JPH0641504A - アルカリ可溶型粘着剤組成物 - Google Patents
アルカリ可溶型粘着剤組成物Info
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- C09—DYES; PAINTS; POLISHES; NATURAL RESINS; ADHESIVES; COMPOSITIONS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; APPLICATIONS OF MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- C09J—ADHESIVES; NON-MECHANICAL ASPECTS OF ADHESIVE PROCESSES IN GENERAL; ADHESIVE PROCESSES NOT PROVIDED FOR ELSEWHERE; USE OF MATERIALS AS ADHESIVES
- C09J133/00—Adhesives based on homopolymers or copolymers of compounds having one or more unsaturated aliphatic radicals, each having only one carbon-to-carbon double bond, and at least one being terminated by only one carboxyl radical, or of salts, anhydrides, esters, amides, imides, or nitriles thereof; Adhesives based on derivatives of such polymers
- C09J133/02—Homopolymers or copolymers of acids; Metal or ammonium salts thereof
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
- C08L—COMPOSITIONS OF MACROMOLECULAR COMPOUNDS
- C08L2666/00—Composition of polymers characterized by a further compound in the blend, being organic macromolecular compounds, natural resins, waxes or and bituminous materials, non-macromolecular organic substances, inorganic substances or characterized by their function in the composition
- C08L2666/02—Organic macromolecular compounds, natural resins, waxes or and bituminous materials
- C08L2666/14—Macromolecular compounds according to C08L59/00 - C08L87/00; Derivatives thereof
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
- C08L—COMPOSITIONS OF MACROMOLECULAR COMPOUNDS
- C08L71/00—Compositions of polyethers obtained by reactions forming an ether link in the main chain; Compositions of derivatives of such polymers
- C08L71/02—Polyalkylene oxides
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C09—DYES; PAINTS; POLISHES; NATURAL RESINS; ADHESIVES; COMPOSITIONS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; APPLICATIONS OF MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- C09J—ADHESIVES; NON-MECHANICAL ASPECTS OF ADHESIVE PROCESSES IN GENERAL; ADHESIVE PROCESSES NOT PROVIDED FOR ELSEWHERE; USE OF MATERIALS AS ADHESIVES
- C09J2301/00—Additional features of adhesives in the form of films or foils
- C09J2301/30—Additional features of adhesives in the form of films or foils characterized by the chemical, physicochemical or physical properties of the adhesive or the carrier
