JPH0640578A

JPH0640578A - プリンタの給紙装置

Info

Publication number: JPH0640578A
Application number: JP4195384A
Authority: JP
Inventors: Shinya Nakamura; 信也中村; Yoshiaki Tanaka; 芳明田中
Original assignee: Tokyo Electric Co Ltd
Current assignee: Toshiba Tec Corp
Priority date: 1992-07-22
Filing date: 1992-07-22
Publication date: 1994-02-15

Abstract

(57)【要約】【目的】円滑給紙を確約しつつコスト低減を図れるよう
にする。【構成】用紙トレイ（１１）を、支軸（１５）を中心と
して独立して回動可能な複数の用紙トレイ形成部分（１
２Ａ，１２Ｂ）より構成し、各用紙トレイ形成部分（１
２Ａ，１２Ｂ）を給紙位置および退避位置に選択的に位
置決め保持可能な用紙トレイ接離手段（２１）を設けた
構成である。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】本発明は、プリンタ（例えばイン
クジェットプリンタ）の給紙装置に関する。

【０００２】

【従来の技術】例えば、インクジェットプリンタの給紙
装置として、用紙トレイを支軸を中心として回動させる
ことにより当該トレイに収容された用紙をピックアップ
ローラと接触させ、当該ローラの回転摩擦力を利用して
１枚ずつ用紙送りを行うものが従来より知られている。

【０００３】かかる給紙装置の概略構成を図７〜図９に
示す。これらの図において、１１は用紙トレイ，１９は
ピックアップローラ，３１は用紙トレイ接離手段であ
る。ここで、用紙トレイ１１は、本体１に支軸１５を中
心として回動可能に設けられ複数枚の用紙を収容可能に
形成されている。

【０００４】また、ピックアップローラ１９は、用紙ト
レイ１１に収容された用紙の内の最上位用紙と摩擦接触
した状態で矢印方向に回動して当該用紙を所定方向に送
り付勢可能に設けられている。なお、１８は、圧接ロー
ラである。

【０００５】また、用紙トレイ接離手段３１は、用紙ト
レイ１１を回動させることにより収容用紙の内の最上位
の用紙（Ｐ）がピックアップローラ１９に接触する給紙
位置と当該ローラ１９より離隔される退避位置とに選択
的に位置決め保持可能に形成されている。具体的には、
用紙トレイ接離手段３１は、用紙トレイ１１をピックア
ップローラ１９に押圧するバネ３２と，用紙トレイ１１
をバネ３２の弾性力に抗してピックアップローラ１９よ
り離隔するカム装置３３とから構成されている。カム装
置３３は、本体１の取付溝１ａにカム軸３４ａを介して
回転支持されたカム３４と，カム３４を回動させるため
のカムギヤ３５を有する駆動機構と，カム３４と係合す
るように用紙トレイ１１の一側端に設けられたカム受け
部３６とを含み構成されている。なお、通常、カム３４
は、加工容易性等を考慮して合成樹脂製とされている。

【０００６】しかして、駆動機構を用いて、カム３４を
図８に示す位置より矢印方向に半回転させると、用紙ト
レイ１１はカム受け部３６を介して支軸１５を中心とし
てバネ３２の弾性力に抗しつつ回動してピックアップロ
ーラ１９より離隔され図９に示す退避位置に位置決めさ
れる。なお、カム３４を、更に図９に示す位置より半回
転させると、用紙トレイ１１はバネ３２の弾性力により
ピックアップローラ１９に押圧されて給紙位置に位置決
めされ、収容用紙は当該ローラ１９と接触する。

【０００７】ここで、用紙トレイ１１のピックアップロ
ーラ１９と接触される部分（ローラ接触部１１ｓ）は、
高精度に平面仕上げされ、かつ最終用紙に十分な摩擦力
を付与できるようにコルク等が貼られ高摩擦係数面とさ
れている。また、用紙トレイ１１全体は、小型・軽量化
を図りつつ用紙片当りを防止するために高剛性材料で形
成されている（通常、アルミダイキャスト製）。

