JPH0641348A - 脂肪酸エステル中のポリマー添加剤の分散体 - Google Patents
脂肪酸エステル中のポリマー添加剤の分散体Info
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- JPH0641348A JPH0641348A JP9394593A JP9394593A JPH0641348A JP H0641348 A JPH0641348 A JP H0641348A JP 9394593 A JP9394593 A JP 9394593A JP 9394593 A JP9394593 A JP 9394593A JP H0641348 A JPH0641348 A JP H0641348A
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- polymer
- dispersion
- fatty acid
- stabilizer
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- C08K—Use of inorganic or non-macromolecular organic substances as compounding ingredients
- C08K5/00—Use of organic ingredients
- C08K5/04—Oxygen-containing compounds
- C08K5/10—Esters; Ether-esters
- C08K5/101—Esters; Ether-esters of monocarboxylic acids
- C08K5/103—Esters; Ether-esters of monocarboxylic acids with polyalcohols
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
- C08J—WORKING-UP; GENERAL PROCESSES OF COMPOUNDING; AFTER-TREATMENT NOT COVERED BY SUBCLASSES C08B, C08C, C08F, C08G or C08H
- C08J3/00—Processes of treating or compounding macromolecular substances
- C08J3/20—Compounding polymers with additives, e.g. colouring
- C08J3/205—Compounding polymers with additives, e.g. colouring in the presence of a continuous liquid phase
- C08J3/2053—Compounding polymers with additives, e.g. colouring in the presence of a continuous liquid phase the additives only being premixed with a liquid phase
-
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- C08J3/22—Compounding polymers with additives, e.g. colouring using masterbatch techniques
-
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Abstract
(57)【要約】
【構成】 本発明は、ポリマー安定剤を含む離散相と通
常液状のポリヒドロキシル化有機化合物の脂肪酸エステ
ル又はその混合物を含む連続相とから成る安定分散体に
関する。 【効果】 この分散体を用いることによって、安定剤
（特に極性添加剤）をポリマー（特に無極性ポリマー）
全体に均一に分散させることができ、その結果、全体と
してのポリマーの特性を効率よく改善することができ
る。
常液状のポリヒドロキシル化有機化合物の脂肪酸エステ
ル又はその混合物を含む連続相とから成る安定分散体に
関する。 【効果】 この分散体を用いることによって、安定剤
（特に極性添加剤）をポリマー（特に無極性ポリマー）
全体に均一に分散させることができ、その結果、全体と
してのポリマーの特性を効率よく改善することができ
る。
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】この発明は、連続液相中のポリマ
ー添加剤の分散体に関する。より詳細には、この発明
は、ポリマー組成物、特に熱可塑性ポリマー全体に固形
添加剤の分散体を分配することに関する。
ー添加剤の分散体に関する。より詳細には、この発明
は、ポリマー組成物、特に熱可塑性ポリマー全体に固形
添加剤の分散体を分配することに関する。
【０００２】
【従来の技術】ポリマーには通常、様々な目的のため、
例えば二次加工、一次加工、貯蔵及び最終的な使用の際
のポリマーの熱分解、酸化分解及び（又は）光分解を防
止するために、安定剤が組合せて用いられる。安定剤が
予定される目的を果たす有効性は、ポリマー中に安定剤
が如何に均一に混合又は分散されているかということに
左右される。安定剤含有率の低い領域は安定剤含有率の
高い領域より迅速に分解することがある。多くの場合、
安定剤は高い融点を有する固体であり、ポリマー全体に
分散させるのが困難である。この安定剤を分散させるこ
とができないということのために、ポリマーの全体とし
ての性能が低減することがしばしばある。
例えば二次加工、一次加工、貯蔵及び最終的な使用の際
のポリマーの熱分解、酸化分解及び（又は）光分解を防
止するために、安定剤が組合せて用いられる。安定剤が
予定される目的を果たす有効性は、ポリマー中に安定剤
が如何に均一に混合又は分散されているかということに
左右される。安定剤含有率の低い領域は安定剤含有率の
高い領域より迅速に分解することがある。多くの場合、
安定剤は高い融点を有する固体であり、ポリマー全体に
分散させるのが困難である。この安定剤を分散させるこ
とができないということのために、ポリマーの全体とし
ての性能が低減することがしばしばある。
【０００３】ポリマー系に安定剤及び他の添加剤を混合
するために、当技術分野において周知の多くの方法が用
いられている。例えば、高剪断混合がよく用いられる。
許容できる分散を果たすためには、この方法では、ポリ
マーの温度を上昇させて溶融材料を形成させるために、
高い剪断力を長時間用いることが必要である。多くの安
定剤はポリマーより有意に高い溶融温度を有するので、
添加剤が溶融せずにポリマー中に均一に分配されないこ
とがしばしばある。また、高剪断混合の際にポリマーを
高温にさらすことによって、ポリマーが分解を起こすこ
とがある。
するために、当技術分野において周知の多くの方法が用
いられている。例えば、高剪断混合がよく用いられる。
許容できる分散を果たすためには、この方法では、ポリ
マーの温度を上昇させて溶融材料を形成させるために、
高い剪断力を長時間用いることが必要である。多くの安
定剤はポリマーより有意に高い溶融温度を有するので、
添加剤が溶融せずにポリマー中に均一に分配されないこ
