JPH0640663A - 線材端末処理方法及びその装置 - Google Patents
線材端末処理方法及びその装置Info
- Publication number
- JPH0640663A JPH0640663A JP4608592A JP4608592A JPH0640663A JP H0640663 A JPH0640663 A JP H0640663A JP 4608592 A JP4608592 A JP 4608592A JP 4608592 A JP4608592 A JP 4608592A JP H0640663 A JPH0640663 A JP H0640663A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- bobbin
- wire rod
- wire
- hook member
- stop hole
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Granted
Links
Landscapes
- Winding Filamentary Materials (AREA)
- Replacing, Conveying, And Pick-Finding For Filamentary Materials (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【構成】 ボビンのフランジに形成された終端止め穴及
び先端止め穴に挿脱可能にして線材を引き込み得るフッ
ク部材を備えている。 【効果】 満巻ボビンの線材の終端をフランジに形成さ
れた終端止め穴に自動的に止着することができるととも
にフランジに形成された先端止め穴に線材の先端を止着
でき、それだけ線材巻取作業の能率を高めることがで
き、かつその後の満巻状態のボビンの扱いを容易なもの
とすることができる。
び先端止め穴に挿脱可能にして線材を引き込み得るフッ
ク部材を備えている。 【効果】 満巻ボビンの線材の終端をフランジに形成さ
れた終端止め穴に自動的に止着することができるととも
にフランジに形成された先端止め穴に線材の先端を止着
でき、それだけ線材巻取作業の能率を高めることがで
き、かつその後の満巻状態のボビンの扱いを容易なもの
とすることができる。
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は例えば電線等の線材の巻
取装置における線材端末処理方法及びその装置に関する
ものである。
取装置における線材端末処理方法及びその装置に関する
ものである。
【０００２】
【従来の技術】従来この種の線材巻取装置としては、例
えば特開平２−１８２６７１号公報、特開平２−２０９
３７３号公報に示されているものが知られている。
えば特開平２−１８２６７１号公報、特開平２−２０９
３７３号公報に示されているものが知られている。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】しかしながら上記従来
構造の場合、満巻状態のボビンの終端は切断されたまま
の遊離端となっているため、終端から線材がばらけて扱
いにくいことがあるという不都合を有している。
構造の場合、満巻状態のボビンの終端は切断されたまま
の遊離端となっているため、終端から線材がばらけて扱
いにくいことがあるという不都合を有している。
【０００４】
【課題を解決するための手段】本発明はこのような課題
を解決することを目的とするもので、この第１の発明の
線材端末処理方法は、順次送られてくる線材をボビンに
その軸線方向に往復動作して巻取案内可能なトラバース
を介して巻取るに際し、上記ボビンの満巻状態におい
て、ボビンのフランジに形成された終端止め穴にフック
部材を挿通し、押動部材をフック部材側に押動してトラ
バースからボビンに至る間の線材をフック部材に引き掛
け、フック部材を終端止め穴から抜脱して線材を終端止
め穴に挿通し、グリップ機構によりトラバースからフッ
ク部材の線材引込位置に至る間の線材を挟着し、その
後、線材切断機構によりグリップ機構の線材挟着位置と
フック部材の線材引込位置に至る間の線材を切断し、満
巻状態のボビンを空のボビンに交換し、ボビンのフラン
ジに形成された先端止め穴にフック部材を挿通し、移動
