JPH0641272A - 改質芳香族ポリイソシアネートおよび硬質発泡材料を製造するためのその使用 - Google Patents
改質芳香族ポリイソシアネートおよび硬質発泡材料を製造するためのその使用Info
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Abstract
(57)【要約】
【目的】 改質芳香族ポリイソシアネート、この種のポ
リイソシアネートを用いた発泡剤として使用するアルカ
ンに対し良好な適合性を示す硬質発泡材料の製造。 【構成】 ポリ芳香族ポリイソシアネートは、酸化アル
キレンと1〜3個の活性水素原子を有するC6 〜C
30(好ましくはC8 〜C20)炭化水素との反応により得
られる0.1〜10重量%(好ましくは2〜7重量%)
(ポリイソシアネートに対し)の分子量206〜948
のポリエーテルアルコールと反応させて改質され、硬質
ポリウレタン発泡材料の製造に使用される。
リイソシアネートを用いた発泡剤として使用するアルカ
ンに対し良好な適合性を示す硬質発泡材料の製造。 【構成】 ポリ芳香族ポリイソシアネートは、酸化アル
キレンと1〜3個の活性水素原子を有するC6 〜C
30(好ましくはC8 〜C20)炭化水素との反応により得
られる0.1〜10重量%(好ましくは2〜7重量%)
(ポリイソシアネートに対し)の分子量206〜948
のポリエーテルアルコールと反応させて改質され、硬質
ポリウレタン発泡材料の製造に使用される。
Description
【0001】
【産業上の利用分野】本発明は改質芳香族ポリイソシア
ネート、並びにこの種のポリイソシアネートを用いた発
泡剤として使用するアルカンに対し良好な適合性を示す
硬質発泡材料の製造に関するものである。トリレンジイ
ソシアネート製造からの特殊改質された蒸留塔底物の使
用が特に好適である。
ネート、並びにこの種のポリイソシアネートを用いた発
泡剤として使用するアルカンに対し良好な適合性を示す
硬質発泡材料の製造に関するものである。トリレンジイ
ソシアネート製造からの特殊改質された蒸留塔底物の使
用が特に好適である。
【0002】
【従来の技術】一般的に知られているように、トリレン
ジイソシアネート(「TDI」)の製造に際し蒸留塔底
物が得られ、これらはモノマーTDIの他に各種の反応
生成物または副生成物、たとえばカルボジイミド、ウレ
トンイミン、イソシアヌレート、ウレトジオンおよびカ
ルバミドをも含有する。このTDI残渣は製造工程の経
済性に悪影響を及ぼすと共に、蒸留塔底物の熱リサイク
ルに関し相当な技術的問題を生ぜしめる。さらに、これ
らの蒸留残渣を埋立地に廃棄することも環境に対し重大
な危害を与える。
ジイソシアネート(「TDI」)の製造に際し蒸留塔底
物が得られ、これらはモノマーTDIの他に各種の反応
生成物または副生成物、たとえばカルボジイミド、ウレ
トンイミン、イソシアヌレート、ウレトジオンおよびカ
ルバミドをも含有する。このTDI残渣は製造工程の経
済性に悪影響を及ぼすと共に、蒸留塔底物の熱リサイク
ルに関し相当な技術的問題を生ぜしめる。さらに、これ
らの蒸留残渣を埋立地に廃棄することも環境に対し重大
な危害を与える。
【0003】最近、TDI収率における向上およびTD
I塔底物の減少をもたらす方法が知られるようになった
(ドイツ公開公報第2,850,609号)。他の方法
が東ドイツ特許第257,827号公報に記載されてお
り、ここではモノマーTDIの大部分を、TDI残渣に
ジフェニルメタン系列のイソシアネート(「MDI」)
を添加し、次いで減圧下に蒸留することにより塔底物か
ら回収する。したがって、遊離TDIの残留含有量は約
1%の程度である。さらに、TDIモノマーの収率向上
がこの方法では酸受容体によって得られ、TDIの塩素
化合物が熱分解される。TDI塔底物とMDI残渣とか
らなる残留フラクションはポリウレタンの製造につき推
奨される。しかしながら、どのように残留フラクション
を処理すべきかについては情報がない。試験が示したと
ころでは、このようなTDIフラクションとMDIフラ
クションとからなるポリイソシアネート混合物(ポリ芳
香族ポリイソシアネート混合物)は原則としてポリオー
ルと公知のハロゲン含有発泡剤とを用いて発泡させるこ
とができる。しかしながら、極めて脆くかつ容易に砕け
て実用には供しえないような硬質ポリウレタンフォーム
が生ずる。
I塔底物の減少をもたらす方法が知られるようになった
(ドイツ公開公報第2,850,609号)。他の方法
が東ドイツ特許第257,827号公報に記載されてお
り、ここではモノマーTDIの大部分を、TDI残渣に
ジフェニルメタン系列のイソシアネート(「MDI」)
を添加し、次いで減圧下に蒸留することにより塔底物か
ら回収する。したがって、遊離TDIの残留含有量は約
1%の程度である。さらに、TDIモノマーの収率向上
がこの方法では酸受容体によって得られ、TDIの塩素
化合物が熱分解される。TDI塔底物とMDI残渣とか
らなる残留フラクションはポリウレタンの製造につき推
奨される。しかしながら、どのように残留フラクション
を処理すべきかについては情報がない。試験が示したと
ころでは、このようなTDIフラクションとMDIフラ
クションとからなるポリイソシアネート混合物(ポリ芳
香族ポリイソシアネート混合物)は原則としてポリオー
ルと公知のハロゲン含有発泡剤とを用いて発泡させるこ
とができる。しかしながら、極めて脆くかつ容易に砕け
て実用には供しえないような硬質ポリウレタンフォーム
が生ずる。
【0004】これは、イソシアネート(すなわち非蒸留
性TDIポリマー残渣と極めて不定の組成を持ったMD
Iとの混合物)の二重熱処理がTDIにおける副生成物
をもたらすと共に2種のイソシアネートTDIおよびM
DIから生成される化合物をも生ぜしめ、標準的要件を
満たす硬質ポリウレタンフォームが得られないため、説
明可能である。苛酷な熱処理条件は暗褐色/灰色のフォ
ーム着色をもたらし、これは従来技術に相応しない。工
業用途に必要とされる硬質ポリウレタン発泡材料の性質
を改善するには、TDIおよびMDI系列のモノマーも
しくはポリマーイソシアネートがエーテルもしくはエス
テルに基づくポリオールで従来改質させていた。上記ポ
リイソシアネート混合物をTMPもしくはプロピレング
リコールに基づく酸化エチレン(「EO」)、酸化プロ
ピレン(「PO」)および/または酸化ブチレン−ポリ
エーテルポリオールと反応させてウレタン含有ポリイソ
シアネートを生成させる試みにおいて、それから作成さ
れる発泡材料には僅かな改善しか生じなかった。しか
も、これらフォーム材料はまだ工業要件を満たさなかっ
た。
性TDIポリマー残渣と極めて不定の組成を持ったMD
Iとの混合物)の二重熱処理がTDIにおける副生成物
をもたらすと共に2種のイソシアネートTDIおよびM
DIから生成される化合物をも生ぜしめ、標準的要件を
満たす硬質ポリウレタンフォームが得られないため、説
明可能である。苛酷な熱処理条件は暗褐色/灰色のフォ
ーム着色をもたらし、これは従来技術に相応しない。工
業用途に必要とされる硬質ポリウレタン発泡材料の性質
を改善するには、TDIおよびMDI系列のモノマーも
しくはポリマーイソシアネートがエーテルもしくはエス
テルに基づくポリオールで従来改質させていた。上記ポ
リイソシアネート混合物をTMPもしくはプロピレング
リコールに基づく酸化エチレン(「EO」)、酸化プロ
ピレン(「PO」)および/または酸化ブチレン−ポリ
エーテルポリオールと反応させてウレタン含有ポリイソ
シアネートを生成させる試みにおいて、それから作成さ
れる発泡材料には僅かな改善しか生じなかった。しか
も、これらフォーム材料はまだ工業要件を満たさなかっ
た。
【0005】
【発明の要点】驚くことに今回、酸化アルキレンと1〜
3個の活性水素原子を有するC6 〜C30炭化水素との反
応により得られるポリエーテルアルコールは芳香族ポリ
イソシアネートとの(特に上記ポリ芳香族イソシアネー
ト混合物との)反応に際しウレタン含有のポリ芳香族ポ
リイソシアネート混合物を生成することが突き止められ
た。このウレタン含有のポリ芳香族ポリイソシアネート
混合物は硬質ポリウレタンフォームまたはポリイソシア
ヌレートフォームを製造するためのポリイソシアネート
成分として使用するのに適し、ここで発泡剤としては公
知のハロゲン含有炭化水素を使用することができ、さら
にアルカン(特にペンタン)もしくは水またはその混合
物も使用することができる。TDI残留物を回収する際
の熱処理条件はバッチに応じて広範に変化する。この結
果、その都度極めて異なるTDI分解生成物および副生
成物の組成が生ずる。多かれ少なかれ不明確なこのTD
I残留物をジフェニルメタン系列のイソシアネート(M
DI)と共に二次蒸留もしくは熱処理にかけて、たとえ
ばカルボジイミド、ウレトンイミンおよびイソシアヌレ
ートのようなMDI副生成物が生成される。これらの他
にイソシアヌレートおよびウレトンイミンの生成も可能
であり、これらはTDIおよびMDIから生成すると共
