JPH06126511A - スローアウェイチップ - Google Patents
スローアウェイチップInfo
- Publication number
- JPH06126511A JPH06126511A JP30031692A JP30031692A JPH06126511A JP H06126511 A JPH06126511 A JP H06126511A JP 30031692 A JP30031692 A JP 30031692A JP 30031692 A JP30031692 A JP 30031692A JP H06126511 A JPH06126511 A JP H06126511A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- throw
- tool holder
- away tip
- tip
- mounting surface
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B23—MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- B23B—TURNING; BORING
- B23B27/00—Tools for turning or boring machines; Tools of a similar kind in general; Accessories therefor
- B23B27/14—Cutting tools of which the bits or tips or cutting inserts are of special material
- B23B27/141—Specially shaped plate-like cutting inserts, i.e. length greater or equal to width, width greater than or equal to thickness
- B23B27/145—Specially shaped plate-like cutting inserts, i.e. length greater or equal to width, width greater than or equal to thickness characterised by having a special shape
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B23—MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- B23B—TURNING; BORING
- B23B2200/00—Details of cutting inserts
- B23B2200/16—Supporting or bottom surfaces
- B23B2200/165—Supporting or bottom surfaces with one or more grooves
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Cutting Tools, Boring Holders, And Turrets (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【目的】 工具ホルダーの統一化及びクランプ構造の簡
略化を図る。 【構成】 本発明に係るスローアウェイチップ（以下、
チップ４０）は、工具ホルダーの取付面に形成された突
条と嵌合可能な溝４４ｍが形成された下面４４を有して
いる。そして下面４４は、その溝４４ｍが工具ホルダー
の取付面の突条と嵌合した状態で、その工具ホルダーの
取付面に当接するように成形されている。このためチッ
プ４０の下面４４の溝４４ｍを工具ホルダーの取付面の
突条に嵌合させて、その下面４４を取付面に当接させれ
ば、チップ４０は工具ホルダーの規定位置に位置決めさ
れる。したがってチップ４０の形状が異なっていても下
面４４の溝４４ｍの寸法および配置を統一しておけば、
一種類の工具ホルダーで複数種類のチップ４０を保持す
ることが可能になる。さらにチップ４０の下面４４のみ
を工具ホルダーの取付面に当接させてクランプするため
に、クランプ力を一方向に加えれば良くなり、クランプ
構造が簡単になる。さらにクランプ力も安定する。
略化を図る。 【構成】 本発明に係るスローアウェイチップ（以下、
