を提供することを目的とする。

【００３０】また前記図３１等にも示されるようなテン
ションフリーフィルム加熱方式の定着装置においては、
装置の使用を重ね、オイルのしみ出し等により、加圧ロ
ーラの径が細くなった場合、加圧ローラの駆動力をロー
ラ中心軸から与えていたため、加圧ローラの周速が以前
より遅くなり、そのため記録材は定着装置進入前工程部
と定着装置進入部との記録材搬送速度の差により、たる
みを生じ、そのたるみにより、顕画像担持面が画像形成
装置内壁面にこすれてしまうという欠点があった。

【００３１】本発明の第８の目的は、上記問題点を解消
し、加圧ローラの周速を常に一定に維持し、記録材のた
るみを無くして良好な画像形成をなし得る定着装置を提
供することを目的とする。

【００３２】前記実施例においては、加圧ローラの長期
使用による縮径の問題を、加圧ローラの表面に係合する
駆動手段により解決したが、本発明の第９の目的は、バ
リア層を設けることにより加圧ローラの縮径を防止して
好適な作動を行う定着装置を提供することを目的とす
る。

【００３３】また、従来、画像形成装置に使用される定
着装置としては、所定の温度に維持された加熱ローラ
と、弾性層を有して前記加熱ローラに圧接する加圧ロー
ラによって、記録材を挟持搬送しつつ加熱する熱ローラ
方式が多用されている。

【００３４】また、米国特許第３５７８７９７号明細
書、特公昭５１−２９８２５号公報に開示のように、エ
ンドレスベルトを用いたベルト加熱方式も知られてい
る。

【００３５】このような装置では定着可能となる迄のウ
オームアップ時間が長いという問題がある。

【００３６】そこで出願人は先に特開昭６３−３１３１
８２号公報で、固定加熱体と、この加熱体と摺動する薄
膜のフィルムを用い、ウオームアップ時間を大幅に短縮
乃至無くした定着装置を先に提案した。

【００３７】このような構成では、加熱体にフィルムを
摺動させているためフィルム内側が削れてフィルム駆動
トルクが増大する。また、フィルムを加圧部材で駆動す
るうな構成ではフィルムがスリップする。この解決策と
して加熱体のフィルムとの摺動面にフッ素樹脂層を設け
る方法が本出願人より提案されている。

【００３８】しかしながら、上記従来例では、フッ素樹
脂としてピュアなＰＴＦＥをコートしているため耐久枚
数を重ねてゆくうちに加熱体のフィルム摺動面にコート
されているフッ素樹脂層が摩耗し、次のような欠点があ
った。

【００３９】（１）加圧部材により駆動されるフィルム
の場合、耐久枚数が１万枚をすぎるとフィルムがスリッ
プし、転写材上のトナー画像を乱す。

【００４０】（２）フィルム自体を駆動する場合でも耐
久枚数が３万枚をすぎると駆動トルク増大し、モータに
かかる負荷が増大する。

【００４１】また、耐摩耗性をよくするために一般的に
よく使われる充てん剤、グラファイト、カーボンを使用
するとピユアなＰＴＦＥにくらべ電気抵抗低下し、上記
従来例では、通電発熱体層の上にコートをするとリーク
をおこすため使用できない。

【００４２】本発明の第１０の目的は、上記のような発
熱体とフィルムの摩擦の問題を解消した定着装置を提供
することを目的とする。

【００４３】またテンションフリーフィルム加熱方式の
定着装置においては、定着フィルムの伝熱性や低熱容量
の点から、厚み１００μｍ以下程度の薄膜でポリイミド
等の弾性率の大きい材料を用いるため、定着フィルムの
駆動軸方向の変位が生じた場合、定着フィルムに皺の発
生や破れ等の危険性がある。特に、定着装置内での紙詰
まりが生じた場合、定着フィルムと加圧部材とにはさま
れた記録材を取り除く時に定着フィルムの走行軸方向へ
の移動によって定着フィルムが変形しやすいという欠点
があった。

【００４４】本発明の第１１の目的は、記録材を取除く
際に、フィルムの変形を防止した定着装置を提供するこ
とを目的とする。

【００４５】

【課題を解決するための手段及び作用】上記各目的を達
成するために、本発明による解決手段は、請求項に記載
のとおりであり、その作用は次のとおりである。

【００４６】第１の発明によれば、少なくとも加熱装置
の発熱体と加圧ローラの間に定着フィルムを介して形成
されるニップ部の上流側のフィルム支持部材の定着フィ
ルム支持部には、前記定着フィルムとフィルム支持部材
の摺動面を減少させるリブか穴のいずれかが設けられて
いるので、その摺動面における摩擦力が著しく小さくな
り、該定着フィルムの走行に支障が生じなく、そのニッ
プ部における搬送が円滑に行われる。

【００４７】また第２の発明によれば、発熱体に内面を
圧接しつつ回転走行するエンドレス形状の定着フィルム
の内周長Ｌに対し、 Ｌ＞Ｌ’≧０．８Ｌ なる周長Ｌ’を有して前記定着フィルムの内面をガイド
するフィルムガイド部材が設けられているので、前記定
着フィルムの端部に折れ、皺、亀裂が生じなくなり、定
着画像の劣化や定着フィルムの走行不能になることが避
けられる。

【００４８】第３の発明によれば、定着フィルムの内面
を定着フィルム内周長よりやや小さな周長で長手方向全
域にわたってガイドするガイド部材，前記定着フィル
ム，前記ヒーター，ヒーター温度検知素子，安全装置お
よび前記定着フィルム保護カバーは定着上ユニットとし
て一体で構成されている。定着上ユニットはユニット単
体で加熱装置または画像形成装置本体より着脱自在であ
るためにユーザーによる加熱装置の容易なしかも安全な
メンテナンスが可能になった。

【００４９】第４の発明によれば、Ａ４，ＬＴＲ，ハガ
キ等種々の転写紙に対して専用の定着上ユニットに内包
される定着フィルムの長手方向の長さはＡ４，ＬＴＲ，
ハガキ等種々の転写紙に相当する長さであり、その他定
着フィルムガイド，ヒーター等もまた前記定着フィルム
長に合わせた構成をとっている。従って本発明による転
写紙専用定着上ユニットにおいては、従来の定着上ユニ
ットに比べて転写紙通紙時の通紙部，非通紙部の搬送力
差がないため、それによって生じる定着フィルムの寄り
を解消している。また定着上ユニットに設けた把手によ
り常に定着上ユニットが、内包する定着フィルムと平行
に取り扱われ、画像形成装置本体および加熱装置に組み
込まれた際の安定した使用を可能にするとともに定着フ
ィルムひいては定着上ユニットそのものの耐久寿命をの
ばしている。

【００５０】第５の発明によれば、加熱体の長手幅より
も小さいサイズ幅の記録材が供給された時に通紙部で支
障なく画像定着を行いつつ非通紙部での過昇温を防止
し、かつ、加熱体長手方向と交差する方向である記録材
進行方向における加熱体幅を小さくし、加熱体熱容量を
小さくする事ができる。

【００５１】第６の発明によれば、ジャム処理を行った
後は、フィルム定着装置を所定の定着温度に温調した上
で強制的に１枚白紙を通紙するモードを設定すること
で、ジャム処理時フィルムについたトナーをクリーニン
グすることが出来、次にくる画像の汚れを防止する。

【００５２】第７の発明によれば、ジャム紙の強制自動
排紙時に、定着ヒーターをＯＮし、通常通紙の場合と同
様な温度制御になってから定着フィルムを駆動させ、ジ
ャム紙を排出することで、トナーのフィルムへのオフセ
ットをなくし、次にくる画像の汚れをなくする。

【００５３】第８の発明によれば、加圧ローラの駆動力
により定着フィルムの走行移動を行うフィルム加熱方式
の定着装置において、加圧ローラの駆動力をローラ表面
から与えることにより、ローラ径が縮んでも、ローラ周
速が常に一定となるようにする。

【００５４】第９の発明によれば、加圧ローラの駆動力
により定着フィルムの移動走行を行うフィルム加熱方式
の定着装置において、耐熱弾性層として用いるシリコン
ゴム等の上層にフッ素樹脂等のバリア層を設けることに
より、含浸したオイルやシリコンゴム中の環状低分子等
のしみ出しを防止し、耐久による加圧ローラの径変化を
防止することにより、記録材の搬送スピードを常に一定
になるようにしたものである。

【００５５】第１０の発明によれば、加熱時固定状態で
使用される加熱体と、このフィルムと摺動し記録材と共
に移動するフィルムとを有し、このフィルムを介して加
熱体からの熱により記録材上の顕画像を加熱する加熱装
置において、上記加熱体の上記フィルムとの摺動面に、
セラミック充てん剤入フッ素樹脂コート層が被覆されて
いることを特徴とし、すべり性を維持し、耐摩耗性を向
上させフィルムのスリップや駆動トルクの増大を耐久枚
数がすすんでも発生しなくしたものである。

【００５６】第１１の発明によれば、定着フィルムの周
長の少なくとも一部はテンションフリーとし、フィルム
の走行移動は、加圧部材の回転駆動力から得るようにし
たフィルム加熱定着装置において、前記加圧部材の定着
フィルムへの加圧が解除された時に、前記定着フィルム
の移動を防止する押え部材を設けることにより、定着装
置内で生じた紙詰まりの処理を容易にするとともにその
後の定着フィルムの走行性の安定化をはかるものであ
る。

【００５７】

【実施例】図１乃至４は、第１の発明の実施例に係り、
図１において、１は横長のステーであり、後述するフィ
ルム９の内面ガイド部材と、後述する加熱体８、断熱部
材７の支持および補強部材を兼ねる。

【００５８】このステー１は板金製の横長の平らな底面
部２とこの底面部２の長手両辺からそれぞれ一連に立ち
上がらせて具備させた横断面外向き円弧カーブのリブ１
０を有する前壁板３と後壁板４と、底面部２の左右両端
部からそれぞれ外方向に吐出させた左右一対の水平ラグ
部５，６を有している。

【００５９】横長の断熱部材７は低容量線状加熱体８を
支持しており、加熱体８側を下向きにして前記ステー１
の横長底面部２の下面に並行に一体に取り付け支持させ
てある。

【００６０】９はエンドレスの耐熱性の定着フィルムで
あり、加熱体８、断熱部材７を含むステー１に外嵌させ
てある、この定着フィルム９の内周長と加熱体８、断熱
部材７を含むステー１の外周長は、定着フィルム９をた
とえば３ｍｍほど大きくしてあり、したがって、定着フ
ィルム９は加熱体８、断熱部材７を含むステー１に対し
て周長が余裕を持ってルーズに外嵌している。

【００６１】１１は加熱体８との間で定着フィルム９を
挟んでニップ部を形成し、定着フィルム９を駆動する回
転体としてのフィルム加圧ローラ（圧接ローラ、バック
アップローラ）であり、中心軸１２とこの軸に外装した
シリコンゴム等の離型性のよいゴム弾性体からなるロー
ラ部１３からなり、中心軸１２の左右端部をそれぞれ軸
受部材１４，１５に回転自在に軸受支持させてある。

【００６２】フィルム加圧ローラ１１が所定の周速度で
図２に示す反時計方向へ回転駆動されると、ニップ部Ｎ
において、定着フィルム９に回転加圧ローラ１１との摩
擦力で移動力がかかり、エンドレスの定着フィルム９が
該加圧ローラ１１の回転周速度とほぼ同速度を持ってフ
ィルム内面が加熱体８面を摺動しつつ時計方向Ａに回転
移動される。

【００６３】この定着フィルム９の駆動状態において、
ニップ部Ｎよりもフィルム回動方向上流側のフィルム部
分に引き寄せ力ｆが作用することで、定着フィルム９は
図１に実線で示したようにニップ部よりもフィルム回動
方向上流側であって該ニップ部近傍のフィルム内面ガイ
ド部、すなわち、定着フィルム９を外嵌したステー１の
フィルム内面ガイドとしての外向き円弧カーブ前壁板３
のほぼ下半面部分のリブ１０に対して接触して摺動を生
じながら回転する。