とがしばしばある。また、高剪断混合の際にポリマーを
高温にさらすことによって、ポリマーが分解を起こすこ
とがある。
【０００４】別の方法は溶融押出であり、この方法によ
れば、ダイを通して押出されている時にポリマーに安定
剤が分配される。この方法は低温で操作するので高剪断
混合の場合ほどにはポリマーの分解を引き起こさない
が、この技術は、樹脂中に少量の安定剤を均一に分配す
るのには適切ではない。溶融押出は大量の材料を均一に
混合するのに主として有用であるという傾向がある。
れば、ダイを通して押出されている時にポリマーに安定
剤が分配される。この方法は低温で操作するので高剪断
混合の場合ほどにはポリマーの分解を引き起こさない
が、この技術は、樹脂中に少量の安定剤を均一に分配す
るのには適切ではない。溶融押出は大量の材料を均一に
混合するのに主として有用であるという傾向がある。
【０００５】
【発明が解決しようとする課題】従って、ポリマーをポ
リマーの分解を引き起こす可能性がある条件に付すこと
なく安定剤をポリマー全体に均一に分配することの要請
が存在する。
リマーの分解を引き起こす可能性がある条件に付すこと
なく安定剤をポリマー全体に均一に分配することの要請
が存在する。
【０００６】
【課題を解決するための手段】発明の概要 本発明は、特定的なポリマー安定剤の安定分散体を提供
するものである。この分散体は、液相即ち連続相として
通常（常態で）液体のポリヒドロキシル化有機化合物の
脂肪酸エステルを含む。分散体の離散相は安定剤であ
る。本発明はまた、ポリオレフィンのようなポリマー組
成物全体にポリマー安定剤を均一に分散させる方法を提
供するものでもある。
するものである。この分散体は、液相即ち連続相として
通常（常態で）液体のポリヒドロキシル化有機化合物の
脂肪酸エステルを含む。分散体の離散相は安定剤であ
る。本発明はまた、ポリオレフィンのようなポリマー組
成物全体にポリマー安定剤を均一に分散させる方法を提
供するものでもある。
【０００７】発明の具体的な説明 本発明の教示によれば、分散体の液相又は連続相として
通常液体のポリヒドロキシル化有機化合物の脂肪酸エス
テルを用いることによって、ポリマー安定剤の安定分散
体が提供される。本発明の安定分散体は、溶融押出等の
当技術分野において周知の様々な混合技術によって分散
体とポリマーとをブレンドすることによって、様々なポ
リマー中、特に有利には熱可塑性樹脂中に均一に分配す
ることができる。
通常液体のポリヒドロキシル化有機化合物の脂肪酸エス
テルを用いることによって、ポリマー安定剤の安定分散
体が提供される。本発明の安定分散体は、溶融押出等の
当技術分野において周知の様々な混合技術によって分散
体とポリマーとをブレンドすることによって、様々なポ
リマー中、特に有利には熱可塑性樹脂中に均一に分配す
ることができる。
【０００８】本発明の分散体の液相又は連続相は、周囲
条件下で通常液体のポリヒドロキシル化有機化合物の脂
肪酸エステルを含む。このエステルを誘導する脂肪酸は
飽和又はエチレン系不飽和であることができ、通常１２
〜１８個の炭素原子を有する。他方、脂肪酸エステルを
誘導する好ましい類のポリヒドロキシル化合物は、炭
素、水素及び酸素から成り、３〜６個の炭素原子を含有
し、このヒドロキシル基はエトキシル化部分の末端ヒド
ロキシル基であってもよい。また、酸素が次式：
条件下で通常液体のポリヒドロキシル化有機化合物の脂
肪酸エステルを含む。このエステルを誘導する脂肪酸は
飽和又はエチレン系不飽和であることができ、通常１２
〜１８個の炭素原子を有する。他方、脂肪酸エステルを
誘導する好ましい類のポリヒドロキシル化合物は、炭
素、水素及び酸素から成り、３〜６個の炭素原子を含有
し、このヒドロキシル基はエトキシル化部分の末端ヒド
ロキシル基であってもよい。また、酸素が次式：
【化１】 の環状エーテル基として存在していてもよく、但し、こ
の場合には多価アルコールは４個以下のヒドロキシル基
を有する。また、酸素が、前述のヒドロキシル基を末端
基とするエトキシル化部分又はポリ（オキシエチレン）
部分におけるように、非環状エーテル結合として多価ア
ルコール中の存在していてもよい。脂肪酸エステルは、
ヒドロキシル基を末端基とするポリ（オキシエチレン）
鎖を含有しなくてもよく、また、該ポリ（オキシエチレ
ン）鎖を１〜６個含有することもできると理解すべきで
ある。エステルがこの鎖、即ち−（ＯＣ2 Ｈ4 ）n −Ｏ
Ｈを含有する場合、エステル中のオキシエチレン単位の
全平均数（ｎ）は正数であり、通常約１〜約１００の範
囲である。本発明の分散体の連続相は、上記のタイプの
脂肪酸エステルの任意の組合せ物を含むことができる。
の場合には多価アルコールは４個以下のヒドロキシル基
を有する。また、酸素が、前述のヒドロキシル基を末端
基とするエトキシル化部分又はポリ（オキシエチレン）
部分におけるように、非環状エーテル結合として多価ア
ルコール中の存在していてもよい。脂肪酸エステルは、
ヒドロキシル基を末端基とするポリ（オキシエチレン）
鎖を含有しなくてもよく、また、該ポリ（オキシエチレ
ン）鎖を１〜６個含有することもできると理解すべきで
ある。エステルがこの鎖、即ち−（ＯＣ2 Ｈ4 ）n −Ｏ
Ｈを含有する場合、エステル中のオキシエチレン単位の
全平均数（ｎ）は正数であり、通常約１〜約１００の範
囲である。本発明の分散体の連続相は、上記のタイプの
脂肪酸エステルの任意の組合せ物を含むことができる。
【０００９】分散体の連続相はソルビタン、グリセロー
ル又はそれらの混合物の脂肪酸エステルを含有するのが
特に好ましい。好適なソルビタンエステル及びグリセロ
ールエステルの例には、ソルビタンモノオレエート、ソ
ルビタンモノラウレート、ソルビタントリオレエート、
グリセロールトリオレエート、グリセロールモノオレエ
ート等がある。各種のソルビタンエステル、例えばソル
ビタンモノオレエート及びソルビタンモノラウレート
は、インペリアル・ケミカル・インダストリーズ社（Im
perial Chemical Industries Ltd. ）（ＩＣＩ）からそ
れぞれ『Ｓｐａｎ８０』及び『Ｓｐａｎ２０』として商
品として入手できる。同様に、各種のグリセロールエス
テルはウィトコ社（Witco Corporation ）から商品とし
て入手できる。ソルビタン又はグリセロールエステルの
ポリ（オキシエチレン）含有誘導体又はエトキシル化誘
導体もまた本発明において用いることができる。これら
の物質もまたＩＣＩから、例えば『Ｔｗｅｅｎ２０』の
ように、商品として入手できる。上記のエステル化合物
の中では、ソルビタンモノオレエート、ソルビタンモノ
ラウレート及びグリセロールトリオレエートが本発明の
分散体の連続相として特に好ましい。
ル又はそれらの混合物の脂肪酸エステルを含有するのが
特に好ましい。好適なソルビタンエステル及びグリセロ
ールエステルの例には、ソルビタンモノオレエート、ソ
ルビタンモノラウレート、ソルビタントリオレエート、
グリセロールトリオレエート、グリセロールモノオレエ
ート等がある。各種のソルビタンエステル、例えばソル
ビタンモノオレエート及びソルビタンモノラウレート
は、インペリアル・ケミカル・インダストリーズ社（Im
perial Chemical Industries Ltd. ）（ＩＣＩ）からそ
れぞれ『Ｓｐａｎ８０』及び『Ｓｐａｎ２０』として商
品として入手できる。同様に、各種のグリセロールエス
