JPH0639980Y2 - プリンタ用印字ヘッド - Google Patents
プリンタ用印字ヘッドInfo
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- JPH0639980Y2 JPH0639980Y2 JP1989037698U JP3769889U JPH0639980Y2 JP H0639980 Y2 JPH0639980 Y2 JP H0639980Y2 JP 1989037698 U JP1989037698 U JP 1989037698U JP 3769889 U JP3769889 U JP 3769889U JP H0639980 Y2 JPH0639980 Y2 JP H0639980Y2
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- Japan
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- head
- cam
- print head
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- Expired - Lifetime
Links
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- 238000004804 winding Methods 0.000 claims description 7
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Landscapes
- Impression-Transfer Materials And Handling Thereof (AREA)
- Common Mechanisms (AREA)
- Electronic Switches (AREA)
Description
ドの駆動機構に特徴を有するプリンタ用印字ヘッドに関
するものである。
クリボン50を介してプラテン51上の用紙に印字するサー
マル式印字ヘッド（以後サーマルヘッドという）52と、
このサーマルヘッド52をプラテン51に押圧または離脱せ
しめる印字ヘッド用加圧機構53と、この加圧機構53を往
復駆動せしめる欠歯カム歯車としてのヘッドカム54と、
このヘッドカム54に回転駆動力を付勢するヘッドモータ
55と、インクリボン50に走行力を付勢するインクリボン
巻取り機構56と、ヘッドカム54によって切り換えられて
インクリボン50の巻取り時に所定の張力を付与するクラ
ッチギヤ57とを装備している。これらの装置はいずれも
キャリア（図示せず）に搭載されて、プラテン51と一定
間隔を保ちながら往復移動している。
（図示せず）に内装されており、このインクリボンカー
トリッジには、リボンパンケーキ58とリボン供給側のガ
イドローラ59aと、リボン巻取り側のガイドローラ59bを
も収納している。ヘッドカム54は、片側の半面には歯が
なく、曲線状に切り欠かれてカムを形成しており、反対
側の半面はギヤ部を形成している。このヘッドカム54の
ギヤ部は、クラッチギヤ57と噛合し、さらに滑りクラッ
チ60を介してバックテンションギヤ61,バックテンショ
ンピース62に連結されている。インクリボンカトリッジ
はこのバックテンションピース62によってリボンパンケ
ーキ58の回転を制御しており、インクリボン巻取り時に
インクリボン50に所定の張力が作用するようになってい
る。
駆動によりヘッドッカム54がＡ方向に回転し、加圧機構
53を押し上げて、サーマルヘッド52をプラテン51に近接
させる。この状態では、ヘッドカム54のギヤ部とクラッ
チギヤ57が噛み合っており、クラッチギヤ57はロックさ
れて回転できない。そのため、バックテンションギヤ61
の滑りクラッチ60が働き、バックテンションピース62に
適度な摩擦トルクを発生させることになり、これによっ
てインクリボン50に一定の張力を付加して、インクリボ
ン50の安定した走行を補償している。一方、印字作業以
外の時は、第６図に示すように、ヘッドモータ55は逆方
向に回転して、ヘッドカム54がＢ方向に回転して加圧機
構53を退却させる。これによってサーマルヘッド52はプ
ラテン51から離れていく。また、この状態では、ヘッド
カム54のギヤ部はクラッチギヤ57のギヤ部とは噛み合っ
てなく、クラッチギヤ57はフリーになっており自由に回
転できるようになる。このため、バックテンションギヤ
61には滑りクラッチ60による摩擦トルクが働かないた
め、インクリボン50は自由に回転することができる。
ヤ部が剛体にて形成されているため、非印字状態から印
字状態に移る際に、一旦解除されているヘッドカムとク
ラッチギヤが再び噛合する。この時に、ヘッドカムのギ
ヤ部の歯とクラッチギヤの歯がぶつかってスムーズに噛
合できず、回転が停止してしまうという不都合が生じて
いた。
改善し、非印字状態から印字状態に移る際に、一旦解除
されているヘッドカムとクラッチギヤがスムーズに噛合
でき、正常な印字動作を行うことのできるプリンタ用印
字ヘッドを提供することにある。
印字する印字ヘッドと、この印字ヘッドをプラテンに押
圧または離脱せしめる印字ヘッド用加圧機構と、この加
圧機構を往復駆動せしめる欠歯カム歯車と、この欠歯カ
ム歯車に回転駆動力を付勢するヘッドモータと、インク
リボンに走行力を付勢するインクリボン巻取り機構と、
欠歯カム歯車によって切り換えられてインクリボンの巻
取り時に所定の張力を付与するクラッチギヤとを装備し
ている。そして、欠歯カム歯車のクラッチギヤと噛み合
う側の端部の歯部分が外力による弾性変位を許容する構
造するという手法を採っている。これによって、前述し
た目的を達成しようとするものである。
て説明する。ここで、前述した従来例と同一の構成部材
については同一の符号を用いることとする。
てプラテン51上の用紙に印字する印字ヘッド（以後サー
マルヘッド52という）と、このサーマルヘッド52をプラ
テン51に押圧または離脱せしめる印字ヘッド用加圧機構
１と、この加圧機構１を往復駆動せしめる欠歯カム歯車
としてのヘッドカム2Aと、このヘッドカム2Aに回転駆動
力を付勢するヘッドモータ４と、インクリボン50に走行
力を付勢するインクリボン巻取り機構56と、ヘッドカム
2Aによって切り換えられてインクリボン50の巻取り時に
所定の張力を付与するクラッチギヤ３とを装備してい
る。そして、ヘッドカム2Aのクラッチギヤ３と噛み合う
側の端部の歯部分が外力による弾性変位を許容する構造
としている。
インクリボン巻取り機構56に関しては、従来例と同一の
ため説明を省略する。ヘッドカム2Aは、片側の半面には
歯がなく、曲線状に切り欠かれてカムを形成しており、