【００６４】その結果、定着フィルム９とフィルム内面
ガイドとしての外向き円弧カーブ前壁板３のほぼ下半面
部分の摺動部にリブ１０を入れることによって前記摺動
部での摩擦力を軽減させ、定着フィルム９の回転を円滑
にする。

【００６５】なお図２において、１６は送りガイド、１
７は分離ガイド、Ｔａはトナー画像、Ｔｂは軟化溶融
像、Ｔｃは固化像、Ｐは記録シートである。

【００６６】図３に示す他の実施例では、樹脂製のステ
ー１についても、フィルム内面ガイドをリブ状（リブ１
０）とすることで、第１実施例と同様な効果が得られ
た。またステー１の軽量化にもつながる。

【００６７】図４に示す他の実施例は、ちょうど、図１
において、ステー１の底面部２の長手両辺からそれぞれ
一連に立ち上がらせて具備させた横断面外向き円弧カー
ブの前壁板３と後壁板４に、リブを設けずに、複数の穴
１８を有している。

【００６８】前記実施例と同様に、フィルム加圧ローラ
１１が所定の周速度で図２に上反時計方向へ回転駆動さ
れると、定着フィルム９のフィルム内面は、該フィルム
９を外嵌したステー１のフィルム内面ガイドとしての図
４の前記穴１８を有する外向き円弧カーブ前壁板３のほ
ぼ下半面部分に対して摺動を生じつつ回転する。

【００６９】定着フィルム９とフィルム内面ガイドとし
ての外向き円弧カーブ前壁板３のほぼ下半面部分の摺動
面部分に穴１８を設けたことによって前記摺動面が減少
され、その結果、該フィルム９とフィルム内面ガイドの
摩擦力は軽減され、該フィルム９の回転は円滑に行われ
る。またこの第３実施例も、前記第２実施例のように、
ステー１を樹脂製にすれば、該第２実施と同様な効果を
奏する。

【００７０】またリブと穴を同時に設けても、該第１実
施例と第２実施例と同様な効果を奏する。

【００７１】上記第１実施例ないし第３実施例で説明し
たように、定着フィルム９の内面と定着フィルムガイド
の摺動面にリブ１０もしくは穴１８を設けることによ
り、該摺動面の回転抵抗力を軽減して定着フィルムのス
リップを防ぎ、定着フィルム９の回転を円滑にし、該フ
ィルム９のスリップによる転写紙の画像面が乱れるのを
防ぐことができる。

【００７２】図８は本発明の他の実施例を適用したレー
ザービームプリンタの一例を示す主要側面図である。

【００７３】図８において、２１は所定の周速度で回転
される電子写真感光体（以下、ドラムという。）であ
る。このドラム２１は回転過程で一次帯電器２２により
正または負の所定電位に均一に帯電をうけ、ついでレー
ザースキャナ２３によるレーザー走査露光２０で目的画
像情報の走査書き込みをうける。

【００７４】これによりドラム２１上に静電潜像が形成
される。潜像の形成されたドラム２１面は、現像装置２
４によりトナーＴの供給をうけてトナー画像として顕像
化される。ついでトナー画像は転写ローラ２５の位置を
通過する過程で、この転写ローラ２５とドラム２１との
間に送られた転写紙Ｐ面に順次転写されていく。ドラム
２１から転写紙Ｐ面への転写は、転写ローラ２５により
転写紙Ｐ面の裏側にトナー画像の電荷極性と逆極性の帯
電がなされることにより行われる。ついで転写紙Ｐは、
転写ローラ５と逆極性の電圧を印加した除電針２６で除
電され、ドラム２１から分離し、加熱装置２７へ搬送さ
れる。加熱装置７では転写紙Ｐ面上のトナーＴが加熱溶
融され、永久固着像として転写紙Ｐ面に定着される。

【００７５】図５および図６は第２の発明の実施例の加
熱装置２７の断面図および定着フィルム２８、規制部材
３３、定着フィルムガイド３４、端部ガイド部材３４
ａ，３４ｂの関係を示す斜視図である。定着フィルム２
８は耐熱性、トナー離型性、強靭性をする単層定着フィ
ルムあるいは所望の表面処理やラミネート処理をした複
合層フィルムである。たとえば、耐熱処理をした約５０
μｍのポリエステル（ＰＥＴ）やポリイミド（ＰＩ）単
層フィルム、あるいは前記フィルム面をさらに４ふっ化
エチレン（ＰＴＦＥ）で離型層付与処理した複合層フィ
ルムなどである。前記加熱装置２７では定着フィルム２
８はエンドレスの円筒状でその周方向にはニップ部を除
いて張力が働いておらず、加圧ローラ２９との摩擦力の
みで回転走行する構成をとっている。

【００７６】定着フィルム２８の内面を長手方向全域に
わたってガイドするフィルムガイド部材３４と当接した
ヒーター３１と加圧ローラ２９は定着フィルム２８を挟
んで加圧ばね３０ａ，３０ｂにより所定の当接圧（たと
えば、Ａ４幅で総圧３〜６ｋｇ）をもって互いに圧接状
態にしてある。定着フィルムガイド３４の両端部におい
て、定着フィルム内面の総ガイド周長Ｌ’は端部ガイド
部材３４ａ，３４ｂにより定着フィルム内周長Ｌに対し
て Ｌ＞Ｌ’≧０．８Ｌ になるように構成されている。

【００７７】ヒーター３１の表面には蒸着、スパッタリ
ング、ＣＶＤ、スクリーン印刷等で形成されたＴａＳｉ
Ｏ₂ 、銀パラジウム、Ｔａ₂ Ｎ，ＲｕＯ₂ 、ニクロム等
の線状または網帯状の薄膜発熱抵抗部がある。定着フィ
ルム２８の端部を組立時にフィルムガイド部材３４に取
り付けられる規制部材３３で規制することにより、加熱
装置２７の駆動時に生ずる定着フィルム２８の寄りは規
制されている。

【００７８】未定着トナー画像が転写された転写紙Ｐは
駆動ギア３２で回転する加圧ローラ２９の表面摩擦力に
より定着フィルム２８とともに定着ニップ部へ搬送され
た後、少なくとも定着ニップ部内では、加圧ばね３０
ａ，３０ｂによる当接圧によって滑ることなく、定着フ
ィルム２８、加圧ローラ２９と同一速度で転写紙Ｐの進
行方向へ送られる。この定着ニップ部通過の過程を加熱
および加圧工程として、ヒーター３１の熱が定着フィル
ム２８を介して転写紙Ｐへ伝達され、転写紙Ｐ上の未定
着トナーＴが溶融、加圧される。定着ニップ部を通過し
た後、定着フィルム２８と転写紙Ｐは引き続き溶融、軟
化したトナーＴの粘着力により密着したまま搬送され
る。この搬送過程を冷却工程として、軟化、溶融したト
ナーＴの熱が放熱され、トナーＴは冷却固化し、転写紙
Ｐ上に永久固着像が形成される。冷却工程後、定着フィ
ルム２８と転写紙Ｐはトナー冷却固化により容易に分離
し、分離後に転写紙Ｐは加熱装置２７から排出される。

【００７９】図７に定着フィルム２８に寄りが発生した
場合の状態を平面図で示す。

【００８０】定着フィルム２８の寄りは諸部材（とく
に、ヒーター３１、加圧ローラ２９）の位置および単品
精度がでていなかったり、ヒーター長手方向で温度分布
が生じてしまうことにより定着フィルム２８の搬送力が
長手方向で均一でない場合および定着フィルム２８の単
品精度（膜厚、円筒部等）がでていない場合に起こる
が、そのとき定着フィルム２８に働く寄り力を図７に示
す。

【００８１】すなわち、上記要因によって生じる定着フ
ィルム搬送力差が、定着フィルム内周長と定着フィルム
ガイド周長差の程度によって定着フィルム中心軸を定着
フィルムガイド、フランジに対してα°傾ける。加圧ロ
ーラの長手方向に垂直な力（摩擦力）Ｆによって定着フ
ィルム２８は ＦＳｉｎα° の力で寄ることになる。しかしながら本実施例において
は、図６中の端部ガイド３４ｂ（３４ａ）により前記α
°を制御可能であるために定着フィルムに生じる寄り力
そのものを制御できる。

【００８２】したがって、本実施例によれば、以下の効
果がある。

【００８３】すなわち、端部ガイド部材によって定着フ
ィルム中心軸と定着フィルムガイドのなす角α°を規制
し、定着フィルムの寄り力を制御することが可能になっ
た。したがって、定着フィルムの端部の折れ、亀裂およ
び皺がなくなり、定着フィルムの走行が安定し、定着画
像の不良が軽減される。

【００８４】また定着フィルム端部をカットする際に生
じるばり、ノッチは従来は厳しく管理されてきたが、本
実施例により定着フィルムの寄り力が制御可能になり端
部のばり、ノッチ等、加工上の定着フィルム端部損傷に
ついての制約は緩和され、コストダウンの効果もまた十
分にある。

【００８５】図９は本発明の他の実施例を示したもの
で、定着フィルムガイド３４の断面図である。

【００８６】本実施例による定着フィルムガイド３４は
長手方向両端部にそのガイド周長Ｌ’が定着フィルム内
周長Ｌに対し、 Ｌ＞Ｌ’≧０．８Ｌ なるガイド部を有しており、なおかつ、その両端部のガ
イドはリブ形状になっている。また当然のことながら本
実施例による定着フィルムガイドは耐熱性樹脂からな
り、定着フィルムの端部を規制する部材３３の片側を一
体で形成している。

【００８７】本実施例もまた定着フィルム両端部で定着
フィルム内周長とガイド周長の差を規制し、定着フィル
ムの寄り力を制御している。したがって、定着フィルム
端部の損傷の軽減および端部カット面の検査工程の緩和
等、前記第４実施例と同様の効果が得られる。さらに、
本実施例では以下の特有の効果がある。

【００８８】すなわち、端部のガイド部材を定着フィル
ムガイドと一体で形成することにより、定着フィルム内
周長に対するガイド周長をより精度よく規制することが
可能になり、また前記図８の実施例では別体の端部ガイ
ド部材を廃止することによるコストダウンも図られる。

【００８９】図１０乃至１５は第３の発明の実施例に係
り、図１３は、本発明の一実施例を適用したレーザービ
ームプリンターの一例を示す主要側面図である。５１は
所定の周速度で回転される電子写真感光体即ちドラムで
ある。ドラム５１は回転過程で一次帯電器５２により正
または負の所定電位に均一帯電をうけ、次いでレーザー
スキャナ５３によるレーザー走査露光Ｌで目的画像情報
の走査書き込みをうける。これによりドラム５１上に静
電潜像が形成される。潜像の形成されたドラム５１面
は、現像装置５４によりトナーＴの供給をうけてトナー
画像として顕像化される。次いでトナー画像は転写ロー
ラ５５の位置を通過する過程で、この転写ローラ５５と
ドラム５１との間に送られた転写紙Ｐ面に順次転写され
ていく。ドラム５１から転写紙Ｐ面への転写は、転写ロ
ーラ５５により転写紙Ｐ面の裏側にトナー画像の荷電極
性と逆極性の帯電がなされることにより行われる。次い
で転写紙Ｐは、転写ローラ５５と逆極性の電圧を印加し
た除電針５６で除電され、ドラム５１から分離し、加熱
装置５７へ導入される。加熱装置５７では転写紙Ｐ面上
のトナーＴが加熱溶融され、永久固着像として転写紙Ｐ
面に定着される。定着上ユニット５８は画像形成装置本
体フレームに固設の回動レバー５９により加圧，除圧さ
れ、画像形成装置本体フレームより単体で矢示Ａ方向に
着脱可能である。本実施例では、着脱方向の一例として
矢示Ａ方向を指示したが、定着上ユニットの着脱方向は
当然の事ながらこの限りではない。