に蒸留に際し残渣中に残留する。その結果、これらのよ
うに極めて不定であるポリ芳香族ポリイソシアネート混
合物の組成が生ずる。さらに、これらは極めて多種類の
反応生成物および副生成物を含有する。
3個の活性水素原子を有するC6 〜C30炭化水素との反
応により得られるポリエーテルアルコールは芳香族ポリ
イソシアネートとの(特に上記ポリ芳香族イソシアネー
ト混合物との)反応に際しウレタン含有のポリ芳香族ポ
リイソシアネート混合物を生成することが突き止められ
た。このウレタン含有のポリ芳香族ポリイソシアネート
混合物は硬質ポリウレタンフォームまたはポリイソシア
ヌレートフォームを製造するためのポリイソシアネート
成分として使用するのに適し、ここで発泡剤としては公
知のハロゲン含有炭化水素を使用することができ、さら
にアルカン(特にペンタン)もしくは水またはその混合
物も使用することができる。TDI残留物を回収する際
の熱処理条件はバッチに応じて広範に変化する。この結
果、その都度極めて異なるTDI分解生成物および副生
成物の組成が生ずる。多かれ少なかれ不明確なこのTD
I残留物をジフェニルメタン系列のイソシアネート(M
DI)と共に二次蒸留もしくは熱処理にかけて、たとえ
ばカルボジイミド、ウレトンイミンおよびイソシアヌレ
ートのようなMDI副生成物が生成される。これらの他
にイソシアヌレートおよびウレトンイミンの生成も可能
であり、これらはTDIおよびMDIから生成すると共
に蒸留に際し残渣中に残留する。その結果、これらのよ
うに極めて不定であるポリ芳香族ポリイソシアネート混
合物の組成が生ずる。さらに、これらは極めて多種類の
反応生成物および副生成物を含有する。
【0006】ポリ芳香族イソシアネート混合物における
組成の合理的均一性を得るための蒸留工程の制御は、極
めて問題が多いことが示されている。これらのようなポ
リ芳香族ポリイソシアネート混合物は短時間内に明確な
粘度上昇を示す。この粘度上昇は恐らく上記したような
TDIの分解生成物および副生成物とTDI−MDI残
渣と過剰に存在するMDIとの間でさらに反応する結果
である。この粘度上昇は、1〜2ケ月の短い貯蔵期間の
後に硬質ポリウレタンフォームを生成させ或いは他の分
野で使用すべくさらに処理することがもはや可能でなく
なるような程度まで進行しうる。粘度上昇の安定化もし
くは阻止は、上記ポリエーテルアルコールで好適ポリ芳
香族ポリイソシアネート混合物を改質して行ないうるこ
とが判明した。
組成の合理的均一性を得るための蒸留工程の制御は、極
めて問題が多いことが示されている。これらのようなポ
リ芳香族ポリイソシアネート混合物は短時間内に明確な
粘度上昇を示す。この粘度上昇は恐らく上記したような
TDIの分解生成物および副生成物とTDI−MDI残
渣と過剰に存在するMDIとの間でさらに反応する結果
である。この粘度上昇は、1〜2ケ月の短い貯蔵期間の
後に硬質ポリウレタンフォームを生成させ或いは他の分
野で使用すべくさらに処理することがもはや可能でなく
なるような程度まで進行しうる。粘度上昇の安定化もし
くは阻止は、上記ポリエーテルアルコールで好適ポリ芳
香族ポリイソシアネート混合物を改質して行ないうるこ
とが判明した。
【0007】本発明は、ウレタン基と必要に応じイソシ
アヌレート基とを有する硬質発泡材料を製造するに際し
(a)ポリイソシアネートを、(b)イソシアネートに
対し反応性の少なくとも2個の水素原子を有する分子量
400〜10,000の化合物と、(c)発泡剤として
の水および/または易揮発性有機物質の存在下で、必要
に応じ(d)イソシアネートに対し反応性の少なくとも
2個の水素原子を有する分子量32〜399の化合物、
および(e)当業界で知られた処理材料および添加剤の
存在下に反応させる硬質発泡材料の製造方法に関し、こ
の方法は酸化アルキレンと1〜3個の活性水素原子を有
するC6 〜C30(好ましくはC8 〜C20)炭化水素との
反応により得られる206〜948の分子量を持った
0.1〜10重量%(好ましくは2〜7重量%)(ポリ
イソシアネートに対し)のポリエーテルアルコールと反
応させて改質された芳香族ポリイソシアネートをポリイ
ソシアネート(a)として使用することを特徴とする。
アヌレート基とを有する硬質発泡材料を製造するに際し
(a)ポリイソシアネートを、(b)イソシアネートに
対し反応性の少なくとも2個の水素原子を有する分子量
400〜10,000の化合物と、(c)発泡剤として
の水および/または易揮発性有機物質の存在下で、必要
に応じ(d)イソシアネートに対し反応性の少なくとも
2個の水素原子を有する分子量32〜399の化合物、
および(e)当業界で知られた処理材料および添加剤の
存在下に反応させる硬質発泡材料の製造方法に関し、こ
の方法は酸化アルキレンと1〜3個の活性水素原子を有
するC6 〜C30(好ましくはC8 〜C20)炭化水素との
反応により得られる206〜948の分子量を持った
0.1〜10重量%(好ましくは2〜7重量%)(ポリ
イソシアネートに対し)のポリエーテルアルコールと反
応させて改質された芳香族ポリイソシアネートをポリイ
ソシアネート(a)として使用することを特徴とする。
【0008】さらに本発明は、酸化アルキレンと1〜3
個の活性水素原子を有するC6 〜C30(好ましくはC8
〜C20)炭化水素との反応により得られる206〜94
8の分子量を有する0.1〜10重量%(好ましくは2
〜7重量%)(ポリイソシアネートに対し)のポリエー
テルアルコールと反応させて改質された芳香族ポリイソ
シアネートに関するものである。
個の活性水素原子を有するC6 〜C30(好ましくはC8
〜C20)炭化水素との反応により得られる206〜94
8の分子量を有する0.1〜10重量%(好ましくは2
〜7重量%)(ポリイソシアネートに対し)のポリエー
テルアルコールと反応させて改質された芳香族ポリイソ
シアネートに関するものである。
【0009】本発明によれば、好ましくはイソシアネー
ト基を有しかつ200ppm未満(好ましくは<50p
pm(重量))のモノマートリレンジイソシアネートの
含有量を有する塔底生成物を使用し、これは(A)トリ
レンジイソシアネート製造からの蒸留塔底物を、(B)
少なくとも15重量%のNCO含有量を有し必要に応じ
ウレタンおよび/またはアロファネートで改質されたジ
フェニルメタン系列のポリイソシアネートまたはポリイ
ソシアネート混合物と混合し、(C)この混合物を蒸留
により仕上げ、ここで混合物を蒸留仕上げの前またはそ
の間に190〜250℃の温度まで加熱し、この手段に
より蒸留塔底物(A)に可逆的に化学結合したトリレン
ジイソシアネートをポリイソシアネート(B)により実
質的に置換することによって得られる。
ト基を有しかつ200ppm未満(好ましくは<50p
pm(重量))のモノマートリレンジイソシアネートの
含有量を有する塔底生成物を使用し、これは(A)トリ
レンジイソシアネート製造からの蒸留塔底物を、(B)
少なくとも15重量%のNCO含有量を有し必要に応じ
ウレタンおよび/またはアロファネートで改質されたジ
フェニルメタン系列のポリイソシアネートまたはポリイ
ソシアネート混合物と混合し、(C)この混合物を蒸留
により仕上げ、ここで混合物を蒸留仕上げの前またはそ
の間に190〜250℃の温度まで加熱し、この手段に
より蒸留塔底物(A)に可逆的に化学結合したトリレン
ジイソシアネートをポリイソシアネート(B)により実
質的に置換することによって得られる。
【0010】次いで、得られた塔底生成物を、酸化アル
キレンと1〜3個の活性水素原子を有するC6 〜C
30(好ましくはC8 〜C20)炭化水素との反応により得
られる206〜948の分子量を持った0.1〜10重
量%(好ましくは2〜7重量%)(蒸留塔底物に対し)
のポリエーテルアルコールと反応させる。
キレンと1〜3個の活性水素原子を有するC6 〜C
30(好ましくはC8 〜C20)炭化水素との反応により得
られる206〜948の分子量を持った0.1〜10重
量%(好ましくは2〜7重量%)(蒸留塔底物に対し)
のポリエーテルアルコールと反応させる。
【0011】さらに本発明によれば、(i)4,4′−
ジイソシアナトジフェニルメタン、その2,4′−およ
び必要に応じ2,2′−ジイソシアナトジフェニルメタ
ン異性体との工業混合物、並びに1分子当り2個より多
いイソシアネート基を有する65重量%まで(混合物に
対し)の高級同族体との混合物を成分(B)として使用
し、(ii)NCO基を有する塔底生成物を使用すると共
に、これを10〜80重量%(好ましくは20〜60重
量%)のジフェニルメタン系列のポリイソシアネートと
混合し、さらに(iii) ジイソシアナトジフェニルメタン
モノマーと1分子当り2個より多いイソシアネート基を
有する65重量%まで(混合物に対し)の高級同族体と
の混合物を、ジフェニルメタン系列のポリイソシアネー
トとして使用することが好ましい。
ジイソシアナトジフェニルメタン、その2,4′−およ
