JPH06408B2 - 孔版式製版印刷装置の原紙給送方法 - Google Patents

Description

【発明の詳細な説明】 産業上の利用分野 本発明は、孔版式製版印刷装置の原紙給送方法に係り、
更に詳細には孔版印刷用原紙の製版を行う製版手段と単
胴輪転式の孔版印刷手段とを有し、製版と孔版印刷とを
行う孔版式製版印刷装置の原紙給送方法に係る。

発明の背景 孔版印刷用原紙を製版する製版手段と該製版手段により
製版された孔版印刷用原紙を用いて孔版印刷を行う単胴
輪転式の印刷装置とを有する孔版式製版印刷装置は本願
出願人と同一の出願人による特願昭５７−２０７２１６
号（特開昭５９−９６９８３号）に於て既に提案されて
いる。

上述の如き型の孔版式製版印刷装置に於ては、製版とこ
れに続く孔版印刷とが手操作による孔版印刷用原紙の供
給を要することなく繰返し行われるように、ロール状の
連続した孔版印刷用原紙が用いられ、該孔版印刷用原紙
は、製版手段によつて製版された後に給送手段により円
筒状版胴へ送られ、該円筒状版胴の外周面に設けられた
クランプ手段によつてその先端縁部を係止されて円筒状
版胴の外周面に巻き付けられ、そして切断手段により所
定長さに切断される、この場合、次の製版及び印刷に用
いられる孔版印刷用原紙の先端縁は前記切断手段により
切断された位置にあり、この孔版印刷用原紙は次の製版
及び印刷に際してはその先端縁が円筒状版胴のクランプ
手段に係合する位置にまで前記給送装置により自由状態
にて給送される。

孔版印刷用原紙、特に感熱製版される孔版印刷用原紙
は、非常に薄くて柔かく、しかも湿度の影響を受けて反
り易いために、これをその先端縁が自由な状態にて所定
の位置にまで確実に搬送することは難しく、垂れ下がり
や反り返りによつて孔版印刷用原紙の先端縁が所定値位
置、即ち円筒状版胴上のクランプ手段の係合位置にまで
搬送されず、搬送不良が生じ易い。このような孔版印刷
用原紙の搬送不良は、孔版式製版印刷装置が製版と孔版
印刷とを一連の作用としてシーケンス作動する場合に於
て、そのシーケンス作動が円滑且正常に行われるように
避けられなければならない。

発明の目的 本発明は、孔版印刷用原紙の円筒状版胴のクランプ手段
への給送が確実に行われるよう改良された孔版式製版印
刷装置の原紙給送方法を提供することを主たる目的とし
ており、特に孔版印刷用原紙はその先端縁が自由状態に
て搬送される距離が短ければ短いほど垂れ下がりや反り
返しによる搬送不良を生じ難く、搬送の信頼性が向上す
ることに着目し、円筒状版胴と製版手段と給送装置と切
断手段との相対的な配設位置及び給送装置と切断手段の
作動関係について改良された孔版式製版印刷装置の原紙
給送方法を提供することを目的としている。

発明の構成 上記の目的は、本発明によれば、外周面に孔版印刷用原
紙の一端を係止するクランプ手段を備えた円筒状版胴を
含む孔版印刷手段と、孔版印刷用原紙を供給され該孔版
印刷用原紙の製版を行う製版手段と、前記円筒状版胴と
前記製版手段との間に設けられ前記製版手段より前記円
筒状版胴へ向けて孔版印刷用原紙を給送する給送手段
と、前記給送手段と前記円筒状版胴との間に設けられ孔
版印刷用原紙を剪断により切断する剪断刃を備えた孔版
印刷用原紙切断手段とを有し、前記製版手段により製版
され前記孔版印刷用原紙切断手段の一回の切断作用によ
り切断された孔版印刷用原紙の一片を前記円筒状版胴に
捲装することを一回の製版工程とする孔版式製版印刷装
置の原紙給送方法にして、前記孔版印刷用原紙切断手段
の切断作用の終了後前記給送装置を短時間作動させ切断
部を先端とする後続の原紙の該先端を前記剪断刃の刃先
を越える位置へ進行せしめる過程を前記一回の製版工程
に含むことを特徴とする孔版式製版印刷装置の原紙給送
方法によつて達成される。

