JPH0640671U - 蓄熱器 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【目的】 蓄熱を効率よく行える蓄熱器を提供するこ
と。 【構成】 蓄熱剤収納用の第１の空洞１ａとヒータ収納
用の第２の空洞１ｂを具備した容器本体１を金属押出材
から形成し、第１の空洞１ａに蓄熱剤Ｓを収納して両端
を蓋部材２で閉塞すると共に第２の空洞１ｂにヒータ４
を収納しているので、ヒータ４からの熱損失を極力防止
して該ヒータ熱を効果的に容器本体１を通じて蓄熱剤Ｓ
に伝え、蓄熱を効率よく行うことができる。

Description

【考案の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】

本考案は、保温庫等に使用されるヒータ付きの蓄熱器に関するものである。

【０００２】

【従来の技術】

従来、この種の蓄熱器として図４に示すものが知られている。同図に示した蓄 熱器は、潜熱蓄熱型または顕熱蓄熱型の蓄熱剤が収納された栓１１ａ付きの樹脂 容器１１と、該樹脂容器１１の一側面に付設された金属板１２と、金属板１２に 付設された線状ヒータ１３とから構成されている。

【０００３】 金属板１２はポリプロピレン等から成る樹脂容器１１の蓄熱時の損傷を防ぐた めのもので、ヒータ１３から樹脂容器１１への熱伝導を抑制する役割を果たして いる。この蓄熱器は保温庫等における熱源として利用され、ヒータ１３による蓄 熱で繰り返し使用することができる。

【０００４】

【考案が解決しようとする課題】

上記従来の蓄熱器では、樹脂容器１１とヒータ１３との間に断熱作用を有する 金属板１２を介装し、しかもヒータ１３の接触部位を除く外面を外部に露出して いる構造にあるため、蓄熱時において特にヒータ１３からの熱損失が大きく、蓄 熱効率が大きく低下する難点がある。

【０００５】 本考案は上記事情に鑑みてなされたもので、その目的とするところは、蓄熱を 効率よく行える蓄熱器を提供することにある。

【０００６】

【課題を解決するための手段】

上記目的を達成するため、本考案では、蓄熱剤が収納された容器と、容器内の 蓄熱剤を加温するヒータとを具備した蓄熱器において、蓄熱剤収納用の第１の空 洞とヒータ収納用の第２の空洞を具備した容器本体を金属押出材から形成し、第 １の空洞に蓄熱剤を収納して両端を蓋部材で閉塞すると共に第２の空洞にヒータ を収納している。

【０００７】

【作用】

本考案に係る蓄熱器では、金属押出材によって一体形成された第１の空洞に蓄 熱剤を、第２の空洞にヒータを夫々収納することができ、第２の空洞に収納され たヒータによって容器本体を通じて蓄熱剤を加熱できる。

【０００８】

【実施例】

図１乃至図３は本考案の一実施例を示すもので、図１は蓄熱器の斜視図、図２ は図１のＡ−Ａ線断面図、図３は蓄熱器の分解斜視図である。同図において、１ は容器本体、２は上下一対の蓋部材、３はネジ付き栓、４はヒータである。

【０００９】 容器本体１は、熱伝導性に優れたアルミニウム合金等を略角筒状に押出成形し これを所定長さに切断して形成されたもので、上下端を開口した横断面矩形の第 １の空洞１ａを内部に有している。また、容器本体１の一側面部に形成された肉 厚部分には、上下方向に貫通する横断面円形の第２の空洞１ｂが等間隔で計４個 並設されている。更に、容器本体１の第２の空洞１ｂの両側には、上下方向に貫 通する横断面略矩形の放熱孔１ｃが計４個設けられている。

【００１０】 蓋部材２は容器本体１と同材料から矩形状に形成されており、第１の空洞１ａ を塞ぐに十分な大きさ、詳しくは第２の空洞１ｂ及び放熱孔１ｃを除く端面部分 に合致した大きさを有しており、第１の空洞１ａと横断面形状を一致する凹部２ ａをその一面に有している。また、上側の蓋部材２の中央には、蓄熱剤注入用の ネジ孔２ｂが貫通形成されている。この各蓋部材２はその凹部２ａを第１の空洞 １ａに合致させた状態で、容器本体１の上下端面にろう付け等の方法で固着され ている。

【００１１】 ヒータ４はニクロム線等の心材をカバー材で被覆して形成されたもので、可撓 性を有している。このヒータ４は容器本体１の第２の空洞１ｂに蛇行状態で収納 されている。

【００１２】 図示例の蓄熱器は、容器本体１の上下端面に蓋部材２を夫々固着し、該容器本 体１の第２の空洞１ｂにヒータ４を収納した後、上側のネジ孔２ｂから蓄熱剤Ｓ を第１の空洞１ａに収納して栓３を該ネジ孔２ｂに止着することで組立られる。 蓄熱剤としては潜熱蓄熱型または顕熱蓄熱型のもの、例えば水や化学蓄熱剤が適 宜選択的に使用される。

【００１３】 蓄熱剤Ｓの蓄熱はヒータ通電による発熱によって行われ、この際、ヒータ熱は 容器本体１を通じて損失なく蓄熱剤Ｓに伝えられ、該蓄熱時に生じる容器本体１ の過熱は放熱孔１ｃからの放熱によって防止される。蓄熱完了後の蓄熱器は保温 庫等に設置され、容器本体１及び蓋部材２からの放熱によって庫内の温度保持が 行われる。

