JPH0641717B2 - 既設管路の置き換え方法及び地中掘進装置 - Google Patents

Description

【発明の詳細な説明】 ［産業上の利用分野］ 本発明は、下水道管等の既設管路をそのまま使用しなが
ら新しい管路に置き換えていくための方法と、該方法に
用いて有用な地中掘進装置に関するものである。

［従来の技術］ 地中に埋設されている下水道管等においては、老朽化の
進行や需要の増大による断面拡大の必要性から、管路の
置き換えの必要性が高まってきた。管路を新しいものに
置き換える場合には、一般的には開削工法によっている
が、この工法では既設管の埋設位置を掘り起す必要があ
るので、交通事情や生活環境保全の意味からも推進工法
による置き換え方法の開発が望まれている。最近の技術
としては、既存の管渠を破砕しながら新しい管路に置き
換えていく衝撃推進による方法や、既存の管渠を通常の
推進工事のように一端から完全に破壊しながら推進して
新しい管路に置き換えていく方法が発表されている。

［発明が解決しようとする課題］ しかしながら、老朽化している既存の管渠の状況を見る
と、鉄筋コンクリート管が主であって、管の底部やコン
クリート基礎に覆われた部分等に一部老朽化の進んでい
ない部分が残っている。このような条件下では、衝撃推
進によって破砕する方法では不十分である。また、一端
から破砕して推進する方法では、老朽化していない部分
の鉄筋がビットにからまり、推進できなくなる等の欠点
が見られる。

［課題を解決するための手段］ 本発明に係る既設管路の置き換え方法は、地中の既設管
路内に流下水を案内するバイパス管を敷設する工程と、
前記既設管路全体を推進管の内部に包み込んだ状態で地
中を推進する工程と、前記推進管の内部に包み込んだ既
設管路をバイパス管を残して推進管内から撤去する工程
とを有することを特徴としている。

前記の方法において、置き換えられた推進管の内部に主
目的管を布設し、該主目的管と推進管の間を充填材で充
填する工程を設けてもよい。

また、推進管の内部に包み込んだ既設管路を推進管内か
ら撤去する前記２番目の方法の一工程において、バイパ
ス管を推進管内に支持する調整部材を既設管路の引き抜
きに供なって推進管内に収納していくようにしてもよ
い。

また、置き換えられた推進管の内部に主目的管を敷設す
る前記３番目の方法の一工程において、外側にスペー
サ、内側にバイパス管の支持部材を設けた主目的管を推
進管内に挿入し、前記調整部材を推進管外に押し出すと
共にバイパス管を支持部材によって主目的管内に支えて
いくようにしてもよい。

また、前記１番目の方法において、バイパス管の一部を
一時的に切離して伸縮できるようにし、当該部分におい
て、先行した推進管の後端に後続の推進管を接続するよ
うにしてもよい。

本発明に係る地中掘進装置は、前述した各方法に直接利
用できるものであって、地中に圧入される推進管と、前
記推進管に内挿されて回転する内管と、前記内管の先端
に設けられると共に前記推進管の先方に突出して回転駆
動される切削ビットと、前記推進管と前記内管の間に設
けられて直動及び回動自在とされた操作管と、前記推進
管と前記操作管の間に設けられて操作管の回動に連動す
る内筒管と、前記内管の先端部を外挿して前記内筒管に
揺動自在に取付けられ、推進時には前記推進管によって
押圧されると共に方向修正時には前記操作管に押圧され
て傾けられる外筒管とを具備することを特徴としてい
る。

前記地中掘進装置において、内管の内面に、内管内に取
込まれる既設管路を支える支持金具を設けるようにして
もよい。

また、請求項６記載の地中掘進装置において、前記推進
管と前記内筒管と前記操作管が配置された前記外筒管の
内周面と前記内管の外周面の間のいずれかの位置に、接
着用ゴムと水膨張性ゴムと耐摩耗性ゴムからなるパッキ
ンを設けるようにしてもよい。

また。本発明に係る方法の実施にあたっては、請求項６
記載の前記地中掘進装置を用い、操作管の推進によって
外筒管を傾けた状態で押圧しながら切削ビットを回転駆
動して傾斜方向に掘進し、次に推進管を推進させて先行
した前記外筒管に追随させることにより掘進方向の修正
を行なうことができる。

