JPH0640157Y2 - Cap delivery device - Google Patents
Cap delivery deviceInfo
- Publication number
- JPH0640157Y2 JPH0640157Y2 JP2238389U JP2238389U JPH0640157Y2 JP H0640157 Y2 JPH0640157 Y2 JP H0640157Y2 JP 2238389 U JP2238389 U JP 2238389U JP 2238389 U JP2238389 U JP 2238389U JP H0640157 Y2 JPH0640157 Y2 JP H0640157Y2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- cap
- picker
- holding mechanism
- delivery section
- cam
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Fee Related
Links
- 230000001105 regulatory effect Effects 0.000 claims description 5
- 230000006835 compression Effects 0.000 description 2
- 238000007906 compression Methods 0.000 description 2
- 230000002093 peripheral effect Effects 0.000 description 2
- 238000013459 approach Methods 0.000 description 1
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 1
- 230000013011 mating Effects 0.000 description 1
Landscapes
- Sealing Of Jars (AREA)
- Specific Conveyance Elements (AREA)
Description
【考案の詳細な説明】 「産業上の利用分野」 本考案は、回転移送されるピッカから他の回転中心を中
心として移送されるキャップ保持機構へキャップを受渡
すようにしたキャップ受渡し装置に関する。DETAILED DESCRIPTION OF THE INVENTION "Industrial Application Field" The present invention relates to a cap delivery device adapted to deliver a cap from a picker that is rotationally transferred to a cap holding mechanism that is transferred around another rotation center.
「従来の技術」 従来、角型、楕円型または注出口などの方向性のあるキ
ャップのキャップ受渡し装置として、第1回転体に設け
られてキャップを搬送するピッカと、上記第1回転体と
異なる回転中心を中心として回転する第2回転体に設け
られ、上記ピッカからキャップを受取ってこれを容器に
キャッピングするキャップ保持機構と、上記ピッカから
キャップ保持機構へのキャップ受渡し区間において、上
記ピッカを上記キャップ保持機構の移動に追従して作動
させる追従機構と、上記ピッカによって搬送されるキャ
ップの方向をキャップ保持機構によるキャップの保持方
向に一致させる方向規制手段とを備えたものが知られて
いる(実開昭63-62399号公報)。"Prior Art" Conventionally, as a cap delivery device for a directional cap such as a square type, an elliptical type, or a spout, a picker provided on the first rotating body for transporting the cap is different from the first rotating body. A cap holding mechanism that is provided on a second rotating body that rotates about a rotation center and that receives a cap from the picker and caps the cap on a container; and a cap delivery section from the picker to the cap holding mechanism, where the picker is It is known that a follow-up mechanism that operates following the movement of the cap holding mechanism and a direction restricting unit that matches the direction of the cap conveyed by the picker with the holding direction of the cap by the cap holding mechanism ( (Kaikai Sho 63-62399 publication).
上記キャップ受渡し装置によれば、方向規制手段によっ
て非円形キャップの方向をキャップ保持機構によるキャ
ップの保持方向に一致させることができるとともに、追
従機構によってピッカをキャップ保持機構の移動に追従
して作動させることができるので、ピッカからキャップ
保持機構にキャップを受渡す受渡し時間を相対的に長く
することができ、したがってキャッパの高速化を図って
も確実なキャップの受渡しを行なうことが可能となる。According to the above cap delivery device, the direction of the non-circular cap can be made to coincide with the holding direction of the cap by the cap holding mechanism by the direction restricting means, and the picker can be operated by following the movement of the cap holding mechanism by the follow-up mechanism. Therefore, it is possible to relatively lengthen the delivery time for delivering the cap from the picker to the cap holding mechanism, and therefore it is possible to deliver the cap reliably even when the capper is speeded up.
「考案が解決しようとする課題」 しかしながら上記キャップ受渡し装置においては、方向
規制手段をピッカの移動軌跡の両側に配設した左右一対
のガイド部材から構成し、それらガイド部材によって上
記受渡し区間におけるキャップの方向規制を行なうよう
にしていた。[Problems to be Solved by the Invention] However, in the cap delivery device, the direction regulating means is composed of a pair of left and right guide members disposed on both sides of the movement locus of the picker, and these guide members allow the cap to be moved in the delivery section. I was trying to regulate the direction.