発明の作用及び効果 上記の如き構造を有する孔版式製版印刷装置に於て上記
の要領にて原紙を給送することにより、円筒状版胴の外
周面へ向けて孔版印刷用原紙を接線方向に給送する場合
に、所要スペースの観点から給送手段よりも円筒状版胴
により近い位置に配置できる切断手段を孔版印刷用原紙
の送り方向に沿つて給送装置よりも下流側に配置し、次
の製版工程に備えて孔版印刷用原紙の先端を可及的に円
筒状版胴に近づけた位置に保持しておくことを、剪断式
切断装置により切断されることによつて必然的に剪断刃
の刃先の上流側に位置する後続の孔版印刷用原紙の先端
がその後時間の経過と共に湿度の影響を受けて反り変形
し次の製版工程に際して該先端の進行が切断装置の剪断
刃によつて妨げられる如き問題を確実に回避して、実施
することができる。

実施例の説明 以下に添付の図を参照して本発明を実施例について詳細
に説明する。

第１図乃至第５図は本発明による原紙給送方法の対象と
なる孔版式製版印刷装置の一つの実施例を示している。
図示の孔版式製版印刷装置は一つのキャビネット１内に
円筒状版胴２とプレスローラ３と給紙装置４と排紙装置
５と孔版印刷用原紙貯容部６と製版装置７と排版装置８
とを有している。

円筒状版胴２は、インキ通過性構造の円筒体により構成
され、その胴内に設けられた図には示されていないイン
キ供給装置より印刷インキを供給され、図示されていな
い駆動装置により自身の中心軸線の周りに図にて反時計
廻り方向に回転駆動されるようになつている。円筒状版
胴２の外周面には孔版印刷用原紙Ｓの一端を選択的に係
止するクランプ手段９が設けられている。クランプ手段
９は、円筒状版胴２の外周面に固定されてその一つの母
線に沿つて延在する帯状の永久磁石板１０と、円筒状版
胴２にその軸線方向に沿つて延在する軸１１によつて回
動可能に取付けられた金属製の可動クランプ片１２とを
有しており、可動クランプ片１２は、円筒状版胴２が図
示されている如き初期回転位置にある時には円筒状版胴
２の最上部位置に位置して、軸１１の一端に設けられた
歯車１３がレバー１４によつてキヤビネツト１に対し移
動可能に設けられた駆動歯車１５と噛合して該駆動歯車
により回転駆動されることにより、図示されている如く
永久磁石板１０より離れたアンクランプ位置と永久磁石
板１０に磁気的に吸着してこれに重合するクランプ位置
との間に回動駆動されるようになつている。尚、永久磁
石板１０は円筒状版胴２が初期回転位置にある時には水
平姿勢になり、その上面は水平面になる。

製版装置７は孔版印刷用原紙貯容部６と円筒状版胴２と
の間に設けられており、該製版装置は、第２図によく示
されている如く上方開口形のボックス１６と該ボックス
の上部に取付けられ該ボックスの上面をなす長方形状の
ガラス製光透過板１７とボックス１６内に設けられ光透
過板１７へ向けて光線を照射する光源装置１８及び反射
鏡１９とを有する露光ステージ２０と、露光ステージ２
０の上方に設けられ光透過板１７に対向し該対向面にス
ポンジ製のクッション部材２１を取付けられた押圧板２
２とを有している。押圧板２２はキャビネット１に固定
されているのに対し露光ステージ２０は、図にて上下方
向に移動可能に設けられ、第２図に示されている如く、
駆動装置４４によつて光透過板１７が押圧板２２のクッ
シヨン部材２１より引き離された開放位置（降下位置）
と光透過板１７がクッション部材２１に押付けられた押
圧装置（上昇位置）との間に駆動されるようになつてい
る。

円筒状版胴と製版装置７の露光ステージ２０との間には
上下一対のローラ２３と２４とを備えた給送装置２５が
設けられている。ローラ２３と２４とは各々円筒状版胴
２の軸線に平行に設けられ、初期回転位置にある円筒状
版胴の永久磁石板１０の上面と同一高さ位置にて互に係
合し、ローラ２３が図にて反時計廻り方向に回転駆動さ
れることにより孔版印刷用原紙Ｓを製版装置７の側より
円筒状版胴２へ向けて給送するようになつている。

