JPH0641950Y2 - Facsimile recording roller - Google Patents
Facsimile recording rollerInfo
- Publication number
- JPH0641950Y2 JPH0641950Y2 JP1990072595U JP7259590U JPH0641950Y2 JP H0641950 Y2 JPH0641950 Y2 JP H0641950Y2 JP 1990072595 U JP1990072595 U JP 1990072595U JP 7259590 U JP7259590 U JP 7259590U JP H0641950 Y2 JPH0641950 Y2 JP H0641950Y2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- rubber layer
- recording
- hardness
- recording paper
- rubber
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Lifetime
Links
- 229920001971 elastomer Polymers 0.000 claims description 62
- 239000005060 rubber Substances 0.000 claims description 62
- 229920002379 silicone rubber Polymers 0.000 claims description 17
- 239000004945 silicone rubber Substances 0.000 claims description 16
- 239000002184 metal Substances 0.000 claims description 7
- 229910052751 metal Inorganic materials 0.000 claims description 7
- 239000011521 glass Substances 0.000 description 8
- 238000005299 abrasion Methods 0.000 description 4
- 239000000843 powder Substances 0.000 description 3
- 230000007423 decrease Effects 0.000 description 2
- 229910052745 lead Inorganic materials 0.000 description 2
- 239000012141 concentrate Substances 0.000 description 1
- 230000008602 contraction Effects 0.000 description 1
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 1
- 239000010419 fine particle Substances 0.000 description 1
- 239000000314 lubricant Substances 0.000 description 1
- 238000005259 measurement Methods 0.000 description 1
- 238000000034 method Methods 0.000 description 1
- 239000000203 mixture Substances 0.000 description 1
- 239000002861 polymer material Substances 0.000 description 1
- 239000013585 weight reducing agent Substances 0.000 description 1
Landscapes
- Delivering By Means Of Belts And Rollers (AREA)
- Facsimiles In General (AREA)
- Handling Of Sheets (AREA)
Description
【考案の詳細な説明】 （産業上の利用分野） この考案は、ファクシミリ、特にサイズの異なる２種以
上の記録紙を選択して使用するようにしたファクシミリ
における記録ローラに関するものである。DETAILED DESCRIPTION OF THE INVENTION (Industrial field of application) The present invention relates to a recording roller in a facsimile, particularly a facsimile in which two or more kinds of recording papers having different sizes are selected and used.
（従来の技術） ファクシミリとして、サイズの異なる２種以上の記録紙
を選択して使用できるようにしたもの、例えば最大サイ
ズがA3版のファクシミリにおいてB4版の記録紙も使用で
きるようにしたもの、また最大サイズがB4版のファクシ
ミリにおいてA4版の記録紙も使用できるようにしたもの
等が知られている。そして、このようなファクシミリに
は、記録ローラとして、金属製芯金の全表面を摩擦係数
が大きく、硬度が高いシリコーンゴムで一定の厚みに被
覆したものが使用され、記録ローラとサーマルヘッドと
の間に挟まれた記録紙を記録ローラとの間の大きい摩擦
力でスリップなく確実に送るようにしている。(Prior Art) As a facsimile, two or more types of recording papers of different sizes can be selected and used, for example, a maximum size of A3 facsimile can also be used with B4 recording paper. In addition, there is known a facsimile in which the maximum size is B4 version so that A4 size recording paper can be used. In such a facsimile, a recording roller in which the entire surface of a metal cored bar is covered with silicone rubber having a large friction coefficient and high hardness to a certain thickness is used. The recording paper sandwiched between the recording rollers is reliably fed by a large frictional force with the recording roller without slipping.
