JPH0640289Y2 - セラミックス把手 - Google Patents
セラミックス把手Info
- Publication number
- JPH0640289Y2 JPH0640289Y2 JP1988036652U JP3665288U JPH0640289Y2 JP H0640289 Y2 JPH0640289 Y2 JP H0640289Y2 JP 1988036652 U JP1988036652 U JP 1988036652U JP 3665288 U JP3665288 U JP 3665288U JP H0640289 Y2 JPH0640289 Y2 JP H0640289Y2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- resin
- outer shell
- handle
- ceramic
- core rod
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Lifetime
Links
Landscapes
- Moulds, Cores, Or Mandrels (AREA)
- Walking Sticks, Umbrellas, And Fans (AREA)
- Food-Manufacturing Devices (AREA)
- Steering Devices For Bicycles And Motorcycles (AREA)
Description
【考案の詳細な説明】 （産業上の利用分野） 本考案は建築物の入口または内部に設けられたドアや机
の引き出しなどの壁体に取付けられるセラミックス把手
に関する。
の引き出しなどの壁体に取付けられるセラミックス把手
に関する。
（従来の技術） 従来建築物のドアや机の引き出しなどの壁体に取付けら
れている把手は、金属製が多いが低湿度の地域あるいは
季節において摩擦による静電気が発生し、素手で触った
時、静電気ショックを受け不快感を与えることがあり、
また樹脂製も使用されているが、その表面硬度が低いた
め傷がつき易いので汚れ易い欠点がある。一方陶磁器製
把手は前記の諸欠点を解消するが把手の構造が一体的に
陶磁器で構成されているため取扱中破損した場合破片が
飛散して人体に危害を加えるという問題点があることか
ら把手の外殻部を強度の高いセラミックスとし、該外殻
部の内部中空部分に樹脂を充填して樹脂部を形成し、該
樹脂部にドアなどの壁体に結合する取付部を固定したセ
ラミックス把手が実願昭62-141151号によって提案され
セラミックスの外殻部が中空部内に充填された樹脂によ
ってその脆性がカバーされ取扱い強度が向上し破損防止
に効果があるとともに破損しても破片が飛散しないので
前記の問題点が一応解決された。
れている把手は、金属製が多いが低湿度の地域あるいは
季節において摩擦による静電気が発生し、素手で触った
時、静電気ショックを受け不快感を与えることがあり、
また樹脂製も使用されているが、その表面硬度が低いた
め傷がつき易いので汚れ易い欠点がある。一方陶磁器製
把手は前記の諸欠点を解消するが把手の構造が一体的に
陶磁器で構成されているため取扱中破損した場合破片が
飛散して人体に危害を加えるという問題点があることか
ら把手の外殻部を強度の高いセラミックスとし、該外殻
部の内部中空部分に樹脂を充填して樹脂部を形成し、該
樹脂部にドアなどの壁体に結合する取付部を固定したセ
ラミックス把手が実願昭62-141151号によって提案され
セラミックスの外殻部が中空部内に充填された樹脂によ
ってその脆性がカバーされ取扱い強度が向上し破損防止
に効果があるとともに破損しても破片が飛散しないので
前記の問題点が一応解決された。
（考案が解決しようとする問題点） しかしながら前記実願昭62-141151号のセラミックス把
手においては、セラミックスの外殻部の内部中空部分に
樹脂のみを流し込んで樹脂部を形成するため樹脂の硬化
時に樹脂および該樹脂に捲込まれた空気が膨脹すること
により挿入して装着固定しようとする芯棒などの取付部
が内部中空部分の多量の樹脂によって押し上げられる欠
点がある。また同樹脂が膨脹後数％収縮するため樹脂量
の多い中空セラミックス内面において、該面との接着が
剥離したり、場合によってはその収縮力によってセラミ
ックス外殻部を破損させる問題点がある。さらには樹脂
は一般的に高価のため内部中空部分を全量樹脂で充填す
