JPH0642001U - スローアウェイ式切削工具 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【目的】 チップの着脱を容易に行うことができるとと
もに、レバー部材の形状を簡素化することのできるスロ
ーアウェイ式切削工具を提供する。 【構成】 工具本体２４のチップ座を形成する側壁３０
を位置決め面とし、工具本体２４に形成されたねじ穴部
にクランプねじ４０を、駒部材４２の貫通穴を挿通する
状態で螺合して設け、ねじ穴部４４と離間して工具本体
２４に形成された空間部に、略コ字状を呈するレバー部
材５０及びばねを設け、駒部材４２の下面側の一部に
は、該駒部材４２のクランプねじ４０の軸線回りの回動
時において工具本体上面２５に当接し該駒部材４２を傾
斜せしめる凸部６０と、工具本体上面２５に形成された
溝部４６に係合せしめられ該駒部材４２の回動範囲をク
ランプ位置と待機位置の間に規制する突起部６２とを設
ける。

Description

【考案の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】

この考案は、バイトやボーリングバー等、厚さ方向に延びる凹部（貫通穴を含 む。）が形成されたスローアウェイチップ（以下、「チップ」と略称する。）が チップ座上に装着固定されてなるスローアウェイ式切削工具の、チップ装着構造 の改良に関する。

【０００２】

【従来の技術及びその課題】

図６乃至図８は従来のスローアウェイ式切削工具の一例を示すものである。こ れらの図に示すスローアウェイ式切削工具は、チップ１の締結穴１ａに係合する ピン部８ａと貫通穴８ｂとを有するレバー部材８（図８参照）を用いるものであ り、工具本体２に形成された空間部４内にこのレバー部材８を図７に示すように 配設し、クランプネジ１０を締め付けることによりクランプ駒７でチップ１の上 面をチップ座１１の法線方向に押圧する一方、クランプ駒７の尾部７ｂにより傾 倒せしめられるレバー部材８により、そのピン部８ａの先端でチップ１をチップ 座側壁５側に向けて押圧せしめ、これによりチップ１を固定するようになってい る。

【０００３】 ところで、上記のような従来のスローアウェイ式切削工具においては、クラン プネジ１０とレバー部材８が一直線上に配置されるため、レバー部材８に貫通穴 ８ｂを形成する必要等があり、レバー部材の形状が複雑化するという課題があり 、また、チップの着脱を迅速に行うことが難しく、これを改善することが要望さ れていた。

【０００４】 本考案は上記の如き事情に鑑みてなされたものであり、チップの着脱を容易に 行うことができるとともに、レバー部材の形状を簡素化することのできるスロー アウェイ式切削工具を提供することを目的とする。

【０００５】

【課題を解決するための手段】

本考案は、工具本体に設けられたチップ座上に、厚さ方向に延びる凹部が形成 されたチップが装着固定されてなるスローアウェイ式切削工具において、前記工 具本体の前記チップ座を形成する側壁が前記チップの当接する位置決め面とされ 、この工具本体に形成されたねじ穴部にクランプねじが、略板状を呈する駒部材 の貫通穴を挿通して螺合せしめられ、前記ねじ穴部と離間して前記工具本体に形 成された空間部に、略コ字状を呈するレバー部材が、その一端側先端部を前記チ ップ座上に装着された前記チップの前記凹部内に挿通させ、その他端側先端部を 工具本体の上面から突出させるとともに、その一端側角部を支点として回動可能 に配設され、且つ、このレバー部材の前記他端側先端部を工具本体の上面から突 出する向きに付勢する弾性体が設けられ、前記駒部材の下面側の一部には、該駒 部材の前記クランプねじの軸線回りの回動時において工具本体の上面に当接し該 駒部材を傾斜せしめる凸部と、工具本体の上面に前記クランプねじの軸線を中心 として円弧状に形成された溝部に係合せしめられ該駒部材の回動範囲をクランプ 位置と待機位置の間に規制する突起部とが設けられ、前記駒部材の前記クランプ ねじを挟んで前記凸部と対向する側の部分は、前記レバー部材の前記他端側先端 部が常に下面に当接し、前記クランプ位置においては前記チップの上面を覆い、 前記待機位置においては前記チップの上面に接しない形状とされていることを特 徴とするものである。