機構によりグリップ機構を移動して挟着された線材をこ
の先端止め穴に挿通されたフック部材に引き掛け、トラ
バースからボビンに至る間の線材を押圧部材によりボビ
ンの巻取面に押圧し、グリップ機構から線材を解放する
と共にフック部材を先端止め穴から抜脱して線材を先端
止め穴に挿通し、押圧部材により線材をボビンの巻取面
に押圧したままボビンを回転して線材を空のボビンに巻
き付けて後、押圧部材から線材を解放して線材の巻取り
を開始することを特徴とするものである。
を解決することを目的とするもので、この第１の発明の
線材端末処理方法は、順次送られてくる線材をボビンに
その軸線方向に往復動作して巻取案内可能なトラバース
を介して巻取るに際し、上記ボビンの満巻状態におい
て、ボビンのフランジに形成された終端止め穴にフック
部材を挿通し、押動部材をフック部材側に押動してトラ
バースからボビンに至る間の線材をフック部材に引き掛
け、フック部材を終端止め穴から抜脱して線材を終端止
め穴に挿通し、グリップ機構によりトラバースからフッ
ク部材の線材引込位置に至る間の線材を挟着し、その
後、線材切断機構によりグリップ機構の線材挟着位置と
フック部材の線材引込位置に至る間の線材を切断し、満
巻状態のボビンを空のボビンに交換し、ボビンのフラン
ジに形成された先端止め穴にフック部材を挿通し、移動
機構によりグリップ機構を移動して挟着された線材をこ
の先端止め穴に挿通されたフック部材に引き掛け、トラ
バースからボビンに至る間の線材を押圧部材によりボビ
ンの巻取面に押圧し、グリップ機構から線材を解放する
と共にフック部材を先端止め穴から抜脱して線材を先端
止め穴に挿通し、押圧部材により線材をボビンの巻取面
に押圧したままボビンを回転して線材を空のボビンに巻
き付けて後、押圧部材から線材を解放して線材の巻取り
を開始することを特徴とするものである。
【０００５】また第２の発明の線材端末処理装置は、ボ
ビンを着脱可能に保持する巻取軸と、該巻取軸の軸線方
向に往復動作し、順次送られてくる線材をボビンに巻取
案内可能なトラバースとを備え、上記ボビンのフランジ
に形成された終端止め穴及び先端止め穴に挿脱可能にし
て線材を引き込み得るフック部材と、上記トラバースか
らボビンに至る間の線材をフック部材側に押動して終端
止め穴に挿通されたフック部材に引き掛け得る押動部材
と、該トラバースからフック部材の線材引込位置に至る
間の線材を挟着解放可能なグリップ機構と、グリップ機
構の線材挟着位置とフック部材の線材引込位置に至る間
の線材を切断可能な線材切断機構と、該グリップ機構に
挟着された線材を先端止め穴に挿通されたフック部材に
引き掛け得る移動機構と、該トラバースからボビンに至
る間の線材をボビンの巻取面に押圧可能な押圧部材とを
具備して構成したことを特徴とするものである。
ビンを着脱可能に保持する巻取軸と、該巻取軸の軸線方
向に往復動作し、順次送られてくる線材をボビンに巻取
案内可能なトラバースとを備え、上記ボビンのフランジ
に形成された終端止め穴及び先端止め穴に挿脱可能にし
て線材を引き込み得るフック部材と、上記トラバースか
らボビンに至る間の線材をフック部材側に押動して終端
止め穴に挿通されたフック部材に引き掛け得る押動部材
と、該トラバースからフック部材の線材引込位置に至る
間の線材を挟着解放可能なグリップ機構と、グリップ機
構の線材挟着位置とフック部材の線材引込位置に至る間
の線材を切断可能な線材切断機構と、該グリップ機構に
挟着された線材を先端止め穴に挿通されたフック部材に
引き掛け得る移動機構と、該トラバースからボビンに至
る間の線材をボビンの巻取面に押圧可能な押圧部材とを
具備して構成したことを特徴とするものである。
【０００６】
【作用】順次送られてくる線材はボビンにその軸線方向
に往復動作して巻取案内可能なトラバースとの協働作用
により巻取られることになり、そして一ボビンの巻取が
完了してボビンが満巻状態となったら、ボビンのフラン
ジに形成された終端止め穴にフック部材が挿通され、押
動部材はフック部材側に押動してトラバースからボビン
に至る間の線材はこのフック部材に引き掛けられ、この
フック部材は終端止め穴から抜脱して線材は終端止め穴
に挿通されることになり、グリップ機構によりトラバー
スからフック部材の線材引込位置に至る間の線材は挟着
され、その後、線材切断機構によりグリップ機構の線材