その結果、ピッカの移動軌跡とキャップ保持機構の移動
軌跡とが一致する受渡し区間の最初の部分では、上記ガ
イド部材のキャップ案内面をピッカの移動軌跡からキャ
ップ保持機構の移動軌跡に滑らかに連続させる必要があ
り、それによりピッカが受渡し区間に移行されてもキャ
ップの方向規制は完了しておらず、ピッカが受渡し区間
となってさらに所定量移動されて初めてキャップの方向
規制が完了することとなっていた。As a result, in the first part of the delivery section where the movement locus of the picker and the movement locus of the cap holding mechanism coincide with each other, the cap guide surface of the guide member is smoothly continued from the movement locus of the picker to the movement locus of the cap holding mechanism. Even if the picker is moved to the delivery section, the cap direction regulation is not completed, and the cap direction regulation is completed only when the picker becomes the delivery section and is moved by a predetermined amount. Was there.
このように、左右一対のガイド部材によってキャップの
方向規制を行っていた従来装置においては、キャップ受
渡し区間の全区間をキャップ受渡し区間として利用でき
ないので、一層の高速化を図ることが困難となってい
た。As described above, in the conventional device in which the direction of the cap is regulated by the pair of left and right guide members, the entire cap delivery section cannot be used as the cap delivery section, which makes it difficult to further increase the speed. It was
「課題を解決するための手段」 本考案はそのような事情に鑑み、上述したキャップ受渡
し装置において、上記ピッカにキャップを該ピッカに対
して実質的に回転不能に取付けるとともに、上記方向規
制手段を、上記ピッカに一体に連結されて該ピッカを回
転させる支持軸と、この支持軸に取付けたレバーと、こ
のレバーに設けたカムフォロワと、このカムフォロワと
係合して上記ピッカを回転させるカム部材とから構成
し、かつ上記カム部材のカム曲線を、少なくとも上記受
渡し区間よりも手前の位置からキャップの方向規制を開
始するように設定したものである。[Means for Solving the Problem] In view of such circumstances, the present invention provides a cap delivery device as described above, wherein the cap is attached to the picker substantially non-rotatably with respect to the picker, and the direction regulating means is provided. A support shaft integrally connected to the picker for rotating the picker, a lever attached to the support shaft, a cam follower provided on the lever, and a cam member for engaging the cam follower to rotate the picker. And the cam curve of the cam member is set so as to start the direction regulation of the cap at least at a position before the delivery section.
「作用」 上記構成によれば、上記受渡し区間に移動する以前にキ
ャップの方向規制を開始することができるので、キャッ
プが受渡し区間に搬入される以前に、ないしは搬入され
た直後に方向規制を完了させることができ、したがって
キャップ受渡し区間の実質的に全区間をキャップ保持機
構がピッカからキャップを受取るための区間として利用
することができるので、キャッパの一層の高速化を図る
ことが可能となる。[Operation] According to the above configuration, since the direction regulation of the cap can be started before moving to the delivery section, the direction regulation is completed before the cap is carried into the delivery section or immediately after it is carried in. Therefore, substantially the entire cap delivery section can be used as a section for the cap holding mechanism to receive the cap from the picker, so that it is possible to further increase the speed of the capper.
「実施例」 以下図示実施例について本考案を説明すると、第1図に
おいて、搬送コンベヤ1によって搬送されてきた容器2
(第3図参照)はタイミングスクリュウ3によってキャ
ッパ4の作動に同期された後、供給側スターホイール5
によりキャッパ4の回転体6内に導入され、図示しない
容器保持機構によって把持される。[Embodiment] The present invention will be described below with reference to the illustrated embodiment. In FIG. 1, a container 2 conveyed by a conveyor 1 is shown.
After the timing screw 3 synchronizes the operation of the capper 4 (see FIG. 3), the supply side star wheel 5
Is introduced into the rotating body 6 of the capper 4 and held by a container holding mechanism (not shown).
他方、上記容器2にキャッピングされる角型のキャップ
7(第2図参照)は、図示しないシュートから上記スタ
ーホイール5に設けたピッカ8に受渡され、そのピッカ
8によって搬送される。On the other hand, the rectangular cap 7 (see FIG. 2) capped in the container 2 is delivered from a chute (not shown) to a picker 8 provided on the star wheel 5, and is conveyed by the picker 8.