- C09J2301/302—Additional features of adhesives in the form of films or foils characterized by the chemical, physicochemical or physical properties of the adhesive or the carrier the adhesive being pressure-sensitive, i.e. tacky at temperatures inferior to 30°C
Landscapes
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Organic Chemistry (AREA)
- Adhesives Or Adhesive Processes (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【目的】 タック紙や粘着テープ等に使用でき、かつ資
源保護の目的で再パルプ化する際に容易にアルカリ水で
離解できる粘着剤組成物を提供する。 【構成】 (メタ)アクリル酸等のカルボキシル基含有
ビニル系単量体を水性媒体または有機溶媒中で重合して
えられる(共)重合体と可塑性付与可能な界面活性剤と
を主成分とし、必要に応じて架橋剤やシランカップリン
グ剤等を添加してなるアルカリ可溶型粘着剤組成物。
源保護の目的で再パルプ化する際に容易にアルカリ水で
離解できる粘着剤組成物を提供する。 【構成】 (メタ)アクリル酸等のカルボキシル基含有
ビニル系単量体を水性媒体または有機溶媒中で重合して
えられる(共)重合体と可塑性付与可能な界面活性剤と
を主成分とし、必要に応じて架橋剤やシランカップリン
グ剤等を添加してなるアルカリ可溶型粘着剤組成物。
Description
【0001】
【産業上の利用分野】本発明はタック紙や粘着テープ用
として種々の用途に使用できかつ資源保護等の目的で再
パルプ化する時に簡単にアルカリ水に離解でき、抄紙後
に粘着力の残らないアルカリ可溶型粘着剤組成物に関す
るものである。
として種々の用途に使用できかつ資源保護等の目的で再
パルプ化する時に簡単にアルカリ水に離解でき、抄紙後
に粘着力の残らないアルカリ可溶型粘着剤組成物に関す
るものである。
【0002】
【従来の技術】近年、再パルプ化の重要性が高まり、そ
れらの要求を満たすことができる粘着剤の開発に種々の
努力がなされてきた。その試みの例として、特開平3−
74486号の明細書には例えばアクリル酸エステルと
酢酸ビニルと無水マレイン酸からなる共重合体に非イオ
ン界面活性剤を添加し、苛性ソーダで中和したものが記
載されている。また特公昭49−23294号の明細書
には例えば酢酸ビニルとクロトン酸共重合体またはアク
リル酸エチルとアクリル酸共重合体に非イオン界面活性
剤を添加したものが記載されている。特開昭52−33
926号の明細書にはカルボキシル基を有する重合性ビ
ニル単量体と塩基性単量体の共重合体に水溶性可塑剤を
添加したものが記載されている。また米国特許3,86
5,770号の明細書にはアクリル酸エステルとビニル
カルボン酸の共重合体をアルカノールアミンで中和した
ものが記載されている。
れらの要求を満たすことができる粘着剤の開発に種々の
努力がなされてきた。その試みの例として、特開平3−
74486号の明細書には例えばアクリル酸エステルと
酢酸ビニルと無水マレイン酸からなる共重合体に非イオ
ン界面活性剤を添加し、苛性ソーダで中和したものが記
載されている。また特公昭49−23294号の明細書
には例えば酢酸ビニルとクロトン酸共重合体またはアク
リル酸エチルとアクリル酸共重合体に非イオン界面活性
剤を添加したものが記載されている。特開昭52−33
926号の明細書にはカルボキシル基を有する重合性ビ
ニル単量体と塩基性単量体の共重合体に水溶性可塑剤を
添加したものが記載されている。また米国特許3,86
5,770号の明細書にはアクリル酸エステルとビニル
カルボン酸の共重合体をアルカノールアミンで中和した
ものが記載されている。
【0003】
【発明が解決しようとする課題】前述した特開平3−7
4486号の発明のものは無水マレイン酸や酢酸ビニル
の中和やケン化された部分は水に溶解するが、主な主成
分であるアクリル酸エステルの部分は本質的には水にと
けないために故紙に付着しているか小さな粒状になって
分散している。これら粘着性を持った分散物は残さの瀘
過時にフィルターの目詰まりを起こし、作業に支障をき
たす。またバージンパルプと混合され抄紙された時タッ
クが生じたり、品質に欠陥のある紙質ができる。再パル
プ化する時は粘着剤の部分はタックのない状態で溶解し
ていなければならない。特公昭49−23294号のも
のも上記で説明したように水に不溶または溶けにくい部
分があるので好ましい組成分とは言えない。特開昭52
−33926号は再パルプ化用水性粘着剤の性能を得る
ために多価アルコール、ポリエーテルポリオール、ポリ
プロピレングリコール等の水溶性可塑剤を添加している
が、これらの水溶性可塑剤は紙基剤に応用するとブリー
ジリングを起こし易い。また紙製品に粘着テープを貼付
した場合には粘着剤中の水溶性可塑剤が移行し紙汚れの
問題を起こすので好ましくない。
4486号の発明のものは無水マレイン酸や酢酸ビニル
の中和やケン化された部分は水に溶解するが、主な主成
分であるアクリル酸エステルの部分は本質的には水にと
けないために故紙に付着しているか小さな粒状になって
分散している。これら粘着性を持った分散物は残さの瀘
過時にフィルターの目詰まりを起こし、作業に支障をき
たす。またバージンパルプと混合され抄紙された時タッ
クが生じたり、品質に欠陥のある紙質ができる。再パル
プ化する時は粘着剤の部分はタックのない状態で溶解し