また、本発明に係る方法の実施にあたっては、請求項６
記載の前記地中掘進装置を用い、切削ビットを有する内
管及び操作管を推進方向と反対側に引き戻して推進管か
ら抜き、切削ビットを交換した後に再び推進管内に挿入
することができる。

［作用］ 前述した既設管路の置き換え方法は、次のような手順で
進められる。(1)地中の既設管路内にバイパス管を敷設
する。(2)既設管路の全体を推進管の内部に包み込んだ
状態で地中を推進する。(3)バイパス管の一部を一時的
に切離して縮め、この部分において後続の推進管を先行
する推進管の後端に接続する。縮めた前記バイパス管を
後続の推進管を挿通させて伸ばし、再びバイパス管を接
続する。以下同様にして推進管を継ぎ足しながら推進を
継続する。(4)推進管の内部に包み込んだ既設管路を撤
去する。(5)上記(2)の工程において、推進管内に残され
るバイパス管を支えるため、推進管から既設管路を引き
抜くのに供って、推進管内にバイパス管を支持する調整
部材を推進管内に収納していく。(6)主目的管の外側に
スペーサ、内側にバイパス管の支持部材を設ける。この
主目的管を前記推進管内に挿入していく。前記調整部材
が主目的管に押されて推進管から押し出されると共に、
バイパス管は支持部材によって主目的管内に支えられて
いく。

前述した地中掘進装置によれば、通常の推進時には、内
管を回転駆動して切削ビットを駆動すると共に、推進管
を推進させて地中を掘進していく。内管内に取り込まれ
た既設管路は、内管内に設けられた支持金具に支えられ
る。掘進方向を修正したい時には、まず、操作管の回転
によって内筒管及び外筒管を回転して修正方向を定め
る。次に操作管の推進によって外筒管を所望の方向に傾
けた状態で押圧しながら切削ビットを回転駆動して傾斜
方向に掘進し、次に推進管を推進させて先行した前記外
筒管に追随させる。この手順を適宜繰り返すことによ
り、任意の方向修正を行なうことができる。次に、切削
ビットを交換したい時には、内管及び操作管を推進方向
と反対側に引き戻して推進管から抜き、切削ビットを交
換した後に再び推進管内に挿入すればよい。なお、少な
くとも外筒管と内管の間にはパッキンが設けられてお
り、推進中に前記 部分に浸水してきた水が水膨張性ゴ
ムを膨張させて耐摩耗性ゴムを押上げるので、当該部分
の止水性は確実となる。

［実施例］ まず、本実施例に係る既設管路の置き換え方法の概要を
説明する。本方法は、後述する実施例の地中掘進装置の
ほか、例えば特公昭５６−５４４３８号（特許第１１１
３３８７号）に記載されているような推進装置を用いて
行なうことができるものであり、地中に埋設されている
既設管路の外径より大きな内径の推進管により、既設管
路を包み込んだ状態で既設管路の一端から他端へ向けて
推進する方法である。この場合、既成管路の内部には流
下水のバイパス管をあらかじめ敷設しておき、既設管路
の機能を停止させることなく工事を進めることができる
ようにしておく。推進管が貫通した後には、推進管内の
既設管路を引き抜いて撤去する。そして次に、鞘管であ
る前記推進管の内部に主目的管（以下，本管と呼称す
る。）を敷設する。該本管は流下勾配を調整するスペー
サによって推進管内に支持され、推進管と本管のクリア
ランスを充填材で充填することによって目的とする管路
を築造する。

次に、本実施例に係る地中掘進装置を第１図〜第３図に
よって説明する。第１図に示すように、発進立坑１の底
部に設置された固定ベース２には、推進機本体３が、推
進ジャッキ４の作動により、スライダ５を介して前後方
向（図中では左右方向）に自在にスライドできるように
取付けられている。この推進機本体３は、押金６と、モ
ータ７によって回転駆動される継管８とを有しており、
地中に推進される管部９の基部を着脱自在に取り付ける
ことができるようになっている。

