JPH0892428A - ポリオレフィン系樹脂組成物 - Google Patents
ポリオレフィン系樹脂組成物Info
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- JPH0892428A JPH0892428A JP6227887A JP22788794A JPH0892428A JP H0892428 A JPH0892428 A JP H0892428A JP 6227887 A JP6227887 A JP 6227887A JP 22788794 A JP22788794 A JP 22788794A JP H0892428 A JPH0892428 A JP H0892428A
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- C08L23/00—Compositions of homopolymers or copolymers of unsaturated aliphatic hydrocarbons having only one carbon-to-carbon double bond; Compositions of derivatives of such polymers
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- C08L33/04—Homopolymers or copolymers of esters
- C08L33/06—Homopolymers or copolymers of esters of esters containing only carbon, hydrogen and oxygen, which oxygen atoms are present only as part of the carboxyl radical
- C08L33/10—Homopolymers or copolymers of methacrylic acid esters
- C08L33/12—Homopolymers or copolymers of methyl methacrylate
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Abstract
(57)【要約】
【構成】 ポリオレフィン系樹脂１００重量部に対し、
重量に基づく粒度分布において実質的に２つ以上の極大
値を示し、該極大値を与える最も大きい粒子径と最も小
さい粒子径の差が３．０μ以上である抗ブロッキング剤
０．０１〜２．０重量部を含有するポリオレフィン系樹
脂組成物。 【効果】 良好な抗ブロッキング性および透明性、さら
には滑り性も優れた良好な物性バランスを有するポリオ
レフィン系樹脂組成物を提供することができる。
重量に基づく粒度分布において実質的に２つ以上の極大
値を示し、該極大値を与える最も大きい粒子径と最も小
さい粒子径の差が３．０μ以上である抗ブロッキング剤
０．０１〜２．０重量部を含有するポリオレフィン系樹
脂組成物。 【効果】 良好な抗ブロッキング性および透明性、さら
には滑り性も優れた良好な物性バランスを有するポリオ
レフィン系樹脂組成物を提供することができる。
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は、抗ブロッキング性の優
れたポリオレフィン系の樹脂組成物に関するものであ
る。更に詳しくは、特定の粒度分布を有する抗ブロッキ
ング剤を含有するポリオレフィン系樹脂組成物であり、
抗ブロッキング性が優れ、さらに透明性、滑り性、耐傷
つき性および二次加工性といった諸特性をバランスよく
向上させたポリオレフィン系樹脂組成物を提供するもの
である。
れたポリオレフィン系の樹脂組成物に関するものであ
る。更に詳しくは、特定の粒度分布を有する抗ブロッキ
ング剤を含有するポリオレフィン系樹脂組成物であり、
抗ブロッキング性が優れ、さらに透明性、滑り性、耐傷
つき性および二次加工性といった諸特性をバランスよく
向上させたポリオレフィン系樹脂組成物を提供するもの
である。
【０００２】
【従来の技術】ポリエチレン、ポリプロピレンなどのポ
リオレフィン系樹脂組成物からなるフィルムは、食品、
繊維、医薬品、肥料、雑貨品などの包装用として、また
農業用被覆材として幅広い用途に使用されている。この
様なポリオレフィン系フィルムには、フィルム加工時、
印刷工程、製袋工程などにおける取り扱い作業性を良く
する為に、シリカ、タルク、ゼオライト等の抗ブロッキ
ング剤や有機アミド等の滑剤が配合されている。しかし
ながら、ブロッキング性を改良する為に抗ブロッキング
剤を多量に配合した場合、フィルムの透明性が低下し、
外観上問題が発生する。加えて、輸送時等のフィルム同
志の摩擦によるフィルム表面の傷つき性が悪化するとい
った問題も発生する。一方、ブロッキング性を改良する
為に抗ブロッキング剤に相当量の滑剤を配合すると製袋
時や印刷工程において、ガイドロールの汚染を発生し、
いわゆる二次加工性に劣るといった問題を有している。
以上の如く従来の方法では抗ブロッキング性、透明性、
滑り性などの諸特性をバランス良く向上させるという点
からは、不十分であった。
リオレフィン系樹脂組成物からなるフィルムは、食品、
繊維、医薬品、肥料、雑貨品などの包装用として、また
農業用被覆材として幅広い用途に使用されている。この
様なポリオレフィン系フィルムには、フィルム加工時、
印刷工程、製袋工程などにおける取り扱い作業性を良く
する為に、シリカ、タルク、ゼオライト等の抗ブロッキ
ング剤や有機アミド等の滑剤が配合されている。しかし
ながら、ブロッキング性を改良する為に抗ブロッキング
剤を多量に配合した場合、フィルムの透明性が低下し、
外観上問題が発生する。加えて、輸送時等のフィルム同
志の摩擦によるフィルム表面の傷つき性が悪化するとい
った問題も発生する。一方、ブロッキング性を改良する