チップ４０）は、工具ホルダーの取付面に形成された突
条と嵌合可能な溝４４ｍが形成された下面４４を有して
いる。そして下面４４は、その溝４４ｍが工具ホルダー
の取付面の突条と嵌合した状態で、その工具ホルダーの
取付面に当接するように成形されている。このためチッ
プ４０の下面４４の溝４４ｍを工具ホルダーの取付面の
突条に嵌合させて、その下面４４を取付面に当接させれ
ば、チップ４０は工具ホルダーの規定位置に位置決めさ
れる。したがってチップ４０の形状が異なっていても下
面４４の溝４４ｍの寸法および配置を統一しておけば、
一種類の工具ホルダーで複数種類のチップ４０を保持す
ることが可能になる。さらにチップ４０の下面４４のみ
を工具ホルダーの取付面に当接させてクランプするため
に、クランプ力を一方向に加えれば良くなり、クランプ
構造が簡単になる。さらにクランプ力も安定する。
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は、工具ホルダーに装着さ
れる交換可能な刃先であるスローアウェイチップの構造
に関する。
れる交換可能な刃先であるスローアウェイチップの構造
に関する。
【０００２】
【従来の技術】前記スローアウェイチップを工具ホルダ
ーに装着するための一般的な構造が、実開昭５５−８０
１０４号公報に記載されている。従来のスローアウェイ
チップ装着構造は、その概略図が図６に示されるよう
に、スローアウェイチップ４の下面４ｂを工具ホルダー
２の凹座１２の底面１２ｂに当接させ、さらにスローア
ウェイチップ４の外側面４ｒ，４ｓを凹座１２の壁面１
２ｒ，１２ｓに当接させる。これによってスローアウェ
イチップ４は工具ホルダー２の規定位置に位置決めされ
る。さらに押さえ金８を使用してスローアウェイチップ
４の下面４ｂ、外側面４ｒ，４ｓを凹座１２の底面１２
ｂ、壁面１２ｒ，１２ｓにそれぞれ押し付けることによ
り、そのスローアウェイチップ４は工具ホルダー２に固
定される。
ーに装着するための一般的な構造が、実開昭５５−８０
１０４号公報に記載されている。従来のスローアウェイ
チップ装着構造は、その概略図が図６に示されるよう
に、スローアウェイチップ４の下面４ｂを工具ホルダー
２の凹座１２の底面１２ｂに当接させ、さらにスローア
ウェイチップ４の外側面４ｒ，４ｓを凹座１２の壁面１
２ｒ，１２ｓに当接させる。これによってスローアウェ
イチップ４は工具ホルダー２の規定位置に位置決めされ
る。さらに押さえ金８を使用してスローアウェイチップ
４の下面４ｂ、外側面４ｒ，４ｓを凹座１２の底面１２
ｂ、壁面１２ｒ，１２ｓにそれぞれ押し付けることによ
り、そのスローアウェイチップ４は工具ホルダー２に固
定される。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】しかしながら上記した
従来の構造によると、スローアウェイチップ４を工具ホ
ルダー２に位置決めする際に、その下面４ｂ、外側面４
ｒ，４ｓの三面をそれぞれ工具ホルダー２の凹座１２の
底面１２ｂ、壁面１２ｒ，１２ｓに当接させる必要があ
る。このため、例えば、下面４ｂに対して外側面４ｒ，
４ｓが垂直なネガティブ型式のスローアウェイチップ４
と、下面４ｂに対して外側面４ｒ，４ｓが所定の傾きを
有するポジティブ型式のスローアウェイチップ４とで
は、平面形状が等しくても別々の工具ホルダー２が必要
となる。また、スローアウェイチップ４の平面形状が異
なれば、当然、別々の工具ホルダー２が必要となる。即
ち、スローアウェイチップ４の種類に対応した複数種類
の工具ホルダー２が必要となり、多種類の工具ホルダー
２を常備しておかなくてはならなくなる。また、スロー
アウェイチップ４を工具ホルダー２に固定する場合に、
スローアウェイチップ４の下面４ｂ、外側面４ｒ，４ｓ
を工具ホルダー２の凹座１２の底面１２ｂ、壁面１２
ｒ，１２ｓにそれぞれ押し付けるために、二方向の押し
付け力（クランプ力）が必要となる。このためクランプ
力が不安定となり、またクランプ構造も複雑になる。本
発明の技術的課題は、スローアウェイチップ４の一面
（下面４ｂ）を工具ホルダー２の取り付け面（凹座１２
の底面１２ｂ）に当接させるだけで、スローアウェイチ
ップ４を工具ホルダー２の規定位置に位置決めできるよ
うにすることにより、異なる形状のスローアウェイチッ
プ４でも一種類の工具ホルダー２で保持可能にするこ
と。さらに一方向のクランプ力でスローアウェイチップ
４を工具ホルダー２に固定できるようにしてクランプ構