即ち、先端部に切削ビット１１を有すると共に内周面に
排土用のスクリュー１２が設けられた内管としてのケー
シングロッド１０は前記継管８にチャック８ａで接続さ
れている。また、ケーシングロッド１０には推進管１３
が外挿されており、該推進管１３の後端部は前記押金６
に接続されている。後で詳しく説明するが、本実施例の
装置においては、ケーシングロッド１０と推進管１３の
間に操作管としてのジャッキングロッド１４が設けられ
ており、このジャッキングロッド１４は必要に応じて前
記継管８や押金６に接続されて自在に直動乃至回動され
るようになっている。

また、推進機本体３には、水圧ホース１５を介して図示
しない加圧水供給手段が接続連通されており、この加圧
水をケーシングロッド１０の先端部から噴出させて、削
孔作業中に地盤が崩壊しないようにしている。また、図
中１６は油圧ユニットであり、油圧ホース１７を介して
前記モータ７及び推進ジャッキ４に圧油を供給してい
る。

次に、前記推進機本体３に取り付けられた管部９につい
て、特に先端部の構造を中心に説明する。

第２図に示すように、ケーシングロッド１０の先端には
刃先本体２０が設けられている。この刃先本体２０はケ
ーシングロッド１０よりもやや拡径されており、その開
口した前端面には複数の切削ビット１１が設けられてい
る。第４図及び第５図に示すように、切削ビット１１
は、ケーシングロッド１０の刃先本体２０の前端面に、
軸２１によって回動自在に取付けられており、その両側
には一対のストッパ２２，２３がそれぞれ設けられてい
る。従って、第４図に示すようにケーシングロッド１０
が駆動方向（図中右回り方向）に回転すると、切削ビッ
ト１１はストッパ２２に当接して所定寸法だけ外方に突
出し、前記推進管１３の外径に相当する大きさの孔を穿
孔していくことができる。逆に、第５図に示すようにケ
ーシングロッド１０を逆転させると、切削ビット１１は
刃先本体２０の外径内に収まるので、刃先交換等のため
にケーシングロッド１０を前記推進管１３から引き抜く
ことができる。

ケーシングロッド１０の刃先本体２０の内面には、内切
削ビット２４が取付けられている。この内切削ビット２
４は、ケーシングロッド１０内に取込んでいく既設管路
の拡径した接続部を削り落とし、その外径を揃えるため
のものであり、対象となる既設管路の寸法に応じて内方
への突出し量が調整できるようになっている。

ケーシングロッド１０の内面には、取込んだ既設管路を
支持するための支持金具２５が設けられている。この支
持金具２５は、受部２５ａに支えられて任意方向に転動
するベアリング状の部材であり、前記内切削ビット２４
によって外径を揃えられた既設管路を支持できるような
位置に設けられている。

次に、前記ケーシングロッド１０にはベアリング２６を
介してジャッキングロッド１４が外挿されており、この
ジャッキングロッド１４を外挿して推進管１３が設けら
れている。第２図に示すように、ケーシングロッド１０
の先端に設けられた刃先本体２０に対し、ジャッキング
ロッド１４の先端は後方に引込んだ位置にあり、推進管
１３の先端はさらに後退した位置にある。また、ジャッ
キングロッド１４の先端には、後述する先導管３０を押
圧して操作するための突出し部２７が設けられている。