為に抗ブロッキング剤に相当量の滑剤を配合すると製袋
時や印刷工程において、ガイドロールの汚染を発生し、
いわゆる二次加工性に劣るといった問題を有している。
以上の如く従来の方法では抗ブロッキング性、透明性、
滑り性などの諸特性をバランス良く向上させるという点
からは、不十分であった。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】かかる現状に鑑み、本
発明が解決しようとする課題は、抗ブロッキング性およ
び透明性に優れ、同時に滑り性、耐傷つき性等の諸特性
のバランスの優れたポリオレフィン系樹脂組成物を提供
することにある。
発明が解決しようとする課題は、抗ブロッキング性およ
び透明性に優れ、同時に滑り性、耐傷つき性等の諸特性
のバランスの優れたポリオレフィン系樹脂組成物を提供
することにある。
【０００４】
【課題を解決するための手段】本発明者らは、かかる課
題に対し鋭意検討した結果、特定の粒度分布をもつ合成
抗ブロッキング剤を配合することにより、抗ブロッキン
グ性が極度に向上し、さらに透明性も良好な、物性バラ
ンスの優れた材料が得られることを見出し、本発明に至
った。
題に対し鋭意検討した結果、特定の粒度分布をもつ合成
抗ブロッキング剤を配合することにより、抗ブロッキン
グ性が極度に向上し、さらに透明性も良好な、物性バラ
ンスの優れた材料が得られることを見出し、本発明に至
った。
【０００５】すなわち、本発明は、ポリオレフィン系樹
脂１００重量部に対し、重量に基づく粒度分布において
実質的に２つ以上の極大値を示し、該極大値を与える最
も大きい粒子径と最も小さい粒子径の差が３．０μ以上
である抗ブロッキング剤０．０１〜２．０重量部を含有
するポリオレフィン系樹脂組成物に係るものである。
脂１００重量部に対し、重量に基づく粒度分布において
実質的に２つ以上の極大値を示し、該極大値を与える最
も大きい粒子径と最も小さい粒子径の差が３．０μ以上
である抗ブロッキング剤０．０１〜２．０重量部を含有
するポリオレフィン系樹脂組成物に係るものである。
【０００６】本発明において用いられるポリオレフィン
系樹脂としては、イオン重合法またはラジカル重合法に
より得られるものが用いられる。例えば、ポリエチレ
ン、ポリプロピレン、ポリブテン−１、ポリ−４−メチ
ル−ペンテン−１などの単独重合体およびエチレン−α
オレフィン、エチレン−メタアクリル酸誘導体、エチレ
ン−アクリル酸誘導体、エチレン−プロピレン共重合
体、エチレン−ブテン−１共重合体、エチレン−４−メ
チルペンテン−１共重合体、エチレン−ヘキセン−１共
重合体、エチレン−オクテン−１共重合体、エチレン−
デセン−１共重合体、プロピレン−４−メチルペンテン
−１共重合体、プロピレン−ブテン−１共重合体、エチ
レン−プロピレン−ブテン−１共重合体等が例示され
る。さらにα−オレフィンと共に共役ジエンや非共役ジ
エンの様な多不飽和化合物との共重合体も含まれる。ま
た、上記エチレン−αオレフィン共重合体以外には、エ
チレンとアクリル酸、メタクリル酸、マレイン酸などの
不飽和カルボン酸およびそのエステル化物や酸無水物と
の共重合体やエチレンと酢酸ビニルなどのビニルエステ
ル類との共重合体などを挙げることができる。エチレン
系重合体と同様にプロピレン系共重合体にも適用するこ
とができる。これらのポリオレフィン系樹脂は、単独で
用いても良く、二種以上を混合して用いても良い。
系樹脂としては、イオン重合法またはラジカル重合法に
より得られるものが用いられる。例えば、ポリエチレ
ン、ポリプロピレン、ポリブテン−１、ポリ−４−メチ
ル−ペンテン−１などの単独重合体およびエチレン−α
オレフィン、エチレン−メタアクリル酸誘導体、エチレ
ン−アクリル酸誘導体、エチレン−プロピレン共重合
体、エチレン−ブテン−１共重合体、エチレン−４−メ
チルペンテン−１共重合体、エチレン−ヘキセン−１共
重合体、エチレン−オクテン−１共重合体、エチレン−
デセン−１共重合体、プロピレン−４−メチルペンテン
−１共重合体、プロピレン−ブテン−１共重合体、エチ
レン−プロピレン−ブテン−１共重合体等が例示され
る。さらにα−オレフィンと共に共役ジエンや非共役ジ
エンの様な多不飽和化合物との共重合体も含まれる。ま
た、上記エチレン−αオレフィン共重合体以外には、エ
チレンとアクリル酸、メタクリル酸、マレイン酸などの
不飽和カルボン酸およびそのエステル化物や酸無水物と
の共重合体やエチレンと酢酸ビニルなどのビニルエステ
ル類との共重合体などを挙げることができる。エチレン
系重合体と同様にプロピレン系共重合体にも適用するこ
とができる。これらのポリオレフィン系樹脂は、単独で
用いても良く、二種以上を混合して用いても良い。
【０００７】本発明において用いられるポリオレフィン
系樹脂の密度は、通常０．８８０〜０．９７０ｇ／ｃｍ
3 の範囲にあり、好ましくは、０．８９０〜０．９４０
ｇ／ｃｍ3 の範囲である。またメルトフローレートは、
通常０．１〜５０ｇ／１０分の範囲にあり、好ましくは
０．２〜２０ｇ／１０分の範囲である。中でもエチレン
と炭素数３〜１０のα−オレフィン共重合体が好ましく
用いられる。
系樹脂の密度は、通常０．８８０〜０．９７０ｇ／ｃｍ
3 の範囲にあり、好ましくは、０．８９０〜０．９４０
ｇ／ｃｍ3 の範囲である。またメルトフローレートは、
通常０．１〜５０ｇ／１０分の範囲にあり、好ましくは
０．２〜２０ｇ／１０分の範囲である。中でもエチレン
と炭素数３〜１０のα−オレフィン共重合体が好ましく
用いられる。
【０００８】本発明の抗ブロッキングの種類としては、
有機系の抗ブロッキング剤や無機系の抗ブロッキング剤
が使用される。有機系の合成抗ブロッキング剤として
は、架橋アクリル系樹脂、架橋ポリスチレン系樹脂、架
橋シリコーン系樹脂、ポリアミド系樹脂、ポリエステル
系樹脂などの粉末が挙げられる。好ましくは、架橋ポリ
メタクリル酸メチルの粉末を挙げることができる。無機