反対側の半面はギヤ部を形成している。ヘッドカム2Aの
ギヤ部は、クラッチギヤ３と噛合し、さらに滑りクラッ
チ60を介してバックテンションギヤ61,バックテンショ
ンピース62に連結されている。このヘッドカム2Aのギヤ
部のクラッチギヤ３と噛合する側の端部の歯の下には、
切り欠き部５を設け、端部の歯に力が作用した時には弾
性的に撓むようになっている。
において説明したのと全く同一の動作を行うので、説明
を省略し、ここでは、非印字動作時から印字動作に移行
する際の動作について説明を行う。非印字動作時には、
ヘッドカム2Aのギヤ部はクラッチギヤ３のギヤ部とは噛
み合ってなく、クラッチギヤ３はフリーになっており自
由に回転できるようになっている。このため、バックテ
ンションギヤ61には滑りクラッチ60による摩擦トルクが
働かないため、インクリボン50は自由に回転することが
できる状態となっている。次に、印字動作に入るには、
まずヘッドモータ４が回転して、ヘッドッカム2AをＡ方
向に回転せしめる。第３図に示すように、ヘッドカム2A
が回転してクラッチギヤ３のギヤ部と噛み合う際に、ヘ
ッドカム2Aの最初の歯がクラッチギヤ３の歯とぶつかっ
た時に、ヘッドカム2AのＣ部がバネのように弾性的に撓
み、スムーズに噛合状態となることができる。そして、
ヘッドカム2Aは加圧機構１を押し上げて、サーマルヘッ
ド52をプラテン51に近接させる。この状態では、ヘッド
カム2Aのギヤ部とクラッチギヤ３が噛み合っているた
め、クラッチギヤ３はロックされて回転できない。その
ため、バックテンションギヤ61の滑りクラッチ60が働
き、バックテンションピース62に適度な摩擦トルクを発
生させることになり、これによってインクリボン50に一
定の張力を付加して、インクリボン50の安定した走行を
補償している。こうして印字動作に移っていく。
前述した第１実施例におけるヘッドカム2Bのギヤ部のク
ラッチギヤ３と噛合する側の端部の歯の下に設けた切り
欠き部５に代えて、この部分６をゴムのような弾性材を
用いて形成している。その他の構成は、前述した第１実
施例と同一となっている。
果を得ることができる。
ヘッドカムの、クラッチギヤと噛み合う側の端部の歯を
弾性的に支持したことにより、印字状態に移る際に、一
旦解除されているヘッドカムとクラッチギヤが再び噛合
する時に、ヘッドカムのギヤ部の歯とクラッチギヤの歯
がぶつかって停止するようなことがなく、スムーズに噛
合でき、正常な印字動作を確保することのできるとい
う、非常に実用的なプリンタ用印字ヘッドを提供するこ
とができる。
第２図は本考案の非印字動作時を表す一部断面の全体
図、第３図はヘッドカムの詳細図、第４図は本考案の第
２実施例を表す詳細図、第５図は従来例の印字動作時を
表す一部断面の全体図、第６図は従来例の非印字動作時
を表す一部断面の全体図、第７図は第６図のA-A断面図
である。 １……加圧機構、2A,2B……ヘッドカム、３……クラッ
チギヤ、４……ヘッドモータ、50……インクリボン、51
……プラテン、52……サーマルヘッド、56……インクリ
ボン巻取り機構。
Claims (1)
- 【請求項１】インクリボンを介してプラテン上の用紙に
印字する印字ヘッドと、この印字ヘッドをプラテンに押
圧または離脱せしめる印字ヘッド用加圧機構と、この加
圧機構を往復駆動せしめる欠歯カム歯車と、この欠歯カ
ム歯車に回転駆動力を付勢するヘッドモータと、 前記インクリボンに走行力を付勢するインクリボン巻取
り機構と、前記欠歯カム歯車によって切り換えられてイ
ンクリボンの巻取り時に所定の張力を付与するクラッチ
ギヤとを装備したプリンタ用印字ヘッドにおいて、 前記欠歯カム歯車の前記クラッチギヤと噛み合う側の端
部の歯部分が外力による弾性変位を許容する構造とした
ことを特徴とするプリンタ用印字ヘッド。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP1989037698U JPH0639980Y2 (ja) | 1989-03-31 | 1989-03-31 | プリンタ用印字ヘッド |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP1989037698U JPH0639980Y2 (ja) | 1989-03-31 | 1989-03-31 | プリンタ用印字ヘッド |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH02127452U JPH02127452U (ja) | 1990-10-19 |
| JPH0639980Y2 true JPH0639980Y2 (ja) | 1994-10-19 |
Family
ID=31545048
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP1989037698U Expired - Lifetime JPH0639980Y2 (ja) | 1989-03-31 | 1989-03-31 | プリンタ用印字ヘッド |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH0639980Y2 (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US7922406B2 (en) | 2007-02-08 | 2011-04-12 | Funai Electric Co., Ltd. | Image generating apparatus |
Families Citing this family (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2002205450A (ja) * | 2001-01-09 | 2002-07-23 | Nidec Copal Corp | サーマルプリンタ |
-
1989
- 1989-03-31 JP JP1989037698U patent/JPH0639980Y2/ja not_active Expired - Lifetime
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US7922406B2 (en) | 2007-02-08 | 2011-04-12 | Funai Electric Co., Ltd. | Image generating apparatus |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH02127452U (ja) | 1990-10-19 |
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