次に、前述した推進管１３、ジャッキングロッド１４、
ケーシングロッド１０の各先端には、推進方向を修正す
るための先導管３０が設けられている。この先導管３０
は、ジャッキングロッド１４を外挿する短い内筒管２８
を有している。そして第３図に示すように、ジャッキン
グロッド１４の外周面には突起物３１が設けられ、前記
内筒管２８の内周面にも突起物３２が設けられ、これら
の突起物３１，３２は回転方向にのみ係合するようにな
っている。即ち、ジャッキングロッド１４が回動すれ
ば、突起物３１，３２の係合によって内筒管２８も回動
するが、ジャッキングロッド１４が軸方向に直動して
も、内筒管２８は連動しないようになっている。次に、
前記内筒管２８は、その全体を外筒管２９の後方部分に
よって外挿されている。そして内筒管２８の先端と外筒
管２９の略中央部内周面とは、周方向の一部分でヒンジ
３３をもって連結されている。この外周管２９は、その
先方部分において刃先本体２０をベアリング３４を介し
て外挿している。またその後方部分は、所定間隔をおい
て推進管１３の先方部分を外挿している。次に、この外
筒管２９の中央部の内周面には、上あご３５及び下あご
３６より成る段部が形成されている。推進管１３の先端
は、上あご３５に当接して外筒管２９を押圧できるよう
になっており、押圧された外筒管２９の先端は切削ビッ
ト１１を背面から押すようになっている。また、ジャッ
キングロッド１４の突出し部２７は、下あご３６に当接
して外筒管２９に偏芯した力を与え、これによってヒン
ジ３３を中心として外筒管２９を揺動させ、内筒管２８
に対して外筒管２９を傾斜させることができるようにな
っている。

次に、第６図〜第８図に示すように、刃先本体２０と外
筒管２９との間には、リング状の止水部材であるパッキ
ン３７は設けられている、このパッキン３７は、接着用
ゴム板３８と水膨張性ゴム３９と耐摩耗性ゴム４０の三
層が一体に積層された構造である。水膨張性ゴム３９
は、高吸水性物質が混合されているゴムで、水を吸収し
て膨張する。また、相手部材と接触してシール面をなす
耐摩耗性ゴム４０の表面は、周状に形成されている。そ
して刃先本体２０の外周面にはパッキン３７の幅よりも
大きい周溝２０ａが形成され、この周溝２０ａ内に接着
用ゴム板３８によってパッキン３７が装着される。乾燥
時には、パッキン３７と外筒管２９との間に隙間がある
が、本装置の使用時に周溝２０ａ内に水が浸入すると、
水膨張性ゴム３９が水分を吸収して膨張し、これによっ
て耐摩耗性ゴム４０が押し上げられて外筒管２９の内面
に圧着するようになっている。即ち、地中掘進時には、
前記耐摩耗性ゴム４０は周状の凸面が押しつぶされた状
態で外筒管２９の内面に密着するので、水分や土砂が管
内に流入することはない。また、第２図及び第７図に示
すように、外筒管２９と推進管１３との間にも、前記パ
ッキン３７と同構造のパッキン３７が外筒管２９側に設
けられている。なお、外筒管２９がヒンジ３３を中心に
揺動すると、外筒管２９は推進管１３に対して傾斜する
ので、外筒管２９の後端と推進管１３の外周面との間隔
は周方向の位置によってかわってくる。この場合、場所
による間隔の違いを前記パッキン３７が吸収して常に止
水性が確保されるように、パッキン３７の膨張時の寸法
等を調整する必要がある。または、外筒管２９の後端部
の内周面と推進管１３との間には、内部に空気等の流体
を密封した中空環状の封止部材を設けるようにしてもよ
い。このような構造の封止部材であれば、間隔の狭くな
る位置では押しつぶされ、間隔の広くなる位置では逆に
膨らむので、常にシール面と密着して止水性が確保され
る。

次に、以上説明した地中掘進装置（装置）を用いて行な
う既設管路の置き換え方法について説明する、この実施
例では、既設管の一例として下水道管をとりあげた。

第９図に示すように、まず地中に敷設されている既設
管路５０のマンホール４１を撤去し、発進立坑１と到達
立坑４２を掘削する。

第１０図に示すように、既設管路５０内の流下水を通
水するバイパス管６０を既設管路５０内及び立坑１，４
２内に敷設し、到達立坑４２の流入側既設管路５０ａと
発進立坑１の流下側既設管路５０ｂを接続する。