【０００６】

【作用】

上記構成に係るスローアウェイ式切削工具においては、弾性体によりレバー部 材を介して駒部材は常にクランプねじの頭部側に付勢されており、クランプねじ の回転とともに駒部材も同一方向に回転する。駒部材が待機位置にある状態から クランプねじを締め付けてゆくと、駒部材は、凸部と対向する側の部分の先端側 がチップ上面を覆うクランプ位置まで回転し、この位置で突起部により回転を規 制される。そして、まず、凸部が工具本体の上面に当接し、駒部材は凸部を支点 として傾倒し、その裏面の一部でレバー部材の他端側先端部を下方に押圧する。 これによりレバー部材は一端側角部を支点として回転し、一端側先端部でチップ を側壁側に押圧し、厚さ方向と直交する方向の固定が行われる。

【０００７】 クランプねじを更に締め付けてゆくと、駒部材の、凸部と対向する側の部分は 、レバー部材の他端側先端部に当接する点を支点としてチップ座底面側に傾倒し てゆき、その先端部でチップ上面をチップ座底面に向けて押圧し、チップの厚さ 方向の固定が行われる。

【０００８】 また、上記状態からクランプねじを緩めてゆけば、クランプねじの回転ととも に駒部材も回転し、待機位置まで自動的に復帰する。この状態においてチップの 着脱が容易に行われる。

【０００９】

【実施例】

以下、図１乃至図５を参照して本考案の実施例を説明する。 これらの図に示すスローアウェイ式切削工具は、中央に厚さ方向に延びる取付 穴（凹部）２０が形成された、菱形平板状のチップ２２を切刃として用いるもの である。

【００１０】 工具本体２４の先端側のコーナー部には、チップ座２６が形成されている。こ のチップ座２６は、平滑面とされた座面（底面）２８と、この座面２８の法線方 向に延びる側壁３０とから構成されており、側壁３０はチップ２２の側面に隙間 なく当接して該チップ２２の厚さ方向と直交する方向の位置（刃先位置）を正確 に定める位置決め面とされている。

【００１１】 前記チップ座２６上には、シート部材３２を介してチップ２２が載置されてい る。シート部材３２は、平面視においてチップ２２と同一形状に形成され、その 厚さは全体に渡って均一とされている。また、その中央部には、チップ２２の取 付穴２０より大径の貫通穴３４が厚さ方向に形成されており、この貫通穴３４内 にシート止めピン３６が嵌挿されてシート部材３２がチップ座２６上に固定され ている。

【００１２】 工具本体２４のチップ座２６と所定距離離間した位置にはねじ穴部３８が形成 されており、このねじ穴部３８にクランプねじ４０が、略板状を呈する駒部材４ ２の貫通穴４４を挿通して螺合せしめられている。ねじ穴３８は、チップ座２６ の法線方向と平行な方向に延びて形成されている。ねじ穴３８の近傍には、該ね じ穴３８の軸線を中心として円弧状に溝部４６が形成されている。この溝部４６ の形成された範囲（図４の中心角θ）は、本実施例の場合、６２度程度とされて いるが、この角度θはチップ形状に応じて適宜の値とされるものである。さらに 、工具本体２４には、前記チップ座２６の座面２８の中央部から工具本体２４の 後方に向けて延びる空間部４８が形成されており（図５）、この空間部４８内に は、略コ字状を呈するレバー部材５０が、その一端側先端部５２をチップ２２の 取付穴２０内に挿通させ、その他端側先端部５４を工具本体２４の上面２５から 突出させるとともに、その一端側角部５６を支点として回動可能に配設されてい る。また、空間部４８の下方には、ばね（弾性体）５８が配設され、レバー部材 ５０の他端側先端部５４を上面２５から突出する向きに付勢している。