造を簡単にし、さらにクランプ力を安定させようとする
ものである。
従来の構造によると、スローアウェイチップ４を工具ホ
ルダー２に位置決めする際に、その下面４ｂ、外側面４
ｒ，４ｓの三面をそれぞれ工具ホルダー２の凹座１２の
底面１２ｂ、壁面１２ｒ，１２ｓに当接させる必要があ
る。このため、例えば、下面４ｂに対して外側面４ｒ，
４ｓが垂直なネガティブ型式のスローアウェイチップ４
と、下面４ｂに対して外側面４ｒ，４ｓが所定の傾きを
有するポジティブ型式のスローアウェイチップ４とで
は、平面形状が等しくても別々の工具ホルダー２が必要
となる。また、スローアウェイチップ４の平面形状が異
なれば、当然、別々の工具ホルダー２が必要となる。即
ち、スローアウェイチップ４の種類に対応した複数種類
の工具ホルダー２が必要となり、多種類の工具ホルダー
２を常備しておかなくてはならなくなる。また、スロー
アウェイチップ４を工具ホルダー２に固定する場合に、
スローアウェイチップ４の下面４ｂ、外側面４ｒ，４ｓ
を工具ホルダー２の凹座１２の底面１２ｂ、壁面１２
ｒ，１２ｓにそれぞれ押し付けるために、二方向の押し
付け力（クランプ力）が必要となる。このためクランプ
力が不安定となり、またクランプ構造も複雑になる。本
発明の技術的課題は、スローアウェイチップ４の一面
（下面４ｂ）を工具ホルダー２の取り付け面（凹座１２
の底面１２ｂ）に当接させるだけで、スローアウェイチ
ップ４を工具ホルダー２の規定位置に位置決めできるよ
うにすることにより、異なる形状のスローアウェイチッ
プ４でも一種類の工具ホルダー２で保持可能にするこ
と。さらに一方向のクランプ力でスローアウェイチップ
４を工具ホルダー２に固定できるようにしてクランプ構
造を簡単にし、さらにクランプ力を安定させようとする
ものである。
【０００４】
【課題を解決するための手段】上記した課題は、以下の
特徴を有するスローアウェイチップによって解決され
る。即ち、本発明に係るスローアウェイチップは、工具
ホルダーの取り付け面に形成された位置決め用凸部また
は凹部と嵌合可能な凹部または凸部が所定位置に形成さ
れた基準面を有している。そして、前記基準面は、その
凹部または凸部が前記工具ホルダーの位置決め用凸部ま
たは凹部と嵌合した状態で、その工具ホルダーの取り付
け面に当接するように成形されている。
特徴を有するスローアウェイチップによって解決され
る。即ち、本発明に係るスローアウェイチップは、工具
ホルダーの取り付け面に形成された位置決め用凸部また
は凹部と嵌合可能な凹部または凸部が所定位置に形成さ
れた基準面を有している。そして、前記基準面は、その
凹部または凸部が前記工具ホルダーの位置決め用凸部ま
たは凹部と嵌合した状態で、その工具ホルダーの取り付
け面に当接するように成形されている。
【０００５】
【作用】本発明によると、スローアウェイチップの基準
面には、工具ホルダーの取り付け面に設けられた位置決
め用凸部（または凹部）と嵌合可能な凹部（または凸
部）が所定位置に形成されている。このため、スローア
ウェイチップの基準面の凹部を工具ホルダーの位置決め
用凸部に嵌合させた状態で、その基準面を前記取り付け
面に当接させれば、スローアウェイチップは工具ホルダ
ーの規定位置に位置決めされる。仮に、スローアウェイ
チップの下面を基準面とすれば、前記スローアウェイチ
ップは下面のみで工具ホルダーの規定位置に位置決めさ
れる。このため、従来のように、外側面を工具ホルダー
の壁面に当接させる必要がなくなる。したがって、スロ
ーアウェイチップの形状が異なっていても下面の凹部の
寸法および配置を統一しておけば、一種類の工具ホルダ
ーで複数種類のスローアウェイチップを保持することが
可能になる。さらに、スローアウェイチップの下面のみ
を工具ホルダーの取り付け面に当接させてクランプする
ために、クランプ力を一方向に加えれば良くなり、クラ
ンプ構造が簡単になる。さらにクランプ力も安定する。
面には、工具ホルダーの取り付け面に設けられた位置決
め用凸部（または凹部）と嵌合可能な凹部（または凸
部）が所定位置に形成されている。このため、スローア
ウェイチップの基準面の凹部を工具ホルダーの位置決め
用凸部に嵌合させた状態で、その基準面を前記取り付け
面に当接させれば、スローアウェイチップは工具ホルダ
ーの規定位置に位置決めされる。仮に、スローアウェイ
チップの下面を基準面とすれば、前記スローアウェイチ
ップは下面のみで工具ホルダーの規定位置に位置決めさ
れる。このため、従来のように、外側面を工具ホルダー
の壁面に当接させる必要がなくなる。したがって、スロ
