JPH0639975A

JPH0639975A - 二軸延伸多層フィルム

Info

Publication number: JPH0639975A
Application number: JP21981592A
Authority: JP
Inventors: Takashi Daimon; 孝大門
Original assignee: Chisso Corp
Current assignee: JNC Corp
Priority date: 1992-07-27
Filing date: 1992-07-27
Publication date: 1994-02-15
Anticipated expiration: 2016-03-19
Also published as: JP3146663B2

Abstract

(57)【要約】（修正有）【目的】帯電防止性に優れた２軸延伸多層フィルムを
提供する。【構成】メルトフローレートとアイソタクチックペン
タッド分率（Ｐ）との関係が１．００≧Ｐ≧０．０１５
ｌｏｇＭＦＲ＋０．９５５を満足する高結晶性ポリプロ
ピレンに、式Ｉで表されるジエタノールアミン０．０５
〜０．２０重量％、およびアミン１モルに対して酸化エ
チレン２〜３モルを付加させて得られるポリオキシエチ
レンアルキルアミンもしくはポリオキシエチレンアルケ
ニルアミンと高級脂肪酸とを反応させて得られる化合物
を０．５〜１．５重量％配合した組成物を基材層とし、
該基材層の少なくとも片面に、（Ｐ）が０．９００〜
０．９４５の結晶性ポリプロピレンに、軟化点が１４０
℃以下のポリオレフィン系ワックスを０．１〜３．０重
量％および平均粒径５μm 以下のブロッキング防止剤を
０．０５〜０．５重量％配合した表面層が積層されてい
る２軸延伸多層フィルム。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】本発明は剛性及び耐熱収縮性に優
れ、かつ良好な帯電防止性を有するポリプロピレン二軸
延伸多層フィルムに関する。

【０００２】

【従来の技術】ポリプロピレン二軸延伸フィルムはその
優れた機械的特性及び良好な透明性を生かして食品包
装、繊維包装、工業用途等広い分野で使用されている。
しかし、近年、印刷、ラミネート又は自動包装等の二次
加工工程の高速化に伴い、従来のポリプロピレン二軸延
伸フィルムの剛性、耐熱収縮性ではもはや満足されなく
なってきた。そこで、ポリプロピレン二軸延伸フィルム
の剛性及び耐熱収縮性を改善する方策として、高結晶性
のポリプロピレンを用いることが検討されている。

【０００３】

【発明が解決しようとする課題】高結晶性ポリプロピレ
ンを用いた二軸延伸ポリプロピレンフィルムは原料ポリ
プロピレンの分子配向と結晶化が高度に進んでいる結
果、剛性及び耐熱収縮性は改善されるが、高結晶性ポリ
プロピレンに従来より用いられてきている帯電防止剤を
配合しても帯電防止効果は十分に発現しない。その結果
として二次加工工程でのフィルム表面への印刷インクの
転写不良や埃の付着等静電気発生に起因する問題が発生
し、この問題の解決が新たな課題となっている。

【０００４】

【課題を解決する為の手段】本発明者等は、高結晶性ポ
リプロピレンを用いた二軸延伸フィルムの帯電防止性付
与について鋭意検討を重ねた。その結果、特定の高結晶
性ポリプロピレンに化合物Ａ及び化合物Ｂの特定量を配
合した組成物を基材層とし、該基材層の少なくとも片面
に、アイソタクチックペンタッド分率（Ｐ）が０．９０
０〜０．９４５の範囲にある結晶性ポリプロピレンにポ
リオレフィン系ワックスとブロッキング防止剤の特定量
を配合した組成物が表面層として積層されている二軸延
伸多層フィルムが帯電防止性に優れたフィルムになるこ
とを見い出し、この知見に基づき、本発明を完成した。

【０００５】すなわち、本発明は、メルトフローレート
（ＭＦＲ）とアイソタクチックペンタッド分率（Ｐ）と
の関係が式１．００≧Ｐ≧０．０１５ｌｏｇＭＦＲ＋０．９５５を満足する高結晶性ポリプロピレンに、つぎの一般式

【化２】で表されるアルキルルジエタノールアミンもしくはアル
ケニルジエタノールアミン（以下、化合物Ａという。）
を組成物に対して０．０５〜０．２０重量％、一般式Ｒ₁ＮＨ₂ （式中のＲ₁は炭素数１２〜２２のアルキル基またはア
ルケニル基である）で表されるアルキルアミンもしくは
アルケニルアミン１モルに対し酸化エチレン２〜３モル
を付加させて得られるポリオキシエチレンアルキルアミ
ンまたはポリオキシエチレンアルケニルアミンと炭素数
１２〜２２の高級脂肪酸の中から選ばれた少なくとも１
種の高級脂肪酸とを反応させて得られる化合物（以下、
化合物Ｂという。）を組成物に対して０．５〜１．５重
量％配合した組成物を基材層とし、該基材層の少なくと
も片面に、アイソタクチックペンタッド分率（Ｐ）が
０．９００〜０．９４５の範囲にある結晶性ポリプロピ
レンに、軟化点が１４０℃以下のポリオレフィン系ワッ
クスを組成物に対して０．１〜３．０重量％および平均
粒径５μm 以下のブロッキング防止剤を組成物に対して
０．０５〜０．５重量％配合した組成物が表面層として
積層されていることを特徴とする二軸延伸多層フィルム
である。