挟着位置とフック部材の線材引込位置に至る間の線材は
切断され、この状態で満巻状態のボビンを空のボビンに
交換し、ボビンのフランジに形成された先端止め穴にフ
ック部材が挿通され、移動機構によりグリップ機構は移
動して挟着された線材は先端止め穴に挿通されたフック
部材に引き掛けられ、トラバースからボビンに至る間の
線材は押圧部材により空のボビンの巻取面に押圧され、
グリップ機構から線材は解放されると共にフック部材は
先端止め穴から抜脱して線材は先端止め穴に挿通される
ことになり、押圧部材により線材をボビンの巻取面に押
圧したままボビンを回転して線材を空のボビンに巻き付
けて後、押圧部材から線材を解放して線材の巻取りを開
始することになる。
に往復動作して巻取案内可能なトラバースとの協働作用
により巻取られることになり、そして一ボビンの巻取が
完了してボビンが満巻状態となったら、ボビンのフラン
ジに形成された終端止め穴にフック部材が挿通され、押
動部材はフック部材側に押動してトラバースからボビン
に至る間の線材はこのフック部材に引き掛けられ、この
フック部材は終端止め穴から抜脱して線材は終端止め穴
に挿通されることになり、グリップ機構によりトラバー
スからフック部材の線材引込位置に至る間の線材は挟着
され、その後、線材切断機構によりグリップ機構の線材
挟着位置とフック部材の線材引込位置に至る間の線材は
切断され、この状態で満巻状態のボビンを空のボビンに
交換し、ボビンのフランジに形成された先端止め穴にフ
ック部材が挿通され、移動機構によりグリップ機構は移
動して挟着された線材は先端止め穴に挿通されたフック
部材に引き掛けられ、トラバースからボビンに至る間の
線材は押圧部材により空のボビンの巻取面に押圧され、
グリップ機構から線材は解放されると共にフック部材は
先端止め穴から抜脱して線材は先端止め穴に挿通される
ことになり、押圧部材により線材をボビンの巻取面に押
圧したままボビンを回転して線材を空のボビンに巻き付
けて後、押圧部材から線材を解放して線材の巻取りを開
始することになる。
【０００７】
【実施例】図１ないし図１９は本発明の装置の実施例を
示し、１は巻取軸であって、機体Ｍに回転可能に横設さ
れ、図示省略の駆動機構により巻取り回転駆動され、巻
取軸１にはボビンＢが図示省略の着脱機構により着脱可
能に保持される。
示し、１は巻取軸であって、機体Ｍに回転可能に横設さ
れ、図示省略の駆動機構により巻取り回転駆動され、巻
取軸１にはボビンＢが図示省略の着脱機構により着脱可
能に保持される。
【０００８】２はトラバースであって、巻取軸の軸線方
向に往復動作して伸線機等より順次送られてくる線材Ｗ
をボビンＢに巻取案内するものである。
向に往復動作して伸線機等より順次送られてくる線材Ｗ
をボビンＢに巻取案内するものである。
【０００９】３はフック機構であって、この場合機体Ｍ
に支持筒部材４を配設し、支持筒部材４にフック部材５
を進退動作可能に設け、フック部材５の先端部に引掛部
６を形成し、支持筒部材４を図示省略の移動機構により
ボビンＢのフランジＦに形成された終端止め穴７と先端
止め穴８との間で移動可能に設け、フック部材５を終端
止め穴７及び先端止め穴８内に挿脱可能に構成してい
る。
に支持筒部材４を配設し、支持筒部材４にフック部材５
を進退動作可能に設け、フック部材５の先端部に引掛部
６を形成し、支持筒部材４を図示省略の移動機構により
ボビンＢのフランジＦに形成された終端止め穴７と先端
止め穴８との間で移動可能に設け、フック部材５を終端
止め穴７及び先端止め穴８内に挿脱可能に構成してい
る。
【００１０】９は押動部材であって、この場合機体Ｍに
筒部材１０を配設し、筒部材１０に押動ピン１１を進退
動作可能に設け、押動ピン１１の先端部に押動部１２を
形成し、図示省略の作動機構により押動ピン１１を突出
させ、上記トラバース２からボビンＢに至る間の線材Ｗ
を押動ピン１１によりフック部材５側に押動し、線材Ｗ
を終端止め穴７に挿通されたフック部材５に引き掛け得
るように構成されている。
筒部材１０を配設し、筒部材１０に押動ピン１１を進退
動作可能に設け、押動ピン１１の先端部に押動部１２を
形成し、図示省略の作動機構により押動ピン１１を突出
させ、上記トラバース２からボビンＢに至る間の線材Ｗ
を押動ピン１１によりフック部材５側に押動し、線材Ｗ