【００１４】 このように本実施例では、アルミニウム押出材から第１，第２の空洞１ａ，１ ｂを備えた容器本体１を形成し、第１の空洞１ａを蓋部材２で閉塞してその内部 に蓄熱剤を収納すると共に、第２の空洞１ｂにヒータ４を収納しているので、ヒ ータ４からの熱損失を極力防止して該ヒータ熱を効果的に容器本体１を通じて蓄 熱剤に伝え、蓄熱を効率よく行える利点がある。

【００１５】 また、容器本体１にヒータ収納用の第２の空洞１ｂを一体に形成できるので、 ヒータ取り付けのために別途部品を要せず、部品点数の減少と組立簡略化を図れ る利点がある。

【００１６】 更に、アルミニウム押出材を所定長さに切断することで容器本体１を形成でき るので、容器本体１の部品コスト、ひいては蓄熱器を安価に構成できる利点があ る。

【００１７】 更にまた、容器本体１の一部或いは蓋部材２に取付用ブラケットを一体に形成 して形成しておけば、ブラケット取り付けに要する工数及び部品コストを排除す ることも可能である。

【００１８】 図５は本考案の他の実施例を示す蓄熱器の縦断面図である。同図において、２ １は容器本体、２２は上下一対の蓋部材、２３はヒータである。

【００１９】 容器本体２１は、熱伝導性に優れたアルミニウム合金等を略角筒状に押出成形 しこれを所定長さに切断して上下端の一部を削除し形成されたもので、上下端を 開口した横断面矩形の第１の空洞２１ａを内部に有している。また、容器本体２ １の一側面部に形成された上下端削除の肉厚部分には、上下方向に貫通する横断 面円形の第２の空洞２１ｂが等間隔で複数個並設されている。更に、容器本体２ １の第２の空洞２１ｂの両側には、上下方向に貫通する横断面略矩形の放熱孔２ １ｃが複数個設けられている。

【００２０】 蓋部材２２は容器本体２１と同材料から矩形状に形成されており、第１の空洞 ２１ａを塞ぐに十分な大きさを有しており、第１の空洞２１ａよりも僅かに横断 面形状が大きな圧入部２２ａをその一面に有している。この各蓋部材２２はその 圧入部２２ａを第１の空洞２１ａに圧入して固着されている。

【００２１】 ヒータ２４はニクロム線等の心材をカバー材で被覆して形成されたもので、可 撓性を有している。このヒータ２４は容器本体２１の第２の空洞２１ｂに蛇行状 態で収納されている。

【００２２】 図示例の蓄熱器は、容器本体２１の第１の空洞２１ａの下端に蓋部材２２を固 着し、該容器本体２１の第２の空洞２１ｂにヒータ２４を収納した後、第１の空 洞２１ａの上端開口から蓄熱剤Ｓを収納し、該空洞２１ａの上端に蓋部材２２を 固着することで組立られる。本実施例は容器本体２１及び蓋部材２２の形状と蓋 部材２２の固着手段を図１乃至図３の実施例と異にするが、同様の作用，効果を 得ることができる。

【００２３】 図６は本考案の他の実施例を示す蓄熱器の要部縦断面図である。本実施例は図 ５に示した実施例と蓋部材の形状及び固着手段を異にしている。蓋部材２２´は 耐熱樹脂から第１の空洞２１ａに挿入可能な大きさに形成され、第１の空洞２１ ａに挿入された後に空洞下端をかしめることで所定位置に固着されている。本実 施例で得られる作用，効果は図１乃至図３の実施例と同様である。

【００２４】

【考案の効果】

以上詳述したように、本考案によれば、ヒータからの熱損失を極力防止して該 ヒータ熱を効果的に容器本体を通じて蓄熱剤に伝え、蓄熱を効率よく行うことが できる。

【図面の簡単な説明】

【図１】本考案の一実施例を示す蓄熱器の斜視図

【図２】図１のＡ−Ａ線断面図

【図３】蓄熱器の分解斜視図

【図４】従来の蓄熱器の斜視図

【図５】本考案の他の実施例を示す蓄熱器の縦断面図

【図６】本考案の他の実施例を示す蓄熱器の要部縦断面
図

【符号の説明】

１…容器本体、１ａ…第１の空洞、１ｂ…第２の空洞、
２…蓋部材、４…ヒータ、Ｓ…蓄熱剤、２１…容器本
体、２１ａ…第１の空洞、２１ｂ…第２の空洞、２２…
蓋部材、２３…ヒータ、２２´…蓋部材。

Claims (1)

【実用新案登録請求の範囲】
1. 【請求項１】 蓄熱剤が収納された容器と、容器内の蓄
   熱剤を加温するヒータとを具備した蓄熱器において、 蓄熱剤収納用の第１の空洞とヒータ収納用の第２の空洞
   を具備した容器本体を金属押出材から形成し、 第１の空洞に蓄熱剤を収納して両端を蓋部材で閉塞する
   と共に第２の空洞にヒータを収納した、 ことを特徴とする蓄熱器。