JPH0641089Y2 - 消音型排気集合筒 - Google Patents
消音型排気集合筒Info
- Publication number
- JPH0641089Y2 JPH0641089Y2 JP1988115590U JP11559088U JPH0641089Y2 JP H0641089 Y2 JPH0641089 Y2 JP H0641089Y2 JP 1988115590 U JP1988115590 U JP 1988115590U JP 11559088 U JP11559088 U JP 11559088U JP H0641089 Y2 JPH0641089 Y2 JP H0641089Y2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- exhaust
- baffle plate
- flow passage
- passage
- collecting cylinder
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Lifetime
Links
Landscapes
- Details Of Fluid Heaters (AREA)
- Housings, Intake/Discharge, And Installation Of Fluid Heaters (AREA)
Description
【考案の詳細な説明】 〔産業上の利用分野〕 本考案は、排気筒特に湯沸器の排気集合筒に関する。
従来の湯沸器の排気集合筒は、一例として実開昭57-190
246号公報に示されるように、排気の流れを滑らかに
し、器具の外部へ速やかに排出することと、雨滴の侵入
を防ぐことを目的としており、排気トップに設けた排気
口の内側に器具外上方に向けて傾斜した防雨兼案内板を
設置していた。
246号公報に示されるように、排気の流れを滑らかに
し、器具の外部へ速やかに排出することと、雨滴の侵入
を防ぐことを目的としており、排気トップに設けた排気
口の内側に器具外上方に向けて傾斜した防雨兼案内板を
設置していた。
従来の湯沸器の排気集合筒は、雨及び逆風が直接器具内
に吹き込むことは防止することができるが、消音の為の
構成は無く、燃焼音等の騒音が排気集合筒から器具外へ
流出することを防ぐことはできなかった。
に吹き込むことは防止することができるが、消音の為の
構成は無く、燃焼音等の騒音が排気集合筒から器具外へ
流出することを防ぐことはできなかった。
本考案は、上記問題点を解決し、消音効果の極めて高い
コンパクトな湯沸器の消音型排気集合筒を提供すること
を目的とする。
コンパクトな湯沸器の消音型排気集合筒を提供すること
を目的とする。
本考案の消音型排気集合筒は、熱交換器が収納された燃
焼室の上部排気口に下端開口が接続された排気集合筒で
あって、排気集合筒内に形成された排気通路において、
排気流路内に排気流路入口の流路面積の70％以上を塞ぐ
ようにバッフルプレートを排気集合筒下端部から斜め上
に突出させて配置し、燃焼室からの排気がバッフルプレ
ートの下面から上面に沿って上下に蛇行して流動するよ
うに、バッフルプレートの下面に沿って斜め上に向かう
第１排気流路と、バッフルプレートの先端を迂回してバ
ッフルプレートの上面に沿って斜め下に向かう第２排気
流路と、第２排気流路の終端に連続し、広角Ｖ字形に屈
曲した移行部を経て斜め上方に向かう第３排気流路とを
備え、バッフルプレート及び排気流路の壁面に吸音材を
設置したものである。
焼室の上部排気口に下端開口が接続された排気集合筒で
あって、排気集合筒内に形成された排気通路において、
排気流路内に排気流路入口の流路面積の70％以上を塞ぐ
ようにバッフルプレートを排気集合筒下端部から斜め上
に突出させて配置し、燃焼室からの排気がバッフルプレ
ートの下面から上面に沿って上下に蛇行して流動するよ
うに、バッフルプレートの下面に沿って斜め上に向かう
第１排気流路と、バッフルプレートの先端を迂回してバ
ッフルプレートの上面に沿って斜め下に向かう第２排気
流路と、第２排気流路の終端に連続し、広角Ｖ字形に屈
曲した移行部を経て斜め上方に向かう第３排気流路とを
備え、バッフルプレート及び排気流路の壁面に吸音材を
設置したものである。
上記のように構成された消音型排気集合筒は、燃焼室か
らの排気がバッフルプレートに設置された吸音材に正面
から直撃することになり、この時に燃焼音を吸収する。
らの排気がバッフルプレートに設置された吸音材に正面
から直撃することになり、この時に燃焼音を吸収する。
さらに、バッフルプレートに沿って排気が上下に蛇行し
ながら流動してから器具外に排出されるものであり、そ
の際に、第１排気流路から第２排気流路への移行部にお
いて排気の流動方向が確実に略180°変更され、また、
第２排気流路から第３排気流路への移行部において排気
の流動方向が略Ｖ字形に屈曲されることにより、排気が
排気流路の壁面に確実に衝突し、バッフルプレート及び
排気通路の壁面に設置された吸音材により吸音するもの
である。
ながら流動してから器具外に排出されるものであり、そ
の際に、第１排気流路から第２排気流路への移行部にお
いて排気の流動方向が確実に略180°変更され、また、
第２排気流路から第３排気流路への移行部において排気
の流動方向が略Ｖ字形に屈曲されることにより、排気が
排気流路の壁面に確実に衝突し、バッフルプレート及び
排気通路の壁面に設置された吸音材により吸音するもの
である。
本考案の実施例を図面に基づいて説明する。
燃焼室１内の上方に熱交換器２が設置され、下方にバー
ナ３及び燃焼空気用ファン４が設置されており、燃焼室