テルはウィトコ社（Witco Corporation ）から商品とし
て入手できる。ソルビタン又はグリセロールエステルの
ポリ（オキシエチレン）含有誘導体又はエトキシル化誘
導体もまた本発明において用いることができる。これら
の物質もまたＩＣＩから、例えば『Ｔｗｅｅｎ２０』の
ように、商品として入手できる。上記のエステル化合物
の中では、ソルビタンモノオレエート、ソルビタンモノ
ラウレート及びグリセロールトリオレエートが本発明の
分散体の連続相として特に好ましい。
【００１０】分散体の連続相にはまた、ポリヒドロキシ
ル化有機化合物の脂肪酸エステルと混和性の他の液体を
も含有させることができる。連続相の第２の液体もまた
ポリマーの特性を改善するものであるのが好ましい。か
かる液体の非限定的な例としては、加工助剤、液状安定
剤及び滑剤が挙げられる。液状安定剤としては、有機改
質シリコーン、例えば立体障害アミンシリコーン｛例え
ばエニケム社（Enichem Co. ）の『ＵＶＳＩＬ（登録商
標名）２９９』｝等が挙げられる。特に好ましい有機改
質シリコーンは、『Ｕｃａｒｓｉｌ（登録商標名）ＰＡ
−１』｛ユニオン・カーバイド・ケミカルズ・アンド・
プラスティックス社（Union Carbide Chemicals and Pl
astics Company Inc. ）｝のようなポリエーテルシリコ
ーン系加工助剤である。
ル化有機化合物の脂肪酸エステルと混和性の他の液体を
も含有させることができる。連続相の第２の液体もまた
ポリマーの特性を改善するものであるのが好ましい。か
かる液体の非限定的な例としては、加工助剤、液状安定
剤及び滑剤が挙げられる。液状安定剤としては、有機改
質シリコーン、例えば立体障害アミンシリコーン｛例え
ばエニケム社（Enichem Co. ）の『ＵＶＳＩＬ（登録商
標名）２９９』｝等が挙げられる。特に好ましい有機改
質シリコーンは、『Ｕｃａｒｓｉｌ（登録商標名）ＰＡ
−１』｛ユニオン・カーバイド・ケミカルズ・アンド・
プラスティックス社（Union Carbide Chemicals and Pl
astics Company Inc. ）｝のようなポリエーテルシリコ
ーン系加工助剤である。
【００１１】前記のポリヒドロキシル化化合物の脂肪酸
エステルは、滑剤及び界面活性剤として有用であること
が知られている。従って、本発明の分散体の連続相とし
てこのエステルを使用することによって、かかる目的の
ために他の添加剤を用いることを除外するか又はその濃
度を減らすことが可能になる。
エステルは、滑剤及び界面活性剤として有用であること
が知られている。従って、本発明の分散体の連続相とし
てこのエステルを使用することによって、かかる目的の
ために他の添加剤を用いることを除外するか又はその濃
度を減らすことが可能になる。
【００１２】安定剤がポリマー中により均一に分配され
るので、ポリマーの性能がより均一に改善される。特
に、酸化防止剤のような安定剤がポリマー中により均一
に分散されるので、色及び耐熱分解性がよくなる。本発
明において用いることができる安定剤のタイプの非限定
的な例には、紫外線安定剤、熱安定剤、酸化防止剤、触
媒失活剤及び酸中和剤がある。安定剤は、全体としての
ポリマーの性能を改質することができるので、重要な添
加剤である。安定剤はほとんどのポリマーより高価格で
あるので、最大の利益を実現するためにポリマー全体に
均一に安定剤を分散させることが必要である。
るので、ポリマーの性能がより均一に改善される。特
に、酸化防止剤のような安定剤がポリマー中により均一
に分散されるので、色及び耐熱分解性がよくなる。本発
明において用いることができる安定剤のタイプの非限定
的な例には、紫外線安定剤、熱安定剤、酸化防止剤、触
媒失活剤及び酸中和剤がある。安定剤は、全体としての
ポリマーの性能を改質することができるので、重要な添
加剤である。安定剤はほとんどのポリマーより高価格で
あるので、最大の利益を実現するためにポリマー全体に
均一に安定剤を分散させることが必要である。
【００１３】本明細書において用語「安定剤」とは、様
々な暴露及び使用条件下でポリマーの特性を改善又は維
持する目的でポリマー組成物に添加することができる全
ての物質を包含するものとする。多くの安定剤は固体で
あるが、液状安定剤を本発明において用いることもでき
る。ポリマー中の安定剤の分散が良好であればあるほど
安定剤の有効性がより良好となる。安定剤は極性部分を
含有し、比較的無極性のポリマー樹脂、特にポリオレフ
ィン樹脂中に分散させるのが特に困難であることがしば
しばある。例えば、比較的高分子量且つ高融点（２４４
℃）の酸化防止剤である『Ｅｔｈａｎｏｘ（登録商標
名）３３０』をポリプロピレン及びナイロン中に用いる
と理論的には高い性能が得られるが、しかし均一な添加
剤−樹脂分散体を得るのが困難であるために、その使用
は多くの用途から排除されていた。同様の理由で、低価
格の酸掃去剤である酸化亜鉛もまた比較的極性があり、
均一に分散させるのが困難であるために、ポリオレフィ
ンを安定化させるために日常的に用いられてはいない。
より特定的には、本発明は、極性添加剤を無極性ポリマ
ー中に分散させる際の問題点の解決策を提供するもので
ある。
々な暴露及び使用条件下でポリマーの特性を改善又は維
持する目的でポリマー組成物に添加することができる全
ての物質を包含するものとする。多くの安定剤は固体で
あるが、液状安定剤を本発明において用いることもでき
る。ポリマー中の安定剤の分散が良好であればあるほど
安定剤の有効性がより良好となる。安定剤は極性部分を
含有し、比較的無極性のポリマー樹脂、特にポリオレフ
ィン樹脂中に分散させるのが特に困難であることがしば
しばある。例えば、比較的高分子量且つ高融点（２４４
℃）の酸化防止剤である『Ｅｔｈａｎｏｘ（登録商標
名）３３０』をポリプロピレン及びナイロン中に用いる
と理論的には高い性能が得られるが、しかし均一な添加
剤−樹脂分散体を得るのが困難であるために、その使用
は多くの用途から排除されていた。同様の理由で、低価
格の酸掃去剤である酸化亜鉛もまた比較的極性があり、
均一に分散させるのが困難であるために、ポリオレフィ
ンを安定化させるために日常的に用いられてはいない。
より特定的には、本発明は、極性添加剤を無極性ポリマ
ー中に分散させる際の問題点の解決策を提供するもので
ある。
【００１４】本発明の分散体の安定剤成分の特定的な例
としては、次のものが挙げられる：脂肪族アミン、脂肪
族アミド系帯電防止剤及び触媒失活剤、例えば『Ｋｅｍ
ａｍｉｎｅ（登録商標名）』及び『Ｋｅｍａｍｉｄｅ
（登録商標名）』及び『Ａｔｍｅｒ（登録商標名）１６
３』｛ウィトコ・ケミカル社（Witco Chemical C
o.）｝；有機ホスファイト及び他の有機燐化合物を含む
安定剤、例えば亜燐酸トリ−ｎ−ドデシル、二置換ペン
タエリトリットジホスファイト、例えばビス（２，４−
ジ−ｔ−ブチルフェニル）ペンタエリトリットジホスフ
ァイト、トリス（モノ及びジノニルフェニル）ホスファ
イト『Ｉｒｇａｆｏｓ（登録商標名）１６８』｛チバ−
ガイギー（Ciba-Geigy）社｝；フルオロホスホナイトを
含むホスホナイト、例えば『Ｅｔｈａｎｏｘ（登録商標
名）３９８』｛エチル社（Ethyl Corp. ）及び『Ｓａｎ
ｄｏｓｔａｂ（登録商標名）Ｐ−ＥＰＱ』｛サンドズ
（Sandoz）社｝；立体障害フェノール、例えば３−
