JPH0642364B2 - クラツド式極板の製造法 - Google Patents
クラツド式極板の製造法Info
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- JPH0642364B2 JPH0642364B2 JP61210867A JP21086786A JPH0642364B2 JP H0642364 B2 JPH0642364 B2 JP H0642364B2 JP 61210867 A JP61210867 A JP 61210867A JP 21086786 A JP21086786 A JP 21086786A JP H0642364 B2 JPH0642364 B2 JP H0642364B2
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- JP
- Japan
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- electrode plate
- active material
- tube
- cap
- type electrode
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Lifetime
Links
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 title claims description 5
- 238000005253 cladding Methods 0.000 title 1
- 239000011149 active material Substances 0.000 claims description 22
- 238000000034 method Methods 0.000 description 4
- WABPQHHGFIMREM-UHFFFAOYSA-N lead(0) Chemical compound [Pb] WABPQHHGFIMREM-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 239000003365 glass fiber Substances 0.000 description 1
- 238000002347 injection Methods 0.000 description 1
- 239000007924 injection Substances 0.000 description 1
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- 229920003002 synthetic resin Polymers 0.000 description 1
- 239000000057 synthetic resin Substances 0.000 description 1
Classifications
-
- H—ELECTRICITY
- H01—ELECTRIC ELEMENTS
- H01M—PROCESSES OR MEANS, e.g. BATTERIES, FOR THE DIRECT CONVERSION OF CHEMICAL ENERGY INTO ELECTRICAL ENERGY
- H01M4/00—Electrodes
- H01M4/02—Electrodes composed of, or comprising, active material
- H01M4/14—Electrodes for lead-acid accumulators
- H01M4/16—Processes of manufacture
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
- Y02E—REDUCTION OF GREENHOUSE GAS [GHG] EMISSIONS, RELATED TO ENERGY GENERATION, TRANSMISSION OR DISTRIBUTION
- Y02E60/00—Enabling technologies; Technologies with a potential or indirect contribution to GHG emissions mitigation
- Y02E60/10—Energy storage using batteries
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
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- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
- Electrochemistry (AREA)
- General Chemical & Material Sciences (AREA)
- Battery Electrode And Active Subsutance (AREA)
Description
【発明の詳細な説明】 産業上の利用分野 本発明はクラッド式極板のチューブに、その端部より鉛
粉からなる活物質を充填した後、クラッド式極板のチュ
ーブの端部に底詰めを配する際の、端部付近に詰まった
不要の活物質を除去する方法に関するものである。
粉からなる活物質を充填した後、クラッド式極板のチュ
ーブの端部に底詰めを配する際の、端部付近に詰まった
不要の活物質を除去する方法に関するものである。
従来技術とその問題点 従来のクラッド式極板では、そのチューブの端部に合成
樹脂製の下部連結鞘の底詰めを配する際に、その端部付
近に詰まった端末から５〜７mm程度の不要の活物質を刷
毛などを用いて手作業により除去している。これは大層
多くの工数を要し、且つその作業環境も劣悪であった。
樹脂製の下部連結鞘の底詰めを配する際に、その端部付
近に詰まった端末から５〜７mm程度の不要の活物質を刷
毛などを用いて手作業により除去している。これは大層
多くの工数を要し、且つその作業環境も劣悪であった。
このためチューブの端末から約５mm突出した心金にその
軸に垂直方向から振動を加え、これを解砕、飛散させて
排除することも提案されている。この方法では固定架台
への装着作業が面倒であり、且つ加振により極板が破損
するなどの問題があった。
軸に垂直方向から振動を加え、これを解砕、飛散させて
排除することも提案されている。この方法では固定架台
への装着作業が面倒であり、且つ加振により極板が破損
するなどの問題があった。
発明の目的 本発明は上記の点に鑑みなされたものであり、クラッド
式極板に活物質を充填した後、そのチューブの端部付近
に詰まった不要の活物質を機械化により効率良く除去す
る方法を提案するものであり、且つこの活物質の排除量
のバラツキの少ない極板を得ることにより、性能の良い
蓄電池を提供することを目的とするものである。
式極板に活物質を充填した後、そのチューブの端部付近
に詰まった不要の活物質を機械化により効率良く除去す
る方法を提案するものであり、且つこの活物質の排除量