【０００６】ここでＭＦＲとはＪＩＳＫ７２１０の
条件１４（２３０℃、２．１６kgf）で測定したポリプ
ロピレンの溶融流動指数であって、単位はｇ/10minで表
される。また、アイソタクチックペンタッド分率（Ｐ）
とは、エー・ザンベル（A. Zambelli)らによってマクロ
モレクュールズ６巻，６号，９２５〜９２６頁（１９７
３年）〔Macromolecules, Vol.6, No.6, 925〜926 (197
3)〕に発表されている方法、すなわち、¹³Ｃ−ＮＭＲを
使用して測定されるポリプロピレン分子鎖中のペンタッ
ド単位でのアイソタクチック連鎖、言い換えればプロピ
レンモノマー単位が５個連続してメソ結合した連鎖のプ
ロピレンモノマー単位の分率である。ここで、¹³Ｃ−Ｎ
ＭＲのスペクトルの帰属は、マクロモレクュールズ８
巻，５号，６８７〜６８９頁（１９７５年）〔Macromol
ecules，Vol.8, No.5, 687〜689 (1975)〕に基づいて行
なう。ちなみに、後述の実施例における（Ｐ）の測定
は、２７０MHz のＦＴ−ＮＭＲ装置を用い、２７，００
０回の積算測定により、シグナル検出限界を分率で０．
００１まで向上させて行なった。

【０００７】本発明で用いる高結晶性ポリプロピレンと
は、アイソタクチックペンタッド分率（Ｐ）とＭＦＲと
の関係が下式１．００≧Ｐ≧０．０１５ｌｏｇＭＦＲ＋０．９５５を満足する高結晶性ポリプロピレンである。この高結晶
性ポリプロピレンのＭＦＲには特別な制限はなく、ポリ
プロピレン二軸延伸フィルムに通常使用される０．５〜
１０ｇ/10minの範囲のものが用いられる。

【０００８】上記アイソタクチックペンタッド分率
（Ｐ）とＭＦＲの関係式の意味は、一般に低いＭＦＲの
ポリプロピレンにおいては（Ｐ）も低い値を示すので、
使用すべき高結晶性ポリプロピレンのＭＦＲに対応する
（Ｐ）の下限値を規定したものである。また、（Ｐ）は
分率であるから、上限値は１．００である。

【０００９】このような高結晶性ポリプロピレンは、例
えば特開昭５８−１０４９０７号公報に記載された方法
によって製造できる。すなわち、有機アルミニウム化合
物（Ｉ）として例えば、トリエチルアルミニウム、ジエ
チルアルミニウムモノクロリド等もしくは有機アルミニ
ウム化合物（Ｉ）と電子供与体例えば、ジイソアミルエ
ーテル、エチレングリコールモノメチルエーテル等との
反応生成物（VI）を四塩化チタンと反応させて得られる
固体生成物（II）に、さらに電子供与体と電子受容体例
えば、無水塩化アルミニウム、四塩化チタン、四塩化バ
ナジウム等とを反応させて得られる固体生成物(III) を
有機アルミニウム化合物（IV）例えば、トリエチルアル
ミニウムもしくはジエチルアルミニウムモノクロリド等
および芳香族カルボン酸エステル（Ｖ）例えば、安息香
酸アルキルエステル、ｐ−トルイル酸メチル、ｐ−トル
イル酸エチルもしくはｐ−トルイル酸−２−エチルヘキ
シル等と組合せ、該芳香族カルボン酸エステル（Ｖ）と
該固体生成物(III) とのモル比率（Ｖ／III)を０．１〜
１０．０に設定した触媒の存在下にプロピレンを１段階
以上で重合させることによって得られる。この場合の１
段階とは、これらの単量体の連続的な又は一時的な供給
の１区分を意味する。

【００１０】なお、本発明においては、前記のアイソタ
クチックペンタッド分率（Ｐ）とＭＦＲとの関係を満足
する範囲内で、上記の高結晶性ポリプロピレンに他のポ
リオレフィンを混合して用いることもできる。他のポリ
オレフィンとしては、プロピレン単独重合体、プロピレ
ンを主成分とし、該プロピレンと、エチレン、１−ブテ
ン、１−ペンテン、４−メチル−１−ペンテン、１−ヘ
キセン、１−オクテン等のα−オレフィンの１種または
２種以上とを共重合させて得られる結晶性ランダム共重
合体もしくは結晶性ブロック共重合体、超低密度ポリエ
チレン、低密度ポリエチレン、直鎖状低密度ポリエチレ
ン、中密度ポリエチレン、高密度ポリエチレン等のポリ
エチレン類、ポリ−１−ブテン、ポリ−４−メチル−１
−ペンテン等のポリオレフィン類、エチレン・プロピレ
ン共重合体ゴム、エチレン・プロピレン・非共役ジエン
共重合体ゴム等の合成ゴム等を例示できる。