び必要に応じ2,2′−ジイソシアナトジフェニルメタ
ン異性体との工業混合物、並びに1分子当り2個より多
いイソシアネート基を有する65重量%まで(混合物に
対し)の高級同族体との混合物を成分(B)として使用
し、(ii)NCO基を有する塔底生成物を使用すると共
に、これを10〜80重量%(好ましくは20〜60重
量%)のジフェニルメタン系列のポリイソシアネートと
混合し、さらに(iii) ジイソシアナトジフェニルメタン
モノマーと1分子当り2個より多いイソシアネート基を
有する65重量%まで(混合物に対し)の高級同族体と
の混合物を、ジフェニルメタン系列のポリイソシアネー
トとして使用することが好ましい。
【0012】ウレタン基と必要に応じイソシアヌレート
基とを有する発泡材料を製造するには次のものを使用す
る: (a)たとえばW.シーフケン、ジャスタス・リービッ
ヒス・アナーレン・デル・ヘミー、第562巻、第75
〜136頁に記載された芳香族ポリイソシアネートを出
発成分として使用し、これはたとえば式 Q(NCO)n 〔式中、n=2〜4、好ましくは2〜3であり、Qは6
〜15個(好ましくは6〜13個)の炭素原子を有する
芳香族炭化水素基を示す〕に対応するもの、たとえばド
イツ公開公報第2,832,253号、第10〜11頁
に記載されたようなポリイソシアネートである。一般
に、市販されているポリイソシアネートが特に好適であ
り、たとえば2,4−および2,6−トリレンジイソシ
アネート並びにこれら「TDI」異性体の混合物;アニ
リン−ホルムアルデヒド縮合および次いでホスゲン化に
より製造されるポリフェニルポリメチレンポリイソシア
ネート(「粗製MDI」);さらにカルボジイミド基、
ウレタン基、アロファネート基、イソシアヌレート基、
尿素基もしくはビウレット基を有するポリイソシアネー
ト(「改質ポリイソシアネート」)、特にたとえば2,
4−および/または2,6−トリレンジイソシアネート
から或いは4,4′−および/または2,4′−ジフェ
ニルメタンジイソシアネートから誘導されるような改質
ポリイソシアネートである。
基とを有する発泡材料を製造するには次のものを使用す
る: (a)たとえばW.シーフケン、ジャスタス・リービッ
ヒス・アナーレン・デル・ヘミー、第562巻、第75
〜136頁に記載された芳香族ポリイソシアネートを出
発成分として使用し、これはたとえば式 Q(NCO)n 〔式中、n=2〜4、好ましくは2〜3であり、Qは6
〜15個(好ましくは6〜13個)の炭素原子を有する
芳香族炭化水素基を示す〕に対応するもの、たとえばド
イツ公開公報第2,832,253号、第10〜11頁
に記載されたようなポリイソシアネートである。一般
に、市販されているポリイソシアネートが特に好適であ
り、たとえば2,4−および2,6−トリレンジイソシ
アネート並びにこれら「TDI」異性体の混合物;アニ
リン−ホルムアルデヒド縮合および次いでホスゲン化に
より製造されるポリフェニルポリメチレンポリイソシア
ネート(「粗製MDI」);さらにカルボジイミド基、
ウレタン基、アロファネート基、イソシアヌレート基、
尿素基もしくはビウレット基を有するポリイソシアネー
ト(「改質ポリイソシアネート」)、特にたとえば2,
4−および/または2,6−トリレンジイソシアネート
から或いは4,4′−および/または2,4′−ジフェ
ニルメタンジイソシアネートから誘導されるような改質
ポリイソシアネートである。
【0013】NCO基を有する上記の改質塔底生成物が
本発明に好適である。改質に使用されるポリエーテルの
ための出発成分は一方ではたとえば酸化エチレン、酸化
プロピレン、酸化ブチレンおよびその混合物のような酸
化アルキレンと、他方では1〜3個の活性水素原子を有
するたとえばステアリルアルコール、ステアリルアミ
ン、ドデシルアルコール、ドデシルアミン、イソオクチ
ルアルコールもしくはオクチルアミンのようなC6 〜C
30炭化水素(好ましくはC8 〜C20炭化水素)との混合
物からなっている。主として酸化プロピレンを酸化アル
キレン成分として含有するポリエーテルが好適である。
本発明に好適である。改質に使用されるポリエーテルの
ための出発成分は一方ではたとえば酸化エチレン、酸化
プロピレン、酸化ブチレンおよびその混合物のような酸
化アルキレンと、他方では1〜3個の活性水素原子を有
するたとえばステアリルアルコール、ステアリルアミ
ン、ドデシルアルコール、ドデシルアミン、イソオクチ
ルアルコールもしくはオクチルアミンのようなC6 〜C
30炭化水素(好ましくはC8 〜C20炭化水素)との混合
物からなっている。主として酸化プロピレンを酸化アル
キレン成分として含有するポリエーテルが好適である。
【0014】(b)他の出発成分は、一般に480〜1
0,000の分子量を有すると共にイソシアネートに対
し反応性である少なくとも2個の水素原子を有する化合
物からなっている。アミノ基、チオール基もしくはカル
ボキシル基を有する化合物の他に、この規定は好ましく
はヒドロキシル基(特に2〜8個のヒドロキシル基)を
有する化合物、特に1000〜6000(好ましくは2
000〜6000)の分子量を有するもの、たとえば少
なくとも2個(一般に2〜8個、好ましくは2〜6個)
のヒドロキシル基を有するポリエーテルおよびポリエス
テルを含むと理解され、さらにたとえばドイツ公開公報
第2,832,253号、第11〜18頁に記載された
ような均質および気泡ポリウレタンの製造につき当業界
で知られたようなポリカーボネートおよびポリエステル
アミドを含むと理解される。
0,000の分子量を有すると共にイソシアネートに対
し反応性である少なくとも2個の水素原子を有する化合
物からなっている。アミノ基、チオール基もしくはカル
ボキシル基を有する化合物の他に、この規定は好ましく
はヒドロキシル基(特に2〜8個のヒドロキシル基)を
有する化合物、特に1000〜6000(好ましくは2
000〜6000)の分子量を有するもの、たとえば少
なくとも2個(一般に2〜8個、好ましくは2〜6個)
のヒドロキシル基を有するポリエーテルおよびポリエス
テルを含むと理解され、さらにたとえばドイツ公開公報
第2,832,253号、第11〜18頁に記載された
ような均質および気泡ポリウレタンの製造につき当業界
で知られたようなポリカーボネートおよびポリエステル
アミドを含むと理解される。
【0015】(c)水および/または当業界で知られた
易揮発性物質、好ましくはペンタン、イソペンタンもし
くはシクロペンタンを発泡剤として使用する。 (d)必要に応じ他の出発成分は、イソシアネートに対
し反応性の少なくとも2個の水素原子と32〜399の
分子量とを有する化合物である。ここで、この規定はヒ
ドロキシル基および/またはアミノ基および/またはチ
オール基および/またはカルボキシル基を有する化合
物、好ましくはヒドロキシル基および/またはアミノ基
を有し、連鎖延長剤もしくは架橋剤として作用する化合
物を含むと理解される。これら化合物は一般に、イソシ
アネートに対し反応性の2〜8個、好ましくは2〜4個
の水素原子を有する。これらの例はドイツ公開公報第
2,832,253号、第19〜20頁に記載されてい
る。
易揮発性物質、好ましくはペンタン、イソペンタンもし
くはシクロペンタンを発泡剤として使用する。 (d)必要に応じ他の出発成分は、イソシアネートに対
し反応性の少なくとも2個の水素原子と32〜399の
分子量とを有する化合物である。ここで、この規定はヒ
ドロキシル基および/またはアミノ基および/またはチ
オール基および/またはカルボキシル基を有する化合
物、好ましくはヒドロキシル基および/またはアミノ基
を有し、連鎖延長剤もしくは架橋剤として作用する化合
物を含むと理解される。これら化合物は一般に、イソシ
アネートに対し反応性の2〜8個、好ましくは2〜4個
の水素原子を有する。これらの例はドイツ公開公報第
2,832,253号、第19〜20頁に記載されてい
る。
【0016】(e)必要に応じ処理材料および添加剤も
使用され、これらは一般に当業界にて公知である。これ
らは次のものを包含する:成分(b)に対し10重量%
までの量における当業界で知られた種類の触媒;たとえ
ば乳化剤およびフォーム安定剤のような表面活性添加
剤;および反応阻止剤、たとえば塩酸もしくは有機酸ハ
ロゲン化物のような酸性反応を示す物質、およびたとえ
ばパラフィンもしくは脂肪族アルコールまたはジメチル
ポリシロキサンのような当業界で知られた種類の気泡調
節剤、並びに顔料もしくは着色料、さらにたとえば燐酸
トリクレシルなど当業界で知られた種類の他の難燃剤、
さらに老化および風化に対し効果的な安定剤、柔軟剤、
制黴性および制細菌性物質、およびたとえば硫酸バリウ
ム、珪藻土、白色化チョークもしくはカーボンブラック
のような充填剤。必要に応じさらに使用しうるこれら処
理材料および添加剤は、たとえばドイツ公開公報第2,
732,292号、第21〜24頁に記載されている。
使用され、これらは一般に当業界にて公知である。これ
らは次のものを包含する:成分(b)に対し10重量%