ると製造コストが高くなる問題点がある。
手においては、セラミックスの外殻部の内部中空部分に
樹脂のみを流し込んで樹脂部を形成するため樹脂の硬化
時に樹脂および該樹脂に捲込まれた空気が膨脹すること
により挿入して装着固定しようとする芯棒などの取付部
が内部中空部分の多量の樹脂によって押し上げられる欠
点がある。また同樹脂が膨脹後数％収縮するため樹脂量
の多い中空セラミックス内面において、該面との接着が
剥離したり、場合によってはその収縮力によってセラミ
ックス外殻部を破損させる問題点がある。さらには樹脂
は一般的に高価のため内部中空部分を全量樹脂で充填す
ると製造コストが高くなる問題点がある。
（問題点を解決するための手段） 上面の問題点を解決するために考案者は前記セラミック
ス把手に改良を加えた。すなわち本考案は外殻部をセラ
ミックスとし該外殻部の内部中空部分に固体樹脂粒子
（以下「固体粒子」という）と常温で液状の硬化性樹脂
（以下「樹脂」という）を充填して樹脂部を形成し該樹
脂部に取付部を装着固定したことを特徴とするセラミッ
クス把手である。なおセラミックスとして使用する原料
は強度の高いアルミナ、ジルコニア、ムライト、炭化珪
素などのファインセラミックスやボーンチャイナ、磁器
などの陶磁器が適当である。また成形法としては中空部
分を形成する必要があるため、一般的に鋳込成形法が採
用されるが、これに限定されることはない。また使用す
る固体粒子は、ポリエチレン樹脂、ポリプロピレン樹脂
などのペレットで形状としては中空部に充填し易く、か
つ充填した際に粒子の内外に空隙部を形成するものが適
当である。また粒径は中空部の寸法によって適宜選択す
ればよく中空部内への充填率は40〜90％で好ましくは60
％前後がよい。前記固体粒子を中空部内に充填後接着用
の樹脂を充填するため樹脂量を少くすることができ、樹
脂部の膨脹を減少し同時に固体粒子の空隙部および弾性
のある固体粒子によってはその変形によって樹脂の膨脹
を吸収し、緩和することができる。また、使用する樹脂
は、充填後硬化中あるいは硬化後に取付部の加工を行う
ためエポキシ樹脂、不飽和ポリエステル樹脂、触媒含有
多アクリル樹脂オリゴマー、ポリスチレン樹脂オリゴマ
ー、ポリスチレン樹脂、メタクリル樹脂などが適当であ
る。また、取付部は次のタイプがある。（１）該取付部
は芯棒であり、この場合は芯棒を直接樹脂部に固定す
る。（２）該取付部は芯棒受けであり、この場合は芯棒
受けを樹脂部に固定するが、該芯棒受けの構造にはビス
によって芯棒を取付けるためのネジ孔を該芯棒受けの一
部に設けたものとネジによって芯棒を取付けるためのネ
ジ溝を該芯棒受けの内側に設けたものがある。
ス把手に改良を加えた。すなわち本考案は外殻部をセラ
ミックスとし該外殻部の内部中空部分に固体樹脂粒子
（以下「固体粒子」という）と常温で液状の硬化性樹脂
（以下「樹脂」という）を充填して樹脂部を形成し該樹
脂部に取付部を装着固定したことを特徴とするセラミッ
クス把手である。なおセラミックスとして使用する原料
は強度の高いアルミナ、ジルコニア、ムライト、炭化珪
素などのファインセラミックスやボーンチャイナ、磁器
などの陶磁器が適当である。また成形法としては中空部
分を形成する必要があるため、一般的に鋳込成形法が採
用されるが、これに限定されることはない。また使用す
る固体粒子は、ポリエチレン樹脂、ポリプロピレン樹脂
などのペレットで形状としては中空部に充填し易く、か
つ充填した際に粒子の内外に空隙部を形成するものが適
当である。また粒径は中空部の寸法によって適宜選択す
ればよく中空部内への充填率は40〜90％で好ましくは60
％前後がよい。前記固体粒子を中空部内に充填後接着用
の樹脂を充填するため樹脂量を少くすることができ、樹
脂部の膨脹を減少し同時に固体粒子の空隙部および弾性
のある固体粒子によってはその変形によって樹脂の膨脹
を吸収し、緩和することができる。また、使用する樹脂
は、充填後硬化中あるいは硬化後に取付部の加工を行う
ためエポキシ樹脂、不飽和ポリエステル樹脂、触媒含有
多アクリル樹脂オリゴマー、ポリスチレン樹脂オリゴマ
ー、ポリスチレン樹脂、メタクリル樹脂などが適当であ
る。また、取付部は次のタイプがある。（１）該取付部
は芯棒であり、この場合は芯棒を直接樹脂部に固定す
る。（２）該取付部は芯棒受けであり、この場合は芯棒
受けを樹脂部に固定するが、該芯棒受けの構造にはビス
