JPH0640424U - 位置決め部材 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【目的】 スペース効率および組みたて効率が良く、余
分なコストがかからない位置決め部材を提供する。 【構成】 位置決め部材１４の一端部に丸穴１４ａをあ
ける。反対側端部を円弧状に加工した当接部１４ｂとす
る。位置決め部材１４片面の当接部１４ｂ付近にダボ１
４ｃを突出させる。ダボ１４ｃを当接部１４ｂの円弧を
円周とする円の中心に設ける。第２ガイドシャフト５の
一端部を板バネ１２とシヤーシ１によって挟む。第２ガ
イドシャフトに、当接部１４ｂを当接させ、ダボ１４ｃ
をシャーシ１のダボ穴１ｃに嵌め合わす。位置決め部材
１４を、ダボ１４ｃを中心に回動させながら、シャーシ
１のねじ穴１ｂに丸穴１４ａを合せ、ねじ１３によって
ねじ止め固定する。

Description

【考案の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】

本考案は、シャフト等の部材を高い精度で位置決めすることのできる位置決め 部材に関するものである。

【０００２】

【従来の技術】

光学的手段による記録または再生をおこなうディスク装置は、その動作部分に 非常に高い精度が要求される。なかでも、光学ピックアップは、ディスクに記録 された１μｍ以下の信号を、ディスクの半径方向に移動しながら読み取らなけれ ばならないので、正確に移動する必要がある。つまり、ディスクの信号が記録さ れたトラックは、ＣＤの場合、最内周から最外周までの幅が３５ｍｍあるが、光 学ピックアップはこの３５ｍｍの間を、安定した速度で移動しなければならない 。また、移動中は、光学ピックアップとディスク表面との距離が一定に保たれて いる必要がある。

【０００３】 このように、高精度な移動をおこなうために、通常のディスク装置は光学ピッ クアップをスライド移動させるピックアップ送り機構を備えている。このピック アップ送り機構は、光学ピックアップを支持するガイドシャフトを備え、このガ イドシャフトに沿って光学ピックアップを移動させながらディスクの信号を読み 取るようになっている。そして、もしガイドシャフトがしっかりと固定されてい ないと安定した移動をおこなうことができないので、ガイドシャフトはディスク 装置のシャーシに確実に固定する必要がある。このため、従来から、ガイドシャ フトをディスク装置のシャーシに固定する部材として位置決め部材が用いられて いる。

【０００４】 このような、従来の、ピックアップ送り機構を構成する位置決め部材の一例を 図面に従って以下に説明する。すなわち、図４に示すように、ディスク装置の本 体ケース（図示せず）内部に、方形のプレートであるシャーシ１が支持されてい て、このシャーシ１上にピックアップ送り機構が設けられている。このピックア ップ送り機構はモータ２、リードスクリュー３、第１ガイドシャフト４、第２ガ イドシャフト５からなり、このうち、第２ガイドシャフトが位置決め部材９によ ってシャーシ１上に固定されている。

【０００５】 まず、モータ２はモータブラケット６によってシャーシ１上に取り付けられて いる。モータブラケット６はＬ字型のプレートで、その端部に固定穴６ａを有す る固定部６ｂを設けた部材である。このモータブラケット６の一側面にはシャフ ト穴６ｃが設けられている。そして、モータ２はその回転軸２ａがモータブラケ ットのシャフト穴６ｃに挿通され、固定穴６ａはシャーシ１上にねじ止めされて いる。また、モータ２の回転軸２ａはディスク装置に装着したディスク１５の直 径と平行な方向になっている。この回転軸２ａの先端にはピニオン２ｂが取り付 けられている。さらに、棒状の部材であるリードスクリュー３は、その両端部が シャーシ１に回動可能に支持されている。このリードスクリュー３はモータ２の 回転軸２ａと平行な方向に設けられていて、その表面にはねじ溝３ａが形成され ている。リードスクリュー３の端部には、リードスクリュー３と一体に回転する 第１ギア７が取り付けられている。第１ギア７とピニオン２ｂとの間には、第２ ギア８が係合していてモータ２の回転がリードスクリュー３に伝わるようになっ ている。