（考案が解決しようとする課題） 従来の記録ローラは、芯金の全表面を摩擦係数が大き
く、硬度が高い同一のシリコーンゴムで被覆していたの
で、２種以上のサイズ中の最大サイズの記録紙を使用し
ている場合は、特に支障がないが、小サイズの記録紙を
使用した場合は、記録ローラの端部の表面ゴムが記録紙
の縁から外れて直接サーマルヘッドのガラス面に接し、
このガラス面に対して上記の表面ゴムがスリップする。
したがって、記録ローラの回転に要する駆動トルクが増
大し、記録紙を確実に送るために大型のモータが必要に
なって装置の小型化、軽量化を阻害し、かつスリップに
よる騒音が発生し、さらに記録ローラの表面ゴムが摩耗
して摩耗粉が飛散し、この摩耗粉によってサーマルヘッ
ドが破損する等の問題があった。(Problems to be solved by the invention) In the conventional recording roller, since the entire surface of the core metal is covered with the same silicone rubber having a large friction coefficient and high hardness, the maximum size among the two or more sizes is selected. When using recording paper, there is no problem.However, when using small-sized recording paper, the surface rubber at the end of the recording roller comes off the edge of the recording paper and directly contacts the glass surface of the thermal head. contact,
The surface rubber slips on the glass surface.
Therefore, the driving torque required to rotate the recording roller increases, a large motor is required to reliably feed the recording paper, which hinders the size and weight reduction of the apparatus and causes noise due to slip. There is a problem that the surface rubber of the recording roller is abraded and the abrasion powder is scattered, and the abrasion powder damages the thermal head.
この考案は、最小サイズの記録紙が接する部分のみを摩
擦係数および硬度が高いシリコーンゴムで形成し、他は
摩擦係数および硬度が低いシリコーンゴムで形成するこ
とにより、小サイズの記録紙を使用する際にも、記録紙
を確実に送ることができ、しかも記録ローラの駆動トル
クを大きくすることがなく、装置を小型化し、軽量化す
ることができ、スリップ音の発生がなく、摩耗の生じな
い記録ローラを提供するものである。This invention uses a small-sized recording paper by forming only a portion in contact with the recording paper of the minimum size with a silicone rubber having a high friction coefficient and hardness, and forming the other part with a silicone rubber having a low friction coefficient and hardness. Even in this case, the recording paper can be reliably fed, the driving torque of the recording roller is not increased, the device can be downsized and the weight can be reduced, no slip noise is generated, and abrasion is not generated. A recording roller is provided.
（課題を解決するための手段） この考案の記録ローラ（第１図参照）は、サイズの異な
る２種以上の記録紙Pa、Pbを選択して使用するようにし
たファクシミリの記録ローラ10において、該記録ローラ
10の芯金11表面を被覆するゴム層が芯金11の幅方向中央
部を被覆する中央ゴム層12と幅方向端部を被覆する端部
ゴム層13とからなり、中央ゴム層12が摩擦係数0.7以
上、JIS−Ａゴム硬度35〜50度のシリコーンゴムで、ま
た端部ゴム層13が摩擦係数0.6以下、JIS−Ａゴム硬度25
度以上、中央ゴム層の硬度以下のシリコーンゴムでそれ
ぞれ形成されたことを特徴とする。(Means for Solving the Problem) A recording roller (see FIG. 1) of the present invention is a facsimile recording roller 10 in which two or more kinds of recording paper Pa and Pb having different sizes are selected and used. The recording roller
The rubber layer that covers the surface of the core metal 11 of 10 comprises a central rubber layer 12 that covers the central portion in the width direction of the core metal 11 and an end rubber layer 13 that covers the end portions in the width direction. Silicone rubber having a coefficient of 0.7 or more and JIS-A rubber hardness of 35 to 50 degrees, and the end rubber layer 13 has a friction coefficient of 0.6 or less and JIS-A rubber hardness of 25.
It is characterized in that it is formed of silicone rubber having a hardness of not less than a certain degree and not more than the hardness of the central rubber layer.