ーアウェイチップの形状が異なっていても下面の凹部の
寸法および配置を統一しておけば、一種類の工具ホルダ
ーで複数種類のスローアウェイチップを保持することが
可能になる。さらに、スローアウェイチップの下面のみ
を工具ホルダーの取り付け面に当接させてクランプする
ために、クランプ力を一方向に加えれば良くなり、クラ
ンプ構造が簡単になる。さらにクランプ力も安定する。
【０００６】
【実施例】以下、図１、図２を参照して本発明の第一実
施例を説明する。図１は、本実施例に係るスローアウェ
イチップの詳細図、図２は前記スローアウェイチップを
保持する工具ホルダーの要部詳細図である。本実施例に
係るスローアウェイチップ４０は、四角ポジティブ型の
スローアウェイチップであり、チップ外側面４６がチッ
プ上面４２に対して α°（0 °〜20°) の傾きを有し
ている。前記チップ上面４２は、図１（Ａ）に示すよう
に、略正方形状の平面であり、この正方形の頂点部分に
刃先部となるノーズ・アールＲが形成されている。さら
にチップ上面４２の中央には円形の凹みであるボルト座
４２ｂが形成されており、さらにその中心にボルトを挿
通させるための取付孔４０ｋが穿設されている。ここ
で、取付孔４０ｋの中心から４箇所の刃先部Ｒまでの距
離は規定値Ｌに設定されている。
施例を説明する。図１は、本実施例に係るスローアウェ
イチップの詳細図、図２は前記スローアウェイチップを
保持する工具ホルダーの要部詳細図である。本実施例に
係るスローアウェイチップ４０は、四角ポジティブ型の
スローアウェイチップであり、チップ外側面４６がチッ
プ上面４２に対して α°（0 °〜20°) の傾きを有し
ている。前記チップ上面４２は、図１（Ａ）に示すよう
に、略正方形状の平面であり、この正方形の頂点部分に
刃先部となるノーズ・アールＲが形成されている。さら
にチップ上面４２の中央には円形の凹みであるボルト座
４２ｂが形成されており、さらにその中心にボルトを挿
通させるための取付孔４０ｋが穿設されている。ここ
で、取付孔４０ｋの中心から４箇所の刃先部Ｒまでの距
離は規定値Ｌに設定されている。
【０００７】チップ下面４４は、前記チップ上面４２よ
りも一回り小さい正方形状の平面であり、そのチップ上
面４２に対して平行に、かつ中心および位相を一致させ
た状態で形成されている。そしてこのチップ下面４４が
前記スローアウェイチップ４０を工具ホルダー２０（図
２参照）に装着するための基準面となる。前記チップ下
面４４には、溝４４ｍ，４４ｎが十字状に形成されてお
り、これらの溝４４ｍ，４４ｎの仮想延長線が前記取付
孔４０ｋの中心で交差している。さらに、前記溝４４
ｍ，４４ｎの断面形状は二等辺三角形に等しい形状をし
ており、溝角θは、θ＝90°〜10°の間に設定される。
また、溝幅ｗは、ｗ＝1 〜 5mmの間に設定される。ここ
で前記スローアウェイチップ４０を加工する場合には、
先ず、基準面であるチップ下面４４と溝４４ｍ，４４ｎ
とを加工し、次に前記溝４４ｍ，４４ｎを加工基準にし
て各刃先部Ｒの加工を行い、中心から各刃先部Ｒまでの
距離Ｌのバラツキを極力小さくするようにしている。
りも一回り小さい正方形状の平面であり、そのチップ上
面４２に対して平行に、かつ中心および位相を一致させ
た状態で形成されている。そしてこのチップ下面４４が
前記スローアウェイチップ４０を工具ホルダー２０（図
２参照）に装着するための基準面となる。前記チップ下
面４４には、溝４４ｍ，４４ｎが十字状に形成されてお
り、これらの溝４４ｍ，４４ｎの仮想延長線が前記取付
孔４０ｋの中心で交差している。さらに、前記溝４４
ｍ，４４ｎの断面形状は二等辺三角形に等しい形状をし
ており、溝角θは、θ＝90°〜10°の間に設定される。
また、溝幅ｗは、ｗ＝1 〜 5mmの間に設定される。ここ
で前記スローアウェイチップ４０を加工する場合には、
先ず、基準面であるチップ下面４４と溝４４ｍ，４４ｎ
とを加工し、次に前記溝４４ｍ，４４ｎを加工基準にし
て各刃先部Ｒの加工を行い、中心から各刃先部Ｒまでの
距離Ｌのバラツキを極力小さくするようにしている。
【０００８】前記スローアウェイチップ４０を保持する
工具ホルダー２０は、図２に示すように、先端部にチッ
プ取り付け面２４を備えている。このチップ取り付け面
２４は、前記スローアウェイチップ４０のチップ下面４
４に当接する平面であり、チップ下面４４よりもわずか
に小さく製作されている。そして前記チップ取り付け面
２４には、規定位置に前記チップ下面４４の溝４４ｍ，
