JPH0640541A - スクリューコンベヤ - Google Patents
スクリューコンベヤInfo
- Publication number
- JPH0640541A JPH0640541A JP19542892A JP19542892A JPH0640541A JP H0640541 A JPH0640541 A JP H0640541A JP 19542892 A JP19542892 A JP 19542892A JP 19542892 A JP19542892 A JP 19542892A JP H0640541 A JPH0640541 A JP H0640541A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- blade
- screw
- crushed stone
- screw conveyor
- crushed
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Withdrawn
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Abstract
(57)【要約】
【目的】コンクリート用砕石の粒形を整える簡易で効果
的な装置を提供する。 【構成】スクリューコンベヤ１のスクリュー羽根３の背
面に掻き上げ羽根４を取り付け、スクリュー羽根３の前
面に三角形の剣先状の部材５を羽根面から垂直に突出さ
せて放射状に取り付けた。
的な装置を提供する。 【構成】スクリューコンベヤ１のスクリュー羽根３の背
面に掻き上げ羽根４を取り付け、スクリュー羽根３の前
面に三角形の剣先状の部材５を羽根面から垂直に突出さ
せて放射状に取り付けた。
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は輸送作用に加えて被輸送
物の粒形を整える作用を加味したスクリューコンベヤに
関する。
物の粒形を整える作用を加味したスクリューコンベヤに
関する。
【０００２】
【従来の技術】円筒形又はＵ字形の断面を有するほぼ水
平なケーシングと、このケーシングの軸線に平行な軸
と、この軸に取り付けたスクリュー羽根とからなるスク
リューコンベヤは公知である。
平なケーシングと、このケーシングの軸線に平行な軸
と、この軸に取り付けたスクリュー羽根とからなるスク
リューコンベヤは公知である。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】コンクリート用砕石等
の骨材において、骨材の形状が扁平、細長のものを避
け、また角張りの少ない粒形が整っているものが要求さ
れる。ＪＩＳ Ａ ５００５「コンクリート用砕石」に
は、骨材の粒形について、「うすっぺらなあるいは細長
い石片の有害量を含んではならない。」と規定されてい
る。特に、コンクリート用砕石のうちの砕石２００５
（粒径２０〜５ｍｍの砕石）については、他の粒径のも
のと異なり特に粒形が整っている必要があり、「粒形判
定に実積率を用い、その値は５５％以上でなければなら
ない。」と規定されている。粒形が不整で実績率が小さ
いと、コンクリートの流動性が阻害され、空隙が大きく
セメント量、水量をより多く必要とするからである。
の骨材において、骨材の形状が扁平、細長のものを避
け、また角張りの少ない粒形が整っているものが要求さ
れる。ＪＩＳ Ａ ５００５「コンクリート用砕石」に
は、骨材の粒形について、「うすっぺらなあるいは細長
い石片の有害量を含んではならない。」と規定されてい
る。特に、コンクリート用砕石のうちの砕石２００５
（粒径２０〜５ｍｍの砕石）については、他の粒径のも
のと異なり特に粒形が整っている必要があり、「粒形判
定に実積率を用い、その値は５５％以上でなければなら
ない。」と規定されている。粒形が不整で実績率が小さ
いと、コンクリートの流動性が阻害され、空隙が大きく
セメント量、水量をより多く必要とするからである。
【０００４】一般に、岩石を破砕して製造した砕石等で
は、岩石の種類や性状等にもよるが破砕機で破砕しただ
けでは上記要求に応えるのが難しい。そこで、コンクリ
ート用骨材の粒形を改善するための整形が必要となる。
このために、一般には低速回転させた回転衝撃式破砕装
置等によって粒体同志を衝突、破砕、摩耗させ整形を行
っているが、大掛かりな装置を要し、骨材が粉化して粉