系の抗ブロッキング剤としては、シリカ、クレ−、タル
ク、珪藻土、長石、カオリン、ゼオライト、カオリナイ
ト、ウォラストナイト、セリサイトなどの天然抗ブロッ
キング剤、合成シリカ、結晶質または非晶質のアルミノ
シリケートの粉末などの合成抗ブロッキング剤を挙げる
ことができる。なお、これらは、その表面をステアリン
酸などの高級脂肪酸、チタンカップリング剤、シランカ
ップリング剤などの表面処理剤により処理されたもので
あっても良い。
有機系の抗ブロッキング剤や無機系の抗ブロッキング剤
が使用される。有機系の合成抗ブロッキング剤として
は、架橋アクリル系樹脂、架橋ポリスチレン系樹脂、架
橋シリコーン系樹脂、ポリアミド系樹脂、ポリエステル
系樹脂などの粉末が挙げられる。好ましくは、架橋ポリ
メタクリル酸メチルの粉末を挙げることができる。無機
系の抗ブロッキング剤としては、シリカ、クレ−、タル
ク、珪藻土、長石、カオリン、ゼオライト、カオリナイ
ト、ウォラストナイト、セリサイトなどの天然抗ブロッ
キング剤、合成シリカ、結晶質または非晶質のアルミノ
シリケートの粉末などの合成抗ブロッキング剤を挙げる
ことができる。なお、これらは、その表面をステアリン
酸などの高級脂肪酸、チタンカップリング剤、シランカ
ップリング剤などの表面処理剤により処理されたもので
あっても良い。
【０００９】これらの抗ブロッキング剤として、市販品
のうち本発明の規定に合うように選定して用いても良
い。有機系抗ブロッキング剤の市販品としては、『マツ
モトマイクロスフェアー−Ｍ』（松本油脂社製）、『ジ
ュリマーＭＢ−ＳＸ』（日本純薬社製）、『エポスター
ＭＡ』（日本触媒社製）など、無機系の抗ブロッキング
剤の市販品としては、『ＧＬＯＭＡＸ ＬＬ』（Ｇｅｏ
ｒｇｉａ ＫａｏｌｉｎＣｏｍｐａｎｙ，ＵＳＡ社
製）、『ＳＡＴＩＮＴＯＮＥ Ｗ』（ＥＮＧＥＬＨＡＲ
Ｄ ＣＯＲＰＯＲＡＴＩＯＮ社製）、『ＩＮＳＵＬＩＴ
Ｅ ＭＣ−６』、『シルトンＪＣ』（いずれも水澤化学
工業社製）、『ＳＹＬＯＳＰＨＥＲＥ』（富士シリシア
社製）などが挙げられる。
のうち本発明の規定に合うように選定して用いても良
い。有機系抗ブロッキング剤の市販品としては、『マツ
モトマイクロスフェアー−Ｍ』（松本油脂社製）、『ジ
ュリマーＭＢ−ＳＸ』（日本純薬社製）、『エポスター
ＭＡ』（日本触媒社製）など、無機系の抗ブロッキング
剤の市販品としては、『ＧＬＯＭＡＸ ＬＬ』（Ｇｅｏ
ｒｇｉａ ＫａｏｌｉｎＣｏｍｐａｎｙ，ＵＳＡ社
製）、『ＳＡＴＩＮＴＯＮＥ Ｗ』（ＥＮＧＥＬＨＡＲ
Ｄ ＣＯＲＰＯＲＡＴＩＯＮ社製）、『ＩＮＳＵＬＩＴ
Ｅ ＭＣ−６』、『シルトンＪＣ』（いずれも水澤化学
工業社製）、『ＳＹＬＯＳＰＨＥＲＥ』（富士シリシア
社製）などが挙げられる。
【００１０】本発明の抗ブロッキング剤は、多分散の粒
度分布を有する。すなわち、コールターカウンターなど
を用いて計測される重量に基づく粒度分布において、実
質的に２つ以上の極大値し、極大値を与える粒子径のう
ち、最も大きなものと最も小さいものの差が３．０μ以
上、好ましくは４．０μ以上である。３．０μ未満で
は、単分散分布に近づく為、満足できる抗ブロッキング
性改良効果を得ることができない。また極大値を与える
粒子径のうち最も小さい粒子径よりも小さい粒子径をも
つ粒子の割合は１０〜９０重量％である。この割合が１
０重量％未満では、透明性が低下し、逆に９０重量％を
越える場合には、抗ブロッキング性が劣る結果となる。
度分布を有する。すなわち、コールターカウンターなど
を用いて計測される重量に基づく粒度分布において、実
質的に２つ以上の極大値し、極大値を与える粒子径のう
ち、最も大きなものと最も小さいものの差が３．０μ以
上、好ましくは４．０μ以上である。３．０μ未満で
は、単分散分布に近づく為、満足できる抗ブロッキング
性改良効果を得ることができない。また極大値を与える
粒子径のうち最も小さい粒子径よりも小さい粒子径をも
つ粒子の割合は１０〜９０重量％である。この割合が１
０重量％未満では、透明性が低下し、逆に９０重量％を
越える場合には、抗ブロッキング性が劣る結果となる。
【００１１】本発明の抗ブロッキング剤は、上記の粒度
分布を得る為に、単分散分布を有する２種類以上の抗ブ
ロッキング剤を混合することができる。また、合成抗ブ
ロッキング剤においては、あらかじめ製造時に多分散の
粒度分布を与えるようにコントロールしたものを使用す
ることができる。
分布を得る為に、単分散分布を有する２種類以上の抗ブ
ロッキング剤を混合することができる。また、合成抗ブ
ロッキング剤においては、あらかじめ製造時に多分散の
粒度分布を与えるようにコントロールしたものを使用す
ることができる。
【００１２】２種類以上の抗ブロッキング剤の混合物の
場合、おのおのの重量平均粒子径の差は３．０μ以上、
好ましくは４．０μ以上である。さらに、重量平均粒子
径が８μ以下である抗ブロッキング剤と平均粒子径が８
μを越える抗ブロッキング剤の混合物であり、８μ以下
の粒子が占める割合が実質的に１０〜９０重量％であ
る。混合系の例としては、例えば、有機抗ブロッキング
剤同志、無機抗ブロッキング剤同志または有機抗ブロッ
キング剤と無機抗ブロッキング剤の混合物、具体的には
架橋アクリル系樹脂粉末同志の混合物、架橋アクリル系
樹脂粉末と架橋シリコーン系樹脂粉末の混合物、架橋ア
クリル系樹脂粉末と架橋ポリスチレン系樹脂粉末の混合
物、架橋アクリル系樹脂粉末と合成アルミノシリケート
粉末の混合物、合成アルミノシリケート粉末同志の混合
物、架橋アクリル系樹脂粉末と珪藻土の混合物、架橋ア
クリル系樹脂粉末とシリカの混合物などが挙げられる。
場合、おのおのの重量平均粒子径の差は３．０μ以上、
好ましくは４．０μ以上である。さらに、重量平均粒子
径が８μ以下である抗ブロッキング剤と平均粒子径が８
μを越える抗ブロッキング剤の混合物であり、８μ以下
の粒子が占める割合が実質的に１０〜９０重量％であ
る。混合系の例としては、例えば、有機抗ブロッキング