【００１１】本発明で用いられる化合物（Ａ）としては
牛脂脂肪酸ジエタノールアミン、ステアリルジエタノー
ルアミン、オレイルジエタノールアミン、ベヘニルジエ
タノールアミン、パルミチルジエタノールアミン等が例
示でき、該化合物（Ａ）を前記高結晶性ポリプロピレン
に対し組成物基準で０．０５〜０．２０重量％配合す
る。該化合物（Ａ）の配合量が０．０５重量％未満では
帯電防止効果の発現が極めて遅くて実用に供し難くな
る。また、該配合量が０．２０重量％を超すと二軸延伸
多層フィルムの表面に粘着性が生じ、フィルム同志がブ
ロッキングし易くなる。

【００１２】本発明で用いられる化合物（Ｂ）は、一般
式Ｒ₁ＮＨ₂ （式中のＲ₁は炭素数１２〜２２のアルキル基またはア
ルケニル基である。）で表されるアルキル（またはアル
ケニル）アミン１モルに対し酸化エチレン２〜３モルを
付加させて得られるポリオキシエチレンアルキル（また
はポリオキシエチレンアルケニル）アミンと炭素数１２
〜２２の高級脂肪酸の中から選ばれた少なくとも１種の
高級脂肪酸とを反応させて得られる化合物である。

【００１３】前記高結晶性ポリプロピレンに対する該化
合物（Ｂ）の配合量は組成物基準で０．５〜１．５重量
％である。この配合量が０．５重量％未満では十分な帯
電防止効果が得られず、１．５重量％を超すと二軸延伸
複層フィルムの表面に該化合物（Ｂ）のブリードが顕著
になり、フィルムの透明性、印刷適性、ラミネート適性
が損なわれる。

【００１４】本発明のフィルムの基材層に用いる高結晶
性ポリプロピレンには、上記の化合物（Ａ）および化合
物（Ｂ）の他に、例えば酸化防止剤、耐光安定剤、造核
剤、滑剤、中和剤等の結晶性ポリプロピレンに通常添加
される各種の添加剤を本発明の目的を損なわない範囲で
併用することができる。

【００１５】本発明のフィルムの表面層に用いる結晶性
ポリプロピレンはプロピレンの単独重合体であって、そ
のアイソタクチックペンタッド分率（Ｐ）が０．９００
〜０．９４５の範囲にあり、そのＭＦＲが０．５〜１５
ｇ/10minの範囲のものである。ここで、結晶性ポリプロ
ピレンのアイソタクチックペンタッド分率（Ｐ）が０．
９００未満では得られる二軸延伸多層フィルムの耐熱収
縮性が低下したり、ブロッキング防止が困難になる。ま
た、該（Ｐ）が０．９４５を超えると用いた帯電防止剤
のフィルム表面へのブリードアウトが少なくなり、その
結果、得られるフィルムは良好な帯電防止効果を発現し
ない。

【００１６】上記表面層に用いる結晶性ポリプロピレン
に配合されるポリオレフィン系ワックスは重合や分解に
よって得られる低分子量の高密度ポリエチレン、低密度
ポリエチレン、ポリプロピレン等であり、軟化点（ＪＩ
ＳＫ６７５８準拠）が１４０℃以下のものであ
る。該ポリオレフィン系ワックスは不飽和カルボン酸も
しくはその誘導体、エチレン性不飽和シラン化合物等で
変性されたものや特殊モノマーで変性されたものでも構
わない。該ポリオレフィン系ワックスを配合することに
よって基材層に存在する帯電防止剤が二軸延伸多層フィ
ルムの表面に移行する時間が速くなり、帯電防止効果の
発現を早めることができる。また、延伸によって生じる
ブロッキング防止剤とポリマー間の剥離現象に起因する
ボイドを低減する効果もありブロッキング防止剤配合に
よるフィルムの透明性の悪化を防止できる効果もある。

【００１７】ポリオレフィン系ワックスの軟化点が１４
０℃を超えると帯電防止剤の表面層への移行が遅く、し
かも、ブロッキング防止剤によるボイドの発生が見ら
れ、得られる二軸延伸多層フィルムの透明性が低下す
る。該ポリオレフィン系ワックスの配合量は組成物基準
で０．１〜３．０重量％である。ポリオレフィン系ワッ
クスの配合量が０．１重量％未満では帯電防止効果の発
現が遅く、しかもブロッキング防止剤によるボイドの発
生が見られ、透明性を損なうので実用に供しえず、ま
た、配合量が３．０重量％を超えるとポリオレフィン系
ワックス及び帯電防止剤のブリードが顕著になり、フィ
ルムの透明性、印刷適性及びラミネート適性等を損なう
こととなる。

