JPH064000A - 定着装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【目的】 本発明の目的は、装置組立て後に挿入するよ
うな圧解除スペーサを用いることなく、定着ローラと加
圧ローラ間の圧力を確実に解除し、また、レバーを戻す
操作を忘れることによる定着不良を発生させることのな
い圧解除部材を備えた定着装置を提供することを目的と
している。 【構成】 圧解除レバー６を回動自在に配設し、操作部
６ｂを設ける。そして、該圧解除レバー６のカム部６ａ
が定着ローラ３と加圧ローラ４をバネ８の押圧力に抗し
て引き離す位置では、上記操作部６ｂが定着フレーム１
から突出するように設定する。これに対し、上記操作部
６ｂを回動させて上記定着ローラ３と加圧ローラ４を圧
接せしめたときには、該操作部６ｂが上記定着フレーム
１に収納されるように設定する。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】本発明は、電子写真装置，静電記
録装置等の画像形成装置に用いられ記録材上の画像を定
着する定着装置に関する。

【０００２】

【従来の技術】従来の定着装置は、定着ローラに加圧ロ
ーラをバネ等の押圧手段により圧接し、所定幅のニップ
を形成している。ここで、加圧ローラには、一般にシリ
コーンゴム等の弾性部材を使用するため長時間同一箇所
が加圧されたままで放置されていると、この部分の弾性
がなくなり、くぼんだまま元に戻らなくなってしまう。

【０００３】そこで、従来は、図１１に示すように、定
着ローラ３と加圧ローラ４との間に圧解除部材たる圧解
除スペーサ１４を装着することにより定着ローラ３と加
圧ローラ４との軸間距離を広げて加圧ローラ４が定着ロ
ーラ３に当接する圧力を弱めることにより、加圧ローラ
４の変形を防止している。

【０００４】ここで、１は、定着フレーム、２は定着上
フレーム、５は定着ローラ軸受、９は定着入口ガイド、
１２は定着分離下ガイド、１３は定着分離ガイドであ
る。

【０００５】また、一方、ローラ対で紙詰まりが生じた
場合、ローラ対に挟まれた記録材を引き抜くことによ
り、紙詰まり処理を行うが、このときカム部を有するレ
バーの操作によりローラ対の圧接離間を繰り返し行える
装置が特開平２−２６１７６３号に提案されている。

【０００６】

【発明が解決しようとする課題】しかしながら、上記従
来例によれば、組立及び検査工程終了後の出荷直前に圧
解除スペーサを定着ローラと加圧ローラとの間に装着す
るのであるが、定着装置は画像形成装置本体において奥
まった位置に配設されているので、装着作業が非常に困
難であった。さらに、装着の際、ローラ表面へ傷をつけ
てしまうということが多かった。

【０００７】一方、定着装置使用時には、上記の圧解除
スペーサを定着装置から取りはずして廃棄していたの
で、ごみを増大させるという問題があった。さらに、使
用時に上記の圧解除スペーサを取りはずさないで電源を
投入すると、熱定着装置の場合、圧解除スペーサが熱で
溶けて定着装置が使用不可能になる虞がある。そこで、
該スぺーサの材料には耐熱温度の高い樹脂を使用する必
要があり、コストが高いといった問題があった。

【０００８】また、レバーの操作によりローラ対を圧接
離間せしめる従来例装置においては、紙詰まり処理の際
には、レバーを操作して、ローラ対を離間せしめるが、
紙詰まり処理後にレバーの操作を忘れることがあり、ロ
ーラ対が離間した状態で定着が行われ、定着が不十分な
記録材が排出されるという問題点があった。

【０００９】本発明は、上記問題点を解決し、装置組立
後に挿入するタイプの圧解除スペーサを用いることな
く、定着ローラと加圧ローラ間の圧力を確実に解除し、
また、レバーを戻す操作を忘れることによる定着不良を
発生させることのない圧解除部材を備えた定着装置を提
供することを目的としている。