分の発生が多く、粒体の歩留りが低下し、一方その割合
には形状改善の効果が少ないという問題があった。
は、岩石の種類や性状等にもよるが破砕機で破砕しただ
けでは上記要求に応えるのが難しい。そこで、コンクリ
ート用骨材の粒形を改善するための整形が必要となる。
このために、一般には低速回転させた回転衝撃式破砕装
置等によって粒体同志を衝突、破砕、摩耗させ整形を行
っているが、大掛かりな装置を要し、骨材が粉化して粉
分の発生が多く、粒体の歩留りが低下し、一方その割合
には形状改善の効果が少ないという問題があった。
【０００５】本発明はこのような問題点を解決した装置
を提供するものである。
を提供するものである。
【０００６】
【課題を解決するための手段】発明者は、スクリューコ
ンベヤに改善を加えることによって、被輸送物である砕
石に対して、砕石粒子同士の接触転動や衝突作用、砕石
粒子のスクリュー羽根との揉み擦り作用等を利用して、
その粒形を整える手段を開発した。本発明は、スクリュ
ー羽根の前面及び背面に突起を設けたことを特徴とする
スクリューコンベヤである。この突起としては、スクリ
ュー羽根前面の突起は剣先状の部材又は三角形の板状部
材とし、スクリュー羽根背面の突起は掻き上げ羽根とす
れば好適である。
ンベヤに改善を加えることによって、被輸送物である砕
石に対して、砕石粒子同士の接触転動や衝突作用、砕石
粒子のスクリュー羽根との揉み擦り作用等を利用して、
その粒形を整える手段を開発した。本発明は、スクリュ
ー羽根の前面及び背面に突起を設けたことを特徴とする
スクリューコンベヤである。この突起としては、スクリ
ュー羽根前面の突起は剣先状の部材又は三角形の板状部
材とし、スクリュー羽根背面の突起は掻き上げ羽根とす
れば好適である。
【０００７】
【作用】スクリューコンベヤは、スクリュー羽根を回転
させることによって被輸送物を前進させる。このときス
クリュー羽根に接する被輸送物はスクリュー羽根面と滑
りを生じ、摩擦力、剪断力を与えられる。本発明のスク
リューコンベヤにおいては、この羽根の前面に羽根面か
ら突出する突起を設けたので、この突起は被輸送物であ
る砕石粒体を撹拌し、剪断し、転動させ、摩滅させる作
用をなす。したがって、被輸送物である砕石は互いに摩
擦し合って、角が取れ、滑らかな粒形となる。
させることによって被輸送物を前進させる。このときス
クリュー羽根に接する被輸送物はスクリュー羽根面と滑
りを生じ、摩擦力、剪断力を与えられる。本発明のスク
リューコンベヤにおいては、この羽根の前面に羽根面か
ら突出する突起を設けたので、この突起は被輸送物であ
る砕石粒体を撹拌し、剪断し、転動させ、摩滅させる作
用をなす。したがって、被輸送物である砕石は互いに摩
擦し合って、角が取れ、滑らかな粒形となる。
【０００８】また、スクリュー羽根背面の突起は被輸送
物である砕石を押下げ、すくい上げながら砕石に軸の回
転と同心円の回転運動を与える。その結果、背面の突起
は砕石同士の接触や衝突を促進し、砕石の角を取る等の
作用をなす。また、砕石はケーシング内面やスクリュー
表面に接触して揉み擦り作用をなす。これらの作用によ
り整形される。
物である砕石を押下げ、すくい上げながら砕石に軸の回
転と同心円の回転運動を与える。その結果、背面の突起
は砕石同士の接触や衝突を促進し、砕石の角を取る等の
作用をなす。また、砕石はケーシング内面やスクリュー
表面に接触して揉み擦り作用をなす。これらの作用によ
り整形される。
【０００９】
【実施例】発明者は、石灰石を破砕して製造したコンク
リート用砕石を輸送するスクリューコンベヤに本発明を
適用した。図１〜図４は、本発明の実施例を示す。図１
はスクリュー羽根の一部の側面図、図２はスクリュー羽
根の正面図、図３は突起の説明図、図４はスクリューコ
ンベヤの縦断面図である。
リート用砕石を輸送するスクリューコンベヤに本発明を
適用した。図１〜図４は、本発明の実施例を示す。図１
はスクリュー羽根の一部の側面図、図２はスクリュー羽
根の正面図、図３は突起の説明図、図４はスクリューコ
ンベヤの縦断面図である。
【００１０】図４において、スクリューコンベヤ１は、
機長４５００ｍｍ、羽根の直径５５０ｍｍ、砕石輸送能
力８０ｔ／ｈである。スクリューコンベヤ１に矢印６の
方向から砕石２００５を供給した。砕石は軸２、スクリ
ュー羽根３の回転に伴い矢印７方向に進行し、矢印８方
向に排出される。図１は図４の部分図であってスクリュ
