JPH06409Y2 - Handling equipment - Google Patents
Handling equipmentInfo
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- JPH06409Y2 JPH06409Y2 JP771389U JP771389U JPH06409Y2 JP H06409 Y2 JPH06409 Y2 JP H06409Y2 JP 771389 U JP771389 U JP 771389U JP 771389 U JP771389 U JP 771389U JP H06409 Y2 JPH06409 Y2 JP H06409Y2
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Landscapes
- Manipulator (AREA)
- Re-Forming, After-Treatment, Cutting And Transporting Of Glass Products (AREA)
- Moulds For Moulding Plastics Or The Like (AREA)
Description
【考案の詳細な説明】 [産業上の利用分野] 本考案はハンドリング装置に係り、特に多関節ロボット
のアームに取付けられて吹竿を回転自在に、しかも吹竿
を通してエアーを供給自在にハンドリングできるように
したハンドリング装置に関する。[Detailed Description of the Invention] [Industrial field of application] The present invention relates to a handling device, and in particular, it is attached to an arm of an articulated robot so that a blowing rod can be freely rotated and air can be supplied freely through the blowing rod. Handling device.
[従来の技術] 一般に、溶融炉から人為的に一次金型内に溶融ガラス生
地を取出し、これを自動的に吹竿の先端に取出し、これ
を二次成形機により二次成形し、ガラス成形品を製造す
るようにした自動吹成形装置は知られている(例えば、
特公昭47-39202号)。[Prior Art] Generally, a molten glass material is artificially taken out from a melting furnace into a primary mold, and is automatically taken out to the tip of a blowing rod, which is secondarily molded by a secondary molding machine, and then glass molded. There are known automatic blow molding machines designed to manufacture products (for example,
Japanese Patent Publication No. 47-39202).
この種の従来の自動吹成形装置では、吹竿を多関節ロボ
ットのアームの先端に固定しておき、この多関節ロボッ
トのアームを任意に移動させて、一次成形型から二次成
形機へと溶融ガラス生地を移動させて成形するようにし
ている。In this type of conventional automatic blow molding device, the blowing rod is fixed to the tip of the arm of the multi-joint robot, and the arm of the multi-joint robot is arbitrarily moved to change from the primary molding die to the secondary molding machine. The molten glass material is moved and molded.
ところで、吹竿を多関節ロボットのアームの先端に固定
したものでは、一連の成形工程が終了するまで、即ち一
次成形型から二次成形機へと溶融ガラス生地を移動させ
て行う成形工程が終了するまで、次の溶融ガラス生地を
溶融炉から取出すことができず、これでは生産効率が悪
く、ガラス成形品の生産コストが高くなるという問題が
ある。By the way, in the case where the blowing rod is fixed to the tip of the arm of the articulated robot, the molding process performed by moving the molten glass material from the primary molding die to the secondary molding machine is completed until the series of molding processes is completed. Until then, the next molten glass dough cannot be taken out from the melting furnace, which causes a problem of low production efficiency and high production cost of the glass molded product.
この考案者は、この問題を解決するために、多関節ロボ
ットのアームの先端に吹竿を着脱自在にハンドリング
し、二次成形機に溶融ガラス生地が移送されたら、そこ
に吹竿ごと溶融ガラス生地を引渡し、その直後に多関節
ロボットのアームを前工程のサクションフィーダに戻
し、二次成形の最中に次の溶融ガラス生地を取出して一
次成形するようにし、よってガラス成形品の生産効率を
高めるようにした自動吹成形装置を案出している。In order to solve this problem, this inventor detachably handles the blowing rod at the end of the arm of the articulated robot, and when the molten glass material is transferred to the secondary molding machine, the molten glass together with the blowing rod is put there. After delivering the dough, immediately after that, the arm of the articulated robot is returned to the suction feeder in the previous process, and the next molten glass dough is taken out during the secondary molding to perform the primary molding, thus improving the production efficiency of the glass molded product. We are devising an automatic blow molding device that is designed to be enhanced.