【０００６】 一方、第１ガイドシャフト４はリードスクリュー３と平行に近接する位置に設 けられていて、その両端がシャーシ１上に固定されている。この第１ガイドシャ フト４と平行に隔離させた位置に第２ガイドシャフト５が設けられている。この 第２ガイドシャフト５は、この例では、その両端部が位置決め部材９によって固 定されている。そして、第２ガイドシャフト５と第１ガイドシャフト４には、光 学ピックアップ１０がスライド移動可能に設けられている。この光学ピックアッ プ１０の端部にはコの字型のスクリューホルダー１１が設けられていて、このス クリューホルダー１１の内部はリードスクリュー３のねじ溝３ａに係合している 。

【０００７】 次に、上述の第２ガイドシャフト５をシャーシ１に固定する位置決め部材９を 以下に説明する。すなわち、図５（Ａ），（Ｂ）に示すように、シャーシ１上に 板バネ１２と位置決め部材９がねじ止めされていて、第２ガイドシャフト５はこ の板バネ１２と位置決め部材９とに挟まれるように固定されている。まず、シャ ーシ１には二つのねじ穴１ａ，１ｂおよびダボ穴１ｃが設けられている。そして 、板バネ１２は、プレート状の部材の一端部をＬ字型に立ち上げた押え部１２ａ を有し、中央部に丸穴１２ｂをあけたものである。この板バネ１２は、その押え 部１２ａが第２ガイドシャフト５の端部に覆いかぶさるように設けられていて、 シャーシ１のねじ穴１ａに丸穴１２ｂを合わせねじ１３によってねじ止めされて いる。

【０００８】 一方、位置決め部材９は短冊型のプレートで、中央に丸穴９ａが設けられてい る。この位置決め部材９の片面の両端には、シャーシ１のダボ穴１ｃに対応する 位置に突出したダボ９ｂが設けられている。また、位置決め部材９の一端部は円 弧状に形成されていて、第２ガイドシャフト５に当接する当接部９ｃとなってい る。このような位置決め部材９は、その当接部９ｃを第２ガイドシャフト５に当 接させ、シャーシ１のねじ穴１ｂに丸穴９ａを合わせねじ１３によってねじ止め されている。

【０００９】 以上のような構成を有する従来例の作用は以下の通りである。すなわち、モー タ２を作動させると、ピニオン２ｂ、第１ギア７、第２ギア８が係合しているの で、リードスクリュー３が回動する。リードスクリュー３が回動すると、リード スクリュー３のねじ溝３ａに係合したスクリューホルダー１１がスライド移動す る。すると、スクリューホルダー１１は光学ピックフアップ１０に設けられてい るので、光学ピックアップ１０は二本のガイドシャフトに沿ってスライド移動す る。したがって、光学ピックアップ１２に設けられた対物レンズ１２ａはディス ク１５の直径方向に移動するので、ディスク１５に記録された信号を読み取るこ とが可能となる。

【００１０】 そして、位置決め部材９の当接部９ｃと板バネ１２によって、第２シャフトの 端部が固定されていて、二つのダボ９ｂによって位置決め部材９のずれが防止さ れる。

【００１１】

【考案が解決しようとする課題】

しかしながら、上記のような位置決め部材には以下のような欠点があった。す なわち、位置決め部材９の裏面にダボ９ｂを二つ設けていたので、位置決め部材 ９自体が大きくなる。したがって、スペース効率が悪くなる。これに対処するた め、図６（Ａ），（Ｂ）に示すように、位置決め部材９を小さくして、ダボ９ｂ を板バネ１１側に一つ設けるだけにすると、次のような欠点がある。すなわち、 位置決め部材９のシャーシ１への固定は、まずダボ９ｂをダボ穴１ｃに合わせ、 その後、丸穴９ａとねじ穴１ｂをねじ止めすることによっておこなうが、丸穴９ ａとねじ穴１ｂとの位置合せをするときに、ダボ９ｂを中心に回動させなければ ならないことが多い。すると、図７に示すように、位置決め部材９の端部に形成 された当接部９ｃの位置がずれるので、当接部９ｃと第２ガイドシャフト５との 当接位置がずれてしまう。しかし、位置決め部材９を回動させなくても、ねじ穴 １ｂへの位置合せがおこなえるようにするためには、丸穴９ａとねじ穴１ｂの形 成位置に高い精度が必要となり、組み立て作業に要求される正確さも高くなる。 よって、組み立て効率が低下し、コスト高となる。