のバラツキの少ない極板を得ることにより、性能の良い
蓄電池を提供することを目的とするものである。
発明の構成 すなわち本発明はクラッド式極板の製造法において、チ
ューブの端末部内側に底詰めする下部鞘の長さと略同寸
法のキャップを被せ、活物質の充填後該キャップを取外
し不要活物質を吸引により除去することを特徴とするク
ラッド式極板の製造法である。
ューブの端末部内側に底詰めする下部鞘の長さと略同寸
法のキャップを被せ、活物質の充填後該キャップを取外
し不要活物質を吸引により除去することを特徴とするク
ラッド式極板の製造法である。
実施例 以下、本発明をその一実施例を示す図面により説明す
る。
る。
第１図は本発明の一実施例における活物質充填後の極板
を示す要部正断面図である。図面において１はクラッド
式極板のガラス繊維により編まれたチューブであり、垂
直方向に複数本並べられている。また２は心金、３はキ
ャップ、４はチューブとキャップの間隙部、５は活物質
である。
を示す要部正断面図である。図面において１はクラッド
式極板のガラス繊維により編まれたチューブであり、垂
直方向に複数本並べられている。また２は心金、３はキ
ャップ、４はチューブとキャップの間隙部、５は活物質
である。
心金２はその端部がチューブ１の端末から約４〜６mm入
り込んだ位置にまで伸びている心金である。すなわち従
来のものがその製造上、心金がチューブの端末から突出
した構造を必要としたが、本発明においてはその必要が
ない。
り込んだ位置にまで伸びている心金である。すなわち従
来のものがその製造上、心金がチューブの端末から突出
した構造を必要としたが、本発明においてはその必要が
ない。
密閉ボックス内に収納されたチューブの先端部にキャッ
プを嵌合させる。キャップの大きさは、チューブの径よ
り若干小さく、その寸法は、底詰めする鞘と略同寸であ
るのがよい。このキャップに活物質ホッパーの注入口を
合せて、活物質を充填する。活物質充填後、キャップを
取外す。これによりキャップ内の活物質は除去される。
キャップとチューブの間隙部及びキャップより落下した
鉛粉を吸引により排除する。これによって、チューブ端
末から５〜７mmの深さの範囲で活物質が均一に除去する
ことができた。
プを嵌合させる。キャップの大きさは、チューブの径よ
り若干小さく、その寸法は、底詰めする鞘と略同寸であ
るのがよい。このキャップに活物質ホッパーの注入口を
合せて、活物質を充填する。活物質充填後、キャップを
取外す。これによりキャップ内の活物質は除去される。
キャップとチューブの間隙部及びキャップより落下した
鉛粉を吸引により排除する。これによって、チューブ端
末から５〜７mmの深さの範囲で活物質が均一に除去する
ことができた。
以上、本発明の一実施例について説明したが、本発明は
その主旨を逸脱しない範囲で様々な実施態様が考えられ
る。例えばキャップは活物質ホッパーの注入口に各々単
独に設けてもよいし、あるいは、一枚のプレートに凸部
を多数設けたキャッププレートでもよい。又、キャップ
の形状及び径もチューブの太さに応じて適宜選択でき
る。
その主旨を逸脱しない範囲で様々な実施態様が考えられ
る。例えばキャップは活物質ホッパーの注入口に各々単
独に設けてもよいし、あるいは、一枚のプレートに凸部
を多数設けたキャッププレートでもよい。又、キャップ
の形状及び径もチューブの太さに応じて適宜選択でき
る。
発明の効果 このように本発明によれば、非常に多くの工数を要した
チューブの端部付近に詰まった不要の活物質の除去作業
を容易にすることが可能である。しかも排除活物質のバ
ラツキが少ない極板を得ることができるので、性能の良
い蓄電池となる。又充填槽内でチューブ端末の解砕がで
きるので、作業環境も大巾に改善される。
チューブの端部付近に詰まった不要の活物質の除去作業
を容易にすることが可能である。しかも排除活物質のバ
ラツキが少ない極板を得ることができるので、性能の良
い蓄電池となる。又充填槽内でチューブ端末の解砕がで
きるので、作業環境も大巾に改善される。
さらに心金をチューブより突出させなくてもよく、その
分材料の節約が可能である。
分材料の節約が可能である。
上述した如く、本発明はその工業的価値の極めて大きい
ものである。
ものである。
第１図は本発明の一実施例における活物質充填後の極板
を示す要部正断面図である。 １……チューブ、２……心金 ３……キャップ、４……間隙部 ５……活物質
を示す要部正断面図である。 １……チューブ、２……心金 ３……キャップ、４……間隙部 ５……活物質
Claims (1)
- 【請求項１】チューブの端末部内側に底詰めする下部鞘
の長さと略同寸法のキャップを被せ、活物質の充填後該
キャップを取外し不要活物質を吸引により除去すること
を特徴とするクラッド式極板の製造法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP61210867A JPH0642364B2 (ja) | 1986-09-08 | 1986-09-08 | クラツド式極板の製造法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP61210867A JPH0642364B2 (ja) | 1986-09-08 | 1986-09-08 | クラツド式極板の製造法 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS6366851A JPS6366851A (ja) | 1988-03-25 |
| JPH0642364B2 true JPH0642364B2 (ja) | 1994-06-01 |
Family
ID=16596416
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP61210867A Expired - Lifetime JPH0642364B2 (ja) | 1986-09-08 | 1986-09-08 | クラツド式極板の製造法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH0642364B2 (ja) |
Family Cites Families (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS5873959A (ja) * | 1981-10-27 | 1983-05-04 | Yuasa Battery Co Ltd | クラツド式陽極板 |
| JPS6182668A (ja) * | 1984-09-28 | 1986-04-26 | Yuasa Battery Co Ltd | クラツド式蓄電池陽極板およびその製造法 |
-
1986
- 1986-09-08 JP JP61210867A patent/JPH0642364B2/ja not_active Expired - Lifetime
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS6366851A (ja) | 1988-03-25 |
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