を終端止め穴７に挿通されたフック部材５に引き掛け得
るように構成されている。
【００１１】１３はグリップ機構であって、この場合機
体Ｍ側に設けた移動機構１４に取り付けられ、機体Ｍ側
に支持軸１５により揺動アーム１６を取付け、揺動アー
ム１６を揺動用シリンダ１７により揺動可能に設け、揺
動アーム１６に上下スライド台１８を取付け、上下スラ
イド台１８に左右用シリンダ１９を取付け、この左右用
シリンダ１９に取付部材２０を取付け、取付部材２０に
トラバース２からフック部材５の線材引込位置に至る間
の線材Ｗを挟着解放可能な一対の挟着アーム２１・２１
を備えるグリップ機構１３を配設して構成している。
体Ｍ側に設けた移動機構１４に取り付けられ、機体Ｍ側
に支持軸１５により揺動アーム１６を取付け、揺動アー
ム１６を揺動用シリンダ１７により揺動可能に設け、揺
動アーム１６に上下スライド台１８を取付け、上下スラ
イド台１８に左右用シリンダ１９を取付け、この左右用
シリンダ１９に取付部材２０を取付け、取付部材２０に
トラバース２からフック部材５の線材引込位置に至る間
の線材Ｗを挟着解放可能な一対の挟着アーム２１・２１
を備えるグリップ機構１３を配設して構成している。
【００１２】２２は線材切断機構であって、この場合上
記移動機構１４の取付部材２０に取り付けられ、取付部
材２０にグリップ機構１３の線材挟着位置とフック部材
５の線材引込位置に至る間の線材Ｗを開閉して切断可能
な一対の切断刃体２３・２３を備える線材切断機構２１
を取り付けている。
記移動機構１４の取付部材２０に取り付けられ、取付部
材２０にグリップ機構１３の線材挟着位置とフック部材
５の線材引込位置に至る間の線材Ｗを開閉して切断可能
な一対の切断刃体２３・２３を備える線材切断機構２１
を取り付けている。
【００１３】２４は押圧部材であって、この場合機体Ｍ
側に支持台２５を取付け、支持台２５に支持ピン２６に
より揺動レバー２７を揺動可能に軸着し、この揺動レバ
ー２７を揺動動作させるシリンダ２８を設け、揺動レバ
ー２７の先端部にローラー状の押圧部材２４を回転自在
に軸着し、トラバース２からボビンＢに至る間の線材Ｗ
を押圧部材２４によりボビンＢの巻取面に押圧し得るよ
うに構成したものである。
側に支持台２５を取付け、支持台２５に支持ピン２６に
より揺動レバー２７を揺動可能に軸着し、この揺動レバ
ー２７を揺動動作させるシリンダ２８を設け、揺動レバ
ー２７の先端部にローラー状の押圧部材２４を回転自在
に軸着し、トラバース２からボビンＢに至る間の線材Ｗ
を押圧部材２４によりボビンＢの巻取面に押圧し得るよ
うに構成したものである。
【００１４】この実施例は上記構成であるから、図１な
いし図３の如く、順次送られてくる線材ＷはボビンＢに
その軸線方向に往復動作して巻取案内可能なトラバース
２との協働作用により巻取られることになり、そして一
ボビンＢの巻取が完了してボビンＢが満巻状態になる
と、巻取軸１は回転を停止することになる。
いし図３の如く、順次送られてくる線材ＷはボビンＢに
その軸線方向に往復動作して巻取案内可能なトラバース
２との協働作用により巻取られることになり、そして一
ボビンＢの巻取が完了してボビンＢが満巻状態になる
と、巻取軸１は回転を停止することになる。
【００１５】この巻取軸１の回転が停止すると、図４、
５の如く、ボビンＢのフランジＦに形成された終端止め
穴７にフック機構３のフック部材５が挿通され、その後
図６、７の如く、押動部材９の押動部１２はこのフック
部材５側に線材Ｗを押動してトラバース２からボビンＢ
に至る間の線材Ｗはこのフック部材５の引掛部６に引き
掛けられ、次いで図８の如く、このフック機構３のフッ
ク部材５は終端止め穴７から抜脱して線材Ｗは終端止め
穴７に引き込み挿通されることになり、その後図９、１
０の如く、グリップ機構１３によりトラバース２からこ
のフック部材５の線材引込位置に至る間の線材Ｗは挟着
され、線材切断機構２２によりグリップ機構１３の線材
挟着位置とこのフック部材５の線材引込位置に至る間の
線材Ｗは切断され、この状態で満巻状態のボビンＢを取
り出し、図１１の如く、線材Ｗの終端は終端止め穴７に
止められることになる。
５の如く、ボビンＢのフランジＦに形成された終端止め
穴７にフック機構３のフック部材５が挿通され、その後
図６、７の如く、押動部材９の押動部１２はこのフック