【０００８】これにより、用紙トレイ１１が用紙搬送方
向と直交する方向（Ｅ方向）に変形等するのを防止して
ローラ接触部１１ｓをピックアップローラ１９に均一な
圧力で押圧することができる。その結果、用紙トレイ１
１に収容された用紙（Ｐ）を斜行等させることなく円滑
に送り出すことができる。なお、用紙（Ｐ）の先端が圧
接ローラ１８に到達したところで、用紙トレイ１１を下
方へ回動させて退避位置に位置決めする。

【０００９】また、用紙トレイ１１のカム受け部３６
は、合成樹脂製のカム３４が早期摩耗しないように、当
該トレイ１１とは別体の摺動材料（例えば合成樹脂）で
形成されている。また、用紙トレイ１１には、用紙を１
枚ずつ分離する爪（図示省略）が設けられている。

【００１０】

【発明が解決しようとする課題】ところで、上記したイ
ンクジェットプリンタでは、用紙トレイ１１を高剛性材
料製（アルミダイキャスト製）とするとともに、矢印Ｅ
方向に長く伸延するローラ接触部１１ｓを高精度平面仕
上げしなければならずコスト高となる傾向にある。

【００１１】本発明の目的は、上記事情に鑑み、円滑給
紙を確約しつつコスト低減を図ることができるプリンタ
の給紙装置を提供することにある。

【００１２】

【課題を解決するための手段】本発明に係るプリンタの
給紙装置は、本体に支軸を中心として回動可能に設けら
れ複数枚の用紙を収容可能な用紙トレイを有し、この用
紙トレイを退避位置から回動させることにより収容用紙
の内の最上位の用紙がピックアップローラに所定圧力で
接触する給紙位置に位置決めし、その状態でピックアッ
プローラを回転駆動させて用紙送り出しを行うプリンタ
の給紙装置において、用紙トレイを、支軸を中心として
独立して回動可能な複数の用紙トレイ形成部分より構成
し、各用紙トレイ形成部分を給紙位置および退避位置に
選択的に位置決め保持可能な用紙トレイ接離手段を設け
たことを特徴とする。

【００１３】

【作用】上記構成による本発明では、用紙トレイ接離手
段を用いて各用紙トレイ形成部分を同期的に給紙位置に
位置決め保持する。これにより、各用紙トレイ形成部分
に跨がって載置された用紙の内の最上位用紙はピックア
ップローラと所定圧力で接触される。この状態で、ピッ
クアップローラを回転駆動することにより、用紙トレイ
上の最上位用紙は送り出される。

【００１４】ここで、各用紙トレイ形成部分が、格別高
剛性材料製（例えばアルミダイキャスト製）とされてい
なくとも、当該各用紙トレイ形成部分は、支軸を中心と
して独立して回動可能に形成されており、所定圧力でピ
ックアップローラに押圧することができるので、最上位
用紙が当該ローラと片当りするようなことはなく用紙斜
行等は生じない。また、このように、用紙トレイが分割
構造とされているので、ピックアップローラと接触する
部分も分けられることになり、長い範囲に亙って高精度
に平面仕上げする必要がなくなる。

【００１５】したがって、円滑給紙を確約しつつコスト
低減を図ることができる。

【００１６】

【実施例】本発明の一実施例を図面を参照して説明す
る。本実施例に係る給紙装置１０は、図１〜図６に示す
如く、インクジェットプリンタに適用されており、用紙
トレイ１１，ピックアップローラ１９Ａ，１９Ｂ，１９
Ｃおよび用紙トレイ接離手段２１を含み構成されてい
る。なお、図６中、５はインクジェットプリンタのキャ
リアで、図示しないインクジェットヘッドをキャリアシ
ャフト６の軸線方向に往復移動させるものである。ま
た、７は、図示しない排紙ローラに印字済用紙を押圧す
る拍車である。また、９は、印字済用紙を排紙ローラに
案内するための用紙ガイドである。また、図７および図
８との共通部分については同一の符号を付し、その詳細
説明を省略する。

【００１７】ここで、用紙トレイ１１は、分割構造とさ
れ、支軸１５を中心として独立して回動可能な複数（本
実施例では２個）の用紙トレイ形成部分（１２Ａ，１２
Ｂ）より構成されている。各用紙トレイ形成部分１２
Ａ，１２Ｂは、合成樹脂製とされ、支軸１５の軸線に沿
って並設されている。また、各用紙トレイ形成部分１２
Ａ，１２Ｂは、それぞれローラ接触部１２ｓ，カム受け
部１２ｃおよび支軸受け部１２ｄ等を有している。