[考案が解決しようとする課題] しかしながら、この場合には、多関節ロボットのアーム
の先端に吹竿を着脱自在にハンドリングしなければなら
ないが、このハンドリングは、吹竿を回転自在に、しか
も吹竿を通してエアーを供給自在にハンドリングしなけ
ればならないという問題がある。[Problems to be solved by the invention] However, in this case, the blowing rod must be detachably handled at the tip of the arm of the articulated robot. This handling allows the blowing rod to rotate and to blow. There is a problem that air must be freely handled through the rod.
そこで、本考案の目的は、上述した従来の技術が有する
問題点を解消し、多関節ロボットのアームの先端に吹竿
を回転自在に、しかも吹竿を通してエアーを供給自在に
ハンドリングできるようにしたハンドリング装置を提供
することにある。Therefore, an object of the present invention is to solve the above-mentioned problems of the conventional technique and to enable the blowing rod to be freely rotated at the end of the arm of an articulated robot and to supply air through the blowing rod freely. It is to provide a handling device.
[課題を解決するための手段] 上記目的を達成するために、本考案は、溶融炉から採取
された溶融ガラス生地を取出す吹竿を、多関節ロボット
のアームの先端に着脱自在にハンドリングするハンドリ
ング装置において、上記多関節ロボットのアームに固着
された外筒と、この外筒内に軸方向に貫通して収容され
駆動装置により回転自在にされブローエアーを通す連通
孔を有する回転軸と、この回転軸の軸上に固着され該軸
上を摺動するピストンロッドを有するシリンダ装置と、
上記ピストンロッドの先端に連結され該ピストンロッド
の摺動に連動して開閉され上記吹竿をハンドリングする
クランプ爪とを備えたことを特徴とするものである。[Means for Solving the Problems] In order to achieve the above object, the present invention provides a handling method for detachably handling a blowing rod for taking out a molten glass material collected from a melting furnace to the tip of an arm of an articulated robot. In the apparatus, an outer cylinder fixed to the arm of the multi-joint robot, a rotary shaft having a communication hole axially penetrating in the outer cylinder, rotatably driven by a drive device, and having blow air passing therethrough, A cylinder device having a piston rod fixed on the axis of the rotating shaft and sliding on the axis;
A clamp claw that is connected to the tip of the piston rod and is opened / closed in conjunction with the sliding of the piston rod to handle the blow rod is provided.
[作用] 本考案によれば、クランプ爪が開放されている状態で、
その開放部内に吹竿を挿入し、次いで、回転軸の軸上の
シリンダ装置に作動エアーを供給し、ピストンロッドを
回転軸の軸上で摺動させると、このピストンロッドの摺
動に連動してクランプ爪が閉鎖され、開放部内に挿入さ
れた吹竿が自動的にクランプされる。[Operation] According to the present invention, when the clamp claw is opened,
Insert the blowing rod into the open part, then supply the working air to the cylinder device on the axis of the rotary shaft and slide the piston rod on the shaft of the rotary shaft. The clamp claws are closed, and the blowing rod inserted into the opening is automatically clamped.
また、クランプされた後の吹竿の後端部には、回転軸の
連通孔を通してブローエアーが流入するので、吹竿の先
端に取出された溶融ガラス生地内に、ブローエアーを吹
込むことができる。In addition, blow air flows into the rear end of the blown rod after it is clamped through the communication hole of the rotary shaft, so blown air can be blown into the molten glass material taken out at the tip of the blow rod. it can.
また、クランプされた後の吹竿は回転軸と一体となるの
で、駆動装置により回転軸を回転させることにより、吹
竿を回転させることができる。Further, since the blow rod after being clamped is integrated with the rotary shaft, the wind rod can be rotated by rotating the rotary shaft by the drive device.