４４ｎと嵌合する突条２４ｍ，２４ｎが略十字状に形成
されている。この突条２４ｍ，２４ｎの断面形状は、図
２（Ｂ）に示すように、二等辺三角形に等しい形状をし
ており、頂角θは、チップ下面４４の溝角θとほぼ等し
い値（θ＝90°〜10°）に設定される。また、突条幅Ｗ
も、溝幅ｗとほぼ等しい値（Ｗ＝1 〜 5mm）に設定され
る。さらに、前記突条２４ｍ，２４ｎの仮想延長線の交
点、即ち、十字の中心位置には前記ボルトが螺合する雌
ネジ孔２４ａが形成されている。即ち、スローアウェイ
チップ４０のチップ下面４４に形成された溝４４ｍ，４
４ｎが基準面に形成された凹部として機能し、工具ホル
ダー２０のチップ取り付け面２４に形成された突条２４
ｍ，２４ｎが位置決め用凸部として機能する。
工具ホルダー２０は、図２に示すように、先端部にチッ
プ取り付け面２４を備えている。このチップ取り付け面
２４は、前記スローアウェイチップ４０のチップ下面４
４に当接する平面であり、チップ下面４４よりもわずか
に小さく製作されている。そして前記チップ取り付け面
２４には、規定位置に前記チップ下面４４の溝４４ｍ，
４４ｎと嵌合する突条２４ｍ，２４ｎが略十字状に形成
されている。この突条２４ｍ，２４ｎの断面形状は、図
２（Ｂ）に示すように、二等辺三角形に等しい形状をし
ており、頂角θは、チップ下面４４の溝角θとほぼ等し
い値（θ＝90°〜10°）に設定される。また、突条幅Ｗ
も、溝幅ｗとほぼ等しい値（Ｗ＝1 〜 5mm）に設定され
る。さらに、前記突条２４ｍ，２４ｎの仮想延長線の交
点、即ち、十字の中心位置には前記ボルトが螺合する雌
ネジ孔２４ａが形成されている。即ち、スローアウェイ
チップ４０のチップ下面４４に形成された溝４４ｍ，４
４ｎが基準面に形成された凹部として機能し、工具ホル
ダー２０のチップ取り付け面２４に形成された突条２４
ｍ，２４ｎが位置決め用凸部として機能する。
【０００９】前記スローアウェイチップ４０を前記工具
ホルダー２０に装着するには、先ず、スローアウェイチ
ップ４０のチップ下面４４に形成された溝４４ｍ，４４
ｎを工具ホルダー２０のチップ取り付け面２４に形成さ
れた突条２４ｍ，２４ｎに嵌合させて、前記チップ下面
４４を前記チップ取り付け面２４に当接させる。これに
よって、前記スローアウェイチップ４０は前記工具ホル
ダー２０の規定位置に位置決めされる。次に、この状態
でスローアウェイチップ４０の取付孔４０ｋにボルトを
通し、このボルトを工具ホルダー２０の雌ネジ孔２４ａ
に螺合させて締め付ける。これによって、スローアウェ
イチップ４０は工具ホルダー２０に堅固に固定される。
このように本実施例に係るスローアウェイチップ４０は
そのチップ下面４４のみで工具ホルダー２０の規定位置
に位置決めされるため、従来のように、チップ外側面４
６を工具ホルダー２０の壁面に当接させて位置決めをす
る必要がなくなる。したがって、スローアウェイチップ
４０の形状が異なっていてもチップ下面４４に形成され
た溝４４ｍ，４４ｎの寸法、形状および配置を統一して
おけば、複数種類のスローアウェイチップ４０を一種類
の工具ホルダー２０で保持することが可能になる。さら
に、スローアウェイチップ４０のチップ下面４４のみを
工具ホルダー２０の取り付け面２４に当接させてクラン
プするために、クランプ力を一方向に加えれば良くな
り、クランプ構造が簡単になる。さらにクランプ力も安
定する。
ホルダー２０に装着するには、先ず、スローアウェイチ
ップ４０のチップ下面４４に形成された溝４４ｍ，４４
ｎを工具ホルダー２０のチップ取り付け面２４に形成さ
れた突条２４ｍ，２４ｎに嵌合させて、前記チップ下面
４４を前記チップ取り付け面２４に当接させる。これに
よって、前記スローアウェイチップ４０は前記工具ホル
ダー２０の規定位置に位置決めされる。次に、この状態
でスローアウェイチップ４０の取付孔４０ｋにボルトを
通し、このボルトを工具ホルダー２０の雌ネジ孔２４ａ
に螺合させて締め付ける。これによって、スローアウェ
イチップ４０は工具ホルダー２０に堅固に固定される。
このように本実施例に係るスローアウェイチップ４０は
そのチップ下面４４のみで工具ホルダー２０の規定位置
に位置決めされるため、従来のように、チップ外側面４
６を工具ホルダー２０の壁面に当接させて位置決めをす
る必要がなくなる。したがって、スローアウェイチップ
４０の形状が異なっていてもチップ下面４４に形成され
た溝４４ｍ，４４ｎの寸法、形状および配置を統一して
おけば、複数種類のスローアウェイチップ４０を一種類
の工具ホルダー２０で保持することが可能になる。さら