（３’，５’−ジ−ｔ−ブチル−４−ヒドロキシフェニ
ル）プロピオン酸オクタデシル、『Ｉｏｎｏｌ（登録商
標名）』｛シェル（Shell ）社｝、『Ｔｏｐａｎｏｌ
（登録商標名）ＣＡ』（ＩＣＩ）；Ｉｒｇａｎｏｘ（登
録商標名）系酸化防止剤、例えば『Ｉｒｇａｎｏｘ１０
７６』、『Ｉｒｇａｎｏｘ１０９３』、『Ｉｒｇａｎｏ
ｘ１０９８』及び『Ｉｒｇａｎｏｘ１０１０』（テトラ
キス［メチレン−３−（３’，５’−ジ−ｔ−ブチル−
４’−ヒドロキシフェニル）プロピオネート］メタン）
（チバ−ガイギー社）；Ｅｔｈａｎｏｘ（登録商標名）
系酸化防止剤、例えば『Ｅｔｈａｎｏｘ３３０』（１，
３，５−トリメチル−２，４，６−トリス（３，５−ジ
−ｔ−ブチル−４−ヒドロキシベンジル）ベンゼン）及
び『Ｅｔｈａｎｏｘ７０２』（エチル社）、『Ｉｓｏｎ
ｏｘ（登録商標名）１２９』（２，２’−エチリデン−
ビス（４，６−ジ−ｔ−ブチル）フェノール）｛シェネ
クタディ・ケミカル（SchenectadyChemical）社｝；Ｃ
ｙａｎｏｘ（登録商標名）系酸化防止剤、例えば『Ｃｙ
ａｎｏｘ１７９０』｛アメリカン・サイアナミド（Amer
ican Cyanamid ）社｝；Ｇｏｏｄｒｉｔｅ（登録商標
名）系酸化防止剤、例えば『Ｇｏｏｄｒｉｔｅ３１１
４』｛Ｂ・Ｆ・グッドリッチ・ケミカル（B.F. Goodric
h Chemical）社｝；酸化防止剤／金属奪活剤、例えばＮ
ａｕｇａｒｄ（登録商標名）製品、例えば『Ｎａｕｇａ
ｒｄＸＬ１』｛ユニロイヤル社（Uniroyal Inc. ）｝、
及び『ＩｒｇａｎｏｘＭＤ１０２４』（チバ−ガイギー
社）；チオジプロピオネート系安定剤、例えばチオジプ
ロピオン酸ジラウリル；立体障害アミン化合物、例えば
テトラアルキルピペリジニル官能基を含有するもの；光
安定剤及び紫外線吸収剤、例えば『Ｔｉｎｕｖｉｎ（登
録商標名）１４４』、『Ｔｉｎｕｖｉｎ３２６』、『Ｔ
ｉｎｕｖｉｎ３２７』、『ＴｉｎｕｖｉｎＰ』、『Ｔｉ
ｎｕｖｉｎ６２２ＬＤ』（チバ−ガイギー社）、『Ｃｙ
ａｎｏｘ３３４６』（アメリカン・サイアナミド社）、
『Ｇｏｏｄｒｉｔｅ３０４４』（Ｂ・Ｆ・グッドリッチ
・ケミカル社）；ベンゾフェノン系安定剤、例えば『Ｃ
ｙａｓｏｒｂ（登録商標名）ＵＶ２０９８』（アメリカ
ン・サイアナミド社）、『Ｕｖｉｎｕｌ（登録商標名）
Ｍ４０』及び『Ｕｖｉｎｕｌ−４９０』（ＢＡＳＦ
社）；有機燐化合物と立体障害フェノール系酸化防止剤
とのブレンド、例えば『Ｉｒｇａｎｏｘ１４１１』、
『Ｉｒｇａｎｏｘ１４１２』、『Ｉｒｇａｎｏｘ５１０
Ｗ』、『Ｉｒｇａｎｏｘ７１２ＦＦ』、『Ｉｒｇａｎｏ
ｘＢ−２２５』、『ＩｒｇａｎｏｘＢ−２１５』及び
『Ｉｒｇａｎｏｘ９００』（チバ−ガイギー社）；核
剤、例えばジベンジリデンソルビット；酸中和剤、例え
ば酸化亜鉛のような金属酸化物；ヒドロタルサイト（hy
drotalcite）類；金属ステアリン酸塩；乳酸カルシウム
等。
としては、次のものが挙げられる：脂肪族アミン、脂肪
族アミド系帯電防止剤及び触媒失活剤、例えば『Ｋｅｍ
ａｍｉｎｅ（登録商標名）』及び『Ｋｅｍａｍｉｄｅ
（登録商標名）』及び『Ａｔｍｅｒ（登録商標名）１６
３』｛ウィトコ・ケミカル社（Witco Chemical C
o.）｝；有機ホスファイト及び他の有機燐化合物を含む
安定剤、例えば亜燐酸トリ−ｎ−ドデシル、二置換ペン
タエリトリットジホスファイト、例えばビス（２，４−
ジ−ｔ−ブチルフェニル）ペンタエリトリットジホスフ
ァイト、トリス（モノ及びジノニルフェニル）ホスファ
イト『Ｉｒｇａｆｏｓ（登録商標名）１６８』｛チバ−
ガイギー（Ciba-Geigy）社｝；フルオロホスホナイトを
含むホスホナイト、例えば『Ｅｔｈａｎｏｘ（登録商標
名）３９８』｛エチル社（Ethyl Corp. ）及び『Ｓａｎ
ｄｏｓｔａｂ（登録商標名）Ｐ−ＥＰＱ』｛サンドズ
（Sandoz）社｝；立体障害フェノール、例えば３−
（３’，５’−ジ−ｔ−ブチル−４−ヒドロキシフェニ
ル）プロピオン酸オクタデシル、『Ｉｏｎｏｌ（登録商
標名）』｛シェル（Shell ）社｝、『Ｔｏｐａｎｏｌ
（登録商標名）ＣＡ』（ＩＣＩ）；Ｉｒｇａｎｏｘ（登
録商標名）系酸化防止剤、例えば『Ｉｒｇａｎｏｘ１０
７６』、『Ｉｒｇａｎｏｘ１０９３』、『Ｉｒｇａｎｏ
ｘ１０９８』及び『Ｉｒｇａｎｏｘ１０１０』（テトラ
キス［メチレン−３−（３’，５’−ジ−ｔ−ブチル−
４’−ヒドロキシフェニル）プロピオネート］メタン）
（チバ−ガイギー社）；Ｅｔｈａｎｏｘ（登録商標名）
系酸化防止剤、例えば『Ｅｔｈａｎｏｘ３３０』（１，
３，５−トリメチル−２，４，６−トリス（３，５−ジ
−ｔ−ブチル−４−ヒドロキシベンジル）ベンゼン）及
び『Ｅｔｈａｎｏｘ７０２』（エチル社）、『Ｉｓｏｎ
ｏｘ（登録商標名）１２９』（２，２’−エチリデン−
ビス（４，６−ジ−ｔ−ブチル）フェノール）｛シェネ
クタディ・ケミカル（SchenectadyChemical）社｝；Ｃ
ｙａｎｏｘ（登録商標名）系酸化防止剤、例えば『Ｃｙ
ａｎｏｘ１７９０』｛アメリカン・サイアナミド（Amer
ican Cyanamid ）社｝；Ｇｏｏｄｒｉｔｅ（登録商標
名）系酸化防止剤、例えば『Ｇｏｏｄｒｉｔｅ３１１
４』｛Ｂ・Ｆ・グッドリッチ・ケミカル（B.F. Goodric
h Chemical）社｝；酸化防止剤／金属奪活剤、例えばＮ
ａｕｇａｒｄ（登録商標名）製品、例えば『Ｎａｕｇａ
ｒｄＸＬ１』｛ユニロイヤル社（Uniroyal Inc. ）｝、
及び『ＩｒｇａｎｏｘＭＤ１０２４』（チバ−ガイギー
社）；チオジプロピオネート系安定剤、例えばチオジプ
ロピオン酸ジラウリル；立体障害アミン化合物、例えば
テトラアルキルピペリジニル官能基を含有するもの；光
安定剤及び紫外線吸収剤、例えば『Ｔｉｎｕｖｉｎ（登
録商標名）１４４』、『Ｔｉｎｕｖｉｎ３２６』、『Ｔ
ｉｎｕｖｉｎ３２７』、『ＴｉｎｕｖｉｎＰ』、『Ｔｉ
ｎｕｖｉｎ６２２ＬＤ』（チバ−ガイギー社）、『Ｃｙ
ａｎｏｘ３３４６』（アメリカン・サイアナミド社）、
『Ｇｏｏｄｒｉｔｅ３０４４』（Ｂ・Ｆ・グッドリッチ
・ケミカル社）；ベンゾフェノン系安定剤、例えば『Ｃ
ｙａｓｏｒｂ（登録商標名）ＵＶ２０９８』（アメリカ
ン・サイアナミド社）、『Ｕｖｉｎｕｌ（登録商標名）
Ｍ４０』及び『Ｕｖｉｎｕｌ−４９０』（ＢＡＳＦ
社）；有機燐化合物と立体障害フェノール系酸化防止剤
とのブレンド、例えば『Ｉｒｇａｎｏｘ１４１１』、
『Ｉｒｇａｎｏｘ１４１２』、『Ｉｒｇａｎｏｘ５１０
Ｗ』、『Ｉｒｇａｎｏｘ７１２ＦＦ』、『Ｉｒｇａｎｏ
ｘＢ−２２５』、『ＩｒｇａｎｏｘＢ−２１５』及び
『Ｉｒｇａｎｏｘ９００』（チバ−ガイギー社）；核
剤、例えばジベンジリデンソルビット；酸中和剤、例え
ば酸化亜鉛のような金属酸化物；ヒドロタルサイト（hy
drotalcite）類；金属ステアリン酸塩；乳酸カルシウム
等。
【００１５】分散体の濃度、即ち液相中の離散相（安定
剤）の濃度は、通常約０．１〜約８０重量％、一般的に
は約１〜約６０重量％、通常は約１０〜約５０重量％で
ある。
剤）の濃度は、通常約０．１〜約８０重量％、一般的に
は約１〜約６０重量％、通常は約１０〜約５０重量％で
ある。
【００１６】本発明の分散体は、『カウレス（COWLES）
（登録商標名）』ミキサーのような高剪断ミキサーを用
いて安定剤と通常液体のポリヒドロキシル化有機化合物
の脂肪酸エステルとを混合することによって調製され