までの量における当業界で知られた種類の触媒;たとえ
ば乳化剤およびフォーム安定剤のような表面活性添加
剤;および反応阻止剤、たとえば塩酸もしくは有機酸ハ
ロゲン化物のような酸性反応を示す物質、およびたとえ
ばパラフィンもしくは脂肪族アルコールまたはジメチル
ポリシロキサンのような当業界で知られた種類の気泡調
節剤、並びに顔料もしくは着色料、さらにたとえば燐酸
トリクレシルなど当業界で知られた種類の他の難燃剤、
さらに老化および風化に対し効果的な安定剤、柔軟剤、
制黴性および制細菌性物質、およびたとえば硫酸バリウ
ム、珪藻土、白色化チョークもしくはカーボンブラック
のような充填剤。必要に応じさらに使用しうるこれら処
理材料および添加剤は、たとえばドイツ公開公報第2,
732,292号、第21〜24頁に記載されている。
【0017】表面活性添加剤およびフォーム安定剤、並
びに気泡調節剤、反応阻止剤、安定剤、難燃剤、柔軟
剤、着色料および充填剤、並びに本発明により必要に応
じ使用しうる制黴および制細菌作用を有する物質の他の
例、並びにこれら添加剤の使用方法および作用方式に関
する詳細はクンストストッフ・ハンドブーフ、第 VII
巻、フィーウェーク・ウント・ホッホトレン編、カール
・ハンサー・フェアラーク出版、ミュンヘン(196
6)、たとえば第103〜113頁に記載されている。
本発明の硬質フォームを製造するには、各反応成分を当
業界で知られた単一工程法により或いはプレポリマー法
により或いはセミプレポリマー法により反応させ、たと
えば米国特許第2,764,565号に記載された種類
の機械装置がしばしば使用される。本発明に適切である
処理条件の詳細もクンストストッフ・ハンドブーフ、第
VII巻、フィーウェーク・ウント・ホッホトレン編、カ
ール・ハンサー・フェアラーク出版、ミュンヘン(19
66)、たとえば第121〜205頁に記載されてい
る。勿論、発泡材料はブロック発泡により或いは当業界
で知られた二重ベルト法により製造することができる。
本発明により得られる発泡材料は、たとえば屋根絶縁の
ための絶縁パネルとして使用することができる。
びに気泡調節剤、反応阻止剤、安定剤、難燃剤、柔軟
剤、着色料および充填剤、並びに本発明により必要に応
じ使用しうる制黴および制細菌作用を有する物質の他の
例、並びにこれら添加剤の使用方法および作用方式に関
する詳細はクンストストッフ・ハンドブーフ、第 VII
巻、フィーウェーク・ウント・ホッホトレン編、カール
・ハンサー・フェアラーク出版、ミュンヘン(196
6)、たとえば第103〜113頁に記載されている。
本発明の硬質フォームを製造するには、各反応成分を当
業界で知られた単一工程法により或いはプレポリマー法
により或いはセミプレポリマー法により反応させ、たと
えば米国特許第2,764,565号に記載された種類
の機械装置がしばしば使用される。本発明に適切である
処理条件の詳細もクンストストッフ・ハンドブーフ、第
VII巻、フィーウェーク・ウント・ホッホトレン編、カ
ール・ハンサー・フェアラーク出版、ミュンヘン(19
66)、たとえば第121〜205頁に記載されてい
る。勿論、発泡材料はブロック発泡により或いは当業界
で知られた二重ベルト法により製造することができる。
本発明により得られる発泡材料は、たとえば屋根絶縁の
ための絶縁パネルとして使用することができる。
【0018】
【実施例】以下、限定はしないが実施例により本発明を
さらに説明し、ここで部数および%は全て特記しない限
り重量による。 イソシアネート成分を改質すべく使用するポリエーテル
の作成:ポリ芳香族ポリイソシアネート混合物を改質す
るためのポリエーテルアルコールの作成を公知条件下で
行なった。必要量の出発物質、たとえばイソオクチルア
ルコール、ステアリルアルコールもしくはステアリルア
ミンを導入した。次いでエポキシドを100〜120℃
にて添加し、通常の塩基(たとえばNaOH,KOH)
を用いた。アダクトを中和すると共に公知方法で後処理
した。改質に使用したモノ−もしくはポリオールについ
てはポリエーテル実施例1〜5として下記に示す。
さらに説明し、ここで部数および%は全て特記しない限
り重量による。 イソシアネート成分を改質すべく使用するポリエーテル
の作成:ポリ芳香族ポリイソシアネート混合物を改質す
るためのポリエーテルアルコールの作成を公知条件下で
行なった。必要量の出発物質、たとえばイソオクチルア
ルコール、ステアリルアルコールもしくはステアリルア
ミンを導入した。次いでエポキシドを100〜120℃
にて添加し、通常の塩基(たとえばNaOH,KOH)
を用いた。アダクトを中和すると共に公知方法で後処理
した。改質に使用したモノ−もしくはポリオールについ
てはポリエーテル実施例1〜5として下記に示す。
【0019】ポリエーテル実施例1:1.350モルの
酸化プロピレンと0.593モルの酸化エチレンとを出
発物質の反応性水素原子1個当りに用いてステアリルア
ルコールのプロポキシル化により作成されたポリエーテ
ル。得られたポリエーテルは次の特性を有した: OH価(mgKOH/g) 150 水含有量(重量%) 0.02 平均官能価 1.0 平均分子量 374
酸化プロピレンと0.593モルの酸化エチレンとを出
発物質の反応性水素原子1個当りに用いてステアリルア
ルコールのプロポキシル化により作成されたポリエーテ
ル。得られたポリエーテルは次の特性を有した: OH価(mgKOH/g) 150 水含有量(重量%) 0.02 平均官能価 1.0 平均分子量 374
【0020】ポリエーテル実施例2:5.643モルの
酸化プロピレンと3.188モルの酸化エチレンとを出
発物質の反応性水素原子1個当りに用いてプロピレング
リコールのプロポキシル化により作成されたポリエーテ
ル。得られたポリエーテルは次の特性を有した: OH価(mgKOH/g) 112 水含有量(重量%) 0.02 平均官能価 2.0 平均分子量 約1001ポリエーテル実施例3 :5.693モルの酸化プロピレ
ンと0.834モルの酸化エチレンとを出発物質の反応
性水素原子1個当りに用いてステアリルアミンのプロポ
キシル化により作成されたポリエーテル。得られたポリ
エーテルは次の特性を有した: OH価(mgKOH/g) 270 水含有量(重量%) 0.02 平均官能価 2 平均分子量 約 410
酸化プロピレンと3.188モルの酸化エチレンとを出
発物質の反応性水素原子1個当りに用いてプロピレング
リコールのプロポキシル化により作成されたポリエーテ
ル。得られたポリエーテルは次の特性を有した: OH価(mgKOH/g) 112 水含有量(重量%) 0.02 平均官能価 2.0 平均分子量 約1001ポリエーテル実施例3 :5.693モルの酸化プロピレ
ンと0.834モルの酸化エチレンとを出発物質の反応
性水素原子1個当りに用いてステアリルアミンのプロポ
キシル化により作成されたポリエーテル。得られたポリ
エーテルは次の特性を有した: OH価(mgKOH/g) 270 水含有量(重量%) 0.02 平均官能価 2 平均分子量 約 410
【0021】ポリエーテル実施例4:0.5モルの酸化
プロピレンと0.13モルの酸化ブチレンとを出発物質
の反応性水素原子1個当りに用いてドデシルアルコール
のプロポキシル化により作成されたポリエーテル。得ら
れたポリエーテルは次の特性を有した: OH価(mgKOH/g) 248 水含有量(重量%) 0.01 平均官能価 1.0 平均分子量 約 226ポリエーテル実施例5 :5モルの酸化プロピレンを出発
物質の反応性水素原子1個当りに用いてステアリルアル
コールのプロポキシル化により作成されたポリエーテ
ル。得られたポリエーテルは次の特性を有した: OH価(mgKOH/g) 101 水含有量(重量%) 0.01 平均官能価 1.0 平均分子量 約 560
プロピレンと0.13モルの酸化ブチレンとを出発物質
の反応性水素原子1個当りに用いてドデシルアルコール
のプロポキシル化により作成されたポリエーテル。得ら
れたポリエーテルは次の特性を有した: OH価(mgKOH/g) 248 水含有量(重量%) 0.01 平均官能価 1.0 平均分子量 約 226ポリエーテル実施例5 :5モルの酸化プロピレンを出発
物質の反応性水素原子1個当りに用いてステアリルアル
コールのプロポキシル化により作成されたポリエーテ
ル。得られたポリエーテルは次の特性を有した: OH価(mgKOH/g) 101 水含有量(重量%) 0.01 平均官能価 1.0 平均分子量 約 560
【0022】改質すべきポリイソシアネートの作成 イソシアネート実施例1 :ドイツ公開公報第4,12
7,514号にしたがう方法により作成。遊離TDIを
18%のTDI残留物と82%のMDIとの混合物から
減圧下での蒸留により分離し、MDIは93%の4,
4′−MDIと約6.5%の2,4′−MDIと0.5
%の三核MDI同族体とで構成した。TDI残留物とM
DIとからなるポリ芳香族ポリイソシアネートの得られ
た塔底混合物は60±20ppmの遊離TDIの残留含
