JPH064156U - 油圧式掘削機械における作業機の配管装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【目的】 油圧式掘削機械における作業機用配管の最外
側の幅を小さくし、作業時に発生する接触による損傷事
故を少なくする。 【構成】 第２ブーム６の側面板７の面に沿って、油圧
パイプ３０Ｌ，Ｒ、３１Ｌ，Ｒ、３２Ｌ，Ｒを並設し、
クランプ３３のクランプ板３５により挟持し、ボルト３
６により側面板７に溶着されたボス３７に締着する。こ
れにより、油圧パイプの最外側の幅Ｗ１を、配管本数の
多少に関係なく小さくすることができ、作業時に配管が
木や土砂に接触して損傷することが少なくなる。

Description

【考案の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】

本考案は油圧式掘削機械等の作業機部材に装着された、作業機用アクチュエー タ駆動のための油圧配管装置に関する。

【０００２】

【従来の技術】

図１は油圧式掘削機械の一例の側面図であり、１は下部走行体であり２は上部 旋回体である。上部旋回体２には油圧シリンダ３により揺動される第１ブーム４ が軸着されており、第１ブーム４の先端には油圧シリンダ５により揺動される第 ２ブーム６が軸着されている。

【０００３】 第２ブーム６の先端には油圧シリンダ１０によって揺動されるアーム１１が軸 着されており、アーム１１には、油圧シリンダ１２により作動されるバケット１ ３を備え、油圧モータ１４により回転駆動される旋回アーム１５が装着されてい る。

【０００４】 上記の各油圧シリンダおよび油圧モータは、上部旋回体２に搭載された図示さ れない油圧発生装置から油圧配管を経て圧力油が送られ、作動するようになって いる。アーム１１に圧力油を送る配管は、上部旋回体２から油圧パイプおよび油 圧ゴムホースを用いて第１ブーム４、第２ブーム６に沿って配設されている。

【０００５】 図５は従来の油圧式掘削機械用作業機部材の配管を示す側面図であり、図６は 平面図である。図に示すように、上部旋回体２に搭載された図示しない油圧発生 装置に接続した油圧パイプ５０，５１，５２，５３，５４は第１ブーム４の上面 に配設され、クランプ５５で固着されている。

【０００６】 その後、油圧ゴムホース６０，６１，６２，６３，６４を経て、第２ブーム６ の両側面に配設された油圧パイプ７０，７１，７２，７３，７４に接続する。 油圧パイプ７０，７１，７２，７３，７４は第２ブーム６の側面板７に垂直な平 面上に側面板７に平行に並設され、図７に示す図６のＢ−Ｂ断面図に示すように クランプ７５および７６により固着されている。

【０００７】 油圧パイプ７０，７１，７２，７３，７４は、油圧ゴムホース８０，８１，８ ２，８３，８４を経てアーム１１に達し、前述のバケット１３用の油圧シリンダ １２や油圧モータ１４等に接続する。

【０００８】

【考案が解決しようとする課題】

しかしながら、上記構成によれば、第２ブーム６の側面に並設された油圧パイ プ７０，７１，７２，７３，７４は第２ブーム６の側面板７に垂直な平面上に平 行に配設されているため、図７に示す配管最外側の幅Ｗ２が大きく、作業時に配 管に木や土砂が触れ、損傷するという不具合が多々あった。幅Ｗ２は配管の数が 多いほど大きくなる傾向にある。

【０００９】 本考案は上記の問題点に着目してなされたもので、配管の数が多くても配管最 外側の幅が小さく、作業時に配管が損傷する恐れの少ない、油圧式掘削機械にお ける作業機の配管装置を提供することを目的としている。

【００１０】

【課題を解決するための手段】

上記の目的達成のため、本考案に係る油圧式掘削機械における作業機の配管装 置においては、作業機部材の側面に、該側面に沿って複数本の油圧配管を取りつ けたことを特徴としている。

【００１１】

【作用】

上記構成によれば、作業機部材の側面に、該側面に沿って複数本の油圧配管を 取りつけたので、配管本数の多少に関係無く、作業機アームの配管最外側の幅を 小さくすることができる。