部材５側に線材Ｗを押動してトラバース２からボビンＢ
に至る間の線材Ｗはこのフック部材５の引掛部６に引き
掛けられ、次いで図８の如く、このフック機構３のフッ
ク部材５は終端止め穴７から抜脱して線材Ｗは終端止め
穴７に引き込み挿通されることになり、その後図９、１
０の如く、グリップ機構１３によりトラバース２からこ
のフック部材５の線材引込位置に至る間の線材Ｗは挟着
され、線材切断機構２２によりグリップ機構１３の線材
挟着位置とこのフック部材５の線材引込位置に至る間の
線材Ｗは切断され、この状態で満巻状態のボビンＢを取
り出し、図１１の如く、線材Ｗの終端は終端止め穴７に
止められることになる。
【００１６】この状態で満巻状態のボビンＢを空のボビ
ンＢに交換し、空のボビンＢのフランジＦに形成された
先端止め穴にフック機構３のフック部材を挿通し、図１
２ないし図１４の如く移動機構１４によりグリップ機構
１３を移動して前記挟着された線材Ｗを先端止め穴８に
挿通されたフック部材５に引き掛け、次いで図１５、１
６の如くトラバース２からボビンＢに至る間の線材Ｗを
押圧部材２４により空のボビンＢの巻取面に押圧し、そ
の後図１７、１８の如くグリップ機構１３から線材Ｗを
解放すると共にフック部材５を先端止め穴８から抜脱
し、このため線材は先端止め穴に挿通されることにな
り、そして押圧部材２４により線材ＷをボビンＢの巻取
面に押圧したままボビンＢを回転して図１９の如く線材
Ｗを空のボビンＢに巻き付けて後、押圧部材２４から線
材Ｗを解放して図１ないし図３の如く線材Ｗの巻取りを
開始することになる。
ンＢに交換し、空のボビンＢのフランジＦに形成された
先端止め穴にフック機構３のフック部材を挿通し、図１
２ないし図１４の如く移動機構１４によりグリップ機構
１３を移動して前記挟着された線材Ｗを先端止め穴８に
挿通されたフック部材５に引き掛け、次いで図１５、１
６の如くトラバース２からボビンＢに至る間の線材Ｗを
押圧部材２４により空のボビンＢの巻取面に押圧し、そ
の後図１７、１８の如くグリップ機構１３から線材Ｗを
解放すると共にフック部材５を先端止め穴８から抜脱
し、このため線材は先端止め穴に挿通されることにな
り、そして押圧部材２４により線材ＷをボビンＢの巻取
面に押圧したままボビンＢを回転して図１９の如く線材
Ｗを空のボビンＢに巻き付けて後、押圧部材２４から線
材Ｗを解放して図１ないし図３の如く線材Ｗの巻取りを
開始することになる。
【００１７】このように満巻ボビンＢの終端を自動的に
フランジＦに形成された終端止め穴７に止着することが
できるとともにフランジＦに形成された先端止め穴７に
線材Ｗの先端を止着でき、それだけ線材巻取作業の能率
を高めることができ、かつその後の満巻状態のボビンＢ
の扱いを容易なものとすることができる。
フランジＦに形成された終端止め穴７に止着することが
できるとともにフランジＦに形成された先端止め穴７に
線材Ｗの先端を止着でき、それだけ線材巻取作業の能率
を高めることができ、かつその後の満巻状態のボビンＢ
の扱いを容易なものとすることができる。
【００１８】尚、本発明は上記実施例で示す構造に限ら
れるものではなく、例えばフック機構３の構造として、
それぞれ終端止め穴７及び先端止め穴８に挿通される別
個のフック部材５を備える構造としたり、他の移動機構
１４を採用することもあり、適宜変更して設計される。
れるものではなく、例えばフック機構３の構造として、
それぞれ終端止め穴７及び先端止め穴８に挿通される別
個のフック部材５を備える構造としたり、他の移動機構
１４を採用することもあり、適宜変更して設計される。
【００１９】
【発明の効果】本発明の線材端末処理方法及びその装置
は上述の如く、順次送られてくる線材はボビンにその軸
線方向に往復動作して巻取案内可能なトラバースとの協
働作用により巻取られることになり、そして一ボビンの
巻取が完了してボビンが満巻状態となったら、ボビンの
フランジに形成された終端止め穴にフック部材が挿通さ
れ、押動部材はフック部材側に押動してトラバースから
ボビンに至る間の線材はこのフック部材に引き掛けら
れ、このフック部材は終端止め穴から抜脱して線材は終
端止め穴に挿通されることになり、グリップ機構により
トラバースからフック部材の線材引込位置に至る間の線
材は挟着され、その後、線材切断機構によりグリップ機