上記回転体6は、上記容器保持機構によって把持された
各容器2の直上位置にそれぞれキャップ保持機構9(第
2図、第3図参照)を備えており、各キャップ保持機構
9は上記ピッカ8によって搬送されてきた角型のキャッ
プ7をキャップ受渡し区間Aにおいて把持した後、該キ
ャップ7を容器2の口部にキャッピングすることができ
るようになっている。The rotating body 6 is provided with a cap holding mechanism 9 (see FIGS. 2 and 3) at a position directly above each container 2 gripped by the container holding mechanism, and each cap holding mechanism 9 is provided with the picker 8 described above. After gripping the square cap 7 conveyed by the cap transfer section A, the cap 7 can be capped on the mouth of the container 2.
そして上記キャップ保持機構9がキャップ7を容器2の
口部にキャッピングすると、該キャップ保持機構9によ
るキャップ7の保持が解放され、この後上記容器保持機
構による容器2の把持が解放されると、角型のキャップ
7がキャッピングされた容器2は排出側のスターホイー
ル10によって搬送コンベヤ1上に排出される。When the cap holding mechanism 9 caps the cap 7 on the mouth of the container 2, the holding of the cap 7 by the cap holding mechanism 9 is released, and then the holding of the container 2 by the container holding mechanism is released. The container 2 capped with the rectangular cap 7 is discharged onto the conveyor 1 by the star wheel 10 on the discharge side.
上記キャップ保持機構9は、第2図に示すように、回転
体6の回転に伴って一定の円形移動軌跡C上を移動され
るようになっており、他方、ピッカ8も基本的には供給
側スターホイール5の回転に伴って一定の円形移動軌跡
B上を移動されるが、ピッカ8の移動軌跡Bが上記キャ
ップ保持機構9の移動軌跡Cに交差する上記受渡し区間
Aにおいては、追従機構14により上記ピッカ8をキャッ
プ保持機構9の移動に追従してその直下位置で移動させ
ることができようになっている。As shown in FIG. 2, the cap holding mechanism 9 is configured to move on a fixed circular movement locus C as the rotating body 6 rotates, while the picker 8 is also basically supplied. It moves on a constant circular movement locus B as the side star wheel 5 rotates, but in the delivery section A where the movement locus B of the picker 8 intersects the movement locus C of the cap holding mechanism 9, the following mechanism is used. By means of 14, the picker 8 can be moved at the position directly below it following the movement of the cap holding mechanism 9.
上記追従機構14は、第2図、第3図に示すように、スタ
ーホイール5の上部に配設されて一体に回転する回転板
15と、この回転板15に等間隔放射方向に配設し、各内端
部をピン16によって揺動可能に枢支した複数のホルダ17
と、各ホルダ17の長手方向に形成した案内溝17a内に摺
動可能に係合したアーム18と、さらに各アーム18とホル
ダ17との間に弾装した圧縮ばね20とを備えており、各ア
ーム18の先端に上記ピッカ8を設けている。As shown in FIGS. 2 and 3, the follow-up mechanism 14 is a rotary plate that is disposed above the star wheel 5 and rotates integrally.
15 and a plurality of holders 17 which are arranged on the rotary plate 15 in the radial direction at equal intervals and whose inner ends are pivotally supported by pins 16 so as to be swingable.
An arm 18 slidably engaged in a guide groove 17a formed in the longitudinal direction of each holder 17, and a compression spring 20 elastically mounted between each arm 18 and the holder 17, The picker 8 is provided at the tip of each arm 18.
そして各アーム18にカムフォロワ21を設けるとともに、
各カムフォロワ21を上記圧縮ばね20の弾撥力により、回
転板15を囲繞して設けたカム部材22の内周カム面23に弾
接させている。このカム部材22は上記回転板15とスター
ホイール5との間に配設して図示しない固定部材によっ
て固定してあり、該カム部材22の内周カム面23は、通常
はピッカ8を一定の円形移動軌跡B上で移動させるが、
上記キャップ受渡し区間Aにおいては、ピッカ8を回転
板15の中心側に変位させて上記キャップ保持機構9の円
形移動軌跡C上で移動させることができるようになって
いる。And while providing a cam follower 21 on each arm 18,
Each cam follower 21 is elastically brought into contact with the inner peripheral cam surface 23 of the cam member 22 surrounding the rotary plate 15 by the elastic force of the compression spring 20. The cam member 22 is arranged between the rotary plate 15 and the star wheel 5 and fixed by a fixing member (not shown). The inner peripheral cam surface 23 of the cam member 22 normally keeps the picker 8 constant. Move on the circular movement locus B,
In the cap delivery section A, the picker 8 can be displaced toward the center of the rotary plate 15 and moved on the circular movement locus C of the cap holding mechanism 9.