剤同志、無機抗ブロッキング剤同志または有機抗ブロッ
キング剤と無機抗ブロッキング剤の混合物、具体的には
架橋アクリル系樹脂粉末同志の混合物、架橋アクリル系
樹脂粉末と架橋シリコーン系樹脂粉末の混合物、架橋ア
クリル系樹脂粉末と架橋ポリスチレン系樹脂粉末の混合
物、架橋アクリル系樹脂粉末と合成アルミノシリケート
粉末の混合物、合成アルミノシリケート粉末同志の混合
物、架橋アクリル系樹脂粉末と珪藻土の混合物、架橋ア
クリル系樹脂粉末とシリカの混合物などが挙げられる。
【００１３】これらの抗ブロッキング剤の配合量は、ポ
リオレフィン系樹脂１００重量部に対して０．０１〜
２．０％である。該配合量が過少の場合は、抗ブロッキ
ング性改良効果に乏しく、一方配合量が過多な場合は、
光学的性質が悪化する。
リオレフィン系樹脂１００重量部に対して０．０１〜
２．０％である。該配合量が過少の場合は、抗ブロッキ
ング性改良効果に乏しく、一方配合量が過多な場合は、
光学的性質が悪化する。
【００１４】本発明においては、ポリオレフィン系樹脂
と多分散の粒度分布を有する抗ブロッキング剤に加え
て、脂肪酸アミド化合物を配合して用いることが好まし
い。脂肪酸アミド化合物の配合量は０〜０．４重量部、
好ましくは０．０１〜０．２重量部である。この範囲に
おいて脂肪酸アミド化合物を配合することにより、抗ブ
ロッキング性を改良するに加え、滑り性および耐傷つき
性効果をより一層向上させることができる。
と多分散の粒度分布を有する抗ブロッキング剤に加え
て、脂肪酸アミド化合物を配合して用いることが好まし
い。脂肪酸アミド化合物の配合量は０〜０．４重量部、
好ましくは０．０１〜０．２重量部である。この範囲に
おいて脂肪酸アミド化合物を配合することにより、抗ブ
ロッキング性を改良するに加え、滑り性および耐傷つき
性効果をより一層向上させることができる。
【００１５】脂肪酸アミド化合物の添加量が０．４重量
部を越えるとフィルム表面へのブリード白化により透明
性が著しく損なわれてしまう。
部を越えるとフィルム表面へのブリード白化により透明
性が著しく損なわれてしまう。
【００１６】脂肪酸アミド化合物としては、例えば飽和
脂肪酸アミド、不飽和脂肪酸アミド、飽和脂肪酸ビスア
ミド、不飽和脂肪酸ビスアミドなどを挙げることがで
き、これらは一種を単独で用いても良く、二種以上を併
用して用いても良い。
脂肪酸アミド、不飽和脂肪酸アミド、飽和脂肪酸ビスア
ミド、不飽和脂肪酸ビスアミドなどを挙げることがで
き、これらは一種を単独で用いても良く、二種以上を併
用して用いても良い。
【００１７】飽和脂肪酸アミドとしては、パルミチン酸
アミド、ステアリン酸アミド、ベヘニン酸アミドなどを
例示することができる。不飽和脂肪酸アミドとしては、
オレイン酸アミド、エルカ酸アミドなどを例示すること
ができる。飽和脂肪酸ビスアミドとしては、エチレンビ
スパルミチン酸アミド、エチレンビスステアリン酸アミ
ド、ヘキサメチレンビスステアリン酸アミドなどを例示
することができる。不飽和脂肪酸ビスアミドとしては、
エチレンビスオレイン酸アミド、ヘキサメチレンビスオ
レイン酸アミド、Ｎ，Ｎ’−ジオレイルセバシン酸アミ
ドなどを例示することができる。
アミド、ステアリン酸アミド、ベヘニン酸アミドなどを
例示することができる。不飽和脂肪酸アミドとしては、
オレイン酸アミド、エルカ酸アミドなどを例示すること
ができる。飽和脂肪酸ビスアミドとしては、エチレンビ
スパルミチン酸アミド、エチレンビスステアリン酸アミ
ド、ヘキサメチレンビスステアリン酸アミドなどを例示
することができる。不飽和脂肪酸ビスアミドとしては、
エチレンビスオレイン酸アミド、ヘキサメチレンビスオ
レイン酸アミド、Ｎ，Ｎ’−ジオレイルセバシン酸アミ
ドなどを例示することができる。
【００１８】本発明のポリオレフィン系樹脂組成物を得
るには、本発明で用いる各成分を均一に溶融混練するこ
とにより得られる。方法としては、公知の方法、例えば
タンブラーブレンダー、ヘンシェルミキサーなどで各成
分を混合した後、更に単軸押出機、多軸押出機で溶融混
練造粒する方法、あるいは、ニーダーやバンバリ−ミキ
サーなどで溶融混練後、押出機を用いて造粒する方法を
採用することができる。またポリオレフィン系樹脂に本
発明で用いる抗ブロッキング剤を高濃度で溶融混合して
マスターペレットとした後、さらにポリオレフィン系樹
脂に必要量配合して、本発明のポリオレフィン系樹脂組
成物を得ることもできる。また本発明に脂肪酸アミド化
合物を配合する場合も、上記と同様の方法を採用するこ
とができる。
るには、本発明で用いる各成分を均一に溶融混練するこ
とにより得られる。方法としては、公知の方法、例えば
タンブラーブレンダー、ヘンシェルミキサーなどで各成
分を混合した後、更に単軸押出機、多軸押出機で溶融混
練造粒する方法、あるいは、ニーダーやバンバリ−ミキ
サーなどで溶融混練後、押出機を用いて造粒する方法を
採用することができる。またポリオレフィン系樹脂に本
発明で用いる抗ブロッキング剤を高濃度で溶融混合して
マスターペレットとした後、さらにポリオレフィン系樹
脂に必要量配合して、本発明のポリオレフィン系樹脂組
成物を得ることもできる。また本発明に脂肪酸アミド化
合物を配合する場合も、上記と同様の方法を採用するこ
とができる。
【００１９】本発明においては、通常使用される酸化防
止剤、帯電防止剤、耐候剤、紫外線吸収剤、防曇剤、顔
料などを本発明の目的を損なわない範囲で配合してもか
まわない。本発明のポリオレフィン系樹脂組成物は、種
々の公知の成形加工方法、例えば空冷インフレーション
成形法、水冷インフレーション成形法、キャスト成形法
などによりフィルムとすることができる。フィルムの厚
さは、通常５〜２００μである。成形加工は、本発明に
よる組成物を単独で成形加工しても良いし、他の熱可塑
性樹脂組成物と積層成形加工しても良い。また、積層成
形加工においては、本発明の樹脂組成物が最外層の両側
または片側になるよう成形加工することが好ましい。積