ここで、バイパス管６０の構造を説明する。まず到達立
坑４２内のバイパス管６０には、制止バルブ６１，６２
が設けられている。このバイパス管６０は、到達立坑４
２の流入側の既設管路５０ａに挿入され、コーキングが
施されて流下水の漏れが防止されている。そしてこのバ
イパス管６０は、地中の既設管路５０を挿通してほぼ発
進立坑１まで達している。次に、第１０図及び第１８図
に示すように、発進立坑１内には、バイパス管として一
対の伸縮管６３，６４が設けられている。一方の伸縮管
６３は、パッキン６５を介して伸縮自在となるように前
記バイパス管６０に挿入されている。また、他方の伸縮
管６４は、発進立坑１の流下側の既設管路５０ｂにコー
キングをもって挿入されたバイパス管６６に対し、やは
りパッキンを介して伸縮自在となるように挿入されてい
る。両伸縮管６３，６４の対向する各端部には、それぞ
れ制止バルブ６７，６８と接続用のフランジ６９，６９
が設けてある。

本工程で設置したバイパス管６０等において、両伸縮
管６３，６４を伸ばしてフランジ６９，６９で接続し、
制止バルブ６１，６７，６８を開けば、分断された既設
管路５０ａ，５０，５０ｂはバイパス管６０及び伸縮管
６３，６４によって接続 連通することになる。また、
制止バルブ６７，６８を閉止すれば、フランジ６９，６
９で両伸縮管６３，６４を分離してもバイパス管６０内
の流下水が漏出することはない。さらに、制止バルブ６
１を閉めることにより、流入側の既設管路５０ａ内に滞
水させることもできる。流下水量が多く、滞水が不可能
な場合は、制止バルブ６２に接続した地上バイパスによ
ってポンプ揚水で排水してもよい。

第１１図に示すように、発進立坑１内に装置の推進機
本体３を設置する。発進立坑１内の伸縮管６３，６４は
伸長した状態で接続されている。また、掘進開始後、作
業を一時休止する場合にも、このような状態になる。

第１２図に示すように、発進立坑１内に前述した推進
管１３等の管部９を吊り下し、推進機本体３に接続す
る。この時、制止バルブ６１，６７，６８は閉止し、伸
縮管６３，６４を切離してバイパス管６０，６６内に縮
退させ、作業用のスペースをあけておく。接続後は、伸
縮管６３，６４は推進機本体３内を通して伸展させ、再
び接続する。

そして、推進機本体３を駆動し、ケーシングロッド１０
を回転駆動すると共に推進管１３を推進して土中に切込
んでいく。推進管１３は既設管路５０を包み込むように
して推進される。即ち、切削ビット１１が既設管路５０
の回りを掘削すると共に、推進管１３が推進されること
により、既設管路５０はケーシングロッド１０内に取り
込まれていく。また、この時、第１９図に示すように、
内切削ビット２４によって、既設管路５０の縫目の周状
に突出したソケット部分５１が削り取られ、既設管路５
０は所定の外径を有する一様な円筒形状に整えられる。
そして、ケーシングロッド１０内に取り込まれた既設管
路５０は、前記所定の外径にあわせて設定された支持金
具２５に支えられる。推進中には、バイパス管６０及び
伸縮管６３，６４が既設管路５０，５０ａ，５０ｂを連
通しているので、既設管路５０の機能は損われない。即
ち、工事中でも既設管路５０は下水道管として正常に流
下水を流しつづけることができる。

先行する推進管１３を根元まで推進したら、第１２図
に示すように推進機本体３と管部９を切離し、推進機本
体３を後退させる。そして、制止バルブ６７，６８を閉
め、伸縮管６３，６４を切離してバイパス管６０，６６
内に縮退させる。そして、後続の管部９を発進立坑１内
に吊り下ろす。

次に、第１３図に示すように、後続の管部９を所定位置
に仮置きし、この管部９及び推進機本体３を通して、前
記伸縮管６３，６４を伸長させる。そして、両者をフラ
ンジ６９，６９で再び接続した後、制止バルブ６７，６
８を開放する。

次に、後続の管部９の先端を先行の管部９の後端に接続
する。即ち、ケーシングロッド１０と、ジャッキングロ
ッド１４と、推進管１３をそれぞれ接続する。そして、
この後続の管部９の後端を、推進機本体３に接続する。
そして、工程で説明したように掘進を行なう。