【００１８】各用紙トレイ形成部分１２Ａ，１２Ｂのロ
ーラ接触部１２ｓは、給紙位置位置決め時に図１中左右
のピックアップローラ１９Ａ，１９Ｂと接触する部分
で、極力面積が小さくなるように形成されている。ま
た、各ローラ接触部１２ｓは、平面仕上げされ、高摩擦
係数を有するコルクが貼られている。しかして、各ロー
ラ接触部１２ｓは、その面積が従来に比べて大幅に減少
されているので容易に平面仕上げすることができる。ま
た、各カム受け部１２ｃは、各用紙トレイ形成部分１２
Ａ，１２Ｂと一体に形成されている。

【００１９】また、用紙トレイ接離手段２１は、各用紙
トレイ形成部分１２Ａ，１２Ｂを給紙位置および退避位
置に選択的に位置決め保持可能に形成されている。本実
施例では、用紙トレイ接離手段２１は、用紙トレイ形成
部分１２Ａ（１２Ｂ）をピックアップローラ１９Ａ（１
９Ｂ）に押圧するバネ２２Ａ（２２Ｂ）と，用紙トレイ
形成部分１２Ａ（１２Ｂ）をバネ２２Ａ（２２Ｂ）の弾
性力に抗してピックアップローラ１９Ａ（１９Ｂ）から
離隔させるカム装置２５とから構成されている。

【００２０】具体的には、バネ２２Ａ（２２Ｂ）は、用
紙トレイ形成部分１２Ａ（１２Ｂ）がピックアップロー
ラ１９Ａ（１９Ｂ）に所定の同一圧力で押圧されるよう
に形成されており、当該トレイ形成部分１２Ａ（１２
Ｂ）の裏面の所定位置に各一端部が取り付けられてい
る。

【００２１】また、カム装置２５は、用紙トレイ形成部
分１２Ａ，１２Ｂの各カム受け部１２ｃと係合して当該
用紙トレイ形成部分１２Ａ，１２Ｂを回動させてピック
アップローラ１９Ａ（１９Ｂ）から離れた位置（すなわ
ち退避装置）に位置決め保持するカム２６Ａ，２６Ｂ
と，カム２６Ａ，２６Ｂを連結するカム軸２７と，カム
軸２７を回転駆動するカムギヤ２９を有する駆動機構
と，カム２６Ａ，２６Ｂと係合し用紙トレイ形成部分１
２Ａ，１２Ｂに配設されたカム受け部１２ｃ，１２ｃと
を含み構成されている。より具体的には、カム２６Ａ，
２６Ｂは、カム軸２７の両端部に装着されている。カム
軸２７の所定位置には、位置規制用のリング２７ａ，２
７ａが取り付けられている。また、カム軸２７の図２中
右端部には、カムギヤ２９接続用の接続穴２７ｂが形成
されている。一方、本体１の所定位置には、カム軸２７
を回転支持するためのカム軸受２，２が設けられてい
る。また、本体１の一側面には、カムギヤ２９用挿入穴
３が設けられている。また、本体１の挿入穴３近傍部分
には係止用爪４が設けられている。

【００２２】ここで、用紙トレイ１１（各用紙トレイ形
成部分１２Ａ，１２Ｂ）およびカム装置２５は以下の手
順で本体１に組込まれる。まず、用紙トレイ形成部分１
２Ａ，１２Ｂの支軸受け部１２ｄ，１２ｄを並列した状
態で支軸１５に取り付ける。次に、用紙トレイ形成部分
１２Ａ，１２Ｂを、図３中矢印Ａ方向に回転させ、カム
軸２７をリング２７ａ，２７ａによって軸方向移動が規
制されるように本体１のカム軸受２，２に嵌入する。こ
うして、用紙トレイ形成部分１２Ａ，１２Ｂおよびカム
軸２７が本体１に取り付けられたところで、カムギヤ２
９を係止用爪４を撓ませつつ本体１の挿入穴３から差し
込んでカム軸２７の接続穴２７ｂに嵌挿させる（図４お
よび図５参照）。しかして、カムギヤ２９は、係止用爪
４の弾性復元力により外側に抜けるのが防止される。