る。また、分散体の離散相として固形安定剤と液状安定
剤との混合物を用いることも本発明の範囲内である。
（登録商標名）』ミキサーのような高剪断ミキサーを用
いて安定剤と通常液体のポリヒドロキシル化有機化合物
の脂肪酸エステルとを混合することによって調製され
る。また、分散体の離散相として固形安定剤と液状安定
剤との混合物を用いることも本発明の範囲内である。
【００１７】本発明の方法は、広範な熱可塑性樹脂系に
各種ポリマー安定剤を分散させるのに用いることができ
る。この方法は、ホモポリマー、コポリマー及びポリマ
ーブレンドについて有利に用いることができる。ポリマ
ーの非限定的な例としては、ポリオレフィン、例えば高
密度ポリエチレン、低密度ポリエチレン（ＬＤＰＥ）、
線状低密度ポリエチレン（ＬＬＤＰＥ）、ポリプロピレ
ン、ポリエステル、ポリ塩化ビニル、ポリアクリレー
ト、ポリスチレン、スチレン−ブタジエンコポリマー、
ポリ塩化ビニル／ポリ酢酸ビニルコポリマー、エチレン
／アクリル酸コポリマー、エチレン／アクリル酸／酢酸
ビニルターポリマー等が挙げられる。
各種ポリマー安定剤を分散させるのに用いることができ
る。この方法は、ホモポリマー、コポリマー及びポリマ
ーブレンドについて有利に用いることができる。ポリマ
ーの非限定的な例としては、ポリオレフィン、例えば高
密度ポリエチレン、低密度ポリエチレン（ＬＤＰＥ）、
線状低密度ポリエチレン（ＬＬＤＰＥ）、ポリプロピレ
ン、ポリエステル、ポリ塩化ビニル、ポリアクリレー
ト、ポリスチレン、スチレン−ブタジエンコポリマー、
ポリ塩化ビニル／ポリ酢酸ビニルコポリマー、エチレン
／アクリル酸コポリマー、エチレン／アクリル酸／酢酸
ビニルターポリマー等が挙げられる。
【００１８】本発明の分散体を配合するのに用いられる
安定剤は、一般的に次の粒度分布を有する：粒子の少な
くとも約９５重量％が１５０μより小さい粒径を有し、
粒子の少なくとも約２０重量％が約２０μより小さい粒
度を有する。好ましくは、粒子の少なくとも約９５重量
％が１００μより小さい粒径を有し、粒子の少なくとも
約３５重量％が１０μより小さい粒度を有する。２０μ
より小さい平均粒度を有し且つ５０重量％以上が１０μ
より小さい粒度を有する安定剤がさらにより好ましい。
安定剤は、一般的に次の粒度分布を有する：粒子の少な
くとも約９５重量％が１５０μより小さい粒径を有し、
粒子の少なくとも約２０重量％が約２０μより小さい粒
度を有する。好ましくは、粒子の少なくとも約９５重量
％が１００μより小さい粒径を有し、粒子の少なくとも
約３５重量％が１０μより小さい粒度を有する。２０μ
より小さい平均粒度を有し且つ５０重量％以上が１０μ
より小さい粒度を有する安定剤がさらにより好ましい。
【００１９】上記の２段階形式の粒度分布から成る粒度
を有する安定剤が、本発明の目的のために特に望まし
い。２段階形式の分布は、２つの分離したピークを持
ち、その周辺に粒子の粒度が集中する。粒度が小さい方
の粒子と比較して、粒度が大きい方の粒子の重量割合が
粒子の総重量の約３０〜約９０重量％であり且つ粒度が
大きい方の粒子の平均粒度の比が少なくとも２、好まし
くは約２〜約１００の範囲である２段階形式の分布のも
のが特に有利である。この粒度及び重量分布を有する分
散体は極めて安定であるばかりでなく、粒度が小さい方
の粒子だけを含有する分散体と比較して粘度も小さいと
いうことがわかった。
を有する安定剤が、本発明の目的のために特に望まし
い。２段階形式の分布は、２つの分離したピークを持
ち、その周辺に粒子の粒度が集中する。粒度が小さい方
の粒子と比較して、粒度が大きい方の粒子の重量割合が
粒子の総重量の約３０〜約９０重量％であり且つ粒度が
大きい方の粒子の平均粒度の比が少なくとも２、好まし
くは約２〜約１００の範囲である２段階形式の分布のも
のが特に有利である。この粒度及び重量分布を有する分
散体は極めて安定であるばかりでなく、粒度が小さい方
の粒子だけを含有する分散体と比較して粘度も小さいと
いうことがわかった。
【００２０】特定的な理論に結びつけられるのは望まな
いが、本発明の分散体の安定性は制御された凝集の発生
によるものと思われる。制御された凝集の結果として、
ある種の凝集系構造が生じ、これが液体全体に広がり、
個々の粒子を支持して粒子が沈殿するのを防止すると信
じられる。従って、界面活性剤等のような分散体の安定
性を確保することだけを目的とする外来成分を分散体に
混合する必要はない。
いが、本発明の分散体の安定性は制御された凝集の発生
によるものと思われる。制御された凝集の結果として、
ある種の凝集系構造が生じ、これが液体全体に広がり、
個々の粒子を支持して粒子が沈殿するのを防止すると信
じられる。従って、界面活性剤等のような分散体の安定
性を確保することだけを目的とする外来成分を分散体に
混合する必要はない。
【００２１】本明細書において用いられた場合の「安定
分散体」とは、重力の１００倍の力（１００Ｇ）の下で
分散体を１時間遠心分離した後の液相の分離（これは２
相系の形成によって証明される）が約５容量％未満であ
るものであり。１４００Ｇの力の下で４時間遠心分離し
た後に約５容量％より少ない分離を示す分散体が特に望
ましい。１４００Ｇの力の下で４時間遠心分離した後に
約５容量％より少ない分離を示す分散体は、周囲条件下
で少なくとも６か月間安定であるとみなされる。本明細
書において用語「分散体」とは、懸濁液及びエマルショ
ンをも包含する。
分散体」とは、重力の１００倍の力（１００Ｇ）の下で
分散体を１時間遠心分離した後の液相の分離（これは２
相系の形成によって証明される）が約５容量％未満であ
るものであり。１４００Ｇの力の下で４時間遠心分離し
た後に約５容量％より少ない分離を示す分散体が特に望
ましい。１４００Ｇの力の下で４時間遠心分離した後に
約５容量％より少ない分離を示す分散体は、周囲条件下
で少なくとも６か月間安定であるとみなされる。本明細
書において用語「分散体」とは、懸濁液及びエマルショ
ンをも包含する。
【００２２】所望の安定剤を分散された形で含有する分
散体は、固体粒子（ペレット、粒体、粉体等）の形又は
溶融状態のいずれかの熱可塑性樹脂に直接添加される。
換言すれば、本発明の安定分散体は、溶融押出、射出成
形等のようなポリマー加工操作の前にポリマー粒子のプ
レブレンドすることもでき、また、溶融ポリマーにその
加工の際に直接添加することもできる。分散体と熱可塑
性樹脂との配合は、噴霧することによって或いはリボン
ブレンダー中で又は二本ロール機、押出機（一軸スクリ
ュー及び多軸スクリュー押出機を含む）、バンバリーミ
キサー｛ファレル社（Farrel Corporation）｝若しくは
ブラベンダーミキサーを用いて樹脂と懸濁液とを混合又
はタンブルすることによって実施することができる。好
適な方法及び装置はポリマー加工の当業者が容易に思い
つくだろう。分散体と樹脂との濃厚物又はマスターバッ
チを製造し、最終加工の前に例えばロール機上で無充填
樹脂とブレンドすることができる。二本ロール機上のロ
ールは、異なる速度及び温度で運転することができる。
練り操作は簡単ではあるが、懸濁液と樹脂とをブレンド
するには押出が通常好ましい。何故ならば、押出機は連
続運転して例えばストランドを製造することができ、こ
れを回転ナイフによって切断してペレットを製造するこ
とができるからである。
散体は、固体粒子（ペレット、粒体、粉体等）の形又は