に、スローアウェイチップ４０のチップ下面４４のみを
工具ホルダー２０の取り付け面２４に当接させてクラン
プするために、クランプ力を一方向に加えれば良くな
り、クランプ構造が簡単になる。さらにクランプ力も安
定する。
【００１０】図３は、本発明の第二実施例に係るスロー
アウェイチップの斜視図である。本実施例に係るスロー
アウェイチップ２４０は、四角ネガティブ型のスローア
ウェイチップであり、チップ外側面２４６がチップ上面
２４２およびチップ下面２４４に対して垂直に成形され
ている。このタイプのスローアウェイチップ２４０は、
チップ上面２４２とチップ下面２４４とが同じ形状に製
作されて両面使用が可能になっており、チップ上面２４
２の刃先部Ｒを使用する場合にはチップ下面２４４が装
着のための基準面となる。また、逆にチップ下面２４４
の刃先部Ｒを使用する場合にはチップ上面２４２が基準
面になる。このスローアウェイチップ２４０も、第一実
施例に係るスローアウェイチップ４０と同様に、チップ
上面２４２、チップ下面２４４には、正方形の頂点部分
に刃先部となるノーズ・アールＲが形成されており、さ
らに中央には円形の凹みであるボルト座２４２ｂと取付
孔２４０ｋが形成されている。また、チップ上面２４
２、チップ下面２４４には、各々に溝２４４ｍ，２４４
ｎが十字状に形成されており、これらの溝２４４ｍ，２
４４ｎの仮想延長線が前記取付孔２４０ｋの中心部分で
交差している。なお前記溝２４４ｍ，２４４ｎの断面形
状は、第一実施例に係るスローアウェイチップ４０の溝
４４ｍ，４４ｎの断面形状と全く同様である。このため
に第一実施例に係る四角ポジティブ型のスローアウェイ
チップ４０を保持する工具ホルダー２０に、本実施例に
係るスローアウェイチップ２４０を装着することが可能
になる。
アウェイチップの斜視図である。本実施例に係るスロー
アウェイチップ２４０は、四角ネガティブ型のスローア
ウェイチップであり、チップ外側面２４６がチップ上面
２４２およびチップ下面２４４に対して垂直に成形され
ている。このタイプのスローアウェイチップ２４０は、
チップ上面２４２とチップ下面２４４とが同じ形状に製
作されて両面使用が可能になっており、チップ上面２４
２の刃先部Ｒを使用する場合にはチップ下面２４４が装
着のための基準面となる。また、逆にチップ下面２４４
の刃先部Ｒを使用する場合にはチップ上面２４２が基準
面になる。このスローアウェイチップ２４０も、第一実
施例に係るスローアウェイチップ４０と同様に、チップ
上面２４２、チップ下面２４４には、正方形の頂点部分
に刃先部となるノーズ・アールＲが形成されており、さ
らに中央には円形の凹みであるボルト座２４２ｂと取付
孔２４０ｋが形成されている。また、チップ上面２４
２、チップ下面２４４には、各々に溝２４４ｍ，２４４
ｎが十字状に形成されており、これらの溝２４４ｍ，２
４４ｎの仮想延長線が前記取付孔２４０ｋの中心部分で
交差している。なお前記溝２４４ｍ，２４４ｎの断面形
状は、第一実施例に係るスローアウェイチップ４０の溝
４４ｍ，４４ｎの断面形状と全く同様である。このため
に第一実施例に係る四角ポジティブ型のスローアウェイ
チップ４０を保持する工具ホルダー２０に、本実施例に
係るスローアウェイチップ２４０を装着することが可能
になる。
【００１１】図４（Ａ）は、本発明の第三実施例に係る
スローアウェイチップ３４０の平面図、図４（Ｂ）は本
実施例に係るスローアウェイチップ３４０を保持する工
具ホルダー３２０の要部詳細図を表している。本実施例
は丸型のスローアウェイチップ３４０に本発明を応用し
た例を表しており、位置決め用の溝３４４ｍ，３４４ｎ
の形状等および工具ホルダー３２０への装着構造は第二
実施例に係るスローアウェイチップ４０の場合と同様で
ある。図５は、本発明の第四実施例に係るスローアウェ
イチップの平面図を表している。本実施例は、エンドミ
ル用のスローアウェイチップ４４０に本発明を応用した
例を表しており、位置決め用の溝４４４ｍ，４４４ｎの
形状等および工具ホルダーへの装着構造は第一実施例に
係るスローアウェイチップ４０の場合と同様である。
スローアウェイチップ３４０の平面図、図４（Ｂ）は本
実施例に係るスローアウェイチップ３４０を保持する工
具ホルダー３２０の要部詳細図を表している。本実施例
は丸型のスローアウェイチップ３４０に本発明を応用し
た例を表しており、位置決め用の溝３４４ｍ，３４４ｎ
の形状等および工具ホルダー３２０への装着構造は第二
実施例に係るスローアウェイチップ４０の場合と同様で