[実施例] 以下、本考案によるハンドリング装置の一実施例を添付
図面を参照して説明する。Embodiment An embodiment of the handling device according to the present invention will be described below with reference to the accompanying drawings.
先ず、ガラス成形品の自動吹工程の概略を簡単に説明す
ると、第1図において、1は溶融炉を示しており、この
溶融炉1からは溶融ガラス採取装置であるサクションフ
ィーダ2により溶融ガラス生地が採取される。First, the outline of the automatic blowing process of a glass molded product will be briefly described. In FIG. 1, reference numeral 1 denotes a melting furnace, and from this melting furnace 1, a molten glass material is drawn by a suction feeder 2 which is a molten glass sampling device. Are collected.
この溶融ガラス生地はサクションフィーダ2のポット3
の凹部に採取される。This molten glass dough is in the pot 3 of the suction feeder 2.
Collected in the recess of the.
このポット3の凹部に採取された溶融ガラス生地は多関
節ロボット5のアーム6に取付けられた吹竿(ここでは
図示せず)に取出され、この吹竿に取出された溶融ガラ
ス生地は多関節ロボット5により移送され、搬送経路a
〜eを順に経て、焼戻し炉7、一次成形型8、および二
次成形機9に移送される。The molten glass material collected in the concave portion of the pot 3 is taken out by a blowing rod (not shown here) attached to the arm 6 of the articulated robot 5, and the molten glass material taken out by the blowing rod is articulated. Transferred by the robot 5, and the transfer path a
After going through the order of to e, they are transferred to the tempering furnace 7, the primary molding die 8 and the secondary molding machine 9.
これによってガラス成形品が製造される。As a result, a glass molded product is manufactured.
このような自動吹工程において、多関節ロボット5のア
ーム6を搬送経路a〜dに沿って移動させた後、二次成
形機9の位置で、アーム6から吹竿を取外し、これを二
次成形機9に引渡し、アーム6は搬送経路eに沿って元
のサクションフィーダ2に戻し、次の溶融ガラス生地を
取出すようにすることは、ガラス成形品の生産効率を向
上させるために好ましい。In such an automatic blowing process, after the arm 6 of the articulated robot 5 is moved along the transfer paths a to d, the blowing rod is removed from the arm 6 at the position of the secondary molding machine 9 and the secondary rod is removed. In order to improve the production efficiency of the glass molded product, it is preferable that the arm 6 is delivered to the molding machine 9 and the arm 6 is returned to the original suction feeder 2 along the transport path e and the next molten glass material is taken out.
本実施例によれば、上述の多関節ロボット5は7軸の方
向に移動自在になっており、第2図に示すように、アー
ム6を有しており、このアーム6の先端にはハンドリン
グ装置10が取付けられている。ハンドリング装置10はジ
ョイント部12(第3図)とクランプ部13(第4図)とを
備えている。ジョイント部12は、第3図に示すように、
外筒15を有しており、この外筒15はフランジ16を介して
多関節ロボット5のアーム6の先端に固着されている。According to the present embodiment, the above-mentioned articulated robot 5 is movable in the direction of 7 axes and has an arm 6 as shown in FIG. Device 10 is installed. The handling device 10 includes a joint portion 12 (Fig. 3) and a clamp portion 13 (Fig. 4). The joint portion 12 is, as shown in FIG.
It has an outer cylinder 15, and this outer cylinder 15 is fixed to the tip of the arm 6 of the articulated robot 5 via a flange 16.
この外筒15内にはベアリング17、オイルシール18、Oリ
ング19等を介して回転軸20が回転自在に収容され、この
回転軸20の端部には回転駆動用のサーボモータ21が固着
されている。A rotary shaft 20 is rotatably accommodated in the outer cylinder 15 via a bearing 17, an oil seal 18, an O-ring 19, and the like, and a rotary drive servomotor 21 is fixed to an end portion of the rotary shaft 20. ing.