【００１８】表面層に用いる結晶性ポリプロピレンには
更にフィルムのブロッキングを防止し、かつ帯電防止剤
を吸着し帯電防止効果を持続する目的で、平均粒径５μ
m 以下のブロッキング防止剤を組成物基準で０．０５〜
０．５重量％配合する。ここでブロッキング防止剤とは
炭酸カルシウム、シリカ、ケイ酸アルミニウム、ゼオラ
イト類等の無機微粒子の他、結晶性ポリプロピレンの加
工温度では溶融しない有機系微粒子である。ここで、該
ブロッキング防止剤の平均粒径はコールターカウンター
法で測定した値である。ブロッキング防止剤の平均粒径
が５μm を超えると、得られる二軸延伸多層フィルムの
透明性の悪化が顕著になる。また、ブロッキング防止剤
の配合量が０．０５重量％未満ではブロッキング防止効
果が不十分であり、０．５重量％を超えると透明性が悪
化してくる。

【００１９】また、表面層に用いる結晶性ポリプロピレ
ンには、該ブロッキング防止剤の他に、例えば酸化防止
剤、帯電防止剤、耐光安定剤、造核剤、滑剤、中和剤等
の結晶性ポリプロピレンに通常添加される各種の添加剤
を本発明の目的を損なわない範囲で配合することができ
る。本発明の基材層および表面層に用いる組成物はそれ
ぞれリボンブレンダー、ヘンシェルミキサー（商品名）
の様な混合機で混合したのち、押出機等の混練機で溶融
混練して調製することができる。

【００２０】二軸延伸多層フィルムを得る方法として
は、例えば基材層に用いる組成物と表面層用の組成物と
を溶融共押出して基材層の片面または両面に表面層が積
層されたシート状とし、これを二軸延伸する方法、未延
伸もしくは一軸延伸した基材層シートに表面層用組成物
を溶融押出して張り合わせた後二軸延伸もしくは基材層
の延伸方向と直角方向に一軸延伸する方法等がある。な
お、二軸延伸多層フィルムの表面層が積層された面には
コロナ放電処理を施して帯電防止剤がフィルム表面にブ
リードするのを促進することが望ましい。

【００２１】この様にして得られた二軸延伸多層フィル
ムの全厚みはその目的に応じて選定され、通常５〜１０
０μm 、好ましくは１０〜６０μm の範囲である。ま
た、表面層の厚さは基材層の高結晶性ポリプロピレンの
特徴である剛性、耐熱収縮性を損なわない範囲内であれ
ば特に制限はないが、通常は１〜５μm の範囲であり、
また、両層の厚み比率（全厚み／表面層厚み）を２０／
０．５〜２０／８、好ましくは２０／１〜２０／５に設
定することが望ましい。

【００２２】

【実施例】以下実施例および比較例によって本発明を具
体的に説明するが、本発明はこれによって限定されるも
のではない。なお、実施例および比較例におけるフィル
ムの物性は以下の方法を用いて測定した。（１）ヘイズ：ＡＳＴＭＤ１００３に準拠。（２）ヤング率：ＡＳＴＭＤ８８２に準拠。大きな
ヤング率を示すもの程高い剛性を備えたフィルムである
ことを示す。（３）加熱収縮率：ＭＤ（縦方向）、及びＴＤ（横方
向）の各測定方向にそれぞれ長さ（Ｌ₀）２０cm×幅１
cmの試料片を切り取り、各試料片を１４０℃のオーブン
中で１５分間加熱したのち、それぞれの長さ（Ｌ₁）cm
を測定し、次式によって各測定方向の熱収縮率（Ｓ％）
を求めた。Ｓ＝１００×（Ｌ₀−Ｌ₁）／Ｌ₀

【００２３】（４）帯電圧減衰率：商品名「スタチック
オネストメーター」（宍戸商会（株）製）を用いて測定
した。温度４０℃、相対湿度６０％の条件で１日間状態
調節した試料フィルム表面（コロナ放電処理面）に該表
面から２０mmの位置に設定した電極から放電圧１０kVで
放電させて該フィルム表面を帯電させる。帯電圧が飽和
に達したのち、放電を止め、その３０秒後に残存する帯
電圧（Ｃ）と飽和帯電圧（Ｃ_S）とから次式によって減
衰率（Ｒ％）を求めた。Ｒ＝１００×（Ｃ_S−Ｃ）／Ｃ_S （５）ブルーミングインデックス：温度４０℃、相対湿
度６０％の条件で７日間状態調節した試料フィルムのヘ
イズ値（Ｈ）から、製膜直後の該フィルムのヘイズ値
（Ｈ₀）を差し引いた値をブルーミングインデックスと
した。ヘイズ値はＡＳＴＭＤ１０３に準拠して測
定。（６）ブロッキング度：フィルムの片面にコロナ放電処
理を施したのち、温度４０℃、相対湿度５０％の条件で
７日間状態調節した試料フィルムから試料片（長さ７cm
×幅２cm）を切り取る。両フィルムのコロナ放電処理面
同志が接するように２枚の試料片の端部を２cmだけ重ね
合わせ、重ね合わせ部に錘（底面２cm正方；重量１kg）
を乗せる。この状態で４０℃の恒温槽中に２４時間放置
したのち、重ね合わせ部の剪断剥離に要する力（kgf/４
cm²）を引張試験機で測定した。（つかみ間隔５０mm；
引張速度５０mm/min；９０度剥離方式）