構の線材挟着位置とフック部材の線材引込位置に至る間
の線材は切断され、この状態で満巻状態のボビンを空の
ボビンに交換し、ボビンのフランジに形成された先端止
め穴にフック部材が挿通され、移動機構によりグリップ
機構は移動して挟着された線材は先端止め穴に挿通され
たフック部材に引き掛けられ、トラバースからボビンに
至る間の線材は押圧部材により空のボビンの巻取面に押
圧され、グリップ機構から線材は解放されると共にフッ
ク部材は先端止め穴から抜脱して線材は先端止め穴に挿
通されることになり、押圧部材により線材をボビンの巻
取面に押圧したままボビンを回転して線材を空のボビン
に巻き付けて後、押圧部材から線材を解放して線材の巻
取りを開始することになるから、満巻ボビンの線材の終
端をフランジに形成された終端止め穴に自動的に止着す
ることができるとともにフランジに形成された先端止め
穴に線材の先端を止着でき、それだけ線材巻取作業の能
率を高めることができ、かつその後の満巻状態のボビン
の扱いを容易なものとすることができる。
は上述の如く、順次送られてくる線材はボビンにその軸
線方向に往復動作して巻取案内可能なトラバースとの協
働作用により巻取られることになり、そして一ボビンの
巻取が完了してボビンが満巻状態となったら、ボビンの
フランジに形成された終端止め穴にフック部材が挿通さ
れ、押動部材はフック部材側に押動してトラバースから
ボビンに至る間の線材はこのフック部材に引き掛けら
れ、このフック部材は終端止め穴から抜脱して線材は終
端止め穴に挿通されることになり、グリップ機構により
トラバースからフック部材の線材引込位置に至る間の線
材は挟着され、その後、線材切断機構によりグリップ機
構の線材挟着位置とフック部材の線材引込位置に至る間
の線材は切断され、この状態で満巻状態のボビンを空の
ボビンに交換し、ボビンのフランジに形成された先端止
め穴にフック部材が挿通され、移動機構によりグリップ
機構は移動して挟着された線材は先端止め穴に挿通され
たフック部材に引き掛けられ、トラバースからボビンに
至る間の線材は押圧部材により空のボビンの巻取面に押
圧され、グリップ機構から線材は解放されると共にフッ
ク部材は先端止め穴から抜脱して線材は先端止め穴に挿
通されることになり、押圧部材により線材をボビンの巻
取面に押圧したままボビンを回転して線材を空のボビン
に巻き付けて後、押圧部材から線材を解放して線材の巻
取りを開始することになるから、満巻ボビンの線材の終
端をフランジに形成された終端止め穴に自動的に止着す
ることができるとともにフランジに形成された先端止め
穴に線材の先端を止着でき、それだけ線材巻取作業の能
率を高めることができ、かつその後の満巻状態のボビン
の扱いを容易なものとすることができる。
【００２０】以上、所期の目的を充分達成することがで
きる。
きる。
【図１】本発明の実施例の斜視図である。
【図２】図１で示す実施例の正断面図である。
【図３】図１で示す実施例の側面図である。
【図４】図１で示す実施例の斜視図である。
【図５】図１で示す実施例の側面図である。
【図６】図１で示す実施例の斜視図である。
【図７】図１で示す実施例の正断面図である。
【図８】図１で示す実施例の側面図である。
【図９】図１で示す実施例の斜視図である。
【図１０】図１で示す実施例の正断面図である。
【図１１】図１で示す実施例の斜視図である。
【図１２】図１で示す実施例の斜視図である。
【図１３】図１で示す実施例の正断面図である。
【図１４】図１で示す実施例の側面図である。
【図１５】図１で示す実施例の斜視図である。
【図１６】図１で示す実施例の正断面図である。
【図１７】図１で示す実施例の斜視図である。
【図１８】図１で示す実施例の側面図である。
【図１９】図１で示す実施例の斜視図である。
１ 巻取軸 ２ トラバース ５ フック部材 ７ 終端止め穴 ８ 先端止め穴 ９ 押動部材 １３ グリップ機構 １４ 移動機構 ２２ 線材切断機構 ２３ 押圧部材 Ｗ 線材 Ｂ ボビン Ｆ フランジ
Claims (2)
- 【請求項１】 順次送られてくる線材をボビンにその軸
線方向に往復動作して巻取案内可能なトラバースを介し
て巻取るに際し、上記ボビンの満巻状態において、ボビ
ンのフランジに形成された終端止め穴にフック部材を挿
通し、押動部材をフック部材側に押動してトラバースか