また、上記回転板15にホルダ17と同数の概略三角形状の
アーム25を設け、各アーム25の1つの頂部をピン26で回
転板15に枢支するとともに、各アーム25の他の一方の頂
部をホルダ17の上面に立設したピン27を介してそのホル
ダ17に連動させている。Further, the rotary plate 15 is provided with the same number of substantially triangular arms 25 as the holders 17, one apex of each arm 25 is pivotally supported on the rotary plate 15 by a pin 26, and the other one apex of each arm 25 is provided. Is linked to the holder 17 via a pin 27 standing on the upper surface of the holder 17.
そして各アーム25の残りの頂部にカムフォロワ28を設け
るとともに、上記ピン27と回転板15との間に引っ張りば
ね29を張設してホルダ17を上記ピン26を中心として第2
図の時計方向に揺動させ、上記カムフォロワ28をカム部
材30に弾接させている。A cam follower 28 is provided on the remaining top of each arm 25, and a tension spring 29 is stretched between the pin 27 and the rotary plate 15 to move the holder 17 to a second position with the pin 26 as the center.
The cam follower 28 is elastically contacted with the cam member 30 by swinging clockwise in the figure.
上記カム部材30は、上記回転板15の上部に図示しない固
定部材によって固定してあり、上記カム部材22と協同し
て、ピッカ8を上記キャップ保持機構9の一定の円形移
動軌跡C上に沿って移動させると同時に、その円形移動
軌跡C上を一定速度で移動するキャップ保持機構9に正
確に追従してその直下位置を移動させるようなカム曲線
を有している。The cam member 30 is fixed to the upper part of the rotary plate 15 by a fixing member (not shown), and cooperates with the cam member 22 to move the picker 8 along a fixed circular movement locus C of the cap holding mechanism 9. There is a cam curve that moves the position directly below the cap holding mechanism 9 that moves at a constant speed on the circular movement locus C at the same time when the cap holding mechanism 9 is moved.
然して、上記各ピッカ8は、角型のキャップ7の内面の
形状に合せて角型の係合部8aを備えており、上述した供
給シュートからピッカ8に供給されたキャップ7の内面
をこの係合部8aに係合させることにより、各ピッカ8に
キャップ7を実質的に回転不能に取付けることができる
ようにしている。However, each of the pickers 8 is provided with a square engaging portion 8a in conformity with the shape of the inner surface of the square cap 7, and the inner surface of the cap 7 supplied to the picker 8 from the above-mentioned supply chute is used for this engagement. By engaging the mating portion 8a, the cap 7 can be attached to each picker 8 substantially non-rotatably.
そして各ピッカ8は方向規制手段32によって所要の方向
に向けられ、上記キャップ受渡し区間Aにおいては、第
2図の想像線で示すように角型のキャップ7の長手方向
が常にキャップ保持機構9の円形移動軌跡Cの切線方向
に向くように位置決めされるようになっている。他方、
キャップ保持機構9はその方向に向けられたキャップ7
を把持することが可能となっている。Each picker 8 is directed in a desired direction by the direction restricting means 32, and in the cap delivery section A, the longitudinal direction of the rectangular cap 7 is always the cap holding mechanism 9 as shown by the imaginary line in FIG. Positioning is performed so as to face the cutting line of the circular movement locus C. On the other hand,
The cap holding mechanism 9 is the cap 7 oriented in that direction.
It is possible to grip.