【００１３】 前記駒部材４２の下面側の一部（図１の斜線部）には、下方に突出するピン状 の凸部６０が形成されている。この凸部６０は、駒部材４２のクランプねじ４０ の軸線回りの回動時において、工具本体上面２５に当接し、該駒部材４２を傾斜 せしめる形状とされている。また、駒部材４２の下面には、下方に向けて延び、 前記溝部４６に係合するピン状の突起部６２が形成されている。この突起部６２ により、駒部材４２はその回動範囲をクランプ位置（チップ２２を正確にクラン プする位置で、図１の実線位に示す位置。）と待機位置（チップ２２のクランプ を完全に開放する位置で、図１の仮想線に示す位置。）の間に規制されるように なっている。

【００１４】 駒部材４２の、クランプねじ４０を挟んで凸部６０と対向する側の部分（以下 、本考案の詳細な説明の欄において「対向部」という。）６１は、図１に示すよ うに、レバー部材５０の他端側先端部５４が常に下面に当接する形状とされてお り、また、対向部６１の先端側部分（チップ座２６に近接する側）６１ａは、ク ランプ位置においてはチップ２２の上面（一部）を覆い、待機位置においてはチ ップ２２の上面に接しない形状とされている。

【００１５】 上記構成に係るスローアウェイ式切削工具においては、ばね５８によりレバー 部材５０を介して駒部材４２は常にクランプねじ４０の頭部側に付勢されており 、クランプねじ４０の回転とともに駒部材４２も同一方向に回転するようになっ ている。

【００１６】 チップ２２のクランプ操作を行う場合には、初め駒部材４２が待機位置（図１ に仮想線で示す位置）にある状態において、チップ２２を上述のようにシート部 材３２上に載置し、この状態からクランプねじ４０を右回転で締め込んでゆく。

【００１７】 すると、クランプねじ４０とともに駒部材４２が回転してゆき、駒部材４２は その対向部６１の先端側部分６１ａがチップ２２の上面を覆う位置、即ちクラン プ位置まで回転し、この位置で突起部６２により回転を規制される。そして、ま ず、凸部６０が工具本体上面２５に当接し、駒部材４２は凸部６０を支点として 対向部６１が上面２５に接近する方向（図３の矢印Ａ方向）に傾倒する。この駒 部材４２の傾倒によりレバー部材５０はその他端側先端部５４を下方に向けて押 圧され、一端側角部５６を支点として回転する。そして、一端側先端部５２でチ ップ２２を側壁３０側に押圧し、これによりチップ２２の厚さ方向と直交する方 向の固定が行われる。

【００１８】 続けてクランプねじ４０を締め付けてゆくと、駒部材４２の対向部６１は、レ バー部材５０の他端側先端部５４に当接する点を支点として、その先端側部分６ １ａが座面２８側（図２の矢印Ｂ方向）に傾倒してゆき、チップ２２の上面をチ ップ座２６の法線方向に押圧する。これにより、チップ２２の厚さ方向の固定が 行われる。

【００１９】 また、チップ２２のクランプを解除する場合には、上記のクランプ状態からク ランプねじ４０を左回転させて緩めてゆけば、クランプねじ４０の回転とともに 駒部材４２も回転し、待機位置まで自動的に復帰する。このときレバー部材５０ はばね５８により初期状態（締付前の状態）に復元され、チップ２２の厚さ方向 と直交する方向の固定も自動的に解除される。この状態においてチップ２２の着 脱を容易に行うことができる。

【００２０】 なお、上記実例においてはスローアウェイ式切削工具の一例としてバイトを示 したが、本考案はこれに限られるものではなく、例えばボーリングバー等、厚さ 方向に延びる凹部が形成されたチップをチップ座上に装着して用いるスローアウ ェイ式切削工具であればどのようなものであってもよい。