【００９０】図１０および図１１は本発明の特徴を詳細
に表す加熱装置５７の定着上ユニット５８の断面図であ
る。前記加熱装置５７では定着フィルム６０はエンドレ
スの円筒状で、その周方向にはニップ部を除いて張力が
働いておらず、加圧ローラ６１との摩擦力のみで回転走
行する構成をとっている。定着フィルム６０は耐熱性、
トナー離形性、強靭性を有する単層フィルムあるいは所
望の表面処理やラミネート処理をした複合層フィルムで
ある。例えば耐熱処理をした約５０μｍのポリエステル
（ＰＥＴ）やポリイミド（ＰＩ）単層フィルム、あるい
は前記フィルム面を更に４フッ化エチレン（ＰＴＦＥ）
で離形層付与処理した複合層フィルムなどである。６１
は加圧部材としての加圧ローラである。ヒーター６２を
保持し、定着フィルム６０の内面を長手方向全域にわた
ってガイドするフィルムガイド部材６３と加圧ローラ６
１は定着フィルム６０を挟んで加圧バネ６４ａ，６４ｂ
により所定の当接圧（例えばＡ４幅で総圧３〜６ｋｇ）
をもって互いに圧接状態にしてある。ヒーター６２は定
着フィルムガイド部材６３の図示の位置に固定されてい
る。ヒーター６２は例えばセラミック基材に蒸着，スパ
ッタリング，ＣＶＤ，スクリーン印刷等で形成されたＴ
ａＳｉＯ₂ ，銀パラジウム，Ｔａ₂ Ｎ，ＲｕＯ₂ ，ニク
ロム等の線上または細帯状の薄膜発熱抵抗体である。ま
たフィルムガイド部材６３の長手方向の一端はフランジ
形状となっており、組立時に取り付けられる他端のフラ
ンジ６５とともに、加熱装置５７の駆動時に生ずる定着
フィルム６０の蛇行を、定着フィルム６０の端部を規制
することで制御している。フィルムガイド部材６３の材
質としては、金属、耐熱性樹脂等が考えられるが、本実
施例では、端部フランジ形状，定着フィルムガイド形状
を容易に自由な形状にするため例えばポリイミド樹脂な
いしはポリイミド樹脂とガラス繊維・セラミック・フッ
素樹脂等との複合材からなる耐熱性，絶縁性，靭性（高
剛性，耐衝撃破壊性，高機械的強度）のある樹脂あるい
はフェノール等の熱硬化性樹脂で形成されている。未定
着トナー画像を転写された転写紙Ｐは駆動ギア６６で回
転する加圧ローラ６１の表面摩擦力により定着フィルム
６０とともに定着ニップ部へ搬送された後、少なくとも
定着ニップ部内では、定着フィルムガイド部材等を内包
する定着上ユニット５８を画像形成装置本体に固定の付
勢手段により押し下げることでヒーター６２と加圧ロー
ラ６１間に作用する加圧バネ６４ａ，６４ｂの当接圧に
よって滑ることなく、定着フィルム６０，加圧ローラ６
１と同一速度で転写紙Ｐの進行方向へ送られる。この定
着ニップ部通過過程を加熱および加圧工程として、ヒー
ター６２の熱が定着フィルム６０を介して転写紙Ｐへ伝
達され、転写紙Ｐ上の未定着トナーＴが溶融，加圧され
る。定着ニップ部を通過した後、定着フィルム６０と転
写紙Ｐは引き続き溶融，軟化したトナーＴの粘着力によ
り密着したまま搬送される。この搬送過程を冷却工程と
して、軟化，溶融したトナーＴの熱が放熱され、トナー
Ｔは冷却固化し、転写紙Ｐ上に永久固着像が形成され
る。冷却工程後、定着フィルム６０と転写紙Ｐはトナー
冷却固化により容易に分離し、分離後転写紙Ｐは加熱装
置５７より排出される。

【００９１】図１１は定着上ユニット５８をよく表す断
面図及び側面図である。定着フィルムガイド６３はその
長手方向の両端にある加圧支持部において、加圧支持部
下方を定着フィルム保護カバーの枠体と、上方を加圧バ
ネを介して定着フィルム保護カバー６７の枠体と係合し
ている。前記定着フィルム保護カバー６７は定着フィル
ム６０のヒーター当接部を除いて長手方向にわたり定着
フィルム６０をその枠体で覆っている。またヒーター側
の定着フィルム６０は転写紙通紙域外で前記カバー６７
により覆われており、定着上ユニットがヒーターを下に
して机，床に置かれた際、直接定着フィルムと机面，床
面とが接しない構成をとっている。定着上ユニット５８
内には不図示の固定手段で固定されたヒーター６２，ヒ
ーター温度検知素子６８，安全装置６９，片端フランジ
６５がある。

【００９２】図１２には、定着上ユニット５８を加熱装
置５７に組み込む前後を良く表す側面図を示す。定着上
ユニット５８は定着フィルム保護カバー６７の枠体を加
熱装置フレーム７０との位置決めとし、加熱装置５７に
組み込まれた後画像形成装置本体フレームに固設された
回動レバー５９で定着フィルム保護カバー６７を押し下
げられる。この状態において加圧バネ６４ａ，６４ｂは
トナー定着に必要な加圧力をヒーター６２，加圧ローラ
６１間に作用させる。

【００９３】本実施例においては以下の効果がある。

【００９４】・画像形成装置の使用が長時間に及び定着
フィルムの汚れ、傷が転写紙上で認められるようになっ
た際ユーザーによる容易でかつ安全なメンテナンスが可
能になる。即ち、定着上ユニットを加熱装置フレームに
対し位置決めして組み込めば定着上ユニット内の定着フ
ィルム，ヒーター，定着フィルムガイドおよび加圧ロー
ラ等を精度よく容易に組むことが可能になるとともに、
画像形成装置使用直後の高温状態にあるヒーター，定着
フィルムに触れることなく、定着フィルム保護カバーで
覆われた定着上ユニットを取り扱うため、ユーザーの火
傷，負傷はない。

【００９５】・定着フィルムは定着フィルム保護カバー
によってほぼ覆われているために、新しい定着上ユニッ
トを組み込む際、定着フィルムにユーザーが触れて定着
フィルムを汚したり、傷つけることは軽減される。また
定着上ユニットの取扱に際し定着上ユニットがヒーター
を下にして机，床に置かれた場合も定着フィルム保護カ
バーにより定着フィルムが直接床面，机面に接しないた
め定着フィルムが汚れたり、傷ついて定着性を劣下させ
ることはなくなる。

【００９６】・定着フィルム保護カバーが断熱効果をも
つ材質であるためヒーターで発生した熱量は定着フィル
ムを経て雰囲気温度を上昇させるよりも、定着フィルム
を介して加圧ローラへ伝導する割合が増し、熱効率が上
がりより低エネルギーのトナー定着が可能になる。

【００９７】・定着上ユニットが画像形成装置より単体
で着脱可能であるため加熱装置前後における転写紙の紙
ずまりの除去が容易になる。

【００９８】・画像形成装置本体フレームに固設の回動
レバーの定着フィルム保護カバーに対する押し下げ量を
加減することによってヒーター，加圧ローラ間の加圧力
を調整できる。従って転写紙の種類（紙厚等）に対応し
た良好なトナー定着が可能になるとともに画像形成装置
より排出される転写紙のカール量もまた紙種類に応じた
最小量にすることが可能になる。同様に複数個の回動レ
バーを設け、その押し下げ量に差をつけることにより定
着フィルムの加圧ローラによる搬送力差が変化し定着フ
ィルムの蛇行力，方向が調節可能になる。従ってフラン
ジによってその蛇行を規制される定着フィルム端部の損
傷を軽減できる。

【００９９】図１４は本発明の他の実施例を最も良く表
す画像形成装置本体に対する加熱装置５７を示す断面図
である。定着フィルム保護カバー６７に内包される定着
上ユニット５８の諸部材は図１０の実施例と同様である
が、本実施例においては、定着フィルムガイド６３が定
着フィルム保護カバー６７に固定されている。また加圧
バネ６４ａ，６４ｂは加圧ローラ軸受７１ａ，７１ｂと
加熱装置フレーム間に設けられ、図１０の実施例と同様
の手段によって定着上ユニット５８が押し下げられる
と、加圧ローラ６１とヒーター６２間に所定の加圧力が
働く。

【０１００】本実施例は図１０の実施例と同様の構成，
着脱法であるので図１０実施例と同様の効果がある。加
えて本実施例には以下の特徴的な効果がある。

【０１０１】・定着フィルムガイドが定着フィルム保護
カバーに固定されているため交換に際して持ち運ばれる
定着上ユニットの内包する定着フィルム，定着フィルム
ガイドおよびヒーター間の位置精度が向上し、より安定
した定着フィルムの走行が得られる。

【０１０２】・定着上ユニットに加圧バネが不要になっ
たため、定着上ユニットの組立がより容易になり、また
コストダウンになる。

【０１０３】図１５において、定着上ユニット５８内に
は前記実施例同様の諸部材が一体で形成されている。本
実施例では更に加圧ローラ６１および駆動ギア６６もま
た定着上ユニットに内包している。加圧ローラ６１はそ
の軸受７１ａ，７１ｂを定着フィルム保護カバーで支持
されている。本実施例の定着上ユニット５８では加圧バ
ネ６４ａ，６４ｂは定着フィルム保護カバー６７と加圧
ローラ軸受７１ａ，７１ｂの間に設けられており、加熱
装置フレーム７０に対して前記定着上ユニットが組み込
まれる際には前記加圧ローラ軸受７１ａ，７１ｂが前記
加熱装置フレーム７０に突き当り、その後前記実施例同
様に定着フィルム保護カバー６７が画像形成装置本体に
固設された回動レバー５９で押し下げられるとヒーター
６２と加圧ローラ６１の間に所定の加圧力が作用する。
図１５の本実施例もまた図１０，１４の実施例同様の効
果がある。加えて本実施例には以下の特徴的な効果があ
る。

【０１０４】・加圧ローラを定着上ユニットに内包して
いるため、図１０，１４実施例では定着フィルム保護カ
バーで覆うことができなかった定着ニップ部に相当する
定着フィルムを加圧ローラで保護可能にした。従って定
着上ユニットの交換に際して、定着フィルムには直接触
れられないため付着する汚れ，塵を防ぐことが可能にな
る。

【０１０５】・定着上ユニットの交換は加熱装置の主要
部品を交換することになり、加熱装置のより容易かつ確
実なメンテナンスが可能になる。

【０１０６】また、定着上ユニット内でガイド部材，ヒ
ーターおよび定着フィルムの位置精度が決定されている
ために、定着上ユニットと加熱装置あるいは画像形成装
置の位置関係のみによって定着上ユニット内の諸部材と
加圧ローラ，加熱装置および画像形成装置との位置が決
まる。また定着フィルム保護カバーで定着フィルムをは
じめとする定着上ユニットの諸部材にユーザーが直接触
れることができないため、画像形成装置使用直後の定着
上ユニットの交換も安全に行える。

【０１０７】また諸部材を内包する定着フィルム保護カ
バーにより、通常使用状態以外で定着フィルムに付着す
る汚れ，傷を防ぐことが可能になった。

【０１０８】なお、本発明の実施態様として、定着上ユ
ニットは定着フィルム保護カバーが押圧を受けることに
よって、加圧部材とヒーター間に所定の加圧力が働くよ
うにすることができる。

【０１０９】図１６乃至２１は第４の発明の実施例に係
り、図１９は、本発明の一実施例を適用したレーザービ
ームプリンターの一例を示す主要側面図である。８１は
所定の周速度で回転される電子写真感光体即ちドラムで
ある。ドラム８１は回転過程で一次帯電器８２により正
または負の所定電位に均一帯電をうけ、次いでレーザー
スキャナ８３によるレーザー走査露光Ｌで目的画像情報
の走査書き込みをうける。これによりドラム８１上に静
電潜像が形成される。潜像の形成されたドラム８１面
は、現像装置８４によりトナーＴの供給をうけてトナー
画像として顕像化される。次いでトナー画像は転写ロー
ラ８５の位置を通過する過程で、この転写ローラ８５と
ドラム８１との間に送られた転写紙Ｐ面に順次転写され
ていく。ドラム８１から転写紙Ｐ面への転写は、転写ロ
ーラ８５により転写紙Ｐ面の裏側にトナー画像の荷電極
性と逆極性の帯電がなされることにより行われる。次い
で転写紙Ｐは、転写ローラ８５と逆極性の電圧を印加し
た除電針８６で除電され、ドラム８１から分離し、加熱
装置８７へ導入される。加熱装置８７では転写紙Ｐ面上
のトナーＴが加熱溶融され、永久固着像として転写紙Ｐ
面に定着される。定着上ユニット８８は画像形成装置本
体フレームに固設の回動レバー８９により加圧，除圧さ
れ、画像形成装置本体フレームより単体で図示Ａ方向に
着脱可能である。本実施例では、着脱方向の一例として
図示Ａ方向を指示したが、定着上ユニットの着脱方向は
当然の事ながらこの限りではない。