【００１０】

【課題を解決するための手段】本発明によれば、上記目
的は、定着ローラと、該定着ローラに圧接するように配
設された加圧ローラと、上記定着ローラに該加圧ローラ
を押圧する押圧部材と、上記定着ローラと加圧ローラと
の圧接部を上記押圧部材の押圧力に抗して開放する圧力
解除部材と、上記定着ローラ及び加圧ローラを支持する
フレームとを有する定着装置において、上記圧力解除部
材は腕部を有して移動自在に配設されており、該腕部
は、上記押圧部材の押圧力に抗して上記定着ローラと加
圧ローラの圧接部を開放する第一の位置では、上記フレ
ームから突出して操作可能になっており、上記定着ロー
ラと加圧ローラを圧接せしめる第二の位置では上記フレ
ームに内に収納され操作不能の状態になるように設定さ
れていることにより達成される。

【００１１】

【作用】本発明によれば、圧解除部材を腕部を有して回
動自在に配設し、製品出荷時においては該圧解除部材に
よって定着ローラと加圧ローラを引き離して両ローラ間
の圧力を軽減せしめる。このとき、上記腕部は、定着ロ
ーラ及び加圧ローラを支持するフレームから突出してい
る。そして、製品使用時には、上記腕部を移動すること
により、上記定着ローラと加圧ローラを圧接させ、所定
幅のニップを形成せしめる。このとき、上記腕部は、回
動に伴ってフレームに収納される位置へと移動し、上記
定着ローラと加圧ローラが圧接した状態にあっては、完
全にフレームに隠れた状態となる。

【００１２】

【実施例】本発明の第一実施例ないし第四実施例を図面
に基づいて説明する。

【００１３】〈第一実施例〉先ず、本発明の第一実施例
を図１ないし図３に基づいて説明する。図１は、ニップ
を開放した定着装置の左側面図、図２はニップを形成し
た定着装置の左側面図、図３はニップを形成した定着装
置に定着左カバーを装着した左側面図である。

【００１４】図１において１は、定着フレーム、２は定
着上フレーム、３は未定着のトナー像と接する中空の定
着ローラ、４は定着ローラと圧接しニップを形成する加
圧ローラ、５は定着ローラ３を摺動支持する定着ローラ
軸受、６は定着ローラと加圧ローラとで形成するニップ
を開放する圧解除レバー、７は、加圧ローラを摺動支持
する加圧ローラ軸受、８は加圧ローラを定着ローラに圧
接するためのバネ、９は定着入口ガイドである。

【００１５】定着装置のフレーム構成は、一枚の板金を
コの字状に折り曲げることにより作られている定着フレ
ーム１と定着上フレーム２とにより構成されている。定
着ローラ３は両端部を定着ローラ外側に定着ローラと同
心円状に設けられた定着ローラ軸受５に支持され、定着
ローラ軸受５は定着フレーム１に支持されている。加圧
ローラ３は、両端部を加圧ローラ軸受７及び押圧部材で
あるバネ８により定着ローラに圧接し、所定幅のニップ
を形成している。圧解除レバー６は定着ローラ軸受５の
外側に回動可能に配設されている。９は定着入口ガイド
であり、その両端を定着フレーム１に支持されている。

【００１６】図１においては、圧解除レバー６のカム部
６ａがバネ８のバネ力に打ち勝って、加圧ローラ軸受７
を定着ローラ３から遠ざかる方向に押し下げるので、加
圧ローラ４が定着ローラ３に接する圧力が減少した状態
（圧力解除の状態）となっている。このとき、圧解除レ
バー６の操作部６ｂは手で触れることができ、操作可能
の状態になっている。

【００１７】ここで、圧解除レバー６の操作部６ｂを反
時計回りに回動すると、図２に示すように、圧解除レバ
ー６のカム部６ａが加圧ローラ軸受７から離れるので、
加圧ローラ４はバネ８により定着ローラ３に押圧され
て、ニップを形成した状態になる。このとき、圧解除レ
バー６の操作部６ｂは図３に示すように、定着フレーム
１と定着左カバー１０との間に収納されて、手では二度
と圧解除レバー６の操作が不可能となっている。