以上の手順を繰り返し、管部９を継ぎ足しながら掘進
作業を進め、第１４図に示すように、先頭の推進管１３
を到達立坑４３に貫通させる。

第１５図に示すように、推進管１３が貫通した後、ケ
ーシングロッド１０を逆転させて切削ビット１１を刃先
本体２０の内側に収納し、外筒管２９及び内筒管２８を
到達立坑４２側から回収する。次に、推進管１３を残し
て該ケーシングロッド１０と共にジャッキングロッド１
４を発進立坑１側に引き戻す。発進立坑１内の伸縮管６
３，６４は制止バルブ６７，６８を閉めた状態で分離し
て縮めておく。そして引き戻した管部９は、先行の管部
９及び推進機本体３から外して順次坑外に運ぶ出す。本
工程において、既設管路５０はケーシングロッド１０内
に収納された状態で回収され、その後発進立坑１から外
部に搬出されて処分される。

本工程で、既設管路５０が発進立坑１側に回収されてい
くと、既設管路５０内に敷設されているバイパス管６０
は支持を失ってしまう。そこで、第１５図に示すよう
に、既設管路５０の引き抜き作業に応じて、到達立坑４
２側から推進管１３内に支持用の調整部材７０を挿入
し、バイパス管６０を推進管１３内に支えるようにす
る。第２０図及び第２１図に示すように、この調整部材
７０は、軸方向に沿って二分割したパイプ７１に調整羽
根７２を設けたものであり、調整羽根７２の寸法は推進
管１３の内径に応じて加工してある。そして到達立坑４
２において、分離されている調整部材７０のパイプ７１
でバイパス管６０を包んで締めつけ、この調整部材７０
を切削ビット１１の先端に固定する、このようにすれ
ば、ケーシングロッド１０の引き戻しに連動して、この
調整部材７０はバイパス管６０に沿って推進管１３内に
入っていく。そして第２２図に示すように、後続の調整
部材７０を連結棒７３を介して先行の調整部材７０に順
次連結していけば、これらの調整部材７０は、引き抜か
れていくケーシングロッド１０によって推進管１３内を
牽引され、バイパス管６０を推進管１３内に支えるよう
に配設される。

第１６図に示すように、すべてのケーシングロッド１
０及びジャッキングロッド１４が引き抜かれ、バイパス
管６０が調整部材７０で推進管１３内に支えられたとこ
ろで、発進立坑１内から推進機本体３を撤去し、伸縮管
６３，６４を再び接続する。

次に、第１７図に示すように、推進管１３内に本管８
０を挿入していく。本管８０の挿入及び推進にあたっ
て、伸縮管６３，６４は前記推進工程と同様に操作す
る。

第１７図及び第２３図に示すように、本管８０の外面に
は、流下勾配を調整するためのスペーサ８１があらかじ
め設けられている。このスペーサ８１としては、実公昭
６２−９４１７号（実用新案登録第１７０１６４５号）
に記載の調整用スペーサを用いることができる。また本
管８０の内面には、本管８０内に収納されるバイパス管
６０を支えるための支持部材８２があらかじめ設けられ
ている。本実施例の支持部材８２は、バイパス管６０の
外径よりも大きく適当なゆとりのある内径のスリーブパ
イプ８３と支持羽根８４によって構成されている。前述
した推進工程における推進管の接続作業と同様に、この
ような構造の本管８０を次々に推進管１３内に挿入・敷
設していく。前記調整部材７０は、本管８０の挿入によ
って到達立坑４２側に順次押し出されて回収され、これ
と同時に、バイパス管６０は支持部材８２によって支え
られていく。

最後に、推進管１３と本管８０の間に充填材を充填
し、バイパス管６０及び支持部材８２を撤去する。そし
て、マンホール４１を復旧して両立坑１，４２を埋め戻
す。なお、以上の工程において、特に推進工程で切削ビ
ット１１の交換を行ないたい場合には、ケーシングロッ
ド１０を逆転させて切削ビット１１を引込めば、ケーシ
ングロッド１０及びジャッキングロッド１４を発進立坑
１側に引抜くことができる。

次に、本装置によれば、推進時に推進方向を修正するこ
とができる。

通常の推進時には、ケーシングロッド１０を推進機本体
３のモータ７によって回転させ、刃先本体２０と切削ビ
ット１１を駆動して地山を切削する。これと同時に推進
管１３に推力を与え、推進管１３の先端で外筒管２９の
上あご３５を押圧して推進していく。