有量を有した。NCO値は28.3%であった。作成後
のイソシアネート混合物の粘度は25℃にて約350m
Pa.sであり、6週間後の粘度は850mPa.sで
あり、NCO値は実質的に同じであった。これは、ポリ
イソシアネート1として同定されたイソシアネートに対
する出発値と一致した。
7,514号にしたがう方法により作成。遊離TDIを
18%のTDI残留物と82%のMDIとの混合物から
減圧下での蒸留により分離し、MDIは93%の4,
4′−MDIと約6.5%の2,4′−MDIと0.5
%の三核MDI同族体とで構成した。TDI残留物とM
DIとからなるポリ芳香族ポリイソシアネートの得られ
た塔底混合物は60±20ppmの遊離TDIの残留含
有量を有した。NCO値は28.3%であった。作成後
のイソシアネート混合物の粘度は25℃にて約350m
Pa.sであり、6週間後の粘度は850mPa.sで
あり、NCO値は実質的に同じであった。これは、ポリ
イソシアネート1として同定されたイソシアネートに対
する出発値と一致した。
【0023】イソシアネート実施例2:ドイツ公開公報
第4,127,514号にしたがう方法により作成。遊
離TDIを10%のTDI残留物と90%のMDIとの
混合物から減圧下での蒸留により分離し、MDIは53
%の4,4′−MDIと約2.0%の2,4′−MDI
と約45%の三核およびそれ以上のMDI同族体とで構
成した。TDI残留物とMDIとからなるポリ芳香族ポ
リイソシアネートの得られた塔底混合物は200±20
ppmの遊離TDIの残留含有量を有した。NCO値は
29.2%であった。作成後のイソシアネート混合物の
粘度は約3000mPa.s/25℃であり、8週間後
の粘度は4250mPa.s/25℃であり、さらにN
CO値は実質的に同じであった。これは、ポリイソシア
ネート2として同定されたイソシアネートに対する出発
値に一致した。
第4,127,514号にしたがう方法により作成。遊
離TDIを10%のTDI残留物と90%のMDIとの
混合物から減圧下での蒸留により分離し、MDIは53
%の4,4′−MDIと約2.0%の2,4′−MDI
と約45%の三核およびそれ以上のMDI同族体とで構
成した。TDI残留物とMDIとからなるポリ芳香族ポ
リイソシアネートの得られた塔底混合物は200±20
ppmの遊離TDIの残留含有量を有した。NCO値は
29.2%であった。作成後のイソシアネート混合物の
粘度は約3000mPa.s/25℃であり、8週間後
の粘度は4250mPa.s/25℃であり、さらにN
CO値は実質的に同じであった。これは、ポリイソシア
ネート2として同定されたイソシアネートに対する出発
値に一致した。
【0024】イソシアネート実施例3:26.5重量%
の4,4′−ジフェニルメタンジイソシアネートと1.
5重量%の2,4′−ジフェニルメタンジイソシアネー
トと72重量%のジフェニルメタン系列の高官能性高分
子ポリイソシアネートとを含有するジフェニルメタン系
列のポリイソシアネート混合物。粘度:2040mP
a.s/25℃;NCO値:30.5%NCO。これを
実施例ではポリイソシアネート3と呼ぶ。
の4,4′−ジフェニルメタンジイソシアネートと1.
5重量%の2,4′−ジフェニルメタンジイソシアネー
トと72重量%のジフェニルメタン系列の高官能性高分
子ポリイソシアネートとを含有するジフェニルメタン系
列のポリイソシアネート混合物。粘度:2040mP
a.s/25℃;NCO値:30.5%NCO。これを
実施例ではポリイソシアネート3と呼ぶ。
【0025】本発明によるポリイソシアネートの作成:改質実施例1 462.5gのポリイソシアネート1を、滴下漏斗と温
度計と窒素入口および出口とが装着された3ツ首フラス
コに導入した。次いで37.5gのポリエーテル実施例
1のポリエーテルを3時間かけて攪拌しながら60℃に
て窒素雰囲気下に滴下した。次いで反応生成物を連続攪
拌しながら60℃にて1時間保ち、次いで室温まで冷却
した。得られた反応混合物は26.3%のNCO含有量
を有した。粘度:890mPa.s/25℃。改質実施例2 改質実施例1からの反応混合物を、200mPa.sの
粘度および32.0のNCO値を有する市販のポリイソ
シアネート(デスモジュール(登録商標)44V20;
バイエルAG社)と1:1の比にて混合した。これは、
438mPa.s/25℃の粘度と29.0%NCOの
NCO値とを有するウレタン含有ポリイソシアネートの
処理しうる反応混合物を生成した。
度計と窒素入口および出口とが装着された3ツ首フラス
コに導入した。次いで37.5gのポリエーテル実施例
1のポリエーテルを3時間かけて攪拌しながら60℃に
て窒素雰囲気下に滴下した。次いで反応生成物を連続攪
拌しながら60℃にて1時間保ち、次いで室温まで冷却
した。得られた反応混合物は26.3%のNCO含有量
を有した。粘度:890mPa.s/25℃。改質実施例2 改質実施例1からの反応混合物を、200mPa.sの
粘度および32.0のNCO値を有する市販のポリイソ
シアネート(デスモジュール(登録商標)44V20;
バイエルAG社)と1:1の比にて混合した。これは、
438mPa.s/25℃の粘度と29.0%NCOの
NCO値とを有するウレタン含有ポリイソシアネートの
処理しうる反応混合物を生成した。
【0026】改質実施例3 465gのポリイソシアネート1を、改質実施例1にし
たがい35gのポリエーテル実施例2のポリエーテルと
反応させた。得られた生成物は次の特性を有した: NCO値: 25.8%NCO 粘度: 1090mPa.s/25℃改質実施例4 925gのポリイソシアネート2を、改質実施例1にし
たがい75gのポリエーテル実施例1のポリエーテルと
反応させた。得られた生成物は次の特性を有した: NCO値: 26.05%NCO 粘度: 3680mPa.s/25℃
たがい35gのポリエーテル実施例2のポリエーテルと
反応させた。得られた生成物は次の特性を有した: NCO値: 25.8%NCO 粘度: 1090mPa.s/25℃改質実施例4 925gのポリイソシアネート2を、改質実施例1にし
たがい75gのポリエーテル実施例1のポリエーテルと
反応させた。得られた生成物は次の特性を有した: NCO値: 26.05%NCO 粘度: 3680mPa.s/25℃
【0027】改質実施例5 475gのポリイソシアネート1を、改質実施例1にし
たがい25gのポリエーテル実施例4のポリエーテルと
反応させた。得られた生成物は26.1%のNCO値と
935mPa.s/25℃の粘度とを有した。驚くこと
に、このイソシアネート混合物にて処理に際し暗褐色の
着色を示してポリウレタンフォームを形成する原因とな
る着色成分のフラクションは本発明にしたがいイソシア
ネート混合物の反応により減少することが観察された。
これは無色ポリエーテルアルコールに基づく希釈効果に
よって生ずるのでなく、着色の低下は変換反応の結果で
あった。改質実施例6 237.5gのポリイソシアネート3を、改質実施例1
にしたがい12.5gのポリエーテル実施例4のポリエ
ーテルと反応させた。得られた生成物は28.55%N
COのNCO値と2135mPa.s/25℃の粘度と
を有した。
たがい25gのポリエーテル実施例4のポリエーテルと
反応させた。得られた生成物は26.1%のNCO値と
935mPa.s/25℃の粘度とを有した。驚くこと
に、このイソシアネート混合物にて処理に際し暗褐色の
着色を示してポリウレタンフォームを形成する原因とな
る着色成分のフラクションは本発明にしたがいイソシア
ネート混合物の反応により減少することが観察された。
これは無色ポリエーテルアルコールに基づく希釈効果に
よって生ずるのでなく、着色の低下は変換反応の結果で
あった。改質実施例6 237.5gのポリイソシアネート3を、改質実施例1
にしたがい12.5gのポリエーテル実施例4のポリエ
ーテルと反応させた。得られた生成物は28.55%N
COのNCO値と2135mPa.s/25℃の粘度と
を有した。
【0028】改質実施例7 改質実施例6からの250gの生成物と250gのポリ
イソシアネート3との混合物を室温にて作成した。この
混合物は29.5%のNCO値と2090mPa.s/
25℃の粘度とを有した。MDIポリマーの着色の深さ
と、その変化とをE=520nmおよびE=430nm
における吸光係数の測定によって評価し、この測定は1
00mlのモノクロルベンゼン(分析上純粋)における
2gのMDIの溶液につきフォトメーター、たとえばL
P 1 Wデジタルフォトメーター(Dr.ランゲ G
mbH社、ベルリンの製品)にて行なった。改質実施例
1につき測定した数値は吸光係数における明瞭な低下を
示し、E430nmにて初期値(イソシアネート実施例
1)はE=1352からE=1068まで低下し、さら
にE 520nmにてE=0.435からE=0.27
7まで減少した。ポリエーテルアルコールから作成され
たウレタン含有の芳香族イソシアネート混合物に基づく