上記方向規制手段32は、上記各ピッカ8に一体に連結し
てアーム18に回転自在に軸支した支持軸33と、この支持
軸33の下端部に取付けたレバー34と、このレバー34の先
端部に設けたカムフォロワ35とを備えており、各カムフ
ォロワ35を上記カム部材22の上面に形成したカム溝36に
係合させている。The direction restricting means 32 includes a support shaft 33 that is integrally connected to each of the pickers 8 and is rotatably supported by the arm 18, a lever 34 attached to a lower end of the support shaft 33, and a tip of the lever 34. And a cam follower 35 provided on the above-mentioned portion, and each cam follower 35 is engaged with a cam groove 36 formed on the upper surface of the cam member 22.
したがって上記各ピッカ8は上記カム溝36のカム曲線に
基づいて回転方向の位置決めが行われるようになり、本
実施例ではそのカム曲線により、上記受渡し区間Aより
も手前の位置においてキャップ7の方向規制を完了する
ように、つまりキャップ7の長手方向がキャップ保持機
構9の円形移動軌跡Cの接線方向に向くように設定して
いる。Therefore, each picker 8 is positioned in the rotational direction based on the cam curve of the cam groove 36. In this embodiment, the cam curve indicates the direction of the cap 7 at a position before the delivery section A. It is set so that the regulation is completed, that is, the longitudinal direction of the cap 7 is oriented in the tangential direction of the circular movement locus C of the cap holding mechanism 9.
なお上記カム溝36のカム曲線は、図示しないシュートか
ら供給されるキャップ7の受取り位置において、各ピッ
カ8をキャップ7に係合可能な方向に位置決めするよう
に設定してあることは勿論である。The cam curve of the cam groove 36 is, of course, set so that each picker 8 is positioned in a direction in which it can be engaged with the cap 7 at the receiving position of the cap 7 supplied from a chute (not shown). .
以上の構成において、上記各ピッカ8は、供給側スター
ホイール5および回転板15の回転に伴って図示しない供
給シュートから順次角型のキャップ7を取出し、円形移
動軌跡Bに沿ってキャップ7を搬送する。In the above configuration, the pickers 8 sequentially take out the square caps 7 from the supply chute (not shown) as the supply side star wheel 5 and the rotary plate 15 rotate, and convey the caps 7 along the circular movement locus B. To do.
上記ピッカ8が受渡し区間Aに近接すると、上記方向規
制手段32によってピッカ8が回転され、ピッカ8が受渡
し区間A内に搬入される前に、上記ピッカ8に係合した
キャップ7の長手方向をキャップ保持機構9の円形移動
軌跡Cの切線方向に向け、それによって該キャップ7を
上記キャップ保持機構9によるキャップの保持方向に一
致させる。したがって、ピッカ8によって移送されるキ
ャップ7が受渡し区間Aに搬入された時点では、直ちに
上記保持機構9による保持が可能な状態となる。When the picker 8 approaches the delivery section A, the picker 8 is rotated by the direction restricting means 32, and before the picker 8 is carried into the delivery section A, the longitudinal direction of the cap 7 engaged with the picker 8 is changed. The cap 7 is directed in the direction of the cutting line of the circular movement locus C of the cap holding mechanism 9, thereby aligning the cap 7 with the holding direction of the cap by the cap holding mechanism 9. Therefore, when the cap 7 transferred by the picker 8 is carried into the delivery section A, the holding mechanism 9 can immediately hold the cap 7.
このようにして位置決めが行われたキャップ7が受渡し
区間Aに搬入されると、該受渡し区間Aではピッカ8は
追従機構14によってキャップ保持機構9の直下位置を追
従して移動されるようになり、かつピッカ8が受渡し区
間Aを移動される間、該ピッカ8に係合したキャップ7
は方向規制手段32によってその長手方向が常に円形移動
軌跡Cの切線方向に向いているように回転制御される。When the cap 7 thus positioned is carried into the delivery section A, the picker 8 is moved in the delivery section A by the follow-up mechanism 14 so as to follow the position directly below the cap holding mechanism 9. , And the cap 7 engaged with the picker 8 while the picker 8 is moved in the delivery section A.
The direction control means 32 controls the rotation so that the longitudinal direction thereof always faces the cutting line of the circular movement locus C.