溶融状態のいずれかの熱可塑性樹脂に直接添加される。
換言すれば、本発明の安定分散体は、溶融押出、射出成
形等のようなポリマー加工操作の前にポリマー粒子のプ
レブレンドすることもでき、また、溶融ポリマーにその
加工の際に直接添加することもできる。分散体と熱可塑
性樹脂との配合は、噴霧することによって或いはリボン
ブレンダー中で又は二本ロール機、押出機（一軸スクリ
ュー及び多軸スクリュー押出機を含む）、バンバリーミ
キサー｛ファレル社（Farrel Corporation）｝若しくは
ブラベンダーミキサーを用いて樹脂と懸濁液とを混合又
はタンブルすることによって実施することができる。好
適な方法及び装置はポリマー加工の当業者が容易に思い
つくだろう。分散体と樹脂との濃厚物又はマスターバッ
チを製造し、最終加工の前に例えばロール機上で無充填
樹脂とブレンドすることができる。二本ロール機上のロ
ールは、異なる速度及び温度で運転することができる。
練り操作は簡単ではあるが、懸濁液と樹脂とをブレンド
するには押出が通常好ましい。何故ならば、押出機は連
続運転して例えばストランドを製造することができ、こ
れを回転ナイフによって切断してペレットを製造するこ
とができるからである。
【００２３】安定分散体は、合成樹脂に該樹脂の製造工
程の最後に添加する（例えば樹脂の重合若しくは重縮合
の後に例えば溶融している間に直接添加する）こともで
き、また、粉末若しくはペレット化ポリマー粒子に添加
することもできる。また、その後の数多くの加工段階の
うちの１つの際、例えば押出の前又は間に合成樹脂に分
散体を混合することもでき、そしてこの方が便利なこと
もしばしばある。流体状分散体の使用は添加剤とポリマ
ーとの混合／分散を容易にするばかりでなく、樹脂ポリ
マーと混合される安定剤の量を制御することをより容易
にもする。分散体は、高剪断混合によって、ドラム中で
のタンブリングによって、又は押出機を介して直接計量
供給することによって、ポリマーと混合することができ
る。
程の最後に添加する（例えば樹脂の重合若しくは重縮合
の後に例えば溶融している間に直接添加する）こともで
き、また、粉末若しくはペレット化ポリマー粒子に添加
することもできる。また、その後の数多くの加工段階の
うちの１つの際、例えば押出の前又は間に合成樹脂に分
散体を混合することもでき、そしてこの方が便利なこと
もしばしばある。流体状分散体の使用は添加剤とポリマ
ーとの混合／分散を容易にするばかりでなく、樹脂ポリ
マーと混合される安定剤の量を制御することをより容易
にもする。分散体は、高剪断混合によって、ドラム中で
のタンブリングによって、又は押出機を介して直接計量
供給することによって、ポリマーと混合することができ
る。
【００２４】いずれの場合にも、ポリマー又は添加剤の
熱分解の危険なしに且つ安定剤が凝集することなしに安
定剤とポリマーとの均一分配が達成される。
熱分解の危険なしに且つ安定剤が凝集することなしに安
定剤とポリマーとの均一分配が達成される。
【００２５】安定剤が均一に分散されることの利点は、
最終製品の老化特性に反映される。添加剤が適当に分散
されると、特定領域で安定剤が不足するということがな
く、ポリマーが酸化しない。
最終製品の老化特性に反映される。添加剤が適当に分散
されると、特定領域で安定剤が不足するということがな
く、ポリマーが酸化しない。
【００２６】熱可塑性樹脂に添加される分散体の量は変
化し、分散体の濃度、用いる熱可塑性樹脂及び望まれる
効果等に依存する。この量は通常、樹脂の重量を基準と
して約０．０１〜約２重量％、好ましくは約０．０２〜
約１重量％程度である。
化し、分散体の濃度、用いる熱可塑性樹脂及び望まれる
効果等に依存する。この量は通常、樹脂の重量を基準と
して約０．０１〜約２重量％、好ましくは約０．０２〜
約１重量％程度である。
【００２７】
【実施例】本発明の正確な範囲は特許請求の範囲に記載
した通りであり、以下の特定的な実施例は本発明のある
種の局面を例示し、より特定的には本発明の評価方法を
示すものである。全ての部及び百分率は、特に記載がな
い限り重量基準とする。記載された粒度（μ）は、『Ｍ
ｉｃｒｏｔｒａｃ（登録商標名）』粒度分析機を用いて
測定した。
した通りであり、以下の特定的な実施例は本発明のある
種の局面を例示し、より特定的には本発明の評価方法を
示すものである。全ての部及び百分率は、特に記載がな
い限り重量基準とする。記載された粒度（μ）は、『Ｍ
ｉｃｒｏｔｒａｃ（登録商標名）』粒度分析機を用いて
測定した。
【００２８】定義：本明細書の実施例他で用いた用語、
略語等は、以下の意味を持つ。
略語等は、以下の意味を持つ。
【００２９】酸化誘導時間（ＯＩＴ）：これは５０ミリ
リットル／分の酸素供給下で２００℃の温度において測
定した。この試験は、酸化分解に対する安定性を測定す
るものである。平均酸化誘導時間は分で報告され、次の
刊行物の第９章に記載されている。Ｈ・Ｅ・ベア（H.
E. Bair）、Thermal Analysis of Additives in Polime
rs, Thermal Characterization of Polymer Material
s、Ｅ・Ａ・タリ（E. A. Turi）編集、アカデミック・
プレス（Academic Press）社（１９８１年）、米国ニュ
ーヨーク州。
リットル／分の酸素供給下で２００℃の温度において測
定した。この試験は、酸化分解に対する安定性を測定す
るものである。平均酸化誘導時間は分で報告され、次の
刊行物の第９章に記載されている。Ｈ・Ｅ・ベア（H.
E. Bair）、Thermal Analysis of Additives in Polime
rs, Thermal Characterization of Polymer Material
s、Ｅ・Ａ・タリ（E. A. Turi）編集、アカデミック・
プレス（Academic Press）社（１９８１年）、米国ニュ
ーヨーク州。
【００３０】黄色度指数（ＹＩ）：これは、ＡＳＴＭ法
Ｄ−１９２５−７０に従い、８０℃において所定期間老
化させる前及び後に測定した。色の測定には、パシフッ
ク・サイエンティフィック・カラーガード・システム
（Pacific Scientific Colorgard System ）／ＯＳ装置
を用いた。
Ｄ−１９２５−７０に従い、８０℃において所定期間老
化させる前及び後に測定した。色の測定には、パシフッ
ク・サイエンティフィック・カラーガード・システム
（Pacific Scientific Colorgard System ）／ＯＳ装置
を用いた。
【００３１】Ｓｐａｎ８０：インペリアル・ケミカル・
インダストリーズ社より供給されるソルビタンモノオレ
エート Ｓｐａｎ２０：インペリアル・ケミカル・インダストリ
ーズ社より供給されるソルビタンモノラウレート Ｅｔｈａｎｏｘ３３０：エチル社製の（１，３，５−ト
リメチル）−２，４，６−トリス（３，５−ジ−ｔ−ブ
チル−４−ヒドロキシベンジル）ベンゼン Ｉｒｇａｎｏｘ１０１０：チバ−ガイギー社より販売さ
れているテトラキス［メチレン−３−（３’，５’−ジ
−ｔ−ブチル−４’−ヒドロキシフェニル）プロピオネ
ート］メタン ＰＡ−１：ＵｃａｒｓｉｌＰＡ−１：ユニオン・カーバ
イド・ケミカルズ・アンド・プラスティックス社から得
られるポリエーテルシリコーン系加工助剤 Ｖａｎｏｘ１００１：Ｒ・Ｔ・ヴァンダービルト社（R.