【００１８】このように、圧力解除の機構を定着装置に
持たせたことにより、簡単な構成で加圧ローラの変形を
防止することができ、廃却部品をなくすことができる。
また、組立及び検査工程の後に圧解除スペーサを装着す
ることはないので、組立工数が削減できると共にローラ
表面を傷つけることがない。

【００１９】〈第二実施例〉次に、本発明の第二実施例
を図４及び図５に基づいて説明する。なお、第一実施例
との共通箇所には同一の符号を付して説明を省略する。

【００２０】本実施例は、圧解除レバーを加圧ローラ軸
受と同心円状に設けたところが第一実施例と異なる。図
４はニップを開放した本実施例装置の左側面図、図５は
ニップを形成した本実施例装置の左側面図である。

【００２１】図４にて、６は圧解除レバーであり、加圧
ローラ４を摺動支持する加圧ローラ軸受７の同心円の外
側に回動可能に設けられている。図４にて圧解除レバー
６のカム部６ａが定着ローラ軸受５に接してバネ（図示
せず）の力に打ち勝って加圧ローラ軸受７を押し下げ、
定着ローラ３に接する圧力が減少した状態になってい
る。このとき、圧解除レバー６の操作部６ｂは手で触れ
ることができ、操作可能の状態になっている。

【００２２】ここで、圧解除レバー６の操作部６ｂを反
時計回りに回動すると、図５に示すように、圧解除レバ
ー６のカム部６ａは定着ローラ軸受５から離れるので、
加圧ローラ４はバネ（図示せず）により定着ローラ３に
押圧されてニップを形成した状態になる。このとき、圧
解除レバー６の操作部６ｂは第一実施例と同様に定着フ
レーム１と定着左カバー（図示せず）との間に収納され
て手では二度と圧解除レバー６の操作が不可能になる。
このように、圧解除レバーの設ける位置を限定すること
なく第一実施例と同様の効果がある。

【００２３】〈第三実施例〉次に、本発明の第三実施例
を図６及び図７を用いて説明する。なお、第一実施例と
の共通箇所には同一符号を付して説明を省略する。

【００２４】本実施例は、圧解除レバーの操作方法をス
ライド式にしたものである。図６はニップを開放した本
実施例装置の左側面図、図７はニップを形成した本実施
例装置の左側面図である。

【００２５】６は、圧解除レバーであり、定着ローラ３
を摺動支持する定着ローラ軸受５の外側に設けられてお
り、定着フレーム１のガイド部１ａにより矢印Ａ方向に
移動可能となっている。

【００２６】図６において、圧解除レバー６のカム部６
ａが加圧ローラ軸受７に接してバネ８のバネ力に打ち勝
って、加圧ローラ軸受７を定着ローラ３から遠ざかる方
向に押し下げるので、加圧ローラ４の定着ローラ３に接
する圧力が減少した状態になっている。このとき、圧解
除レバー６ａ操作部６ｂは手で触れることができ、操作
可能の状態になっている。

【００２７】ここで、圧解除レバー６の操作部６ｂを右
方向にスライドさせると、図７に示すように圧解除レバ
ー６のカム部６ａが加圧ローラ軸受７から離れるので、
加圧ローラ４はバネ８により定着ローラ３に押圧されて
ニップを形成した状態にある。このとき、圧解除レバー
６の操作部６ｂは第一実施例同様に定着フレーム１を定
着左カバー（図示せず）との間に収納されて、手では二
度と圧解除レバー６の操作部が不可能になる。

【００２８】このように、圧解除レバーの操作方法を限
定することなく第一実施例と同様の効果を奏する。

【００２９】〈第四実施例〉次に、本発明の第四実施例
を図８ないし図１０に基づいて説明する。なお、第一実
施例との共通箇所には同一符号を付して説明を省略す
る。

【００３０】定着装置の左右に設けた圧解除レバーの操
作を一回で行うようにしたものである。図８はニップを
開放した本実施例装置の左側面図、図９はニッブを開放
した本実施例装置の斜視図、図１０はニップを形成した
本実施例装置の斜視図である。