ていなければならない。特公昭49−23294号のも
のも上記で説明したように水に不溶または溶けにくい部
分があるので好ましい組成分とは言えない。特開昭52
−33926号は再パルプ化用水性粘着剤の性能を得る
ために多価アルコール、ポリエーテルポリオール、ポリ
プロピレングリコール等の水溶性可塑剤を添加している
が、これらの水溶性可塑剤は紙基剤に応用するとブリー
ジリングを起こし易い。また紙製品に粘着テープを貼付
した場合には粘着剤中の水溶性可塑剤が移行し紙汚れの
問題を起こすので好ましくない。
【0004】本発明は上記の問題点を改善したものであ
って、水溶性粘着剤の欠点である水分依存性、低温時の
タック不足、高温時のブリ−シングとせん断強度不足の
改良および再パルプ化工程において離解性に優れかつ抄
紙したときにタックの残らない粘着剤組成物である。
って、水溶性粘着剤の欠点である水分依存性、低温時の
タック不足、高温時のブリ−シングとせん断強度不足の
改良および再パルプ化工程において離解性に優れかつ抄
紙したときにタックの残らない粘着剤組成物である。
【0005】
【課題を解決するための手段】本発明は水溶性粘着剤の
抱える問題を解決するものであって、乾燥皮膜は本質的
には水に不溶であってアルカリ水には溶ける粘着剤組成
物である。具体的には 1.カルボキシル基含有ビニル系単量体を水性媒体中で
重合して得られる重合体の水溶液に可塑性付与可能な界
面活性剤を添加してなるアルカリ可溶型粘着剤組成物。 2.可塑性付与可能な界面活性剤を分散または溶解した
水溶液中でカルボキシル基含有ビニル系単量体を重合し
て得られるアルカリ可溶型粘着剤組成物。 3.カルボキシル基含有ビニル系単量体を有機溶媒中で
重合して得られる重合体の溶液に可塑性付与可能な界面
活性剤を添加してなるアルカリ可溶型粘着剤組成物。 4.可塑性付与可能な界面活性剤を分散または溶解した
有機溶媒中でカルボキシル基含有ビニル系単量体を重合
して得られるアルカリ可溶型粘着剤組成物である。
抱える問題を解決するものであって、乾燥皮膜は本質的
には水に不溶であってアルカリ水には溶ける粘着剤組成
物である。具体的には 1.カルボキシル基含有ビニル系単量体を水性媒体中で
重合して得られる重合体の水溶液に可塑性付与可能な界
面活性剤を添加してなるアルカリ可溶型粘着剤組成物。 2.可塑性付与可能な界面活性剤を分散または溶解した
水溶液中でカルボキシル基含有ビニル系単量体を重合し
て得られるアルカリ可溶型粘着剤組成物。 3.カルボキシル基含有ビニル系単量体を有機溶媒中で
重合して得られる重合体の溶液に可塑性付与可能な界面
活性剤を添加してなるアルカリ可溶型粘着剤組成物。 4.可塑性付与可能な界面活性剤を分散または溶解した
有機溶媒中でカルボキシル基含有ビニル系単量体を重合
して得られるアルカリ可溶型粘着剤組成物である。
【0006】カルボキシル基含有重合性ビニル系単量体
としてはアクリル酸、メタクリル酸、マレイン酸、無水
マレイン酸、フマール酸、無水フマール酸、イタコン
酸、クロトン酸等が挙げられる。これらの中でアクリル
酸、メタクリル酸が好適である。特にアクリル酸の単独
重合体かメタクリル酸との共重合体が優れた性能を発揮
する。
としてはアクリル酸、メタクリル酸、マレイン酸、無水
マレイン酸、フマール酸、無水フマール酸、イタコン
酸、クロトン酸等が挙げられる。これらの中でアクリル
酸、メタクリル酸が好適である。特にアクリル酸の単独
重合体かメタクリル酸との共重合体が優れた性能を発揮
する。
【0007】可塑性付与可能な界面活性剤としては、ア
ルキルアリルエーテル型の例えばポリオキシエチレンノ
ニルフェニルエーテル、ポリオキシエチレンオクチルフ
ェニルエーテル、アルキルエーテル型のポリオキシエチ
レンラウリルエーテル、ポリオキシエチレンオレイルエ
ーテル、アルキルエステル型のポリオキシエチレンラウ
レート、ポリオキシエチレンオレエート、ソルビタンオ
レエート、アルキルエーテルリン酸エステル塩等のエチ
レンオキサイド基を有する非イオン界面活性剤および商
品名のプルロニックおよびテトロニック(共に旭電化株
式会社製)のようなエチレンオキサイド/プロピレンオ
キサイドブロックコポリマー基を有するものがある。ま
たアニオン性界面活性剤のエチレンオキサイド基を持っ
ているものも使用できる。
ルキルアリルエーテル型の例えばポリオキシエチレンノ
ニルフェニルエーテル、ポリオキシエチレンオクチルフ
ェニルエーテル、アルキルエーテル型のポリオキシエチ
レンラウリルエーテル、ポリオキシエチレンオレイルエ
ーテル、アルキルエステル型のポリオキシエチレンラウ
レート、ポリオキシエチレンオレエート、ソルビタンオ
レエート、アルキルエーテルリン酸エステル塩等のエチ
レンオキサイド基を有する非イオン界面活性剤および商
品名のプルロニックおよびテトロニック(共に旭電化株
式会社製)のようなエチレンオキサイド/プロピレンオ
キサイドブロックコポリマー基を有するものがある。ま
たアニオン性界面活性剤のエチレンオキサイド基を持っ
ているものも使用できる。
【0008】以下カルボキシル基含有ビニル系単量体の
重合方法を記述する。例えばアクリル酸を過酸化水素、
過硫酸カリウム、過硫酸アンモニウムのような水溶性重
合開始剤を使用して水の中で重合反応を行ないベースポ
リマーを得るか、過酸化ベンゾイル、過酸化ラウロイ
ル、アゾビスイソブチロニトリル、アゾビスシアノ吉草
酸のような油溶性重合開始剤を使用して、メチルアルコ
ール、エチルアルコール、イソプロピルアルコール、ア
セトン等の中で重合反応を行ないベースポリマーを得る
ことができる。水性媒体中で重合反応を行なう際にはリ
ン酸ソーダ、次亜リン酸ソーダ、ピロリン酸ソーダ、ト