層成形の例としては、本発明による樹脂組成物とポリエ
チレン、ポリプロピレン、エチレン−酢酸ビニル共重合
体、ポリアミド、ポリエステルなど適当な他の樹脂と共
押出インフレーション成形または共押出キャスト成形す
ることにより、二層ないしは二層以上の共押出フィルム
にすることができる。更に本発明による樹脂組成物を単
独または共押出で成形加工した後、延伸または未延伸の
ポリプロピレン、ポリエステル、ポリアミドなどのフィ
ルムまたはシート、アルミ箔、セロハン、紙、さらには
その複合フィルムまたはシートなどとのドライラミネー
ションまたはサンドイッチラミネーションすることによ
り積層フィルムまたは積層シートにすることができる。
更に本発明による樹脂組成物を各種のプラスチックフィ
ルム、アルミ箔、紙板、紙などの基材に対して押出コー
ティングまたは共押出コーティングすることによりラミ
ネート物を作成することもできる。
止剤、帯電防止剤、耐候剤、紫外線吸収剤、防曇剤、顔
料などを本発明の目的を損なわない範囲で配合してもか
まわない。本発明のポリオレフィン系樹脂組成物は、種
々の公知の成形加工方法、例えば空冷インフレーション
成形法、水冷インフレーション成形法、キャスト成形法
などによりフィルムとすることができる。フィルムの厚
さは、通常５〜２００μである。成形加工は、本発明に
よる組成物を単独で成形加工しても良いし、他の熱可塑
性樹脂組成物と積層成形加工しても良い。また、積層成
形加工においては、本発明の樹脂組成物が最外層の両側
または片側になるよう成形加工することが好ましい。積
層成形の例としては、本発明による樹脂組成物とポリエ
チレン、ポリプロピレン、エチレン−酢酸ビニル共重合
体、ポリアミド、ポリエステルなど適当な他の樹脂と共
押出インフレーション成形または共押出キャスト成形す
ることにより、二層ないしは二層以上の共押出フィルム
にすることができる。更に本発明による樹脂組成物を単
独または共押出で成形加工した後、延伸または未延伸の
ポリプロピレン、ポリエステル、ポリアミドなどのフィ
ルムまたはシート、アルミ箔、セロハン、紙、さらには
その複合フィルムまたはシートなどとのドライラミネー
ションまたはサンドイッチラミネーションすることによ
り積層フィルムまたは積層シートにすることができる。
更に本発明による樹脂組成物を各種のプラスチックフィ
ルム、アルミ箔、紙板、紙などの基材に対して押出コー
ティングまたは共押出コーティングすることによりラミ
ネート物を作成することもできる。
【００２０】本発明によるポリオレフィン系樹脂組成物
を用いて得られるフィルムは、抗ブロッキング性および
透明性に優れ、さらに滑り性、耐傷つき性および二次加
工性といった諸特性をも向上させたものであり、その優
れた特徴を生かして、例えば食品、繊維、医薬品、肥
料、雑貨品、工業用部品などの包装材用として、更に、
農業用被覆剤および建築用被覆剤として最適に使用でき
る。
を用いて得られるフィルムは、抗ブロッキング性および
透明性に優れ、さらに滑り性、耐傷つき性および二次加
工性といった諸特性をも向上させたものであり、その優
れた特徴を生かして、例えば食品、繊維、医薬品、肥
料、雑貨品、工業用部品などの包装材用として、更に、
農業用被覆剤および建築用被覆剤として最適に使用でき
る。
【００２１】
【実施例】以下、本発明を実施例および比較例により具
体的に説明するが、本発明は、これらによって限定され
るものではない。本実施例および比較例で使用した材料
を以下に示した。
体的に説明するが、本発明は、これらによって限定され
るものではない。本実施例および比較例で使用した材料
を以下に示した。
【００２２】（１）ポリオレフィン系樹脂 １）ＰＯ−１ エチレン−ヘキセン−１共重合体（ＭＦＲ＝２．０ｇ／
１０分、ｄ＝０．９１２ｇ／ｃｍ3 ） ２）ＰＯ−２ エチレン−ブテン−１共重合体（ＭＦＲ＝２．２ｇ／１
０分、ｄ＝０．９０５ｇ／ｃｍ3 ） ＰＯ−１は、チーグラー系触媒を用い、高圧イオン重合
法で製造されたものであり、ＰＯ−２は、メタロセン系
触媒を用い、溶液重合法により製造されたものである。
ＭＦＲは、１９０℃、２．１６Ｋｇ荷重条件でのメルト
フローレシオを示し、ｄは密度を示す。
１０分、ｄ＝０．９１２ｇ／ｃｍ3 ） ２）ＰＯ−２ エチレン−ブテン−１共重合体（ＭＦＲ＝２．２ｇ／１
０分、ｄ＝０．９０５ｇ／ｃｍ3 ） ＰＯ−１は、チーグラー系触媒を用い、高圧イオン重合
法で製造されたものであり、ＰＯ−２は、メタロセン系
触媒を用い、溶液重合法により製造されたものである。
ＭＦＲは、１９０℃、２．１６Ｋｇ荷重条件でのメルト
フローレシオを示し、ｄは密度を示す。
【００２３】（２）抗ブロッキング剤 本実施例および比較例で使用した抗ブロッキング剤は、
以下に示したものを単独あるいは混合して使用した。 １）ＡＢＡ−１ エポスターＭＡ１００４（日本触媒社製）重量平均粒子
径＝４．０μ、標準偏差＝１．８μ ２）ＡＢＡ−２ エポスターＭＡ１００６（日本触媒社製）重量平均粒子
径＝６．５μ、標準偏差＝３．２μ ３）ＡＢＡ−３ エポスターＭＡ１０１０（日本触媒社製）重量平均粒子
径＝１０．５μ、標準偏差＝６．３μ ４）ＡＢＡ−４ エポスターＭＡ１０１３（日本触媒社製）重量平均粒子
径＝１３．５μ、標準偏差＝６．７μ １）〜４）のいずれも架橋ポリメチルメタアクリレート
樹脂粉末であり、重量に基づく粒度分布において、唯一
つの極大値（最大値）を示す。 ５）ＡＢＡ−５ 架橋ポリメチルメタアクリレート樹脂粉末 重量に基づく粒度分布において、３．５μおよび１５．
０μに２つの極大値を示す。 ６）ＡＢＡ−６ シルトンＪＣ−５０（水澤化学工業社製）重量平均粒子
径＝４．９μ、標準偏差＝１．９μ ７）ＡＢＡ−７ 珪藻土 重量平均粒子径＝５．５μ、標準偏差＝０．８
９μ抗ブロッキング剤マスターバッチの製造
以下に示したものを単独あるいは混合して使用した。 １）ＡＢＡ−１ エポスターＭＡ１００４（日本触媒社製）重量平均粒子