【０１１０】図１６は本発明の他の実施例を表す加熱装
置８７の断面図である。前記加熱装置８７では定着フィ
ルム９０はエンドレスの円筒状で、その周方向にはニッ
プ部を除いて張力が働いておらず加圧部材としての加圧
ローラ９１との摩擦力のみで回転走行する構成をとって
いる。定着フィルム９０、ローラ９１、ヒーター９２、
ガイド部材９３、バネ９４ａ，９４ｂは、レバー８９等
で、図１０乃至図１５の部材に相当するものは、これら
の部材と同様に構成されており、図１３と同様に作用す
る。

【０１１１】図１６は加熱装置８７に対してＡ４転写紙
専用定着上ユニットを組み込んだ場合の一例を示した。
Ａ４転写紙の幅に合わせた定着フィルムであるためＡ４
転写紙の搬送により定着ニップに通紙部，非通紙部の差
はなく、定着フィルムは安定に走行する。

【０１１２】図１７は定着上ユニット８８をよく表す断
面図および側面図である。定着フィルムガイド９３はそ
の長手方向の両端にある加圧支持部において、加圧支持
部下方を定着フィルム保護カバーの枠体に当接し、上方
を加圧バネを介して定着フィルム保護カバー９７の枠体
と係合している。前記定着フィルム保護カバー９７は定
着フィルム９０のヒーター当接部を除いて長手方向にわ
たり定着フィルム９０をその枠体で覆っている。把手９
８は一例として定着フィルム保護カバー９７上に図示の
ように設けられている。また、定着上ユニット８８内に
は不図示の固定手段で固定されたヒーター９２，ヒータ
ー温度検知素子９９，安全装置１００，片端フランジ９
５がある。

【０１１３】図１８には、定着上ユニット８８を加熱装
置８７に組み込む前後を良く表す側面図を示す。定着上
ユニット８８は定着フィルム保護カバー９７の枠体を加
熱装置フレーム１０１との位置決めとし、加熱装置８７
に組み込まれた後画像形成装置本体フレームに固設され
た不図示の回動レバーで定着フィルム保護カバー９７を
押し下げられる。この状態において加圧バネ９４ａ，９
４ｂはトナー定着に必要な加圧力をヒーター９２，加圧
ローラ９１間に作用させる。

【０１１４】本実施例においては以下の効果がある。

【０１１５】・定着上ユニットが転写紙幅に応じて形成
されている、即ち内包される定着フィルムが転写紙幅に
なっているため転写紙通紙によっても通紙部，非通紙部
の搬送力差がなく定着フィルムが安定して走行する。従
って定着フィルムの長手方向の端部が常に寄り規制部材
に当接していたり、大きな寄り力の規制を受けることが
なくなり定着フィルムの耐久寿命が向上した。また安定
走行に伴う良好なトナー定着画像が得られた。

【０１１６】・定着フィルム長に相当するヒーター長で
あるため、転写紙に応じた専用の定着上ユニットを使用
する限り常に必要最小限の消費電力で稼動する加熱装置
となる。従ってより低エネルギーで画像定着でき、また
画像形成装置本体内の昇温防止にもなる。

【０１１７】・定着上ユニットに設けられた把手により
定着上ユニットに内包される定着フィルムはユーザーが
この把手を持つことで常に水平に支持された安定な状態
で移動または加熱装置，画像形成装置に組み込まれ使用
される。そして上記目的を解決した把手は定着上ユニッ
ト着脱の際のための着脱ガイドとして、あるいは加熱装
置使用直後の高温時の定着上ユニット交換に際して、前
記把手に触毛，リブ等を施しておけばユーザーの火傷防
止等の手段としても効率的に利用できる。

【０１１８】図２０は本発明の他の実施例を最も良く表
す、定着上ユニットに内包されるヒーターの発熱パター
ンを示す図である。転写紙幅に応じた種々の転写紙専用
の定着上ユニット内のヒーターは、その長手方向の長さ
のみならず転写紙に応じてその発熱パターン（抵抗値）
も変えている。即ち図２０でハガキ専用定着上ユニット
内のヒーターパターンは、Ａ４専用ユニットのヒーター
パターンに比べ、比較的硬質で厚いハガキ紙に対応して
パターン幅を細くし、定電圧に対し出力電力値を大きく
している。

【０１１９】図２０の本実施例は図１６の実施例と同様
の構成，着脱法であるので第９実施例と同様の効果があ
る。加えて本第１０実施例には以下の特徴的な効果があ
る。

【０１２０】・転写紙専用の定着上ユニットに内包され
るヒーターの発熱パターンもまた転写紙に対応した専用
ヒーターにすることで、第９実施例同様定着フィルムの
安定した走行が得られる上に転写紙に応じた良好なトナ
ー定着画像が得られる。

【０１２１】図２０の実施例の変形例として同実施例と
同様に転写紙専用定着上ユニットにおいて定着フィルム
の安定走行のみならずトナー画像の良好な定着性を得る
手段がある。例えば第１０実施例でヒーター出力電圧を
上げる代わりにハガキ等の硬質で厚い紙質に対応するた
め定着上ユニット内の加圧バネをバネ定数の大きいバネ
に代える。第１０実施例と同様に溶融し粘度の低下した
トナーが格子状の紙繊維内に入り易くなり良好なトナー
定着画像が得られる。

【０１２２】第４の発明の実施態様として、定着上ユニ
ットに、定着上ユニットを定着フィルムに対して平行に
支持する把手を設けることができる。

【０１２３】図２２乃至２６は第５の発明の実施例に係
り、図２２は、テンションレスフィルム加熱方式定着器
の概略断面図であり、同図において１１１は、板金性の
横長ステーであり、後述するフィルム１１７の内面ガイ
ド部材と後述する加熱体１１５・ヒーター支持体１１６
の支持・補強部材を兼ねる。

【０１２４】このステー１１１は横長の平らな底面部１
１２と該底面部１１２の長手両辺からそれぞれ一連に立
ち上がらせ具備させた横断面外向き円弧カーブの前壁板
１１３と後壁板１１４と底面部１１２の左右両端部から
それぞれ外方へ突出させた不図示の左右一対の水平張り
出しラグを有している。

【０１２５】加熱体としての線状加熱体１１５は定着フ
ィルム横断方向（定着フィルム１１７の走行方向に直角
方向）を長手とする横長の剛性・高耐熱・断熱性を有す
るヒーター支持体１１６の下面側に下面長手に沿って一
体に取り付け支持させてある。

【０１２６】１１７はエンドレスの耐熱性フィルムであ
り、加熱体１１５・ヒーター支持体１１６を取りつけた
ステー１１１に外嵌させてある。このエンドレスの耐熱
性フィルム１１７の内周長と加熱体１１５・ヒーター支
持体１１６を含むステー１１１の外周長はフィルム１１
７の方を例えば３ｍｍ程大きくしてあり、従ってフィル
ム１１７は加熱体１１５・ヒーター支持体１１６を取り
つけたステー１１１に対して周長が余裕をもってルーズ
に外嵌している。フィルム１１７は熱容量を小さくして
クイックスタート性を向上させるために、フィルム１１
７の膜厚は、総厚１００μｍ以下好ましくは４０μｍ以
下２０μｍ以上の耐熱性・離型性・強度・耐久性等のあ
る単層、あるいは複合層フィルムを使用できる。

【０１２７】１１８は加熱体１１５との間でフィルム１
１７を挟んでニップ部を形成し、フィルムを駆動する回
転体としてのフィルム加圧ローラ（圧接ローラ、バック
アップローラ）であり、芯金１１９とシリコンゴム等の
離型性の良いゴム弾性体１２０からなり、芯金１１９の
左右端部をそれぞれ左右不図示の軸受け部材に回転自由
に軸受け支持させてある。

【０１２８】図２３は図２２に示す加熱体１１５の詳細
を示す図で上から順に表面図、裏面図である。１３１は
基板であり、耐熱性、電気絶縁性、低熱容量、高熱伝導
性の部材である。

【０１２９】１３２は発熱体であり、基板１３１の表面
（定着フィルムとの接触面側）に長手方向に沿って、例
えばＡｇ／Ｐｄ（銀パラジウム）、Ｔａ₂ ＮＲｕＯ₂ 等
の電気抵抗材料を厚み約１０μｍ、幅１〜３ｍｍの線状
もしくは細帯状にスクリーン印刷等により塗工し、その
上に表面保護層として耐熱ガラスを約１０μｍコートし
たものである。

【０１３０】１３３ε，１３３δは、発熱体１３２に電
力供給する為の電極部であり、発熱体１３２と同様にス
クリーン印刷等により基板１３１上に塗工され、材質は
例えばＡｇ，Ｃｕである。

【０１３１】１３４及び１３５は、分岐電路であり、そ
れぞれ基板１３１の表面側に印刷された発熱体１３２の
途中分岐位置Ｏ，Ｐより発熱体１３２と、裏面側に印刷
された電極１３２α又は１３３βとを接続する。材質は
電極１３３ε，１３３δと同じである。

【０１３２】１３６，１３７は基板１３１の表面側の分
岐電路である１３４ａ，１３５ａと裏面側の電路１３４
ｂ，１３５ｂとをそれぞれ接続する為のスルーホールで
ある。

【０１３３】本例の場合、発熱体１３２の左端εを基準
とし各種サイズの転写材シートが供給されるものとし、
この左端εから右端側電極までの距離Ｓ、即ち通電発熱
体の有効全長域は装置に供給して使用できる最大サイズ
転写材シートをＡ４版とし、そのシート幅に対応する長
さ寸法に設定する。また、基線εから各分岐点Ｏ，Ｐま
での距離ｔ，ｕは夫々ハガキサイズ、Ｂ５版のシートの
幅は対応する長さに設定する。

【０１３４】この装置を使用する際、あらかじめ、この
加熱体を有する不図示の画像形成装置上の操作パネルで
使用転写材サイズを指定すること、あるいは転写材サイ
ズを自動検知することにより、加熱体上のどの電極間に
通電を行うかを決定する。Ａ４版を指定した際には、電
極１３３ε，１３３δ間に通電が行われ、通電発熱体１
３２の有効全長域が単位長さ当り所定の発熱量をもって
発熱し、装置に供給されたＡ４版転写材シートに画像定
着を行う。

【０１３５】ハガキに転写材シートサイズが指定された
時には、電極１３３εと１３３αの間に電圧を印加し、
通電状態にする。これにより、発熱体１３２におけるハ
ガキサイズのシートの通紙部に対応する領域ｔ即ち、電
極１３３εから分岐点Ｏまでの部分は所定の発熱量によ
り発熱し、装置に供給されたハガキサイズのシート上に
画像定着が行われる。一方、非通紙部に対応する領域、
即ち発熱体１３２上分岐点Ｏから電極１３３δまでの部
分では一切通電が行われず、従って発熱もしない。その
ためこの非通紙部（Ｏから１３３δ）に対応する加熱体
部分の過昇温を防止することができる。

【０１３６】使用転写材シートとしてＢ５版が選択指定
された場合、電圧が印加される電極は１３３εと１３３
βの間とし、これにより発熱体１３２上の発熱は、Ｂ５
版のシートに対応した領域即ち、電極１３３εから分岐
点Ｐまでの間にのみ限定され、従ってＢ５版シートの画
像定着を確実に行い、かつ非通紙部である分岐点Ｐから
電極１３３δまでの間での過昇温を防ぐ。