【００１２】 このようなことは、モータ２の取り付け時においても同様である。すなわち、 モータブラケット６のシャフト穴６ｃにモータ２の回転軸２ａを挿通させた後、 シャフト穴６ｃを中心としてモータブラケット６を回動させながら固定部６ｂを シャーシ１に当接させ、固定穴６ａをシャーシ１にねじ止めする。しかし、この 回動時にモータブラケット６の底部がシャーシ１に当たるので、シャフト穴６ｃ の位置がずれやすい。すると、回転軸２ａの位置がずれやすくなってしまうので 、組み立て作業がしにくくなる。

【００１３】 本考案は、この様な課題を解決するために提案されたものであり、その目的は 、スペース効率および組みたて効率が良く、余分なコストがかからない位置決め 部材を提供することである。

【００１４】

【課題を解決するための手段】

上記の課題を解決するために、請求項１記載の本考案は、ねじ止めするための 丸穴、位置決めのためのダボ、端部を円弧状に形成した当接部を有し、前記当接 部を位置決めすべき部材に当接させ、前記部材をねじ穴およびダボ穴を有するシ ャーシにねじ止め固定するための位置決め部材において、前記ダボを前記当接部 の円弧を円周とする円の中心位置に設けたことを特徴とする。

【００１５】 また、請求項２記載の本考案は、ねじ止めするための丸穴、モータの回転軸で あるシャフト基部の凸部が篏合するシャフト穴、機器内部のシャーシに当接する 底部を有し、前記モータをねじ穴を有する前記シャーシにねじ止め固定するため の位置決め部材において、前記底部を円弧状に形成し、前記シャフト穴を前記底 部の円弧を円周とする円の中心位置に設けたことを特徴とする。

【００１６】

【作用】

以上の構成を有する本考案の作用は次の通りである。すなわち、請求項１の本 考案においては、シャーシのダボ穴にダボを合せ、シャフトに当接部を当接させ る。そして、丸穴をねじ穴に合せねじ止めするが、このときにダボを中心に回動 させても、ダボは円弧状当接部の中心部に位置しているので、当接部とシャフト との当接位置はずれない。

【００１７】 また、請求項２の本考案においては、シャフト穴にモータのシャフト基部の凸 部を挿通させ、シャーシに底部を当接させる。そして、シャーシのねじ穴に丸穴 を合せ、ねじ止めするが、このときシャフト穴を中心に回動させても、シャフト の位置がずれることがない。

【００１８】

【実施例】

本考案による位置決め部材をディスク装置に備えたものを実施例として、図面 にしたがって以下に説明する。なお、従来例と同一の部材は同一の符号を付し、 説明は省略する。

【００１９】 （１）第１実施例 本考案の第１実施例の構成を以下に説明する。すなわち、図１（Ａ），（Ｂ） に示すように、位置決め部材１４は短冊型のプレートで、その一端部には丸穴１ ４ａがあけられている。反対側端部は円弧状に加工された当接部１４ｂとなって いる。そして、位置決め部材１４片面の当接部１４ｂ付近には、ダボ１４ｃが突 出している。このダボ１４ｃは、当接部１４ｂの円弧を円周とする円の中心に設 けられている。

【００２０】 以上のような構成を有する本実施例の作用は以下の通りである。すなわち、第 ２ガイドシャフト５の一端部は板バネ１２の押え部１２ａとシヤーシ１によって 挟まれている。この第２ガイドシャフト５に、位置決め部材１４の当接部１４ｂ を当接させ、ダボ１４ｃをシャーシ１のダボ穴１ｃに嵌め合わす。そして、位置 決め部材１４を、ダボ１４ｃを中心に回動させながら、シャーシ１のねじ穴１ｂ に丸穴１４ａを合せ、ねじ１３によってねじ止め固定する。

【００２１】 以上のような第１実施例の効果は以下の通りである。すなわち、位置決め部材 ９に設けるダボ１４ｃは一つでよいので、位置決め部材１４を小さくすることが でき、スペース効率がよい。また、ダボ１４ｃを中心に回動させながら、シャー シ１のねじ穴１ｂに丸穴１４ａを合せても、ダボ１４ｃは、当接部１４ｂの円弧 を円周とする円の中心に設けられているので、図２に示すように、当接部１４ｂ と第２ガイドシャフトとの当接部分がずれることがない。したがって、丸穴１４ ａとねじ穴１ｂの形成位置に高い精度は必要でなくなり、組み立て作業も容易に おこなえる。よって組み立て効率が向上し、余分なコストがかからなくなる。