そして上記キャップ7が受渡し区間Aを移動される間に
キャップ保持機構9が降下されてキャップ7を把持し、
キャップ保持機構9がキャップ7を把持すると上昇され
てキャップ7をピッカ8から受取るようになる。Then, while the cap 7 is moved in the delivery section A, the cap holding mechanism 9 is lowered to grip the cap 7,
When the cap holding mechanism 9 grips the cap 7, the cap holding mechanism 9 is lifted to receive the cap 7 from the picker 8.
このようにしてピッカ8からキャップ保持機構9へのキ
ャップ7の受渡しが行なわれるが、キャップ7を受渡し
区間Aに搬入する以前にキャップ7の方向を所要方向に
向けておけば、受渡し区間Aの全区間をキャップ保持機
構9がピッカ8からキャップ7を受取るための区間とし
て利用することができる。In this way, the cap 7 is delivered from the picker 8 to the cap holding mechanism 9. However, if the direction of the cap 7 is directed to the required direction before the cap 7 is carried into the delivery section A, the delivery section A The entire section can be used as a section for the cap holding mechanism 9 to receive the cap 7 from the picker 8.
なお、上記カム部材22に形成したカム溝36のカム曲線
は、少なくとも上記受渡し区間Aよりも手前の位置から
キャップ7の方向規制を開始するように設定する必要が
あるが、必ずしもキャップ7が受渡し区間Aに搬入され
る以前にその方向規制が完了されている必要はなく、受
渡し区間Aに搬入される際にほぼ完了していればよい。The cam curve of the cam groove 36 formed in the cam member 22 needs to be set so as to start the direction regulation of the cap 7 at least from a position before the delivery section A, but the cap 7 is not necessarily delivered. The direction regulation does not have to be completed before being carried into the section A, and may be almost completed when being carried into the delivery section A.
また、本実施例ではスターホイール上にキャップ受渡し
装置を設けているが、この位置に限定されるものではな
い。Further, although the cap delivery device is provided on the star wheel in the present embodiment, it is not limited to this position.
「考案の効果」 以上のように、本考案によれば、キャップ受渡し区間に
移動する以前にキャップの方向規制を開始することがで
きるので、キャップが受渡し区間に搬入される以前に、
ないしは搬入された直後に方向規制を完了させることが
でき、したがって従来に比較して、実際にキャップ保持
機構がピッカからキャップを受取るためのキャップ受渡
し区間を拡大することができ、それによってキャッパの
一層の高速化を図ることができるという効果が得られ
る。[Advantage of Invention] As described above, according to the present invention, since the direction control of the cap can be started before the cap is moved to the delivery section, before the cap is carried into the delivery section,
Or, it is possible to complete the direction regulation immediately after being carried in, and thus the cap holding mechanism can actually expand the cap delivery section for receiving the cap from the picker, as compared with the conventional case, thereby further improving the capper. It is possible to obtain the effect that the speed can be increased.
第1図は本考案の一実施例を示す概略平面図、第2図は
第1図の要部の拡大平面図、第3図は第2図のIII-III
線に沿う断面図である。 2……容器、4……キャッパ 5……スターホイール、6……回転体 7……キャップ、8……ピッカ 8a……係合部、9……キャップ保持機構 14……追従機構、22……カム部材 32……方向規制手段、33……支持軸 34……レバー、35……カムフォロワ 36……カム溝 A……キャップ受渡し区間 B……ピッカ8の移動軌跡 C……キャップ保持機構9の移動軌跡FIG. 1 is a schematic plan view showing an embodiment of the present invention, FIG. 2 is an enlarged plan view of an essential part of FIG. 1, and FIG. 3 is III-III of FIG.