リポリリン酸ソーダ、重炭酸ソーダ等の無機塩を添加す
ることによって重合性を高めることはできる。分子量の
コントロールは触媒量や公知の重合調整剤にて容易にで
きる。分子量はタック始め諸物性に影響してくるが、好
ましくはポリアクリル酸換算で20万〜150万のもの
が良い。このようにして得られたベースポリマーは乾燥
皮膜にした場合は水に溶けにくくアルカリ水に溶解す
る。また有機溶媒中で重合反応を行なう際は例えばメチ
ルアルコール単独または他の有機溶剤との併用および少
量の水の存在下でベースポリマーを得ることができる。
重合方法を記述する。例えばアクリル酸を過酸化水素、
過硫酸カリウム、過硫酸アンモニウムのような水溶性重
合開始剤を使用して水の中で重合反応を行ないベースポ
リマーを得るか、過酸化ベンゾイル、過酸化ラウロイ
ル、アゾビスイソブチロニトリル、アゾビスシアノ吉草
酸のような油溶性重合開始剤を使用して、メチルアルコ
ール、エチルアルコール、イソプロピルアルコール、ア
セトン等の中で重合反応を行ないベースポリマーを得る
ことができる。水性媒体中で重合反応を行なう際にはリ
ン酸ソーダ、次亜リン酸ソーダ、ピロリン酸ソーダ、ト
リポリリン酸ソーダ、重炭酸ソーダ等の無機塩を添加す
ることによって重合性を高めることはできる。分子量の
コントロールは触媒量や公知の重合調整剤にて容易にで
きる。分子量はタック始め諸物性に影響してくるが、好
ましくはポリアクリル酸換算で20万〜150万のもの
が良い。このようにして得られたベースポリマーは乾燥
皮膜にした場合は水に溶けにくくアルカリ水に溶解す
る。また有機溶媒中で重合反応を行なう際は例えばメチ
ルアルコール単独または他の有機溶剤との併用および少
量の水の存在下でベースポリマーを得ることができる。
【0009】本発明の粘着剤組成物はベースポリマーを
製造後に界面活性剤を添加する方法と、カルボキシル基
含有ビニル系単量体を重合反応するときに界面活性剤の
一部または全量を媒体中に添加しておく方法があるが、
反応時に添加する場合は量と種類を選択する必要があ
る。界面活性剤を添加することによってエステル化反応
を起こすと思われるが、このとき若干の発熱がある。こ
のとき粘度が上昇し粘性が悪くなる種類の界面活性剤が
あるが、これらのものについては相溶性が悪いと判断し
てよい。
製造後に界面活性剤を添加する方法と、カルボキシル基
含有ビニル系単量体を重合反応するときに界面活性剤の
一部または全量を媒体中に添加しておく方法があるが、
反応時に添加する場合は量と種類を選択する必要があ
る。界面活性剤を添加することによってエステル化反応
を起こすと思われるが、このとき若干の発熱がある。こ
のとき粘度が上昇し粘性が悪くなる種類の界面活性剤が
あるが、これらのものについては相溶性が悪いと判断し
てよい。
【0010】粘着剤のバランスがとれる界面活性剤のH
LBは10〜16位のものがよく可塑化率が高くなる。
HLBが10以下であると凝集力が不足してブリージン
グが激しく使用できない。またHLBが16以上では目
的のタックがでない。しかしHLB10以下と16以上
のものを混合して使用することはできる。添加量として
は不揮発分換算でベースポリマー100重量部に対して
界面活性剤の量は50〜500重量部を使用することが
できる。特に100〜250重量部使用することが好ま
しい。
LBは10〜16位のものがよく可塑化率が高くなる。
HLBが10以下であると凝集力が不足してブリージン
グが激しく使用できない。またHLBが16以上では目
的のタックがでない。しかしHLB10以下と16以上
のものを混合して使用することはできる。添加量として
は不揮発分換算でベースポリマー100重量部に対して
界面活性剤の量は50〜500重量部を使用することが
できる。特に100〜250重量部使用することが好ま
しい。
【0011】こうして得られた粘着剤組成物の乾燥皮膜
は水には溶けないがアルカリ水には良く溶解するものが
できる。またさらに水に対しての依存性を少なくするた
めにはカルボキシル基の活性水素と反応する架橋剤を添
加することが有効である。架橋剤としては例えば多価金
属塩であるマグネシウム、アルミニウム、カルシウム、
亜鉛の如き金属の酢酸塩、硫酸塩、金属キレートである
アルミニウムトリスアセチルアセトネート、エチルアセ
トアセテートアルミニウムジイソプロピレート、アルミ
ニウムモノアセチルアセトネートビスエチルアセトアセ
テート等、アジリジン系化合物であるジフェニルメタン
ビス−4,4’,N,N’−ジエチレンウレア、2−
(1−アジリジニル)エチルメタクリレート、1,6−
ヘキサメチレンジエチレンウレア等およびエポキシ系化
合物の1,6−ヘキサンジオールジグリシジルエーテ
ル、グリセロールポリグリシジルエーテル、その他メラ
ミン系等公知の架橋剤がある。
は水には溶けないがアルカリ水には良く溶解するものが
できる。またさらに水に対しての依存性を少なくするた
めにはカルボキシル基の活性水素と反応する架橋剤を添
加することが有効である。架橋剤としては例えば多価金
属塩であるマグネシウム、アルミニウム、カルシウム、
亜鉛の如き金属の酢酸塩、硫酸塩、金属キレートである
アルミニウムトリスアセチルアセトネート、エチルアセ
トアセテートアルミニウムジイソプロピレート、アルミ
ニウムモノアセチルアセトネートビスエチルアセトアセ
テート等、アジリジン系化合物であるジフェニルメタン
ビス−4,4’,N,N’−ジエチレンウレア、2−
(1−アジリジニル)エチルメタクリレート、1,6−
ヘキサメチレンジエチレンウレア等およびエポキシ系化
合物の1,6−ヘキサンジオールジグリシジルエーテ
ル、グリセロールポリグリシジルエーテル、その他メラ