色減少効果と比較して希釈効果を決定した。周知のよう
に、ポリエーテルアルコールは無色の液体である。出発
イソシアネートを同量の不活性溶剤(モノクロルベンゼ
ン)で希釈し、次いでその吸光係数を同じ条件下で測定
した。
イソシアネート3との混合物を室温にて作成した。この
混合物は29.5%のNCO値と2090mPa.s/
25℃の粘度とを有した。MDIポリマーの着色の深さ
と、その変化とをE=520nmおよびE=430nm
における吸光係数の測定によって評価し、この測定は1
00mlのモノクロルベンゼン(分析上純粋)における
2gのMDIの溶液につきフォトメーター、たとえばL
P 1 Wデジタルフォトメーター(Dr.ランゲ G
mbH社、ベルリンの製品)にて行なった。改質実施例
1につき測定した数値は吸光係数における明瞭な低下を
示し、E430nmにて初期値(イソシアネート実施例
1)はE=1352からE=1068まで低下し、さら
にE 520nmにてE=0.435からE=0.27
7まで減少した。ポリエーテルアルコールから作成され
たウレタン含有の芳香族イソシアネート混合物に基づく
色減少効果と比較して希釈効果を決定した。周知のよう
に、ポリエーテルアルコールは無色の液体である。出発
イソシアネートを同量の不活性溶剤(モノクロルベンゼ
ン)で希釈し、次いでその吸光係数を同じ条件下で測定
した。
【0029】
【表1】 E430nm E520nm ─────────────────────────────────── 初期値: 1.352 0.435 イソシアネート1 7.5%モノクロルベンゼン 1.323 0.410 による希釈 改質実施例1 1.068 0.277 (7.5%のポリエーテル アルコールと反応)
【0030】これら数値は、本発明によるプレポリマー
化により浅色作用が得られることを確認する。驚くこと
に、粘度安定化作用は本発明により使用するポリエーテ
ル一価アルコールとイソシアネート混合物との反応によ
り達成することができる。恐らく、ポリ芳香族ポリイソ
シアネート混合物の既知の粘度上昇は、イソシアネート
混合物中に存在するTDI、MDIおよびTDI−MD
I副生成物と過剰に存在するMDIとの反応から生ずる
と思われ、イソシアネート混合物におけるウレタン含有
化合物の生成によって減少することができる。イソシア
ネート1は5.5ケ月後に850mPa.s/25℃か
ら1840mPa.s/25℃まで粘度上昇を示したの
に対し、改質実施例1(本発明によるウレタン含有のポ
リ芳香族イソシアネート混合物)は813mPa.s/
25℃から1480mPa.s/25℃までの粘度上昇
を示した。イソシアネート実施例1に記載したポリ芳香
族ポリイソシアネート混合物は、たとえばデスモジュー
ル(登録商標)44V20(バイエルAG社)のような
市販の高分子MDIと比較して代案の発泡剤ペンタンに
つき低い溶解度を有する。しかしながら驚くことに、改
質実施例1で示されるように、これらポリ芳香族ポリイ
ソシアネート混合物と本発明によるポリエーテルアルコ
ールとの反応によりアルカン吸収能力の顕著な向上が得
られると判明した。アルカン吸収能力は、50mlのポ
リイソシアネートと50mlのペンタンとを目盛付きの
密栓した100ml計量シリンダに導入し、充分振とう
すると共に15分間後にシリンダ目盛からの相境界の位
置を読取って決定した。相境界の位置は、ペンタンに対
するポリイソシアネートの吸収能力に関する尺度(容量
%)である。
化により浅色作用が得られることを確認する。驚くこと
に、粘度安定化作用は本発明により使用するポリエーテ
ル一価アルコールとイソシアネート混合物との反応によ
り達成することができる。恐らく、ポリ芳香族ポリイソ
シアネート混合物の既知の粘度上昇は、イソシアネート
混合物中に存在するTDI、MDIおよびTDI−MD
I副生成物と過剰に存在するMDIとの反応から生ずる
と思われ、イソシアネート混合物におけるウレタン含有
化合物の生成によって減少することができる。イソシア
ネート1は5.5ケ月後に850mPa.s/25℃か
ら1840mPa.s/25℃まで粘度上昇を示したの
に対し、改質実施例1(本発明によるウレタン含有のポ
リ芳香族イソシアネート混合物)は813mPa.s/
25℃から1480mPa.s/25℃までの粘度上昇
を示した。イソシアネート実施例1に記載したポリ芳香
族ポリイソシアネート混合物は、たとえばデスモジュー
ル(登録商標)44V20(バイエルAG社)のような
市販の高分子MDIと比較して代案の発泡剤ペンタンに
つき低い溶解度を有する。しかしながら驚くことに、改
質実施例1で示されるように、これらポリ芳香族ポリイ
ソシアネート混合物と本発明によるポリエーテルアルコ
ールとの反応によりアルカン吸収能力の顕著な向上が得
られると判明した。アルカン吸収能力は、50mlのポ
リイソシアネートと50mlのペンタンとを目盛付きの
密栓した100ml計量シリンダに導入し、充分振とう
すると共に15分間後にシリンダ目盛からの相境界の位
置を読取って決定した。相境界の位置は、ペンタンに対
するポリイソシアネートの吸収能力に関する尺度(容量
%)である。
【0031】
【表2】 計量シリンダにおける イソシアネートに イソシアネート 溶解したペンタン 相境界 (容量%) ポリイソシアネート ──────────────────────────────────── デスモジュール44V20 55ml 10% イソシアネート実施例1 52ml 4% 改質実施例1 56ml 12% イソシアネート実施例3 54ml 8% 改質実施例6 70ml 40% 改質実施例7 61ml 22%
【0032】フォーム材料の作成:改質実施例1〜3に
したがって得られた本発明によるポリイソシアネート混
合物を硬質フォーム試験片の作成に用いた。フォーム実施例1 : 出発物質 ポリオール成分1: 1. 500のOH価と25℃にて4100mPa.s
の粘度とを有する硬質PUフォームのための100重量
部の市販ポリオール混合物、 2. 難燃剤としての3重量部のトリス−(クロルイソ
プロピル)ホスフェート、 3. 1.5重量部の市販のポリエーテルポリシロキサ
ンフォーム安定剤(テゴスタブ(登録商標)B840
4、ゴールドシュミットAG社、エッセン)、 4. 触媒としての10重量部のN,N−ジメチルシク
ロヘキシルアミン、 5. 0.6重量部の水、 6. 発泡剤としての35重量部のトリクロルフルオロ
メタン。
したがって得られた本発明によるポリイソシアネート混
合物を硬質フォーム試験片の作成に用いた。フォーム実施例1 : 出発物質 ポリオール成分1: 1. 500のOH価と25℃にて4100mPa.s
の粘度とを有する硬質PUフォームのための100重量
部の市販ポリオール混合物、 2. 難燃剤としての3重量部のトリス−(クロルイソ
プロピル)ホスフェート、 3. 1.5重量部の市販のポリエーテルポリシロキサ
ンフォーム安定剤(テゴスタブ(登録商標)B840
4、ゴールドシュミットAG社、エッセン)、 4. 触媒としての10重量部のN,N−ジメチルシク
ロヘキシルアミン、 5. 0.6重量部の水、 6. 発泡剤としての35重量部のトリクロルフルオロ
メタン。
【0033】イソシアネート成分:175重量部の改質
実施例4からの生成物、または135重量部のデスモジ
ュール(登録商標)44V20、すなわち市販のポリイ
ソシアネート(それぞれの場合、110のイソシアネー
ト特性値に対応)。ポリオールと難燃剤と安定剤と活性
化剤と水との混合物を多成分比例配分ミキサーユニット
に供給すると共に混合ヘッドにてポリイソシアネートと
混合し、次いで直ちに金型中に導入して全面を密閉し
た。この混合物は直ちに発泡し始め、約30秒間後に硬
化した。成形品(100×100×7cm)を15分間
後に金型から取出した。成形品は全面が閉鎖された外層
と気泡コアとを有した。得られた硬質ポリウレタンフォ
ームは既知の詳細、たとえば気泡寸法、気泡構造、付着
性、収縮性および吸水性と一致した。
実施例4からの生成物、または135重量部のデスモジ
ュール(登録商標)44V20、すなわち市販のポリイ
ソシアネート(それぞれの場合、110のイソシアネー
ト特性値に対応)。ポリオールと難燃剤と安定剤と活性
化剤と水との混合物を多成分比例配分ミキサーユニット
に供給すると共に混合ヘッドにてポリイソシアネートと
混合し、次いで直ちに金型中に導入して全面を密閉し
た。この混合物は直ちに発泡し始め、約30秒間後に硬
化した。成形品(100×100×7cm)を15分間
後に金型から取出した。成形品は全面が閉鎖された外層
と気泡コアとを有した。得られた硬質ポリウレタンフォ
ームは既知の詳細、たとえば気泡寸法、気泡構造、付着
性、収縮性および吸水性と一致した。
【0034】フォーム実施例2: 出発物質 ポリオール成分2: 1. 481のOH価と1600mPa.s/25℃の
粘度とを有し、1.5重量部の水と1.2重量部の市販
のポリエーテルポリシロキサンフォーム安定剤PU17
83(バイエルAG社、レバークッセン)とを含有する