推進方向の修正を必要とした場合は、推進管１３を推進
機本体３から切り離し、かわりにジャッキングロッド１
４を連結する。推進機本体３がジャッキングロッド１４
に推力を与えると、ジャッキングロッド１４の突出し部
２７が外筒管２９の下あご３６を押圧するので、外筒管
２９はヒンジ３３を中心にして所定方向に首を振る。
（第２図では下方に傾く。）この傾斜方向は、ジャッキ
ングロッド１４を回転させ、外筒管２９及び内筒管２８
をこれに連動させることにより、任意に設定することが
できる。そして、ケーシングロッド１０を駆動して切削
ビット１１を回転させながら、ジャッキングロッド１４
をさらに推進させて傾斜方向に切削を行なっていく。こ
の状態では、推進管１３は停止したままであり、外筒管
２９及び内筒管２８よりなる先導管３０のみが傾斜方向
に先行している。さて、外筒管２９と推進管１３のラッ
プ状態が保てる限界の位置まで先導管３０が先行したと
ころでジャッキングロッド１４の推進を止め、今度は推
進管１３に推力を与えて推進管１３を外筒管２９の上あ
ご３５に当接するまで推進させる。以上の操作を適宜回
数繰り返して行なえば、任意の方向修正を行なうことが
できる。

このように、本装置による方向修正機構及び方法によれ
ば、管回りの土圧に影響されることなく方向の設定を容
易に行なうことができるので、推進方向の修正作業を容
易に効率よく行なうことができる。また、後続する推進
管１３に無理をかけずに方向修正ができるので、精度不
良や推進管の孔曲りにより推進力が増大するという問題
が解消でき、推進距離を大巾に向上させることができ
る。

［発明の効果］ 本発明による既設管路の置き換え方法によれば、既設管
路を包み込んだ状態で推進するので、既設管路を破砕し
ながら新設管を敷設していく従来技術のあらゆるトラブ
ルを回避することができる。そして、既設管路内にバイ
パス管を設けるため、工事中にも既設管路はそのまま使
用に供すことができる。さらに推進管内に設ける主目的
管については流下勾配の微調整を行なうことができ、ま
た仕上り管渠は二重管構造の剛体となるため漏水が全く
生じない。

また、本発明の地中掘進装置によれば、前述した既設管
路の置き換え方法に有効に利用できる。また、本装置に
よれば、外筒管及び内筒管を先行させて推進し、しかる
後、推進管をこれに追随させて推進する二段推進方法を
行なうことができる。即ち、第 １段階で先行して推進
する外筒管等を任意方向へ推進させることができるの
で、その後に追随して推進する推進管の方向修正が容易
になる。従来の通常の推進方法では、推進方向の精度低
下によって推進力が過大となり、長距離の推進が不可能
であったが、本装置によれば、推進管に過大な負荷をか
けずに方向修正が可能なので確実に長距離の推進ができ
る。従って本装置は、前述した既設管路の置き換え方法
のみならず、既設管路をより大きな断面の管路に置き換
える方法、新設管の敷設方法、推進管を鞘管としてその
内面を被覆して管路とする方法、地すべり地帯の水抜き
方法、そしてパイプルーフ工法等に広く適用することが
できる。

【図面の簡単な説明】

第１図は本発明の一実施例である地中掘進装置の全体構
造を示す断面図、第２図は同装置の要部である管部の断
面図、第３図は第２図のIII−III切断面における端面
図、第４図は切削方向に正転している場合の切削ビット
の状態を示す図、第５図は同じく逆転している場合の
図、第６図及び第７図はそれぞれ第２図中に示したVI部
及びVII部の拡大図、第８図はパッキンの拡大断面図、
第９図〜第１７図は本発明の一実施例である既設管路の
置き換え方法を示す工程図、第１８図は伸縮管の構造
図、第１９図は内切削ビットの作用説明図、第２０図は
調整部材の斜視図、第２１図は調整部材の正面図、第２
２図は調整部材を推進管内に導入している状態を示す斜
視図、第２３図はスペーサと支持部材を有する本管の斜
視図である。 １０……内管としてのケーシングロッド、 １１……切削ビット、１３……推進管、 １４……操作管としてのジャッキングロッド、 ２５……支持金具、２８……内筒管、 ２９……外筒管、３７……パッキン、 ３８……接着用ゴム板、３９……水膨張性ゴム、 ４０……耐摩耗性ゴム、 ５０，５０ａ，５０ｂ……既設管路、 ６０……バイパス管、 ６３，６４……バイパス管としての伸縮管、 ７０……調整部材、８０……主目的管（本管）、 ８１……スペーサ、８２……支持部材。