ある。図５は、本発明の第四実施例に係るスローアウェ
イチップの平面図を表している。本実施例は、エンドミ
ル用のスローアウェイチップ４４０に本発明を応用した
例を表しており、位置決め用の溝４４４ｍ，４４４ｎの
形状等および工具ホルダーへの装着構造は第一実施例に
係るスローアウェイチップ４０の場合と同様である。
【００１２】上記したように第一実施例から第四実施例
では、スローアウェイチップの基準面に溝を形成し、工
具ホルダーの取り付け面に突条を形成する例を示した
が、これに限定されるわけではなく、スローアウェイチ
ップの基準面に突条を形成し、工具ホルダーの取り付け
面に溝を形成する構造であっても可能であることはいう
までもない。また、前記溝や突条を十字状に成形した例
を示したが、例えば＊状に成形しても可能であることは
いうまでもない。
では、スローアウェイチップの基準面に溝を形成し、工
具ホルダーの取り付け面に突条を形成する例を示した
が、これに限定されるわけではなく、スローアウェイチ
ップの基準面に突条を形成し、工具ホルダーの取り付け
面に溝を形成する構造であっても可能であることはいう
までもない。また、前記溝や突条を十字状に成形した例
を示したが、例えば＊状に成形しても可能であることは
いうまでもない。
【００１３】
【発明の効果】本発明によると、スローアウェイチップ
の形状が異なっていても基準面の凹部等の寸法および配
置を統一しておけば、一種類の工具ホルダーで複数種類
のスローアウェイチップを保持することが可能になる。
このために工具ホルダーの有効利用が図れ設備コストが
低減する。また、スローアウェイチップの基準面のみを
工具ホルダーの取り付け面に当接させてクランプするた
めに、クランプ力を一方向に加えれば良くなり、クラン
プ構造が簡単になる。さらにクランプ力も安定する。こ
のため取り付け再現性が向上し、スローアウェイチップ
の刃先位置精度が向上する。
の形状が異なっていても基準面の凹部等の寸法および配
置を統一しておけば、一種類の工具ホルダーで複数種類
のスローアウェイチップを保持することが可能になる。
このために工具ホルダーの有効利用が図れ設備コストが
低減する。また、スローアウェイチップの基準面のみを
工具ホルダーの取り付け面に当接させてクランプするた
めに、クランプ力を一方向に加えれば良くなり、クラン
プ構造が簡単になる。さらにクランプ力も安定する。こ
のため取り付け再現性が向上し、スローアウェイチップ
の刃先位置精度が向上する。
【図１】本発明の第一実施例に係るスローアウェイチッ
プの詳細図である。
プの詳細図である。
【図２】スローアウェイチップを保持する工具ホルダー
の要部詳細図である。
の要部詳細図である。
【図３】本発明の第二実施例に係るスローアウェイチッ
プの斜視図である。
プの斜視図である。
【図４】本発明の第三実施例に係るスローアウェイチッ
プの平面図および工具ホルダーの平面図である。
プの平面図および工具ホルダーの平面図である。
【図５】本発明の第四実施例に係るスローアウェイチッ
プの平面図である。
プの平面図である。
【図６】従来のスローアウェイチップおよび工具ホルダ
ーの要部平面図および側面図である。
ーの要部平面図および側面図である。
２０ 工具ホルダー ２４ チップ取り付け面 ２４ｍ 突条（位置決め用凸部） ２４ｎ 突条（位置決め用凸部） ４０ スローアウェイチップ ４２ チップ上面 ４４ チップ下面（基準面） ４４ｍ 溝（凹部） ４４ｎ 溝（凹部） ４６ チップ外側面
Claims (1)
- 【請求項１】 工具ホルダーの取り付け面に形成された
位置決め用凸部または凹部と嵌合可能な凹部または凸部
が所定位置に形成された基準面を有し、 前記基準面は、その凹部または凸部が前記工具ホルダー
の位置決め用凸部または凹部と嵌合した状態で、その工
具ホルダーの取り付け面に当接するように成形されてい
ることを特徴とするスローアウェイチップ。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP30031692A JPH06126511A (ja) | 1992-10-13 | 1992-10-13 | スローアウェイチップ |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP30031692A JPH06126511A (ja) | 1992-10-13 | 1992-10-13 | スローアウェイチップ |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH06126511A true JPH06126511A (ja) | 1994-05-10 |