ーコンベヤの軸２とスクリュー羽根３を示しており、ス
クリュー羽根３の背面には、砕石を掻き上げる掻き上げ
羽根４が突出しており、スクリュー羽根３の前面には、
剣先状の部材５が突設されている。７は砕石の進行方向
を示す矢印である。
機長４５００ｍｍ、羽根の直径５５０ｍｍ、砕石輸送能
力８０ｔ／ｈである。スクリューコンベヤ１に矢印６の
方向から砕石２００５を供給した。砕石は軸２、スクリ
ュー羽根３の回転に伴い矢印７方向に進行し、矢印８方
向に排出される。図１は図４の部分図であってスクリュ
ーコンベヤの軸２とスクリュー羽根３を示しており、ス
クリュー羽根３の背面には、砕石を掻き上げる掻き上げ
羽根４が突出しており、スクリュー羽根３の前面には、
剣先状の部材５が突設されている。７は砕石の進行方向
を示す矢印である。
【００１１】掻き上げ羽根４としては、Ｌ５０×５０、
長さ１００〜１２５ｍｍの山形鋼を、スクリュー羽根背
面に、山形鋼が砕石を掻き上げる方向に山形の刃の内側
を向けて、長手方向に延出させて多数取り付けた。スク
リュー羽根３の前面には図３に示すような、三角形の剣
先状の部材５を羽根面から垂直に突出させて放射状に取
り付けた。剣先状の部材５の大きさは、底辺Ｂ＝５０ｍ
ｍ、高さＨ＝５０ｍｍ〜１００ｍｍ、厚さ９ｍｍの鋼板
とした。
長さ１００〜１２５ｍｍの山形鋼を、スクリュー羽根背
面に、山形鋼が砕石を掻き上げる方向に山形の刃の内側
を向けて、長手方向に延出させて多数取り付けた。スク
リュー羽根３の前面には図３に示すような、三角形の剣
先状の部材５を羽根面から垂直に突出させて放射状に取
り付けた。剣先状の部材５の大きさは、底辺Ｂ＝５０ｍ
ｍ、高さＨ＝５０ｍｍ〜１００ｍｍ、厚さ９ｍｍの鋼板
とした。
【００１２】掻き上げ羽根４は、軸の回転に伴い砕石を
掻き上げる。砕石は掻き上げた後、羽根４との接触や衝
突により角が取れる。掻き上げ羽根４は砕石を押し下げ
た後すくい上げて、軸の回転と同心円の回転運動を与え
る。砕石同士は接触や衝突により角が取れる。砕石はコ
ンベヤのケーシング内面やスクリュー表面に接触してこ
れから揉み擦り作用を受ける。
掻き上げる。砕石は掻き上げた後、羽根４との接触や衝
突により角が取れる。掻き上げ羽根４は砕石を押し下げ
た後すくい上げて、軸の回転と同心円の回転運動を与え
る。砕石同士は接触や衝突により角が取れる。砕石はコ
ンベヤのケーシング内面やスクリュー表面に接触してこ
れから揉み擦り作用を受ける。
【００１３】剣先状の部材５は、スクリュー回転につれ
て砕石と接触し衝突しながら砕石をコンベヤ進行方向に
押しつける。この作用と掻き上げ羽根による作用が複合
されて、砕石が整形される。実施例のスクリューコンベ
ヤを用いて砕石２００５の粒形の改善を行ったところ、
ＪＩＳ Ａ ５００５に規定する実績率は、５６％から
６０％に向上した。
て砕石と接触し衝突しながら砕石をコンベヤ進行方向に
押しつける。この作用と掻き上げ羽根による作用が複合
されて、砕石が整形される。実施例のスクリューコンベ
ヤを用いて砕石２００５の粒形の改善を行ったところ、
ＪＩＳ Ａ ５００５に規定する実績率は、５６％から
６０％に向上した。
【００１４】図１において、羽根の前面に剣先状の部材
を取り付け、背面に掻き上げ羽根４がない場合も整形作
用がある。また、羽根の前面に剣先状の部材を取付けず
に、背面に掻き上げ羽根４を取り付けた場合も上記の整
形作用が認められる。なお、以上の実施例は、機長４５
００ｍｍのスクリューコンベヤ１基について説明した
が、直列にこのスクリューコンベヤ２基を通過させた砕
石の実績率は６２％に向上した。また、本発明は１個の
ケーシング内に複数のスクリューを備えたスクリューコ
ンベヤにも適用可能である。
を取り付け、背面に掻き上げ羽根４がない場合も整形作
用がある。また、羽根の前面に剣先状の部材を取付けず
に、背面に掻き上げ羽根４を取り付けた場合も上記の整
形作用が認められる。なお、以上の実施例は、機長４５
００ｍｍのスクリューコンベヤ１基について説明した
が、直列にこのスクリューコンベヤ２基を通過させた砕
石の実績率は６２％に向上した。また、本発明は１個の
ケーシング内に複数のスクリューを備えたスクリューコ
ンベヤにも適用可能である。
【００１５】
【発明の効果】本発明によれば、スクリューコンベヤに
簡単な加工をするのみで、砕石等の粒形を整えることが
できる。
簡単な加工をするのみで、砕石等の粒形を整えることが
できる。