T. Vanderbilt CompanyInc. ）より汎用酸化防止剤と
して販売されている置換芳香族アミン Ｃｙａｎｏｘ７１１：アメリカン・サイアナミド社製の
チオジプロピオン酸ジ（トリデシル） Ｗｅｓｔｏｎ３９９Ｂ：ボーグ−ワーナー・ケミカル社
（Borg-Warner ChemicalCo.）から入手できる亜燐酸ト
リス（ノニルフェニル） １ＭＩ ＬＬＤＰＥ：メルトインデックス１、密度９１
８ｋｇ／ｍ3 のエチレン／１−ブテンコポリマー ｇ：グラム
インダストリーズ社より供給されるソルビタンモノオレ
エート Ｓｐａｎ２０：インペリアル・ケミカル・インダストリ
ーズ社より供給されるソルビタンモノラウレート Ｅｔｈａｎｏｘ３３０：エチル社製の（１，３，５−ト
リメチル）−２，４，６−トリス（３，５−ジ−ｔ−ブ
チル−４−ヒドロキシベンジル）ベンゼン Ｉｒｇａｎｏｘ１０１０：チバ−ガイギー社より販売さ
れているテトラキス［メチレン−３−（３’，５’−ジ
−ｔ−ブチル−４’−ヒドロキシフェニル）プロピオネ
ート］メタン ＰＡ−１：ＵｃａｒｓｉｌＰＡ−１：ユニオン・カーバ
イド・ケミカルズ・アンド・プラスティックス社から得
られるポリエーテルシリコーン系加工助剤 Ｖａｎｏｘ１００１：Ｒ・Ｔ・ヴァンダービルト社（R.
T. Vanderbilt CompanyInc. ）より汎用酸化防止剤と
して販売されている置換芳香族アミン Ｃｙａｎｏｘ７１１：アメリカン・サイアナミド社製の
チオジプロピオン酸ジ（トリデシル） Ｗｅｓｔｏｎ３９９Ｂ：ボーグ−ワーナー・ケミカル社
（Borg-Warner ChemicalCo.）から入手できる亜燐酸ト
リス（ノニルフェニル） １ＭＩ ＬＬＤＰＥ：メルトインデックス１、密度９１
８ｋｇ／ｍ3 のエチレン／１−ブテンコポリマー ｇ：グラム
【００３２】例１ ３０ｇのＥｔｈａｎｏｘ３３０（粒子の５０重量％が７
５．５μより小さい粒度を有する）、３０ｇの微粉砕Ｅ
ｔｈａｎｏｘ３３０（粒子の５０重量％が３．９μより
小さい粒度を有する）及び６０ｇのＳｐａｎ８０をカウ
レスミキサー中で１５００ｒｐｍにおいて５分間ブレン
ドした。得られた分散体は１４００Ｇの力で４時間の遠
心分離に耐えるのに充分安定だった。
５．５μより小さい粒度を有する）、３０ｇの微粉砕Ｅ
ｔｈａｎｏｘ３３０（粒子の５０重量％が３．９μより
小さい粒度を有する）及び６０ｇのＳｐａｎ８０をカウ
レスミキサー中で１５００ｒｐｍにおいて５分間ブレン
ドした。得られた分散体は１４００Ｇの力で４時間の遠
心分離に耐えるのに充分安定だった。
【００３３】例２ ４０ｇの微粉砕Ｉｒｇａｎｏｘ１０１０（粒子の５０重
量％が３．２μより小さい粒度を有する）及び６０ｇの
Ｓｐａｎ８０をカウレスミキサー中で１５００ｒｐｍに
おいて５分間ブレンドした。得られた分散体は１４００
Ｇの力で１時間の遠心分離に耐えるのに充分安定だっ
た。
量％が３．２μより小さい粒度を有する）及び６０ｇの
Ｓｐａｎ８０をカウレスミキサー中で１５００ｒｐｍに
おいて５分間ブレンドした。得られた分散体は１４００
Ｇの力で１時間の遠心分離に耐えるのに充分安定だっ
た。
【００３４】例３ ４０ｇの微粉砕Ｉｒｇａｎｏｘ１０１０（粒子の５０重
量％が３．２μより小さい粒度を有する）及び６０ｇの
Ｓｐａｎ２０をカウレスミキサー中で１５００ｒｐｍに
おいて５分間ブレンドした。得られた分散体は１４００
Ｇの力で１時間の遠心分離に耐えるのに充分安定だっ
た。
量％が３．２μより小さい粒度を有する）及び６０ｇの
Ｓｐａｎ２０をカウレスミキサー中で１５００ｒｐｍに
おいて５分間ブレンドした。得られた分散体は１４００
Ｇの力で１時間の遠心分離に耐えるのに充分安定だっ
た。
【００３５】例４ １ｇのＰＡ−１及び１ｇのＷｅｓｔｏｎ３９９Ｂを混合
した。これらは混和性ではなかった。
した。これらは混和性ではなかった。
【００３６】例５ ２ｇのＳｐａｎ２０を添加したことを除いて例４を繰り
返した。この溶液は混合され、混和性だった。この例
は、Ｓｐａｎ２０を配合物に添加した場合の液体の混和
性の改善を示す。
返した。この溶液は混合され、混和性だった。この例
は、Ｓｐａｎ２０を配合物に添加した場合の液体の混和
性の改善を示す。
【００３７】例６ １ｇのＰＡ−１及び１ｇのＳｐａｎ８０を混合した。こ
れらは混和性溶液を形成した。
れらは混和性溶液を形成した。
【００３８】例７ １ｇのＷｅｓｔｏｎ３９９Ｂ及び１ｇのＳｐａｎ８０を
混合した。これらは混和性溶液を形成した。
混合した。これらは混和性溶液を形成した。
【００３９】例８ １ｇのグリセロールトリオレエート及び１ｇのＷｅｓｔ
ｏｎ３９９Ｂを混合した。これらは混和性溶液を形成し
た。
ｏｎ３９９Ｂを混合した。これらは混和性溶液を形成し
た。
【００４０】例９ １ｇのＣｙａｎｏｘ７１１、１ｇのＶａｎｏｘ１００１
及び１ｇのグリセロールトリオレエートを混合した。こ
れらは混和性溶液を形成した。
及び１ｇのグリセロールトリオレエートを混合した。こ
れらは混和性溶液を形成した。
【００４１】例１０ １ｇのＶａｎｏｘ１００１、１ｇの鉱油及び１ｇのグリ
セロールトリオレエートを混合した。これらは混和性溶
液を形成した。
セロールトリオレエートを混合した。これらは混和性溶
液を形成した。
【００４２】例１１ ７２ｇの微粉砕Ｅｔｈａｎｏｘ３３０（粒子の５０重量
％が３．９μより小さい粒度を有する）及び６０ｇのグ
リセロールトリオレエートをカウレスミキサー中で１５
００ｒｐｍにおいて５分間ブレンドした。得られた分散
体は１４００Ｇの力で４時間の遠心分離に耐えるのに充
分安定だった。
％が３．９μより小さい粒度を有する）及び６０ｇのグ
リセロールトリオレエートをカウレスミキサー中で１５
００ｒｐｍにおいて５分間ブレンドした。得られた分散
体は１４００Ｇの力で４時間の遠心分離に耐えるのに充
分安定だった。
【００４３】例１２ ４０ｇのＰＡ−１及び４０ｇのＳｐａｎ８０を混合し
た。これらは混和性溶液を形成した。この溶液に４０ｇ
の微粉砕Ｅｔｈａｎｏｘ３３０（粒子の５０重量％が
３．９μより小さい粒度を有する）及び４０ｇの未粉砕
Ｅｔｈａｎｏｘ３３０（粒子の５０重量％が７５．５μ
より小さい粒度を有する）をカウレスミキサー中で１５
００ｒｐｍにおいて５分間ブレンドした。得られた分散
体は１４００Ｇの力で４時間の遠心分離に耐えるのに充
分安定だった。
た。これらは混和性溶液を形成した。この溶液に４０ｇ
の微粉砕Ｅｔｈａｎｏｘ３３０（粒子の５０重量％が
３．９μより小さい粒度を有する）及び４０ｇの未粉砕
Ｅｔｈａｎｏｘ３３０（粒子の５０重量％が７５．５μ
より小さい粒度を有する）をカウレスミキサー中で１５
００ｒｐｍにおいて５分間ブレンドした。得られた分散
体は１４００Ｇの力で４時間の遠心分離に耐えるのに充
分安定だった。
【００４４】例１３ 下記の処方の各組成物をヘンシェルミキサー中で配合
し、ブラベンダー押出機に備え付けたストランドダイを
通して２１８℃において押出成形し、ペレット化した。 処方Ａ ＬＬＤＰＥ ：９９．９５％ 微粉砕Ｉｒｇａｎｏｘ１０１０： ０．０５％ 処方Ｂ ＬＬＤＰＥ ：９８．９５％ 微粉砕Ｉｒｇａｎｏｘ１０１０： ０．０５％ Ｓｐａｎ８０ ： ０．１ ％ ここで、Ｉｒｇａｎｏｘ１０１０及びＳｐａｎ８０は、
分散体としてＬＬＤＰＥに添加した。分散体は、これら
成分をカウレスミキサー中で１５００ｒｐｍにおいて５
分間ブレンドすることによって形成させた。ＹＩ及びＯ
ＩＴについての試験結果を表１にまとめる。
し、ブラベンダー押出機に備え付けたストランドダイを
通して２１８℃において押出成形し、ペレット化した。 処方Ａ ＬＬＤＰＥ ：９９．９５％ 微粉砕Ｉｒｇａｎｏｘ１０１０： ０．０５％ 処方Ｂ ＬＬＤＰＥ ：９８．９５％ 微粉砕Ｉｒｇａｎｏｘ１０１０： ０．０５％ Ｓｐａｎ８０ ： ０．１ ％ ここで、Ｉｒｇａｎｏｘ１０１０及びＳｐａｎ８０は、
分散体としてＬＬＤＰＥに添加した。分散体は、これら
成分をカウレスミキサー中で１５００ｒｐｍにおいて５
分間ブレンドすることによって形成させた。ＹＩ及びＯ
ＩＴについての試験結果を表１にまとめる。
【００４５】
【表１】