なお、最小サイズの記録紙Pbの幅Dbは、ゴム層の全幅Ra
の少なく共70％に設定し、中央ゴム層12の幅Rbをゴム層
全幅Raの70％以上、最小サイズの記録紙Pbの幅Db以下に
設定することが好ましい。また、中央ゴム層12の端面
は、中央ゴム層12が端部ゴム層13を被覆することのない
ように、軸線に対する傾斜角度αが60〜90度の錐面また
は平面に形成することが好ましい。The width Db of the smallest size recording paper Pb is the total width Ra of the rubber layer.
It is preferable that the width Rb of the central rubber layer 12 is set to 70% or more of the total width Ra of the rubber layer and the width Db of the minimum size recording paper Pb or less. Further, the end surface of the central rubber layer 12 is preferably formed into a conical surface or a flat surface having an inclination angle α of 60 to 90 degrees with respect to the axis so that the central rubber layer 12 does not cover the end rubber layer 13. .
（作用） 中央ゴム層12の摩擦係数および硬度が高いので、大サイ
ズの記録紙Paを使用する際は、記録紙Paが主として中央
ゴム層12によって送られて記録紙Paの直進性が向上し、
中央ゴム層12の幅Rbが記録紙Paの幅Daよりも狭いにもか
かわらず、記録紙Paが支障なく送られる。また、小サイ
ズの記録紙Pbを使用した場合は、摩擦係数および硬度の
低い端部ゴム層13がサーマルヘッド14（第２図参照）の
ガラス面に接するので、端部ゴム層13がサーマルヘッド
に直接接触することに伴う摩擦抵抗が低下する。(Operation) Since the central rubber layer 12 has a high friction coefficient and hardness, when using a large-sized recording paper Pa, the recording paper Pa is mainly fed by the central rubber layer 12 and the straightness of the recording paper Pa is improved. ,
Although the width Rb of the central rubber layer 12 is narrower than the width Da of the recording paper Pa, the recording paper Pa is sent without any trouble. When a small-sized recording paper Pb is used, the end rubber layer 13 having a low friction coefficient and hardness contacts the glass surface of the thermal head 14 (see FIG. 2), so that the end rubber layer 13 is the thermal head. The frictional resistance due to the direct contact with is reduced.
ただし、中央ゴム層12を構成するシリコーンゴムの硬度
がJIS−Ａゴム硬度の35未満であったり、摩擦係数が0.7
未満であったりした場合は、記録紙Paが記録ローラ10に
対してスリップし、画像の収縮が生じ、反対に上記の硬
度が50度を超えた場合は、記録紙のニップ量が不足して
良好な画像が得られない。また、端部ゴム層13を構成す
るシリコーンゴムの硬度が25度未満の場合は、端部ゴム
層13がサーマルヘッドのガラス面に吸着し易くなって摩
擦係数が大きくなり、反対に中央ゴム層の硬度を超えた
場合は、押圧力が端部ゴム層13に集中し、中央ゴム層12
の押圧力が減少して記録ローラ10の回転に要するトルク
（軸トルク）が増大し、記録紙の搬送性が悪化する。ま
た、その摩擦係数が0.6を超えた場合は、上記の軸トル
クが過大になる。そして、中央ゴム層12の幅Rbがゴム層
の全幅Raの70％未満の場合は、記録紙Paの送りが不円滑
になり、反対に最小サイズの記録紙Pbの幅よりも広くな
った場合は、中央ゴム層12がサーマルヘッド14に接し、
摩擦抵抗が増大する。However, the hardness of the silicone rubber composing the central rubber layer 12 is less than JIS-A rubber hardness of 35, or the friction coefficient is 0.7.