らボビンに至る間の線材をフック部材に引き掛け、フッ
ク部材を終端止め穴から抜脱して線材を終端止め穴に挿
通し、グリップ機構によりトラバースからフック部材の
線材引込位置に至る間の線材を挟着し、その後、線材切
断機構によりグリップ機構の線材挟着位置とフック部材
の線材引込位置に至る間の線材を切断し、満巻状態のボ
ビンを空のボビンに交換し、ボビンのフランジに形成さ
れた先端止め穴にフック部材を挿通し、移動機構により
グリップ機構を移動して挟着された線材をこの先端止め
穴に挿通されたフック部材に引き掛け、トラバースから
ボビンに至る間の線材を押圧部材によりボビンの巻取面
に押圧し、グリップ機構から線材を解放すると共にフッ
ク部材を先端止め穴から抜脱して線材を先端止め穴に挿
通し、押圧部材により線材をボビンの巻取面に押圧した
ままボビンを回転して線材を空のボビンに巻き付けて
後、押圧部材から線材を解放して線材の巻取りを開始す
ることを特徴とする線材端末処理方法。 - 【請求項２】 ボビンを着脱可能に保持する巻取軸と、
該巻取軸の軸線方向に往復動作し、順次送られてくる線
材をボビンに巻取案内可能なトラバースとを備え、上記
ボビンのフランジに形成された終端止め穴及び先端止め
穴に挿脱可能にして線材を引き込み得るフック部材と、
上記トラバースからボビンに至る間の線材をフック部材
側に押動して終端止め穴に挿通されたフック部材に引き
掛け得る押動部材と、該トラバースからフック部材の線
材引込位置に至る間の線材を挟着解放可能なグリップ機
構と、グリップ機構の線材挟着位置とフック部材の線材
引込位置に至る間の線材を切断可能な線材切断機構と、
該グリップ機構に挟着された線材を先端止め穴に挿通さ
れたフック部材に引き掛け得る移動機構と、該トラバー
スからボビンに至る間の線材をボビンの巻取面に押圧可
能な押圧部材とを具備して構成したことを特徴とする線
材端末処理装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP4608592A JPH0818757B2 (ja) | 1992-01-31 | 1992-01-31 | 線材端末処理方法及びその装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP4608592A JPH0818757B2 (ja) | 1992-01-31 | 1992-01-31 | 線材端末処理方法及びその装置 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH0640663A true JPH0640663A (ja) | 1994-02-15 |
| JPH0818757B2 JPH0818757B2 (ja) | 1996-02-28 |
Family
ID=12737154
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP4608592A Expired - Lifetime JPH0818757B2 (ja) | 1992-01-31 | 1992-01-31 | 線材端末処理方法及びその装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH0818757B2 (ja) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| EP3601127A4 (en) * | 2017-03-21 | 2020-05-20 | REELEX Packaging Solutions, Inc. | DEVICE AND METHOD FOR WINDING AND CUTTING WIRE OR CABLE |
| CN113104667A (zh) * | 2021-04-27 | 2021-07-13 | 李恩彦 | 一种计算机电缆绕线装置及其控制方法 |
-
1992
- 1992-01-31 JP JP4608592A patent/JPH0818757B2/ja not_active Expired - Lifetime