このサーボモータ21はフランジ31を介して多関節ロボッ
ト5のアーム6に固着されている。The servomotor 21 is fixed to the arm 6 of the articulated robot 5 via a flange 31.
また、回転軸20の内部には長手方向に3本の連通孔22、
23、24が穿設されており、各連通孔22、23、24の端部は
孔25、26、27を通して外筒15の内周に形成された環状溝
28、29、30に連通している。Also, inside the rotary shaft 20, there are three communication holes 22 in the longitudinal direction,
23, 24 are bored, and the end portions of the communication holes 22, 23, 24 are annular grooves formed on the inner circumference of the outer cylinder 15 through the holes 25, 26, 27.
It communicates with 28, 29, 30.
環状溝28、29にはポート32、33から高圧の作動エアーが
供給され、環状溝30にはポート35から低圧のブローエア
ーが供給される。High pressure working air is supplied from the ports 32 and 33 to the annular grooves 28 and 29, and low pressure blow air is supplied to the annular groove 30 from the port 35.
クランプ部13は、第4図に示すように、シリンダ装置37
を有している。As shown in FIG. 4, the clamp portion 13 has a cylinder device 37.
have.
このシリンダ装置37のシリンダ38はフランジ39を介して
上記回転軸20の外周に固着されており、シリンダ装置37
のピストンロッド40はストロークベアリング41を介して
回転軸20の外周上を軸方向に摺動する。The cylinder 38 of the cylinder device 37 is fixed to the outer circumference of the rotary shaft 20 via a flange 39, and the cylinder device 37
The piston rod 40 slides axially on the outer circumference of the rotary shaft 20 via a stroke bearing 41.
ピストンロッド40の外端にはフランジ43が一体的に設け
られており、このフランジ43にはリンク45を介してくの
字状のクランプ爪46がピン連結されている。A flange 43 is integrally provided on the outer end of the piston rod 40, and a V-shaped clamp claw 46 is pin-connected to the flange 43 via a link 45.
また、このクランプ爪46は上記回転軸20の外端のフラン
ジ47にピン48により枢支されている。The clamp claw 46 is pivotally supported by a pin 48 on a flange 47 at the outer end of the rotary shaft 20.
この回転軸20の外端には中空部49が穿設されており、こ
の中空部49の奥端にはスプリング50に支持されたラバー
51が配設されている。A hollow portion 49 is bored at the outer end of the rotary shaft 20, and a rubber supported by a spring 50 is provided at the inner end of the hollow portion 49.
51 is provided.
また、第5図に示すように、吹竿52は把持部53を有し、
この把持部53は上述した回転軸20の中空部49に挿入され
る。Further, as shown in FIG. 5, the blowing rod 52 has a grip portion 53,
The grip portion 53 is inserted into the hollow portion 49 of the rotary shaft 20 described above.
この吹竿52は先端にポンテ55を有し、このポンテ55は常
に加熱され、ここには溶融ガラス生地が取出される。The blowing rod 52 has a ponte 55 at the tip, and the ponte 55 is always heated, and the molten glass material is taken out there.
このように構成されたハンドリング装置において、回転
軸20の中空部49にラバー51に当接するまで吹竿52の把持
部53を挿入し、ポート32に作動エアーを供給すると、作
動エアーは連通孔22を通してシリンダ装置37の室Aに流
入し、これによりピストンロッド40が前進し、リンク45
を介してクランプ爪46が閉じ、吹竿52の把持部53がクラ
ンプされる。 クランプの解除はポート33に
作動エアーを供給すると、作動エアーは連通孔23を通し
てシリンダ装置37の室Bに流入し、これによりピストン
ロッド40が後退し、リンク45を介してクランプ爪46が開
き、吹竿52の把持部53のクランプが解除される。In the handling device configured as described above, when the grip portion 53 of the blowing rod 52 is inserted into the hollow portion 49 of the rotary shaft 20 until it abuts on the rubber 51 and the working air is supplied to the port 32, the working air is communicated with the communication hole 22. Through to the chamber A of the cylinder device 37, whereby the piston rod 40 advances and the link 45
The clamp claw 46 is closed via, and the grip portion 53 of the blowing rod 52 is clamped. To release the clamp, when working air is supplied to the port 33, the working air flows into the chamber B of the cylinder device 37 through the communication hole 23, whereby the piston rod 40 retracts and the clamp claw 46 opens via the link 45. The clamp of the grip portion 53 of the blowing rod 52 is released.