If it is less than, the recording paper Pa slips against the recording roller 10 and image contraction occurs. Conversely, if the hardness exceeds 50 degrees, the nip amount of the recording paper is insufficient. A good image cannot be obtained. Further, when the hardness of the silicone rubber constituting the end rubber layer 13 is less than 25 degrees, the end rubber layer 13 is easily adsorbed on the glass surface of the thermal head to increase the friction coefficient, and conversely the central rubber layer. If the hardness exceeds, the pressing force concentrates on the end rubber layer 13 and the central rubber layer 12
The pressing force is reduced and the torque (axial torque) required for the rotation of the recording roller 10 increases, and the transportability of the recording paper deteriorates. Further, when the friction coefficient exceeds 0.6, the above-mentioned shaft torque becomes excessive. When the width Rb of the central rubber layer 12 is less than 70% of the total width Ra of the rubber layer, the feeding of the recording paper Pa becomes unsuccessful, and conversely becomes wider than the width of the minimum size recording paper Pb. The central rubber layer 12 contacts the thermal head 14,
Friction resistance increases.
（実施例） B4版（幅Daが258mm）およびA4版（幅Dbが210mm）の２種
の記録紙Pa、Pbを使用することができるファクシミリの
記録ローラ10において、ゴム層の全幅Raを262mmに、ま
た中央ゴム層13の幅Rbを210mm（全幅Raの80％）にそれ
ぞれ設定し、中央ゴム層12および端部ゴム層13に硬度お
よび摩擦係数の異なる種々のシリコーンゴムを使用して
試料番号１〜４の４種類の記録ローラを作成し、これら
の記録ローラとサーマルヘッドとの間に記録紙を挟んで
上記の記録ローラを回転させ、その回転に必要なトルク
（軸トルク）の大きさを比較した。なお、摩擦係数、硬
度および軸トルクの測定は下記の方法で行った。(Example) In the recording roller 10 of a facsimile capable of using two types of recording paper Pa and Pb of B4 version (width Da is 258 mm) and A4 version (width Db is 210 mm), the total width Ra of the rubber layer is 262 mm. The width Rb of the central rubber layer 13 was set to 210 mm (80% of the total width Ra), and various silicone rubbers with different hardness and friction coefficient were used for the central rubber layer 12 and the end rubber layer 13 Four types of recording rollers Nos. 1 to 4 are created, recording paper is sandwiched between these recording rollers and the thermal head, and the recording rollers are rotated, and the magnitude of torque (axial torque) required for the rotation is increased. Compared The friction coefficient, hardness and axial torque were measured by the following methods.
（１）硬度:JIS−Ａゴム硬度計による。(1) Hardness: According to JIS-A rubber hardness meter.
（２）摩擦係数μ：ゴム層の全幅258mmが等しい同じゴ
ムからなる直径20mmの記録ローラ10をガラス表面に4500
gの荷重Ｗで圧接し、この記録ローラ10をガラス面に対
して平行に、かつ軸に対して直角に滑らせ、速度100mm/
分で移動させたときの引張加重ｗを測定し、式 μ＝w/W により算出した。(2) Coefficient of friction μ: A recording roller 10 having a diameter of 20 mm and made of the same rubber having the same total width 258 mm of the rubber layer 4500 on the glass surface.
Pressing with a load W of g, sliding the recording roller 10 parallel to the glass surface and at right angles to the axis, speed 100 mm /
The tensile load w when moved in minutes was measured and calculated by the formula μ = w / W.
（３）軸トルク：記録ローラ10とガラスとの間に記録紙
を挟み、記録ローラ10を4500gの力で圧接した状態で記
録ローラ10を回転させ、この記録ローラ10の軸端に固定
したトルクゲージの読みの最高値をもって軸トルクとし
た。(3) Axial torque: A torque fixed to the axial end of the recording roller 10 by rotating the recording roller 10 with the recording roller 10 pressed against the glass with a force of 4500 g by sandwiching the recording paper between the recording roller 10 and the glass. The maximum value of the gauge reading was taken as the shaft torque.