によって芯棒を取付けるためのネジ孔を該芯棒受けの一
部に設けたものとネジによって芯棒を取付けるためのネ
ジ溝を該芯棒受けの内側に設けたものがある。
（実施例） 次に実施例によって本考案を説明する。
実施例１ 各種陶磁器のうち、高強度性をもつボーンチャイナの配
合素地によってスリップを作成し、常法の鋳込成形法に
より第１図に示すような内部に中空部分２を形成する外
殻部１を形成した後締焼焼成する。次に前記外殻部１の
表面に施釉した後焼成すれば釉面が平滑となり美麗な外
観が得られる。さらに必要に応じ前記釉面に陶磁器装飾
法としてよく使用される方法によって絵柄などの装飾を
施せば一層優美な外観が得られる。次に第２図に示すよ
うに中空部２に固体粒子３として市販のポリエチレン樹
脂製ペレットを充填する。該ペレットの粒径は中空部２
の大きさに応じて充填し易く、かつ充填後の充填率が約
60％となるように粒径5mmのものを使用した。次にペレ
ットを挿入した外殻部を約50℃に加熱した後樹脂４とし
てエポキシ樹脂等を前記中空部２のペレットの空隙部に
流し込んで樹脂部５を形成した充分硬化しないうちにド
アなどの壁体に結合するための取付部となる芯棒６の一
端部７を樹脂部５に挿入直立させた後、樹脂４を硬化さ
せると芯棒６を固定したセラミックス把手が製作でき
る。この場合、芯棒６と外殻部１との隙間が狭いため芯
棒６の周囲は樹脂４のみで固定する。該把手の取付けは
ドアなどの壁体の取付部に芯棒６を結合させればよい。
合素地によってスリップを作成し、常法の鋳込成形法に
より第１図に示すような内部に中空部分２を形成する外
殻部１を形成した後締焼焼成する。次に前記外殻部１の
表面に施釉した後焼成すれば釉面が平滑となり美麗な外
観が得られる。さらに必要に応じ前記釉面に陶磁器装飾
法としてよく使用される方法によって絵柄などの装飾を
施せば一層優美な外観が得られる。次に第２図に示すよ
うに中空部２に固体粒子３として市販のポリエチレン樹
脂製ペレットを充填する。該ペレットの粒径は中空部２
の大きさに応じて充填し易く、かつ充填後の充填率が約
60％となるように粒径5mmのものを使用した。次にペレ
ットを挿入した外殻部を約50℃に加熱した後樹脂４とし
てエポキシ樹脂等を前記中空部２のペレットの空隙部に
流し込んで樹脂部５を形成した充分硬化しないうちにド
アなどの壁体に結合するための取付部となる芯棒６の一
端部７を樹脂部５に挿入直立させた後、樹脂４を硬化さ
せると芯棒６を固定したセラミックス把手が製作でき
る。この場合、芯棒６と外殻部１との隙間が狭いため芯
棒６の周囲は樹脂４のみで固定する。該把手の取付けは
ドアなどの壁体の取付部に芯棒６を結合させればよい。
（効果） 本考案によるセラミックス把手は従来のセラミックス把
手がセラミックス外殻部の内部中空部分を樹脂単独で樹
脂部を形成しているのに対し、固体粒子と樹脂で形成さ
れているため次の利点がある。すなわち（１）固体粒子
を充填した後の空隙部に樹脂を充填するので樹脂の使用
量を大巾に減少することができる。したがって硬化時に
おける樹脂および樹脂に捲込まれた空気による膨脹を小
さくすると同時に前記空隙部および弾性のある固体粒子
によってはその変形によって樹脂の膨脹が吸収緩和され
るので従来品のように樹脂部に挿入した芯棒などの取付
部を押し上げる欠点が皆無となる。また多量の樹脂が収
縮する際に生ずるセラミックス内面との剥離現象やセラ
ミックス外殻部を破損させる現象も皆無となる。（２）
または樹脂は前記中空部分と固体粒子との空隙部に充填
されるので従来品と同様セラミックス把手から外部衝撃
によって破損されてもセラミックス外殻部と樹脂が接着
しておりその破片が飛散する恐れはない。（３）さらに
製造上重要なコスト面において、一般的に樹脂は高価格
であり、固体粒子は低価であるが、本考案は低価格の固
体粒子を40〜90％使用するため従来品と比べ大巾に製造
コストを下げる効果がある。
手がセラミックス外殻部の内部中空部分を樹脂単独で樹
脂部を形成しているのに対し、固体粒子と樹脂で形成さ
れているため次の利点がある。すなわち（１）固体粒子
を充填した後の空隙部に樹脂を充填するので樹脂の使用
量を大巾に減少することができる。したがって硬化時に
おける樹脂および樹脂に捲込まれた空気による膨脹を小
さくすると同時に前記空隙部および弾性のある固体粒子
によってはその変形によって樹脂の膨脹が吸収緩和され
るので従来品のように樹脂部に挿入した芯棒などの取付