ミン系等公知の架橋剤がある。
【0012】また用途がガラスビン用として使用される
ときは耐水接着力を要求されるが、そのような場合には
シランカップリング剤をベースポリマーに対して0.0
1〜5重量%重合反応中または重合反応後に添加すると
優れた性能を発揮する。シランカップリング剤としては
ビニルトリクロルシラン、ビニルトリエトキシシラン、
ビニルトリメトキシシラン、γ−メタクリロキシプロピ
ルトリメトキシシラン、γ−グリシドキシプロピルトリ
メトキシシラン、γ−メルカプトプロピルトリメトキシ
シラン等がある。また、天然樹脂、石油樹脂等でアルカ
リ可溶なタッキファイヤーや粘着付与可能な多価アルコ
ールも物性を阻害しない程度に使用することもできる。
ときは耐水接着力を要求されるが、そのような場合には
シランカップリング剤をベースポリマーに対して0.0
1〜5重量%重合反応中または重合反応後に添加すると
優れた性能を発揮する。シランカップリング剤としては
ビニルトリクロルシラン、ビニルトリエトキシシラン、
ビニルトリメトキシシラン、γ−メタクリロキシプロピ
ルトリメトキシシラン、γ−グリシドキシプロピルトリ
メトキシシラン、γ−メルカプトプロピルトリメトキシ
シラン等がある。また、天然樹脂、石油樹脂等でアルカ
リ可溶なタッキファイヤーや粘着付与可能な多価アルコ
ールも物性を阻害しない程度に使用することもできる。
【0013】
【実施例】以下に本発明を実施例により具体的に説明す
る。文中の部および%は全て重量基準によるものであ
る。
る。文中の部および%は全て重量基準によるものであ
る。
【0014】実施例1 冷却管、窒素導入管、温度計、攪拌棒を備えた反応容器
に水200部および重炭酸ソーダ0.5部を入れて窒素
置換しながら攪拌する。アクリル酸100部と水70部
との混合液および重合開始剤として水に0.5%濃度に
溶解した過硫酸カリウム溶液20部を別々の容器に用意
する。内温を加熱して88℃になった時点より上記のア
クリル酸と水との混合液と過硫酸カリウムの水溶液を別
口より逐次滴下せしめ重合反応を開始させる。その後反
応温度を93℃に保持しながら3時間滴下反応する。滴
下終了後同温度で2時間継続して重合反応を終結してか
ら冷却し透明なベースポリマーを得た。次にベースポリ
マー100部にポリオキシエチレンオクチルフェニルエ
ーテル(エチレンオキサイド付加モル数7,HLB1
2.2のノニオン性界面活性剤)を30部添加して50
℃で2時間攪拌しアルカリ可溶型粘着剤組成物を得た。
に水200部および重炭酸ソーダ0.5部を入れて窒素
置換しながら攪拌する。アクリル酸100部と水70部
との混合液および重合開始剤として水に0.5%濃度に
溶解した過硫酸カリウム溶液20部を別々の容器に用意
する。内温を加熱して88℃になった時点より上記のア
クリル酸と水との混合液と過硫酸カリウムの水溶液を別
口より逐次滴下せしめ重合反応を開始させる。その後反
応温度を93℃に保持しながら3時間滴下反応する。滴
下終了後同温度で2時間継続して重合反応を終結してか
ら冷却し透明なベースポリマーを得た。次にベースポリ
マー100部にポリオキシエチレンオクチルフェニルエ
ーテル(エチレンオキサイド付加モル数7,HLB1
2.2のノニオン性界面活性剤)を30部添加して50
℃で2時間攪拌しアルカリ可溶型粘着剤組成物を得た。
【0015】実施例2 実施例1と同じ容器に水200部、リン酸ソーダ0.2
部およびポリオキシエチレンノニルフェニルエーテル
(エチレンオキサイド付加モル数13,HLB14.5
のノニオン性界面活性剤)を5部入れて窒素置換しなが
ら攪拌する。またアクリル酸95部、メタクリル酸5部
および水70部からなる混合液および重合開始剤として
0.5%濃度の過硫酸カリウム20部を別々の容器に用
意する。次いで実施例1と同様に重合反応を行ない、や
や不透明なベースポリマーを得た。次にベースポリマー
100部にポリオキシエチレンノニルフェニルエーテル
(エチレンオキサイド付加モル数13,HLB14.5
のノニオン性界面活性剤)20部、ポリオキシエチレン
ラウリルエーテル(エチレンオキサイド付加モル数5,
HLB10.8のノニオン性界面活性剤)15部を添加
し50℃で2時間攪拌しアルカリ可溶型粘着剤組成物を
得た。
部およびポリオキシエチレンノニルフェニルエーテル
(エチレンオキサイド付加モル数13,HLB14.5
のノニオン性界面活性剤)を5部入れて窒素置換しなが
ら攪拌する。またアクリル酸95部、メタクリル酸5部
および水70部からなる混合液および重合開始剤として
0.5%濃度の過硫酸カリウム20部を別々の容器に用
意する。次いで実施例1と同様に重合反応を行ない、や
や不透明なベースポリマーを得た。次にベースポリマー
100部にポリオキシエチレンノニルフェニルエーテル
(エチレンオキサイド付加モル数13,HLB14.5
のノニオン性界面活性剤)20部、ポリオキシエチレン
ラウリルエーテル(エチレンオキサイド付加モル数5,
HLB10.8のノニオン性界面活性剤)15部を添加
し50℃で2時間攪拌しアルカリ可溶型粘着剤組成物を
得た。
【0016】実施例3 実施例1で得られた粘着剤組成物100部に、凝集力を
高め高温高湿下のブリード性を良くするために架橋剤と
して1.6−ヘキサンジオールジグリシジルエーテルを
2部添加しアルカリ可溶型粘着剤組成物を得た。
高め高温高湿下のブリード性を良くするために架橋剤と
して1.6−ヘキサンジオールジグリシジルエーテルを
2部添加しアルカリ可溶型粘着剤組成物を得た。
【0017】実施例4 実施例3で得られた粘着剤組成物に、ガラス容器に対し
て接着力を高める目的でγ−アミノプロピルトリエトキ