径＝４．０μ、標準偏差＝１．８μ ２）ＡＢＡ−２ エポスターＭＡ１００６（日本触媒社製）重量平均粒子
径＝６．５μ、標準偏差＝３．２μ ３）ＡＢＡ−３ エポスターＭＡ１０１０（日本触媒社製）重量平均粒子
径＝１０．５μ、標準偏差＝６．３μ ４）ＡＢＡ−４ エポスターＭＡ１０１３（日本触媒社製）重量平均粒子
径＝１３．５μ、標準偏差＝６．７μ １）〜４）のいずれも架橋ポリメチルメタアクリレート
樹脂粉末であり、重量に基づく粒度分布において、唯一
つの極大値（最大値）を示す。 ５）ＡＢＡ−５ 架橋ポリメチルメタアクリレート樹脂粉末 重量に基づく粒度分布において、３．５μおよび１５．
０μに２つの極大値を示す。 ６）ＡＢＡ−６ シルトンＪＣ−５０（水澤化学工業社製）重量平均粒子
径＝４．９μ、標準偏差＝１．９μ ７）ＡＢＡ−７ 珪藻土 重量平均粒子径＝５．５μ、標準偏差＝０．８
９μ抗ブロッキング剤マスターバッチの製造
【００２４】抗ブロッキング剤のポリオレフィン樹脂へ
の配合は、あらかじめ各抗ブロッキング剤をあらかじめ
バンバリーミキサーを用い溶融混練するポリオレフィン
系樹脂と同一のものに１０重量％の濃度で溶融混練しマ
スターバッチとした後、必要に応じて本発明の規定を満
足するように２種類以上のマスターバッチを混合して使
用した。
の配合は、あらかじめ各抗ブロッキング剤をあらかじめ
バンバリーミキサーを用い溶融混練するポリオレフィン
系樹脂と同一のものに１０重量％の濃度で溶融混練しマ
スターバッチとした後、必要に応じて本発明の規定を満
足するように２種類以上のマスターバッチを混合して使
用した。
【００２５】脂肪酸アミド化合物マスターバッチの製造 エルカ酸アミド化合物を、バンバリーミキサーを用い溶
融混練するポリオレフィン系樹脂と同一のものに４．０
重量％の濃度で溶融混練しマスターバッチとした。
融混練するポリオレフィン系樹脂と同一のものに４．０
重量％の濃度で溶融混練しマスターバッチとした。
【００２６】なお、実施例および比較例における性能の
測定は下記の方法によった。 （１）重量平均粒子径および粒度分布 日科機社製コールターカウンターｍｏｄｅｌ ＴＡ−Ｉ
Ｉを用い、アパーチャー径２０〜２００μ、電解液ＩＳ
ＯＴＯＮ ＩＩで測定した。 （２）ヘイズ（透明性） ＡＳＴＭ Ｄ１００３−６１に準拠して測定した。 （３）抗ブロッキング性 成形フィルムを２３±２℃、５０±５％ＲＨで２４時間
以上状態調整後、成形フィルムを二枚重ね合わせ、４０
℃に調整されたオーブン中、４００ｇ／ｃｍ2の荷重
下、７日間密着させた後、クロスヘッド速度一定型引張
試験機にて引張速度２００ｍｍ／分の条件で、フィルム
密着面５０ｃｍ2 を剪断的に引き剥がすのに要する最大
応力を測定し、ブロッキング性の尺度とした。数値が小
さい方がブロッキング性が優れる。
測定は下記の方法によった。 （１）重量平均粒子径および粒度分布 日科機社製コールターカウンターｍｏｄｅｌ ＴＡ−Ｉ
Ｉを用い、アパーチャー径２０〜２００μ、電解液ＩＳ
ＯＴＯＮ ＩＩで測定した。 （２）ヘイズ（透明性） ＡＳＴＭ Ｄ１００３−６１に準拠して測定した。 （３）抗ブロッキング性 成形フィルムを２３±２℃、５０±５％ＲＨで２４時間
以上状態調整後、成形フィルムを二枚重ね合わせ、４０
℃に調整されたオーブン中、４００ｇ／ｃｍ2の荷重
下、７日間密着させた後、クロスヘッド速度一定型引張
試験機にて引張速度２００ｍｍ／分の条件で、フィルム
密着面５０ｃｍ2 を剪断的に引き剥がすのに要する最大
応力を測定し、ブロッキング性の尺度とした。数値が小
さい方がブロッキング性が優れる。
【００２７】（４）動摩擦係数（滑り性） ＪＩＳ Ｋ７１２５−１９８７に準拠して測定した。 実施例１〜６、比較例１〜５ ポリオレフィン系樹脂としてＰＯ−１あるいはＰＯ−２
と抗ブロッキング剤マスターバッチあるいはその混合物
および脂肪酸アミド化合物マスターバッチを所定の混合
割合でタンブラーミキサーにてドライブレンドを行い、
ダイ幅４００ｍｍ、ダイリップ０．７ｍｍのＴダイおよ
び５０ｍｍφ単軸押出機からなる田辺プラスチックス製
フィルム成形機を用いて、１０ｋｇ／ｈｒの押出速度、
２４０℃のダイ設定温度、７５℃のチルロール温度で、
５０μｍ厚さの単層フィルムを得た。得られたフィルム
の透明性、抗ブロッキング性および滑り性を評価した。
結果を表１〜表４に示した。
と抗ブロッキング剤マスターバッチあるいはその混合物
および脂肪酸アミド化合物マスターバッチを所定の混合
割合でタンブラーミキサーにてドライブレンドを行い、
ダイ幅４００ｍｍ、ダイリップ０．７ｍｍのＴダイおよ
び５０ｍｍφ単軸押出機からなる田辺プラスチックス製
フィルム成形機を用いて、１０ｋｇ／ｈｒの押出速度、
２４０℃のダイ設定温度、７５℃のチルロール温度で、
５０μｍ厚さの単層フィルムを得た。得られたフィルム
の透明性、抗ブロッキング性および滑り性を評価した。
結果を表１〜表４に示した。
【００２８】
【表１】 −−−−−−−−−−−−−−−−−−−−−−−−−−−−−−−− 実 施 例 1 2 3 4 配合 ポリオレフィン系樹脂 種類 PO-1 PO-1 PO-1 PO-1 使用量 重量部 100 100 100 100 抗ブロッキング剤 種類 ABA-1 ABA-1 ABA-2 ABA-5 使用量 重量部 0.4 0.5 0.5 0.7 重量平均粒子径μ 4.0 4.0 6.5 - 抗ブロッキング剤 種類 ABA-3 ABA-4 ABA-4 - 使用量 重量部 0.3 0.2 0.2 0 重量平均粒子径μ 10.5 13.5 13.5 - 脂肪酸アミド化合物 使用量 重量部 0.04 0.04 0.04 0.04 重量に基づく粒度分布 極大値の数 2 2 2 2 極大値を示す最小粒子径μ 5.0 4.9 7.4 3.5 極大値を示す最大粒子径μ 10.2 13.3 13.1 15.0 剪断ブロッキング g/50mm 幅 92 85 129 80 ヘイズ % 6.9 7.0 7.2 7.0 動摩擦係数 0.11 0.11 0.10 0.11 −−−−−−−−−−−−−−−−−−−−−−−−−−−−−−−−