部を押し上げる欠点が皆無となる。また多量の樹脂が収
縮する際に生ずるセラミックス内面との剥離現象やセラ
ミックス外殻部を破損させる現象も皆無となる。（２）
または樹脂は前記中空部分と固体粒子との空隙部に充填
されるので従来品と同様セラミックス把手から外部衝撃
によって破損されてもセラミックス外殻部と樹脂が接着
しておりその破片が飛散する恐れはない。（３）さらに
製造上重要なコスト面において、一般的に樹脂は高価格
であり、固体粒子は低価であるが、本考案は低価格の固
体粒子を40〜90％使用するため従来品と比べ大巾に製造
コストを下げる効果がある。
第１図は本考案の実施例の外殻部の縦断面図、第２図は
同実施例の把手の縦断面図、第３図は別の実施例の把手
の縦断面図である。 １……外殻部、２……中空部分、３……固体粒子、４…
…樹脂、５……樹脂部、６……芯棒、９……芯棒受け
同実施例の把手の縦断面図、第３図は別の実施例の把手
の縦断面図である。 １……外殻部、２……中空部分、３……固体粒子、４…
…樹脂、５……樹脂部、６……芯棒、９……芯棒受け
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)考案者 北森 俊妃護 東京都港区元赤坂１丁目２番７号 鹿島建 設株式会社内 (72)考案者 志村 直▲いく▼ 東京都港区元赤坂１丁目２番７号 鹿島建 設株式会社内 (72)考案者 小林 幹生 東京都港区元赤坂１丁目２番７号 鹿島建 設株式会社内 (72)考案者 奥田 一隆 東京都新宿区西新宿２丁目１番１号 株式 会社イリア内 審査官 辻野 安人 (56)参考文献 特開 昭57−181863（ＪＰ，Ａ) 実開 昭60−6063（ＪＰ，Ｕ)
Claims (1)
- 【請求項１】外殻部をセラミックスとし、該外殻部の内
部中空部分に固体樹脂粒子と常温で液状の硬化性樹脂を
充填して樹脂部を形成し、該樹脂部に取付部を装着固定
したことを特徴とするセラミックス把手。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP1988036652U JPH0640289Y2 (ja) | 1988-03-18 | 1988-03-18 | セラミックス把手 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP1988036652U JPH0640289Y2 (ja) | 1988-03-18 | 1988-03-18 | セラミックス把手 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH01148468U JPH01148468U (ja) | 1989-10-13 |
| JPH0640289Y2 true JPH0640289Y2 (ja) | 1994-10-19 |
Family
ID=31263245
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP1988036652U Expired - Lifetime JPH0640289Y2 (ja) | 1988-03-18 | 1988-03-18 | セラミックス把手 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH0640289Y2 (ja) |
Family Cites Families (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS57181863A (en) * | 1981-04-30 | 1982-11-09 | Aishin Kako Kk | Function part made of synthetic resin |
| JPS606063U (ja) * | 1983-06-24 | 1985-01-17 | 松下電工株式会社 | 取手 |
-
1988
- 1988-03-18 JP JP1988036652U patent/JPH0640289Y2/ja not_active Expired - Lifetime
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH01148468U (ja) | 1989-10-13 |
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