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| EP3601127A4 (en) * | 2017-03-21 | 2020-05-20 | REELEX Packaging Solutions, Inc. | DEVICE AND METHOD FOR WINDING AND CUTTING WIRE OR CABLE |
| CN113104667A (zh) * | 2021-04-27 | 2021-07-13 | 李恩彦 | 一种计算机电缆绕线装置及其控制方法 |
| CN113104667B (zh) * | 2021-04-27 | 2022-09-09 | 深圳市联嘉祥科技股份有限公司 | 一种计算机电缆绕线装置及其控制方法 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH0818757B2 (ja) | 1996-02-28 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| US5005776A (en) | Process and device to guide and sever a thread upon bobbin replacement | |
| US4108388A (en) | Method for catching, severing and rethreading a thread and an apparatus for implementing the method | |
| US4630782A (en) | Method and apparatus for forming a thread reserve from the thread end of a textile coil | |
| US5193755A (en) | Two-wire stator winding machine | |
| US4186890A (en) | Mechanism and method for transferring yarn from a full package to an empty bobbin | |
| CN214541904U (zh) | 一种磁环绕线机的自动送线挂线装置 | |
| JPH0640663A (ja) | 線材端末処理方法及びその装置 | |
| RU2720098C1 (ru) | Оборудование для прикрепления оптоволокна к катушке | |
| JP3698873B2 (ja) | 糸条パッケージの形成方法および形成装置 | |
| CN214986289U (zh) | 一种长条料自动分段捆扎设备 | |
| US3941329A (en) | Winding apparatus | |
| JPH11199136A (ja) | 線材の連続巻取方法とその装置 | |
| EP0063932B1 (en) | Apparatus for cutting, aspirating and rethreading a traveling filamentary yarn | |
| JPH06227745A (ja) | 線材端末処理方法及びその装置 | |
| JPH0141585B2 (ja) | ||
| JPS5817113B2 (ja) | トクニジドウマキイトキニオイテ イトカコウサイクルチユウジドウテキニ チ−ズオオクリダシ イトオセツダンクブンシテツカミクダオイチギメシソウチヤクシ クランプスルソウチ | |
| JP2556800B2 (ja) | 線材巻取ボビン及び線材巻取方法並びに線材巻取装置 | |
| JPH05269284A (ja) | ミシンの糸切り装置 | |
| JPH10182006A (ja) | 線材始端末処理方法及びその装置 | |
| JP2000095439A (ja) | ボビンの線材端末タイイング方法、及びそれに用いる装置 | |
| CN113172673A (zh) | 一种医疗用点滴针管切断装置 | |
| JPH06290848A (ja) | 端子供給機構 | |
| CN215856692U (zh) | 一种全自动换梭绕梭装置 | |
| SU923936A1 (ru) | Устройство для заправки нити на вращающуюся оправку1 | |
| JP2747455B2 (ja) | 結束バンド自動結束機 |