Family
ID=17883318
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP30031692A Pending JPH06126511A (ja) | 1992-10-13 | 1992-10-13 | スローアウェイチップ |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH06126511A (ja) |
Cited By (8)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| KR100430734B1 (ko) * | 1995-09-25 | 2004-09-08 | 산드빅 악티에볼라그 | 절삭삽입체용체결장치및이러한장치에사용되는절삭삽입체 |
| JP2007152552A (ja) * | 2005-12-08 | 2007-06-21 | Sandvik Intellectual Property Ab | 切り屑除去のための工具及び切削インサート |
| EP2617505A1 (en) * | 2012-01-20 | 2013-07-24 | Sandvik Intellectual Property AB | A hole-making tool |
| JP2013542862A (ja) * | 2010-11-17 | 2013-11-28 | イスカーリミテッド | 切削工具および接線方向切削挿入部用の挿入部ホルダー |
| KR20140085412A (ko) * | 2012-11-16 | 2014-07-07 | 바브콕-히다찌 가부시끼가이샤 | 분무 노즐, 분무 노즐을 구비한 버너 및 버너를 구비한 연소 장치 |
| US20160016233A1 (en) * | 2014-07-17 | 2016-01-21 | Kennametal India Limited | Notched cutting inserts and applications thereof |
| CN111950648A (zh) * | 2020-08-20 | 2020-11-17 | 西安邮电大学 | 一种快递包裹标签三段码校验方法及装置 |
| US11453065B2 (en) * | 2019-05-24 | 2022-09-27 | Iscar, Ltd. | Cutting insert having lower anti-slip recess, insert holder and cutting tool |
-
1992
- 1992-10-13 JP JP30031692A patent/JPH06126511A/ja active Pending
Cited By (10)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| KR100430734B1 (ko) * | 1995-09-25 | 2004-09-08 | 산드빅 악티에볼라그 | 절삭삽입체용체결장치및이러한장치에사용되는절삭삽입체 |
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| US9138813B2 (en) | 2012-01-20 | 2015-09-22 | Sandvik Intellectual Property Ab | Hole-making tool |
| KR20140085412A (ko) * | 2012-11-16 | 2014-07-07 | 바브콕-히다찌 가부시끼가이샤 | 분무 노즐, 분무 노즐을 구비한 버너 및 버너를 구비한 연소 장치 |
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| CN111950648A (zh) * | 2020-08-20 | 2020-11-17 | 西安邮电大学 | 一种快递包裹标签三段码校验方法及装置 |
| CN111950648B (zh) * | 2020-08-20 | 2024-03-05 | 西安邮电大学 | 一种快递包裹标签三段码校验方法及装置 |
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