また、クランプされているときに、ポート35にブローエ
アーを供給すると、このエアーは連通孔24を通して中空
部49に流入し、ここに接続された吹竿52の中心の孔を通
してポンテ55の先端から流出する。 ポンテ
55の先端に溶融ガラス生地が取出されていれば、この溶
融ガラス生地の内部にブローエアーが供給され、いわゆ
るブロー成形が行われる。 さらに、クランプ
されているときに、サーボモータ21を回転させれば、多
関節ロボット5に固着された外筒15の内部において回転
軸20が回転し、これと一体的にクランプ部13全体が回転
する。Further, when blow air is supplied to the port 35 while being clamped, this air flows into the hollow portion 49 through the communication hole 24, and from the tip of the Ponte 55 through the central hole of the blowing rod 52 connected here. leak. Ponte
If the molten glass material is taken out at the tip of 55, blow air is supplied into the molten glass material, and so-called blow molding is performed. Further, when the servo motor 21 is rotated while being clamped, the rotary shaft 20 is rotated inside the outer cylinder 15 fixed to the articulated robot 5, and the entire clamp portion 13 is rotated integrally with this. To do.
すなわち、吹竿52がクランプ爪46にクランプされていれ
ば、これも一体的に回転することになる。That is, if the blowing rod 52 is clamped by the clamp claw 46, this also rotates integrally.
この実施例によれば、多関節ロボツト5のアーム6に固
着されたジョイント部12に、クランプ爪46を有するクラ
ンプ部13を連結しているので、吹竿52を自由に着脱する
ことができ、吹竿52を固着した際には、吹竿52を通して
ブローエアーを溶融ガラス生地に吹込むことができ、さ
らに吹竿52を、常に、回転させておくことができる。According to this embodiment, since the clamp portion 13 having the clamp claw 46 is connected to the joint portion 12 fixed to the arm 6 of the multi-joint robot 5, the blowing rod 52 can be freely attached and detached, When the blowing rod 52 is fixed, blow air can be blown into the molten glass material through the blowing rod 52, and the blowing rod 52 can be always rotated.
[考案の効果] 以上の説明から明らかなように、本考案によれば、クラ
ンプ爪が開放されている状態で、その開放部内に吹竿を
挿入し、シリンダ装置に作動エアーを供給し、ピストン
ロッドを回転軸の軸上で摺動させれば、このピストンロ
ッドの摺動に連動してクランプ爪が閉鎖されるので、開
放部内に挿入された吹竿を、自動的にクランプすること
ができる。[Effects of the Invention] As is apparent from the above description, according to the present invention, with the clamp claws open, the blowing rod is inserted into the open part of the clamp claw to supply the working air to the cylinder device, If the rod is slid on the axis of the rotating shaft, the clamp claw is closed in conjunction with the sliding of the piston rod, so that the blowing rod inserted into the opening can be automatically clamped. .
また、クランプされた後の吹竿の後端部には、回転軸の
連通孔を通してブローエアーが流入するので、クランプ
した状態で、吹竿に取出された溶融ガラス生地内に、ブ
ローエアーを吹込むことができる。Also, blow air flows into the rear end of the blown rod after it is clamped through the communication hole of the rotary shaft, so blown air is blown into the molten glass material taken out by the blow rod in the clamped state. Can be crowded.