【図１】スクリューコンベヤの羽根の部分側面図であ
る。
る。
【図２】スクリューコンベヤの羽根の正面図である。
【図３】突起の形状図である。
【図４】実施例の全体縦断側面図である。
１ スクリューコンベヤ ２ 軸 ３ スクリュー羽根 ４ 掻き上げ羽根 ５ 剣先状の部材
Claims (2)
- 【請求項１】 スクリューコンベヤにおいて、羽根の前
面及び背面に突起を設けたことを特徴とするスクリュー
コンベヤ。 - 【請求項２】 羽根前面の前記突起は剣先状の部材又は
三角形の板状部材とし、羽根背面の突起は掻き上げ羽根
であることを特徴とする請求項１記載のスクリューコン
ベヤ。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP19542892A JPH0640541A (ja) | 1992-07-22 | 1992-07-22 | スクリューコンベヤ |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP19542892A JPH0640541A (ja) | 1992-07-22 | 1992-07-22 | スクリューコンベヤ |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH0640541A true JPH0640541A (ja) | 1994-02-15 |
Family
ID=16340910
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP19542892A Withdrawn JPH0640541A (ja) | 1992-07-22 | 1992-07-22 | スクリューコンベヤ |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH0640541A (ja) |
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| WO2003029115A1 (en) * | 2001-10-03 | 2003-04-10 | Cargill, Incorporated | Deicer mixing apparatus and method |
| CN102452552A (zh) * | 2010-10-29 | 2012-05-16 | 西安西梓环保科技有限公司 | 一种动叶自调物料输送装置 |
| KR101429609B1 (ko) * | 2006-06-12 | 2014-08-13 | 소마라키스 인바이런멘탈 시스템즈, 엘엘씨 | 축산 폐기물과 같은 패스티 물질용 핀 컨베이어 |
-
1992
- 1992-07-22 JP JP19542892A patent/JPH0640541A/ja not_active Withdrawn
Cited By (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| WO2003029115A1 (en) * | 2001-10-03 | 2003-04-10 | Cargill, Incorporated | Deicer mixing apparatus and method |
| US7100760B2 (en) | 2001-10-03 | 2006-09-05 | Cargill, Inc. | Deicer mixing apparatus and method |
| KR101429609B1 (ko) * | 2006-06-12 | 2014-08-13 | 소마라키스 인바이런멘탈 시스템즈, 엘엘씨 | 축산 폐기물과 같은 패스티 물질용 핀 컨베이어 |
| CN102452552A (zh) * | 2010-10-29 | 2012-05-16 | 西安西梓环保科技有限公司 | 一种动叶自调物料输送装置 |
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| A300 | Withdrawal of application because of no request for examination |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A300 Effective date: 19991005 |