硬質PUフォーム用の102.7重量部の市販ポリオー
ル混合物、 2. 0.7重量部の水、 3. 発泡剤としての9重量部のペンタン。フォーム実施例3 : 出発物質 ポリオール成分3: 1. 345のOH価と25℃にて2300mPa.s
の粘度とを有する硬質PUフォーム用の100重量部の
市販ポリオール混合物、 2. 2.2重量部の水、 3. 2重量部の市販のポリエーテルポリシロキサンフ
ォーム安定剤PU1783(バイエルAG社、レバーク
ッセン)
粘度とを有し、1.5重量部の水と1.2重量部の市販
のポリエーテルポリシロキサンフォーム安定剤PU17
83(バイエルAG社、レバークッセン)とを含有する
硬質PUフォーム用の102.7重量部の市販ポリオー
ル混合物、 2. 0.7重量部の水、 3. 発泡剤としての9重量部のペンタン。フォーム実施例3 : 出発物質 ポリオール成分3: 1. 345のOH価と25℃にて2300mPa.s
の粘度とを有する硬質PUフォーム用の100重量部の
市販ポリオール混合物、 2. 2.2重量部の水、 3. 2重量部の市販のポリエーテルポリシロキサンフ
ォーム安定剤PU1783(バイエルAG社、レバーク
ッセン)
【0035】4. 発泡剤としての9重量部のペンタ
ン。 フォーム実施例2および3のポリオール成分を活性化剤
としてのN,N−ジメチルシクロヘキシルアミンおよび
表1に示した組成に対応するイソシアネート成分と混合
して金型中に導入し、金型を全面で密閉した。各フォー
ムは約30秒間後に硬化した。成形品(100×100
×7cm)を15分間後に取出した。これは全面が閉鎖
された外層と気泡コアとを有した。得られた硬質ポリウ
レタンフォームは気泡寸法、気泡構造、接着性、収縮性
および吸水率において既知の詳細と一致した。フォーム
組成および得られたフォームの性質を第1表および第2
表に示す。
ン。 フォーム実施例2および3のポリオール成分を活性化剤
としてのN,N−ジメチルシクロヘキシルアミンおよび
表1に示した組成に対応するイソシアネート成分と混合
して金型中に導入し、金型を全面で密閉した。各フォー
ムは約30秒間後に硬化した。成形品(100×100
×7cm)を15分間後に取出した。これは全面が閉鎖
された外層と気泡コアとを有した。得られた硬質ポリウ
レタンフォームは気泡寸法、気泡構造、接着性、収縮性
および吸水率において既知の詳細と一致した。フォーム
組成および得られたフォームの性質を第1表および第2
表に示す。
【0036】
【表3】 第 1 表 組成(重量部) 1 2 3 4 5 6 ポリオール成分2 112.4 112.4 112.4 − − − ポリオール成分3 − − − 113.2 113.2 113.2 ジメチルシクロヘキシル 1.1 1.0 1.2 1.1 1.0 1.2 アミン デスモジュール 44 V 20 141 − − 139 − − (バイエルAG社) ポリイソシアネート2 − 152 − − 150 − 改質実施例4からの − − 171 − − 168 ポリイソシアネート イソシアネート指数 110 110 110 110 110 110 反応開始時間(秒) 18 16 20 16 18 18 硬化時間(秒) 47 47 49 44 44 45 固有嵩密度(kg/m3) 33 35 37 33 34 37
【0037】
【表4】 第 2 表 発泡材料試験の結果 組成物 No. 1 2 3 4 5 6 (比較)(比較)(本発明(比較)(比較)(本発明 による) による) ──────────────────────────────────── 表面 靭性 靭性 靭性 靭性 靭性 靭性 気泡寸法 微細 微細 微細 微細 微細 微細 気泡構造 均一 均一 均一 均一 均一 均一 8分間後の接着性 + −− + + −− + 24時間後の接着性 + − + − − + 完全硬化 ++ ± ++ ++ ± ++ ベース欠陥 僅か 重大 なし 僅か 重大 なし 連続気泡 7 25 7 6 20 5
【0038】本発明によりイソシアネートを用いて作成
した発泡材料は比較例からの材料と同じ表面、気泡寸法
および気泡構造の性質を有する。紙被覆層の付着性、完
全硬化および連続気泡率に関し、これらはデスモジュー
ル(登録商標)44V40(バイエルAG社)を用いて
得られた数値を達成した。比較例と対比した顕著な利点
は欠陥のないベース領域である。以上、例示の目的で本
発明を詳細に説明したが、この詳細は単に例示の目的に
過ぎず、本発明の思想および範囲を逸脱することなく多
くの改変をなしうることが当業者には了解されよう。
した発泡材料は比較例からの材料と同じ表面、気泡寸法
および気泡構造の性質を有する。紙被覆層の付着性、完
全硬化および連続気泡率に関し、これらはデスモジュー
ル(登録商標)44V40(バイエルAG社)を用いて
得られた数値を達成した。比較例と対比した顕著な利点
は欠陥のないベース領域である。以上、例示の目的で本
発明を詳細に説明したが、この詳細は単に例示の目的に
過ぎず、本発明の思想および範囲を逸脱することなく多
くの改変をなしうることが当業者には了解されよう。
【0039】以下、本発明の実施態様を要約すれば次の
通りである: 1.ポリウレタン基と必要に応じイソシアヌレート基と
を有する硬質発泡材料を製造するに際し(a)1種もし
くはそれ以上のポリイソシアネートを、(b)400〜
10,000の分子量を有すると共にイソシアネートに
対し反応性の少なくとも2個の水素原子を有する1種も
しくはそれ以上の化合物と、(c)発泡剤としての水お
よび/または易揮発性有機物質の存在下で、必要に応じ
(d)イソシアネート基に対し反応性の少なくとも2個
の水素原子を有する分子量32〜399の1種もしくは
それ以上の化合物の存在下に反応させることによる硬質
発泡材料の製造方法において、前記ポリイソシアネート
(a)がポリイソシアネートの重量に対し0.1〜10
重量%の206〜948の分子量を有し酸化アルキレン
と1〜3個の活性水素原子を有するC6 〜C30炭化水素
との反応により得られるポリエーテルアルコールと反応
させて改質された芳香族ポリイソシアネートであること
を特徴とする硬質発泡材料の製造方法。
通りである: 1.ポリウレタン基と必要に応じイソシアヌレート基と
を有する硬質発泡材料を製造するに際し(a)1種もし
くはそれ以上のポリイソシアネートを、(b)400〜
10,000の分子量を有すると共にイソシアネートに
対し反応性の少なくとも2個の水素原子を有する1種も
しくはそれ以上の化合物と、(c)発泡剤としての水お
よび/または易揮発性有機物質の存在下で、必要に応じ
(d)イソシアネート基に対し反応性の少なくとも2個
の水素原子を有する分子量32〜399の1種もしくは
それ以上の化合物の存在下に反応させることによる硬質
発泡材料の製造方法において、前記ポリイソシアネート
(a)がポリイソシアネートの重量に対し0.1〜10
重量%の206〜948の分子量を有し酸化アルキレン
と1〜3個の活性水素原子を有するC6 〜C30炭化水素
との反応により得られるポリエーテルアルコールと反応
させて改質された芳香族ポリイソシアネートであること
を特徴とする硬質発泡材料の製造方法。
【0040】2.ポリエーテルアルコールを2〜7重量
%の量で使用し、炭化水素がC8 〜C20炭化水素である
上記第1項に記載の方法。 3.ポリイソシアネート(a)が200ppm未満のト
リレンジイソシアネート含有量を有するイソシアネート
基を持った塔底生成物であり、(A)トリレンジイソシ
アネート製造からの蒸留塔底物を、少なくとも15重量
%のNCO含有量を有し必要に応じウレタンおよび/ま
たはアロファネートで改質されたジフェニルメタン系列
のポリイソシアネートまたはポリイソシアネート混合物
と混合し、(B)混合物を蒸留により仕上げ、ここで混
合物を蒸留仕上げの前またはその間に190〜250℃
の温度まで加熱し、この手段により蒸留残渣に可逆的に
化学結合したトリレンジイソシアネートをこれと混合し
たポリイソシアネートにより実質的に置換し、(C)工
程(B)で得られた蒸留塔底物を、酸化アルキレンと1
〜3個の活性水素原子を有するC6 〜C30炭化水素との
反応により得られる206〜948の分子量を持った
0.1〜10重量%のポリエーテルアルコールと反応さ
せることにより得られる上記第1項に記載の方法。
%の量で使用し、炭化水素がC8 〜C20炭化水素である
上記第1項に記載の方法。 3.ポリイソシアネート(a)が200ppm未満のト
リレンジイソシアネート含有量を有するイソシアネート
基を持った塔底生成物であり、(A)トリレンジイソシ
アネート製造からの蒸留塔底物を、少なくとも15重量
%のNCO含有量を有し必要に応じウレタンおよび/ま
たはアロファネートで改質されたジフェニルメタン系列
のポリイソシアネートまたはポリイソシアネート混合物
と混合し、(B)混合物を蒸留により仕上げ、ここで混
合物を蒸留仕上げの前またはその間に190〜250℃
の温度まで加熱し、この手段により蒸留残渣に可逆的に