さらに、クランプされた後の吹竿は回転軸と一体となる
ので、駆動装置により回転軸を回転させれば、クランプ
した状態で、吹竿を回転させることができる。Further, since the blow rod after being clamped is integrated with the rotary shaft, the wind rod can be rotated in a clamped state by rotating the rotary shaft by the drive device.
第1図は自動吹成形装置の実施例を示す平面図、第2図
は同じく多関節ロボットを示す側面図、第3図乃至第5
図は本考案に係るハンドリング装置の一実施例を示すも
ので、第3図はハンドリング装置におけるジョイント部
を示す断面図、第4図は同じくクランプ部を示す断面
図、第5図は同じく吹竿を示す側面図である。 1・・・溶融炉 2・・・サクションフィーダ 5・・・多関節ロボット 6・・・アーム 7・・・焼戻し炉 8・・・一次成形型 9・・・二次成形機 12・・・ジョイント部 13・・・クランプ部 15・・・外筒 20・・・回転軸 21・・・サーボモータ(駆動装置) 22〜24・・・連通孔 37・・・シリンダ装置 40・・・ピストンロッド 46・・・クランプ爪 52・・・吹竿 55・・・ポンテFIG. 1 is a plan view showing an embodiment of an automatic blow molding device, FIG. 2 is a side view showing the same articulated robot, and FIGS.
FIG. 3 shows an embodiment of a handling device according to the present invention. FIG. 3 is a sectional view showing a joint portion of the handling device, FIG. 4 is a sectional view showing the same clamp portion, and FIG. 5 is also a blowing rod. It is a side view which shows. 1 ... Melting furnace 2 ... Suction feeder 5 ... Articulated robot 6 ... Arm 7 ... Tempering furnace 8 ... Primary molding die 9 ... Secondary molding machine 12 ... Joint Part 13 ... Clamping part 15 ... Outer cylinder 20 ... Rotating shaft 21 ... Servo motor (driving device) 22-24 ... Communication hole 37 ... Cylinder device 40 ... Piston rod 46 ... Clamping claw 52 ... Blowing pole 55 ... Ponte
Claims (1)
出す吹竿を、多関節ロボットのアームの先端に着脱自在
にハンドリングするハンドリング装置において、上記多
関節ロボットのアームに固着された外筒と、この外筒内
に軸方向に貫通して収容され駆動装置により回転自在に
されブローエアーを通す連通孔を有する回転軸と、この
回転軸の軸上に固着され該軸上を摺動するピストンロッ
ドを有するシリンダ装置と、上記ピストンロッドの先端
に連結され該ピストンロッドの摺動に連動して開閉され
上記吹竿をハンドリングするクランプ爪とを備えたこと
を特徴とするハンドリング装置。Claim: What is claimed is: 1. A handling device for detachably handling a blowing rod for taking out a molten glass material collected from a melting furnace to an end of an arm of an articulated robot, wherein an outer cylinder fixed to the arm of the articulated robot is used. A rotary shaft having a communication hole that is axially penetrated in the outer cylinder and is rotatably driven by a drive device and allows blow air to pass through; and a piston that is fixed on the rotary shaft and slides on the shaft. A handling device comprising: a cylinder device having a rod; and a clamp claw that is connected to a tip of the piston rod and is opened / closed in association with sliding of the piston rod to handle the blow rod.
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP771389U JPH06409Y2 (en) | 1989-01-27 | 1989-01-27 | Handling equipment |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP771389U JPH06409Y2 (en) | 1989-01-27 | 1989-01-27 | Handling equipment |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH02102434U JPH02102434U (en) | 1990-08-15 |
| JPH06409Y2 true JPH06409Y2 (en) | 1994-01-05 |
Family
ID=31212958
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP771389U Expired - Lifetime JPH06409Y2 (en) | 1989-01-27 | 1989-01-27 | Handling equipment |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH06409Y2 (en) |
-
1989
- 1989-01-27 JP JP771389U patent/JPH06409Y2/en not_active Expired - Lifetime
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH02102434U (en) | 1990-08-15 |
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