【００２４】実施例１〜１２、比較例１〜１２粉末状高結晶性プロピレン単独重合体（ＭＦＲ＝３．４
ｇ/10min；アイソタクチックペンタッド分率（Ｐ）０．
９８４）に２，６−ジ−ｔ−ブチル−ｐ−クレゾール
０．１０重量％、テトラキス〔メチレン（３，５−ジ−
ｔ−ブチル−４−ヒドロキシ−ヒドロシンナメート）〕
メタン０．０３重量％、ステアリン酸カルシウム０．０
５重量％及び化合物（Ａ）としてステアリルジエタノー
ルアミンを、化合物Ｂとしてはステアリルジエタノール
アミン１モルとステアリン酸１モルとをエステル化反応
させて得られる反応生成物（Ｂ）を後述の表１〜表６に
示す割合で配合し、次に各々造粒機によりペレット化し
て、基材層用各組成物を得た。

【００２５】又、結晶性ポリプロピレン（後述の表１お
よび表４に示すアイソタクチックペンタッド分率を有す
る）に２，６−ジ−ｔ−ブチル−ｐ−クレゾール０．１
３重量％、テトラキス〔メチレン（３，５−ジ−ｔ−ブ
チル−４−ヒドロキシ−ヒドロシンナメート）〕メタン
０．０３重量％、ステアリン酸カルシウム０．１重量％
及びポリオレフィン系ワックス、ブロッキング防止剤
（何れも種類、配合量は表２および表４に示した。）を
配合し、各々造粒機によりペレット化し、それぞれ表面
層用組成物を得た。

【００２６】次に基材層用組成物を押出機（口径６５m
m）に供給し、表面層用組成物を押出機（口径４０mm）
に供給し、２４０℃で溶融したのち、二つのマニホール
ドを備えたＴダイより共押出し、４０℃の冷却ロールで
冷却して、複層シート（厚み１mm）を得た。この際に、
表面層の厚みが０．１mmになるように調整して共押出し
た。次に該複層シートをパンタグラフ式二軸延伸試験機
を用いてまず１５８℃で１００秒間予熱したのち、１０
ｍ／min の延伸速度で縦方向に５．０倍、横方向に８．
５倍逐次延伸して、全厚み２０μm 、表面層厚み２μm
の二軸延伸複層フィルムを得た。更に、該各複層フィル
ムにおける表面層の表面にコロナ放電処理を施した。該
各複層フィルムを用いて所定の各種試験片を調製し、該
所定の試験片を用いてヘイズ、ヤング率、加熱収縮率、
帯電圧減衰率、ブルーミングインデックス（Ｂ．
Ｉ．）、ブロッキング度を測定した。その結果を表３お
よび表６に示す。

【００２７】実施例１３、１４粉末状高結晶性プロピレン単独重合体（ＭＦＲ＝３．４
ｇ/10min；アイソタクチックペンタッド分率（Ｐ）０．
９８４）に２，６−ジ−ｔ−ブチル−ｐ−クレゾール
０．１０重量％、テトラキス〔メチレン（３，５−ジ−
ｔ−ブチル−４−ヒドロキシ−ヒドロシンナメート）〕
メタン０．０３重量％、ステアリン酸カルシウム０．０
５重量％及び化合物（Ａ）としてステアリルジエタノー
ルアミンを０．１２重量％、化合物（Ｂ）としてステア
リルジエタノールアミン１モルとステアリン酸１モルと
をエステル化反応させて得られる反応生成物１．０重量
％を配合し、次に各々造粒機によりペレット化して、基
材層用各組成物を得た。

【００２８】又、結晶性ポリプロピレン（ＭＦＲ３．８
ｇ/10min、アイソタクチックペンタッド分率（Ｐ）０．
９３２）に２，６−ジ−ｔ−ブチル−ｐ−クレゾール
０．１０重量％、テトラキス〔メチレン（３，５−ジ−
ｔ−ブチル−４−ヒドロキシ−ヒドロシンナメート）〕
メタン０．０３重量％、ステアリン酸カルシウム０．１
重量％及び三井石油化学社製ポリエチレンワックス（商
品名：三井ハイワックス３２０Ｐ）０．５重量％およ
び、ブロッキング防止剤として水澤化学工業社製シリカ
（商品名：ミズカシルＰ５５４）０．２重量％とを配合
し、各々造粒機によりペレット化し、表面層用組成物を
得た。