【００１２】

【実施例】

以下に本考案に係る油圧式掘削機械における作業機の配管装置の実施例につい て、図面を参照して説明する。図２は配管装置の側面図、図３は平面図であり、 作業機ブーム４の左右両側面には図示しない油圧発生装置に接続している油圧パ イプ２０Ｌ，Ｒ、２１Ｌ，Ｒ、２２Ｌ，Ｒが並列に配設され、クランプ２３Ｌ、 Ｒにより固着されている。

【００１３】 油圧パイプ２０Ｌ，Ｒ、２１Ｌ，Ｒ、２２Ｌ，Ｒの先端には油圧ゴムホース２ ４Ｌ，Ｒ、２５Ｌ，Ｒ、２６Ｌ，Ｒがそれぞれ装着され、第２ブーム６の左右両 側面に平行な一平面上に並設された油圧パイプ３０Ｌ，Ｒ、３１Ｌ，Ｒ、３２Ｌ ，Ｒに接続されている。

【００１４】 油圧パイプ３０Ｌ，Ｒ、３１Ｌ，Ｒ、３２Ｌ，Ｒは第２ブーム６の側面板７に クランプ３３および３４により固着されている。特に、油圧式掘削機械における 作業機の屈曲部における、前記油圧ゴムホース２４Ｌ，Ｒ、２５Ｌ，Ｒ、２６Ｌ ，Ｒを作業機部材の側面に沿って取りつけることにより、油圧ゴムホース２４Ｌ ，Ｒ、２５Ｌ，Ｒ、２６Ｌ，Ｒの曲率をほぼ同一とすることができ、曲率が極端 に大きくなったり、小さくなる不具合を防止することができる。図４は図３のＡ −Ａ断面図で、クランブ３３の詳細図であり、クランプ板３５で油圧パイプを挟 持し、ボルト３６で作業機アーム６の側面板７に溶着されたボス３７に締着して いる。

【００１５】 従って、油圧パイプの最外側の幅Ｗ１は従来のものの幅Ｗ２に比べ、大幅に小 さくすることができる。また、幅Ｗ１は配管本数が増加しても増大することはな い。その次に、油圧ゴムホース４０Ｌ，Ｒ、４１Ｌ，Ｒを介してアーム１１に装 着されている各作業機に接続している。

【００１６】

【考案の効果】

以上説明したごとく、本考案は作業機に装着された作業機用アクチュエータに 圧力油を供給する複数本の油圧配管を、前記作業機部材側面に沿って取りつけた ので、配管本数の多少に関係無く、作業機部材の配管最外側の幅を小さくするこ とができる。そのため、作業時に配管が木や土砂に触れて損傷する恐れの少ない 油圧式掘削機械における作業機の配管装置が得られる。

【図面の簡単な説明】

【図１】油圧式掘削機械の全体側面図である。

【図２】本考案の油圧式掘削機械における作業機の配管
装置を示す側面図である。

【図３】本考案の油圧式掘削機械における作業機の配管
装置を示す平面図である。

【図４】クランプ部の詳細を示す図２のＡ−Ａ断面図で
ある。

【図５】従来の油圧式掘削機械における作業機の配管装
置の側面図である。

【図６】従来の油圧式掘削機械における作業機の配管装
置の平面図である。

【図７】クランプ部の詳細を示す図５のＢ−Ｂ断面図で
ある。

【符号の説明】

４ 第１ブーム ６ 第２ブーム ７ 側面板 １１ アーム １５ 旋回アーム ２０，２１，２２Ｌ，Ｒ、３０，３１，３２Ｌ，Ｒ 油
圧パイプ ２４，２５，２６Ｌ，Ｒ、４０，４１Ｌ，Ｒ 油圧ゴム
ホース ３３、３４ クランプ ３５ クランプ板 ３６ ボルト ３７ ボス

Claims (1)

【実用新案登録請求の範囲】
1. 【請求項１】 作業機部材の側面に、該側面に沿って複
   数本の油圧配管を取りつけたことを特徴とする油圧式掘
   削機械における作業機の配管装置。