給送装置２５と円筒状版胴２との間には孔版印刷用原紙
切断装置２６が設けられている。孔版印刷用原紙切断装
置２６は円筒状版胴２の軸線に平行に設けられた固定下
刃２７と可動上刃２８とを有し、固定下刃２７は、キャ
ビネット１に固定された保持部材２９に取付けられ、そ
の上面２７ｂは初期回転位置にある円筒状版胴２の永久
磁石板１０の上面に同一高さ位置にて実質的に水平面を
なし、給送装置２５によつて円筒状板胴２へ向けて送ら
れる孔版印刷用原紙Ｓの案内面として作用するようにな
つており、その先端縁が切刃２７ａになつている。可動
上刃２８は、第３図によく示されている如く、その両端
部に支持ピン３０を有し、該支持ピンにて固定下刃２７
の両端部に各々立設された支持板３１の案内孔３２に係
合して上下方向に移動可能に設けられている。可動上刃
２８は下端縁に切刃２８ａを有しており、該切刃は固定
下刃２７の切刃２７ａと共働して孔版印刷用原紙Ｓの切
断がその一側部より始まるように切刃２７ａに対して上
下方向に傾斜している。可動上刃２８には該可動上刃の
上面２８ｂに対向する片部３３ａを備えた連結部材３３
が取付けられており、可動上刃２８の上面２８ｂと片部
３３ａとの間には支持板３１より回転可能に支持された
軸３５に固定されて偏心カム３４が係合している。可動
上刃２８は偏心カム３４の回転により戻しばね３６のば
ね力に抗して降下して切刃２８ａが固定下刃２７の切刃
２７ａに係合する切断位置（第５図参照）と切刃２８ａ
が固定下刃２７の切刃２７ａより上方へ離れた上昇位置
（第４図参照）との間に駆動されるようになつている。

固定下刃２７の上方部には孔版印刷用原紙Ｓの上部案内
板４２が取付けられている。

孔版印刷用原紙貯容部６は、中空のロール芯の周りに巻
き取られた孔版印刷用原紙、即ち孔版印刷用原紙ロール
３７を支持軸３８によつて回転可能に支持している。

孔版印刷用原紙ロール３７の孔版印刷用原紙Ｓは、製版
装置７の光透過板１７上及び案内ローラ４３を経て給送
装置２５に至り、更に該給送装置のローラ２３と２４と
の間を通過して孔版印刷用原紙切断装置２６の固定下刃
２７上に至り、その先端縁が固定下刃２７の切刃２７ａ
より少し突出して可動上刃２８の下方に位置するように
初期設定される。孔版印刷用原紙Ｓがこのように初期設
定されることにより孔版印刷用原紙Ｓの先端部が湿度の
影響を受けて反り上つてもその反り上りを可動上刃２８
により制限され、孔版印刷用原紙Ｓの先端縁が可動上刃
２８の垂直面に衝突することがなく、孔版印刷用原紙の
給送不良の発生が回避される。

製版に際しては、原稿載置台４０上に原稿面を下向きに
して載置された原稿シートが製版装置７の光透過板１７
と押圧板２２との間に挿入され、製版の準備が完了する
と、まず給送装置２５のローラ２３が図にて反時計廻り
方向に回転駆動され、孔版印刷用原紙が円筒状版胴２へ
向けて給送される。孔版印刷用原紙の先端縁が永久磁石
板１０上に到達すると、ローラ２３の図にて反時計廻り
方向の駆動が停止され、次に駆動歯車１５によつてクラ
ンプ片１２が図示されている如きアンクランプ位置より
図にて時計廻り方向に回動し、これが孔版印刷用原紙の
先端縁を挟んで永久磁石１０に磁気的に吸着され、所謂
クランプ位置に位置するようになる。これにより孔版印
刷用原紙Ｓの先端縁が版胴２に係止される。

孔版印刷用原紙のクランプが終了すると、駆動装置４４
によつて露光ステージ１６が上昇し、孔版印刷用原紙Ｓ
と原稿シートのうち光透過板１７と押圧板２２との間に
ある部分光透過板１７と押圧板２２のクッション部材２
１との間に挟まれて互いに圧着され、そしてこの圧着状
態にて光源装置１８が発光し、これより光線が光透過板
１７を経て孔版印刷用原紙と原稿シートとの重合体に照
射される。この光照射によつて孔版印刷用原紙は感熱的
に穿孔され、製版される。この一回の露光が完了する
と、駆動装置４４によつて光源ボックス２０が降下し、
光透過板１７が押圧板２２より引き離され、孔版印刷用
原紙Ｓと原稿シートとの圧着が解除される。次に円筒状
版胴２が図にて反時計廻り方向に回転され、該円筒状版
胴の回転により孔版印刷用原紙Ｓが引張られると同時に
これが円筒状版胴２の外周面に巻き付けられる。孔版印
刷用原紙Ｓ上の原稿シートは、光源ボックス２０の角部
２０ａにて孔版印刷用原紙Ｓより剥離され、原稿排出通
路４１へ向けて孔版印刷用原紙Ｓの移動に伴ない送られ
る。