【００３１】圧解除レバー６は一枚の板金をコの字状に
折り曲げて作られており、操作部６ｂは一か所カム部６
ｂは左右に一ケ所ずつ合計二ケ所設けられており、定着
ローラ３を摺動支持する定着ローラ軸受５の外側に回動
可能に設けられている。

【００３２】図９において、圧解除レバー６の左右にあ
るカム部６ａが加圧ローラ軸受７に接してバネ８のバネ
力に打ち勝って、加圧ローラ軸受７を定着ローラ３から
遠ざかる方向に押し下げるので、加圧ローラ４の定着ロ
ーラ３に接する圧力が減少した状態になっている。この
とき、図８の実線で示すように、圧解除レバー６の操作
部６ｂは手で触れることができ、操作可能の状態になっ
ている。ここで、圧解除レバー６の操作部６ｂを時計回
りに回動すると、図１０に示すように、圧解除レバー６
の左右のカム部６ａが加圧ローラ軸受７から離れるの
で、加圧ローラ４はバネ８により定着ローラ３に押圧さ
れてニップを形成した状態になる。このとき、圧解除レ
バー６の操作部６ｂは図８の点線で示す位置にあり、第
一実施例と同様に定着フレーム１と定着左カバー（図示
せず）との間に収納されて、手では二度とした圧解除レ
バー６の操作が不可能となる。

【００３３】

【発明の効果】以上説明したように、本発明によれば、
圧力解除部材に腕部を備えて移動自在に配設し、定着ロ
ーラと加圧ローラを圧接せしめる位置では、上記腕部が
該定着ローラと加圧ローラを支持するフレームに収納さ
れるようにしたので、圧解除スペーサを最後に装着する
必要性がなくなり、コストを低減することができる。ま
た、ローラ表面に傷をつける危険性もなく、組立作業性
を向上させることができる。さらに、廃却部品がなくな
ったので、ごみを増大させる心配もない。一方、圧解除
レバーの操作は、最初の一回のみなので、圧解除レバー
の操作ミスによる定着不良の心配もない。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明の第一実施例装置の概略構成を示す左側
面図である。

【図２】図１装置の圧解除部材を回動させて定着ローラ
と加圧ローラを圧接せしめた状態を示す左側面図であ
る。

【図３】図２装置に定着左カバーを装着した場合の左側
面図である。

【図４】本発明の第二実施例装置の概略構成を示す左側
面図である。

【図５】図４装置の圧解除部材を回動させて定着ローラ
と加圧ローラを圧接せしめた状態を示す左側面図であ
る。

【図６】本発明の第三実施例装置の概略構成を示す左側
面図である。

【図７】図６装置の圧解除部材を回動させて定着ローラ
と加圧ローラを圧接せしめた状態を示す左側面図であ
る。

【図８】本発明の第四実施例装置の概略構成を示す左側
面図である。

【図９】図８装置の圧解除部材を回動させて定着ローラ
と加圧ローラを引き離した状態を示す斜視図である。

【図１０】図８装置の圧解除部材を回動させて定着ロー
ラと加圧ローラを圧接せしめた状態を示す斜視図であ
る。

【図１１】従来例装置の概略構成を示す左側面図であ
る。

【符号の説明】

１ 定着フレーム ３ 定着ローラ ４ 加圧ローラ ６ 圧解除レバー（圧解除部材） ６ｂ 操作部（腕部） ８ バネ（押圧部材）

Claims (1)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 定着ローラと、該定着ローラに圧接する
   ように配設された加圧ローラと、上記定着ローラに該加
   圧ローラを押圧する押圧部材と、上記定着ローラと加圧
   ローラとの圧接部を上記押圧部材の押圧力に抗して開放
   する圧力解除部材と、上記定着ローラ及び加圧ローラを
   支持するフレームとを有する定着装置において、上記圧
   力解除部材は腕部を有して移動自在に配設されており、
   該腕部は、上記押圧部材の押圧力に抗して上記定着ロー
   ラと加圧ローラの圧接部を開放する第一の位置では、上
   記フレームから突出して操作可能になっており、上記定
   着ローラと加圧ローラを圧接せしめる第二の位置では上
   記フレームに内に収納され操作不能の状態になるように
   設定されていることを特徴とする定着装置。