JPH0641837B2 - 熱交換型送風機 - Google Patents

Description

【発明の詳細な説明】 産業上の利用分野 本発明は、波形状薄板からなるブレードを有し、このブ
レードの両面でそれぞれ温度の異なる空気の送風機能を
もつと同時にブレード表面を介して温度の異なる空気間
で熱交換をも行なうことの出来る熱交換型送風機に関す
るものである。

従来の技術 従来の熱交換型送風機のインペラ部分を第５図により説
明する。すなわち１はステンレス、アルミニウム、樹脂
等の波状薄板で構成されるブレード、２はブレード１を
回転中心側から支持しかつ回転軸にインペラを固定する
ためのボス３を有する主板である。４はブレード１を主
板２と共に外周方向から支持する外周板で、その外周に
は略リング状で略Ｖ字断面の可撓性を有するシール材５
がバンド６にて締付装着されている。

前記インペラは第６図〜第８図に示すようにケーシング
Ａ７，ケーシングＢ８に組込まれ、ブレード１の両面の
空気流れを仕切板９で分離されている。１０は前記シー
ル材が摺動する摺動材で、ステンレス等の摺動抵抗の小
さい部分にて形成されている。

前記構成で、インペラが回転すると、ブレード１のＡ
側，Ｂ側に空気流れ１１，１２が、外周板４から摺動材
１０間を通して混流することを防止するための機能を有
している。

発明が解決しようとする問題点 このような従来の構成では、第７図に示すようにインペ
ラが回転するとシール材５には遠心力が作用し、摺動材
１０とａ部で回転摺動し、シール材５のａ部が摩擦熱と
摩擦力により摩耗し、ａ部より摩耗欠落してしまい、空
気流れ１１，１２が混流し、熱交換効率の低下をまねく
といった問題点があった。

本発明は、このような問題点を解決するためのもので、
シール材の摩耗を予防することを目的とするものであ
る。

問題点を解決するための手段 上記目的を達成するために、本発明の熱交換型送風機
は、シール材を高強度，耐摩耗性材料層と気密材料の２
層構造としたものである。

作用 この構成により、シール材の摺動部の耐摩耗性が向上
し、シール材と摺動材の摩擦熱が低下し、シール材の摩
耗を大きく軽減することができる。

実施例 以下、本発明の一実施例について、第１図〜第４図を参
照して説明する。

熱交換型送風機のインペラ部分を第２図により説明す
る。図において、１０１はステンレス、アルミニウム、
樹脂等の波形薄板で構成されるブレード、１０２はブレ
ード１０１を回転中心側から支持し、かつ回転軸にイン
ペラを固定するためのボス１０３を有する主板である。
１０４はブレード１０１を主板１０２とともに外周方向
から支持する外周板で、その外周には略リング状で略Ｖ
字型断面の２層よりなる可撓性を有するシール材１０５
がバンド１０６にて装着されている。

前記インペラは第４図に示すようにケーシングＡ１０
７，ケーシングＢ１０８に組込んでいる。この組込んだ
状態を第１図，第３図により詳しく説明する。１０９は
ブレード１０１の両面の空気流れを分離する仕切板で、
１１０は前記シール材１０５が摺動する据動材で、外周
部が逆ハ字形状の挿入部ｃに内周部が略中空形状の摺動
部ｄを延設した断面形状であり、前記挿入部ａを前記仕
切板１０９に挿入し、摺動材１１０を仕切板１０９に固
定している。

前記構成で、インペラが回転すると、ブレード１０１の
Ａ側、Ｂ側に空気流れ１１１，１１２が発生し、空気流
れ１１１，１１２は前記ブレード１０１を介して熱交換
することになり、シール材１０５は前記空気流れ１１
１，１１２が外周板１０４から摺動材１１０を通して混
流することを防止する機能を有している。

本発明ではシール材１０５は第１図，第３図に示すよう
に高強度，耐摩耗性材料よりなる内側部ｅ層と気密材料
よりなるｆ層の２層より形成されている。

例えば、ｅ層を芳香族ポリアミド繊維（パラ系，メタ
系）、ｆ層をポリエステル繊維とし、前記２層をニード
ルパンチしたものである。

また、前記摺動材１１０の略中空円断面形状の摺動部ｄ
の中空円部に、吸水性材料より形成された帯１１３を挿
入してある。前記摺動材１１０と仕切板１０９の隙間
は、空気流れ１１１，１１２のいずれか一方が高温多湿
であればその流れ側のみ隙間があれば良い。すなわち、
インペラ回転による空気流れにより前記隙間より凝縮水
が侵入し、常時吸水性材料が吸水した状態となってい
る。また空気流れ１１１，１１２のいずれか一方が高温
多湿でない場合は、あらかじめ吸水性材料に吸水させ、
前記摺動材１１０と仕切板１０９の隙間は無しとする。

発明の効果 以上のように本発明によれば、熱交換型送風機のブレー
ドの両面に発生する空気流れの混流を防止するシール材
を、摺動部のみ高強度，耐摩耗性材料で形成した２層構
造とすることにより安価で耐摩耗性に優れたシールを形
成することができる。（高強度，耐摩耗性材料のみであ
れば、高価であるばかりか、シール材が硬くなりシール
性が確保できない。） また、吸水性材料より形成された帯により、摺動材が冷
却され、シール材と摺動材の摩擦熱を大幅に軽減でき、
シール材の耐劣化，耐摩耗性を高め得るものである。従
って、本発明により、シール材のシール性が安定し、常
に一定の熱交換効率を確保できる熱交換型送風機を提供
することができる。

【図面の簡単な説明】

第１図は本発明の一実施例を示す熱交換送風機の一部破
断斜視図、第２図ａ，ｂは同インペラおよびバンドの外
観斜視図、第３図は同要部断面図、第４図は同インペラ
をケーシングに組み込んだ縦断面図、第５図ａ，ｂは従
来例を示すインペラおよびバンドの外観斜視図、第６図
は同熱交換送風機の一部破断斜視図、第７図は同要部断
面図、第８図は同インペラをケーシングに組み込んだ縦
断面図である。 １０１……ブレード、１０４……外周板、１０５……シ
ール材、１１０……摺動材、１１３……吸水性材料より
形成された帯。

Claims (2)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】溝部分が回転中心軸から放射状に位置する
   ように主板外周部に設け波形状薄板からなるブレード
   と、このブレードの外周部を支持する外周板と、前記外
   周板の外周方向に配しブレード両面の溝部分を流れる２
   種類の空気流を分離する固定状態の仕切板を備え、前記
   仕切板内周には摺動材を固定し、前記外周板には断面略
   Ｕ字状の溝を設け、このＵ字溝部に略リング状で可撓性
   を有する断面略Ｖ字のシール材を備え、前記シール材は
   略Ｖ字断面の内側は、高強度，耐摩耗性材料で外側は気
   密材料の２層より形成した熱交換型送風機。
2. 【請求項２】摺動材は外周部が逆ハ字形状の挿入部に内
   周部が略中空円形状の摺動部を延設した断面形状で、前
   記略中空円部に吸水性材料より形成された帯を挿入し、
   前記仕切板にこの摺動材を挿入固定した特許請求の範囲
   第１項記載の熱交換型送風機。