シシランを0.8部添加しアルカリ可溶型粘着剤組成物
を得た。
て接着力を高める目的でγ−アミノプロピルトリエトキ
シシランを0.8部添加しアルカリ可溶型粘着剤組成物
を得た。
【0018】実施例5 冷却管、窒素導入管、温度計、攪拌棒を備えた反応容器
にメタノール250部、過酸化ベンゾイル0.5部を入
れて窒素置換しながら攪拌する。次にアクリル酸100
部を入れ加温し重合反応する。反応温度73℃にて反応
時間6時間続けてから、冷却し透明なベースポリマーを
得た。次にベースポリマー100部にポリオキシエチレ
ンオクチルフェニルエーテル(エチレンオキサイド付加
モル数7,HLB12.2のノニオン性界面活性剤)を
40部添加して50℃で2時間攪拌してアルカリ可溶型
粘着剤組成物を得た。
にメタノール250部、過酸化ベンゾイル0.5部を入
れて窒素置換しながら攪拌する。次にアクリル酸100
部を入れ加温し重合反応する。反応温度73℃にて反応
時間6時間続けてから、冷却し透明なベースポリマーを
得た。次にベースポリマー100部にポリオキシエチレ
ンオクチルフェニルエーテル(エチレンオキサイド付加
モル数7,HLB12.2のノニオン性界面活性剤)を
40部添加して50℃で2時間攪拌してアルカリ可溶型
粘着剤組成物を得た。
【0019】比較例1 アクリル酸ブチル40部、酢酸ビニル40部、アクリル
酸20部と重合開始剤としてアゾビスイソブチロニトリ
ル1部をメチルアルコールと酢酸エチルの混合溶剤15
0部を用いて溶液重合反応を行ないベースポリマーを得
た。次にベースポリマー100部にポリオキシエチレン
オクチルフェニルエーテル(エチレンオキサイド付加モ
ル数7,HLB12.2のノニオン性界面活性剤)を3
0部添加して50℃で2時間攪拌し粘着剤組成物を得
た。
酸20部と重合開始剤としてアゾビスイソブチロニトリ
ル1部をメチルアルコールと酢酸エチルの混合溶剤15
0部を用いて溶液重合反応を行ないベースポリマーを得
た。次にベースポリマー100部にポリオキシエチレン
オクチルフェニルエーテル(エチレンオキサイド付加モ
ル数7,HLB12.2のノニオン性界面活性剤)を3
0部添加して50℃で2時間攪拌し粘着剤組成物を得
た。
【0020】比較例2 アクリル酸90部、ジメチルアミノエチルアクリレート
10部、アゾビスイソブチロニトリル1部、イソプロピ
ルアルコール300部からなる組成物を溶液重合反応し
てベースポリマーを得た。次にベースポリマー100部
にポリエーテルポリオールであるサンニックスTP−4
00(三洋化成株式会社製)350部および水1050
部を加え均一に混合し水溶性粘着剤組成物を得た。
10部、アゾビスイソブチロニトリル1部、イソプロピ
ルアルコール300部からなる組成物を溶液重合反応し
てベースポリマーを得た。次にベースポリマー100部
にポリエーテルポリオールであるサンニックスTP−4
00(三洋化成株式会社製)350部および水1050
部を加え均一に混合し水溶性粘着剤組成物を得た。
【0021】実施例および比較例で得た粘着剤組成物を
以下の方法にて評価した。ここで使用するタック紙の基
材には上質紙55Kを用い、塗布量は25g/m2で行な
った。
以下の方法にて評価した。ここで使用するタック紙の基
材には上質紙55Kを用い、塗布量は25g/m2で行な
った。
【0022】接着力:試験片を25×150mmに切断し
剥離紙を剥した後、JIS Z−0237で規定される
圧着装置を用いてSUS304板の上に圧着した。60
分経過後にテンシロン万能試験機を用い180゜引き剥
し接着力を測定した。ただし引張り速度は300mm/分
で行なった。
剥離紙を剥した後、JIS Z−0237で規定される
圧着装置を用いてSUS304板の上に圧着した。60
分経過後にテンシロン万能試験機を用い180゜引き剥
し接着力を測定した。ただし引張り速度は300mm/分
で行なった。
【0023】保持力(ズレ距離):JIS Z−023
7に準拠し、試験片を清浄にしたSUS304板の一端
に、試験片の25×25mmの面積が接するように貼り付
けローラーで圧着する。20分経過後、試験片の一端を
留金で止め試験片が垂直に垂れ下がるようにし、その先
端に1kgの重りを取り付ける。40℃の雰囲気下で5時
間後のズレた距離を測る。途中で落下した場合は時間で
表わす。
7に準拠し、試験片を清浄にしたSUS304板の一端
に、試験片の25×25mmの面積が接するように貼り付
けローラーで圧着する。20分経過後、試験片の一端を
留金で止め試験片が垂直に垂れ下がるようにし、その先
端に1kgの重りを取り付ける。40℃の雰囲気下で5時
間後のズレた距離を測る。途中で落下した場合は時間で
表わす。
【0024】ループタック:試験は株式会社オリエンテ
ック製テンシロン万能試験機;モデルUTM−4を用い
て実施した。試験片を25×150mmに切断し、両端1
5mmを合わせて、テンシロン万能試験機のチャックには
さみ込み円周31.85mmのループを作る。次にJIS
Z−0237で規定されている研磨したSUS304
を300mm/分の速度で上昇させループと接触される。
その際SUS板から最下部までの距離は20mmになるよ
う設計する。SUS板が所定の位置まで上昇すれば試験
片はループがつぶれた状態でSUS板と接触することと
なる。接着後直ちに300mm/分の速度でSUS板を下
降させる。このときのSUS板と試験片の間の接着力を
もってループタックとした。
ック製テンシロン万能試験機;モデルUTM−4を用い
て実施した。試験片を25×150mmに切断し、両端1
5mmを合わせて、テンシロン万能試験機のチャックには
さみ込み円周31.85mmのループを作る。次にJIS