【０１３７】このように分岐電路の導電パターンを加熱
体裏面に形成させることにより、従来分岐電路を加熱体
表面に形成したものと比べ、加熱体幅を大幅に縮めるこ
とができ、従って加熱体自体の体積を小さくすることが
できるため、熱容量を小さくし、フィルム加熱方式の利
点であるクイックスタートを低電力で容易に可能にする
ことができ、なおかつ非通紙部昇温を完全に起こさない
ようにすることができる。

【０１３８】図２４は本発明の他の実施例を表わしてい
る。本例においては発熱体１３２に電力供給するための
電極部１３３ε，１３３δ’，１３３α’，１３３β’
を全て加熱体の左端部に配置してある。発熱体１３２の
有効全長域のＡ４版シート幅にサイズを選択指定した時
には、電極１３３εと１３３δ’の間に電圧が印加さ
れ、その間の通電は、発熱体１３２と電極１３３δ’を
接続する導電パターン１３３ａ，ｂ，ｃ及びこの導電パ
ターンの加熱体表面部１３８ａ、裏面部１３８ｂとを接
続するスルーホール１３９により行われる。これにより
発熱体の発熱はＡ４版シート幅に対応する全長域にわた
って行われ、Ａ４版転写材シートの定着を支障なく行
う。

【０１３９】又、ハガキサイズの指定時には電極１３３
ε，１３３α’間に、Ｂ５版の指定時には電極１３３
ε，１３３β’間に通電がされ、それぞれのサイズの転
写材シートの通紙領域では発熱体１３２は発熱により画
像定着を行い、非通紙部に当る領域では、通電がないた
め一切発熱を起こさず、この領域での過昇温現象を引き
起こすことはない。

【０１４０】このような加熱体の長手方向の一方側の端
部で基板の表裏により電源供給を行う構成をとることに
より、加熱体の両端部に電源供給する為に必要であった
耐熱性を有する長いリード線が不要となり、加熱装置へ
の電源供給を容易に行いかつ加熱装置を用いる画像形成
装置のコストを低減することができるようになる。

【０１４１】又、この構成では、記録材供給時の記録材
進行方向を加熱体幅方向とする加熱体幅が前記実施例の
ものよりも大きくなってしまうが、従来の加熱体表面上
に発熱体を分岐させていたものと比べると、分岐してい
るのは導電パターンだけであるから、加熱体幅は、はる
かに小さくできる。

【０１４２】図２５は加熱体表面の発熱体と裏面の分岐
電路の接続を加熱体側面にそのための導電パターン１３
４Ｓ，１３５Ｓを設けることにより行ったものである。

【０１４３】図２７乃至２８は第６の発明の実施例に係
り、同図において１４４はエンドレスベルト状の定着フ
ィルムであり、左側の駆動ローラ１４５と、右側の従動
ローラ１４６と、駆動ローラ１４５と従動ローラ１４６
間の下方に配置した加熱体としての線状加熱体１４１の
互いに並行な該３部材１４１・１４５・１４６に懸回張
設してある。

【０１４４】回転駆動される定着フィルム１４４は繰り
返しトナー画像の加熱定着に供されるから、耐熱性・離
型性・耐久性に優れ、又一般的には１００μｍ以下、好
ましくは４０μｍ未満の薄肉のものを使用する。例え
ば、ポリイミド・ポリエーテルイミド・ＰＥＳ・ＰＦＡ
（４フッ化エチレン−パーフルオロアルキルビニルエー
テル共重合体樹脂）などの耐熱樹脂の単層フィルム、或
いは複合フィルム例えば２０μｍ厚フィルムの少なくと
も画像当接面側にＰＴＦＥ（４フッ化エチレン樹脂）・
ＰＦＡ等のフッ素樹脂に導電材を添加した離形性コート
層を１０μｍ厚に施したものである。本実施例では基層
にポリイミド樹脂３０μｍ、離形コート層に１０μｍの
ＰＦＡ樹脂層を設けたものを使用した。

【０１４５】従動ローラ１４６はエンドレスベルト状の
定着フィルム１４４のテンションローラを兼ねてさせて
おり、該定着フィルム１４４は駆動ローラ１４５の時計
軸方向回転駆動に伴い時計回転方向に所定の周速度、即
ち画像形成部側から搬送されてくる未定着トナー画像Ｔ
ａを上面に担持した転写材シートＰの搬送速度と同じ周
速度を持ってシワや蛇行、速度遅れなく回転駆動され
る。

【０１４６】１４８は加圧部材としての、シリコンゴム
等の離型性の良いゴム弾性層を有する加圧ローラであ
り、前記のエンドレスベルト状定着フィルム１４４の下
行側フィルム部分を挟ませて前記線状加熱体１４１の下
面に対して不図示の付勢手段により総圧６ｋｇ圧接を持
って対向圧接させてあり、転写材シートＰの搬送方向に
順方向の反時計方向に回転する。

【０１４７】加熱体としての線状加熱体１４１は本例の
ものは、定着フィルム横断方向定着フィルム１４４の走
行方向に直角方向を長手とする横長の剛性・高耐熱・断
熱性を有するヒーター支持体１４７の下面側に下面長手
に沿って一体に取り付けし持させた、発熱体２２・検温
素子１４３を具備させたヒーター基板１４１Ａを有して
なる。

【０１４８】ヒーター支持体１４７は線状加熱体１４１
を機械全体に対し断熱するもので、例えばＰＰＳ（ポリ
フェニレンサルファイド）、ＰＡＩ（ポリアミドイ
ド），ＰＩ（ポリイミド），ＰＥＥＫ（ポリエーテルエ
ーテルケトン）、液晶ポリマー等の高耐熱性樹脂や、こ
れらの樹脂とセラミックス、金属、ガラス等との複合材
料などで構成できる。

【０１４９】発熱体１４２は、基板１４１Ａの下面の略
中央部に沿って、例えばＡｇ／Ｐｄ（銀パラジウム）等
の電気抵抗材料を厚み約１０μｍ、幅１〜３ｍｍにスク
リーン印刷等により塗工、その上に絶縁層としてのガラ
ス層、さらにその上に本発明の特徴であるある程度の熱
容量を持つ熱伝導率の高いＡｌ等の金属による熱伝導部
材を０．５〜３ｍｍの厚さで備える。さらにこの上に定
着フィルム１４４との摩擦を低減するためＰＦＡ・ＰＴ
ＦＥ等をコートしても良い。

【０１５０】本実施例のプロセス・スピードは２４ｍｍ
／ｓｅｃであり、転写材上のトナーを定着させるべく温
度制御としては、温調回路（図示せず）により検温素子
１４３部で１８０℃に温調されるように加熱体１４１の
発熱体１４２に通電している。通電方法としては、検温
素子１４３部での温度リップルを小さくするために、入
力される電圧の波数を段階的に変化させるいわゆる波数
制御をおこなっている。

【０１５１】そして、本実施例における定着装置は、例
えばジャム検知手段によりジャムを検知し、ジャム紙を
排除した後に再起動が可能な状態を検知する手段を設
け、両手段の連係により、ジャム処理後に画像形成装置
のスタートボタンを押すと、画像形成手段を不作動とす
る等して画像を形成することなく、即ち白紙がニップ部
を通過して排出されるモード設定手段ＭＤ１される。排
出される白紙は少なくとも１枚である。

【０１５２】このようなフィルム加熱定着装置を採用し
ている画像形成装置において紙づまりを処理したとこ
ろ、定着ニップ部（Ｎ）と転写部（Ｔｒ）との間にある
未定着トナー（Ｔ）が、定着フィルム１４４についてし
まい、つづけて通紙を行うと、次の紙がトナー汚れのあ
る画像として出てきた。これは本実施例で用いている定
着装置では、フィルムの摩耗及びキズの防止また、装置
の小型化、低コスト化を達成するために、フィルムには
クリーニング機構を取りつけていないため、ジャム処理
時にフィルム２４についたトナーが、次の転写材が、ニ
ップ部（Ｎ）を通過するときに、転移することで発生す
るものである。

【０１５３】そこで、本実施例では、紙づまり処理後、
フィルム１４４についているトナーをクリーニングする
ために、白紙を１枚通紙した。このとき定着温度が温調
温度１８０℃に達していない場合は充分なクリーニング
効果が得られなかったので定着温度が温調温度に達して
温調モードに入ってから通紙したところ、フィルム１４
４と加圧ローラ１４８についているトナーは完全にクリ
ーニングされ、次に通紙しても転写材の汚れは発生しな
かった。

【０１５４】上記モード設定手段ＭＤ１は、上記のモー
ドの外に、加熱体が所定の温度に達してから白紙を自動
排出するモードとしたり、自動的に排出する白紙を１枚
としたりすることができる。

【０１５５】前記実施例ではフィルム駆動方法として駆
動ローラ１４５を用いたが、他の実施例として図２８の
ようにテンションレスフィルム加熱方式の定着装置を用
いても同様の効果が得られる。テンションレス加熱定着
装置は、加熱体１４１を含むステーＳＴに余裕の周長を
もってフィルムをルーズに外嵌している。このフィルム
を加圧ローラ１４８とフィルム１４４を介して加熱体１
４１との間でニップを形成し、加圧ローラ１４８を駆動
させることで、フィルムを駆動させる方式の定着装置で
ある。

【０１５６】この実施例においても、前記実施例と同様
のフィルム構成をしており、特に本実施例の場合フィル
ムはテンションフリーなため、さらにクリーニング機構
を取りつけることはむづかしく、ジャム処理後には、未
定着トナーがフィルムにつき、このまま次の転写材を通
紙すると転写材は汚れる。従ってジャム処理後に、定着
温度が温調温度に達してから、白紙を１枚強制的に通紙
するモードを設定することで、トナーで汚れたフィルム
１４４、加圧ローラ１４８はクリーニングされ、次にく
る転写材のトナー付着による汚れは防止できる。

【０１５７】なお本実施例においても、図２７の実施例
と同様のモード設定手段ＭＤ１が設けられ、該手段によ
り、白紙が少くとも１枚排出される。

【０１５８】図２９〜３１に示す実施例は、第７の発明
に係り、図２７，２８に示す実施例と略同様の構成であ
り、後記するようにモード設定が相違し、同じ部分には
同一の符号を付して説明する。

【０１５９】図２９に示す定着装置において、加熱体１
４１，フィルム１４４が非常に熱容量が小さい定着装置
では、加熱体１４１、フィルム１４４がすぐに冷えてし
まうため、自動排紙モードを設定すると、定着ニップ
（Ｎ）と転写部（Ｔｒ）との間にある未定着トナー
（Ｔ）は、加熱溶融されずに定着フィルム１４４にオフ
セットし、つづけて通紙を行うと、次の紙の裏側が汚れ
て出て来、ひどい場合は次の紙が加圧ローラ側にまきつ
いてしまう恐れがある。

【０１６０】これは先程も述べたように本実施例で用い
ているフィルム１４４及び加熱体１４１は非常に熱容量
が小さいため、フィルム１４４及び加熱体１４１がすぐ
に冷えてしまうために発生するものであると考えられ
る。

【０１６１】そこで本実施例においては、前記実施例と
同様に、ジャム処理後に白紙を少なくとも１枚自動排出
するモードとするが、その際に、加熱体が所定の温度に
達してからフィルム駆動を行うモードを追加する。これ
らのモードは、モード設定手段ＭＤ２で遂行される。

【０１６２】モード設定手段ＭＤ２による作動の１例が
図３０に示され、図３０に示すタイムチャートのよう
に、自動排紙前に発熱体１４１に通電を行い、検温素子
１４３が１８０℃と認識し温調モードに入ってから、フ
ィルムを駆動させるという自動排紙モードを設定したと
ころ未定着トナー（Ｔ）は加熱溶融するため定着フィル
ム１４４にオフセットすることなく転写材は排出され
た。従って、次の紙を通紙しても転写材の裏汚れや加圧
ローラへのまきつきは発生しなかった。