下記第１表に測定結果を示す。ただし、表中の試料１
は、中央ゴム層および端部ゴム層を同一のシリコーンゴ
ムで一体に作ったものであり、試料２〜４の端部ゴム層
は、中央ゴム層のシリコーンゴムに潤滑剤として高分子
材料の微粉末を配合したものである。The measurement results are shown in Table 1 below. However, sample 1 in the table
Is a rubber layer in which the central rubber layer and the end rubber layer are integrally made of the same silicone rubber, and the end rubber layers of Samples 2 to 4 are fine particles of a polymer material used as a lubricant in the silicone rubber of the central rubber layer. It is a mixture of powders.
上記の表で明らかなように、試料１は、硬度および摩擦
係数が高い中央ゴム層と同じシリコーンゴムで端部ゴム
層を一体に形成しているので、A4版の記録紙を使用した
ときの軸トルクが大きく、大型の駆動モータを必要とす
る。他方、試料２〜４は、端部ゴム層に摩擦係数の低い
シリコーンゴムを使用しているので、B4版の記録紙に対
しては試料１と同じ軸トルクを示すにもかかわらず、A4
版の記録紙に対しては軸トルクが著しく低下し、かつ端
部ゴム層の摩擦係数が小さくなる程、軸トルクが低下す
る傾向を示す。そして、端部ゴム層の硬度も併せて低く
した試料４は、端部ゴム層とサーマルヘッドとの間に働
く圧力が低下するので、軸トルクが一層低下する。 As is clear from the above table, Sample 1 has the end rubber layer integrally formed with the same silicone rubber as the central rubber layer having high hardness and friction coefficient. The shaft torque is large and a large drive motor is required. On the other hand, Samples 2 to 4 use silicone rubber having a low friction coefficient for the end rubber layer, and therefore, even though the same axial torque as that of Sample 1 is shown for the B4 size recording paper, A4
With respect to the recording paper of the plate, there is a tendency that the axial torque is remarkably reduced and the axial torque is reduced as the friction coefficient of the end rubber layer is reduced. Then, in the sample 4 in which the hardness of the end rubber layer is also lowered, the pressure acting between the end rubber layer and the thermal head decreases, so that the axial torque further decreases.
（考案の効果） この考案は、記録ローラの端部ゴム層として、摩擦係数
が中央ゴム層のシリコーンゴムに比べて小さく、硬度が
中央ゴム層と同等以下のシリコーンゴムを使用したもの
であるから、幅の狭い記録紙を使用した場合の軸トルク
を、幅の広い記録紙を使用した場合と同程度に低下させ
て小型モータの使用を可能にし、かつ幅の狭い記録紙を
使用した場合のスリップ音および摩耗を減少させる一
方、幅の広い記録紙を使用した場合は、記録紙を従来と
同様に支障なく搬送することができる。(Effect of the Invention) According to the present invention, the end rubber layer of the recording roller uses a silicone rubber having a friction coefficient smaller than that of the silicone rubber of the central rubber layer and a hardness equal to or less than that of the central rubber layer. , Axial torque when using narrow recording paper is reduced to the same level as when wide recording paper is used to enable the use of a small motor, and when using narrow recording paper. While reducing slip noise and abrasion, when a wide recording paper is used, the recording paper can be conveyed without trouble as in the conventional case.
第１図はこの考案の実施例の正面図、第２図は第１図の
側面図である。 10:記録ローラ、11:芯金、12:中央ゴム層、13:端部ゴム
層、14:サーマルヘッド。FIG. 1 is a front view of an embodiment of the present invention, and FIG. 2 is a side view of FIG. 10: recording roller, 11: core metal, 12: central rubber layer, 13: end rubber layer, 14: thermal head.