【００２２】 （２）第２実施例 第２実施例は、位置決め部材を、モータを機器のシャーシに取り付けるための モータブラケットとして利用したものである。すなわち、図３に示すように、モ ータブラケット６の一側面の下部を、シャーシ１に当接する底部６ｄとし、この 底部６ｄを円弧状に形成する。そして、モータ２のシャフト基部に設けられた凸 部を嵌合するためのシャフト穴６ｃを底部６ｄの円弧を円周とする円の中心に設 ける。

【００２３】 以上のような構成を有する本実施例の作用は以下の通りである。すなわち、モ ータブラケット６のシャフト穴６ｃにモータ２の凸部を挿通し、モータ２をブラ ケット６に固定する。次に、回転軸２ａの先端にピニオン２ｂを取り付け、この ピニオン２ｂを他のギアに係合させる。そして、シャフト穴６ｃを中心として回 動させながら固定部６ｂをシャーシ１に当接させ、固定穴６ａをシャーシ１にね じ止めする。

【００２４】 以上のような第２実施例の効果は以下の通りである。すなわち、モータ２の位 置合わせのために、モータブラケット６を回動させても、シャフト穴６ｃは底部 ６ｄの円弧を円周とする円の中心に設けられているので、シャフト穴６ｃに挿通 されたモータ２の凸部および回転軸２ａがずれることがない。したがって、すで にピニオン２ｂ等のギアの位置が決定されていても、組み立て作業を容易におこ なうことができる。

【００２５】 （３）その他の実施例 本考案は以上のような実施例に限定されるものではなく、各部材の形状、寸法 等は適宜変更可能である。そして、本考案はシャフトのような棒状の部材、ある いはその他の部材を正確な位置に固定するための部材として、電気機器に限らず あらゆる機器に適用できる。

【００２６】

【考案の効果】 以上述べたとおり、本考案の位置決め部材によれば、位置決め用のダボを当接 部の円弧を円周とする円の中心位置に設けるという簡単な構成によって、スペー ス効率および組みたて効率が良く、余分なコストがかからないという優れた位置 決め部材を提供することができる。

【図面の簡単な説明】

【図１】本考案による位置決め部材の第１実施例を示す
上面図（Ａ）および側面図（Ｂ）。

【図２】図１の位置決め部材の、当接部とガイドシャフ
トとの当接部分を示す上面図。

【図３】本考案による位置決め部材の第２実施例を示す
正面図。

【図４】通常のディスク装置を示す上面図。

【図５】従来の位置決め部材のダボ二個の一例を示す上
面図（Ａ）および側面図（Ｂ）。

【図６】従来の位置決め部材のダボ一個の一例を示す上
面図（Ａ）および側面図（Ｂ）。

【図７】図６の位置決め部材の当接部とガイドシャフト
との当接部分を示す上面図。

【符号の説明】

１…シャーシ １ａ，１ｂ…ねじ穴 １ｃ…ダボ穴 ２…モータ ２ａ…回転軸 ２ｂ…ピニオン ３…リードスクリュー ３ａ…ねじ溝 ４…第１ガイドシャフト ５…第２ガイドシャフト ６…モータブラケット ６ａ…固定穴 ６ｂ…固定部 ６ｃ…シャフト穴 ６ｄ…底部 ７…第１ギア ８…第２ギア ９…位置決め部材 ９ａ，１２ｂ，１４ａ…丸穴 ９ｂ，１４ｃ…ダボ ９ｃ，１４ｂ…当接部 １０…光学ピックアップ １１…スクリューホルダー １２…板バネ １２ａ…押え部 １３…ねじ １４…位置決め部材 １５…ディスク

Claims (2)

【実用新案登録請求の範囲】
1. 【請求項１】 ねじ止めするための丸穴、位置決めのた
   めのダボ、端部を円弧状に形成した当接部を有し、前記
   当接部を位置決めすべき部材に当接させ、前記部材をね
   じ穴およびダボ穴を有するシャーシにねじ止め固定する
   ための位置決め部材において、 前記ダボを前記当接部の円弧を円周とする円の中心位置
   に設けたことを特徴とする位置決め部材。
2. 【請求項２】 ねじ止めするための丸穴、モータの回転
   軸であるシャフト基部の凸部が篏合するシャフト穴、機
   器内部のシャーシに当接する底部を有し、前記モータを
   ねじ穴を有する前記シャーシにねじ止め固定するための
   位置決め部材において、 前記底部を円弧状に形成し、前記シャフト穴を前記底部
   の円弧を円周とする円の中心位置に設けたことを特徴と
   する位置決め部材。