【００４６】上記の結果は、本発明の分散体を用いた場
合のポリマーの安定化における改善を示す。
合のポリマーの安定化における改善を示す。
Claims (10)
- 【請求項１】 ポリマー安定剤を含む離散相と通常液体
のポリヒドロキシル化有機化合物の脂肪酸エステル又は
その混合物を含む連続相とから成る安定分散体。 - 【請求項２】 ポリマー安定剤が固体粒子を含み、固体
粒子の少なくとも約９５重量％が１５０μより小さい粒
度を有し且つ固体粒子の少なくとも２０重量％が２０μ
より小さい粒度を有する、請求項１記載の安定分散体。 - 【請求項３】 連続相が３〜６個のヒドロキシル基を有
する多価アルコールの脂肪酸エステルを含む、請求項１
記載の安定分散体。 - 【請求項４】 連続相がソルビタンモノオレエート、ソ
ルビタンモノラウレート、グリセロールトリオレエート
又はそれらの混合物を含む、請求項１記載の安定分散
体。 - 【請求項５】 ポリマー安定剤とポリマーとを配合する
方法であって、ポリマー安定剤を含む離散相と通常液体
のポリヒドロキシル化有機化合物の脂肪酸エステルを含
む連続相とから成る安定分散体をポリマーに供給するこ
とを含む前記方法。 - 【請求項６】 離散相が固体粒子を含み、固体粒子の少
なくとも約９５重量％が１５０μより小さい粒度を有し
且つ固体粒子の少なくとも２０重量％が２０μより小さ
い粒度を有する、請求項５記載の方法。 - 【請求項７】 ポリマーが固体粒子の形にある時にポリ
マーに安定分散体を添加する、請求項５記載の方法。 - 【請求項８】 エステルがソルビタンモノオレエート、
ソルビタンモノラウレート、ソルビタントリオレエー
ト、グリセロールモノオレエート及びそれらの混合物で
ある、請求項５記載の方法。 - 【請求項９】 連続相が通常液体のポリヒドロキシル化
有機化合物の脂肪酸エステル及び有機改質シリコーンを
含む、請求項５記載の方法。 - 【請求項１０】 連続相が通常液体のポリヒドロキシル
化有機化合物の脂肪酸エステル及びポリエーテルシリコ
ーンを含む、請求項５記載の方法。
Applications Claiming Priority (2)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| US86114092A | 1992-03-31 | 1992-03-31 | |
| US861140 | 1992-03-31 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH0641348A true JPH0641348A (ja) | 1994-02-15 |
Family
ID=25334994
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP9394593A Withdrawn JPH0641348A (ja) | 1992-03-31 | 1993-03-30 | 脂肪酸エステル中のポリマー添加剤の分散体 |
Country Status (5)
| Country | Link |
|---|---|
| EP (1) | EP0563906A1 (ja) |
| JP (1) | JPH0641348A (ja) |
| AU (1) | AU652689B2 (ja) |
| BR (1) | BR9301365A (ja) |
| CA (1) | CA2092952A1 (ja) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2003036728A (ja) * | 2001-07-23 | 2003-02-07 | Chubu Electric Power Co Inc | 再生塩化ビニル樹脂組成物 |
| JP2006507337A (ja) * | 2002-11-26 | 2006-03-02 | チバ スペシャルティ ケミカルズ ホールディング インコーポレーテッド | 結晶形態のフェノール系抗酸化剤 |
Families Citing this family (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| DE4339984A1 (de) * | 1993-11-24 | 1995-06-01 | Rhein Chemie Rheinau Gmbh | Kautschukchemikalienzubereitung |
Family Cites Families (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US3932634A (en) * | 1973-06-28 | 1976-01-13 | Pfizer Inc. | High potency vitamin water dispersible formulations |
| EP0200684B1 (de) * | 1985-05-02 | 1990-08-01 | Ciba-Geigy Ag | Verfahren zum Stabilisieren von kugelförmig polymerisierten Polyolefinen |
| US5204022A (en) * | 1989-08-11 | 1993-04-20 | Eastman Kodak Company | Solid-form additive systems dispersible in aqueous media |
| GB9008847D0 (en) * | 1990-04-19 | 1990-06-13 | Metacol Limited | The incorporation of additives into polyesters |
| JPH05247259A (ja) * | 1992-01-18 | 1993-09-24 | Hoechst Ag | 熱可塑性成形組成物 |
-
1993
- 1993-03-30 EP EP93105292A patent/EP0563906A1/en not_active Withdrawn
- 1993-03-30 JP JP9394593A patent/JPH0641348A/ja not_active Withdrawn
- 1993-03-30 AU AU35578/93A patent/AU652689B2/en not_active Ceased
- 1993-03-30 CA CA 2092952 patent/CA2092952A1/en not_active Abandoned
- 1993-03-30 BR BR9301365A patent/BR9301365A/pt not_active Application Discontinuation
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2003036728A (ja) * | 2001-07-23 | 2003-02-07 | Chubu Electric Power Co Inc | 再生塩化ビニル樹脂組成物 |
| JP2006507337A (ja) * | 2002-11-26 | 2006-03-02 | チバ スペシャルティ ケミカルズ ホールディング インコーポレーテッド | 結晶形態のフェノール系抗酸化剤 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| AU3557893A (en) | 1993-10-07 |
| BR9301365A (pt) | 1993-10-13 |
| EP0563906A1 (en) | 1993-10-06 |
| AU652689B2 (en) | 1994-09-01 |
| CA2092952A1 (en) | 1993-10-01 |
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Legal Events
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