【０１６３】前記実施例ではフィルム駆動方法として駆
動ローラを用いたが、他の実施例として図３１のように
テンションレスフィルム加熱方式の定着装置を用いても
同様の効果が得られる。テンションレス加熱定着装置
は、加熱体１４１を含むステーＳＴに余裕の周長をもっ
てフィルムをルーズに外嵌している。このフィルムを加
圧ローラ１４８とフィルム１４４を介して加熱体１４１
との間でニップを形成し、加圧ローラ１４８を駆動させ
ることで、フィルムを駆動させる方式の定着装置であ
る。

【０１６４】図３１に示す実施例においても、前記実施
例と同様のフィルム構成加熱体構成をしているため、自
動排紙時に、温調制御に入ってからモータを回転させる
ことでフィルムへの未定着トナーのオフセットは防止で
きる。

【０１６５】なお実施態様として、記録材が前記ニップ
部に停止後自動強制排紙する場合のみ該加熱体が所定の
温度に達してからフィルム駆動を行うこととする。

【０１６６】図３２乃至３４は、第８の発明の実施例に
係り、図３２において、１５１はステーであり、定着フ
ィルム１５７の内面ガイド部材と加熱体１５５・断熱部
材１５６の支持補強部材を兼ねる。このステー１５１は
横長の平らな底面部１５２とその底面部１５２の長手両
辺からそれぞれ一連に立ち上がらせて具備させた横断面
外向き円弧カーブの前壁板１５３と後壁板１５４と底面
部１５２の左右両端部からそれぞれ外方へ突出させた不
図示の左右一対の水平張り出しラグ部を有している。

【０１６７】低熱容量線状加熱体１５５は発熱体、ヒー
ター基板、温度検知素子等よりなり、定着フィルム横断
方向（定着フィルム１５７の走行方向と直角な方向）を
長手とする横長の剛性・高耐熱・断熱性を有するヒータ
ー支持体１５６の下面側に下面長手に沿って一体に取り
付け支持させてある。エンドレスの耐熱性フィルム１５
７は加熱体１５５、ヒーター支持体１５６を含むステー
１５１に外嵌させてある。このエンドレスの耐熱性フィ
ルム１５７の内周長と加熱体１５５、ヒーター支持体１
５６を含むステー１５１の外周長はフィルム１５７の方
を例えば３ｍｍ程大きくしてあり、したがってフィルム
１５７は加熱体１５５ヒーター支持体１５６を含むステ
ー１５１に対して周長が余裕をもってルーズに外嵌して
いる。フィルム１５７は熱容量を小さくしてクイックス
タート性を向上させるために、フィルム１５７の膜厚は
総厚１００μｍ以下、好ましくは４０μｍ以下、２０μ
ｍ以上の耐熱性・離型性・強度・耐久性等のある単層、
あるいは複合層フィルムを使用できる。

【０１６８】１５８は加熱体１５５との間でフィルム１
５７を挟んでニップ部を形成し、フィルムを駆動する回
転体としてのフィルム加圧ローラ（圧接ローラ，バック
アップローラ）であり、中心軸１５９とこの軸に外装し
たシリコンゴム等の離型性のよいゴム弾性体とからなる
ローラ部１６０とからなり、中心軸１５９の左右両端部
を夫々左右の不図示の軸受部材に回転自由に軸受支持さ
せてある。１６２は加圧ローラ１５８に駆動力を与える
駆動ローラであり、その長手方向を加圧ローラ長手方向
と平行にし、駆動ローラ両端部の軸受け部材１６６を加
圧するばね１６５によって加圧ローラ１５８に圧接され
ている。

【０１６９】この駆動ローラ１６２は中心軸１６３と、
剛性を有し、表面摩擦抵抗の大きいローラ部１６４とか
らなるが、中心軸１６３とローラ部１６４は一体成型さ
れてもよい。このローラ部１６４は剛性を有する材質を
用いるため使用による径の変化はなく、従ってその周速
は常に一定である。その材質はアルミ，鉄，金，銀等剛
性であれば何でもよいが、表面摩擦抵抗を上げるため表
面をあらす。或いは薄膜ゴム層等を表面にコートしても
よい。

【０１７０】上記のような装置構成において、装置動作
時にはまず駆動ローラ１６２が例えばモーター等により
回転駆動される。次いで大きな摩擦抵抗をもつこの駆動
ローラ１６２の表面と、それに圧接する加圧ローラ１５
８の表面との摩擦力によって加圧ローラ１５８が駆動力
を得て、それにより加圧ローラ１５８は自身が回転する
と同時にフィルム１５７を回転させ記録材の搬送を行
う。この系では、たとえ加圧ローラ１５８のローラ部１
６０が多数回の使用により縮み加圧ローラの径が細くな
ったとしても、加圧ローラの表面で駆動をとっているた
め、加圧ローラの周速は常に駆動ローラの周速と等しく
なり、また駆動ローラの周速は常に一定であるから加圧
ローラの周速も常に一定となる。したがって、加圧ロー
ラの中心軸から駆動を与える従来のものと違い、記録材
の搬送速度は装置の使用回数で変わったりせず、前述の
記録材のたるみもおこらない。

【０１７１】前記実施例の駆動ローラ１６２はローラ部
が長手寸法を加圧ローラ１６０と等しくする１本の円筒
形状で形成されていたが、図３３に示す実施例において
は、周長の等しい複数の円筒状ローラ１６４Ａを１本の
中心軸１６３にはめ込んだ構成とする。

【０１７２】加圧ローラの表面駆動を行う装置は、図３
４に示す実施例において、駆動ベルトとする。即ち、１
６７は駆動ベルト、１６８は駆動軸であり、駆動軸１６
８と加圧ローラ１５８に駆動ベルト１６７を懸回張設す
る。駆動軸１６８は剛性を有する。この構成において、
駆動軸１６８が回転駆動することにより、駆動ベルト１
６７が駆動軸１６８の周速と同速度で走行し、加圧ロー
ラ１５８を駆動する。

【０１７３】次に第９の発明の実施例を図３５〜３７に
ついて説明する。当該発明は、フィルムはテンションレ
スでもテンションでもよいが、図３５ではテンションレ
スフィルム加熱方式定着器の方で説明する。

【０１７４】図３５において１９１は、樹脂製の横長ス
テーであり、後述するフィルム１９２の内面ガイド部材
となる。１９２はエンドレスの耐熱性フィルムであり、
加熱体１９３を含むステー１９１に外嵌させてある。こ
のエンドレスの耐熱性フィルム１９２の内周長と加熱体
１９３を含むステー１９１の外周長はフィルム１９２の
方を例えば３ｍｍ程大きくしてあり、従ってフィルム１
９２は加熱体１９３を含むステー１９１に対して周長が
余裕をもってルーズに外嵌している。フィルム１９２は
熱容量を小さくしてクイックスタート性を向上させるた
めに、フィルム１９２の膜厚は、総厚１００μｍ以下好
ましくは４０μｍ以下２０μｍ以上の耐熱性・離型性・
強度・耐久性等のある単層、あるいは複合層フィルムを
使用できる。

【０１７５】１９４は本発明の特徴とする加熱体１９３
との間でフィルム１９２を挟んでニップ部を形成し、フ
ィルムを駆動する回転体としてのフィルム加圧ローラで
あり、図３６に該加圧ローラ１９４の拡大断面図を示
す。Ｎｉ鍍金をした９φの鉄製の芯金１９５のまわりに
耐熱弾性層１９６として厚さ４ｍｍのシリコンゴムを外
装させ、その上にシリコンゴムの中のオイルや環状低分
子分がしみ出してくるのを防止するバリア層１９７とし
て厚さ３０μｍのフッ素樹脂（ＰＦＡ，ＰＴＦＥ等）を
コーティングする（チューブ状にしたものを被覆しても
よい）。さらに該バリア層の上にフィルムに駆動力を伝
えるためのシリコンゴム層１９８を厚さ２ｍｍ以下でコ
ーティングする。本発明者等の実験によると上記実施例
と同様の芯金、シリコンゴムで同様の太さの加圧ローラ
で１５万枚の通紙を行ったところ、径が０．６〜０．８
ｍｍ減少したのに対し本実施例の加圧ローラを用い最外
層のシリコンゴムの厚みを０．５ｍｍにした場合、同様
の通紙で約０．１ｍｍの外径の減少にとどまった。

【０１７６】図３７は、他の実施例の加圧ローラの断面
図である。本実施例では、図３７に示すようにバリア層
１９７としてフッ素樹脂分散型のフッ素ゴムラテックス
を用いる。フッ素ゴムラテックスは、フッ素ゴム、フッ
素樹脂、充填剤等を混入した、フッ素ゴム塗料をシリコ
ンゴムローラ上にコートし、それを焼成することにより
フッ素樹脂が表層に析出し優れた非粘着性を示すもので
ある。この特性を利用して加圧ローラ駆動フィルム加熱
定着器において、表層に析出したフッ素樹脂層によりシ
リコンゴム中のオイルの染みだし等を防ぎ、ローラ系の
変化を抑え、転写材の搬送スピードが変化するのを防
ぎ、かつ加圧ローラへのトナー付着を防ぐと共に、焼成
時間、温度を調整することにより定着フィルムへの充分
な駆動力を与えることができる。本発明者達の実験で
は、２９０〜３００℃の温度で３０分程度焼成したもの
が加圧ローラ駆動フィルム加熱定着器には、有効である
ことが分っている。この加圧ローラを用いた１５万枚耐
久試験を行ったところその外径変化は、ほぼ０ｍｍであ
った。

【０１７７】図３５〜図３７の実施例は、テンションレ
スフィルム加熱方式の定着装置として説明したが、テン
ションフィルム加熱方式の定着装置として実施し得るこ
とは勿論である。

【０１７８】また、第９の発明における定着装置は、実
施態様として、バリア層の外層に前記定着フィルムに強
い駆動力を与えるための厚さ０．１〜２ｍｍの駆動伝達
部材を設けたり、バリア層をフッ素樹脂のチューブとし
たり、バリア層をフッ素樹脂分散型のフッ素ゴムラテッ
クスとすることができる。

【０１７９】図３８は、第１０の発明の実施例に係り、
同実施例の加熱体は、前記図２７又は図２８に示すテン
ションフィルム又はテンションレスフィルムの定着装置
に使用される。

【０１８０】図３８は加熱体１７０の拡大断面図を示
す。厚み１．０ｍｍ、幅１０ｍｍ、長さ２４０ｍｍの高
熱伝導性のアルミナ基板１７１上に、Ａｇ／Ｐｄ（銀パ
ラジウム）からなる抵抗発熱体１７２を基板の略中央に
長手方向に沿って厚み１０μｍ、幅３ｍｍにスクリーン
印刷で塗布して焼成している。

【０１８１】また抵抗発熱体１７２及びアルミナ基板１
７１は保護層１７３によって被覆され、定着フィルムは
この保護層１７３と摺動する。この保護層１７３は、フ
ッ素樹脂粉（例えば、ＰＴＦＥ，ＰＦＡ，ＦＥＤ等）
に、充てん剤としてセラミックを２〜３０重量部分散さ
せたものを用いた。膜厚は１００μｍ以下とした。これ
は、用いる充てん剤の混合量が、２重量部以下だと、耐
摩耗性は向上せずまた３０重量部以上だと、すべり特性
が低下するのと樹脂の接着強度の低下が生じるからであ
る。また、厚みにおいても１００μｍ以上だと熱伝達が
遅くなるため、ヒーター電力を上げなければならない等
の不具合が生じる。