化学結合したトリレンジイソシアネートをこれと混合し
たポリイソシアネートにより実質的に置換し、(C)工
程(B)で得られた蒸留塔底物を、酸化アルキレンと1
〜3個の活性水素原子を有するC6 〜C30炭化水素との
反応により得られる206〜948の分子量を持った
0.1〜10重量%のポリエーテルアルコールと反応さ
せることにより得られる上記第1項に記載の方法。
【0041】4.工程(A)で混合するイソシアネート
を4,4′−ジイソシアナトジフェニルメタン、その
2,4′−および必要に応じ2,2′−ジイソシアナト
ジフェニルメタンとの工業混合物、並びにこれらジイソ
シアナトジフェニルメタン異性体と65重量%(混合物
に対し)までの1分子当り2個より多いイソシアネート
基を有する高級同族体との混合物よりなる群から選択す
る上記第3項に記載の方法。 5.工程(A)にてトリレンジイソシアネート塔底物が
NCO基を有し、これを20〜80重量%のジフェニル
メタン系列のポリイソシアネートと混合する上記第3項
に記載の方法。 6.ジイソシアナトジフェニルメタン異性体と1分子当
り2個より多いイソシアネート基を有する65重量%
(混合物に対し)までのその高級同族体との混合物を、
工程(A)にてジフェニルメタン系列のポリイソシアネ
ートとして混合することを特徴とする上記第2〜4項の
いずれか一項に記載の方法。
を4,4′−ジイソシアナトジフェニルメタン、その
2,4′−および必要に応じ2,2′−ジイソシアナト
ジフェニルメタンとの工業混合物、並びにこれらジイソ
シアナトジフェニルメタン異性体と65重量%(混合物
に対し)までの1分子当り2個より多いイソシアネート
基を有する高級同族体との混合物よりなる群から選択す
る上記第3項に記載の方法。 5.工程(A)にてトリレンジイソシアネート塔底物が
NCO基を有し、これを20〜80重量%のジフェニル
メタン系列のポリイソシアネートと混合する上記第3項
に記載の方法。 6.ジイソシアナトジフェニルメタン異性体と1分子当
り2個より多いイソシアネート基を有する65重量%
(混合物に対し)までのその高級同族体との混合物を、
工程(A)にてジフェニルメタン系列のポリイソシアネ
ートとして混合することを特徴とする上記第2〜4項の
いずれか一項に記載の方法。
【0042】7.ポリイソシアネートに対し0.1〜1
0重量%の、酸化アルキレンと1〜3個の活性水素原子
を有するC6 〜C30炭化水素との反応により得られる2
06〜948の分子量を持ったポリエーテルアルコール
と反応させて改質された芳香族ポリイソシアネート。 8.ポリエーテルアルコールを2〜7重量%の量で使用
し、炭化水素がC8 〜C20炭化水素である上記第7項に
記載のポリイソシアネート。
0重量%の、酸化アルキレンと1〜3個の活性水素原子
を有するC6 〜C30炭化水素との反応により得られる2
06〜948の分子量を持ったポリエーテルアルコール
と反応させて改質された芳香族ポリイソシアネート。 8.ポリエーテルアルコールを2〜7重量%の量で使用
し、炭化水素がC8 〜C20炭化水素である上記第7項に
記載のポリイソシアネート。
【0043】9.200ppm未満のトリレンジイソシ
アネート含有量を有し、(A)トリレンジイソシアネー
ト製造からの蒸留塔底物を、少なくとも15重量%のN
CO含有量を有し必要に応じウレタンおよび/またはア
ロファネートで改質されたジフェニルメタン系列のポリ
イソシアネートまたはポリイソシアネート混合物と混合
し、(B)混合物を蒸留により仕上げ、ここで混合物を
蒸留仕上げの前またはその間に190〜250℃の温度
まで加熱し、この手段により蒸留残渣に可逆的に化学結
合したトリレンジイソシアネートをこれと混合したポリ
イソシアネートにより実質的に置換し、(C)工程
(B)で得られた蒸留塔底物を、酸化アルキレンと1〜
3個の活性水素原子を有するC6 〜C30炭化水素との反
応により得られる206〜948の分子量を持った0.
1〜10重量%のポリエーテルアルコールと反応させる
ことにより得られたイソシアネート基を持った塔底生成
物からなる上記第7項に記載のポリイソシアネート。
アネート含有量を有し、(A)トリレンジイソシアネー
ト製造からの蒸留塔底物を、少なくとも15重量%のN
CO含有量を有し必要に応じウレタンおよび/またはア
ロファネートで改質されたジフェニルメタン系列のポリ
イソシアネートまたはポリイソシアネート混合物と混合
し、(B)混合物を蒸留により仕上げ、ここで混合物を
蒸留仕上げの前またはその間に190〜250℃の温度
まで加熱し、この手段により蒸留残渣に可逆的に化学結
合したトリレンジイソシアネートをこれと混合したポリ
イソシアネートにより実質的に置換し、(C)工程
(B)で得られた蒸留塔底物を、酸化アルキレンと1〜
3個の活性水素原子を有するC6 〜C30炭化水素との反
応により得られる206〜948の分子量を持った0.
1〜10重量%のポリエーテルアルコールと反応させる
ことにより得られたイソシアネート基を持った塔底生成
物からなる上記第7項に記載のポリイソシアネート。
フロントページの続き (51)Int.Cl.5 識別記号 庁内整理番号 FI 技術表示箇所 C08G 18/32 NDR 8620−4J 18/48 NEA 8620−4J (72)発明者 プラモト・ギユプタ ドイツ連邦共和国デイー5012 ベドブル ク、ランゲマルク 27 (72)発明者 クリスチアン・ケーニツヒ ドイツ連邦共和国デイー4044 カールスト 1、ピロイエル・ヴエグ 11
Claims (4)
- 【請求項1】 ポリウレタン基と必要に応じイソシアヌ
レート基とを有する硬質発泡材料を製造するに際し
(a)1種もしくはそれ以上のポリイソシアネートを、
(b)400〜10,000の分子量を有すると共にイ
ソシアネートに対し反応性の少なくとも2個の水素原子
を有する1種もしくはそれ以上の化合物と、(c)発泡
剤としての水および/または易揮発性有機物質の存在下
で、必要に応じ(d)イソシアネート基に対し反応性の
少なくとも2個の水素原子を有する分子量32〜399
の1種もしくはそれ以上の化合物の存在下に反応させる
ことによる硬質発泡材料の製造方法において、前記ポリ
イソシアネート(a)がポリイソシアネートの重量に対
し0.1〜10重量%の206〜948の分子量を有し
酸化アルキレンと1〜3個の活性水素原子を有するC6
〜C30炭化水素との反応により得られるポリエーテルア
ルコールと反応させて改質された芳香族ポリイソシアネ
ートであることを特徴とする硬質発泡材料の製造方法。 - 【請求項2】 ポリイソシアネート(a)が200pp
m未満のトリレンジイソシアネート含有量を有するイソ
シアネート基を持った塔底生成物であり、(A)トリレ
ンジイソシアネート製造からの蒸留塔底物を、少なくと
も15重量%のNCO含有量を有し必要に応じウレタン
および/またはアロファネートで改質されたジフェニル
メタン系列のポリイソシアネートまたはポリイソシアネ
ート混合物と混合し、(B)混合物を蒸留により仕上
げ、ここで混合物を蒸留仕上げの前またはその間に19
0〜250℃の温度まで加熱し、この手段により蒸留残
渣に可逆的に化学結合したトリレンジイソシアネートを
これと混合したポリイソシアネートにより実質的に置換
し、(C)工程(B)で得られた蒸留塔底物を、酸化ア
ルキレンと1〜3個の活性水素原子を有するC6 〜C30
炭化水素との反応により得られる206〜948の分子
量を持った0.1〜10重量%のポリエーテルアルコー
ルと反応させることにより得られる請求項1に記載の方
法。 - 【請求項3】 ポリイソシアネートに対し0.1〜10
重量%の、酸化アルキレンと1〜3個の活性水素原子を
有するC6 〜C30炭化水素との反応により得られる20
6〜948の分子量を持ったポリエーテルアルコールと
反応させて改質された芳香族ポリイソシアネート。 - 【請求項4】 200ppm未満のトリレンジイソシア
ネート含有量を有し、(A)トリレンジイソシアネート
製造からの蒸留塔底物を、少なくとも15重量%のNC
O含有量を有し必要に応じウレタンおよび/またはアロ
ファネートで改質されたジフェニルメタン系列のポリイ
ソシアネートまたはポリイソシアネート混合物と混合
し、(B)混合物を蒸留により仕上げ、ここで混合物を
蒸留仕上げの前またはその間に190〜250℃の温度
まで加熱し、この手段により蒸留残渣に可逆的に化学結
合したトリレンジイソシアネートをこれと混合したポリ
イソシアネートにより実質的に置換し、(C)工程
(B)で得られた蒸留塔底物を、酸化アルキレンと1〜
3個の活性水素原子を有するC6 〜C30炭化水素との反
応により得られる206〜948の分子量を持った0.
1〜10重量%のポリエーテルアルコールと反応させる
ことにより得られるイソシアネート基を持った塔底生成
物からなる請求項3に記載のポリイソシアネート。
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