【００２９】次に基材層用組成物を押出機（口径６５m
m）に供給し、表面層用組成物を押出機（口径４０mm）
に供給し、２４０℃で溶融したのち、二つのマニホール
ドを備えたＴダイより共押出し、４０℃の冷却ロールで
冷却して、複層シート（厚み１mm）を得た。この際に、
実施例１３では表面層の厚みが０．０５mmになるよう
に、実施例１４では表面層の厚みが０．２mmになるよう
に調整して共押出した。

【００３０】次に該シートをパンタグラフ式二軸延伸試
験機を用いてまず１５８℃で１００秒間予熱したのち、
１０ｍ／min の延伸速度で縦方向に５．０倍、横方向に
８．５倍逐次延伸して、２種の二軸延伸複層フィルム
（全厚み２０μm ；表面層の厚みは実施例１３の場合に
は１μm 、実施例１４の場合には４μm 程度である。）
を得た。更に、該各複層フィルムにおける表面層の表面
にコロナ放電処理を施した。該各複層フィルムを用いて
所定の各種試験片を調製し、該所定の試験片を用いてヘ
イズ、ヤング率、加熱収縮率、帯電圧減衰率、ブルーミ
ングインデックス（Ｂ．Ｉ．）、ブロッキング度を測定
した。その結果を表３に示す。

【００３１】実施例１５粉末状高結晶性プロピレン単独重合体（ＭＦＲ＝２．５
ｇ/10min；アイソタクチックペンタッド分率（Ｐ）０．
９６３）に２，６−ジ−ｔ−ブチル−ｐ−クレゾール
０．１０重量％、テトラキス〔メチレン（３，５−ジ−
ｔ−ブチル−４−ヒドロキシ−ヒドロシンナメート）〕
メタン０．０３重量％、ステアリン酸カルシウム０．０
５重量％及び化合物（Ａ）としてラウリルジエタノール
アミンを０．１０重量％、化合物（Ｂ）としてステアリ
ルアミン１モルと酸化エチレン２．５モルとを付加反応
させて得られたポリオキシエチレンステアリルアミン１
モル相当量とステアリン酸８０重量％とパルミチン酸２
０重量％との混合脂肪酸１．２モル相当量とをエステル
化反応させて得られた反応生成物１．２重量％とを配合
し、造粒機によりペレット化して、基材層用組成物を得
た。

【００３２】また、結晶性ポリプロピレン（ＭＦＲ２．
８ｇ/10min、アイソタクチックペンタッド分率（Ｐ）
０．９０５）に２，６−ジ−ｔ−ブチル−ｐ−クレゾー
ル０．１０重量％、テトラキス〔メチレン（３，５−ジ
−ｔ−ブチル−４−ヒドロキシ−ヒドロシンナメー
ト）〕メタン０．０３重量％、ステアリン酸カルシウム
０．１重量％及び三井石油化学社製酸価タイプポリエチ
レンワックス（商品名：三井ハイワックス３２０ＭＰ、
酸価１．０）１．０重量％および、ブロッキング防止剤
として富士デヴィソン社製シリカ（商品名：サイロイド
７２平均粒径２．５μm ）０．１５重量％とを配合
し、造粒機によりペレット化し、表面層用組成物を得
た。

【００３３】次に基材層用組成物を一方の押出機（口径
６５mm）に供給し、表面層用組成物を別の押出機（口径
４０mm）に供給し、２４０℃で溶融したのち、二つのマ
ニホールドを備えたＴダイより共押出し、４０℃の冷却
ロールで冷却して、複層シート（厚み１mm）を得た。こ
の際に、表面層の厚みが０．１mmになるように、調整し
て共押出した。

【００３４】次に該複層シートをパンタグラフ式二軸延
伸試験機を用いてまず１５８℃で１００秒間予熱したの
ち、１０ｍ／min の延伸速度で縦方向に５．０倍、横方
向に８．５倍逐次延伸して、二軸延伸複層フィルム（全
厚み２０μm 、表面層厚み２μm ）を得た。更に、該複
層フィルムの表面層の表面にコロナ放電処理を施した。
該複層フィルムを用いて各種試験片を作成し、該試験片
を用いてヘイズ、ヤング率、加熱収縮率、帯電圧減衰
率、ブルーミングインデックス（Ｂ．Ｉ．）、ブロッキ
ング度を測定した。その結果を表３に示す。