【０１８２】

【表１】

【０１８３】セラミック材料としては例えばアルミナ
（Ａｌ₂ Ｏ₃ ）、ジルコニア（ＺｒＯ₂ ）、窒化ケイ素
（Ｓｉ₃ Ｎ₃ ）、窒化アルミニウム（ＡｌＮ）、窒化チ
タン（ＴｉＮ）、チタン酸カリウム、ホウ酸アルミニウ
ム、マイカ、シリカあるいはそれらの混合物などが上げ
られる。本実施例では粒径５〜１５μｍの窒化アルミニ
ウムを７重量部ＰＴＦＥ粉に分散したものを厚さ２０μ
になるように塗工を施し焼成した。その理由は表１に示
す様に、ＡｌＮは、熱伝導率が０．４ｃａｌ／ｃｍ・ｓ
ｅｃ・℃と他のセラミックに比べ高く発熱体１７２の熱
を効率よく記録材Ｐに伝える事ができ、その分コートを
厚くし耐摩耗性を上げられるからである。このような加
熱体を用いたところ、従来の純なＰＴＦＥでは１万枚耐
久すると、表層が削れヒーターとフィルム間の摩擦抵抗
が増しフィルムが紙との間でスリップしていたものが、
１０万枚耐久しても保護層１７３の削れは非常に少なく
フィルムのスリップも発生せず良好な画像が得られた。
これは、すべり性を維持し、かつ耐摩耗が向上したこと
を示す。さらに上記セラミックは絶縁性でありリークを
おこす事もない。またこのようなセラミック充てん剤を
分散させることで、熱伝達性もアップし、トナー画像の
定着率も向上した。

【０１８４】前記実施例では保護層としてフッ素樹脂粉
の充てん剤にセラミックを用いたが、他の実施例におい
ては、充てん剤として、セラミックウィスカーを用い
る。例えば、アルミナ（Ａｌ₂ Ｏ₃ ）、窒化ケイ素（Ｓ
ｉ₃ Ｎ₄ ）、チタン酸カリウム（Ｋ₂ Ｏ・ｎＴｉＯ
₂ ）、ホウ酸アルミニウム（ｎＡｌ₂ Ｏ₃ ・ｍＢ₂ Ｏ
₃ ）、あるいはそれらの混合物等が上げられる。分散さ
せる充てん剤量は、前記実施例と同様に２〜３０重量部
の範囲であればよい。

【０１８５】本実施例では、ＰＦＡ粉に繊維径１μｍ、
繊維長さ５〜１５μｍのホウ酸アルミニウムを５重量部
分散させたものを２０μｍの厚みで塗工し、焼成したと
ころ、前記実施例と同様１０万枚通紙してもフィルムの
スリップは発生しなかった。

【０１８６】ウィスカーを樹脂に分散した場合、粉末を
分散する場合に対し少量で大きな補強効果を上げ耐摩耗
性を上げる事ができる。

【０１８７】前記実施例の様に保護層中に充てん剤を入
れる際には、充てん剤の粒径あるいは繊維長はある程度
大きい方が耐摩耗性がすぐれる。すなわち保護層の厚さ
に対して２０％以上の大きさ（コート厚２０μｍなら４
μｍ以上）がより好ましい。

【０１８８】以上のセラミック又はセラミックウィスカ
ーを充てん剤としたフッ素樹脂が被覆された加熱体は、
前記図２７又は図２８の定着装置に適用されるが、図２
７のテンション式に適用して耐久テストを行ったとこ
ろ、１０万枚耐久してもフィルム、保護層１７３ともに
削れ量は少なくフィルムの駆動トルクも耐久初期とかわ
らなかった。この方式はテンションフリー方式にくらべ
ると直接フィルムに接触している駆動ローラがフィルム
を駆動しているため、スリップが発生しずらく耐久枚数
が増えるという利点がある。

【０１８９】また第１０の発明においては、実施態様と
してフッ素樹脂層に分散された充てん剤を２〜３０重量
部としたり、セラミック充てん剤を窒化アルミニウムを
含むものとしたり、セラミックウィスカー充てん剤をホ
ウ酸アルミニウムウィスカーとしたりすることができ
る。

【０１９０】図３９，４０は第１１の発明の実施例に係
り、図３９は本発明にもとづくフィルム加熱定着装置の
断面図を示すものである。

【０１９１】定着フィルム１８１はポリイミド等の耐熱
性エンドレスフィルムであり、熱容量を小さくしてクイ
ックスタート性を向上させるためにその膜厚は１００μ
ｍ以下好ましくは４０μｍ以下２０μｍ以上で定着トナ
ーの離型性のためにその外表面にはＰＴＦＥもしくはＰ
ＦＡ等のフッ素樹脂の薄膜コーティング処理がなされて
いる。

【０１９２】定着フィルム内面ガイド部材１８２はフェ
ノール等の耐熱樹脂からなり、定着フィルム１８１の内
周長よりも小さく定着フィルム１８１がガイド部材１８
２に対してルーズに外嵌した構造をとる。これは定着フ
ィルム１８１の内周面での摩擦力を極力減少し、フィル
ムスリップを防止しその走行安定性をはかるものであ
る。

【０１９３】またガイド部材１８２にはセラミック基板
上に通電発熱パターンを形成したヒーター１８３が配置
され、温度検知素子１８４によって一定の温度に保たれ
るようにヒーターへの通電が制御される。

【０１９４】加圧ローラ１８５は、ＨＴＶ・ＬＴＶ（シ
リコンゴム）等の耐熱性弾性ローラであり、前記ヒータ
ー１８３に対して定着フィルム１８１を押しつける方向
にバネ１８６によって加圧されるとともに図示しない駆
動装置によって矢印ａの向きに加圧ローラ１８５を回転
駆動させその表面摩擦力によって定着フィルム１８１を
矢印ｂの向きに走行させる。

【０１９５】未定着トナー像をその表面にもつ記録材１
８７は、加熱ヒーター部にある定着フィルム−加圧ロー
ラ当接部に案内され加熱及び圧力によって定着される。

【０１９６】定着フィルム表面に向けて接離移動自在に
設けられた定着フィルム移動防止押え部材１８８は、定
着フィルム１８１の表面に接触する部分にはシリコンゴ
ム等の耐熱性弾性体が配置されている。定着フィルム表
面を傷めない低硬度のものが望ましい。

【０１９７】フィルム押え部材１８８は、フィルム走行
時すなわちプリント動作時においては、定着フィルム１
８１の表面と非接触の状態に保たれ、フィルムの摺動抵
抗を小さくすることによってその走行を安定化させる。

【０１９８】また、定着フィルム１８１と加圧ローラ１
８５の加圧領域に紙詰まりが生じた場合には、加圧ロー
ラ１８５の定着フィルム１８１に対する加圧が解除され
るとともに、前記フィルム押え部材１８８が定着フィル
ム１８１に接触加圧される位置に移動し定着フィルム１
８１の回転方向及び回転駆動軸方向の移動を防止する。
したがって紙詰まりの処理で加圧領域から紙を引き抜く
動作においても定着フィルムの捩れあるいはシワは発生
しない。更に、その後加圧ローラ１８５が再び定着フィ
ルム１８１に加圧され駆動される時も加圧ローラ加圧解
除前の位置に復帰するため、定着フィルム１８１の走行
安定性は維持される。

【０１９９】図４０は本発明にもとづく他の実施例を示
すものである。

【０２００】定着フィルム押え部材１８９はエンドレス
定着フィルム１８１の内側に接離移動自在に配置されて
いる。

【０２０１】先述の実施例と同様に定着フィルム走行時
は摺動抵抗が減少するように、押え部材１８９は定着フ
ィルム１８１内周面に非接触の状態に保たれ、加圧ロー
ラ１８５の加圧解除時は、押え部材１８９が定着フィル
ム１８１の内周面に接触し図のようにガイド部材１８２
に対してテンションを張った状態になり、定着フィルム
の回転方向及び回転駆動軸方向の移動を防止できる。

【０２０２】

【発明の効果】以上説明したように、前記第１の発明に
よれば、定着フィルム内面と定着フィルムガイドの摺動
面にリブや穴等が設けられているので、定着フィルム内
面と定着フィルムガイドの回転抵抗力を軽減して定着フ
ィルムのスリップを防ぎ、定着フィルムの回転を円滑に
し、定着フィルムのスリップによる転写紙の画像面が乱
れるのを防ぐ効果がある。

【０２０３】前記第２の発明によれば、加圧ローラおよ
び転写紙との摩擦力によって回転走行するテンションレ
ス定着フィルムに発生する寄り力は、定着フィルム端部
のガイド周長Ｌ’を定着フィルム内周長Ｌに対し、数１
の式で示されるようにしているので、軽微なものとな
る。したがって、従来規制される定着フィルム端部に生
じていた折れ、亀裂および皺はなくなり、良好な定着画
像が得られる。

【０２０４】第３の発明においては、加熱装置において
定着フィルム保護カバー内に少なくとも定着フィルム，
ヒーターおよび定着フィルムガイドを一体で形成、定着
上ユニットとし加熱装置または画像形成装置に対して単
体で着脱可能とすることにより定着フィルム等の交換の
容易性，確実性が向上した。また、定着ユニット内で定
着フィルム，ヒーターおよび定着フィルムガイドの位置
精度を向上することが可能であるために、加熱装置の組
立が容易になるとともに、定着フィルムの走行時に生じ
る蛇行，フィルムしわ等の走行不良を極力防止すること
が可能になる。更には定着フィルム保護カバーによりメ
ンテナンス時に定着フィルムに付着する汚れ，傷が防止
でき、また画像形成装置使用直後にヒーター，定着フィ
ルム等の高温部材に触れることなく安全にメンテナンス
ができる。従ってユーザーによるメンテナンスによって
良好な定着画像を得られる効果がある。

【０２０５】第４の発明においては、加熱装置内の少な
くとも定着フィルムおよびヒーターを転写紙のサイズ，
紙質等に対応した長さ，形状にすることにより、転写紙
の通紙に伴う定着フィルムの走行不良等の問題が解決さ
れる。また、定着上ユニットに把手を設けることによ
り、定着上ユニットが取り扱われる際も定着フィルムが
水平状態を保ち不安定状態で装置に組み込まれ走行不良
を起こすことはない。また上記目的を達した後も前記把
手は定着上ユニット着脱ガイドあるいはユーザーの火傷
防止といった効率的な利用が可能な構成部材となってい
る。

【０２０６】第５の発明によれば、加熱体の幅を小さく
できるため、熱容量が小さくなり、より低電力でクイッ
クスタートが可能となり、また非通紙部の過昇温を防止
することができる。

【０２０７】第６の発明によれば、紙づまり処置後、定
着温調温度に達してから、白紙を少くとも１枚強制自動
排出させることにより、フィルムや加圧ローラのトナー
汚れを清掃することができ、良好な画像が全てのモード
において得られ、小型化，低コスト化のフィルム加熱定
着装置を提供することができる。

【０２０８】第７の発明によれば、強制自動排紙モード
において、定着温調温度に達してから紙を自動排出させ
ることにより、未定着トナーのフィルムへのオフセット
を防止することができ、良好な画像が得られるフィルム
加熱定着装置を実現できる。

【０２０９】第８の発明によれば、テンションレスフィ
ルム加熱方式定着装置において、フィルムを駆動する加
圧ローラの駆動力を加圧ローラ表面より与えることによ
り、加圧ローラの径の太さに関わらず、常に加圧ローラ
の周速を一定とすることができ、記録材搬送の際のたる
みを防止し、安定した画像を得る効果がある。

【０２１０】第９の発明によれば、テンションレスフィ
ルム加熱方式定着装置において、フィルムを駆動する加
圧ローラの耐熱弾性層として用いるシリコンゴム等の上
層にフッ素樹脂等のバリア層を設けることにより、含浸
したオイルやシリコンゴム中の環状低分子等のしみ出し
を防止し、耐久による加圧ローラの径変化を防止するこ
とにより、記録材の搬送スピードが常に一定になり記録
材搬送の際のたるみを防止し、安定した画像を得る効果
がある。

【０２１１】第１０の発明によれば、加熱体のフィルム
が摺動するところにセラミック系充てん剤入フッ素樹脂
層を設けることにより平滑性、摩耗性にすぐれた加熱体
が提供でき、高寿命化が可能な定着装置が実現できた。

【０２１２】第１１の発明によれば、周長の少なくとも
一部がテンションフリーであるベルト状定着フィルムと
前記定着フィルムの内面側に固定支持された加熱体と、
前記定着フィルム表面に加圧し駆動させる加圧部材とか
らなる定着装置において、前記加圧部材の定着フィルム
への加圧が解除された時に前記フィルムの移動を防止す
る押え部材が定着フィルムに対して接離移動自在に設け
る事によって、定着装置内での紙詰まり処理を容易にす
るとともに、定着フィルムの走行安定化をはかることが
できる。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明の一実施例を示した一部切欠斜視図であ
る。