フロントページの続き (71)出願人 999999999 株式会社永澤工業 千葉県千葉市千種町164番地 (72)発明者 芦野 勝邦 神奈川県茅ケ崎市高田３―１―２

Claims (10)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】地中の既設管路内に流下水を案内するバイ
   パス管を敷設する工程と、前記既設管路全体を推進管の
   内部に包み込んだ状態で地中を推進する工程と、前記推
   進管の内部に包み込んだ既設管路をバイパス管を残して
   推進管内から撤去する工程とを有する既設管路の置き換
   え方法。
2. 【請求項２】置き換えられた推進管の内部に主目的管を
   敷設し、該主目的管と推進管の間を充填材で充填する工
   程を有する請求項１記載の既設管路の置き換え方法。
3. 【請求項３】推進管の内部に包み込んだ既設管路を推進
   管内から撤去する工程において、バイパス管を推進管内
   に支持する調整部材を既設管路の引き抜きに供なって推
   進管内に収納していくことを特徴とする請求項２記載の
   既設管路の置き換え方法。
4. 【請求項４】置き換えられた推進管の内部に主目的管を
   敷設する工程において、外側にスペーサ、内側にバイパ
   ス管の支持部材を設けた主目的管を推進管内に挿入し、
   前記調整部材を推進管外に押し出すと共にバイパス管を
   支持部材によって主目的管内に支えていくことを特徴と
   する請求項３記載の既設管路の置き換え方法。
5. 【請求項５】バイパス管の一部を一時的に切離して伸縮
   できるようにし、当該部分において、先行した推進管の
   後端に後続の推進管を接続するようにしたことを特徴と
   する請求項１記載の既設管路の置き換え方法。
6. 【請求項６】地中に圧入される推進管と、前記推進管に
   内挿されて回転する内管と、前記内管の先端に設けられ
   ると共に前記推進管の先方に突出して回転駆動される切
   削ビットと、前記推進管と前記内管の間に設けられて直
   動及び回動自在とされた操作管と、前記推進管と前記操
   作管の間に設けられて操作者の回動に連動する内筒管
   と、前記内管の先端部を外挿して前記内筒管に揺動自在
   に取付けられ、推進時には前記推進管によって押圧され
   ると共に方向修正時には前記操作管に押圧されて傾けら
   れる外筒管とを具備する地中推進装置。
7. 【請求項７】内管の内面に、内管内に取り込まれる既設
   管路を支える支持金具を設けた請求項６記載の地中掘進
   装置。
8. 【請求項８】前記推進管と前記内筒管と前記操作管が配
   置された前記外筒管の内周面と前記内管の外周面の間の
   いずれかの位置に、接着用ゴムと水膨張性ゴムと耐摩耗
   性ゴムからなるパッキンを設けた請求項６記載の地中掘
   進装置。
9. 【請求項９】請求項６記載の地中掘進装置を用い、操作
   管の推進によって外筒管を傾けた状態で押圧しながら切
   削ビットを回動駆動して傾斜方向に掘進し、次に推進管
   を推進させて先行して前記外筒管に追随させることによ
   り推進方向の修正を行う工程を含む請求項１記載の既設
   管路の置き換え方法。
10. 【請求項１０】請求項６記載の地中掘進装置を用い、切
    削ビットを有する内管及び操作管を推進方向と反対側に
    引き戻して推進管から抜き、切削ビットを交換した後に
    再び推進管内に挿入する工程を含む請求項１記載の既設
    管路の置き換え方法。