Z−0237で規定されている研磨したSUS304
を300mm/分の速度で上昇させループと接触される。
その際SUS板から最下部までの距離は20mmになるよ
う設計する。SUS板が所定の位置まで上昇すれば試験
片はループがつぶれた状態でSUS板と接触することと
なる。接着後直ちに300mm/分の速度でSUS板を下
降させる。このときのSUS板と試験片の間の接着力を
もってループタックとした。
【0025】ブリード:この試験方法においては、湿度
や温度にさらされたときに紙を通して粘着剤およびその
一部の成分がしみ出す傾向を測定する。三本ロールのト
ップフィード法の塗工機で一般的に行なわれるタック紙
の製造方法にて直径150mmのロール状とシート状の試
料を用意する。用意された試料を70℃の雰囲気下およ
び50℃,90%の温湿下に放置し14日間放置後に取
り出し剥離紙を取り去る。ブリードの有無を調べるため
に角度を変え光線を当てながらブンランクの試料と比較
する。
や温度にさらされたときに紙を通して粘着剤およびその
一部の成分がしみ出す傾向を測定する。三本ロールのト
ップフィード法の塗工機で一般的に行なわれるタック紙
の製造方法にて直径150mmのロール状とシート状の試
料を用意する。用意された試料を70℃の雰囲気下およ
び50℃,90%の温湿下に放置し14日間放置後に取
り出し剥離紙を取り去る。ブリードの有無を調べるため
に角度を変え光線を当てながらブンランクの試料と比較
する。
【0026】再パルプ化:予め用意した容器に水297
部および苛性ソーダ3部を入れる。タック紙を10×1
0mmに切断した後剥離紙を取り去り容器に30部入れ
る。温度を60℃に保ち30分放置後500回転/分で
3時間攪拌する。その後瀘紙で瀘過して残さをとる。そ
の後残さを水洗いした後乾燥し重量とタックを測定す
る。本試験方法は粘着剤が溶解しないと粘着剤の残さが
混入しタックがでる。特にタックが残ったものを離解性
が悪いと判断して不合格とし、タックが残らないものを
合格とした。
部および苛性ソーダ3部を入れる。タック紙を10×1
0mmに切断した後剥離紙を取り去り容器に30部入れ
る。温度を60℃に保ち30分放置後500回転/分で
3時間攪拌する。その後瀘紙で瀘過して残さをとる。そ
の後残さを水洗いした後乾燥し重量とタックを測定す
る。本試験方法は粘着剤が溶解しないと粘着剤の残さが
混入しタックがでる。特にタックが残ったものを離解性
が悪いと判断して不合格とし、タックが残らないものを
合格とした。
【0027】ガラスビンに対する接着性:試験片を30
×30mmに切断した後剥離紙を取り去り、清浄にしたビ
ールビンに貼り合わせ室温で3日間放置する。その後常
温水に浸漬し、ビールビンより落下する時間を測定し
た。
×30mmに切断した後剥離紙を取り去り、清浄にしたビ
ールビンに貼り合わせ室温で3日間放置する。その後常
温水に浸漬し、ビールビンより落下する時間を測定し
た。
【0028】 試験結果 接着力 保持力 ルーフ゜タック フ゛リート゛ 再ハ゜ルフ゜化 カ゛ラスに対する接着性 (g) (ス゛レ) (g) (有無) 実施例1 1500 3mm 950 なし 合格 1時間 実施例2 1800 5mm 850 なし 合格 − 実施例3 1700 なし 800 なし 合格 2時間 実施例4 1700 なし 800 なし 合格 10時間 実施例5 1550 なし 850 なし 合格 − 比較例1 1700 1mm 800 僅少 不合格 − 比較例2 1300 3mm 700 あり 不合格 −
【0029】
【発明の効果】本発明のアルカリ可溶型粘着剤組成物
は、粘着剤成分としてカルボキシル基含有ビニル系単量
体を水性媒体または有機溶媒中で重合して得られる重合
体と可塑性付与可能な界面活性剤とを主成分としてなる
ものであるから、これを用いたタック紙や粘着テープを
再パルプ化する際には容易にアルカリ水にて離解でき、
粘着性の残存しない再生紙を生成し得る。また水分依存
性、低温時のタック性、高温時の耐ブリージング性等に
も優れ、殊に架橋剤の添加によりせん断強度も向上し、
またシランカップリング剤の添加によりガラスに対する
接着力も増強するのでビールビン等のラベル用等として
も好適である。
は、粘着剤成分としてカルボキシル基含有ビニル系単量
体を水性媒体または有機溶媒中で重合して得られる重合
体と可塑性付与可能な界面活性剤とを主成分としてなる
ものであるから、これを用いたタック紙や粘着テープを
再パルプ化する際には容易にアルカリ水にて離解でき、
粘着性の残存しない再生紙を生成し得る。また水分依存
性、低温時のタック性、高温時の耐ブリージング性等に
も優れ、殊に架橋剤の添加によりせん断強度も向上し、
またシランカップリング剤の添加によりガラスに対する
接着力も増強するのでビールビン等のラベル用等として
も好適である。
Claims (8)
- 【請求項1】 カルボキシル基含有ビニル系単量体を水
性媒体中で重合して得られる重合体の水溶液に可塑性付
与可能な界面活性剤を添加してなるアルカリ可溶型粘着
剤組成物。 - 【請求項2】 可塑性付与可能な界面活性剤を分散また
は溶解した水溶液中でカルボキシル基含有ビニル系単量
体を重合して得られるアルカリ可溶型粘着剤組成物。 - 【請求項3】 カルボキシル基含有ビニル系単量体を有
機溶媒中で重合して得られる重合体の溶液に可塑性付与
可能な界面活性剤を添加してなるアルカリ可溶型粘着剤
組成物。 - 【請求項4】 可塑性付与可能な界面活性剤を分散また
は溶解した有機溶媒中でカルボキシル基含有ビニル系単
量体を重合して得られるアルカリ可溶型粘着剤組成物。 - 【請求項5】 カルボキシル基含有ビニル系単量体がア
クリル酸またはメタクリル酸である請求項1,2,3ま