【００２９】
【表２】 −−−−−−−−−−−−−−−−−−−−−−−−−−− 実 施 例 5 6 7 配合 ポリオレフィン系樹脂 種類 PO-1 PO-1 PO-2 使用量 重量部 100 100 100 抗ブロッキング剤 種類 ABA-6 ABA-7 ABA-1 使用量 重量部 0.5 0.6 0.4 重量平均粒子径μ 4.9 5.5 4.0 抗ブロッキング剤 種類 ABA-4 ABA-4 ABA-4 使用量 重量部 0.5 0.1 0.1 重量平均粒子径μ 13.5 13.5 13.5 脂肪酸アミド化合物 使用量 重量部 0.04 0.04 0.04 重量に基づく粒度分布 極大値の数 2 2 2 極大値を示す最小粒子径μ 5.0 6.3 4.8 極大値を示す最大粒子径μ 13.5 13.2 12.8 剪断ブロッキング g/50mm 幅 160 145 210 ヘイズ % 6.6 6.9 6.0 動摩擦係数 0.12 0.11 0.12 −−−−−−−−−−−−−−−−−−−−−−−−−−−
【００３０】
【表３】 −−−−−−−−−−−−−−−−−−−−−−−−−−−−−−−− 比 較 例 1 2 3 4 配合 ポリオレフィン系樹脂 種類 PO-1 PO-1 PO-1 PO-1 使用量 重量部 100 100 100 100 抗ブロッキング剤 種類 ABA-1 ABA-4 ABA-6 ABA-7 使用量 重量部 0.7 0.7 0.7 0.7 重量平均粒子径μ 4.0 13.5 4.9 5.5 抗ブロッキング剤 種類 - - - - 使用量 重量部 0 0 0 0 重量平均粒子径μ - - - - 脂肪酸アミド化合物 使用量 重量部 0.04 0.04 0.04 0.04 重量に基づく粒度分布 極大値の数 1 1 1 1 極大値を示す粒子径μ 4.8 13.4 4.9 5.8 剪断ブロッキング g/50mm 幅 480 450 840 950 ヘイズ % 7.0 8.1 5.8 6.8 動摩擦係数 0.13 0.13 0.15 0.14 −−−−−−−−−−−−−−−−−−−−−−−−−−−−−−−−
【００３１】
【表４】
【００３２】
【発明の効果】以上述べたように、本発明によれば、良
好な抗ブロッキング性および透明性、さらには滑り性も
優れた良好な物性バランスを有するポリオレフィン系樹
脂組成物を提供することができた。
好な抗ブロッキング性および透明性、さらには滑り性も
優れた良好な物性バランスを有するポリオレフィン系樹
脂組成物を提供することができた。
Claims (8)
- 【請求項１】 ポリオレフィン系樹脂１００重量部に対
し、重量に基づく粒度分布において実質的に２つ以上の
極大値を示し、該極大値を与える最も大きい粒子径と最
も小さい粒子径の差が３．０μ以上である抗ブロッキン
グ剤０．０１〜２．０重量部を含有するポリオレフィン
系樹脂組成物。 - 【請求項２】 抗ブロッキング剤が粒度分布が単分散分
布である抗ブロッキング剤の２種類以上の混合物であ
り、おのおのの重量平均粒子径の差が１．０μ以上であ
る請求項１記載のポリオレフィン系樹脂組成物。 - 【請求項３】 抗ブロッキング剤が、重量平均粒子径が
８μ以下である抗ブロッキング剤と平均粒子径が８μを
越える抗ブロッキング剤の混合物であり、８μ以下の粒
子が占める割合が実質的に１０〜９０重量％である請求
項１記載のポリオレフィン系樹脂組成物。 - 【請求項４】 抗ブロッキング剤が有機系抗ブロッキン
グ剤の混合物である請求項１記載のポリオレフィン系樹
脂組成物。 - 【請求項５】 抗ブロッキング剤が架橋アクリル系樹脂
である請求項１記載のポリオレフィン系樹脂組成物。 - 【請求項６】 ポリオレフィン系樹脂がポリエチレン系
樹脂である請求項１記載のポリオレフィン系樹脂組成
物。 - 【請求項７】 ポリオレフィン系樹脂がエチレン・α−
オレフィン共重合体である請求項１記載のポリオレフィ
ン系樹脂組成物。 - 【請求項８】 請求項１記載の成分に加えて脂肪酸アミ
ド化合物をポリオレフィン系樹脂に対し０〜０．４重量
部を含有するポリオレフィン系樹脂組成物。
Priority Applications (4)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP6227887A JPH0892428A (ja) | 1994-09-22 | 1994-09-22 | ポリオレフィン系樹脂組成物 |
| DE69508028T DE69508028T2 (de) | 1994-09-22 | 1995-09-18 | Polyolefinzusammensetzung |
| EP95306557A EP0707039B1 (en) | 1994-09-22 | 1995-09-18 | Polyolefin resin composition |
| US08/529,453 US5847042A (en) | 1994-09-22 | 1995-09-18 | Polyolefin resin composition containing anti-blocking agent |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP6227887A JPH0892428A (ja) | 1994-09-22 | 1994-09-22 | ポリオレフィン系樹脂組成物 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH0892428A true JPH0892428A (ja) | 1996-04-09 |
Family
ID=16867894
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP6227887A Pending JPH0892428A (ja) | 1994-09-22 | 1994-09-22 | ポリオレフィン系樹脂組成物 |