【００２１】

【考案の効果】

以上説明したように、この考案に係るスローアウェイ式切削工具によれば、工 具本体のチップ座を形成する側壁がチップの当接する位置決め面とされ、この工 具本体に形成されたねじ穴部にクランプねじが、略板状を呈する駒部材の貫通穴 を挿通して螺合せしめられ、ねじ穴部と離間して工具本体に形成された空間部に 、略コ字状を呈するレバー部材が、その一端側先端部をチップ座上に装着された チップの凹部内に挿通させ、その他端側先端部を工具本体の上面から突出させる とともに、その一端側角部を支点として回動可能に配設され、且つ、このレバー 部材の他端側先端部を工具本体の上面から突出する向きに付勢する弾性体が設け られ、駒部材の下面側の一部には、該駒部材のクランプねじの軸線回りの回動時 において工具本体の上面に当接し該駒部材を傾斜せしめる凸部と、工具本体の上 面にクランプねじの軸線を中心として円弧状に形成された溝部に係合せしめられ 該駒部材の回動範囲をクランプ位置と待機位置の間に規制する突起部とが設けら れ、駒部材の、クランプねじを挟んで凸部と対向する側の部分は、レバー部材の 他端側先端部が常に下面に当接し、クランプ位置においてはチップの上面を覆い 、待機位置においてはチップの上面に接しない形状とされているので、クランプ ねじの回転操作のみにより、チップを容易且つ迅速に着脱することができる。ま た、レバー部材の形状を簡素化することができ、製造コストを低減することがで きる。

【図面の簡単な説明】

【図１】本考案の一実施例に係るスローアウェイ式切削
工具を示す平面図である。

【図２】図１のII−II線断面図である。

【図３】図１のIII方向からの矢視図である。

【図４】同実施例に係るスローアウェイ式切削工具の工
具本体（ホルダー）の形状を示す平面図である。

【図５】図４の工具本体の断面図である。

【図６】従来のスローアウェイ式切削工具を示す平面図
である。

【図７】図６のVII−VII線断面図である。

【図８】図７のレバー部材の斜視図である。

【符号の説明】

２０ チップ凹部 ２２ チップ ２６ チップ座 ３８ ねじ穴部 ４０ クランプねじ ４２ 駒部材 ４６ 溝部 ４８ 空間部 ５０ レバー部材 ５２ 一端側先端部（レバー部材） ５４ 他端側先端部（レバー部材） ５６ 一端側角部（レバー部材） ５８ 弾性体 ６０ 凸部（駒部材） ６２ 突起部（駒部材）

Claims (1)

【実用新案登録請求の範囲】
1. 【請求項１】工具本体に設けられたチップ座上に、厚さ
   方向に延びる凹部が形成されたスローアウェイチップが
   装着固定されてなるスローアウェイ式切削工具におい
   て、 前記工具本体の前記チップ座を形成する側壁が前記スロ
   ーアウェイチップの当接する位置決め面とされ、この工
   具本体に形成されたねじ穴部にクランプねじが、略板状
   を呈する駒部材の貫通穴を挿通して螺合せしめられ、 前記ねじ穴部と離間して前記工具本体に形成された空間
   部に、略コ字状を呈するレバー部材が、その一端側先端
   部を前記チップ座上に装着された前記スローアウェイチ
   ップの前記凹部内に挿通させ、その他端側先端部を工具
   本体の上面から突出させるとともに、その一端側角部を
   支点として回動可能に配設され、且つ、このレバー部材
   の前記他端側先端部を工具本体の上面から突出する向き
   に付勢する弾性体が設けられ、 前記駒部材の下面側の一部には、該駒部材の前記クラン
   プねじの軸線回りの回動時において工具本体の上面に当
   接し該駒部材を傾斜せしめる凸部と、工具本体の上面に
   前記クランプねじの軸線を中心として円弧状に形成され
   た溝部に係合せしめられ該駒部材の回動範囲をクランプ
   位置と待機位置の間に規制する突起部とが設けられ、 前記駒部材の、前記クランプねじを挟んで前記凸部と対
   向する側の部分は、前記レバー部材の前記他端側先端部
   が常に下面に当接し、前記クランプ位置においては前記
   スローアウェイチップの上面を覆い、前記待機位置にお
   いては前記スローアウェイチップの上面に接しない形状
   とされていることを特徴とするスローアウェイ式切削工
   具。