【００３５】実施例１６粉末状高結晶性プロピレン単独重合体（ＭＦＲ＝５．４
ｇ/10min；アイソタクチックペンタッド分率（Ｐ）０．
９７２）に２，６−ジ−ｔ−ブチル−ｐ−クレゾール
０．１０重量％、テトラキス〔メチレン（３，５−ジ−
ｔ−ブチル−４−ヒドロキシ−ヒドロシンナメート）〕
メタン０．０３重量％、ステアリン酸カルシウム０．０
５重量％及び化合物（Ａ）として牛脂脂肪酸ジエタノー
ルアミンを０．１０重量％、化合物（Ｂ）としてステア
リルジエタノールアミン１モルとパルミチン酸１モルと
をエステル化反応させて得られた反応生成物１．２重量
％とを配合し、造粒機によりペレット化して、基材層用
組成物を得た。

【００３６】また、結晶性ポリプロピレン（ＭＦＲ４．
１ｇ/10min、アイソタクチックペンタッド分率（Ｐ）
０．９２１）に２，６−ジ−ｔ−ブチル−ｐ−クレゾー
ル０．１０重量％、テトラキス〔メチレン（３，５−ジ
−ｔ−ブチル−４−ヒドロキシ−ヒドロシンナメー
ト）〕メタン０．０３重量％、ステアリン酸カルシウム
０．１重量％及び三井石油化学社製酸価タイプポリエチ
レンワックス（商品名：三井ハイワックス３２０ＭＰ、
酸価１．０）１．０重量％および、ブロッキング防止剤
として富士デヴィソン社製シリカ（商品名：サイロイド
７２平均粒径２．５μm ）０．１５重量％とを配合
し、造粒機によりペレット化し、表面層用組成物を得
た。

【００３７】次に基材層用組成物を一方の押出機（口径
６５mm）に供給し、表面層用組成物を他の押出機（口径
４０mm）に供給し、２４０℃で溶融し、二つのマニホー
ルドを備えたＴダイより共押出し、４０℃の冷却ロール
で冷却して、複層シート（厚み１mm）を得た。この際
に、表面層の厚みが０．１mmになるように、調整して共
押出した。

【００３８】次に該シートをパンタグラフ式二軸延伸試
験機を用いてまず１５８℃で１００秒間予熱したのち、
１０ｍ／min の延伸速度で縦方向に５．０倍、横方向に
８．５倍逐次延伸して、二軸延伸複層フィルム（全厚み
２０μm 、表面層厚み２μm）を得た。更に、該複層フ
ィルムにおける表面層側の表面にコロナ放電処理を施し
た。該複層フィルムを用いて所定の各種試験片を調製
し、該所定の試験片を用いてヘイズ、ヤング率、加熱収
縮率、帯電圧減衰率、ブルーミングインデックス（Ｂ．
Ｉ．）、ブロッキング度を測定した。その結果を表３に
示す。

【００３９】比較例１４粉末状高結晶性プロピレン単独重合体（ＭＦＲ＝３．４
ｇ/10min：アイソタクチックペンタッド分率（Ｐ）０．
９８４）に２，６−ジ−ｔ−ブチル−ｐ−クレゾール
０．１０重量％、テトラキス〔メチレン（３，５−ジ−
ｔ−ブチル−４−ヒドロキシ−ヒドロシンナメート）〕
メタン０．０３重量％、ステアリン酸カルシウム０．０
５重量％及び化合物（Ａ）としてステアリルジエタノー
ルアミンを０．２０重量％、化合物（Ｂ）としてステア
リルジエタノールアミン１モルとステアリン酸１モルと
をエステル化反応させて得られた反応生成物を１．３重
量％およびブロッキング防止剤として水澤化学工業社製
シリカ（商品名：ミズカシルＰ５５３Ａ、平均粒径２．
０μm ）０．１０重量％とを配合し、造粒機によりペレ
ット化した。該組成物を押出機（口径６５mm）に供給
し、２４０℃で溶融したのち、Ｔダイより押出し、４０
℃の冷却ロールで冷却して、単層シート（厚み１mm）を
得た。

【００４０】次に該単層シートをパンタグラフ式二軸延
伸試験機を用いてまず１５８℃で１００秒間予熱したの
ち、１０ｍ／min の延伸速度で縦方向に５．０倍、横方
向に８．５倍逐次延伸して、二軸延伸単層フィルム（厚
さ２０μm ）を得た。更に、該単層フィルムの片面にコ
ロナ放電処理を施した。該単層フィルムを用いて所定の
各種試験片を調製し、該所定の試験片を用いてヘイズ、
ヤング率、加熱収縮率、帯電圧減衰率、ブルーミングイ
ンデックス（Ｂ．Ｉ．）、ブロッキング度を測定した。
その結果を表６に示す。