【図２】図１の拡大断面図である。

【図３】本発明の他の実施例を示した一部切欠斜視図で
ある。

【図４】本発明の他の実施例を示した一部切欠斜視図で
ある。

【図５】本発明の他の実施例の加熱装置を示した断面図
である。

【図６】同じく図５実施例の定着フィルムガイドを示し
た一部切欠斜視図である。

【図７】同じく図５実施例の定着フィルム寄り状態を説
明するための平面図である。

【図８】同じく図５実施例の画像形成装置本体を示した
断面図である。

【図９】本発明の他の実施例の定着フィルムガイドを示
した斜視図である。

【図１０】本発明の他の実施例を示す図である。

【図１１】図１０に示す定着上ユニットの側面及び断面
図である。

【図１２】図１０に示す定着上ユニットの作動状態を示
す側面図である。

【図１３】図１０の実施例による定着上ユニットが組込
まれた画像形成装置本体の断面図である。

【図１４】本発明の他の実施例を示す図である。

【図１５】本発明の他の実施例を示す図である。

【図１６】本発明の他の実施例を示す図である。

【図１７】図１６に示す定着上ユニットの断面及び側面
図である。

【図１８】定着上ユニットが加熱装置に組込まれる状態
の側面図である。

【図１９】図１６に示す加熱装置が組込まれた画像形成
装置本体の断面図である。

【図２０】本発明の他の実施例を表す図である。

【図２１】本発明の図１６実施例の説明のための図であ
る。

【図２２】本発明の他の実施例を示す断面図である。

【図２３】図２２の実施例における加熱体を示す図であ
る。

【図２４】本発明の他の実施例における加熱体を示す図
である。

【図２５】本発明の他の実施例における加熱体を示す図
である。

【図２６】本発明の前記実施例を説明するための図であ
る。

【図２７】本発明の他の実施例を示す概略側面図であ
る。

【図２８】本発明の他の実施例を示す概略側面図であ
る。

【図２９】本発明の他の実施例を示す概略側面図であ
る。

【図３０】図２９の実施例のタイムチャートである。

【図３１】本発明の他の実施例を示す概略側面図であ
る。

【図３２】本発明の他の実施例を示す断面図である。

【図３３】本発明の他の実施例を示す正面図である。

【図３４】本発明の他の実施例を示す側面図である。

【図３５】本発明の他の実施例を示す断面図である。

【図３６】図３５における加圧ローラの拡大図である。

【図３７】本発明の他の実施例の加圧ローラを示す図で
ある。

【図３８】本発明の他の実施例の加熱体の拡大断面図で
ある。

【図３９】本発明の他の実施例の定着装置の断面図であ
る。

【図４０】本発明の他の実施例の定着装置の断面図であ
る。

【図４１】従来の定着装置の一例を示した説明図であ
る。

【図４２】従来の加熱装置の一例を示した説明図であ
る。

【図４３】諸部材の摩擦係数を示した説明図である。

【符号の説明】

８…加熱体 ９，６０…定着フ
ィルム １０…リブ １１，６１…加圧
ローラ １８…穴 ２７…加熱装置 ２８…定着フィルム ２９…加圧ローラ ３３…規制部材 ３４…定着フィル
ムガイド Ｎ…ニップ部 ５８，８８…定着
上ユニット ６７…定着フィルム保護カバー ８７…加熱装置 １３１…基板 １３２…発熱体 １３３α，１３３β，１３３ε，１３３δ…電極 １３６，１３７，１３９…スルーホール ＭＤ１，ＭＤ２…モード設定手段 １６２…駆動ロー
ラ １６７…駆動ベルト １７１…アルミナ
基板 １７２…発熱体 １７３…保護層 １８８，１８９…定着フィルム押え部材 １９６…耐熱弾性層 １９７…バリア層 １９８…駆動伝達部材

───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)発明者 友行洋二 東京都大田区下丸子３丁目30番２号 キヤ ノン株式会社内 (72)発明者 早川 亮 東京都大田区下丸子３丁目30番２号 キヤ ノン株式会社内 (72)発明者 荒矢順治 東京都大田区下丸子３丁目30番２号 キヤ ノン株式会社内 (72)発明者 奥田幸一 東京都大田区下丸子３丁目30番２号 キヤ ノン株式会社内 (72)発明者 中村俊治 東京都大田区下丸子３丁目30番２号 キヤ ノン株式会社内

Claims (11)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 固定された発熱体と、該発熱体に内面を
   圧接しつつ回転走行するエンドレス形状の耐熱性薄膜の
   定着フィルムと、該定着フィルムを挟んで前記発熱体と
   ニップ部を形成してそのニップ部においてその定着フィ
   ルム外面との間に搬送された顕画像を支持する転写媒体
   の画像支持面を前記定着フィルムと一体で搬送する加圧
   ローラと、前記発熱体を内部に支持して前記定着フィル
   ムの内面を長手方向全域にわたって支持するフィルム支
   持部材とを有する加熱装置において、少なくとも前記加
   熱装置のニップ部上流側の前記フィルム支持部材の定着
   フィルム支持部には、前記定着フィルムとフィルム支持
   部材の摺動面を減少させるリブもしくは穴等のいずれか
   が設けられていることを特徴とする定着装置。
2. 【請求項２】 固定された発熱体と、該発熱体に内面を
   圧接しつつ回転走行するエンドレス形状の耐熱性薄膜の
   定着フィルムと、該定着フィルムを挟んで前記発熱体と
   ニップ部を形成してそのニップ部において該定着フィル
   ム外面との間に搬送された顕画像を支持する転写媒体の
   画像支持面を前記定着フィルムを介して前記発熱体に圧
   接しつつ定着フィルムと一体で搬送する加圧ローラとを
   有する加熱装置において、少なくとも前記定着フィルム
   の長手方向の片端部には、前記定着フィルムの内周長Ｌ
   に対し、 Ｌ＞Ｌ’≧０．８Ｌ なる周長Ｌ’を有して前記定着フィルムの内面をガイド
   するフィルムガイド部材が設けられていることを特徴と
   する定着装置。
3. 【請求項３】 定着フィルムと、前記定着フィルム面に
   対して一方面側に配置された加熱体と、他方面側に前記
   ヒーターに対向して配置され、前記ヒーターに対して前
   記フィルムを介して画像定着すべき転写媒体の顕画像担
   持面を密着させつつ、前記定着フィルムと前記転写紙を
   同一速度で走行させる加圧部材を有し、前記定着フィル
   ムと前記転写紙とを互いに一体密着状態で前記ヒーター
   と前記加圧部材の圧接で形成される定着ニップを通過さ
   せる際、前記定着ニップ部に対応しているヒーターの熱
   で、転写紙の顕画像面を定着フィルムを介して加熱して
   顕画像の加熱定着を行わせる加熱装置において、少なく
   とも前記ヒーター，前記定着フィルム，前記定着フィル
   ムの内面を長手方向全域にわたってガイドする部材およ
   び前記定着フィルム外面を保護するカバーを一体に構成
   して定着上ユニットとし、この定着上ユニットが画像形
   成装置本体に対し単体で着脱可能であることを特徴とす
   る定着装置。
4. 【請求項４】 定着フィルムと、前記定着フィルムを中
   にして一方面側に配置された加熱体と、他方面側に前記
   ヒーターに対向して配置され、画像定着すべき転写媒体
   を前記定着フィルムを介して前記ヒーターに密着させつ
   つ、前記定着フィルムと同一速度で走行させる加圧部材
   を有し、前記定着フィルムと前記転写紙とを一体密着状
   態で前記加圧部材と前記ヒーターとで形成する定着ニッ
   プを通過させる際、前記ヒーターの発熱で転写紙の顕画
   像面を定着フィルムを介して加熱し画像定着させる加熱
   装置内の、少なくとも前記ヒーター，前記定着フィル
   ム，前記定着フィルムの内面の長手方向全域にわたって
   ガイドする定着フィルムガイド，および定着フィルムの
   保護カバーが一体で構成され、画像形成装置本体に対し
   て単体で着脱可能な定着上ユニットにおいて、前記定着
   フィルムおよびヒーターの長手方向幅を種々の転写紙に
   相当する長さにしたことを特徴とする定着装置。
5. 【請求項５】 加熱体にフィルムを接触させて移動さ
   せ、該フィルムの加熱体側とは反対側の面に記録材を密
   着させて、フィルムと共に加熱体位置を移動通過させ
   て、加熱体からフィルムを介して記録材に熱エネルギー
   を与える定着装置において、前記加熱体は、記録材の移
   動通過方向と交差する方向を長手とし、前記フィルムと
   の接触面側に通電発熱層を有し、その裏面に通電層を有
   し、前記フィルムとの接触側の通電発熱層の長手に沿う
   途中部の少なくとも所定一箇所の位置から分岐して前記
   裏面の通電層へ接続している事を特徴とする定着装置。
6. 【請求項６】 定着フィルムと該定着フィルムを中心に
   してその一方面側に、固定支持して配置された加熱体
   と、他方面側に該加熱体に対向して加圧部材を有し、該
   加熱体を所定の温度で制御した上でトナー像を有する記
   録材を該加熱体と該加圧部材の圧接で形成されるニップ
   部を通過させることで顕画像の加熱定着を行わせる加熱
   定着装置において、紙づまり処理後、白紙を自動的に排
   出するモードを設定したことを特徴とする定着装置。
7. 【請求項７】 定着フィルムと該定着フィルムを中心に
   してその一方面側に、固定支持して配置された加熱体
   と、他方面側に該加熱体に対向して加圧部材を有し、該
   加熱体を所定の温度で制御した上でトナー像を有する記
   録材を該加熱体と該加圧部材の圧接で形成されるニップ
   部を通過させることで、顕画像の加熱定着を行わせる加
   熱定着装置において、該加熱体が所定の温度に達してか
   らフィルム駆動を行うことを特徴とする定着装置。
8. 【請求項８】 周長の少なくとも一部がテンションフリ
   ーである無端状をなす定着フィルムと、前記定着フィル
   ムの片面側に固定支持された加熱体と、他方面側で前記
   定着フィルムを前記加熱体に圧接密着する加圧部材とか
   ら構成される加熱定着装置において、前記加圧部材をそ
   の表面から駆動することで前記定着フィルムの走行移動
   を行うことを特徴とする定着装置。
9. 【請求項９】 無端状をなす定着フィルムと、前記定着
   フィルムの片面側に固定支持された加熱体と、他方面側
   で前記定着フィルムを前記加熱体に圧接密着する加圧部
   材とから構成される加熱定着装置において、前記加圧部
   材を耐熱弾性体とし、その外側に外部への物質の流出、
   外部からの物質の混入を防ぐためのバリア層を設けるこ
   とを特徴とした定着装置。
10. 【請求項１０】 定着フィルムと上記定着フィルムを中
    心にしてその一方面側に固定支持して配置された加熱体
    と他方面側に上記加熱体に対向する加圧部材を有し、ト
    ナー像を有する記録材と、この記録材とともに移動する
    フィルムとを上記加熱体と上記加圧部材の圧接で形成さ
    れるニップ部を通過させることでトナー像の加熱定着を
    行わせる加熱定着装置において、上記加熱体の上記フィ
    ルムの摺動面にセラミック充てん剤又はセラミック充て
    ん剤を分散させたフッ素樹脂層が被覆されていることを
    特徴とする定着装置。
11. 【請求項１１】 周長の少なくとも一部がテンションフ
    リーである無端状定着フィルムと、前記定着フィルムの
    片面側に固定支持された加熱体と、前記定着フィルム表
    面に未定着記録材を加圧搬送させる加圧部材とからなる
    定着装置において、前記加圧部材の定着フィルムへの加
    圧が解除された時に、前記定着フィルムの移動を防止す
    る押え部材が定着フィルムに対して接離移動自在に設け
    られていることを特徴とする定着装置。