１の上端開口1Aに排気集合筒５の下端開口5Aが接続され
ている。
ナ３及び燃焼空気用ファン４が設置されており、燃焼室
１の上端開口1Aに排気集合筒５の下端開口5Aが接続され
ている。
排気集合筒５の下端開口5Aから流入した燃焼排気は、排
気通路６を通って排気口5Bから排出されるものである。
気通路６を通って排気口5Bから排出されるものである。
排気集合筒５内にバッフルプレート７を、排気通路６の
入口（下端開口5A）開口面積の70％以上を塞ぐように排
気集合筒５の下端部から斜め上方向に突出させて配置
し、燃焼室１の上端開口1Aから流出する燃焼ガスをバッ
フルプレート７の下面に当てた後、バッフルプレート７
の下面に沿ってバッフルプレート７の先端方向に流動さ
せる第１排気流路を形成する。
入口（下端開口5A）開口面積の70％以上を塞ぐように排
気集合筒５の下端部から斜め上方向に突出させて配置
し、燃焼室１の上端開口1Aから流出する燃焼ガスをバッ
フルプレート７の下面に当てた後、バッフルプレート７
の下面に沿ってバッフルプレート７の先端方向に流動さ
せる第１排気流路を形成する。
バッフルプレート７と壁面８との間に排気通路６が形成
されており、バッフルプレート７の先端7Aの上方の壁面
８を高く、バッフルプレート７の基部7Bの上方の壁面８
を低く形成し、排気通路６をバッフルプレート７に沿っ
て上下に屈曲させて第２排気流路を形成し、バッフルプ
レート７の基部7Bの下流で更に下降させた排気通路６は
反転されて上昇し、排気口5Bに連通される第３排気流路
を形成する。
されており、バッフルプレート７の先端7Aの上方の壁面
８を高く、バッフルプレート７の基部7Bの上方の壁面８
を低く形成し、排気通路６をバッフルプレート７に沿っ
て上下に屈曲させて第２排気流路を形成し、バッフルプ
レート７の基部7Bの下流で更に下降させた排気通路６は
反転されて上昇し、排気口5Bに連通される第３排気流路
を形成する。
ここで、バッフルプレート７は全周囲に孔72を有する多
孔板71で箱状に形成され、その内部に吸音材９が充填さ
れており、基部7BがＬ字型の取付金具10により排気集合
筒５の基板51に固定されている。
孔板71で箱状に形成され、その内部に吸音材９が充填さ
れており、基部7BがＬ字型の取付金具10により排気集合
筒５の基板51に固定されている。
さらに、壁面８は、孔82を有する多孔板81とその裏側に
設置された吸音材９により形成されており、第３排気流
路においては、バッフルプレート７の基部7Bの下流側に
連続して壁面８と同様に多孔板と吸音材とで形成された
壁面８′が広角のＶ字状に形成されており、壁面８′に
対向する壁面８の部分は下方に膨出した形状となってい
る。この膨出部に燃焼排気が当たって燃焼音の吸収が一
層効果的になり、湾曲状に膨出させることによって通路
抵抗の増大を軽減できるものである。
設置された吸音材９により形成されており、第３排気流
路においては、バッフルプレート７の基部7Bの下流側に
連続して壁面８と同様に多孔板と吸音材とで形成された
壁面８′が広角のＶ字状に形成されており、壁面８′に
対向する壁面８の部分は下方に膨出した形状となってい
る。この膨出部に燃焼排気が当たって燃焼音の吸収が一
層効果的になり、湾曲状に膨出させることによって通路
抵抗の増大を軽減できるものである。
この構成により、燃焼排気がバッフルプレート７の下面
を直撃した後、バッフルプレート７の下面に沿って第１
排気流路を上昇し、バッフルプレート７の先端7Aを迂回
して反転してからバッフルプレート７の上面に沿って第
２排気流路を、流下し、第３排気流路である壁面８と壁
面８′との間の排気通路６で再度反転した後、排気口5B
から排出される。このように、燃焼排気はバッフルプレ
ート７に沿って上下に蛇行して流動する。
を直撃した後、バッフルプレート７の下面に沿って第１
排気流路を上昇し、バッフルプレート７の先端7Aを迂回
して反転してからバッフルプレート７の上面に沿って第
２排気流路を、流下し、第３排気流路である壁面８と壁
面８′との間の排気通路６で再度反転した後、排気口5B
から排出される。このように、燃焼排気はバッフルプレ
ート７に沿って上下に蛇行して流動する。
本考案は、上述のとおり構成されているので、以下に記
載する効果を奏する。
載する効果を奏する。
燃焼排気をバッフルプレートの下面に直撃させて吸音さ
せ、さらに燃焼排気を上下に蛇行させて排出する排気通
路の途中の壁面で吸音させるとともに、第１排気流路か
ら第２排気流路への移行部、及び第２排気流路から第３
排気流路への略Ｖ字形の移行部における排気の流動方向
の変化により、排気を確実に排気流路の壁面に衝突させ
て吸音させているために消音効果が大となるもので、全
体を大型化する必要が無く、コンパクトな構造で消音が
達成できるものである。
せ、さらに燃焼排気を上下に蛇行させて排出する排気通
路の途中の壁面で吸音させるとともに、第１排気流路か
ら第２排気流路への移行部、及び第２排気流路から第３
排気流路への略Ｖ字形の移行部における排気の流動方向
の変化により、排気を確実に排気流路の壁面に衝突させ
て吸音させているために消音効果が大となるもので、全
体を大型化する必要が無く、コンパクトな構造で消音が
達成できるものである。
図は本考案の一実施例を示す断面図である。 １……燃焼室、 ２……熱交換器、 ３……バーナ、 ４……燃焼空気用ファン、 ５……排気集合筒、 5B・・・・・排気口、 ６……排気通路、 ７……バッフルプレート、 8,8・・・・壁面、 71,81・・多孔板、 72,82・・孔、 ９……吸音材 10・・・・・取付金具。
Claims (1)