【００４１】比較例１５粉末状結晶性プロピレン単独重合体（ＭＦＲ＝２．３ｇ
/10min：アイソタクチックペンタッド分率（Ｐ）０．９
３２）に２，６−ジ−ｔ−ブチル−ｐ−クレゾール０．
１０重量％、テトラキス〔メチレン（３，５−ジ−ｔ−
ブチル−４−ヒドロキシ−ヒドロシンナメート）〕メタ
ン０．０３重量％、ステアリン酸カルシウム０．０５重
量％及び化合物（Ｂ）としてステアリルジエタノールア
ミン１モルとステアリン酸１モルとをエステル化反応さ
せて得られた反応生成物を１．０重量％およびブロッキ
ング防止剤として水澤化学工業社製シリカ（商品名：ミ
ズカシルＰ５５３Ａ、平均粒径２．０μm ）０．１０重
量％とを配合し、造粒機によりペレット化した。該組成
物を押出機（口径６５mm）に供給し、２４０℃で溶融し
たのち、Ｔダイより押出し、４０℃の冷却ロールで冷却
して、単層シート（厚み１mm）を得た。

【００４２】次に該単層シートをパンタグラフ式二軸延
伸試験機を用いてまず１５８℃で１００秒間予熱したの
ち、１０ｍ／min の延伸速度で縦方向に５．０倍、横方
向に８．５倍逐次延伸して、二軸延伸単層フィルム（厚
さ２０μm ）を得た。更に、該単層フィルムの片面にコ
ロナ放電処理を施した。該コロナ放電処理単層フィルム
を用いて所定の各種試験片を調製し、該試験片を用いて
ヘイズ、ヤング率、加熱収縮率、帯電圧減衰率、ブルー
ミングインデックス（Ｂ．Ｉ．）、ブロッキング度を測
定した。その結果を表６に示す。

【００４３】

【発明の効果】

（１）本発明の二軸延伸多層フィルムは、優れた帯電防
止効果を短時間に発現させることが可能である。即ち、
基材層として特定の下限値以上の分子配向及び結晶化度
の高結晶性ポリプロピレンに対して化合物（Ｂ）に代表
される従来の帯電防止剤に加えて化合物（Ａ）を併用し
た組成物を用い、更にこの基材層の少なくとも片面に表
面層として、やや低い特定範囲のアイソタクチックペン
タッド分率（Ｐ）を有する結晶性ポリプロピレンに対し
特定量のポリオレフィン系ワックスとブロッキング防止
剤を配合した組成物からなる層が積層された二軸延伸多
層フィルムとした結果、帯電防止効果を短時間に発現す
るという特性を発揮する。

【００４４】（２）本発明の二軸延伸多層ポリプロピレ
ンフィルムはその高い剛性を利して印刷工程、コーティ
ング工程又は包装工程での高速機械処理適性に優れてい
る。また、極めて小さな熱収縮しか生じないという特性
によって、多色印刷工程での色ずれが発生しにくく、コ
ーティングや印刷における乾燥工程での寸法安定性に優
れている。更に、良好な帯電防止効果を発揮するため、
二次加工工程での静電気に関わる諸問題例えば印刷イン
クの転写不良、埃の付着等を殆ど完全に解消できる。ま
た、従来の単層のフィルムに比べて透明性が大幅に改善
され包装用基材としてより内容物の高級感を引き出すこ
とが可能であるなどの利点を有する。

【表１】

【表２】

【表３】

【表４】

【表５】

【表６】

───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (51)Int.Cl.⁵ 識別記号庁内整理番号ＦＩ技術表示箇所Ｂ２９Ｌ 9:00 4Ｆ

Claims

【特許請求の範囲】

【請求項１】メルトフローレート（以下、ＭＦＲとい
う。）とアイソタクチックペンタッド分率（Ｐ）との関
係が式１．００≧Ｐ≧０．０１５ｌｏｇＭＦＲ＋０．９５５を満足する高結晶性ポリプロピレンに、つぎの一般式【化１】で表されるアルキルジエタノールアミンもしくはアルケ
ニルジエタノールアミン（以下、化合物Ａという。）を
組成物に対して０．０５〜０．２０重量％および一般式Ｒ₁ＮＨ₂ （式中のＲ₁は炭素数１２〜２２のアルキル基またはア
ルケニル基である。）で表されるアルキルアミンもしく
はアルケニルアミン１モルに対して酸化エチレン２〜３
モルを付加させて得られるポリオキシエチレンアルキル
アミンもしくはポリオキシエチレンアルケニルアミンと
炭素数１２〜２２の高級脂肪酸の中から選ばれた少なく
とも１種の高級脂肪酸とを反応させて得られる化合物
（以下、化合物Ｂという。）を組成物に対して０．５〜
１．５重量％配合した組成物を基材層とし、該基材層の
少なくとも片面に、アイソタクチックペンタッド分率
（Ｐ）が０．９００〜０．９４５の範囲にある結晶性ポ
リプロピレンに、軟化点が１４０℃以下のポリオレフィ
ン系ワックスを組成物に対して０．１〜３．０重量％お
よび平均粒径５μm 以下のブロッキング防止剤を組成物
に対して０．０５〜０．５重量％配合した組成物が表面
層として積層されていることを特徴とする二軸延伸多層
フィルム。