たは4記載のアルカリ可溶型粘着剤組成物。 - 【請求項6】 シランカップリング剤を添加してなる請
求項1,2,3または4記載のアルカリ可溶型粘着剤組
成物。 - 【請求項7】 架橋剤を添加してなる請求項1,2,3
または4記載のアルカリ可溶型粘着剤組成物。 - 【請求項8】 界面活性剤がエチレンオキサイド単独ま
たはエチレンオキサイド/プロピンレンオキサイドブロ
ックコポリマーを有するものからなる請求項1,2,3
または4記載のアルカリ可溶型粘着剤組成物。
Priority Applications (2)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP3262822A JPH0641504A (ja) | 1991-07-12 | 1991-09-13 | アルカリ可溶型粘着剤組成物 |
| US07/819,392 US5229447A (en) | 1991-07-12 | 1992-01-10 | Alkali soluble pressure sensitive adhesive compositions |
Applications Claiming Priority (3)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP3-198518 | 1991-07-12 | ||
| JP19851891 | 1991-07-12 | ||
| JP3262822A JPH0641504A (ja) | 1991-07-12 | 1991-09-13 | アルカリ可溶型粘着剤組成物 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH0641504A true JPH0641504A (ja) | 1994-02-15 |
Family
ID=26511017
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP3262822A Pending JPH0641504A (ja) | 1991-07-12 | 1991-09-13 | アルカリ可溶型粘着剤組成物 |
Country Status (2)
| Country | Link |
|---|---|
| US (1) | US5229447A (ja) |
| JP (1) | JPH0641504A (ja) |
Families Citing this family (33)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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| US5888350A (en) * | 1993-08-17 | 1999-03-30 | Fmc Corporation | Method for repulping and/or decolorizing broke using persulfate/metal mixtures |
| JP3629033B2 (ja) * | 1993-08-17 | 2005-03-16 | エフ エム シー コーポレーション | リパルピング及び脱色用過硫酸塩/金属混合物 |
| DE4339604C2 (de) * | 1993-11-20 | 1996-06-05 | Beiersdorf Ag | Verwendung eines Klebfolien-Abschnitts für eine wiederablösbare Verklebung |
| DE4340297A1 (de) * | 1993-11-26 | 1995-06-01 | Beiersdorf Ag | Repulpierbarer Haftkleber |
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| EP2414473B1 (en) | 2009-03-30 | 2014-12-31 | Avery Dennison Corporation | Removable adhesive label containing inherently shrinkable polymeric film |
| ES2622956T3 (es) | 2009-03-30 | 2017-07-10 | Avery Dennison Corporation | Etiqueta adhesiva retirable que contiene una capa de película polimérica que tiene afinidad por el agua |
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1991
- 1991-09-13 JP JP3262822A patent/JPH0641504A/ja active Pending
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1992
- 1992-01-10 US US07/819,392 patent/US5229447A/en not_active Expired - Fee Related
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|---|---|
| US5229447A (en) | 1993-07-20 |
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