- 【請求項１】熱交換器が収納された燃焼室の上部排気口
に下端開口が接続された排気集合筒であって、排気集合
筒内に形成された排気通路において、排気流路内に排気
流路入口面積の70％以上を塞ぐようにバッフルプレート
を排気集合筒下端部から斜め上に突出させて配置し、燃
焼室からの排気がバッフルプレートの下面から上面に沿
って上下に蛇行して流動するように、バッフルプレート
の下面に沿って斜め上に向かう第１排気流路と、バッフ
ルプレートの先端を迂回してバッフルプレートの上面に
沿って斜め下に向かう第２排気流路と、第２排気流路の
終端に連続し、略Ｖ字形に屈曲した移行部を経て斜め上
方に向かう第３排気流路とを備え、バッフルプレート及
び排気流路の壁面に吸音材を設置したことを特徴とする
消音型排気集合筒。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP1988115590U JPH0641089Y2 (ja) | 1988-09-03 | 1988-09-03 | 消音型排気集合筒 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP1988115590U JPH0641089Y2 (ja) | 1988-09-03 | 1988-09-03 | 消音型排気集合筒 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH0238046U JPH0238046U (ja) | 1990-03-13 |
| JPH0641089Y2 true JPH0641089Y2 (ja) | 1994-10-26 |
Family
ID=31357389
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP1988115590U Expired - Lifetime JPH0641089Y2 (ja) | 1988-09-03 | 1988-09-03 | 消音型排気集合筒 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH0641089Y2 (ja) |
Families Citing this family (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2020003110A (ja) * | 2018-06-26 | 2020-01-09 | 株式会社ノーリツ | 排気集合筒および給湯装置 |
Family Cites Families (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS4992533U (ja) * | 1972-11-29 | 1974-08-10 | ||
| JPH0232990Y2 (ja) * | 1986-08-29 | 1990-09-06 |
-
1988
- 1988-09-03 JP JP1988115590U patent/JPH0641089Y2/ja not_active Expired - Lifetime
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH0238046U (ja) | 1990-03-13 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| EP0812381B1 (en) | Spark arresting structure | |
| US7757481B2 (en) | Enclosed volume exhaust diffuser apparatus, system, and method | |
| JP2004505201A5 (ja) | ||
| ES2374697T3 (es) | Unidad de silenciador para motor de uso general. | |
| CN209642094U (zh) | 一种散热式低压开关柜 | |
| JP3981905B2 (ja) | 内燃機関の吸気口構造 | |
| KR102637126B1 (ko) | 산업 차량 | |
| JPH09296961A (ja) | 防雨板 | |
| JPH1137810A (ja) | 流体用センサ | |
| JP3681498B2 (ja) | 竪型ボイラ | |
| JPH0893469A (ja) | エキゾーストパイプの排気口 | |
| JPH0238826Y2 (ja) | ||
| JPH03229907A (ja) | エンジン室内蔵エンジン吸排気装置 | |
| JPH085300Y2 (ja) | 消音装置 | |
| CN217816928U (zh) | 油烟机 | |
| JPH0842417A (ja) | エアクリーナ | |
| JPH029073Y2 (ja) | ||
| KR930007449B1 (ko) | 강제송풍식 연소장치 | |
| CN221921114U (zh) | 一种用于割草机的触媒消声器 | |
| CN223523829U (zh) | 一种具有降噪功能的风冷发电机组 | |
| JPH05296572A (ja) | 給湯機の消音器構造 | |
| KR0120965Y1 (ko) | 공기조화기의 소음 차단판 | |
| JPH0732896Y2 (ja) | 自動車用サイレンサーの腐食防止装置 | |
| JPS581623Y2 (ja) | 排気導管 | |
| CN1074975A (zh) | 内燃机净化节能消声装置 |