Claims (1)
て使用するようにしたファクシミリの記録ローラにおい
て、該記録ローラの芯金表面を被覆するゴム層が芯金の
幅方向中央部を被覆する中央ゴム層と幅方向端部を被覆
する端部ゴム層とからなり、中央ゴム層が摩擦係数0.7
以上、JIS−Ａゴム硬度35〜50度のシリコーンゴムで、
また端部ゴム層が摩擦係数0.6以下、JIS−Ａゴム硬度25
度以上、中央ゴム層の硬度以下のシリコーンゴムでそれ
ぞれ形成されていることを特徴とするファクシミリの記
録ローラ。1. In a recording roller of a facsimile in which two or more kinds of recording papers having different sizes are selected and used, a rubber layer covering a surface of a core metal of the recording roller has a central portion in a width direction of the core metal. It consists of a central rubber layer that covers and an end rubber layer that covers the end in the width direction, and the central rubber layer has a friction coefficient of 0.7.
As mentioned above, JIS-A rubber hardness of 35 to 50 degrees silicone rubber,
In addition, the end rubber layer has a friction coefficient of 0.6 or less, JIS-A rubber hardness of 25
A recording roller for a facsimile, which is formed of silicone rubber having a hardness not less than a certain degree and not more than the hardness of the central rubber layer.
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP1990072595U JPH0641950Y2 (en) | 1990-07-07 | 1990-07-07 | Facsimile recording roller |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP1990072595U JPH0641950Y2 (en) | 1990-07-07 | 1990-07-07 | Facsimile recording roller |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH0431743U JPH0431743U (en) | 1992-03-13 |
| JPH0641950Y2 true JPH0641950Y2 (en) | 1994-11-02 |
Family
ID=31610668
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP1990072595U Expired - Lifetime JPH0641950Y2 (en) | 1990-07-07 | 1990-07-07 | Facsimile recording roller |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH0641950Y2 (en) |
Families Citing this family (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2010076909A (en) * | 2008-09-26 | 2010-04-08 | Tokai Rubber Ind Ltd | Paper feed roller |
| JP2016050073A (en) * | 2014-08-29 | 2016-04-11 | サトーホールディングス株式会社 | Elastic body roller |
Family Cites Families (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS58192849U (en) * | 1982-06-15 | 1983-12-22 | 三洋電機株式会社 | Paper feed roller |
| JPH01267228A (en) * | 1988-04-15 | 1989-10-25 | Sanesu:Kk | Sheet feed roller with less variation in friction coefficient |
-
1990
- 1990-07-07 JP JP1990072595U patent/JPH0641950Y2/en not_active Expired - Lifetime
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH0431743U (en) | 1992-03-13 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| EP0063833B1 (en) | Separation device for separating sheets | |
| EP1122197A3 (en) | Sheet feeding apparatus, and image forming apparatus and image reading apparatus provided with the same | |
| US7673871B2 (en) | Sheet feeder | |
| JP2680223B2 (en) | Friction separating roller type paper feeder | |
| US5277416A (en) | Device for feeding paper into a facsimile system, copy machine or other device | |
| JPS6228053B2 (en) | ||
| JPS6363445B2 (en) | ||
| EP0072981B2 (en) | Sheet feeding device | |
| JP3839704B2 (en) | Paper feeder | |
| JPH08225164A (en) | Paper peeding roller and paper feeder | |
| JP3253130B2 (en) | Loading material separation device | |
| JP2536625Y2 (en) | Separation pad for paper feeder | |
| US20240300756A1 (en) | Media feeding apparatus | |
| JPH05278885A (en) | Friction separating paper feeding device and friction separating paper feeding method | |
| JP3634543B2 (en) | Paper feeder | |
| JP3619097B2 (en) | Sheet conveying roller and sheet feeding apparatus | |
| JPH026017Y2 (en) | ||
| JPH0873061A (en) | Paper feed roller | |
| JPS6348583Y2 (en) | ||
| JPH05132211A (en) | Roller for paper transport | |
| JPH05270683A (en) | Automatic document feeder | |
| JP2901250B2 (en) | Contact image sensor | |
| JPH0625242U (en) | Paper separation device | |
| JP2005154108A (en) | Pad retard paper feeder | |
| JPH1159937A (en) | Paper feeder |