It is sectional drawing which follows the line. 2 ... Container, 4 ... Capper 5 ... Star wheel, 6 ... Rotating body 7 ... Cap, 8 ... Picker 8a ... Engagement part, 9 ... Cap holding mechanism 14 ... Follow-up mechanism, 22 ... … Cam member 32 …… Direction control means, 33 …… Support shaft 34 …… Lever, 35 …… Cam follower 36 …… Cam groove A …… Cap transfer section B …… Movement locus of picker 8 C …… Cap holding mechanism 9 Movement trajectory
Claims (1)
るピッカと、上記第1回転体と異なる回転中心を中心と
して回転する第2回転体に設けられ、上記ピッカからキ
ャップを受取ってこれを容器にキャッピングするキャッ
プ保持機構と、上記ピッカからキャップ保持機構へのキ
ャップ受渡し区間において、上記ピッカを上記キャップ
保持機構の移動に追従して作動させる追従機構と、上記
ピッカによって搬送されるキャップの方向をキャップ保
持機構によるキャップの保持方向に一致させる方向規制
手段とを備えたキャップ受渡し装置において、 上記ピッカにキャップを該ピッカに対して実質的に回転
不能に取付けるとともに、上記方向規制手段を、上記ピ
ッカに一体に連結されて該ピッカを回転させる支持軸
と、この支持軸に取付けたレバーと、このレバーに設け
たカムフォロワと、このカムフォロワと係合して上記ピ
ッカを回転させるカム部材とから構成し、かつ上記カム
部材のカム曲線を、少なくとも上記受渡し区間よりも手
前の位置からキャップの方向規制を開始するように設定
したことを特徴とするキャップ受渡し装置。1. A picker provided on a first rotating body for carrying a cap, and a second rotating body rotating about a rotation center different from that of the first rotating body, and receiving a cap from the picker. A cap holding mechanism for capping the container in a container, a follow-up mechanism that operates the picker in the cap delivery section from the picker to the cap holding mechanism, following the movement of the cap holding mechanism, and a cap that is conveyed by the picker. In a cap delivery device having a direction regulating means for matching a direction to a cap holding direction of the cap holding mechanism, the cap is attached to the picker substantially non-rotatably with respect to the picker, and the direction regulating means is provided. A support shaft that is integrally connected to the picker to rotate the picker, and a mount attached to the support shaft. A bar, a cam follower provided on the lever, and a cam member that engages with the cam follower to rotate the picker, and the cam curve of the cam member is at least from the position before the delivery section to the cap. A cap delivery device characterized by being set so as to start the direction regulation of the cap delivery device.
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2238389U JPH0640157Y2 (en) | 1989-02-28 | 1989-02-28 | Cap delivery device |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2238389U JPH0640157Y2 (en) | 1989-02-28 | 1989-02-28 | Cap delivery device |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH02114699U JPH02114699U (en) | 1990-09-13 |
| JPH0640157Y2 true JPH0640157Y2 (en) | 1994-10-19 |
Family
ID=31240454
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP2238389U Expired - Fee Related JPH0640157Y2 (en) | 1989-02-28 | 1989-02-28 | Cap delivery device |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH0640157Y2 (en) |
Families Citing this family (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH0790907B2 (en) * | 1991-03-12 | 1995-10-04 | 澁谷工業株式会社 | Cap feeder |
-
1989
- 1989-02-28 JP JP2238389U patent/JPH0640157Y2/en not_active Expired - Fee Related
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH02114699U (en) | 1990-09-13 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| US5450706A (en) | Single twist bunch wrapping machine | |
| US7060143B1 (en) | Method and device for applying wrap-around labels to objects | |
| US5473855A (en) | System for installing closures on containers | |
| US5054260A (en) | High speed sealing machine | |
| US4408435A (en) | Wrapping machines | |
| JPS5993686A (en) | Cap screwing device | |
| JPH06239510A (en) | Equipment for supplying flat products to print processing equipment | |
| US4260145A (en) | Signature handling apparatus | |
| JPH0640157Y2 (en) | Cap delivery device | |
| EP1448460B1 (en) | Rotary pick and place technology | |
| US3054240A (en) | Capping equipment | |
| WO1998022374A1 (en) | Container transfer system | |
| JPH0678108B2 (en) | Dispenser direction control device | |
| US5316127A (en) | Apparatus for loading containers on a conveyor | |
| JP2003276838A (en) | Bottle conveying device | |
| JP3600305B2 (en) | Container cap supply device | |
| JPH04279493A (en) | Device for stoppering container | |
| JPH04267790A (en) | Device for attaching plug to container | |
| JP7157325B2 (en) | cap feeder | |
| JPH02117515A (en) | Clamp type article conveying device | |
| JPS6367294A (en) | Combination type capper | |
| JPH0797044A (en) | Clamp arm for clamp type container conveying device | |
| JP2544611Y2 (en) | Line type capper | |
| US4871293A (en) | Mechanical positioning or transferring system | |
| JP2505891Y2 (en) | Capping machine |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| LAPS | Cancellation because of no payment of annual fees |