上述の如き露光が繰返し行われて一枚の原稿シートに対
応する製版が完了すると、円筒状版胴２の外周面のほぼ
全周に亙つて孔版印刷用原紙Ｓが巻き付けられる長さに
まで円筒状版胴２が図にて反時計廻り方向に回転する。
このようにして孔版印刷用原紙２の製版とこれの円筒状
版胴２に対する装着、所謂着版が完了すると、軸３５に
よって偏心カム３４が回転駆動されることにより可動上
刃２８が第５図に示される如く降下し、これの切刃２８
ａと固定下刃２７の切刃２７ａとによる剪断作用によつ
て孔版印刷用原紙Ｓの切断が行われる。孔版印刷用原紙
Ｓの切断が完了すると、偏心カム３５の回転によつて可
動上刃２８が再び上昇し、第４図に示されている如き上
昇位置に位置するようになつている。この時には円筒状
版胴２に巻き付けられておらず次の印刷に用いられる孔
版印刷用原紙Ｓの先端縁は固定下刃２７の切刃２７ａに
整合する位置にある。この状態にて放置されると、孔版
印刷用原紙の先端縁が湿度の影響を受けて反り上り、次
の給送時にその先端縁が上刃２８の垂直面に突き当つて
給送不良が生じる虞れがあるので、該孔版印刷用原紙は
給送装置２５によつてその先端縁が第２図に示されてい
る如く可動上刃２８の下方に位置するように少しだけ送
られる。

第６図は本発明による原紙給送方法の対象となる孔版式
製版印刷装置の他の一つの実施例を示している。尚、第
６図に於ては第２図に対応する部分は第２図に付した符
号と同一の符号により示されている。かかる実施例に於
て、可動上刃２８が回転軸３９に支持され、該回転軸の
中心軸線の周りに回転されることにより固定下刃２７と
共働して孔版印刷用原紙の切断を行うようになつてい
る。

かかる実施例に於ても上述した実施例と同様に作動制御
されることにより上述した実施例と同様の作用効果が得
られる。

以上に於ては、本発明を特定の実施例について詳細に説
明したが、本発明は、これらに限定されるものではな
く、本発明の範囲内にて種々の実施例が可能であること
は当業者にとつて明らかであろう。

【図面の簡単な説明】

第１図は本発明による原紙給送方法の対象となる孔版式
製版印刷装置の一つの実施例をその全体について示す概
略斜視図、第２図は第１図に示す孔版式製版印刷装置を
要部について示す縦断面図、第３図は本発明に用いられ
る孔版印刷用原紙切断装置の一つの実施例を示す斜視
図、第４図及び第５図は第３図に示された孔版印刷養原
紙切断装置の作動状態を示す断面図、第６図は本発明に
よる原紙給送方法の対象となる孔版式製版印刷装置の他
の一つの実施例をその要部について示す縦断面図であ
る。 １…キャビネット，２…円筒状版胴，３…プレスロー
ラ，４…給紙装置，５…排紙装置，６…孔版印刷用原紙
貯容部，７…製版装置，８…排版装置，９…クランプ装
置，１０…永久磁石板，１１…軸，１２…クランプ片，
１３…歯車，１４…レバー，１５…駆動歯車，１６…光
源ボックス，１７…ガラス製光透過板，１８…光源装
置，１９…反射鏡，２０…露光ステージ，２１…クッシ
ョン部材，２２…押圧板，２３，２４…ローラ，２５…
給送装置，２６…孔版印刷用原紙切断装置，２７…固定
下刃，２８…可動下刃，２９…支持部材，３０…支持
軸，３１…支持板，３２…案内孔，３３…連結部材，３
４…偏心カム，３５…軸，３６…戻しばね，３７…孔版
印刷用原紙ロール，３８…支持軸，３９…回転軸，４０
…原稿載置台，４１…原稿排出通路，４２…上部案内
板，４３…案内ローラ，４４…駆動装置

Claims (1)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】外周面に孔版印刷用原紙の一端を係止する
   クランプ手段を備えた円筒状版胴を含む孔版印刷手段
   と、孔版印刷用原紙を供給され該孔版印刷用原紙の製版
   を行う製版手段と、前記円筒状版胴と前記製版手段との
   間に設けられ前記製版手段より前記円筒状版胴へ向けて
   孔版印刷用原紙を給送する給送手段と、前記給送手段と
   前記円筒状版胴との間に設けられ孔版印刷用原紙を剪断
   により切断する剪断刃を備えた孔版印刷用原紙切断手段
   とを有し、前記製版手段により製版され前記孔版印刷用
   原紙切断手段の一回の切断作用により切断された孔版印
   刷用原紙の一片を前記円筒状版胴に捲装することを一回
   の製版工程とする孔版式製版印刷装置の原紙給送方法に
   して、前記孔版印刷用原紙切断手段の切断作用の終了後
   前記給送装置を短時間作動させ切断部を先端とする後続
   の原紙の該先端を前記剪断刃の刃先を越える位置へ進行
   せしめる過程を前記一回の製版工程に含むことを特徴と
   する孔版式製版印刷装置の原紙給送方法。