【００２３】次に、作用について説明する。用紙トレイ
接離手段２１を用いて各用紙トレイ形成部分１２Ａ，１
２Ｂを同期的に給紙位置に位置決め保持する。これによ
り、各用紙トレイ形成部分１２Ａ，１２Ｂに跨がって載
置された用紙の内の最上位用紙はピックアップローラ１
９Ａ，１９Ｂ，１９Ｃと接触される。この状態で、ピッ
クアップローラ１９Ａ等を回動駆動することにより最上
位用紙は所定方向に送り出される。

【００２４】ここで、各用紙トレイ形成部分１２Ａ，１
２Ｂは、合成樹脂製で格別高剛性材料製（例えばアルミ
ダイキャスト製）とされていないが、当該部分は、支軸
１５軸線方向の長さが短いとともに支軸１５を中心とし
て各自独立して回動可能に形成されているので、所定圧
力でピックアップローラ１９Ａ等に押圧することができ
る。そのため、最上位用紙が当該ローラ１９Ａ等と片当
りするようなことはなく用紙斜行等は生じない。また、
このように、用紙トレイ１１が分割構造とされているの
で、各用紙トレイ形成部分１２Ａ，１２Ｂのローラ接触
部１２ｓの支軸１５軸線方向長さも短く、容易に平面仕
上げすることができる。

【００２５】しかして、この実施例によれば、用紙トレ
イ１１を、支軸１５を中心として独立して回転可能な２
つの用紙トレイ形成部分１２Ａ，１２Ｂより構成し、各
用紙トレイ形成部分１２Ａ，１２Ｂを給紙位置および退
避位置に選択的に位置決め保持可能な用紙トレイ接離手
段２１を設けた構成としたので、円滑給紙を確約しつつ
コスト低減を図ることができる。

【００２６】また、カム２６Ａ，２６Ｂと接触する部分
（各カム受け部１２ｃ）を各用紙トレイ形成部分１２
Ａ，１２Ｂと一体に設けたので、別体とされていた従来
に比し一段とコスト低減を図ることができる。

【００２７】

【発明の効果】本発明によれば、用紙トレイを、支軸を
中心として独立して回転可能な複数の用紙トレイ形成部
分より構成し、各用紙トレイ形成部分を給紙位置および
退避位置に選択的に位置決め保持可能な用紙トレイ接離
手段を設けた構成としたので、円滑給紙を確約しつつコ
スト低減を図ることができる。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明の一実施例の要部を示す斜視図である。

【図２】一実施例の用紙トレイと用紙トレイ接離手段と
を説明するための分解斜視図である。

【図３】一実施例の用紙トレイと用紙トレイ接離手段の
カム装置の本体への組付方法を説明するための図であ
る。

【図４】一実施例の用紙トレイと用紙トレイ接離手段の
カム装置の本体への組付方法を説明するための図であ
る。

【図５】一実施例の用紙トレイと用紙トレイ接離手段の
カム装置の本体への組付方法を説明するための図であ
る。

【図６】一実施例が適用されたインクジェットプリンタ
の主要部を示す斜視図である。

【図７】従来の給紙装置の概略構成を説明するための斜
視図である。

【図８】従来の給紙装置の用紙送り出し動作を説明する
ための図である。

【図９】従来の給紙装置の用紙送り出し動作を説明する
ための図である。

【符号の説明】

１本体１０給紙装置１１用紙トレイ１２Ａ，１２Ｂ用紙トレイ形成部分１９ピックアップローラ２１用紙トレイ接離手段

Claims

【特許請求の範囲】

【請求項１】本体に支軸を中心として回動可能に設け
られ複数枚の用紙を収容可能な用紙トレイを有し、この
用紙トレイを退避位置から回動させることにより収容用
紙の内の最上位の用紙がピックアップローラに所定圧力
で接触する給紙位置に位置決めし、その状態でピックア
ップローラを回転駆動させて用紙送り出しを行うプリン
タの給紙装置において、用紙トレイを、支軸を中心として独立して回動可能な複
数の用紙トレイ形成部分より構成し、各用紙トレイ形成部分を給紙位置および退避位置に選択
的に位置決め保持可能な用紙トレイ接離手段を設けたこ
とを特徴とするプリンタの給紙装置。