Country Status (4)
| Country | Link |
|---|---|
| US (1) | US5847042A (ja) |
| EP (1) | EP0707039B1 (ja) |
| JP (1) | JPH0892428A (ja) |
| DE (1) | DE69508028T2 (ja) |
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| JP2002161175A (ja) * | 2000-11-29 | 2002-06-04 | Ube Ind Ltd | ポリオレフィン組成物及びこの成形物 |
| US6590021B2 (en) | 2000-09-29 | 2003-07-08 | Sumitomo Chemical Company, Limited | Polyolefin resin composition and film comprising the same |
| JP2006274131A (ja) * | 2005-03-30 | 2006-10-12 | Kaneka Corp | アクリル系ブロック共重合体組成物 |
| JP2016044300A (ja) * | 2014-08-20 | 2016-04-04 | 三菱レイヨン株式会社 | アクリル樹脂フィルム、並びにそれを用いた再帰反射シート及び再帰反射物品 |
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| WO2007021582A2 (en) * | 2005-08-11 | 2007-02-22 | Ashland Licensing And Intellectual Property Llc | Phenolic coated microspheres |
| US20100297438A1 (en) | 2009-05-21 | 2010-11-25 | Ross Allen W | Polymer film comprising roughening material |
| US20100316843A1 (en) * | 2009-05-21 | 2010-12-16 | Lih-Long Chu | Polymer film comprising roughening material |
| JP2011201983A (ja) * | 2010-03-25 | 2011-10-13 | Nitto Denko Corp | 表面保護シート用基材および表面保護シート |
| CN103764751B (zh) * | 2011-09-01 | 2016-06-01 | 住友化学株式会社 | 树脂组合物、树脂颗粒、树脂颗粒的制造方法和太阳能电池密封材料 |
| EP2805814B1 (en) * | 2013-03-14 | 2020-01-15 | Berry Plastics Corporation | High-slip stretch film |
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| JP6069426B2 (ja) * | 2015-07-09 | 2017-02-01 | 東洋製罐グループホールディングス株式会社 | 内面がオレフィン系樹脂層により形成されている容器 |
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| JPS5764522A (en) * | 1980-10-06 | 1982-04-19 | Daicel Chem Ind Ltd | Elongated polypropylene resin film |
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| DE4308854A1 (de) * | 1993-03-19 | 1994-09-22 | Hoechst Ag | Siegelfähige orientierte Polyolefin-Mehrschichtfolie, Verfahren zu ihrer Herstellung und ihre Verwendung |
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-
1994
- 1994-09-22 JP JP6227887A patent/JPH0892428A/ja active Pending
-
1995
- 1995-09-18 DE DE69508028T patent/DE69508028T2/de not_active Expired - Lifetime
- 1995-09-18 US US08/529,453 patent/US5847042A/en not_active Expired - Lifetime
- 1995-09-18 EP EP95306557A patent/EP0707039B1/en not_active Expired - Lifetime
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| Publication number | Publication date |
|---|---|
| EP0707039B1 (en) | 1999-03-03 |
| US5847042A (en) | 1998-12-08 |
| DE69508028D1 (de) | 1999-04-08 |
| DE69508028T2 (de) | 1999-07-15 |
| EP0707039A1 (en) | 1996-04-17 |
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